CN206507885U - 旋风器及具有该旋风器的尘桶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋风器及具有该旋风器的尘桶装置，该旋风器，包括筒体、安装在所述筒体上的至少三个导风板，所述筒体至少下部呈倒圆锥形，所述筒体的上部开口，所述筒体的下部设置有至少一个通孔，所述至少三个导风板沿所述筒体的周向均匀间隔分布，所述导风板包括弧形板、与所述弧形板连接的底板，相邻所述弧形板之间的间隙形成进风口，所述底板倾斜设置，所述底板与所述筒体上部连接。本实用新型结构简单、使用方便，多个进风口能够增大进风面积，底板与水平面有一定角度的夹角以起到导风的作用，旋风器上部能够提供风的向心力，下部为倒圆锥形起到落灰的作用，便于灰的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋风器及具有该旋风器的尘桶装置。
背景技术
旋风器是一种通过桶体中高速旋转的气流产生的离心力分离气体和灰尘的装置。现有技术中，通常采用将两级旋风器级联，使含有灰尘的空气通过一级旋风器初步去除大颗粒的灰尘，再通过二级旋风器进一步去除灰尘微颗粒，从而达到净化空气的作用。但是，该二级旋风器的进风面积小，进风量小，分离效果差，降低了尘桶的能效。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的旋风器及具有该旋风器的尘桶装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种旋风器，包括筒体、安装在所述筒体上的至少三个导风板，所述筒体至少下部呈倒圆锥形，所述筒体的上部开口，所述筒体的下部设置有至少一个通孔，所述至少三个导风板沿所述筒体的周向均匀间隔分布，所述导风板包括弧形板、与所述弧形板连接的底板，相邻所述弧形板之间的间隙形成进风口，所述底板倾斜设置，所述底板与所述筒体上部连接。
本实用新型一个较佳实施例中，旋风器进一步包括所述至少三个弧形板的部分弧形面均分布在同一圆周面上。
本实用新型一个较佳实施例中，旋风器进一步包括所述筒体的外壁沿周向设置有环形体。
本实用新型一个较佳实施例中，旋风器进一步包括所述弧形板与所述底板一体成型连接。
本实用新型一个较佳实施例中，旋风器进一步包括所述弧形板的外壁设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔。
一种尘桶装置，包括桶体、分别设置在所述桶体顶部和底部的桶体上盖、桶体底盖以及设置在所述桶体内的外过滤器，所述桶体上设置有进气管，所述桶体上盖上设置有出风口，所述外过滤器内设置有所述旋风器。
本实用新型一个较佳实施例中，尘桶装置进一步包括所述外过滤器上固定有旋风器支架，所述旋风器的上端固定在所述旋风器支架上。
本实用新型一个较佳实施例中，尘桶装置进一步包括所述旋风器支架上安装有过滤组件。
本实用新型一个较佳实施例中，尘桶装置进一步包括所述旋风器与所述旋风器支架之间设置有旋风器密封圈。
本实用新型一个较佳实施例中，尘桶装置进一步包括所述桶体外壁上安装有桶体释放按钮，所述桶体释放按钮的钩部勾住所述桶体底盖。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，多个进风口能够增大进风面积，底板与水平面有一定角度的夹角以起到导风的作用，旋风器上部能够提供风的向心力，下部为倒圆锥形起到落灰的作用，便于灰的收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的旋风器的立体图；
图2是本实用新型的优选实施例的旋风器的主视图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是本实用新型的优选实施例的旋风器的俯视图；
图5是本实用新型的优选实施例的尘桶装置的结构示意图；
图6是图5的B-B向剖视图；
图7是图6中C的放大示意图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图4所示，一种旋风器1，包括筒体2、安装在筒体2上的至少三个导风板4，筒体2至少下部呈倒圆锥形，倒圆锥形的下部便于灰尘的掉落，优选筒体2的上部与下部连接的部分呈倒圆锥形，筒体2的上部与导风板4连接的部分呈圆柱形，筒体2的上部开口，筒体2的下部设置有至少一个通孔6，优选通孔6设置在筒体2的下部侧壁上，至少三个导风板4沿筒体2的周向均匀间隔分布，至少三个导向板4的高度均相同，导风板4包括弧形板8、与弧形板8连接的底板10，相邻弧形板8之间的间隙形成进风口12，至少三个进风口12增大了进风的面积，底板10倾斜设置，底板10的顶面与垂直面之间的夹角呈钝角，起到导风的作用，使进风顺畅，底板10与筒体2上部连接。
如图4所示，本实用新型优选至少三个弧形板8的部分弧形面均分布在同一圆周面上，能够提供风的向心力。
本实用新型优选筒体2的外壁沿周向设置有环形体13。
为了提高导风板4的强度，本实用新型优选弧形板8与底板10一体成型连接。
本实用新型优选弧形板8的外壁设置有安装座14，安装座14上设置有安装孔16。
如图1-图7所示，一种尘桶装置，包括桶体17、分别设置在桶体17顶部和底部的桶体上盖18、桶体底盖20以及设置在桶体17内的外过滤器22，优选桶体17呈倒圆锥形，桶体17上设置有进气管24，桶体上盖18上设置有出风口26，外过滤器22内设置有旋风器1。优选外过滤器22的内壁设置有台阶28，旋风器1的环形体13卡在台阶28上。
本实用新型优选外过滤器20上固定有旋风器支架30，旋风器1的上端固定在旋风器支架30上。进一步优选旋风器支架30包括中空的第一圆筒体32、中空的第二圆筒体34，第二圆筒体34的外径小于第一圆筒体32的外径，第一圆筒体32与第二圆筒体34上下设置且一体成型连接，第一圆筒体32与第二圆筒体34同轴设置，第一圆筒体32固定在外过滤器22上，旋风器1的弧形板8的安装座14固定在第一圆筒体32与第二圆筒体34之间的过渡连接板36上，第二圆筒体34的底端呈螺旋状，便于风的引出。
为了提高出风质量，本实用新型优选旋风器支架30上安装有过滤组件38。
本实用新型优选旋风器1与旋风器支架30之间设置有旋风器密封圈40。
为了便于灰尘的清理，本实用新型优选桶体17外壁上安装有桶体释放按钮42，桶体释放按钮42的钩部44勾住桶体底盖20。
本实用新型在使用时，灰尘从进气管24进入桶体17内，大颗粒灰尘受离心力和重力的作用掉落在桶体底盖20上，细小灰尘穿过外过滤器22沿旋风器1的三个进风口12进入筒体2内，在筒体2内进行细小灰尘和空气的分离，细小灰尘沿筒体2的通孔6掉落在桶体底盖20上，空气经过滤组件38再次过滤后沿桶体上盖18的出风口26排出。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种旋风器，其特征在于：包括筒体、安装在所述筒体上的至少三个导风板，所述筒体至少下部呈倒圆锥形，所述筒体的上部开口，所述筒体的下部设置有至少一个通孔，所述至少三个导风板沿所述筒体的周向均匀间隔分布，所述导风板包括弧形板、与所述弧形板连接的底板，相邻所述弧形板之间的间隙形成进风口，所述底板倾斜设置，所述底板与所述筒体上部连接。
2.根据权利要求1所述的旋风器，其特征在于：所述至少三个弧形板的部分弧形面均分布在同一圆周面上。
3.根据权利要求1所述的旋风器，其特征在于：所述筒体的外壁沿周向设置有环形体。
4.根据权利要求1所述的旋风器，其特征在于：所述弧形板与所述底板一体成型连接。
5.根据权利要求1所述的旋风器，其特征在于：所述弧形板的外壁设置有安装座，所述安装座上设置有安装孔。
6.一种尘桶装置，包括桶体、分别设置在所述桶体顶部和底部的桶体上盖、桶体底盖以及设置在所述桶体内的外过滤器，所述桶体上设置有进气管，所述桶体上盖上设置有出风口，其特征在于：所述外过滤器内设置有如权利要求1-5中任一项所述旋风器。
7.根据权利要求6所述的尘桶装置，其特征在于：所述外过滤器上固定有旋风器支架，所述旋风器的上端固定在所述旋风器支架上。
8.根据权利要求7所述的尘桶装置，其特征在于：所述旋风器支架上安装有过滤组件。
9.根据权利要求7所述的尘桶装置，其特征在于：所述旋风器与所述旋风器支架之间设置有旋风器密封圈。
10.根据权利要求6所述的尘桶装置，其特征在于：所述桶体外壁上安装有桶体释放按钮，所述桶体释放按钮的钩部勾住所述桶体底盖。
Priority Applications (1)
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| CN201621282950.9U CN206507885U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 旋风器及具有该旋风器的尘桶装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108403002A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-17 | 小狗电器互联网科技（北京）股份有限公司 | 旋风分离器及过滤组件 |
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2016
- 2016-11-28 CN CN201621282950.9U patent/CN206507885U/zh active Active
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| CN108403002A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-17 | 小狗电器互联网科技（北京）股份有限公司 | 旋风分离器及过滤组件 |
| CN108403002B (zh) * | 2018-04-18 | 2024-02-02 | 北京小狗吸尘器集团股份有限公司 | 旋风分离器及过滤组件 |
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