JP2015504483A

JP2015504483A - Ｚｒ基非晶質合金

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Publication number: JP2015504483A
Application number: JP2014541532A
Authority: JP
Inventors: 涛 ▲張▼; 辰 ▲陳▼; 恩▲フアイ▼ 尹; ▲亮▼ 富; ▲愛▼▲蘭▼ 朱
Original assignee: Huawei Technologies Co Ltd
Current assignee: Huawei Technologies Co Ltd
Priority date: 2012-10-19
Filing date: 2013-04-07
Publication date: 2015-02-12
Also published as: WO2014059769A1; EP2746421A1; CN103774065A; EP2746421A4

Abstract

Ｚｒ基非晶質合金の式が（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）ａＣｕｂＴｉｃＡｌｄＲｅｅであって、式中ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、前記Ｚｒ基非晶質合金中の元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≰ａ≰６５、２０≰ｂ≰５０、０．１≰ｃ≰１０、５≰ｄ≰１５、０．０５≰ｅ≰５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≰１００であり、Ｒｅは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される。

Description

本発明は金属合金の分野に関し、より詳細には、Ｚｒ基非晶質合金に関する。

非晶質合金の原子配列には長距離秩序がないことから、合金の構造中には、転位も粒界も存在しない。従って、通常の多結晶金属材料と比較して、非晶質合金は、強度、耐食性及び耐摩耗性が高いなどの利点があり、マイクロ電子デバイス、スポーツ用品、高級品、家庭用電化製品などの製造原料として使用可能である。非晶質合金を製造する一般的な方法は、合金溶融物をある一定の冷却速度で急速にガラス転移温度（Ｔ_ｇ）未満にまで冷却することである。この非常に急速な冷却速度によって結晶の核形成及び成長が妨げられ、最終的には完全に非晶質な構造が形成される。材料を非晶質構造に変換するために必要な冷却速度が低いほど、材料の大型の非晶質構造の形成が容易である。Ｚｒ基合金系、パラジウム基合金系、マグネシウム基合金系、鉄基合金系、銅基合金系及びランタン基合金系などの合金系では、特定の合金の臨界冷却速度が１０Ｋ／秒未満の大きさであり、１センチメートル大の厚さのバルク非晶質合金が銅鋳型鋳造によって製造可能である。

一般に、完全に非晶質な構造の鋳造丸棒を形成可能な臨界直径が、その合金のガラス形成能（ＧＦＡ）として使用される。合金のガラス形成能は、主にその合金の化学成分によって決まる。合金成分の複雑さと多様性が非晶質構造を形成する臨界冷却速度を低下させ、合金のガラス形成能を向上させ得る。中でも、多元素Ｚｒ基非晶質合金は、良好なガラス形成能と優れた機械的性質及び機械加工性を有しており、構造材料への適用が最も有望視されている、これまでに発見された非晶質合金である。

非晶質構造の形成のために世界でこれまでに開発されたＺｒ基非晶質合金は、Ｚｒ−ＴＭ−Ａｌ又はＺｒ−ＴＭ−Ｂｅ（ＴＭは、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｎｉ又はＣｏ）系が中心として存在する。こうした合金のある種の成分によって、溶融物を冷却して直径が１０ｍｍを超える非晶質丸棒材を形成し得る。現在、こうした合金の製造は、主に研究室内で行われている。合金の酸素含有量は、一般に２００ｐｐｍ未満である。従って、原料中に存在し、製造プロセスにおいて混入される酸素の含有量は、厳密に制御しなければならない。

例えば、以下の合金式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）ａＭｂＡｌｃ
（式中、ＭはＮｉ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｃｏ又はそれらの任意の組合せであり、ａ、ｂ及びｃは原子パーセントであって、２５≦ａ≦８５、５≦ｂ≦７０かつ０≦ｃ≦３５である）
は、鋳造後にある一定の大きさの非晶質構造を形成し得る。このＺｒ５０Ｃｕ４０Ａｌ１０合金は、真空溶解及び通常の銅鋳型鋳造後、直径１０ｍｍの完全に非晶質の丸棒を形成できる、すなわち、１０ｍｍのガラス形成能を有することが好ましい。

この合金のガラス形成能を更に高めるには、一般的には適量のＮｉを合金に添加し、特定の式となるようにＣｕと結合させる。例えば、５ａｔ％のＮｉを合金に添加すると、ガラス形成能が最大で３０ｍｍの四元素合金Ｚｒ５５Ｃｕ３０Ｎｉ５Ａｌ１０が得られる。一般的な製造方法は、以下の通りである。特定式の原料の特定量を真空溶錬炉に入れ、真空度を５×１０^−３Ｐａに調節し、次いで保護ガスとして０．０５ＭＰａのアルゴンを充填する。均一に溶錬して炉と共に冷却して、母合金を得る。続いて、母合金を誘導炉に入れて再溶融し、次いで母合金を銅鋳型にスプレーし、鋳造して、非晶質合金棒を得る。

先行技術におけるＺｒ基合金のＧＦＡは、合金の酸素含有量に非常に影響されやすい。ジルコニウムと酸素は非常に容易に凝集するため、合金溶融物中で酸化ジルコニウム又はジルコニウム／酸素クラスターが容易に生成し得る。これらは、不均一な核形成のコアとして働き、合金のＧＦＡを低下させ得る。通常の実験室条件又は工業条件下では、Ｚｒ基非晶質合金へのある一定量の酸素の混入は不可避である。従って、製造プロセスでは高価な高純度原料を使用しなければならず、溶錬及び鋳造プロセスでは高い真空度が要求される。合金中の高酸素含有量に起因する非晶質ＧＦＡの低下を防ぐために必要な真空度は１０^−２Ｐａ超、又は１０^−３Ｐａ超にもなる。高純度（９９．９％超の純度）の原料と厳密な保護雰囲気は、Ｚｒ基非晶質合金の製造コストを非常に高くし、大量生産が実行不可能になる。市場ある通常の工業原料は、非晶質構造の特定寸法の部品及び製品の製造にとって十分良質ではない。

本発明の実施形態は、より低い材料純度及び鋳造環境のより低い真空度など、より低いプロセス要求に基づいて非晶質バルクを確実に形成できるＺｒ基非晶質合金を提供する。

本発明の実施形態は、以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、Ｚｒ基非晶質合金中の元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を有するＺｒ基非晶質合金を提供する。

Ｚｒ基非晶質合金を製造する方法であって、保護雰囲気又は真空条件下で金属原料を完全に溶融させるステップ、次いで鋳込み、冷却及び成形を行って、Ｚｒ基非晶質合金を形成するステップを含み、Ｚｒ基非晶質合金が、以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、Ｚｒ基非晶質合金中の元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を有する、方法。

ケーシングと、ケーシング内に配置された電子部品とを備える電子装置であって、ケーシングがＺｒ基非晶質合金製であり、Ｚｒ基非晶質合金が以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、Ｚｒ基非晶質合金中の元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を有する、電子装置。

本発明の実施形態においては、結晶化傾向を抑制し、溶融物の安定性を向上させるために微量の希土類元素（０．０５〜５原子パーセント）が合金に添加される。希土類元素は合金中の酸素を吸収して合金の酸素含有量を調節し、不均一核形成を抑制し、冷却プロセスでの液体金属の結晶化を回避し、合金のガラス形成能を高めることによって、非晶質合金の製造に必要とされる原料の選択範囲を広げることができる。更には、高純度原料を用いることなくガラス形成能の高い製品の製造が可能となり、真空度などのプロセス要求を更に低下させて製造コストの削減が可能になる。

本発明の実施形態又は先行技術における技術的解決法をより明確に例示するため、実施形態又は先行技術の説明に必要な添付図面について以下に簡単に説明する。以下の説明における添付図面は、本発明の一部の実施形態を示すものに過ぎず、当業者は、これらの添付図面から、創造的な活動を行うことなく、その他の図面を導き出すことが可能であることは明らかである。

本発明の一実施形態による二成分のＺｒ基非晶質合金のＸＲＤ回折解析結果を示す図である。本発明の実施形態８による電子装置の概略図である。

以下、本発明の実施形態における技術的解決法を、本発明の実施形態における添付図面を参照して明確かつ完全に説明する。説明される実施形態は、本発明の実施形態の全てではなく一部に過ぎないことは、明らかである。本発明の実施形態に基づいて創造的な活動を行うことなく当業者によって得られる他の全ての実施形態は、本発明の保護範囲に含まれる。

本発明は、成形容易なＺｒ基非晶質合金を提供するものであり、この非晶質構造のＺｒ基非晶質合金は、非晶質バルク材料又は非晶質構造の部品を作り出すために通常の銅鋳型鋳造法又は従来の部品鋳造法に付すことができる。Ｚｒ基非晶質合金は、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ａｌ及び１つ又は複数の希土類元素を含み、ＺｒはＨｆで部分的に置き換えられていてもよく、ＣｕはＮｉで部分的に又は完全に置き換えられていてもよい。最終非晶質合金における各元素の原子パーセントは、以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金中の元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、ＲｅはＹと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種しくは複数種の組合せで構成される）
を満たす。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal、分子式ではＭＭで表される）を添加することによって得てもよい。一部の実施形態において、Ｒｅは、Ｌａ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの元素群から選択される１種又は複数種の組合せであることが好ましい。

例えば、一部の実施形態において、Ｚｒ基非晶質合金は、以下の成分を含んでもよい。Ｚｒ４８．７Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３７．８Ａｌ１０Ｅｒ０．５、Ｚｒ４８．７Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３７．８Ａｌ１０（Ｙ，Ｅｒ）０．５、Ｚｒ４８．７Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３７．８１Ａｌ１０（Ｙ，ＭＭ）０．５、Ｚｒ５９Ｔｉ２Ｃｕ２５１Ａｌ１２Ｅｒ２、Ｚｒ５７Ｔｉ２Ｃｕ３０１Ａｌ１０Ｌａ１、Ｚｒ５７ＴｉＩＣｕ３１１Ａｌ９Ｇｄ２、Ｚｒ５８Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ２Ｈｆ１Ｅｒ２、Ｚｒ５９Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ１Ｎｂ１Ｅｒ２、Ｚｒ５９．５Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ２５１Ａｌ１２Ｅｒ０．５、など。

Ｚｒ基非晶質合金の成分が上記範囲である場合、低純度原料を用いて低真空度（１×１０^−３Ｐａ未満）でまずアーク溶融又は誘導溶融を行って棒状、粒状又は細長片状の合金インゴットを得ることができる。次いで、比較的大型の非晶質棒又は非晶質部品を得るため、合金インゴットを低真空度（１×１０^−２Ｐａ未満）で再溶融又は鋳造する。

本発明は、前述の分子式を持つＺｒ基非晶質合金を製造する方法を提供する。この方法は、前述の（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅで表されるＺｒ基非晶質合金の成分を、合金におけるａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅの範囲内（ただし、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５かつａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００）の分子比に従って調製するステップと、成分を完全に均一に混合されるまで溶融して母合金とするステップと、母合金に対して鋳造と冷却を実施してＺｒ基非晶質合金からなる非晶質棒を得るステップとを含む。鋳造は、鋳込み、吸引鋳造、又はスプレー鋳造が可能である。例えば、本発明におけるＺｒ基非晶質合金は、表１に記載する成分のうちの任意の１種の成分を有していてもよい。

Ｚｒ基非晶質合金を製造する方法は、以下のステップを含み得る。

ステップ１：成分の調製

特定の原子パーセントでの式の範囲内で成分を調製する。例えば、表１の各成分及び特定の原子パーセントに従って成分を調製する。

この調製工程において、合金の成分は、表１の成分及び原子パーセントに従い、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｅｒなどの元素でできた純度９９．５％の金属のロッド、ブロック、インゴット及び板などの材料を用いて調製してもよい。

ステップ２：溶融

調製した原料を保護雰囲気下又は真空条件下で溶融して全成分の均一な溶融を達成する。

溶融方法には、制限はない。各種成分の金属が完全に溶融して融合する限り、いかなる溶融方法でも好適である。溶融装置も、従来のいかなるタイプの溶融装置であってもよい。本発明の実施形態において、溶融設備は、アーク溶融炉又は誘導溶融炉であることが好ましい。すなわち、調製した原料をアーク炉の水冷銅るつぼ又は誘導溶融るつぼに入れ、真空ポンプで６〜９×１０^−１Ｐａまで排気し、保護ガスとしてのアルゴンを充填して０．０３〜０．０８ＭＰａとする。材料が溶融して成分が完全に均一な合金材料となるまで加熱する。真空度は、８×１０^−１Ｐａが好ましく、アルゴン保護ガスは０．０５ＭＰａが好ましい。

ステップ３：非晶質合金を形成するための鋳造及び冷却

対応する成分に応じた前述の分子式のＺｒ基非晶質合金を得るために、溶融した合金材料を鋳型に鋳込んで冷却する。

各ステップの詳細は、次の通りであってもよい。調製した母合金を特定量、高周波誘導炉のグラファイトるつぼに入れる。０．１Ｐａ未満の真空を形成し、その真空に０．０５ＭＰａのアルゴンを充填する。合金材料が完全に溶融するように、温度が合金材料の融点を超えるまでグラファイトるつぼを加熱する。グラファイトるつぼを反転して溶融物を銅金型に注ぎ、非晶質ロッドを形成するか、又は、ダイキャスト法を用いてダイキャスト装置の供給槽に合金を誘導し、ダイキャスト金型を用いて複雑な寸法の部品を形成する。

冷却加工の冷却速度は、結晶化を抑制し、臨界サイズ１０ｍｍの円筒形の完全に非晶質な合金を形成するため、１〜１０×１０Ｋ／秒とする。

図１は、表からランダムに抽出した２つの式のＸ線回折（ＸＲＤ）分析の結果を示す図である。ＸＲＤスペクトルは、結晶相の回折ピークのない典型的な非晶質の広範なピークであり、鋳造棒全体が単一の非晶質相であることを示している。図において、１^＃及び２^＃は、抽出した２つの式であるＺｒ４９Ｃｕ３８Ａｌ１０Ｔｉ２Ｅｒｌ（１^＃）とＺｒ４９．７Ｔｉ２Ｃｕ３８．１Ａｌ１０Ｅｒ０．１Ｙ０．１（２^＃）を表し、Ｘ座標はＸＲＤ回折角（２θ）を、Ｙ座標は相対回折強度を表す。

本発明の実施形態においては、結晶化傾向を抑制し、溶融物の安定性を向上させるために微量の希土類元素（０．０５〜５原子パーセント）が合金に添加される。希土類元素は合金中の酸素を吸収して合金の酸素含有量を調節し、不均一核形成を抑制し、冷却工程での液体金属の結晶化を回避し、合金のガラス形成能を高めることによって、非晶質合金の製造に必要とされる原料の選択範囲を広げることができる。更には、高純度原料を用いることなくガラス形成能の高い製品の製造が可能となり、真空度などのプロセス要求を更に低下させて製造コストの削減が可能になる。

実施形態１
本発明の実施形態１は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
Ｚｒ_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、５６≦ａ≦６３、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal）を添加することによって得てもよい。

成分調製、溶融、鋳造及び冷却は、該一般式で表されるＺｒ基非晶質合金を形成するために、該一般式及びＺｒ基非晶質合金の製造方法に従って実施される。

本実施形態においては、Ｒｅが、Ｇｄ、Ｅｒ及びＤｙの群から選択される１種若しくは複数種の組合せであることが好ましい。例えば、該一般式で表されるＺｒ基非晶質合金としては、具体的にはＺｒ５７Ｔｉ１Ｃｕ３１Ａｌ９Ｇｄ２、Ｚｒ６２．８Ｔｉ０．２Ｃｕ２０Ａｌ１５Ｅｒ２、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ６２．８５Ｃｕ２２Ａｌ１５Ｔｉ０．１Ｅｒ０．０５、Ｚｒ６２．８Ｔｉ０．２Ｃｕ２０Ａｌ１５Ｅｒ２、Ｚｒ６０Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｄｙ１、などが挙げられる。

実施形態２
本発明の実施形態２は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
Ｚｒ_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、４６≦ａ≦５２、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal）を添加することによって得てもよい。

本実施形態においては、ＲｅがＥｒとＹであるか、又は、ＲｅがＥｒ、Ｔｍ及びＹｂの群から選択される１種若しくは複数種の組合せであることが好ましい。例えば、該一般式で表されるＺｒ基非晶質合金としては、具体的にはＺｒ４９Ｃｕ３８Ａｌ１０Ｔｉ２Ｅｒ１、Ｚｒ４９．７Ｔｉ２Ｃｕ３８．１Ａｌ１０Ｅｒ０．１Ｙ０．１、Ｚｒ４９．７Ｃｕ３７．８Ａｌ１０Ｔｉ２Ｔｍ０．５、Ｚｒ５０Ｃｕ３７Ａｌ１０Ｔｉ２Ｙｂ１、などが挙げられる。

実施形態３
本発明の実施形態３は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、５８≦ａ≦６５、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal）を添加することによって得てもよい。

本実施形態において、Ｒｅは、Ｅｒ、Ｙｂ、Ｎｄ及びＴｍの群から選択される１種又は複数種の組合せであることが好ましく、（Ｚｒ，Ｈｆ）におけるＨｆのパーセント含有量は、０〜８である。例えば、該一般式で表されるＺｒ基非晶質合金としては、具体的にはＺｒ５９．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５Ｔｍ０．５Ｙ０．５、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｍ０．５、Ｚｒ６０．５Ｈｆ０．８Ｔｉ１．２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ５９．５Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ６２．８５Ｃｕ２２Ａｌ１５Ｔｉ０．１Ｅｒ０．０５、Ｚｒ６０．５Ｔｉ１．５Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｙｂ１、Ｚｒ６０．５Ｈｆ０．８Ｔｉ１．２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｎｄ０．５、Ｚｒ６５Ｃｕ２０Ａｌ１２．９Ｔｉ０．１Ｅｒ２、Ｚｒ６０Ｈｆ２．９Ｃｕ２５Ａｌ１０Ｔｉ０．１Ｅｒ２、などが挙げられる。

実施形態４
本発明の実施形態４は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、４８≦ａ≦５４、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal）を添加することによって得てもよい。

本実施形態においては、ＲｅがＥｒとＹであるか、又は、ＲｅがＥｒ、Ｌａ、Ｔｍ及びＣｅの群から選択される１種若しくは複数種の組合せであることが好ましく、（Ｚｒ，Ｈｆ）におけるＨｆのパーセント含有量は、０〜８である。例えば、該一般式で表されるＺｒ基非晶質合金としては、具体的にはＺｒ４９Ｃｕ３８Ａｌ１０Ｔｉ２Ｅｒ１、Ｚｒ４８．７Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３７．８Ａｌ１０（Ｙ，Ｅｒ）０．５、Ｚｒ４９．７Ｔｉ２Ｃｕ３８．１Ａｌ１０Ｅｒ０．１Ｙ０．１、Ｚｒ５０Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３５１Ａｌ９Ｃｅ３、Ｚｒ４８．７Ｈｆ０．６Ｃｕ３８．４５Ｔｉ２Ａｌ１０Ｅｒ０．２５、Ｚｒ４９Ｈｆ１Ｃｕ３７Ａｌ１０Ｔｉ２Ｔｍ１、などが挙げられる。

実施形態５
本発明の実施形態５は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、５８≦ａ≦６５、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal）を添加することによって得てもよい。

本実施形態においては、Ｒｅが、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの群から選択される１種若しくは複数種の組合せであることが好ましく、（Ｚｒ，Ｎｂ）におけるＮｂのパーセント含有量は、０〜２である。例えば、該一般式で表されるＺｒ基非晶質合金としては、具体的にはＺｒ５９Ｎｂ１Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ１Ｅｒ２、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ６２．８５Ｃｕ２２Ａｌ１５Ｔｉ０．１Ｅｒ０．０５、Ｚｒ６５Ｃｕ２０Ａｌ１２．９Ｔｉ０．１Ｅｒ２、Ｚｒ５９Ｎｂ１Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ２Ｔｍ１、Ｚｒ５９Ｎｂ１Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ１Ｙｂ２、などが挙げられる。

実施形態６
本発明の実施形態６は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、４８≦ａ≦５４、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal）を添加することによって得てもよい。

本実施形態においては、Ｒｅが、ＥｒとＹであるか、又は、Ｅｒ及び／又はＣｅであることが好ましく、（Ｚｒ，Ｎｂ）におけるＮｂのパーセント含有量は、０〜２である。

実施形態７
本発明の実施形態７は、Ｚｒ基非晶質合金を提供する。本実施形態におけるＺｒ基非晶質合金の成分の中では、Ｃｕの一部がＮｉで置換されている、すなわち、Ｚｒ基非晶質合金は、以下の式
Ｚｒ_ａ（Ｃｕ，Ｎｉ）_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４６≦ａ≦５０、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦５、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす、又は、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５４≦ａ≦６３、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦５、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する。

Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal）を添加することによって得てもよい。

本実施形態においては、ＲｅがＥｒ、Ｓｃ、Ｔｍ、Ｄｙ、Ｎｂ及びＹｂの群から選択される１種若しくは複数種の組合せであることが好ましく、（Ｃｕ，Ｎｉ）におけるＮｉのパーセント含有量は、０〜１５である。例えば、該一般式で表されるＺｒ基非晶質合金としては、具体的にはＺｒ５７．９Ｃｕ２５Ｎｉ５Ａｌ１０Ｔｉ０．１Ｓｃ２、Ｚｒ６２．８５Ｃｕ２２Ａｌ１５Ｔｉ０．１Ｅｒ０．０５、Ｚｒ４９Ｔｉ２Ｃｕ３６Ｎｉ２Ａｌ１０Ｅｒ１、Ｚｒ４９．５Ｔｉ２Ｃｕ３６Ｎｉ２Ａｌ１０Ｔｍ０．５、Ｚｒ６０Ｔｉ２Ｃｕ２４Ｎｉ１Ａｌ１２Ｅｒ１、Ｚｒ４９Ｔｉ２Ｃｕ３６Ｎｉ２Ａｌ１０Ｄｙ１、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２４Ｎｉ１Ａｌ１２Ｎｄ０．５、Ｚｒ５０Ｔｉ１Ｃｕ３６Ｎｉ２．５Ａｌ１０Ｙｂ０．５、などが挙げられる。

実施形態８
図２に示すように、本発明の実施形態９は、電子装置であって、ケーシング１００と、ケーシング内に配置された電子部品２００を含む電子装置を提供する。ケーシング１００は、前述のＺｒ基非晶質合金製である。例えば、ケーシング１００を構成するＺｒ基非晶質合金は、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ａｌ及び１つ又は複数の希土類元素を含み、ＺｒはＨｆで部分的に置換されていてもよく、Ｃｕは部分的に又は完全にＮｉで置換されていてもよい。最終非晶質合金における各元素の原子パーセントは、以下の一般式を満たす。
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
一部の実施形態においては、Ｒｅは、Ｌａ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの元素群から選択される１種又は複数種の組合せであることが好ましい。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタル（Misch Metal）を添加することによって得てもよい。

ケーシング１００は、実施形態１〜８のいずれか１つに記載したＺｒ基非晶質合金でできていてもよい。

Ｚｒ基非晶質合金製のケーシング１００は、高剛性、高強度及び高弾性などの高い機械的性能を発揮するとともに、Ｚｒ基非晶質合金の製造がさほど困難ではなく、比較的低コストであるといった利点を有する。

なお、本発明の実施形態において記載した成分は、酸素や窒素などの非金属成分を含んでいないことに留意すべきであるが、合金では酸素や窒素などの非金属元素のある一定の含有量は不可避であることを当業者は承知している。例えば、本発明の実施形態におけるＺｒ基非晶質合金を溶融する工程において、酸化が起こり、ある一定含有量の酸素が混入することがあるが、これは、現在の製造プロセスでは、不可避である。従って、ある種の非金属成分と結合した均一な金属成分の非晶質合金も、本発明の保護範囲内に含まれるものである。

最後に、前述の実施形態は、本発明の制限ではなく、本発明の実施形態の技術的解決法の説明を意図したものに過ぎない。好適な実施形態に関して本発明の実施形態を詳細に説明しているが、本発明の実施形態の技術的解決法の精神及び範囲から逸脱することなく、本発明の実施形態において記載された技術的解決法に対してなおも修正を加え、又はその技術的特徴の一部を等価物で置き換え得ることを、当業者は理解すべきである。

１００ケーシング
２００電子部品

本発明の実施形態における技術的解決法をより明確に例示するため、実施形態の説明に必要な添付図面について以下に簡単に説明する。以下の説明における添付図面は、本発明の一部の実施形態を示すものに過ぎず、当業者は、これらの添付図面から、創造的な活動を行うことなく、その他の図面を導き出すことが可能であることは明らかである。

以下、本発明の実施形態における技術的解決法を、本発明の実施形態における添付図面を参照して明確に説明する。説明される実施形態は、本発明の実施形態の全てではなく一部に過ぎないことは、明らかである。本発明の実施形態に基づいて創造的な活動を行うことなく当業者によって得られる他の全ての実施形態は、本発明の保護範囲に含まれる。

実施形態１
本発明の実施形態１は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
Ｚｒ_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、５６≦ａ≦６３、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタルを添加することによって得てもよい。

実施形態２
本発明の実施形態２は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
Ｚｒ_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、４６≦ａ≦５２、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタルを添加することによって得てもよい。

実施形態３
本発明の実施形態３は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、５８≦ａ≦６５、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタルを添加することによって得てもよい。

実施形態４
本発明の実施形態４は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、４８≦ａ≦５４、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタルを添加することによって得てもよい。

実施形態５
本発明の実施形態５は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、５８≦ａ≦６５、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタルを添加することによって得てもよい。

実施形態６
本発明の実施形態６は、成分と原子パーセントが以下の一般式：
（Ｚｒ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、４８≦ａ≦５４、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を満たすＺｒ基非晶質合金を提供する。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタルを添加することによって得てもよい。

Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタルを添加することによって得てもよい。

実施形態８
図２に示すように、本発明の実施形態８は、電子装置であって、ケーシング１００と、ケーシング内に配置された電子部品２００を含む電子装置を提供する。ケーシング１００は、前述のＺｒ基非晶質合金製である。例えば、ケーシング１００を構成するＺｒ基非晶質合金は、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ａｌ及び１つ又は複数の希土類元素を含み、ＺｒはＨｆで部分的に置換されていてもよく、Ｃｕは部分的に又は完全にＮｉで置換されていてもよい。最終非晶質合金における各元素の原子パーセントは、以下の一般式を満たす。
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、１つ若しくは複数の希土類元素、すなわち、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
一部の実施形態においては、Ｒｅは、Ｌａ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの元素群から選択される１種又は複数種の組合せであることが好ましい。Ｒｅ元素群は、ミッシュメタルを添加することによって得てもよい。

Claims

以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、前記Ｚｒ基非晶質合金中の元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を有するＺｒ基非晶質合金。
前記Ｒｅが、Ｌａ、Ｃｅ、Ｇｄ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの元素群から選択される１種又は複数種の組合せである、請求項１に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：Ｚｒ_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５６≦ａ≦６３、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｒｅが、Ｇｄ、Ｅｒ及びＤｙの群から選択される１種若しくは複数種の組合せである、請求項３に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
Ｚｒ５７Ｔｉ１Ｃｕ３１Ａｌ９Ｇｄ２、Ｚｒ６２．８Ｔｉ０．２Ｃｕ２０Ａｌ１５Ｅｒ２、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ６０Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｄｙ１、Ｚｒ６２．８５Ｃｕ２２Ａｌ１５Ｔｉ０．１Ｅｒ０．０５、及びＺｒ６２．８Ｔｉ０．２Ｃｕ２０Ａｌ１５Ｅｒ２
のうちの１つを有する、請求項４に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
Ｚｒ_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４６≦ａ≦５２、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｒｅが、ＥｒとＹであるか、又は、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの群から選択される１種若しくは複数種の組合せである、請求項６に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
Ｚｒ４９Ｃｕ３８Ａｌ１０Ｔｉ２Ｅｒ１、Ｚｒ４９．７Ｔｉ２Ｃｕ３８．１Ａｌ１０Ｅｒ０．１Ｙ０．１、Ｚｒ４９．７Ｃｕ３７．８Ａｌ１０Ｔｉ２Ｔｍ０．５、及びＺｒ５０Ｃｕ３７Ａｌ１０Ｔｉ２Ｙｂ１
のうちの１つを有する、請求項１に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５８≦ａ≦６５、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
Ｈｆのパーセント含有量が０〜８である、請求項９に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｒｅが、Ｅｒ及び／又はＴｍとＹであるか、或いは、Ｅｒ、Ｙｂ、Ｎｄ及びＴｍの群から選択される１種又は複数種の組合せである、請求項１０に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
Ｚｒ５９．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５Ｔｍ０．５Ｙ０．５、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｍ０．５、Ｚｒ６０．５Ｈｆ０．８Ｔｉ１．２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ５９．５Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ６２．８５Ｃｕ２２Ａｌ１５Ｔｉ０．１Ｅｒ０．０５、Ｚｒ６０．５Ｔｉ１．５Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｙｂ１、Ｚｒ６０．５Ｈｆ０．８Ｔｉ１．２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｎｄ０．５、Ｚｒ６５Ｃｕ２０Ａｌ１２．９Ｔｉ０．１Ｅｒ２、及びＺｒ６０Ｈｆ２．９Ｃｕ２５Ａｌ１０Ｔｉ０．１Ｅｒ２
のうちの１つを有する、請求項１１に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４８≦ａ≦５４、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｒｅが、ＥｒとＹであるか、又は、Ｅｒ、Ｌａ、Ｃｅ及びＴｍの群から選択される１種若しくは複数種の組合せである、請求項１３に記載のＺｒ基非晶質合金。
Ｈｆのパーセント含有量が０〜８である、請求項１４に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
Ｚｒ４９Ｃｕ３８Ａｌ１０Ｔｉ２Ｅｒ１、Ｚｒ４８．７Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３７．８Ａｌ１０（Ｙ，Ｅｒ）０．５、Ｚｒ４９．７Ｔｉ２Ｃｕ３８．１Ａｌ１０Ｅｒ０．１Ｙ０．１、Ｚｒ５０Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３５１Ａｌ９Ｃｅ３、Ｚｒ４８．７Ｈｆ０．６Ｃｕ３８．４５Ｔｉ２Ａｌ１０Ｅｒ０．２５、及びＺｒ４９Ｈｆ１Ｃｕ３７Ａｌ１０Ｔｉ２Ｔｍ１
のうちの１つを有する、請求項１５に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
（Ｚｒ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５８≦ａ≦６５、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
Ｎｂのパーセント含有量が０〜２である、請求項１７に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｒｅが、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの群から選択される１種若しくは複数種の組合せである、請求項１８に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
Ｚｒ５９Ｎｂ１Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ１Ｅｒ２、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｅｒ０．５、Ｚｒ６２．８５Ｃｕ２２Ａｌ１５Ｔｉ０．１Ｅｒ０．０５、Ｚｒ６５Ｃｕ２０Ａｌ１２．９Ｔｉ０．１Ｅｒ２、Ｚｒ５９Ｎｂ１Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ２Ｔｍ１、及びＺｒ５９Ｎｂ１Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ１Ｙｂ２
のうちの１つを有する、請求項１９に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
（Ｚｒ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４８≦ａ≦５４、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｒｅが、ＥｒとＹであるか、又は、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｄｙ、Ｎｄ及びＹｂの群から選択される１種若しくは複数種の組合せである、請求項２１に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｚｒ基非晶質合金の成分中、Ｃｕの一部がＮｉで置換されている、すなわち、以下の式：
Ｚｒ_ａ（Ｃｕ，Ｎｉ）_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、前記非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４６≦ａ≦５０、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦５、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｚｒ基非晶質合金の成分中、Ｃｕの一部がＮｉで置換されている、すなわち、以下の式：
Ｚｒ_ａ（Ｃｕ，Ｎｉ）_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、前記非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５４≦ａ≦６３、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦５、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
前記Ｒｅが、Ｅｒ、Ｓｃ、Ｔｍ、Ｄｙ、Ｎｄ及びＹｂの群から選択される１種若しくは複数種の組合せである、請求項２３又は２４に記載のＺｒ基非晶質合金。
Ｎｉのパーセント含有量が０〜１５である、請求項２５に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
Ｚｒ５７．９Ｃｕ２５Ｎｉ５Ａｌ１０Ｔｉ０．１Ｓｃ２、Ｚｒ６２．８５Ｃｕ２２Ａｌ１５Ｔｉ０．１Ｅｒ０．０５、Ｚｒ４９Ｔｉ２Ｃｕ３６Ｎｉ２Ａｌ１０Ｅｒ１、Ｚｒ４９．５Ｔｉ２Ｃｕ３６Ｎｉ２Ａｌ１０Ｔｍ０．５、Ｚｒ６０Ｔｉ２Ｃｕ２４Ｎｉ１Ａｌ１２Ｅｒ１、Ｚｒ４９Ｔｉ２Ｃｕ３６Ｎｉ２Ａｌ１０Ｄｙ１、Ｚｒ６０．５Ｔｉ２Ｃｕ２４Ｎｉ１Ａｌ１２Ｎｄ０．５、及びＺｒ５０Ｔｉ１Ｃｕ３６Ｎｉ２．５Ａｌ１０Ｙｂ０．５
のうちの１つを有する、請求項２５に記載のＺｒ基非晶質合金。
以下の式：
Ｚｒ４８．７Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３７．８１Ａｌ１０Ｅｒ０．５、Ｚｒ４８．７Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ３７．８１Ａｌ１０（Ｙ，Ｅｒ）０．５、Ｚｒ５９Ｔｉ２Ｃｕ２５１Ａｌ１２Ｅｒ２、Ｚｒ５７Ｔｉ２Ｃｕ３０１Ａｌ１０Ｌａ１、Ｚｒ５７Ｔｉ１Ｃｕ３１１Ａｌ９Ｇｄ２、Ｚｒ５８Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ２Ｈｆ１Ｅｒ２、Ｚｒ５９Ｃｕ２５Ａｌ１２Ｔｉ１Ｎｂ１Ｅｒ２、及びＺｒ５９．５Ｈｆ１Ｔｉ２Ｃｕ２５１Ａｌ１２Ｅｒ０．５
のうちの１つを有する、請求項１又は２に記載のＺｒ基非晶質合金。
Ｚｒ基非晶質合金の製造方法であって、保護雰囲気又は真空条件下で金属原料を完全に溶融させるステップ、次いで鋳込み、冷却及び成形を行って、Ｚｒ基非晶質合金を形成するステップを含み、前記Ｚｒ基非晶質合金が、以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、前記Ｚｒ基非晶質合金中の元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を有する、製造方法。
前記Ｒｅが、Ｌａ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの元素群から選択される１種又は複数種の組合せである、請求項２９に記載の製造方法。
前記溶融させるステップにおいて、真空度が８×１０^−１Ｐａであり、充填されるアルゴン保護ガスが０．０５ＭＰａである、請求項２９に記載の製造方法。
ケーシングと、前記ケーシング内に配置された電子部品と、を備える電子装置であって、前記ケーシングがＺｒ基非晶質合金製であり、前記Ｚｒ基非晶質合金が以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ）ａＣｕｂＴｉｃＡｌｄＲｅｅ
（式中ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、前記Ｚｒ基非晶質合金中の元素の対応する原子パーセント含有量であって、４０≦ａ≦６５、２０≦ｂ≦５０、０．１≦ｃ≦１０、５≦ｄ≦１５、０．０５≦ｅ≦５、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ≦１００であり、Ｒｅは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せであるか、又は、Ｒｅは、Ｙと、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｏ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｙｂ及びＬｕの元素群から選択される１種若しくは複数種の組合せで構成される）
を有する、電子装置。
前記Ｒｅが、Ｌａ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂの元素群から選択される１種又は複数種の組合せである、請求項３２に記載の電子装置。
以下の式：
Ｚｒ_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５６≦ａ≦６３、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項３２又は３３に記載の電子装置。
以下の式：
Ｚｒ_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４６≦ａ≦５２、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項３２又は３３に記載の電子装置。
以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５８≦ａ≦６５、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項３２又は３３に記載の電子装置。
以下の式：
（Ｚｒ，Ｈｆ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４８≦ａ≦５４、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項３２又は３３に記載の電子装置。
以下の式：
（Ｚｒ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５８≦ａ≦６５、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項３１又は３２に記載の電子装置。
以下の式：
（Ｚｒ，Ｎｂ）_ａＣｕ_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅが非晶質合金中の元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４８≦ａ≦５４、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦４、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項３２又は３３に記載の電子装置。
前記Ｚｒ基非晶質合金中、Ｃｕの一部がＮｉで置換されている、すなわち、前記Ｚｒ基非晶質合金が以下の式：
Ｚｒ_ａ（Ｃｕ，Ｎｉ）_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ４６≦ａ≦５０、３６≦ｂ≦４２、０．１≦ｃ≦５、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項３２又は３３に記載の電子装置。
前記Ｚｒ基非晶質合金中、Ｃｕの一部がＮｉで置換されている、すなわち、前記Ｚｒ基非晶質合金が以下の式：
Ｚｒ_ａ（Ｃｕ，Ｎｉ）_ｂＴｉ_ｃＡｌ_ｄＲｅ_ｅ
（式中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ及びｅは、非晶質合金における元素の原子パーセント含有量であって、それぞれ５４≦ａ≦６３、２２≦ｂ≦３５、０．１≦ｃ≦５、７≦ｄ≦１３、０．０５≦ｅ≦２を満たす）
を有する、請求項３２又は３３に記載の電子装置。