JP2015505122A - 窒素含有ポリマーを含む電気化学セル - Google Patents

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Abstract

本発明は、(A)少なくとも1種のリチウムイオン含有遷移金属化合物を含む、少なくとも1つのカソードと、(B)少なくとも1つのアノードと、(C)(a)5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含む、少なくとも1種のポリマーを含み、さらに(b)少なくとも1種のバインダーを含んでもよい少なくとも1つの層と、を含む電気化学セルに関する。本発明はさらに、本発明の電気化学セルの使用法、および少なくとも1つの本発明の電気化学セルを備えるリチウムイオン電池に関する。

Description

本発明は、
(A)少なくとも1種のリチウムイオン含有遷移金属化合物を含む、少なくとも1つのカソードと、
(B)少なくとも1つのアノードと、
(C)(a)5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含む、少なくとも1種のポリマーを含み、さらに
(b)少なくとも1種のバインダーを含んでもよい
少なくとも1つの層と、
を含む電気化学セルに関する。
本発明はさらに、本発明の電気化学セルの使用法、および少なくとも1つの本発明の電気化学セルを備えるリチウムイオン電池に関する。
エネルギーの貯蔵は、長きにわたって関心が高まり続けているテーマである。電気化学セル(例えば、電池または蓄電池)は、電気的エネルギーを貯蔵する働きをすることができる。最近では、リチウムイオン電池と呼ばれるものが特に関心を集めている。リチウムイオン電池は、いくつかの技術的側面において、従来の電池よりも優れている。例えば、リチウムイオン電池は、水性電解液に基づく電池では得ることのできない電圧を生成するために使用することができる。
このような状況において、電極を作製する材料、とりわけ、カソードを作製する材料が重要な役割を果たしている。
多くの場合、リチウム含有混合遷移金属酸化物、とりわけ、層構造を有するリチウム含有ニッケル−コバルト−マンガン酸化物、または1種または複数の遷移金属がドープされ得るマンガン含有スピネルが使用される。しかし、多くの電池にはサイクル安定性の問題が残されており、今もなお改善が必要性とされている。具体的には、かなり高い割合のマンガンを含む電池の場合、例えば、マンガン含有スピネル電極およびグラファイトアノードを有する電気化学セルの場合、容量の深刻な損失が比較的短い時間内で観察されることが多い。さらに、グラファイトアノードが対電極として選択される場合、アノード上に元素マンガンの堆積を検出することがあり得る。アノード上に堆積したこれらのマンガン核は1V vs. Li/Li未満の電位で、電解液の還元分解に対する触媒として作用すると考えられている。また、これはリチウムの不可逆的結合を伴い、その結果、リチウムイオン電池が徐々に容量を損失すると考えられている。
WO2009/033627は、リチウムイオン電池のセパレータとして使用できるプライを開示している。このプライは、不織布と、この不織布に挿入された、有機ポリマーおよび場合により一部が無機材料からなる粒子とを含む。このようなセパレータは、金属の樹枝状結晶によって生じるショートを回避することができる。しかし、WO2009/033627は、長期にわたるサイクル実験についてはまったく開示していない。
WO2011/024149は、カソードとアノードとの間にリチウムなどのアルカリ金属を含み、このアルカリ金属が望ましくない副生成物または不純物のスカベンジャーとして作用するリチウムイオン電池を開示している。反応性の高いアルカリ金属が存在するため、二次電池セルを製造する過程および使用済みセルを後に再利用する過程の両方において、適切な安全対策がとられなければならない。
WO2009/033627 WO2011/024149
したがって、本発明の目的は、改善された寿命を有し、数サイクル後であっても元素マンガンの堆積が観察されず、または、それを製造する過程において安全性の問題がアルカリ金属よりも低いレベルであるスカベンジャーを使用することができ、セルの寿命を所望の程度まで延長する電気セルを提供することであった。
この目的は、最初に定義される電気化学セルによって達成され、この電気化学セルは、
(A)少なくとも1種のリチウムイオン含有遷移金属化合物を含む、少なくとも1つのカソードと、
(B)少なくとも1つのアノードと、
(C)(a)5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含む、少なくとも1種のポリマー、および
(b)任意選択で、少なくとも1種のバインダー
を含む少なくとも1つの層と
を備える。
本発明のセパレータおよび本発明ではないセパレータを試験するための電気化学セルを分解した、概略的構造を示す。
カソード(A)は、少なくとも1種のリチウムイオン含有遷移金属化合物、例えば、遷移金属化合物LiCoO、LiFePO、またはリチウムイオン電池技術の当業者に公知のリチウム−マンガンスピネルを含む。カソード(A)は、好ましくは、リチウムイオン含有遷移金属化合物として、マンガンを遷移金属として含むリチウムイオン含有遷移金属酸化物を含む。
マンガンを遷移金属として含むリチウムイオン含有遷移金属酸化物は、本発明との関係においては、カチオン形態である少なくとも1種の遷移金属を有する酸化物だけではなく、カチオン形態である少なくとも2種の遷移金属酸化物を有する酸化物も意味する。さらに、本発明との関係においては、用語「リチウムイオン含有遷移金属酸化物」には、リチウムに加え、カチオン形態である少なくとも1種の非遷移金属、例えば、アルミニウムまたはカルシウムを含む化合物も含まれる。
好ましい実施形態では、マンガンは、+4の形式的酸化状態でカソード(A)に存在し得る。カソード(A)におけるマンガンは、より好ましくは、+3.5から+4までの範囲の形式的酸化状態で存在する。
多くの元素は遍在している。例えば、事実上すべての無機材料において、ある一定の非常に小さい割合で、ナトリウム、カリウムおよび塩化物が検出される。本発明との関係においては、0.1質量%未満の割合のカチオンまたはアニオンは、無視される。したがって、0.1質量%未満のナトリウムを含むリチウムイオン含有混合遷移金属酸化物は、本発明との関係においては、いずれもナトリウムを含まないとみなされる。同様に、0.1質量%未満の硫酸イオンを含むリチウムイオン含有混合遷移金属酸化物は、本発明との関係においては、いずれも硫酸塩を含まないとみなされる。
本発明の一実施形態では、リチウムイオン含有遷移金属酸化物は、マンガンだけでなく少なくとも1種のさらなる遷移金属を含む、混合遷移金属酸化物である。
本発明の一実施形態では、リチウムイオン含有遷移金属化合物は、マンガン含有リチウム鉄リン酸塩から選択され、好ましくは、マンガン含有スピネルおよび層構造を有するマンガン含有遷移金属酸化物、とりわけ、層構造を有するマンガン含有混合遷移金属酸化物から選択される。
本発明の一実施形態では、リチウムイオン含有遷移金属化合物は、化学量論を超える割合のリチウムを有する化合物から選択される。
本発明の一実施形態では、マンガン含有スピネルは、一般式(I)
LibMn3−a−b4−d (I)
(式中、変数はそれぞれ以下のように定義される:
0.9≦a≦1.3、好ましくは、0.95≦a≦1.15であり、
0≦b≦0.6、例えば、0.0または0.5、
選択されるM=Niの場合、好ましくは、0.4≦b≦0.55であり、
−0.1≦d≦0.4、好ましくは、0≦d≦0.1である)
のものから選択される。
は、Al、Mg、Ca、Na、B、Mo、Wおよび元素周期表における最初の周期の遷移金属から選択される、1種または複数の元素から選択される。Mは、好ましくは、Ni、Co、Cr、Zn、Alから選択され、Mは、最も好ましくは、Niである)
本発明の一実施形態では、マンガン含有スピネルは、式LiNi0.5Mn1.54−dおよびLiMnのものから選択される。
本発明の別の実施形態では、層構造を有するマンガン含有遷移金属酸化物は、式(II)
Li1+t 1−t (II)
(式中、変数はそれぞれ以下のように定義される:
0≦t≦0.3であり、
は、Al、Mg、B、Mo、W、Na、Caおよび元素周期表における最初の周期の遷移金属から選択され、遷移金属または少なくとも1種の遷移金属は、マンガンである)
のものから選択される。
本発明の一実施形態では、Mの総含有量の少なくとも30mol%、好ましくは、少なくとも35mol%のMが、マンガンから選択される。
本発明の一実施形態では、Mは、影響のある量のさらなる元素をまったく含まない、Ni、CoおよびMnの組合せから選択される。
別の実施形態では、Mは、影響のある量の少なくとも1種のさらなる元素、例えば、1から10mol%までの範囲のAl、CaまたはNaを含む、Ni、CoおよびMnの組合せから選択される。
本発明の一実施形態では、層構造を有するマンガン含有遷移金属酸化物は、Mが、Ni0.33Co0.33Mn0.33、Ni0.5Co0.2Mn0.3、Ni0.4Co0.3Mn0.4、Ni0.4Co0.2Mn0.4およびNi0.45Co0.10Mn0.45から選択されるものから選択される。
一実施形態では、リチウム含有遷移金属酸化物は、球形の二次粒子に凝集した一次粒子の形態であり、一次粒子の平均粒径(D50)は50nmから2μmまでの範囲であり、二次粒子の平均粒径(D50)は2μmから50μmまでの範囲である。
カソード(A)は、1つまたはさらなる構成要素を含んでいてもよい。例えば、カソード(A)は、例えば、グラファイト、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、グラフェンまたは上記物質の少なくとも2種の混合物から選択される、導電性多形の炭素を含んでいてもよい。
さらに、カソード(A)は、1種または複数のバインダー、例えば、1種または複数の有機ポリマーを含んでいてもよい。好適なバインダーは、例えば、有機(コ)ポリマーである。好適な(コ)ポリマー、すなわち、ホモポリマーまたはコポリマーは、例えば、アニオン(共)重合、触媒(共)重合またはフリーラジカル(共)重合によって得られる(コ)ポリマー、とりわけ、ポリエチレン、ポリアクリロニトリル、ポリブタジエン、ポリスチレン、ならびにエチレン、プロピレン、スチレン、(メタ)アクリロニトリルおよび1,3−ブタジエンから選択される少なくとも2種のコモノマーからなるコポリマー、とりわけ、スチレン−ブタジエンコポリマーから選択され得る。ポリプロピレンも好適である。ポリイソプレンおよびポリアクリレートは、さらに好適である。特に好ましいのは、ポリアクリロニトリルである。
ポリアクリロニトリルは、本発明との関係においては、ポリアクリロニトリルホモポリマーだけでなく、アクリロニトリルと1,3−ブタジエンまたはスチレンとのコポリマーも意味するものと理解される。好ましいのは、ポリアクリロニトリルホモポリマーである。
本発明との関係においては、ポリエチレンは、ホモポリエチレンだけでなく、少なくとも50mol%の共重合形態のエチレンと、最大で50mol%の少なくとも1種のさらなるコモノマー(例えば、プロピレン、ブチレン (1−ブテン)、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン、1−ペンテン、さらにはイソブテンなどのα−オレフィン、ビニル芳香族、例えば、スチレン、さらには(メタ)アクリル酸、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、(メタ)アクリル酸のC〜C10アルキルエステル、とりわけ、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、さらにはマレイン酸、無水マレイン酸および無水イタコン酸)とを含む、エチレンのコポリマーも意味するものと理解される。ポリエチレンは、HDPEであってもLDPEであってもよい。
本発明との関係においては、ポリプロピレンは、ホモポリプロピレンだけでなく、少なくとも50mol%の共重合形態のプロピレンと、最大で50mol%の少なくとも1種のさらなるコモノマー(例えば、エチレンならびにブチレン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセンおよび1−ペンテンなどのα−オレフィン)とを含む、プロピレンのコポリマーも意味するものと理解される。ポリプロピレンは、好ましくは、アイソタクチックまたは本質的にアイソタクチックなポリプロピレンである。
本発明との関係においては、ポリスチレンは、スチレンのホモポリマーだけでなく、アクリロニトリル、1,3−ブタジエン、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸のC〜C10アルキルエステル、ジビニルベンゼン、とりわけ、1,3−ジビニルベンゼン、1,2−ジフェニルエチレンおよびα−メチルスチレンとのコポリマーも意味するものと理解される。
別の好ましいバインダーは、ポリブタジエンである。
他の好適なバインダーは、ポリエチレンオキシド(PEO)、セルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリイミドおよびポリビニルアルコールから選択される。
本発明の一実施形態では、バインダーは、50000から1000000g/molまで、好ましくは500000g/molまでの範囲の平均分子量Mwを有する(コ)ポリマーから選択される。
バインダーは、架橋(コ)ポリマーであっても無架橋(コ)ポリマーであってもよい。
本発明の特に好ましい実施形態では、バインダーは、ハロゲン化(コ)ポリマーから、とりわけ、フッ化(コ)ポリマーから選択される。ハロゲン化またはフッ化(コ)ポリマーは、共重合形態において、1分子あたり少なくとも1個のハロゲン原子または少なくとも1個のフッ素原子、好ましくは、1分子あたり少なくとも2個のハロゲン原子または少なくとも2個のフッ素原子を有する少なくとも1種の(コ)モノマーを含む、(コ)ポリマーを意味するものと理解される。
例は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン コポリマー、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレンコポリマー(PVdF−HFP)、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレンコポリマー、ペルフルオロアルキルビニルエーテルコポリマー、エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー、フッ化ビニリデン−クロロトリフルオロエチレンコポリマーおよびエチレン−クロロフルオロエチレンコポリマーである。
好適なバインダーは、とりわけ、ポリビニルアルコールおよびハロゲン化(コ)ポリマー、例えば、ポリ塩化ビニルまたはポリ塩化ビニリデン、とりわけ、フッ化(コ)ポリマー、例えば、ポリフッ化ビニル、とりわけ、ポリフッ化ビニリデンおよびポリテトラフルオロエチレンである。
さらに、カソード(A)は、それ自体が通例用いられる構成要素、例えば、金属ワイヤ、金属グリッド、金属メッシュ、エキスパンドメタル、金属シートまたは金属箔の形態で構成されていてもよい出力導体を、さらに有していてもよい。好適な金属箔は、とりわけ、アルミニウム箔である。
本発明の一実施形態では、カソード(A)は、出力導体を有さない厚さで、25から200μmまで、好ましくは、30から100μmまでの範囲の厚さを有する。
本発明の電気化学セルは、少なくとも1つのアノード(B)をさらに備える。
本発明の一実施形態では、アノード(B)は、炭素から構成されるアノードおよびSnまたはSiを含むアノードから選択され得る。炭素から構成されるアノードは、例えば、ハードカーボン、ソフトカーボン、グラフェン、グラファイト、とりわけ、グラファイト、インターカレートグラファイトおよび上記炭素の2種以上の混合物から選択され得る。SnまたはSiを含むアノードは、例えば、ナノ粒子のSiまたはSnの粉末、SiまたはSnの繊維、炭素−Siまたは炭素−Snの複合材料、およびSi−金属またはSn−金属の合金から選択され得る。
アノード(B)は、1種または複数のバインダーを有していてもよい。選択されるバインダーは、カソード(A)の記述において特定された、上記バインダーの1種または複数であってもよい。
さらに、アノード(B)は、それ自体が通例用いられる構成要素、例えば、金属ワイヤ、金属グリッド、金属メッシュ、エキスパンドメタル、または金属箔または金属シートの形態で構成されていてもよい出力導体を、さらに有していてもよい。好適な金属箔は、とりわけ、銅箔である。
本発明の一実施形態では、カソード(B)は、出力導体を有さない厚さで、15から200μmまで、好ましくは、30から100μmまでの範囲の厚さを有する。
本発明の電気化学セルは、(C)(a)5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含む、少なくとも1種のポリマー(略してポリマー(a)とも呼ばれる)、および(b)任意選択で、少なくとも1種のバインダー(略してバインダー(b)とも呼ばれる)を含む少なくとも1つの層(略して層(C)とも呼ばれる)をさらに含む。
5員または6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位は、原則として、当業者に公知である。これらは、一価または多価(例えば、二価または三価)の、単環式または多環式の、置換または非置換の構造単位であってもよい。このような構造単位の例は、
Figure 2015505122
(式中、*で印をつけられた原子は、その構造単位がポリマーに組み込まれる部位を示す。構造単位として好ましいのは、イミダゾリルである。一価構造単位は、ポリマー骨格に直接または二価結合元素を介して結合することができ、一方、二価構造単位は、ポリマー骨格に組み込まれ得る)
である。
本発明の好ましい実施形態では、ポリマー(a)は層(C)中に存在し、5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含み、そのモノマー単位は、
Figure 2015505122
(式中、Xは、O、SまたはNRであり、Rは、水素またはメチル、エチル、n−プロピルもしくはn−ブチルなどのC〜Cアルキル基である)
からなるモノマー単位の群から選択される。
特に好ましい実施形態では、モノマー単位は、N−ビニルイミダゾールである。
層(C)中に存在するポリマー(a)は、それぞれの場合に、5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むただ1種のモノマー単位を含む、ホモポリマーであってもよい。さらに、層(C)中に存在するポリマー(a)は、5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含む少なくとも1種のモノマー単位と共に、少なくとも1種のさらなるモノマー単位を含む、コポリマーであってもよい。コポリマーのさらなるモノマー単位は、原則として、前者のモノマー単位と共重合可能な公知のモノマー単位のいずれであってもよい。
層(C)中に存在するポリマー(a)は、ポリマー(a)の総質量の、0.5質量%から最大で100質量%、好ましくは、少なくとも5質量%、より好ましくは、少なくとも20質量%、さらにより好ましくは、少なくとも40質量%、とりわけ、少なくとも50質量%の割合で、5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含んでいてもよい。
本発明の好ましい実施形態では、層(C)中に存在するポリマー(a)は、N−ビニルイミダゾールおよびN−ビニル−2−ピロリジノンのモノマー単位を含むコポリマーである。N−ビニルイミダゾールおよびN−ビニル−2−ピロリジノンを含むコポリマーは、公知である。例えば、N−ビニルイミダゾールおよびN−ビニル−2−ピロリジノンを含む架橋コポリマーは、BASFによりDivergan(登録商標)HMとして市販されており、すべての標準溶媒に不溶性である。しかし、N−ビニル−2−ピロリジノンおよびN−ビニルイミダゾールを含むコポリマーの溶液も、例えば、BASFによりSokalan(登録商標)HP56KまたはSokalan(登録商標)HP66Kとして市販されている。
層(C)中に存在する上記で論じたポリマー(a)の特性によれば、このポリマーは、層(C)中に様々な形態で存在していてもよい。架橋コポリマーであるBASFによるDivergan(登録商標)HMなどの不溶性ポリマーは、好ましくは、粒子の形態で層(C)に組み込まれ、一方、対応する可溶性ポリマーは、フィルムに加工されるか、または層(C)に(例えば、有機物起源であっても無機物起源であってもよい担体材料の表面または中に)均質に適用され得る。例えば、WO2009/033627に記載されたセパレータまたはその構成要素は、本発明の電気化学セルを製造できる改変されたセパレータを実現するために、N−ビニル−2−ピロリジノンおよびN−ビニルイミダゾールを含むコポリマーの溶液(例えば、Sokalan(登録商標)HP66KまたはLuvitec(登録商標)VPI55K72W)で処理、例えば含浸または噴霧され得る。同様に改変された不織布を製造するために、WO2009/033627で使用された無機粒子または有機粒子と共に、粒子形態のポリマー(a)を使用することも可能である。同様に、グラフト技術、例えば、ビニルイミダゾールの芳香族ポリエーテルケトンへのグラフトまたはN−ビニル−2−ピロリジノンおよびN−ビニルイミダゾールのポリエチレングリコールへのグラフトによって新規のポリマー(a)を実現するために、第1のポリマー(a)または5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、もしくはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を、さらなるポリマーに化学結合させることも可能である。
本発明の一実施形態では、本発明の電気化学セルにおいて、層(C)中に存在するポリマーは、粒子形態であるか、フィルムの形態であるか、または層(C)中に均質に分布している。好ましくは、層(C)中に存在するポリマーは、粒子形態である。粒子形態のポリマーは、本発明との関係においては、0.05から100μmまで、好ましくは0.5から10μm、より好ましくは、2から6μmの範囲の平均粒径(D50)を有していてもよい。
層(C)の総質量中のポリマー(a)の質量による割合は、最大で100質量%であってもよい。好ましくは、層(C)の総質量中のポリマー(a)の質量による割合は、少なくとも5質量%、より好ましくは、40から80質量%であり、層(C)の総質量中のポリマー(a)の質量による割合は、とりわけ、30から50質量%までの範囲である。
本発明の一実施形態では、バインダー(b)はカソード(複数可)(A)のためのバインダーとの関係において記述したバインダーから選択される。
本発明の好ましい実施形態では、層(C)は、ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエンゴム、ポリアクリロニトリル、カルボキシメチルセルロースおよびフッ化(コ)ポリマーからなるポリマーの群から選択され、とりわけ、スチレン−ブタジエンゴムおよびフッ化(コ)ポリマーから選択されるバインダー(b)を含む。
本発明の一実施形態では、バインダー(b)ならびに、存在する場合、カソードおよびアノードのためのバインダーは、それぞれ同一である。
別の実施形態では、バインダー(b)はカソード(A)のためのバインダーおよび/もしくはアノード(B)のためのバインダーと異なるか、またはアノード(B)のためのバインダーとカソード(A)のためのバインダーとは異なる。
本発明の一実施形態では、層(C)は、0.1μmから250μmまで、好ましくは、1μmから100μmまで、より好ましくは、5μmから30μmまでの範囲の平均厚さを有する。
層(C)は、好ましくは、電流を伝導しない層、すなわち、電気絶縁体である。第2に、層(C)は、好ましくは、イオン、とりわけ、Liイオンの移動を許容する層である。好ましくは、層(C)は、本発明の電気化学セル内において、カソードとアノードとの間に空間的に配置される。
電気化学セルにおいて、アノードとカソードとの直接的な接触は、ショートを引き起こすので、典型的にはセパレータの組込みによって防止される。
本発明のさらなる実施形態では、本発明の電気化学セルにおいて、層(C)は、セパレータである。
層(C)は、ポリマー(a)および任意選択のバインダー(b)と同様に、その必要な多孔性およびイオン透過性(perviosity)を損なうことなく、層(C)の改善された安定性を確保するさらなる構成要素、例えば、繊維または不織布などの支持材料を、さらに有していてもよい。代替的にまたはさらに、層(C)は、少なくとも1つの多孔性ポリマー層、例えば、ポリオレフィン膜、とりわけ、ポリエチレン膜またはポリプロピレン膜をさらに含んでいてもよい。さらにポリオレフィン膜は、1つまたは複数の層から形成されていてもよい。多孔性ポリオレフィン膜または他の不織布自体は、一般に、それ自体でセパレータの機能を満たし得る。層(C)は、同様に、本質的に無機物または有機物の、例えば、WO2009/033627によって特定される粒子を含んでいてもよい。
本発明の一実施形態では、本発明の電気化学セルにおいて、層(C)は、不織布(c)をさらに含む。
不織布(c)は、無機材料から製造されていても有機材料から製造されていてもよい。
有機不織布の例は、ポリエステル不織布、とりわけ、ポリエチレンテレフタレート不織布(PET不織布)、ポリブチレンテレフタレート不織布(PBT不織布)、ポリイミド不織布、ポリエチレンおよびポリプロピレン不織布、PVdF不織布ならびにPTFE不織布である。
無機不織布の例は、ガラス繊維不織布およびセラミック繊維不織布である。
層(C)の組成によれば、層(C)は、例えば、ポリマー(a)(例えば、ポリマー(a)の多孔性フィルム)のみからなっていてもよく、または、粒子形態のポリマー(a)およびバインダー(b)からなっていてもよく、あるいは、ポリマー(a)の粒子が均質に分布しているポリエステル不織布からなっていてもよい。これらの場合、層(C)は、それ自体、本発明の電気化学セルにおいてセパレータとして既に使用されていてもよく、したがって、カソード(A)またはアノード(B)の少なくとも1つの面を被覆していてもよい。さらに、層(C)は、多孔性ポリオレフィン膜または不織布などの、通例使用可能な電池セパレータに適用して、これにより、セパレータの少なくとも1つの面を被覆してもよい。層(C)は、薄層としてカソードまたはアノードに適用することもでき、それによって製造される本発明の電気化学セルは、セパレータとして多孔性ポリオレフィン膜をさらに含んでいてもよい。
本発明のさらなる実施形態では、本発明の電気化学セルにおいて、層(C)は、カソード(A)またはセパレータまたはアノード(B)の少なくとも1つの面を被覆している。
本発明は、電気化学セル、とりわけ、上述した本発明の電気化学セルを製造するための、5員もしくは6員の複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含む、上述したポリマー(a)の使用をさらに提供する。
本発明の電気化学セルに存在する層(C)は、その構造に応じて、本発明の電気化学セルの組立てと独立に半製品として製造されてもよく、電池製造者によって後の段階で、電気化学セルの一部として、例えば、完成品のセパレータとして、またはPET不織布もしくは多孔性ポリオレフィン膜などの典型的な電池セパレータと共に、電気化学セル中のカソードとアノードとの間に組み込まれてもよい。
本発明の電気化学セルは、それ自体が通例用いられる構成要素、例えば、導電性塩、非水性溶媒、さらにはケーブル接続部およびハウジングを有していてもよい。
本発明の一実施形態では、本発明の電気化学セルは、室温で液体であっても固体であってもよく、好ましくは室温で液体である、少なくとも1種の非水性溶媒を含み、この溶媒は、好ましくは、ポリマー、環式または非環式エーテル、環式または非環式アセタール、環式または非環式有機カーボネートおよびイオン性液体から選択される。
好適なポリマーの例は、とりわけ、ポリアルキレングリコール、好ましくは、ポリC〜Cアルキレングリコール、とりわけ、ポリエチレングリコールである。ポリエチレングリコールは、最大で20mol%の、共重合形態の1つまたは複数のC〜Cアルキレングリコールを含む。ポリアルキレングリコールは、好ましくは、ジ−メチルまたはジ−エチルで末端キャップされたポリアルキレングリコールである。
好適なポリアルキレングリコール、とりわけ、好適なポリエチレングリコールの分子量Mwは、少なくとも400g/molであり得る。
好適なポリアルキレングリコール、とりわけ、好適なポリエチレングリコールの分子量Mwは、最大で5000000g/mol、好ましくは、最大で2000000g/molであり得る。
好適な非環式エーテルの例は、例えば、ジイソプロピルエーテル、ジ−n−ブチルエーテル、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタンであり、好ましいのは、1,2−ジメトキシエタンである。
好適な環式エーテルの例は、テトラヒドロフランおよび1,4−ジオキサンである。
好適な非環式アセタールの例は、例えば、ジメトキシメタン、ジエトキシメタン、1,1−ジメトキシエタンおよび1,1−ジエトキシエタンである。
好適な環式アセタールの例は、1,3−ジオキサン、とりわけ、1,3−ジオキソランである。
好適な非環式有機カーボネートの例は、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネートおよびジエチルカーボネートである。
好適な環式有機カーボネートの例は、一般式(X)および(XI)
Figure 2015505122
(式中、R、RおよびRは、同一であっても異なっていてもよく、それぞれが水素およびC〜Cアルキル、例えば、メチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、sec−ブチルおよびtert−ブチルから選択され、RおよびRは、好ましくは、両方ともtert−ブチルではない)
の化合物である。
特に好ましい実施形態では、Rは、メチルであり、RおよびRは、それぞれ水素であるか、または、R、RおよびRが、それぞれ水素である。
別の好ましい環式有機カーボネートは、ビニレンカーボネート(式(XII))である。
Figure 2015505122
好ましいのは、無水物状態と呼ばれるもの、すなわち、例えば、カールフィッシャー滴定によって決定できる水含有量が、1ppmから0.1質量%までの範囲である溶媒(複数可)を使用することである。
本発明の電気化学セルは、少なくとも1種の導電性塩をさらに含む。好適な導電性塩は、とりわけ、リチウム塩である。好適なリチウム塩の例は、LiPF、LiBF、LiClO、LiAsF、LiCFSO、LiC(C2n+1SO、リチウムイミド(LiN(C2n+1SOなど。式中、nは、1から20までの範囲の整数である)、LiN(SOF)、LiSiF、LiSbF、LiAlCl、および一般式(CnF2n+1SO)mXLi(式中、mは以下のように定義される:
Xが酸素および硫黄から選択される場合、m=1、
Xが窒素およびリンから選択される場合、m=2、
Xが炭素およびケイ素から選択される場合、m=3)
の塩である。
好ましい導電性塩は、LiC(CFSO、LiN(CFSO、LiPF、LiBF、LiClOから選択され、特に好ましいのは、LiPFおよびLiN(CFSOである。
本発明の電気化学セルは、任意の形状、例えば、立方体様または円筒の形状であってもよいハウジングを、さらに備える。別の実施形態では、本発明の電気化学セルは、角柱の形状を有する。1つの変形形態では、使用されるハウジングは、パウチとして加工された、金属−プラスチック複合フィルムである。
本発明の電気化学セルは、最大でおよそ4.8Vの高電圧を発生し、高エネルギー密度および良好な安定性が注目に値する。より具体的には、本発明の電気化学セルは、サイクルを繰り返す過程での容量の損失が非常に小さくて済むことが注目に値する。
本発明は、リチウムイオン電池における、本発明の電気化学セルの使用をさらに提供する。本発明は、少なくとも1つの本発明の電気化学セルを備えるリチウムイオン電池をさらに提供する。本発明の電気化学セルは、本発明のリチウムイオン電池において、例えば、直列接続または並列接続で、互いに組み合わせることができる。直列接続が好ましい。
本発明は、自動車両、電動モータによって動作する自転車、航空機、船舶または電池電力貯蔵装置(stationary energy store)における、上述した本発明の電気化学セルの使用をさらに提供する。
したがって、本発明は、機器、とりわけ、モバイル機器における、本発明のリチウムイオン電池の使用もさらに提供する。モバイル機器の例は、乗り物、例えば、自動車、自転車、航空機、またはボートもしくは船舶などの水上の乗り物である。モバイル機器の他の例は、携帯可能なもの、例えば、コンピュータ、とりわけ、ラップトップ、電話または電動工具(建設分野の例では、とりわけ、ドリル、電池駆動式スクリュードライバまたは電池駆動式タッカ)である。
機器類における本発明のリチウムイオン電池の使用により、再充電までの稼働時間の延長、および延長した稼働時間の過程における容量損失の減少という利点がもたらされる。よりエネルギー密度の低い電気化学セルで同等の稼働時間を実現したいとすれば、電気化学セルをより高い質量のものにしなければならないと思われる。
本発明を以下の実施例によって説明するが、これらは本発明を限定するものではない。
%の数字は、明示的に別の記載がない限り、それぞれが質量%に基づいている。
I.1 本発明のセパレータ(S.1)の製造
ビニルピロリドン(VP)およびN−ビニルイミダゾール(VI)の10:90の比の架橋コポリマー(BASFによるDivergan(登録商標)HM)を、AFG流動床カウンタジェットミルで粉末化し、8μm未満の粒度(×10=1.2μm、×50=4.7μm、×90=7.9μm)にした。粒度分布を、Malvern Instruments GmbH、Herrenberg、GermanyによるMastersizerを使用する粉末形態のレーザ回折技術を用いて決定した。
ガラス繊維不織布(Whatman、厚さ260μm)を直径13mmの円盤に打ち抜き、120℃の乾燥キャビネット中で数時間乾燥した。その後、ガラス繊維不織布の円盤を、アルゴンを充填したグローブボックスに移した。ガラス繊維不織布の円盤それぞれを、厚さ260μmを有する1枚のガラス繊維不織布の円盤を、それぞれが厚さおよそ130μmを有する2枚のガラス繊維不織布の円盤とするように、2つの部分に分けた。先に粉砕したVIおよびVP(90:10)の架橋コポリマー(Divergan(登録商標)HM)を2枚のガラス繊維の円盤の間の全領域にわたって均質に分布し、例えば、およそ相対面積被覆率(relative area coverage)5〜10mg/cmのDivergan(登録商標)HMを有するガラス繊維不織布/Divergan(登録商標)HM/ガラス繊維不織布サンドイッチを形成した。
I.2 本発明のセパレータ(S.2)の製造
ビニルピロリドンおよびN−ビニルイミダゾールの45:55の比の無架橋コポリマー(BASFによるLuvitec(登録商標)VPI55K72W)を、40℃の乾燥キャビネット中で終夜蒸発させることによって濃縮した。残渣を乳鉢および乳棒で粗く粉末化し、次いで、真空にしたデシケータ中、P上で2日間乾燥した。乾燥した残渣を、粒度がおよそ20μm未満になるまで、アルゴン保護ガス下、めのう乳鉢で微細に粉砕した。ガラス繊維不織布(Whatman、厚さ260μm)を直径13mmの円盤に打ち抜き、120℃の乾燥キャビネット中で数時間乾燥した。その後、ガラス繊維不織布の円盤を、アルゴンを充填したグローブボックスに移した。ガラス繊維不織布の円盤それぞれを、厚さ260μmを有する1枚のガラス繊維不織布の円盤を、それぞれが厚さおよそ130μmを有する2枚のガラス繊維不織布の円盤とするように、2つの部分に分けた。先に粉砕したLuvitec(登録商標)VPI55K72Wを2枚のガラス繊維の円盤の間の全領域にわたって均質に分布し、例えば、およそ相対面積被覆率5〜10mg/cmのLuvitec(登録商標)VPI55K72Wを有するガラス繊維不織布/Luvitec(登録商標)VPI55K72W/ガラス繊維不織布サンドイッチを形成した。
I.3 本発明のセパレータ(S.3)の製造
事前に実施例I.1で製造した微細なDivergan(登録商標)HM1.9gを、スチレン−ブタジエンゴム(平均粒径:190nm;ガラス転移温度;−10℃;バインダー20−01)の50質量%水性エマルション0.2gおよび8mlの水と合わせて撹拌可能な懸濁液とし、およそ1時間撹拌した。こうして得られた懸濁液をPET不織布(「PES20」不織布として、APODIS Filtertechnik OHGにより市販されている)に均質にナイフコーティングし、コーティングされた不織布を室温で終夜乾燥した。乾燥後、それぞれの場合においておよそ5〜10mg/cmのDivergan(登録商標)HM被覆を有する不織布を得た。その後、直径13mmの円盤に打ち抜き、もう一度120℃の真空乾燥キャビネット中で16時間乾燥した。
その後、これらの円盤を、アルゴンを充填したグローブボックスに移した。
I.4 本発明ではないセパレータ(C−S.4)の製造
比較用セパレータC−S.4を得るため、今度はガラス繊維不織布をDivergan(登録商標)HMまたはLuvitec(登録商標)VPI55K72Wで充填せず、変更を加えないで使用したこと以外は、実施例I.1またはI.2の実験を同一の条件下で同じように繰り返した。
I.5 本発明ではないセパレータ(C−S.5)の製造
比較用セパレータC−S.5を得るため、PET不織布をDivergan(登録商標)HMでコーティングせず、変更を加えないで使用したこと以外は、実施例I.3の実験を同一の条件下で繰り返した。
II. 電気化学セルの製造およびその試験
以下の電極を常に使用した;
カソード(A.1):リチウム−ニッケル−マンガンスピネル電極をそれぞれの場合に使用し、この電極は以下のように製造した。以下のものをねじ蓋付容器中で互いに混合した:
85%のLiMn1.5Ni0.5
6%のPVdF、Arkema GroupによりKynar Flex(登録商標)2801として市販されている、
6%のカーボンブラック、BET表面積62m/g、Timcalにより「Super P Li」として市販されている、
3%のグラファイト、TimcalによりKS6として市販されている。
撹拌しながら、十分な量のN−メチルピロリドンを添加して、塊の混じっていない粘稠なペーストを得た。この混合物を16時間撹拌した。
次いで、こうして得たペーストを厚さ20μmのアルミニウム箔にナイフコーティングし、120℃の真空乾燥キャビネット中で16時間乾燥した。乾燥後のコーティングの厚さは30μmであった。その後、円形の円盤形状の断片(直径:12mm)を打ち抜いた。
アノード(B.1):以下のものをねじ蓋付容器中で互いに混合した:
91%のグラファイト、ConocoPhillips C5、
6%のPVdF、Arkema GroupによりKynar Flex(登録商標)2801として市販されている、
3%のカーボンブラック、BET表面積62m/g、Timcalにより「Super P Li」として市販されている。
撹拌しながら、十分な量のN−メチルピロリドンを添加して、塊の混じっていない粘稠なペーストを得た。この混合物を16時間撹拌した。
次いで、こうして得たペーストを厚さ20μmの銅箔にナイフコーティングし、120℃の真空乾燥キャビネット中で16時間乾燥した。乾燥後のコーティングの厚さは35μmであった。その後、円形の円盤形状の断片(直径:12mm)を打ち抜いた。
以下の電解液を常に使用した:
無水エチレンカーボネート−エチルメチルカーボネート混合物(1:1の質量割合)中のLiPFの1M溶液
II.1 本発明の電気化学セルEC.1の製造および試験
アルゴンを充填したグローブボックス中で、電解液をI.1に従って製造された本発明のセパレータ(S.1)上に滴下し、このセパレータを、アノード(B.1)およびカソード(A.1)の両方がセパレータと直接接触するように、カソードとアノードとの間に設置した。これにより、本発明の電気化学セルEC.1を得た。電気化学分析を、Swagelokセルにおいて4.25Vから4.8Vの間で実施した。
化成(forming)のため、最初の2サイクルを0.2Cレートで実行した:サイクル番号3〜番号50を1Cレートで、続いて再び0.2Cレートで2サイクル、続いて1Cレートで48サイクルなどで、サイクルを実行した。セルの充放電は、室温で「MACCOR Battery Tester」を補助として用いて実施した。
電池容量は、充放電の繰り返しの過程にわたり、非常に安定であり続けることが見出された。
II.2〜II.5 電気化学セルEC.2、EC.3、およびC−EC.4、C−EC.5の製造、ならびに試験
実施例II.1と同じように、セパレータS.2、S.3、ならびにC−S.4およびC−S.5を使用して電気化学セルEC.2、EC.3、ならびにC−EC.4およびC−EC.5を製造し、これらを同様に試験した。
結果:
電気化学セルEC.1は160サイクルにわたって非常に安定な形で充放電をし、130サイクル後、開始容量の27%を損失したに過ぎなかった。
電気化学セルEC.2は160サイクルにわたって非常に安定な形で充放電をし、130サイクル後、開始容量の11%を損失したに過ぎなかった。
電気化学セルEC.2は160サイクルにわたって非常に安定な形で充放電をし、130サイクル後、開始容量の14%を損失したに過ぎなかった。
比較例の電気化学セルC−EC.4は比較的顕著に劣化し、130サイクル後、開始容量の46%を損失した。
比較例の電気化学セルC−EC.5は比較的顕著に劣化し、130サイクル後、同様に開始容量の46%を損失した。
1、1’ ダイス
2、2’ ナット
3、3' シールリング(それぞれにおいて、2個:それぞれにおいて、2個目は幾分小さいシールリングであり、ここでは示されていない)
4 螺旋ばね
5 ニッケル出力導体
6 ハウジング

Claims (15)

  1. (A)少なくとも1種のリチウムイオン含有遷移金属化合物を含む、少なくとも1つのカソードと、
    (B)少なくとも1つのアノードと、
    (C)(a)5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含む、少なくとも1種のポリマーを含み、さらに
    (b)少なくとも1種のバインダーを含んでもよい
    少なくとも1つの層と、
    を含むことを特徴とする電気化学セル。
  2. リチウムイオン含有遷移金属化合物が、マンガン含有スピネルおよび層構造を有するマンガン含有遷移金属酸化物から選択される、請求項1に記載の電気化学セル。
  3. アノード(B)が、炭素から構成されるアノードおよびSnまたはSiを含むアノードから選択される、請求項1または2に記載の電気化学セル。
  4. 層(C)中に存在するポリマーが、
    Figure 2015505122
    (式中、Xは、O、SまたはNRであり、Rは、水素またはC〜Cアルキル基である)
    からなるモノマー単位の群から選択される複数のモノマー単位を含む、請求項1から3のいずれかに記載の電気化学セル。
  5. 層(C)中に存在するポリマーが、N−ビニルイミダゾールおよびN−ビニル−2−ピロリジノンの複数のモノマー単位を含むコポリマーである、請求項1から3のいずれか1項に記載の電気化学セル。
  6. 層(C)中に存在するポリマーが、粒子形態であるか、フィルムの形態であるか、または層(C)中に均質に分布している、請求項1から5のいずれか1項に記載の電気化学セル。
  7. 層(C)が、ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエンゴム、ポリアクリロニトリル、カルボキシメチルセルロースおよびフッ化(コ)ポリマーからなるポリマーの群から選択されるバインダー(b)を含む、請求項1から6のいずれか1項に記載の電気化学セル。
  8. 層(C)が、9から50μmの範囲の平均厚さを有する、請求項1から7のいずれか1項に記載の電気化学セル。
  9. 層(C)が、セパレータである、請求項1から8のいずれか1項に記載の電気化学セル。
  10. 層(C)が、不織布(c)をさらに含む、請求項1から9のいずれか1項に記載の電気化学セル。
  11. 層(C)が、カソード(A)またはセパレータまたはアノード(B)の少なくとも1つの面を被覆している、請求項1から10のいずれか1項に記載の電気化学セル。
  12. リチウムイオン電池における、請求項1から11のいずれか1項に記載の電気化学セルの使用法。
  13. 請求項1から11のいずれか1項に記載の電気化学セルを少なくとも1つ備える、リチウムイオン電池。
  14. 自動車、モータによって動作する自転車、航空機、船舶または電力貯蔵装置における、請求項1から11のいずれか1項に記載の電気化学セルの使用法。
  15. 電気化学セルを製造するための、5員もしくは6員の窒素含有複素環式芳香族構造単位を含むか、またはα−アミノホスホン酸もしくはイミノ二酢酸に由来する有機基を含むモノマー単位を含むポリマーの使用法。
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