JP2016018631A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】端子の収容室への中途挿入状態を良好に視認できるコネクタを提供する。
【解決手段】雌コネクタ１は、雌ハウジング２の内部に延在して中空状に形成され、延在方向の後側に雌端子挿入口５を有する収容室４と、雌端子挿入口５から延在方向に沿って収容室４の内部に挿入可能な雌端子３と、を備える。雌コネクタ１は、雌端子３を収容室４内の延在方向の所定の正規位置に収容するために雌端子挿入口５から挿入する挿入動作において、雌端子３を延在方向に移動させることができる要求挿入力が、雌端子３の一部が雌端子挿入口５から突出している位置（ストロークＤ１）で最大値Ｐ１となるように、挿入動作中に相互に接触する雌端子３と収容室４の接触部が形成される。
【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、ハウジングに設けられる収容室（キャビティ）内に挿入可能な端子と、収容室の内面に突設され、弾性変形可能に形成されるランスとを備えるコネクタが知られている（例えば特許文献１参照）。このようなコネクタでは、端子が収容室内に挿入される過程で、ランスが端子の挿入方向と直交する方向に撓み変形し、端子が正規位置まで挿入された時点でランスが弾性復帰することで、端子がランスによって収容室内に係止される。

特開２０１４−２２１５５号公報 特開２００４−１４５０４号公報

ところで、従来のコネクタでは、例えばランスの配置や形状などの影響によって、収容室内に端子の全体が挿入された後でも、撓み変形したランスが完全に復帰できず、端子が正規位置まで到達しない中途挿入状態となる場合がある。中途挿入状態ではコネクタ使用時に端子に接触不良が生じる虞がある。このため、端子の中途挿入状態を視認できることが望ましい。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、端子の収容室への中途挿入状態を良好に視認できるコネクタを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係るコネクタは、ハウジングの内部に延在して中空状に形成され、延在方向の一方側に挿入口を有する収容室と、前記挿入口から前記延在方向に沿って前記収容室の内部に挿入可能な端子と、を備え、前記端子を前記収容室内の前記延在方向の所定の正規位置に収容するために前記挿入口から挿入する挿入動作において、前記端子を前記延在方向に移動させることができる要求挿入力が、前記端子の一部が前記挿入口から突出している位置で最大となるように、前記挿入動作中に相互に接触する前記端子と前記収容室の接触部が形成されることを特徴とする。

また、上記のコネクタは、前記収容室の内面から突設され、弾性変形可能に形成されるランスと、前記端子に設けられ、前記正規位置において前記ランスが係止可能な被係止部と、前記端子が前記正規位置に到達する前に前記ランスが当接する前記端子の表面上に設けられる突起部と、を備えることが好ましい。

また、上記のコネクタにおいて、前記被係止部は、前記端子の内部と連通して設けられ、前記正規位置において前記ランスが嵌合するランスホールであり、前記突起部は、前記ランスホールの外縁のうち、前記端子が前記正規位置に到達する前に前記ランスと当接する位置に設けられることが好ましい。

また、上記のコネクタは、前記収容室の内面から突設され、弾性変形可能に形成されるランスを備え、前記ランスは、その基端部側から先端部側に亘り、前記端子の挿入方向に向けて上り勾配をなす傾斜面を有し、前記端子の一部が前記挿入口から突出している位置で前記要求挿入力が最大となるように、前記傾斜面が形成されることが好ましい。

本発明に係るコネクタは、端子が収容室内の正規位置まで挿入されていない場合には、端子の一部がハウジングから突出されるので、端子の収容室への中途挿入状態を良好に視認できるという効果を奏する。

図１は、本発明の一実施形態に係るコネクタの一例としての雌コネクタの概略構成を示す分解斜視図である。 図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ断面図である。 図３は、図１中の雌端子を高さ方向下側から視た斜視図である。 図４は、本実施形態における雌端子の挿入動作において挿入力が最大値となる状態を示す、雌コネクタの縦断面図である。 図５は、本実施形態における雌端子の挿入動作において、雌端子が収容室内の正規位置に収容された状態を示す、雌コネクタの縦断面図である。 図６は、本実施形態における雌端子の挿入動作中における、雌端子の要求挿入力と、ストローク（雌端子の収容室への挿入量）との関係を示す図である。

以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。

［実施形態］
図１〜３を参照して本発明の一実施形態に係るコネクタの構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るコネクタの一例としての雌コネクタの概略構成を示す分解斜視図である。図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ断面図である。図３は、図１中の雌端子を高さ方向下側から視た斜視図である。

本実施形態に係るコネクタは、ハウジングの内部に端子を収容して構成され、この端子を相手側端子と導電接続させるものである。本実施形態では、このようなコネクタの一例として、雌ハウジング２内に雌端子３を収容して構成される雌コネクタ１を挙げて説明する。つまり、雌ハウジング２及び雌端子３は、ハウジング及び端子の一例である。雌コネクタ１は、嵌合相手の雄コネクタ（図示せず）と嵌合することで、内部の雌端子３を雄コネクタに収容される雄端子（図示せず）と導通接続することができる。雌コネクタ１及び雄コネクタは、それぞれの内部に収容される雌端子３及び雄端子を導電接続することで、各端子に連結される電線同士を電気的に接続する、いわゆる電線対電線接続用の接続機構である。

図１，２に示すように、雌コネクタ１は、雌ハウジング２及び雌端子３を備える。

雌ハウジング２は、雌コネクタ１の本体を構成する構造体である。雌ハウジング２は、全体が絶縁性の合成樹脂等で構成され、金型等を用いて一体成形される。雌ハウジング２は、全体として略矩形箱（直方体）状に形成されている。雌ハウジング２は、その内部に延在し中空状に形成され、雌端子３を収容可能な複数の収容室４を有する。本実施形態では、図１に示すように、雌ハウジング２には、略矩形箱状の外面の一つである前面２１を視たときに、この前面２１の第一の辺方向（図１に示す幅方向）に沿って６個の収容室４が隣接配置され、かつ、この第一の辺方向と直交する第二の辺方向（図１に示す高さ方向）に沿って２個の収容室４が隣接配置されており、すなわち６×２＝１２個の収容室４が設けられている。これらの１２個の収容室４は、雌ハウジング２の前面２１と、この前面２１の反対側に配置される背面２２とが対向する方向（図１に示す延在方向）に沿って、すべて同一方向に延在して形成されている。

図２に示すように、雌ハウジング２の背面２２には、個々の収容室４と連通して、収容室４内に雌端子３を挿入するための挿入口としての雌端子挿入口５が設けられている。また、雌ハウジング２の前面２１には、個々の収容室４と連通して、雄端子のタブが収容室４内に進入するのを許容するタブ挿通口６が設けられている。すなわち、収容室４は、雌ハウジング２の内部に延在し中空状に形成され、その延在方向の両端である、雌ハウジング２の対向する一対の前面２１及び背面２２に開口されている。

収容室４は、図２に示すように、雌ハウジング２の４つの内壁面、より詳細には第１内壁面４１、第２内壁面４２、第３内壁面４３、第４内壁面（図示せず）等によって略矩形状の空間として形成されている。ここで、第１内壁面４１と第２内壁面４２とは、互いに対向する。第３内壁面４３と第４内壁面とは、互いに対向すると共に第１内壁面４１及び第２内壁面４２と略直交する。

以下の説明では、図１，２に示す収容室４が延在する方向、すなわち、雌ハウジング２の一対の前面２１及び背面２２が対向する方向（図２の左右方向）を「延在方向」と表記し、前面２１側を「前側」、背面２２側を「後側」と表記する。また、図２に示す収容室４の第１内壁面４１と第２内壁面４２とが対向する方向（図２の上下方向）を「高さ方向」と表記し、第１内壁面４１側を「上側」、第２内壁面４２側を「下側」とする。また、収容室４の第３内壁面４３と第４内壁面とが対向する方向（図２の奥行き方向）を「幅方向」と表記する。すなわち、本実施形態では、雌ハウジング２には、延在方向に沿って内部に形成された収容室４が、高さ方向に２段、幅方向に６室並んで配設されている。雌端子３は、雌ハウジング２の延在方向後側に設けられた雌端子挿入口５から延在方向前側に向かって収容室４内に挿入される。なお、以下の説明では、図１，２に示すように、延在方向のうち後側から前側への方向を「挿入方向」とも表現する。

図２に示すように、収容室４の第２内壁面４２には、弾性変形可能なランス７が、第２内壁面４２から収容室４の内部空間側に突出して設けられている。ランス７は、雌端子３が収容室４内の延在方向の所定の正規位置に収容された状態（図５参照）で雌端子３を係止可能であり、これにより雌端子３が雌端子挿入口５から収容室４の外部に抜け出るのを防止するためのものである。

ランス７は、第２内壁面４２上の基端部から延在方向前側に延在し、その先端部が自由端となる片持ち状に形成されている。すなわち、ランス７は、その基端部が延在方向後側、その先端部が延在方向前側に配置されており、基端部を支点として先端部が高さ方向に弾性的に撓み変形可能となっている。

ランス７の先端部側かつ高さ方向上側（すなわち収容室４の内部空間側）に向けて配置される面には、雌端子３を係止するための係止爪部７１（ビーク）が設けられている。係止爪部７１は、ランス７が撓み変形していない自由状態にあるときには、収容室４の第２内壁面４２よりも高さ方向上側へ位置し、収容室４の内部空間側へ突出している。ランス７は、雌端子３が収容室４内の正規位置に収容された状態（図５参照）で、係止爪部７１が後述する雌端子３のランスホール１２に嵌合することで、雌端子３を係止するよう構成されている。

係合爪部７１は、ランス７の基端部側から先端部側に向けて徐々に収容室４側に張り出すよう、延在方向前側へ向かって上り勾配をなす傾斜上に形成される傾斜面７１ａと、この傾斜面７１ａの延在方向前側の端部から高さ方向下側へ屈曲する段付き状に形成される係止面７１ｂとを有する。係止面７１ｂは、係止爪部７１の延在方向前側の端面であり、延在方向（収容室４に対する雌端子３の挿入方向）に対して略直交する平面状に形成されている。傾斜面７１ａは、雌端子３の収容室４への挿入過程において、ランス７のうち雌端子３が最初に接触する部分であり、係止面７１ｂは、雌端子３が収容室４内の正規位置に収容された状態で雌端子３と接触する部分である。傾斜面７１ａは、雌端子３が収容室４に挿入される際に、雌端子３の先端が当接し、ランス７全体を押し下げる分力を生じさせる。ランス７は、傾斜面７１ａにより受ける分力によって、高さ方向下側に撓み、収容室４から外側に退避する。係止面７１ｂは、ランス７全体が弾性復帰した状態で、雌端子３に形成される被係止部（本実施形態では、後述するランスホール１２の前端面１２ａ）に係合し、雌端子３の離脱を規制する部分である。ランス７は、係合爪部７１の係止面７１ｂが雌端子３の被係止部に係合することで、雌端子３を収容室４内の延在方向の所定の正規位置に係止する。

雌ハウジング２には、個々の収容室４ごとに、各収容室４と隣接する隣接空間部８が形成されている。隣接空間部８は、隣接する収容室４の延在方向と平行に延在するよう中空状に形成されており、雌ハウジング２の前面２１に開口されている。また、隣接空間部８は、雌ハウジング２の前面２１を視たときに、隣接する収容室４のタブ挿通口６に対して高さ方向下側に隣接して配置される。つまり、隣接空間部８は、隣接する収容室４のランス７が設けられる側、すなわち、第２内壁面４２側に形成される。隣接空間部８は、雌ハウジング２の前面２１からランス７の基端部まで延在する。この隣接空間部８は、隣接する収容室４内のランス７が、収容室４から離間する高さ方向下側へ弾性的に撓み変形するのを許容する撓み空間として機能する。ランス７は、撓み変形時に、隣接空間部８内に退避するよう構成される。この隣接空間部８は、例えば、収容室４内に設けられるランス７を形成するための金型の型抜き用の空間である。

雌端子３は、導電性の金属板材を所定形状に打ち抜き加工した後、叩き加工や曲げ加工などを施すことで所望の形状に成形される端子金具である。図１〜３に示すように、雌端子３は、雄端子のタブが挿入可能に構成される箱部９と、電線の芯線部分に加締め付けられる芯線加締め部１０と、電線の被覆部分に加締め付けられる電線加締め部１１とを備える。雌端子３は、延在方向に沿って前側から箱部９、芯線加締め部１０、電線加締め部１１の順で配列され、一体的に形成されている。

箱部９は、延在方向に細長く伸びる角筒状をなし、延在方向の前側及び後側が共に開口して形成されている。箱部９は、延在方向から視たときの断面形状が略矩形状となる。箱部９は、延在方向に沿って延在する底板９１と、この底板９１の幅方向の両縁端から高さ方向に立ち上がる一対の側板９２，９３と、これらの側板９２，９３のうち一方の側板９２の突出端（上縁端）から他方の側板９３に向けて曲げ形成され、底板９１と対向するように設けられる天板９４と、他方の側板９３の突出端から天板９４の外側に重ねられるようにして曲げ形成された外板９５と、を備える。

図２，３に示すように、箱部９の底板９１には、雌端子３の内部と連通して設けられるランスホール１２（被係止部）が形成されている。ランスホール１２は、図３に示すように、箱部９の延在方向の略中央位置に、底板９１の幅方向の全幅に亘って形成される開口部であり、底板９１は、ランスホール１２によって、延在方向の前側の部分と、後側の部分に分断されている。ランスホール１２は、雌端子３が収容室４内の正規位置に収容される状態で、収容室４に設けられたランス７が進入可能とされ、ランスホール１２の延在方向前側の前端面１２ａに対してランス７の係止面７１ｂが係止可能とされている（図５参照）。

そして特に本実施形態では、図２，３に示すように、ランスホール１２の外縁のうち、延在方向前側の部分の略中央位置に、突起部１３が外側（高さ方向下側）へ突出するよう形成されている。言い換えると、突起部１３は、ランスホール１２の外縁のうち、雌端子３が収容室４内の正規位置に収容されるまでにランス７の傾斜面７１ａと当接する部分に形成されている。また、突起部１３は、延在方向後側の後端面１３ａがランスホール１２の前端面１２ａに沿って形成されている。つまり、突起部１３の後端面１３ａは、ランスホール１２の前端面１２ａと同一平面をなし、雌端子３にランス７が嵌合する際には、突起部１３の後端面１３ａとランスホール１２の前端面１２ａとが、ランス７の係止面７１ｂと当接するよう構成されている。

次に、図４，５を参照して、本実施形態に係る雌コネクタ１における雌端子３の挿入動作について説明する。図４は、本実施形態における雌端子の挿入動作において挿入力が最大値となる状態を示す、雌コネクタの縦断面図である。図５は、本実施形態における雌端子の挿入動作において、雌端子が収容室内の正規位置に収容された状態を示す、雌コネクタの縦断面図である。

まず、図２に示すように、雌端子３が延在方向前側の挿入方向へ向けて、雌ハウジング２の雌端子挿入口５から収容室４へ挿入され、挿入方向に沿って収容室４の内部空間を進行すると、雌端子３の先端がランス７の係合爪部７１の傾斜面７１ａと当接する。雌端子３は、収容室４内に突出しているランス７に当接することで、挿入方向へのさらなる移動に対してランス７から抵抗を受ける。このため、雌端子３がランス７と当接した後からは、ランス７による抵抗に抗して収容室４内に雌端子３をさらに挿入させるために要求される大きさの挿入力が、雌端子３に挿入方向から付加される必要がある。以下の説明では、ランス７による抵抗に抗して収容室４内で雌端子３を延在方向（特に挿入方向）に移動させるために要求される最低限の外力を「要求挿入力」と表現する。この要求挿入力は、雌端子３とランス７との接触箇所や接触方向が変わるのに応じて、逐次変更するものである。また、この要求挿入力とは、雌端子３に付加される挿入方向の外力に対して発生する反力（抗力）とも表現することができる。

この要求挿入力によって、雌端子３がランス７の傾斜面７１ａを挿入方向へ押圧されることで、傾斜面７１ａはランス７全体を高さ方向下側に押し下げる分力を生じ、ランス７はこの分力によって隣接空間部８側へ撓み変形する。雌端子３は、付加される要求挿入力によってランス７を撓み変形（弾性変形）させながら、収容室４内に挿入されて行く。ランス７の傾斜面７１ａは、雌端子３の収容室４内の進行に伴い、接触する雌端子３の部位が、箱部９の先端、底板９１、突起部１３の順で遷移して行く。そして、図４に示すように、ランス７の傾斜面７１ａが雌端子３の突起部１３と当接し、係合爪部７１が収容室４から隣接空間部８に退避された状態において、要求挿入力が最大値Ｐ１（図６参照）となり、次いでランス７の撓み変形量（弾性変形量）が最大値となる。このとき、図４に示すように、雌端子３の電線加締め部１１は、端子挿入口５から突出している。

雌端子３の要求挿入力が最大値Ｐ１となった後は、要求挿入力は最大値Ｐ１以下となることから、雌端子３の挿入動作は、慣性によって図５で示す挿入動作完了の状態（雌端子３が収容室４内の正規位置に収容された状態）まで一気に遷移される。より詳細には、雌端子３の突起部１３がランス７の傾斜面７１ａの延在方向前側の端部を乗り越えて係合爪部７１より延在方向前側へ進出すると、自由状態となったランス７が弾性復帰して、係合爪部７１が雌端子３のランスホール１２に嵌合されると共に、係合爪部７１の係止面７１ｂが、雌端子３のランスホール１２の前端面１２ａ及び突起部１３の後端面１３ａと当接される。このとき、雌端子３の電線加締め部１１は、端子挿入口５より収容室４内に完全に収容されている。

ここで、図６を参照して、本実施形態における雌端子３の挿入動作についてさらに説明する。図６は、本実施形態における雌端子の挿入動作中における雌端子の要求挿入力と、ストローク（雌端子３の収容室４への挿入量）との関係を示す図である。図６の縦軸は要求挿入力［Ｎ］を表し、横軸はストローク［ｍｍ］を表す。なお、図６の横軸のストロークは、雌端子３が収容室４内のランス７の傾斜面７１ａに接触し始める位置をＤ０として表している。

図６に示すように、ストロークＤ０において雌端子３の箱部９の先端が、収容室４内のランス７の傾斜面７１ａに接触すると、ランス７を撓み変形させてさらに奥側へ進出させるために、挿入方向への要求挿入力が雌端子３に付与される必要がある。この要求挿入力は、雌端子３のストロークが増えるごとに、つまりランス７の撓み変形量が増えるごとに徐々に増大してゆき、ストロークＤ１において最大値Ｐ１となる。このストロークＤ１は、上述の図４に示す状態であり、ランス７の傾斜面７１ａが雌端子３の突起部１３と当接した状態であり、雌端子３の延在方向後側の一部が雌端子挿入口５から突出している状態である。ストロークＤ１は、雌端子３の全体が収容室４内に収容されるストロークＤ２より小さい。すなわち、ストロークＤ１は、雌端子３が雌ハウジング２から突出している範囲内に含まれている。言い換えると、本実施形態では、要求挿入力の最大値Ｐ１が、雌端子３の全体が雌ハウジング２の収容室４内に収容される前に生じている。

また、ランス７の係合爪部７１の形状の影響などによって、本実施形態では、雌端子３の挿入動作中において、要求挿入力が最大値Ｐ１となるタイミングが、ランス７の撓み量が最大となるタイミングと異なっている。図６に示すように、ストロークＤ１にて雌端子３の要求挿入力が最大値Ｐ１となった後に、雌端子３の挿入が進んだストロークＤ３にてランス７の撓み量が最大値となっている。その後、さらに雌端子３の挿入が進んだストロークＤ４において雌端子３の挿入動作が完了する。このストロークＤ４は、上述の図５に示す状態であり、ランス７の係合爪部７１が雌端子３のランスホール１２に嵌合された状態である。

本実施形態では、図６に示すような要求挿入力とストロークとの特性を実現するための構成の一例として、雌端子３のランスホール１２の外縁に突起部１３を設けている。この突起部１３は、例えば挿入動作中に接触するランス７の傾斜面７１ａの形状に応じて、図６に示す特性を実現できるようにその形状や寸法等の仕様が設定されている。つまり、突起部１３は、ランス７の形状との兼ね合いによって、ランス７との接触箇所が形成されるものである。

次に、本実施形態に係る雌コネクタ１の効果を説明する。本実施形態に係る雌コネクタ１は、雌ハウジング２の内部に延在して中空状に形成され、延在方向の後側に端子挿入口５を有する収容室４と、雌端子挿入口５から延在方向に沿って収容室４の内部に挿入可能な雌端子３と、を備える。雌コネクタ１は、雌端子３を収容室４内の延在方向の所定の正規位置に収容するために雌端子挿入口５から挿入する挿入動作において、雌端子３を延在方向に移動させることができる要求挿入力が、雌端子３の一部が雌端子挿入口５から突出している位置（ストロークＤ１）で最大値Ｐ１となるように、挿入動作中に相互に接触する雌端子３と収容室４の接触部が形成される。具体的には、雌端子３の内部と連通して設けられ、正規位置においてランス７が嵌合するランスホール１２の外縁のうち、雌端子３が正規位置に到達する前にランス７と当接する位置に突起部１３が設けられる。

ここで、図６に示すように、雌端子３の挿入動作では、ストロークＤ１において要求挿入力の最大値Ｐ１に相当する外力が雌端子３に付加されれば、その後は慣性によって収容室４の正規位置（ストロークＤ４）まで雌端子３を挿入させることができる。このような挿入動作の特性は、裏を返せば、ストロークＤ１において雌端子３に付加される外力が所定の要求挿入力の最大値Ｐ１より不足した場合には、その後に慣性によって雌端子３を最終的に収容室４内の正規位置まで到達させることができず、雌端子３が雌ハウジング２（収容室４）に対して中途挿入状態になると考えられる。中途挿入状態では、コネクタ使用時に端子間に接触不良が生じる虞があるため、雌端子３の中途挿入状態を視認できることが望ましい。

これに対して、本実施形態では、上記構成によって、雌端子３の挿入動作において、雌端子３の要求挿入力が、雌端子３の一部が雌端子挿入口５から突出している位置（ストロークＤ１）で最大となるように設定される。これにより、雌端子３が収容室４内の正規位置まで挿入されていない場合には、雌端子３の延在方向後側の一部が雌ハウジング２から突出されるので、雌端子３の収容室４への中途挿入状態を良好に視認できる。

また、本実施形態では、雌端子３のランスホール１２の外縁に突起部１３を設けることで、雌端子３の一部が雌端子挿入口５から突出している位置において要求挿入力を最大値Ｐ１とすることができる。この構成により、雌端子３に突起部１３を設ける改良をするだけで所望の挿入力の特性を実現することができる。また、雌ハウジング２には特に新たな構成要素を追加しないので、既存の製品を流用できる。したがって、生産性の向上と製造コストの低減を図ることができる。

また、突起部１３は、後端面１３ａがランスホール１２の前端面１２ａと同一平面をなすよう形成されるので、雌端子３にランス７が嵌合する際には、突起部１３の後端面１３ａとランスホール１２の前端面１２ａとが、ランス７の係止面７１ｂと当接する。つまり、突起部１３を設けることによって、ランス７の係止面７１ｂが雌端子３と接触する面積を増やすことができ、ランス７の係止深さを十分に確保することができる。これにより、端子保持力（ランス７により雌端子３を収容室４内に係止する力（抜け止め力）、または、雌端子３を収容室４内に係止する雌端子３を収容室４から引っ張り出すために必要な力）が増大するので、雌端子３の収容室４内への係止状態をさらに強固にすることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態及びその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

上記実施形態では、コネクタの一例として雌コネクタ１を挙げて説明したが、雄コネクタ（雄ハウジングに雄端子を挿入するコネクタ）にも適用可能である。雄コネクタは、雄ハウジング内に雄端子を収容して構成され、内部の雄端子を相手側端子としての雌端子３と導電接続させるものである。雄コネクタも、上記の雌コネクタ１と同様に、雄ハウジングに雄端子を収容する収容室を備え、収容室に挿入された雄端子は、収容室内に設けられたランスにより係止される。

また、上記実施形態では、要求挿入力の最大値Ｐ１が雌端子３の全体が収容室４内に収容される前に生じるように、挿入動作中に相互に接触する雌端子３と収容室４の接触部を形成する構成の一例として、雌端子３のランスホール１２の外縁に突起部１３を設ける構成を例示したが、これ以外の構成としてもよい。例えば、ランス７の傾斜面７１ａに突起を設ける構成としてもよい。また、ランス７の傾斜面７１ａの収容室４側への突出量を増やす構成とすることもできる。言い換えると、雌端子３の一部が雌端子挿入口５から突出している位置で要求挿入力が最大となるように、ランス７の傾斜面７１ａが形成される構成とすることもできる。

また、上記実施形態では、雌端子３のランスホール１２に、収容室４内のランス７の係合爪部７１を嵌合させる構成を例示したが、これ以外の係止機構でもよい。例えば雌端子３にランスホール１２を設けず、収容部４側のランス７が雌端子３の箱部９の後端に係止される構成でもよい。この場合、挿入力最大値Ｐ１の特性を上記実施形態と同様にするためには、例えば、箱部９の外周面のうち、挿入動作中にランスと当接する部分に上記実施形態と同様の突起部１３を設ける構成とすることができる。また、ランス７の傾斜面７１ａに突起を設けたり、ランス７の収容室４の内部側への突出量を増加する構成とすることもできる。

１ 雌コネクタ（コネクタ）
２ 雌ハウジング（ハウジング）
３ 雌端子（端子）
４ 収容室
５ 雌端子挿入口（挿入口）
７ ランス
７１ａ 傾斜面
１２ ランスホール（被係止部）
１３ 突起部

Claims (4)

1. ハウジングの内部に延在して中空状に形成され、延在方向の一方側に挿入口を有する収容室と、
   前記挿入口から前記延在方向に沿って前記収容室の内部に挿入可能な端子と、
   を備え、
   前記端子を前記収容室内の前記延在方向の所定の正規位置に収容するために前記挿入口から挿入する挿入動作において、前記端子を前記延在方向に移動させることができる要求挿入力が、前記端子の一部が前記挿入口から突出している位置で最大となるように、前記挿入動作中に相互に接触する前記端子と前記収容室の接触部が形成される
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記収容室の内面から突設され、弾性変形可能に形成されるランスと、
   前記端子に設けられ、前記正規位置において前記ランスが係止可能な被係止部と、
   前記端子が前記正規位置に到達する前に前記ランスが当接する前記端子の表面上に設けられる突起部と、
   を備えることを特徴とする、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記被係止部は、前記端子の内部と連通して設けられ、前記正規位置において前記ランスが嵌合するランスホールであり、
   前記突起部は、前記ランスホールの外縁のうち、前記端子が前記正規位置に到達する前に前記ランスと当接する位置に設けられる
   ことを特徴とする、請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記収容室の内面から突設され、弾性変形可能に形成されるランスを備え、
   前記ランスは、その基端部側から先端部側に亘り、前記端子の挿入方向に向けて上り勾配をなす傾斜面を有し、
   前記端子の一部が前記挿入口から突出している位置で前記要求挿入力が最大となるように、前記傾斜面が形成される
   ことを特徴とする、請求項１に記載のコネクタ。
   

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