JP2016008905A - 温度センサ - Google Patents
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Abstract
Description
この温度センサにおいては、感温素子とシース部材の芯線とが電気的に接続される。
外皮部材は、筒状に形成されると共に、長手方向における両端部がそれぞれ開口している。つまり、絶縁体は、外皮部材の両端部において外部に露出している。
このように絶縁体の絶縁抵抗値が低下した場合、絶縁体が漏れ電流経路を形成して、感温素子の電気的特性を正確に検出することができず、温度センサとしての検出精度が低下する。
この温度センサにおいては、封止部材が外皮部材の開口した両端部をそれぞれ封止することから、シース部材の絶縁体に水分が吸収されるのを抑制できる。
これらのことから、この温度センサは、シース部材の絶縁体に水分が吸収されるのを抑制でき、絶縁体や封止部材が漏れ電流経路を形成することを抑制できるため、感温素子の電気的特性を正確に検出することができる。
なお、封止部材は、外皮部材の開口した両端部を水密に封止する部材であっても良い。このような封止部材としては、ガラス材料や撥水性セラミックスといった水を透過させにくい材質で構成した部材、または、連通孔のない緻密質のセラミックス部材を例示することができる。これにより、シース部材の絶縁体に水分が吸収されるのを確実に抑制できる。
マグネシアは、水分を吸収しやすい性質を有することから、マグネシアで形成された絶縁体は、水分の吸収により絶縁抵抗値が低下しやすくなる。
ガラス材料は、水分を透過させにくいため、外皮部材の開口した両端部を覆うことで、絶縁体への水分の吸収を抑制できる。また、ガラスを構成する成分を調整することで、封止部材の絶縁抵抗値を、被覆部材の絶縁抵抗値と同等あるいは被覆部材の絶縁抵抗値よりも大きくすることができる。
上述の温度センサにおいては、シース部材を支持すると共に、温度センサの設置位置に当接する当接面を有する取付部材を備えてもよい。
尚、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採り得ることはいうまでもない。
[1−1.全体構成]
第1実施形態として、自動車などの内燃機関の排ガス温度検出に用いられる温度センサ1について説明する。
なお、軸線方向とは、温度センサ1の長手方向であり、図1においては図の上下方向に相当する。また、温度センサ1における先端側は図1における下側であり、温度センサ1における後端側は図1における上側である。
図2に示すように、シース部材7は、一対のシース芯線23(電極線23)と、一対のシース芯線23を覆う絶縁体24と、絶縁体24を覆う金属製の外皮部材25と、外皮部材25の先端側および後端側にそれぞれ設けられる2個の封止部材26(図1参照)と、を備える。なお、シース部材7の詳細については後述する。
感温素子21は、白金抵抗体を備えており、温度によって電気的特性(電気抵抗値)が変化する。本実施形態の感温素子21は、温度上昇に伴い電気抵抗値が上昇する特性(正特性)を有する。
セラミックス被覆層57は、セラミックスのグリーンシートを予め焼成することで得られた焼成済みのシートであり、接合層56により焼成済みのセラミックス基体54の先端側(図4における左側)に接合されて、金属抵抗体55の先端側を覆う状態で備えられている。
温度センサ1は、図2に示すように、金属チューブ9の先端側の内部において、感温素子21の周囲に充填されるセメント39を備える。セメント39は、感温素子21の周囲に充填されることで、感温素子21の揺動を防止している。なお、セメント39は、非晶質のシリカにアルミナ骨材を含有した絶縁材で形成されている。
[1−2.シース部材]
次に、シース部材7の詳細について説明する。
シース芯線23は、Alを含有するNi基合金で形成されており、その先端部がレーザ溶接によって感温素子21と接続されており、後端部が抵抗溶接により加締め端子27と接続されている。これにより、シース芯線23は、自身の後端側が加締め端子27を介して外部回路(例えば、車両の電子制御装置(ECU)等)接続用の外部リード線29と接続されている。
外皮部材25は、Alを含有するNi基合金で形成されており、絶縁体24の周囲を覆う筒状に形成されている。また、外皮部材25は、長手方向における両端部(先端側端部25a、後端側端部25b)がそれぞれ開口している。
次に、シース部材7の先端領域および感温素子21における電流経路について説明する。
[1−4.効果]
以上説明したように、本実施形態の温度センサ1においては、シース部材7が2個の封止部材26を備えており、2個の封止部材26が外皮部材25の開口した両端部(先端側端部25a、後端側端部25b)をそれぞれ封止することから、シース部材7の絶縁体24に水分が吸収されるのを抑制できる。
ガラス材料は、水分を透過させにくいため、外皮部材25の開口した両端部(先端側端部25a、後端側端部25b)を覆うことで、絶縁体24への水分の吸収を抑制できる。また、ガラス材料を構成する成分を調整することで、絶縁体24の絶縁抵抗値を、芯線固定材59の絶縁抵抗値と同等あるいは芯線固定材59の絶縁抵抗値よりも大きくすることができる。
ここで、特許請求の範囲と本実施形態とにおける文言の対応関係について説明する。
シース芯線23が芯線の一例に相当し、感温素子21の電極パッド58とシース芯線23との溶接点60が接合部分の一例に相当し、絶縁体24が絶縁体の一例に相当し、外皮部材25が外皮部材の一例に相当し、芯線固定材59が被覆部材の一例に相当する。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、様々な態様にて実施することが可能である。
感温素子21の電極パッド58と引出リード線71との接続部分は、リード固定材77によって覆われている。リード固定材77を備えることで、感温素子21と引出リード線71とが強固に接続される。
これらのことから、第2温度センサ70は、シース部材7の絶縁体24に水分が吸収されるのを抑制でき、絶縁体24や封止部材26が漏れ電流経路を形成することを抑制できるため、感温素子21の電気的特性を正確に検出することができる。
ここで、特許請求の範囲と本実施形態とにおける文言の対応関係について説明する。シース芯線23が芯線の一例に相当し、引出リード線71と感温素子21の電極パッド58との溶接点75が接合部分の一例に相当し、絶縁体24が絶縁体の一例に相当し、外皮部材25が外皮部材の一例に相当し、リード固定材77が被覆部材の一例に相当する。また、引出リード線71が、感温素子と芯線とを電気的に接続する他部材の一例に相当する。
図8は、シース部材7のシース芯線23と接合された第2感温素子61の外観を表す斜視図である。
このようにしてシース部材7のシース芯線23と接続された第2感温素子61は、感温素子21と同様に、金属チューブ9の内部に収容されて、温度センサを構成することができる。
ケイ酸塩ガラスは、SiO2を含み、その他元素としては、アルカリ土類金属酸化物(MgO,CaO,BaO,SrO)を含むガラス材料である。ホウ酸塩ガラスは、B2O3を含み、その他元素としては、アルカリ土類金属酸化物(MgO,CaO,BaO,SrO)を含むガラス材料である。ホウケイ酸塩ガラスは、B2O3,SiO2を含み、その他元素としては、アルカリ土類金属酸化物(MgO,CaO,BaO,SrO)を含むガラス材料である。リンケイ酸塩ガラスは、P2O5,SiO2を含み、その他元素としては、アルカリ土類金属酸化物(MgO,CaO,BaO,SrO)を含むガラス材料である。
Claims (4)
- 温度に応じて電気的特性が変化する感温素子と、
長手方向に延びると共に、前記感温素子と直接あるいは他部材を介して電気的に接続される少なくとも1本の芯線と、絶縁材料で形成され、前記芯線の周囲を覆う絶縁体と、前記絶縁体を覆うと共に、前記長手方向における両端部がそれぞれ開口した金属製の外皮部材と、を有するシース部材と、
ガラスを主体に形成される部材であって、前記芯線と前記感温素子との接合部分あるいは前記他部材と前記感温素子との接合部分を覆う被覆部材と、
を備える温度センサであって、
前記感温素子は、温度上昇に伴い電気抵抗値が上昇する特性を有しており、
前記シース部材は、
前記外皮部材の内側から外側に向かって延びる前記芯線を貫通させた状態で、前記外皮部材の開口した両端部をそれぞれ封止すると共に、前記被覆部材と比べて絶縁抵抗値が同等あるいは大きい封止部材を備えること、
を特徴とする温度センサ。 - 前記シース部材の前記絶縁体は、マグネシア(MgO)で形成されること、
を特徴とする請求項1に記載の温度センサ。 - 前記シース部材の前記封止部材は、ガラスを主体にして形成されること、
を特徴とする請求項1または請求項2に記載の温度センサ。 - 前記シース部材を支持すると共に、当該温度センサの設置位置に当接する当接面を有する取付部材を備えており、
当該温度センサの長手方向のうち、前記感温素子が配置される側を先端側とし、反対側を後端側と定義した場合に、前記シース部材は、前記外皮部材の両端部のうち先端側となる先端側端部が前記取付部材の前記当接面よりも先端側に配置され、前記外皮部材の両端部のうち後端側となる後端側端部が前記取付部材の前記当接面よりも後端側に配置される状態で、前記取付部材に保持されており、
前記封止部材のうち、前記外皮部材の前記先端側端部に配置される先端側封止部材は、前記外皮部材の前記後端側端部に配置される後端側封止部材に比べて、絶縁抵抗値が同じあるいは大きいこと、
を特徴とする請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の温度センサ。
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