JP2016011968A - 誘導加熱ユニット、およびこれを備えた定着装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電磁誘導加熱方式の誘導加熱ユニット、およびこれを備えた定着装置、画像形成装置において、コア部材の位置を精度良く設定することを目的とする。【解決手段】定着装置６０は、誘導加熱ユニット６５と、定着ベルト６４と、を備える。定着ベルト６４は、所定の回転方向に回転し、誘導加熱ユニット６５が発生する磁束によって誘導加熱される。誘導加熱ユニット６５は、ユニットハウジング６５０と、誘導加熱コイル６５１と、アーチコア６５３と、熱収縮キャップと、を備える。アーチコア６５３は、磁性材料からなり、誘導加熱コイル６５１が発生する磁束が通る磁路を形成する。熱収縮キャップは、熱収縮材料からなり、所定の温度で加熱されることで収縮し、アーチコア６５３をユニットハウジング６５０に固定する。【選択図】図２

Description

本発明は、誘導加熱ユニット、およびこれを備えた定着装置、画像形成装置に関する。

複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置は、像担持体（例えば感光体ドラム）上に画像を形成する画像形成部と、像担持体上のトナー像を記録媒体の一例としてのシート上に転写させる転写部と、用紙上に転写されたトナー像を該シート上に加熱定着させる定着装置とを含む。

定着装置として、急速加熱や高効率加熱が可能な電磁誘導加熱（ＩＨ）ユニットを備えたものが知られている。このような電磁誘導加熱方式では、誘導コイルに高周波電流を流して発生させた磁束によって定着ローラーや定着ベルトに誘導電流が誘起され、定着ローラーや定着ベルトがジュール発熱（誘導加熱）する。このジュール熱によりトナー像がシート（記録媒体）上に定着される。

特許文献１には、電磁誘導加熱ユニットを備えた定着装置において、磁路を形成するアーチコアが所定のホルダーに保持される技術が開示されている。アーチコアとホルダーとの間には、弾性部材が配置される。そして、蓋形状からなるシールドがホルダーに装着される際に、弾性部材の弾性力によってアーチコアが位置決めされる。

特開２００９−１０９６４８号公報

特許文献１に記載された定着装置では、シールドがホルダーに装着される際に、弾性部材の位置がずれ、アーチコアの位置が正確に設定されないという課題があった。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、電磁誘導加熱方式の誘導加熱ユニット、およびこれを備えた定着装置、画像形成装置において、コア部材の位置を精度良く設定することを目的とする。

本発明の一の局面に係る誘導加熱ユニットは、所定の回転方向に回転する加熱部材を磁束によって誘導加熱する誘導加熱ユニットであって、ハウジングと、前記回転方向と交差するシート幅方向に延びるように前記ハウジングに固定され、前記磁束を発生させる磁束発生源と、磁性材料からなり、前記ハウジングに固定され、前記磁束が通る磁路を形成するコア部材と、熱収縮材料からなり、所定の温度で加熱されることで収縮し、前記コア部材を前記ハウジングに固定する固定部材と、を有することを特徴とする。

本構成によれば、固定部材は、熱収縮材料からなり、所定の温度で加熱されることで収縮し、コア部材を前記ハウジングに固定する。この結果、誘導加熱ユニットの組立工程において、固定部材が加熱されるだけで、コア部材がハウジングに短時間で固定される。したがって、誘導加熱ユニットの組立効率が向上される。また、固定部材が熱収縮材料からなるため、加熱部材の誘導加熱に際して誘導加熱ユニットの温度が上昇しても、接着剤による固定態様などと比較して、コア部材の位置が変動することが抑止される。

上記の構成において、前記コア部材は、前記回転方向に沿ってアーチ形状に延びるアーチコアであって、前記回転方向の上流側に配置された一端部と、前記回転方向の下流側に配置された他端部とを備え、前記ハウジングは、前記アーチコアの前記一端部または前記他端部に沿って突設される突片を備え、前記固定部材は、前記アーチコアの前記一端部または前記他端部と前記突片とを一体的に束ねる第１リング形状を少なくとも備えるものでもよい。

本構成によれば、固定部材が、第１リング形状からなり、アーチコアの一端部または他端部とハウジングの突片とが一体的に束ねられることによって、アーチコアの位置が安定して維持される。

上記の構成において、前記固定部材は、前記第１リング形状に連結され、前記アーチコアの前記一端部の先端部または前記他端部の先端部、および、前記突片の先端部に対向する封止面を更に備えるキャップ形状からなるものでもよい。

本構成によれば、アーチコアの一端部または他端部とハウジングの突片とが一体的に強く固定され、アーチコアの位置が安定して維持される。

上記の構成において、前記アーチコアは、前記固定部材の前記第１リング形状の一部が嵌め込まれる第１溝部を備えるものでもよい。

本構成によれば、固定部材がアーチコアから外れることが防止される。

上記の構成において、前記固定部材は、前記第１溝部よりも先端側の前記アーチコアの一部が挿通される開口部を備えるものでもよい。

本構成によれば、固定部材がアーチコアから外れることが更に防止される。

上記の構成において、前記アーチコアの前記一端部および前記他端部のうちの一方に前記固定部材が装着され、前記アーチコアは、前記一端部および前記他端部のうちの他方から、前記回転方向と交差する方向に向かって突出した係合部を備え、前記ハウジングは、前記係合部が係合する被係合部を備えるものでもよい。

本構成によれば、アーチコアの端部の係合部が支点として機能し、アーチコアが固定部材によってハウジングに安定して固定される。

上記の構成において、前記コア部材は、前記回転方向に沿ってアーチ形状に延びるアーチコアであって、前記回転方向の上流側に配置された一端部と、前記回転方向の下流側に配置された他端部と、前記一端部と前記他端部との間において前記回転方向と交差する方向に向かって突設された突起部と、を備え、前記ハウジングは、前記アーチコアの前記突起部が挿通される孔部を備え、前記固定部材は、前記孔部の内径よりも大きな外径を有し、前記孔部を貫通した前記突起部の先端部に外嵌される第２リング形状からなるものでもよい。

本構成によれば、固定部材がアーチコアの突起部をハウジングに固定することによって、アーチコアの位置が安定して維持される。

上記の構成において、前記突起部の先端部には、前記固定部材が嵌め込まれる第２溝部が形成されていてもよい。

本構成によれば、固定部材がアーチコアの突起部から外れることが防止される。

上記の構成において、前記コア部材と前記ハウジングとの間に配置され、前記固定部材の収縮に伴って圧縮変形する弾性部材を更に備えるものでもよい。

本構成によれば、コア部材が磁路を形成する際に、磁界によってコア部材が振動する場合であっても、弾性部材が振動エネルギーを吸収することができる。この結果、固定部材が振動によってコア部材から外れることや異音の発生が抑止される。

本発明の他の局面に係る定着装置は、上記の何れか１に記載の誘導加熱ユニットと、所定の回転方向に回転し、前記磁束によって誘導加熱され、シートに定着処理を施す加熱部材と、を備えることを特徴とする。

本構成によれば、誘導加熱ユニットにおいて、コア部材の位置が精度良く設定される。この結果、加熱部材が安定して加熱された状態で、シートに定着処理が施される。

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、表面にトナー像が形成される像担持体と、前記トナー像をシート上に転写する転写部と、上記に記載の定着装置と、を有することを特徴とする。

本構成によれば、誘導加熱ユニットを含む定着装置を備えた画像形成装置において、トナー像が転写されたシートに安定して定着処理が施される。

本発明によれば、電磁誘導加熱方式の誘導加熱ユニット、およびこれを備えた定着装置、画像形成装置において、コア部材の位置を精度良く設定することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る定着装置の内部構造を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る誘導加熱ユニットの分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る誘導加熱ユニットのハウジングの一部の斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るコア部材、ハウジングおよび固定部材の分解斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るコア部材がハウジングに固定された様子を示す斜視図（Ａ）および断面斜視図（Ｂ）である。 本発明の第２の実施形態に係るコア部材がハウジングに固定された様子を示す斜視図（Ａ）および断面斜視図（Ｂ）である。 本発明の第３の実施形態に係るコア部材がハウジングに固定された様子を示す斜視図（Ａ）および断面斜視図（Ｂ）である。 本発明の変形実施形態に係るコア部材がハウジングに固定された様子を示す断面斜視図である。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を示す断面図である。ここでは、画像形成装置１として複写機を例示するが、画像形成装置１は、ＩＨ定着方式を採用している限りにおいて、プリンタ、ファクシミリ装置、或いは、これらの機能を備える複合機であってもよい。

画像形成装置１は、略直方体形状の筐体構造を有する装置本体１０と、装置本体１０上に配置される自動原稿給送装置２０とを備える。装置本体１０の内部には、複写する原稿画像を光学的に読み取る読取ユニット２５と、シートにトナー像を形成する画像形成部３０と、前記トナー像をシートに定着させる定着装置６０と、画像形成部３０へ搬送されるシートを貯留する給紙部４０と、シートを給紙部４０から画像形成部３０及び定着装置６０を経由してシート排出口１０Ｅまで搬送する搬送経路５０と、この搬送経路５０の一部を構成するシート搬送路を内部に有する搬送ユニット５５とが収容されている。

自動原稿給送装置２０は、装置本体１０の上面に回動自在に取り付けられている。自動原稿給送装置２０は、装置本体１０における所定の原稿読取位置（第１コンタクトガラス２４１が組み付けられた位置）に向けて、複写される原稿シートを自動給送する。一方、ユーザーが手置きで原稿シートを所定の原稿読取位置（第２コンタクトガラス２４２の配置位置）に載置する場合は、自動原稿給送装置２０は上方に開かれる。自動原稿給送装置２０は、原稿シートが載置される原稿トレイ２１と、自動原稿読取位置を経由して原稿シートを搬送する原稿搬送部２２と、読取後の原稿シートが排出される原稿排出トレイ２３とを含む。

読取ユニット２５は、装置本体１０の上面の自動原稿給送装置２０から自動給送される原稿シートの読取用の第１コンタクトガラス２４１、又は手置きされる原稿シートの読取用の第２コンタクトガラス２４２を通して、原稿シートの画像を光学的に読み取る。読取
ユニット２５内には、光源、移動キャリッジ、反射ミラー等を含む走査機構と、撮像素子とが収容されている（図略）。走査機構は、原稿シートに光を照射し、その反射光を撮像素子に導く。撮像素子は、前記反射光をアナログ電気信号に光電変換する。前記アナログ電気信号は、Ａ／Ｄ変換回路でデジタル電気信号に変換された後、画像形成部３０に入力される。

画像形成部３０は、フルカラーのトナー画像を生成しこれをシート上に転写する処理を行うもので、タンデムに配置されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の各トナー像を形成する４つのユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂｋを含む画像形成ユニット３２と、該画像形成ユニット３２の上に隣接して配置された中間転写ユニット３３（転写部）と、中間転写ユニット３３上に配置されたトナー補給部３４とを含む。

各画像形成ユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂｋは、感光体ドラム３２１（像担持体）と、この感光体ドラム３２１の周囲に配置された、帯電器３２２、露光器３２３、現像装置３２４、一次転写ローラー３２５及びクリーニング装置３２６とを含む。

感光体ドラム３２１は、その軸回りに回転し、その周面に静電潜像及びトナー像が形成される。帯電器３２２は、感光体ドラム３２１の表面を均一に帯電する。露光器３２３は、レーザー光源とミラーやレンズ等の光学系機器とを有し、感光体ドラム３２１の周面に、原稿画像の画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。

現像装置３２４は、感光体ドラム３２１上に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム３２１の周面にトナーを供給する。一次転写ローラー３２５は、中間転写ユニット３３に備えられている中間転写ベルト３３１を挟んで感光体ドラム３２１とニップ部を形成し、感光体ドラム３２１上のトナー像を中間転写ベルト３３１上に一次転写する。クリーニング装置３２６は、クリーニングローラー等を有し、トナー像転写後の感光体ドラム３２１の周面を清掃する。

中間転写ユニット３３は、中間転写ベルト３３１、駆動ローラー３３２、従動ローラー３３３、テンションローラー３３４及びバックアップローラー３３６を備える。中間転写ベルト３３１は、これらローラー３３２、３３３、３３４、３３６及び一次転写ローラー３２５に架け渡された無端ベルトであって、該中間転写ベルト３３１の外周面には、複数の感光体ドラム３２１からトナー像が、同一箇所に重ねて転写される（一次転写）。

駆動ローラー３３２の周面に対向して、二次転写ローラー３５が配置されている。二次転写ローラー３５も導電性のローラーである。駆動ローラー３３２と二次転写ローラー３５とのニップ部は、中間転写ベルト３３１に重ね塗りされたフルカラーのトナー像をシートに転写する二次転写部３５Ａとなる。二次転写ローラー３５には、トナー像と逆極性の二次転写バイアス電位が印加され、駆動ローラー３３２は接地される。

トナー補給部３４は、イエロー用トナーコンテナ３４Ｙ、マゼンタ用トナーコンテナ３４Ｍ、シアン用トナーコンテナ３４Ｃ、及びブラック用トナーコンテナ３４Ｂｋを含む。これらトナーコンテナは、それぞれ各色のトナーを貯留するものであり、ＹＭＣＢｋ各色に対応する画像形成ユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂｋの現像装置３２４に、図略の供給経路を通して各色のトナーを供給する。

給紙部４０は、画像形成処理が施されるシートを収容する２段の給紙カセット４０Ａ、４０Ｂ及び手差し給紙用の給紙トレイ４６を備える。これら給紙カセット４０Ａ、４０Ｂは、装置本体１０の前方から手前方向に引出可能である。給紙カセット４０Ａ、４０Ｂは、自動給紙用に設けられたカセットであるが、手差し給紙用の給紙トレイ４６は、その下端部において装置本体１０に対して開閉自在に取り付けられている。ユーザーは、手差し給紙を行う場合、図示の通り給紙トレイ４６を開き、その上にシートを載置する。

給紙カセット４０Ａ（４０Ｂ）は、複数のシートが積層されてなるシート束を収納するシート収容部４１と、前記シート束を給紙のためにリフトアップするリフト板４２とを備える。給紙カセット４０Ａ（４０Ｂ）の右端側の上部には、ピックアップローラー４３と、給紙ローラー４４とリタードローラー４５とのローラー対とが配置されている。ピックアップローラー４３及び給紙ローラー４４の駆動により、給紙カセット４０Ａ内のシート束の最上層のシートが１枚ずつ繰り出され、搬送経路５０の上流端へ搬入される。一方、給紙トレイ４６に載置されたシートは、同様にピックアップローラー４６１及び給紙ローラー４６２の駆動によって、搬送経路５０へ搬入される。

搬送経路５０は、給紙部４０から画像形成部３０を経由して定着装置６０の出口までシートを搬送する主搬送路５０Ａと、シートに対して両面印刷を行う場合に片面印刷されたシートを画像形成部３０に戻すための反転搬送路５０Ｂと、主搬送路５０Ａの下流端から反転搬送路５０Ｂの上流端へシートを向かわせるためのスイッチバック搬送路５０Ｃと、主搬送路５０Ａの下流端から装置本体１０の左側面１０Ｌに設けられたシート排出口１０Ｅまでシートを水平方向に搬送する水平搬送路５０Ｄとを含む。この水平搬送路５０Ｄの大半は、搬送ユニット５５の内部に備えられているシート搬送路で構成されている。

主搬送路５０Ａの、二次転写部３５Ａよりも上流側には、レジストローラー対５１が配置されている。主搬送路５０Ａを搬送されてきたシートは、停止状態のレジストローラー対５１に付き当たって一旦停止され、スキュー矯正が行われる。その後、画像転写のための所定のタイミングで、レジストローラー対５１が駆動モーター（図略）で回転駆動されることで、シートは二次転写部３５Ａに送り出される。この他、主搬送路５０Ａには、シートを搬送するための搬送ローラー対５２が複数配置されている。他の搬送路５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄも同様である。

搬送経路５０の最下流端には、排紙ローラー対５３が搬送ユニット５５の図１において左側に隣接して配置されている。排紙ローラー対５３は、装置本体１０に接続されて配置される図略の後処理装置に、シート排出口１０Ｅを通してシートを送り込む。なお、後処理装置が取り付けられない画像形成装置では、シート排出口１０Ｅの下方にシート排出トレイが設けられる。

搬送ユニット５５は、定着装置６０から搬出されるシートを、シート排出口１０Ｅまで搬送するユニットである。搬送ユニット５５は、装置本体１０の右側面１０Ｒから左側面１０Ｌに向けて、シートを水平方向に搬送する。

定着装置６０は、シートにトナー像を定着させる定着処理を施す誘導加熱方式の定着装置である。図２は、定着装置６０の内部構造を示す断面図、図３は、誘導加熱ユニット６５の分解斜視図である。

定着装置６０は、加熱ローラー６１、定着ローラー６２、加圧ローラー６３、定着ベルト６４（加熱部材）、誘導加熱ユニット６５及び搬送ローラー対６６を含む。また、定着装置６０は、定着ユニット６０Ｕとして装置本体１０に装着される。定着ユニット６０Ｕは、定着ハウジング６００を備える。定着ハウジング６００は、断面形状が略矩形状であり、定着処理を行うための各部材を収容する。

加熱ローラー６１は、誘導加熱ユニット６５により誘導加熱されるローラーであって、例えば鉄やステンレス等の磁性金属からなり、その表面には例えばＰＦＡからなる離型層が形成されている。加熱ローラー６１は、図２において、軸回りに反時計回りに回転する。

定着ローラー６２及び加圧ローラー６３は、定着ベルト６４を挟んで周面同士が圧接され、定着ニップ部６０Ｎを形成するローラーである。二次転写部３５Ａにおいてトナー像が二次転写されたシートは、定着ニップ部６０Ｎを通過し、加熱及び加圧されることで、トナー像がシート表面に定着される。

定着ローラー６２は、弾性層を表層に有する弾性ローラーである。前記弾性層としては
、シリコンスポンジからなる弾性層を用いることができる。定着ローラー６２は、図２において、軸回りに反時計回りに回転される。

加圧ローラー６３は、定着ローラー６２を加圧し、定着ベルト６４との間で所定幅の定着ニップ部６０Ｎを形成するためのローラーである。加圧ローラー６３の好ましい構成の一つは、鉄やアルミニウム等の金属芯材と、この芯材の上に形成されたシリコンゴム層と、シリコンゴム層の表面に形成されたフッ素樹脂層とを備える構成である。加圧ローラー６３は、定着ローラー６２の表層の硬度よりも高い表層の硬度を有しており、その内部にはハロゲンヒーター等の加熱エレメントが備えられている。加圧ローラー６３は、図２において、軸回りに時計回りに回転される。

定着ベルト６４は、加熱ローラー６１と定着ローラー６２とに架け渡され、回転され、加熱ローラー６１と同様に誘導加熱ユニット６５により誘導加熱されるベルトである。定着ベルト６４は、誘導加熱ユニット６５に対向して配置される。この定着ベルト６４の内周面には、当該定着ベルト６４に張力を与えるためのテンションローラー６４１が当接されている。定着ベルト６４は、例えばニッケルのような強磁性材料からなる基材上に、シリコンゴム弾性層及びＰＦＡ離型層が順次形成されてなる。なお、定着ベルト６４に被加熱機能を具備させず単に加熱ローラー６１が発する熱のキャリアとする場合は、ポリイミド（ＰＩ）等の樹脂ベルトを用いることができる。

誘導加熱ユニット６５は、定着処理に必要な熱を発生させるためのユニットであり、加熱ローラー６１および定着ベルト６４を磁束によって誘導加熱する。誘導加熱ユニット６５は、誘導加熱コイル６５１（磁束発生源）と、センターコア６５２、複数対のアーチコア６５３（コア部材）及び一対のサイドコア６５４からなるコアと、これらを収容するユニットハウジング６５０とを備える。誘導加熱ユニット６５は、定着ハウジング６００の左端部に収容されている。また、誘導加熱ユニット６５は、水平方向において定着ベルト６４に対向して配置されている。

誘導加熱ユニット６５は、ユニットハウジング６５０（ハウジング）（図３）を備える。ユニットハウジング６５０は、誘導加熱ユニット６５の各部材を支持する。ユニットハウジング６５０は、ハウジング本体６５０Ｌと、アーチコア保持ユニット６５０Ｈとを備える。図４は、アーチコア保持ユニット６５０Ｈの斜視図である。ハウジング本体６５０Ｌは、ユニットハウジング６５０の下方部分に相当する。アーチコア保持ユニット６５０Ｈは、ハウジング本体６５０Ｌの上面部に装着される。

誘導加熱コイル６５１は、加熱ローラー６１及び定着ベルト６４を誘導加熱するための磁束を発生するもので、ユニットハウジング６５０のハウジング本体６５０Ｌにおいて、加熱ローラー６１及び定着ベルト６４の断面視における円弧面に対向する仮想的な円弧面上に配置されている（図２）。誘導加熱コイル６５１は、左方から見た側面視でセンターコア６５２を囲むように略楕円形状に周回された巻線である。誘導加熱コイル６５１は、加熱ローラー６１の回転方向と交差するシート幅方向（前後方向、加熱ローラー６１の軸方向）に延びるようにハウジング本体６５０Ｌに固定されている。

センターコア６５２、複数対のアーチコア６５３及び一対のサイドコア６５４は、フェライト製（磁性材料）のコア部材であり、加熱ローラー６１及び定着ベルト６４の一部を経由する磁路を形成するために配置されている。センターコア６５２は、誘導加熱コイル６５１に周囲を囲まれるように前後方向に延びるように配置されている。アーチコア６５３は、誘導加熱コイル６５１を左方から覆うように、かつ、センターコア６５２を上下方向に挟むように一対配置されている。なお、アーチコア６５３は前後方向に連続的に伸びる形状ではなく、図２に示すようなアーチ形状からなる部材が、前後方向に間隔をおいて複数配置されている。このため、誘導加熱コイル６５１は、隣接するアーチコア６５３同士の間において部分的に左側に露出している。誘導加熱コイル６５１が発生した磁束が前記磁路を通過することで、加熱ローラー６１及び定着ベルト６４には渦電流が発生し、これに伴うジュール熱を発生することになる。

ユニットハウジング６５０のハウジング本体６５０Ｌは、上記の誘導加熱コイル６５１及びサイドコア６５４を保持するハウジング部材であって、加熱ローラー６１及び定着ベルト６４の一部が入り込む円弧状の凹部６５Ｈ（図２）を備えている。誘導加熱ユニット６５のユニットハウジング６５０と定着ユニットの定着ハウジング６００とは位置決めされた状態で嵌合され、凹部６５Ｈの内周面と定着ベルト６４の表面との間には所定間隔のギャップが形成されている。

図２を参照して、搬送ローラー対６６は、定着ニップ部６０Ｎを通過したシートを定着ハウジング６００の下流側の水平搬送路５０Ｄ（図１）へ送り出すための搬送ローラー対である。搬送ローラー対６６は、定着ハウジング６００に回転自在に支持される第１搬送ローラー６６１と第２搬送ローラー６６２とからなる。第１搬送ローラー６６１は、回転駆動力が装置本体１０側から入力される駆動ローラーであり、第２搬送ローラー６６２は、第１搬送ローラー６６１の回転に伴って従動回転する従動ローラーである。第２搬送ローラー６６２は、シート搬送力を具備させるために、所定のニップ圧で第１搬送ローラー６６１に圧接されている。

図３を参照して、アーチコア保持ユニット６５０Ｈは、アーチコア保持部７０（ハウジングの一部）と、センターコア対向部７１とを備える。アーチコア保持部７０は、アーチコア保持ユニット６５０Ｈにおいてシート幅方向に間隔をおいて複数配置されたアーチ状の保持部材である。前後方向に隣接する複数のアーチコア保持部７０は、上下方向において対向するように一対配置されている。アーチコア保持部７０のそれぞれに、アーチコア６５３が固定される。センターコア対向部７１は、対向するアーチコア保持部７０同士の間に配置される。センターコア対向部７１は、左方からセンターコア６５２を部分的に覆うように配置されている。センターコア対向部７１も、アーチコア保持部７０と同様に、前後方向に間隔をおいて複数配置されている。

次に、本発明の第１の実施形態に係るアーチコア６５３のアーチコア保持ユニット６５０Ｈに対する固定態様について説明する。図４は、アーチコア保持ユニット６５０Ｈの斜視図である。図５は、本実施形態に係るアーチコア６５３、アーチコア保持ユニット６５０Ｈのアーチコア保持部７０および熱収縮キャップ８０の分解斜視図である。図６は、アーチコア６５３がアーチコア保持部７０に固定された様子を示す斜視図（Ａ）および断面斜視図（Ｂ）である。なお、図５では、図６（Ａ）におけるアーチコア６５３が図中矢印の右方に移動され、熱収縮キャップ８０が同下方に移動された状態で示されている。

図２を参照して、アーチコア６５３は、定着ベルト６４の回転方向と交差する断面視で矩形形状からなり、定着ベルト６４の回転方向に沿ってアーチ形状に延びる部材である。また、図５を参照して、アーチコア６５３は、コア第１端部６５３Ａ（一端部）と、コア第２端部６５３Ｂ（他端部）と、係合部６５３Ｃと、溝部６５３Ｄ（第１溝部）と、突出部６５３Ｅとを備える。コア第１端部６５３Ａは、アーチ形状からなるアーチコア６５３の一端部であり、コア第２端部６５３Ｂは、アーチコア６５３の他端部である。なお、図２および図５を参照して、コア第１端部６５３Ａは、アーチコア６５３のうち定着ベルト６４の回転方向上流側に位置し、コア第２端部６５３Ｂは、アーチコア６５３のうち定着ベルト６４の回転方向の下流側に位置している。

係合部６５３Ｃは、コア第１端部６５３Ａの先端部に形成された突片である。係合部６５３Ｃは、コア第１端部６５３Ａの先端から、定着ベルト６４の回転方向と交差する方向に突出した形状からなる。

溝部６５３Ｄは、コア第２端部６５３Ｂの一面に形成された溝である。溝部６５３Ｄは、コア第２端部６５３Ｂのうち、誘導加熱コイル６５１（図２）に対向する面に前後方向に沿って形成されている。なお、溝部６５３Ｄには、後記の熱収縮キャップ８０のキャップ側部８０１の一部が嵌め込まれる。突出部６５３Ｅは、溝部６５３Ｄがコア第２端部６５３Ｂに形成されることで、溝部６５３Ｄよりも先端側のコア第２端部６５３Ｂの一部が突出して形成された部分である。なお、突出部６５３Ｅは、後記の熱収縮キャップ８０の開口部８０Ｇに挿通される。

なお、上下方向において図５のアーチコア６５３に対向する他のアーチコア６５３も、同様の形状を備える。ただし、当該他のアーチコア６５３においては、コア第１端部６５３Ａは、アーチコア６５３のうち定着ベルト６４の回転方向下流側に位置し、コア第２端部６５３Ｂは、アーチコア６５３のうち定着ベルト６４の回転方向の上流側に位置している。

図５を参照して、各アーチコア保持部７０は、設置面７０Ｓと、一対の側壁７０Ｔと、被係合部７０Ｇと、保持片７０Ｈ（突片）と、を備える。設置面７０Ｓは、アーチコア６５３に対向する面であって、アーチコア６５３と同様にアーチ形状からなる。一対の側壁７０Ｔは設置面７０Ｓの前後の側縁から立設された側壁である。設置面７０Ｓおよび一対の側壁７０Ｔによってアーチコア６５３が収容される収容部が形成される。

被係合部７０Ｇ（図５、図６（Ｂ））は、設置面７０Ｓの一端側に連結された壁面である。被係合部７０Ｇには、アーチコア６５３の係合部６５３Ｃが係合する。この結果、アーチコア６５３のコア第１端部６５３Ａが固定される。

保持片７０Ｈは、設置面７０Ｓのうち被係合部７０Ｇとは反対側、すなわち、設置面７０Ｓの他端側に連結された突片である。保持片７０Ｈは、アーチコア６５３のコア第２端部６５３Ｂに沿うように下方に向かって突設されている。なお、上下方向において図５のアーチコア保持部７０に対向する他のアーチコア保持部も、同様の形状を備える。

熱収縮キャップ８０は、アーチコア６５３のコア第２端部６５３Ｂに装着される。熱収縮キャップ８０は、熱収縮材料からなり、所定の温度で初期的に加熱されることで収縮し、アーチコア６５３をアーチコア保持部７０に固定する機能を備える。熱収縮キャップ８０は、その一面が開口されることで、内部空間が開放された略直方体形状のキャップである。換言すれば、熱収縮キャップ８０は、キャップ側部８０１（第１リング形状を備える部分）と、キャップ対向部８０２（封止面）とを備える。また、熱収縮キャップ８０は、開口部８０Ｇを備える。

キャップ側部８０１は、アーチコア６５３のコア第２端部６５３Ｂと保持片７０Ｈとを一体的に束ねる形状を備える。換言すれば、キャップ側部８０１は、略直方体形状からなる熱収縮キャップ８０のうち、互いに連結されることで、矩形形状をなす４つの側面からなる。キャップ対向部８０２は、熱収縮キャップ８０のうち、４つの側面からなるキャップ側部８０１に連結される封止面である。キャップ対向部８０２はアーチコア６５３のコア第２端部６５３Ｂおよび保持片７０Ｈの先端部に対向して配置される。

開口部８０Ｇは、熱収縮キャップ８０の右側の側面に形成された開口部である。開口部８０Ｇには、アーチコア６５３の突出部６５３Ｅが挿通される。

図５、図６（Ａ）および図６（Ｂ）を参照して、アーチコア６５３がアーチコア保持部７０に固定されるに際して、組立作業者はコア第１端部６５３Ａの係合部６５３Ｃを被係合部７０Ｇに係合させる。そして、コア第２端部６５３Ｂが保持片７０Ｈに沿うように、アーチコア６５３が一対の側壁７０Ｔの間に配置される。更に、組立作業者は熱収縮キャップ８０の開口部８０Ｇに突出部６５３Ｅが挿通されるように、熱収縮キャップ８０をコア第２端部６５３Ｂおよび保持片７０Ｈに装着する。このとき、熱収縮キャップ８０のキャップ側部８０１の一面が溝部６５３Ｄに係合する。

図４に示すように、上下方向において線対象に配置されるとともに、前後方向において複数配置されたアーチコア保持部７０のそれぞれに、複数のアーチコア６５３および熱収縮キャップ８０が装着される。そして、組立作業者は、所定の加熱治具を用いて、隣接する熱収縮キャップ８０を順に加熱する。この結果、熱収縮キャップ８０が熱収縮することで、保持片７０Ｈおよびコア第２端部６５３Ｂが一体的に固定される。そして、アーチコア６５３の係合部６５３Ｃが被係合部７０Ｇに係合され、コア第２端部６５３Ｂが保持片７０Ｈに固定されることで、アーチコア６５３が安定してアーチコア保持部７０に固定される。このとき、アーチコア６５３の係合部６５３Ｃが支点として機能するため、一つの熱収縮キャップ８０によってアーチコア６５３がアーチコア保持部７０に安定して固定される。なお、熱収縮キャップ８０が加熱される際、熱収縮キャップ８０のキャップ側部８０１がコア第２端部６５３Ｂおよび保持片７０Ｈを束ねるような拘束力が付与される。更に、熱収縮キャップ８０のキャップ対向部８０２が収縮しながら、コア第２端部６５３Ｂおよび保持片７０Ｈの先端部に密着することで、アーチコア６５３がアーチコア保持部７０に強く固定される。

このように、本実施形態では、誘導加熱ユニット６５の組立工程において、熱収縮キャップ８０が加熱され、収縮するだけで、アーチコア６５３がアーチコア保持ユニット６５０Ｈに短時間で固定される。したがって、誘導加熱ユニット６５の組立効率が向上される。特に、本実施形態では、図４において、センターコア対向部７１に隣接するアーチコア保持部７０のコア第２端部６５３Ｂ（図５）側に熱収縮キャップ８０が装着される。そして、コア第２端部６５３Ｂとは反対側のコア第１端部６５３Ａでは、係合部６５３Ｃが被係合部７０Ｇに係合されている。このため、作業者は、センターコア対向部７１の近傍に加熱治具を配置し、前後方向にそって加熱治具を移動させながら、それぞれの熱収縮キャップ８０を加熱することができる。この結果、アーチコア保持ユニット６５０Ｈにおいて複数の熱収縮キャップ８０を加熱する作業を短時間で実行することができる。

更に、本実施形態では、アーチコア６５３の突出部６５３Ｅが開口部８０Ｇに挿通され、熱収縮キャップ８０のキャップ側部８０１が溝部６５３Ｄ（図５）に係合している。この結果、熱収縮キャップ８０がアーチコア６５３から外れることが防止される。

また、熱収縮キャップ８０が熱収縮材料からなるため、定着ベルト６４の誘導加熱に際して誘導加熱ユニット６５の温度が上昇しても、熱収縮キャップ８０は収縮するように変形するだけであり、アーチコア６５３の固定構造が緩むことがない。したがって、接着剤による他の固定態様などと比較して、アーチコア６５３の位置が変動することが抑止される。

なお、略リング形状からなるキャップ側部８０１が径方向に内側に収縮すると、アーチコア６５３は設置面７０Ｓに向かって付勢される。設置面７０Ｓは誘導加熱ユニット６５の定着ベルト６４（図２参照）に対向する面である。このため、アーチコア６５３の定着ベルト６４に対する位置が安定して維持される。したがって、アーチコア６５３によって磁路が安定して形成されるため、加熱時の定着ベルト６４の温度が安定して維持される。

次に、本発明の第２の実施形態に係るアーチコア６５３Ｐ（コア部材）の固定構造について説明する。図７は、本実施形態に係るアーチコア６５３Ｐがアーチコア保持部７０Ｐ（ハウジングの一部）に固定された様子を示す斜視図（Ａ）および断面斜視図（Ｂ）である。なお、本実施形態では、先の第１の実施形態と比較して、アーチコア６５３Ｐおよび熱収縮キャップ８０Ｐの形状において相違するため、当該相違点について説明し、共通する点の説明を省略する。また、図７では、先の第１の実施形態に係る部材と同様の構造および機能を備える部材については、第１の実施形態に係る部材の付号の末尾にＰを付して示している。

アーチコア６５３Ｐは、コア第１端部６５３ＡＰ（一端部）と、コア第２端部６５３ＢＰ（他端部）と、係合部６５３ＣＰとを備える。コア第１端部６５３ＡＰは、アーチ形状からなるアーチコア６５３Ｐの一端部であり、コア第２端部６５３ＢＰは、アーチコア６５３Ｐの他端部である。コア第１端部６５３ＡＰは、アーチコア６５３Ｐのうち定着ベルト６４（図２）の回転方向上流側に位置し、コア第２端部６５３ＢＰは、アーチコア６５３Ｐのうち定着ベルト６４の回転方向の下流側に位置している。

係合部６５３ＣＰは、コア第１端部６５３ＡＰの先端部に形成された突片である。係合部６５３ＣＰは、コア第１端部６５３ＡＰの先端から、定着ベルト６４の回転方向と交差する方向に突出した形状からなる。アーチコア保持部７０Ｐは、設置面７０ＳＰと、被係合部７０ＧＰと、保持片７０ＨＰ（突片）と、を備える。設置面７０ＳＰは、アーチコア６５３Ｐに対向する面であって、アーチコア６５３Ｐと同様にアーチ形状からなる。

熱収縮キャップ８０Ｐ（固定部材）は、キャップ側部８０１Ｐ（第１リング形状を備える部分）と、キャップ対向部８０２Ｐ（封止面）とを備える。キャップ側部８０１Ｐは、アーチコア６５３Ｐのコア第２端部６５３ＢＰと保持片７０ＨＰとを一体的に束ねる形状を備える。換言すれば、キャップ側部８０１Ｐは、略直方体形状からなる熱収縮キャップ８０Ｐのうち、互いに連結されることで、矩形形状をなす４つの側面からなる。キャップ対向部８０２Ｐは、熱収縮キャップ８０Ｐのうち、４つの側面からなるキャップ側部８０１Ｐに連結される封止面である。キャップ対向部８０２Ｐはアーチコア６５３Ｐのコア第２端部６５３ＢＰおよび保持片７０ＨＰの先端部に対向して配置される。

本実施形態においても、アーチコア６５３Ｐの係合部６５３ＣＰはアーチコア保持部７０Ｐの被係合部７０ＧＰに係合される。また、アーチコア６５３Ｐのコア第２端部６５３ＢＰとアーチコア保持部７０Ｐの保持片７０ＨＰとが熱収縮キャップ８０Ｐによって一体的に固定される。本実施形態では、先の第１の実施形態の溝部６５３Ｄや開口部８０Ｇに相当する構成は備えられていない。このような構成においても、熱収縮キャップ８０Ｐが初期的に加熱されることで、アーチコア６５３Ｐを安定してアーチコア保持部７０Ｐに固定することが可能となる。

次に、本発明の第３の実施形態に係るアーチコア６５３Ｑ（コア部材）の固定構造について説明する。図８は、本実施形態に係るアーチコア６５３Ｑがアーチコア保持部７０Ｑ（ハウジングの一部）に固定された様子を示す斜視図（Ａ）および断面斜視図（Ｂ）である。なお、本実施形態では、先の第１の実施形態と比較して、アーチコア６５３Ｑおよび熱収縮リング８１の構造において相違するため、当該相違点について説明し、共通する点の説明を省略する。また、図８では、先の第１の実施形態に係る部材と同様の構造および機能を備える部材については、第１の実施形態に係る部材の付号の末尾にＱを付して示している。

本実施形態においても、アーチコア６５３Ｑの係合部６５３ＣＱはアーチコア保持部７０Ｑの被係合部７０ＧＱに係合される。また、アーチコア６５３Ｑのコア第２端部６５３ＢＱ（他端部）とアーチコア保持部７０Ｑの保持片７０ＨＱ（突片）とが熱収縮キャップ８０Ｑ（固定部材）によって一体的に固定される。この際、熱収縮キャップ８０Ｑのキャップ側部８０１Ｑは、アーチコア６５３Ｑのコア第２端部６５３ＢＱと保持片７０ＨＱとを一体的に束ねる。キャップ側部８０１Ｑの一部は、アーチコア６５３Ｑの溝部６５３ＤＱに係合される。キャップ対向部８０２Ｑは、封止面として、４つの側面からなるキャップ側部８０１Ｑに連結される。キャップ対向部８０２Ｑはアーチコア６５３Ｑのコア第２端部６５３ＢＱおよび保持片７０ＨＱの先端部に対向して配置される。更に、アーチコア６５３Ｑは、係合突起６５３Ｆ（突起部）と、リング溝６５３Ｇ（第２溝部）とを備える。また、熱収縮キャップ８０Ｑに加え、熱収縮リング８１（固定部材）がアーチコア６５３Ｑをアーチコア保持部７０Ｑに固定する。

アーチコア６５３Ｑは、定着ベルト６４（図２）回転方向の上流側に配置されたコア第１端部６５３ＡＱ（一端部）と、前記回転方向の下流側に配置されたコア第２端部６５３ＢＱ（他端部）と、を備える。係合突起６５３Ｆは、コア第１端部６５３ＡＱとコア第２端部６５３ＢＱとの間において、定着ベルト６４の回転方向と交差する方向（左方向）に向かって突設された突起部である。本実施形態では、係合突起６５３Ｆは円柱形状からなる。リング溝６５３Ｇは、係合突起６５３Ｆの先端側において、リング状に形成された溝部である。リング溝６５３Ｇには、熱収縮リング８１が嵌め込まれる。

アーチコア保持部７０Ｑは、孔部７０Ｘを備える。孔部７０Ｘは、設置面７０ＳＱからアーチコア保持部７０Ｑを貫通して円形状に開口された開口部である。孔部７０Ｘには、アーチコア６５３Ｑの係合突起６５３Ｆが挿通される。

熱収縮リング８１は、係合突起６５３Ｆに外嵌されるリング状の部材であって、熱収縮キャップ８０Ｑと同様に熱収縮材料からなる。なお、熱収縮リング８１は、孔部７０Ｘの内径よりも大きな外径を有する。

図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、アーチコア６５３Ｑがアーチコア保持部７０Ｑに装着されると、係合突起６５３Ｆが孔部７０Ｘに挿通される。そして、アーチコア保持部７０Ｑの外側に露出した係合突起６５３Ｆのリング溝６５３Ｇに熱収縮リング８１が装着される。そして、熱収縮キャップ８０Ｑとともに、熱収縮リング８１が所定の加熱治具によって初期的に加熱されると、熱収縮リング８１が収縮し、アーチコア６５３Ｑの中央部がアーチコア保持部７０Ｑに安定して固定される。この際、アーチコア６５３Ｑが設置面７０ＳＱに対して位置決めされるため、アーチコア６５３Ｑが形成する磁路が安定して維持される。また、熱収縮リング８１がリング溝６５３Ｇに嵌め込まれるため、熱収縮リング８１が係合突起６５３Ｆから外れることが防止される。更に、熱収縮リング８１は、孔部７０Ｘから突出したアーチコア６５３Ｑの係合突起６５３Ｆをアーチコア保持部７０Ｑに固定するため、アーチコア６５３Ｑの位置が安定して維持される。

なお、他の実施形態において、係合部６５３ＣＱおよび被係合部７０ＧＱ、並びに、係合突起６５３Ｆおよび熱収縮リング８１によって、アーチコア６５３Ｑがアーチコア保持部７０Ｑに固定され、アーチコア６５３Ｑに熱収縮キャップ８０Ｑが装着されない態様でもよい。

以上、本発明の実施形態に係る誘導加熱ユニット６５、およびこれを備えた定着装置６０、画像形成装置１について説明した。本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。

（１）図９は、本発明の変形実施形態に係るアーチコア６５３Ｒ（コア部材）がアーチコア保持部７０Ｒ（ハウジングの一部）に固定された様子を示す断面斜視図である。なお、本変形実施形態では、先の第１の実施形態と比較して、弾性シート８２を備える点において相違するため、当該相違点について説明し、共通する点の説明を省略する。また、図９では、先の第１の実施形態に係る部材と同様の構造および機能を備える部材については、第１の実施形態に係る部材の付号の末尾にＲを付して示している。

本変形実施形態では、誘導加熱ユニット（不図示）は、弾性シート８２（弾性部材）を備える。弾性シート８２は、フッ素系またはシリコン系の耐熱性のスポンジ材からなる。弾性シート８２は、アーチコア６５３Ｒとアーチコア保持部７０Ｒとの間に配置される板状部材である。弾性シート８２は、熱収縮キャップ８０Ｒ（固定部材）の熱収縮に伴って、アーチコア６５３Ｒとアーチコア保持部７０Ｒとの間で圧縮変形する。このような構成によれば、アーチコア６５３Ｒが磁路を形成する際に、磁界によってアーチコア６５３Ｒが振動する場合であっても、弾性シート８２が振動エネルギーを吸収することができる。この結果、熱収縮キャップ８０Ｒが振動によってアーチコア６５３Ｒから外れることが抑止される。また、振動による異音の発生が防止される。

（２）上記の第１の実施形態では、加熱ローラー６１及び定着ベルト６４を備える定着ユニット６０Ｕを例示したが、これらが存在しないタイプの定着ユニットを用いても良い。具体的には、定着ローラー６２の外周に、定着ベルト６４と同様な磁性体で形成された円筒状ベルトが巻かれた構成である。この変形実施形態では、誘導加熱ユニット６５は、前記円筒状ベルトを誘導加熱することになる。

（３）上記の第１の実施形態では、コア部材としてアーチコア６５３が熱収縮キャップ８０によって固定される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。他の変形実施形態として、サイドコア６５４などの他のコア部材が熱収縮材料からなる固定部材によってユニットハウジング６５０に固定される態様でもよい。

（４）上記の第１の実施形態では、熱収縮キャップ８０がキャップ形状からなる態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。熱収縮キャップ８０は、キャップ対向部８０２を備えることなく、キャップ側部８０１のみからなる態様でもよい。また、キャップ側部８０１は、矩形状に連結された４つの側面に限定されるものではなく、円形のリング形状からなるものでもよい。本発明のリング形状とは、保持片７０Ｈおよびコア第２端部６５３Ｂ（アーチコア６５３の端部）を束ねることが可能な無端状の部材であればよく、初期的に加熱される前の形状に限定されるものではない。

（５）また、上記の第１の実施形態では、アーチコア６５３のコア第１端部６５３Ａ側は被係合部７０Ｇに係合され、コア第２端部６５３Ｂ側が熱収縮キャップ８０によって固定される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。アーチコア６５３のコア第１端部６５３Ａおよびコア第２端部６５３Ｂの両方が、熱収縮キャップ８０によって固定される態様でもよい。

１ 画像形成装置
１０ 装置本体
３０ 画像形成部
３２１ 感光体ドラム（像担持体）
３３ 中間転写ユニット（転写部）
６０ 定着装置
６００ ハウジング
６０Ｎ 定着ニップ部
６０Ｕ 定着ユニット
６１ 加熱ローラー
６２ 定着ローラー
６３ 加圧ローラー
６４ 定着ベルト（加熱部材）
６５ 誘導加熱ユニット
６５０ ユニットハウジング（ハウジング）
６５０Ｈ アーチコア保持ユニット
６５０Ｌ ハウジング本体
６５１ 誘導加熱コイル（磁束発生源）
６５２ センターコア
６５３、６５３Ｐ、６５３Ｑ、６５３Ｒ アーチコア（コア部材）
６５３Ａ コア第１端部（一端部）
６５３Ｂ コア第２端部（他端部）
６５３Ｃ 係合部
６５３Ｄ 溝部（第１溝部）
６５３Ｅ 突出部
６５３Ｆ 係合突起（突起部）
６５３Ｇ リング溝（第２溝部）
６５４ サイドコア
７０、７０Ｐ、７０Ｑ、７０Ｒ アーチコア保持部（ハウジング）
７０Ｇ 被係合部
７０Ｈ 保持片（突片）
７０Ｓ 設置面
７０Ｔ 側壁
７０Ｘ 孔部
７１ センターコア対向部
８０、８０Ｐ、８０Ｑ、８０Ｒ 熱収縮キャップ（固定部材）
８０１ キャップ側部
８０２ キャップ対向部（封止面）
８０Ｇ 開口部
８１ 熱収縮リング（固定部材）
８２ 弾性シート（弾性部材）

Claims (11)

1. 所定の回転方向に回転する加熱部材を磁束によって誘導加熱する誘導加熱ユニットであって、
   ハウジングと、
   前記回転方向と交差するシート幅方向に延びるように前記ハウジングに固定され、前記磁束を発生させる磁束発生源と、
   磁性材料からなり、前記ハウジングに固定され、前記磁束が通る磁路を形成するコア部材と、
   熱収縮材料からなり、所定の温度で加熱されることで収縮し、前記コア部材を前記ハウジングに固定する固定部材と、
   を有することを特徴とする誘導加熱ユニット。
2. 前記コア部材は、前記回転方向に沿ってアーチ形状に延びるアーチコアであって、前記回転方向の上流側に配置された一端部と、前記回転方向の下流側に配置された他端部とを備え、
   前記ハウジングは、前記アーチコアの前記一端部または前記他端部に沿って突設される突片を備え、
   前記固定部材は、前記アーチコアの前記一端部または前記他端部と前記突片とを一体的に束ねる第１リング形状を少なくとも備えることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱ユニット。
3. 前記固定部材は、前記第１リング形状に連結され、前記アーチコアの前記一端部の先端部または前記他端部の先端部、および、前記突片の先端部に対向する封止面を更に備えるキャップ形状からなることを特徴とする請求項２に記載の誘導加熱ユニット。
4. 前記アーチコアは、前記固定部材の前記第１リング形状の一部が嵌め込まれる第１溝部を備えることを特徴とする請求項２または３に記載の誘導加熱ユニット。
5. 前記固定部材は、前記第１溝部よりも先端側の前記アーチコアの一部が挿通される開口部を備えることを特徴とする請求項４に記載の誘導加熱ユニット。
6. 前記アーチコアの前記一端部および前記他端部のうちの一方に前記固定部材が装着され、
   前記アーチコアは、前記一端部および前記他端部のうちの他方から、前記回転方向と交差する方向に向かって突出した係合部を備え、
   前記ハウジングは、前記係合部が係合する被係合部を備えることを特徴とする請求項２乃至５の何れか１項に記載の誘導加熱ユニット。
7. 前記コア部材は、前記回転方向に沿ってアーチ形状に延びるアーチコアであって、前記回転方向の上流側に配置された一端部と、前記回転方向の下流側に配置された他端部と、前記一端部と前記他端部との間において前記回転方向と交差する方向に向かって突設された突起部と、を備え、
   前記ハウジングは、前記アーチコアの前記突起部が挿通される孔部を備え、
   前記固定部材は、前記孔部の内径よりも大きな外径を有し、前記孔部を貫通した前記突起部の先端部に外嵌される第２リング形状からなることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱ユニット。
8. 前記突起部の先端部には、前記固定部材が嵌め込まれる第２溝部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の誘導加熱ユニット。
9. 前記コア部材と前記ハウジングとの間に配置され、前記固定部材の収縮に伴って圧縮変形する弾性部材を更に備えることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項に記載の誘導加熱ユニット。
10. 請求項１乃至９の何れか１項に記載の誘導加熱ユニットと、
    所定の回転方向に回転し、前記磁束によって誘導加熱され、シートに定着処理を施す加熱部材と、
    を備えることを特徴とする定着装置。
11. 表面にトナー像が形成される像担持体と、
    前記トナー像をシート上に転写する転写部と、
    請求項１０に記載の定着装置と、
    を有することを特徴とする画像形成装置。

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