JP2015507505A - セルペンチンフィブリルを有する延伸ポリテトラフルオロエチレンメンブレンを含み、その上に不連続フルオロポリマー層を有する物品 - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は2012年1月16日に出願した、Whiteらの米国特許出願番号第13/351,052号の一部継続出願である。
本発明はセルペンチンフィブリル及び不連続フルオロポリマー層を有する延伸ポリテトラフルオロエチレン(ePTFE)メンブレンならびにそれから製造される材料に関する。
本明細書中に使用されるときに、用語「セルペンチンフィブリル」は交互の方向に曲がり又はひねる複数のフィブリルを意味する。
多孔性フルオロポリマー材料、特に、延伸ポリテトラフルオロエチレン(ePTFE)材料は、通常、フィブリルの配向に平行な方向に応力を受けたときに、比較的に低い伸長性を示す。高強度のePTFE材料は低強度のePTFE材料と比較して、比較的に低い伸長度を有する。一軸延伸材料はフィブリルに対して直交方向に応力を受けたときに、高い伸長性を示すことができるが、メンブレンはこの方向に非常に弱い。
本発明は、フルオロポリマーメンブレンの強度特性を実質的に保持しながら、高い伸長性を示すフルオロポリマーメンブレンに関する。このようなメンブレンは幅が約1.0ミクロン以下であるセルペンチンフィブリルを特徴的に有する。
本発明の利点は、特に添付の図面と組み合わせて見るときに、本発明の以下の詳細な開示を考慮して明らかであろう。
特に断らないかぎり、本明細書中に使用されるすべての技術及び科学用語は発明の属する技術分野における当業者に一般に理解されているのと同一の意味を有する。図面において、線、層及び領域の厚さは明確化のために誇張されていることがある。図面全体で見られる同様の数値は同様の要素を表す。
特定の方法及び装置を下記に記載しているが、当業者により適切であると決定される、あらゆる方法又は装置を代わりに用いてよいことが理解されるべきである。
メンブレンサンプルをダイカットし、約2.54cm×約15.24cmの長方形セクションを形成し、厚さを(Kafer Fz1000/30スナップゲージを用いて)測定した。3つの測定値の平均を報告した。
走査型電子顕微鏡写真はフィブリルを特定するのに適切な倍率を選択して形成した。本発明の教示により収縮された物品はセルペンチンフィブリルを特定するために収縮の方向に伸長を要求することがある。セルペンチンフィブリルの数を特定する目的で、サンプルの7ミクロン×7ミクロンの視野を用いることにする。
次の試験方法は8mmのカバー付きステントに関する試験方法を説明する。
パッケージされた状態(すなわち、収縮した状態)の8mmバルーン上にデリバリー直径に潰されたカバー付きステントをバルーンカテーテルの端部に配置した。カバー付きステントをレーザマイクロメータ(例えば、DataMike Model 700, TechMet Co., Dayton, OH)の測定ゾーン内に配置した。
例1
不連続FEPを含む延伸フルオロポリマーメンブレン
米国特許第6,541,589号明細書に記載されそして教示されているPTFEポリマーの微細粉末をIsopar K (Exxon Mobil Corp., Fairfax, VA)と0.209g/g微細粉末の割合でブレンドした。潤滑化された粉末をシリンダー中で圧縮し、約49℃に設定した炉内に約12時間入れて2つのペレットを形成した。圧縮しそして加熱したペレットをラム押出し、約16.2cm幅×0.70mm厚さのテープを製造した。2つの押出成形したテープを圧縮ロールの間で層状にしそしてロールダウンして0.381mmの厚さとした。カレンダー加工したテープを、その後、横断方向に延伸して32cmとし(すなわち、2.0:1)、そして約230℃の温度で乾燥した。Dupont De Numerous, Inc., (Wilmington, DE)から入手可能な、約12.5μm厚さ×約28cm幅のFEPフィルムを得た。カレンダー加工したPTFEテープ及びFEPフィルムを、約300℃の温度に設定した加熱プレート上のロールのバンク間で互いに接触しながら、2つの材料を延伸することからなる長手方向延伸プロセスの間にラミネートした。ロールの第二のバンク/ロールの第一のバンクの速度比は10:1であった。得られた長手方向延伸メンブレンの幅は約14cmであった。長手方向に延伸したメンブレン(片面にFEPフィルムをラミネートした)を、その後、約280℃の温度で横断方向に約30:1の比に延伸し、その後、収縮から拘束し、360℃に設定された炉内で約10秒間加熱した。得られた延伸フルオロポリマーメンブレンはその1つの表面上に不連続に配置されたFEPの領域を有した。
例1の収縮されたメンブレンを用いてカバー付きステントデバイスを形成した。8mm直径×6mm長さのステンレススチールステント(Cordis Palmaz-Schatz Transhepatic Biliary stent, Cat. No. PS5608A, Lot No. R0599853, Cordis Corp., Bridgewater, NJ)を入手した。例1の収縮されたメンブレンを用いてステントを下記のとおりにカバーした。メンブレンの150mm幅サンプルからチューブを形成した。4mm直径、150mm長さのステンレススチールマンドレル入手した。メンブレンの収縮方向をマンドレルの円周軸に沿って配向させるようにして、150mm幅のメンブレン12層をマンドレルの周囲に巻いた。メンブレンのFEP側を外側に向けた。約320℃に設定したハンダごてを用いて、フィルムの自由端をスポットタックした。続いて行う加熱の間の長手方向の収縮を回避するためにチューブの各末端にePTFEの1.3cm幅スリットを巻いた。その後、このアセンブリを340℃に設定した炉内に約20分間入れ、それにより、チューブを形成した。チューブを冷却させ、そしてマンドレルから取り外した。チューブを2つの75mm長さのものに切断した。1つの長さのものを裏返して、チューブの内側表面にFEPが位置するようにした。
Claims (53)
- 延伸フルオロポリマーメンブレンを含み、その上にフルオロポリマーの不連続コーティングを有する物品であって、
前記延伸フルオロポリマーメンブレンはセルペンチンフィブリルを含み、該セルペンチンフィブリルの各々は約1.0ミクロン以下の幅を有する、物品。 - 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは孔を含み、前記フルオロポリマーは少なくとも部分的に複数の前記孔に侵入している、請求項1記載の物品。
- 前記フルオロポリマーはフッ素化エチレンプロピレンである、請求項1記載の物品。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは延伸ポリテトラフルオロエチレンである、請求項1記載の物品。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは実質的にセルペンチンフィブリルのみのミクロ構造を含む、請求項1記載の物品。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは複数のセルペンチンフィブリルを含む、請求項1記載の物品。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは初期の延伸フルオロポリマーメンブレン長さの約90%未満に少なくとも1つの方向で熱収縮されている、請求項1記載の物品。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは少なくとも1つの方向に熱収縮されている、請求項7記載の物品。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは前記熱収縮の間に少なくとも1つの方向で拘束されている、請求項8記載の物品。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレン中に少なくとも部分的に取り込まれた少なくとも1種のエラストマーをさらに含む、請求項1記載の物品。
- 前記セルペンチンフィブリルの前記幅は0.5ミクロン以下である、請求項1記載の物品。
- 少なくとも1つの開口部、内側表面及び外側表面を画定しているリンクルフリーのチューブ状部材を含む内部人工器官デバイスであって、
前記チューブ状部材は、セルペンチンフィブリルを有する延伸フルオロポリマーメンブレンを含み、その上にフルオロポリマーの不連続コーティングを有する複合材料を含む、内部人工器官デバイス。 - 前記セルペンチンフィブリルの各々は幅が約1.0ミクロン以下である、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記セルペンチンフィブリルの各々は幅が約0.5ミクロン以下である、請求項13記載の内部人工器官デバイス。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは孔を含み、前記フルオロポリマーは複数の前記孔に少なくとも部分的に侵入している、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは延伸ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記チューブ状部材はステントのためのカバーである、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記外側表面上の前記フルオロポリマーは前記内側表面上の前記フルオロポリマーに前記ステントの間隙を通して結合して前記カバーを前記ステントに固定している、請求項17記載の内部人工器官デバイス。
- 前記フルオロポリマーは、フッ素化エチレンプロピレン(FEP)、エチレンフッ素化エチレンプロピレン(EFEP)、THV(テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン及びフッ化ビニリデンのターポリマー)、PFA(パーフルオロアルコキシコポリマー樹脂)、ECTFE(エチレンクロロトリフルオロエチレン)、PVDF(ポリフッ化ビニリデン)及びPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)からなる群より選ばれるものを含む、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記フルオロポリマーはフッ素化エチレンプロピレンである、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記延伸ポリテトラフルオロエチレンメンブレンは実質的にセルペンチンフィブリルのみのミクロ構造を含む、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは複数のセルペンチンフィブリルを含む、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記複合材料はある直径まで放射方向に拡張し、該直径を超えると、さらなる拡張が抑制される、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレン中に少なくとも部分的に取り込まれた少なくとも1種のエラストマーをさらに含む、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは初期の延伸フルオロポリマーメンブレン長さの約90%未満に少なくとも1つの方向で熱収縮されている、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは前記熱収縮の間に少なくとも1つの方向で拘束されている、請求項25記載の内部人工器官デバイス。
- 前記複合材料は約7mmの直径に拡張されたときに剛性の増加を示す、請求項12記載の内部人工器官デバイス。
- 少なくとも1つの開口部、外側表面及び内側表面を有する壁を有するステント、及び、
前記ステントに付着しているリンクルフリーのカバー、
を含むステントグラフトであって、
前記カバーはセルペンチンフィブリルを有する延伸フルオロポリマーメンブレン及びその上にフルオロポリマーの不連続コーティングを含む複合材料を含み、
前記複合材料は前記ステントの内側表面及び外側表面のうちの少なくとも一方を少なくとも部分的にカバーしている、ステントグラフト。 - 前記セルペンチンフィブリルの各々は幅が約1.0ミクロン以下である、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記セルペンチンフィブリルは幅が0.5ミクロン以下である、請求項29記載のステントグラフト。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは孔を含み、前記フルオロポリマーは複数の前記孔に少なくとも部分的に侵入している、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記ステントは第一の圧力で第一の直径に拡張し、第二の圧力で第二の直径に拡張し、前記第二の圧力は前記第一の圧力よりも大きい、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記外側表面上の前記フルオロポリマーは前記内側表面上の前記フルオロポリマーに前記ステントの間隙を通して結合して前記カバーを前記ステントに固定している、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記フルオロポリマーはフッ素化エチレンプロピレンである、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記延伸フルオロポリマーは延伸ポリテトラフルオロエチレンである、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは実質的にセルペンチンフィブリルのみのミクロ構造を含む、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは複数のセルペンチンフィブリルを含む、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記複合材料はある直径まで放射方向に拡張し、該直径を超えると、さらなる拡張が抑制される、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記複合材料は約7mmの直径に拡張されたときに剛性の増加を示す、請求項28記載のステントグラフト。
- 前記複合材料は皺を含まない、請求項28記載のステントグラフト。
- ステントの内側表面上に第一のチューブ状部材を配置すること、
前記ステントの外側表面上に第二のチューブ状部材を配置すること、ここで、各チューブ状部材はセルペンチンフィブリルを有する延伸ポリテトラフルオロエチレンメンブレン及びその上にフルオロポリマーの不連続コーティングを含む複合材料を含み、前記フルオロポリマーは前記第一のチューブ状部材の外側表面上に配置されており、かつ、前記第二のチューブ状部材の内側表面上に配置されている、及び、
前記ステントの上に前記第一のチューブ状部材及び前記第二のチューブ状部材を有するステントを加熱し、前記第一のチューブ状部材の上の前記フルオロポリマーを前記第二のチューブ状部材に、前記ステントの間隙をとおして付着させ、そしてカバー付きステントを形成することを含む、
カバー付きステントの形成方法。 - 前記フルオロポリマーはフッ素化エチレンプロピレンである、請求項41記載の方法。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは実質的にセルペンチンフィブリルのみのミクロ構造を含む、請求項41記載の方法。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは複数のセルペンチンフィブリルを含む、請求項41記載の方法。
- 前記複合材料はある直径まで放射方向に拡張し、該直径を超えると、さらなる拡張が抑制される、請求項41記載の方法。
- 前記第一のチューブ状部材及び第二のチューブ状部材はリンクルフリーである、請求項41記載の方法。
- 前記延伸フルオロポリマーメンブレンは孔を含み、前記フルオロポリマーは複数の前記孔に少なくとも部分的に侵入している、請求項41記載の方法。
- 前記複合材料は約7mmの直径に拡張されたときに剛性の増加を示す、請求項41記載の方法。
- 前記セルペンチンフィブリルの各々は幅が約1.0ミクロン以下である、請求項41記載の方法。
- 前記セルペンチンフィブリルの各々は幅が約0.5ミクロン以下である、請求項51記載の方法。
- 延伸ポリテトラフルオロエチレンメンブレン及びその上にフルオロポリマーの不連続コーティングを含む複合材料を含むチューブを形成すること、ここで、前記フルオロポリマーは前記チューブの外側表面上に配置されている、
前記チューブを断面で切断し、第一のチューブ状部材及び第二のチューブ状部材を形成すること、
前記第二のチューブ状部材の内側表面上に前記フルオロポリマーが位置するように前記第二のチューブ状部材を裏返すこと、
前記第一のチューブ状部材をステント内部に配置すること、
前記第二のチューブ状部材を前記ステントの外側表面上に配置すること、及び、
カバー付きステントを加熱して、前記第一のチューブ状部材上の前記フルオロポリマーを、前記ステントの間隙をとおして前記第二のチューブ状部材に付着させ、カバー付きステントを形成することを含む、
カバー付きステントの形成方法。 - 前記延伸フルオロポリマーメンブレンはセルペンチンフィブリルのミクロ構造を含む、請求項51記載の方法。
- 前記セルペンチンフィブリルの各々は幅が約1.0ミクロン以下である、請求項52記載の方法。
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