JP2015526275A5

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Publication number: JP2015526275A5
Application number: JP2015517276A
Authority: JP
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2016-06-30

Description

本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［２２］に記載する。
[１]
基材上にコーティングされた酸焼結させたシリカナノ粒子を含むコーティングの摩耗耐性を増強させる方法であって、有機官能性シランを含む下塗コーティングを前記基材に適用する工程の後で、酸焼結させたシリカナノ粒子を含む前記コーティングを前記基材に適用する工程を含み、例外として、前記有機官能性シランは、β−アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシランとは異なる、方法。
[２]
ａ）前記基材の前記表面の少なくとも一部分を、有機官能性シランを含む下塗コーティング組成物と接触させる工程、
ｂ）前記下塗コーティング組成物を乾燥及び場合により硬化させ、下塗り表面を形成させる工程、
ｃ）前記下塗り表面を、好ましくは１５０ｎｍ未満の平均粒径を有するシリカナノ粒子の水性分散体を含むシリカナノ粒子コーティング組成物と接触させる工程であって、前記水性分散体は５未満のｐＨを有する、工程、及び
ｄ）前記シリカナノ粒子コーティング組成物を乾燥させて、前記基材上に、酸焼結させたシリカナノ粒子を含むコーティングをもたらす工程、を含む、項目１に記載の方法。
[３]
前記シリカナノ粒子コーティング組成物が、
ａ）４０ｎｍ以下の平均粒径を有するシリカナノ粒子、及び４０ｎｍ超の平均粒径を有するシリカナノ粒子の混合物の水性分散体、及び
ｂ）５未満のｐＫａを有する酸を含む、項目２に記載の方法。
[４]
前記シリカナノ粒子コーティング組成物が、
ａ）針状シリカナノ粒子及び球状シリカナノ粒子の混合物の水性分散体であって、前記球状シリカナノ粒子は、好ましくは１００ｎｍ以下の平均粒径を有する、水性分散体、及び
ｂ）５未満のｐＫａを有する酸を含む、項目２に記載の方法。
[５]
前記シリカナノ粒子コーティング組成物が、
ａ）コアシェル粒子の水性分散体であって、各コアシェル粒子がポリマーコアを含み、前記ポリマーコアは、前記ポリマーコア上に配置されたシリカナノ粒子から本質的に構成されるシェルにより取り囲まれており、前記水性分散体が５未満のｐＨを有する、水性分散体、及び
ｂ）５未満のｐＫａを有する酸を含む、項目２に記載の方法。
[６]
前記基材が、高分子材料、ガラス、セラミック、有機及び無機複合材料、金属、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される材料を含む、項目１〜５のいずれか一項に記載の方法。
[７]
前記基材が、好ましくはポリ（メタ）アクリレート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオレフィン、及びこれらの任意の組み合わせ又は混合物からなる群から選択される有機高分子材料を含み、より好ましくは前記基材が、ポリメチルメタクリレートを含む、項目６に記載の方法。
[８]
前記有機官能性シランが、エポキシシラン、アミノシラン、（メタ）アクリロイルオキシシラン、アルコキシシラン、及びこれらの任意の組み合わせ又は混合物からなる群から選択される、項目１〜７のいずれか一項に記載の方法。
[９]
前記有機官能性シランが、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、（３−グリシドキシプロピル）トリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−（２−アミノエチルアミノ）プロピルトリメトキシシラン、テトラエトキシシラン、３−（アクリロイルオキシ）プロピルトリメトキシシラン、３−（メタクリロイルオキシ）プロピルトリメトキシシラン、及びこれらの任意の組み合わせ又は混合物からなる群から選択される、項目１〜８のいずれか一項に記載の方法。
[１０]
前記下塗コーティング組成物は、シリカ粒子を不含であり、特にシリカナノ粒子を不含であり、更に特に酸性化シリカナノ粒子を不含である、項目１〜９のいずれか一項に記載の方法。
[１１]
前記酸焼結させたシリカナノ粒子を含む前記コーティング組成物が有機シランを不含であり、特に有機官能性シランを不含である、項目１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
[１２]
基材、及び前記基材上の、酸焼結させたシリカナノ粒子を含むシリカナノ粒子コーティングを含むコーティング組立体であって、該コーティング組立体が、前記基材と酸焼結させた前記シリカナノ粒子を含むシリカナノ粒子コーティングとの間に有機官能性シランを含む下塗コーティングを更に含み、例外として、前記有機官能性シランは、β−アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシランとは異なる、コーティング組立体。
[１３]
前記シリカナノ粒子コーティングは、項目２〜５のいずれか一項に記載の方法により得られ得る、項目１２に記載のコーティング組立体。
[１４]
前記基材が、高分子材料、ガラス、セラミック、有機及び無機複合材料、金属、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される材料を含む、項目１２又は１３に記載のコーティング組立体。
[１５]
前記基材が、好ましくはポリ（メタ）アクリレート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオレフィン、及びこれらの任意の組み合わせ又は混合物からなる群から選択される有機高分子材料を含み、より好ましくは前記基材が、ポリメチルメタクリレートを含む、項目１２〜１４のいずれか一項に記載のコーティング組立体。
[１６]
前記有機官能性シランが、エポキシシラン、アミノシラン、（メタ）アクリロイルオキシシラン、アルコキシシラン、及びこれらの任意の組み合わせ又は混合物からなる群から選択される、項目１２〜１５のいずれか一項に記載のコーティング組立体。
[１７]
前記有機官能性シランが、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、（３−グリシドキシプロピル）トリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−（２−アミノエチルアミノ）プロピルトリメトキシシラン、テトラエトキシシラン、３−（アクリロイルオキシ）プロピルトリメトキシシラン、３−（メタクリロイルオキシ）プロピルトリメトキシシラン、及びこれらの任意の組み合わせ又は混合物からなる群から選択される、項目１２〜１６のいずれか一項に記載のコーティング組立体。
[１８]
実験の節に記載される静的接触角測定法により測定したときに、５０°未満、好ましくは３０°未満、より好ましくは２０°未満、更により好ましくは１０°未満、最も好ましくは５°未満の静的接触角を有する、項目１２〜１７のいずれか一項に記載のコーティング組立体。
[１９]
実験の節に記載される乾燥摩耗試験法により測定したとき、５００回の乾燥摩耗サイクル後に、３０°未満、好ましくは２０°未満、より好ましくは１５°未満、更により好ましくは１０°未満の静的接触角を有する、項目１２〜１８のいずれか一項に記載のコーティング組立体。
[２０]
実験の節に記載される湿潤摩耗試験法により測定したとき、５００回の湿潤摩耗サイクル後に、３０°未満、好ましくは２０°未満、より好ましくは１５°未満、更により好ましくは１０°未満の静的接触角を有する、項目１２〜１９のいずれか一項に記載のコーティング組立体。
[２１]
支持体及び項目１２〜２０のいずれか一項に記載のコーティング組立体を含むコーティング製品。
[２２]
摩耗耐性及び／又は紫外線安定性及び／又は耐久性を、基材上にコーティングされた酸焼結させたシリカナノ粒子を含むシリカナノ粒子コーティングに付与するための、有機官能性シランを含む下塗コーティングの使用であって、例外として、前記有機官能性シランが、β−アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシランとは異なる、使用。

Claims

基材、及び前記基材上の、酸焼結させたシリカナノ粒子を含むシリカナノ粒子コーティングを含むコーティング組立体であって、該コーティング組立体が、前記基材と酸焼結させた前記シリカナノ粒子を含むシリカナノ粒子コーティングとの間に有機官能性シランを含む下塗コーティングを更に含み、例外として、前記有機官能性シランは、β−アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシランとは異なる、コーティング組立体。