JP2015232648A - シート搬送装置、画像読取装置、および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回動可能なカバーの保持位置精度を低下させることなく、またカバー内にある浮遊金属をアース線が破損や切断する懸念がなく、単純な構成で確実に接地する。
【解決手段】本体フレーム５４と、開放可能に配置された給紙カバーユニット５０と、マグネット７２、ヨーク部材７３、７３を備え、本体フレームに磁力で吸着して給紙カバーユニットの閉状態を保持しるマグネットキャッチ７１と、ヨーク部材に接触し、給紙カバーユニット内に配置された金属部材と導通する導通部材６０とを備えてなり、給紙カバーユニット内の金属部材を本体フレームと導通状態とする。ヨーク部材に穴部７３ａ、７３ａを、給紙カバーユニット５０のマグネットキャッチ取付部５５に突起５６、５６形成し、突起を穴部にはめ合わせることによりヨーク部材をカバーユニットに直接固定した。
【選択図】図７

Description

本発明は、シートを連続的に搬送するシート搬送装置、このシート搬送装置を備える画像読取装置、および画像形成装置に関する。

スキャナー、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に用いられる画像読取装置においては、画像読取部に原稿束から原稿連続的に送り込んで連続的に読み取るため、シート搬送装置である自動原稿搬送装置が備えられている。この自動原稿搬送装置には原稿のジャム処理やメンテナンスのために回動して開状態することができるカバー部材を備えるものがある。

このようなシート搬送装置が備える回動可能なカバー部材は、単純な外装カバーではなく、外装カバーの内側に各種のガイド、ローラー、センサー等が備えられているものが多い。すなわち、カバー部材には、紙搬送経路における片側の搬送面となる搬送ガイド、紙搬送経路に必要となる搬送ローラー対における従動側のローラー（以下従動ローラー）、従動ローラーを加圧するためのコイルばね等の弾性部材、紙搬送中の紙の位置を検知するセンサー、および、前記従動ローラーや弾性部材やセンサー等を支持する支持部材、あるいは搬送ガイドの補強部材が備えられる。

このような各部品や部材等が、金属部を有する場合には、シート搬送時におけるシートと搬送ガイドの摩擦や、従動ローラー軸と軸受での摩擦等により静電気が生じる。そして、この静電気により、金属部から電磁波ノイズが発生し、周囲の電子機器や人体に影響を与える危険性がある。これに対処するため、金属部をもつ部品をグラウンドに接続しアースを取る（浮遊金属を接地する）必要がある。

ほとんどの場合、機器のグラウンドは本体フレームに設定されているので、回動可能なカバーの内側に配置されている金属部品から最も近い本体フレームまで、両端が丸型端子のアース線を両端でねじ固定して接続することが多い。

特許文献１には、回動可能なカバー側にある浮遊金属を、アース線の這い回しがなく、なおかつ単純な構成で接地するため、画像形成装置の開口部に対応させてカバー部材を開閉可能に設け、前記開口部に配置する磁力吸着部材であるマグネットキャッチと、カバー部材にマグネットを吸着させる手段を設けて、固定保持手段を構成し、前記固定保持手段を用いて本体フレームに対してカバー部材を固定した状態で、両部材の導電状態を設定する接地装置が記載されている。

この設置では、前記マグネットキャッチに設けた保持部材に対して、固定位置に設けるマグネットと、出没可能なヨーク部材とを配置するとともに、前記ヨーク部材を、導電性を有する弾性部材を介して突出方向に付勢して設け、前記マグネットキャッチに対応させてカバー部材に配置するブラケットは、カバー部材と導通する部材として構成している。

しかし、アース線は本体フレームと本体フレームに対して可動する回動可能なカバーの間を通さざるを得ないため、カバーの回動動作によってアース線に張力が加わったり、這い回し経路のいずれかの箇所で擦れたりして、破損や切断する懸念が生じる。これに対処するためアース線に保護部材を設けたり、本体フレームに接地する金属部材を別部材で設けたりすると、構成部品を増加させて構造を複雑とし、製品コストアップ要因となっている。

また、特許文献１も、構成部品が多く複雑になり、コストアップが生じる。さらに、ヨーク部材を、導電性を有する弾性部材を介して突出方向に付勢するので、着地部の合わせ精度に関しては精度が不要である点は優れているが、反面、付勢方向の位置が不安定となる。すなわち、このような構成をもつカバーの外面が別のカバー外面と合わず、段差が生じ、外観品質が低下する。さらに、内部に紙搬送ガイド面の片側や搬送ローラー対の片側をもつ場合には、搬送ガイド面の所望の位置や搬送ローラー圧の所望の圧が得られず、所望の搬送品質が得られなくなったり、カバー外面を押し込むあるいは外側に引っ張ったときに弾性部材の付勢分動き、操作品質感が低下したりするという問題が生じる。

そこで、本発明は、回動可能なカバーの保持位置精度を低下させることなく、またカバー内にある浮遊金属をアース線が破損や切断する懸念がなく、単純な構成で確実に接地することを目的とする。

本発明に係るシート搬送装置は、本体フレームと、前記本体フレームに対して可動で開放可能に配置された樹脂性のカバーユニットと、前記カバーユニットに備えられ、磁石部材およびヨーク部材を備え、前記本体フレームに磁力で吸着して前記カバーユニットの閉状態を保持しる磁力吸着部材と、前記ヨーク部材に接触し、前記カバーユニット内に配置された金属部材と導通する導通部材とを備えてなり、前記カバーユニットを閉状態としたとき前記カバーユニット内の金属部材を前記本体フレームと導通状態とするシート搬送装置において、前記カバーユニットおよび前記ヨーク部材の一方に突起を、他方に穴部を開設し、前記突起を前記穴部にはめ合わせることにより前記ヨーク部材を前記カバーユニットに直接固定したこと、を特徴とする。

本発明によれば、回動可能なカバーの保持位置精度を低下させることなく、カバー内にある浮遊金属を、アース線が破損や切断することなく、単純な構成で確実に接地することができる。

本発明が適用される画像形成装置の概略構成を示す図 本発明が適用されるシート搬送装置の断面図 同シート搬送装置の制御系の要部を示すブロック図 同シート搬送装置の第２読取部の電気回路の要部を示すブロック図 同シート搬送装置における給紙カバーユニットの開閉状態を示す断面図 同シート搬送装置の実施形態１および実施形態２に係るマグネットキャッチの構成を示す図 同マグネットキャッチの取付け状態を示す図 同シート搬送装置の実施形態３に係るマグネットキャッチを示す図 同シート搬送装置の実施形態４に係るマグネットキャッチを示す図 同マグネットキャッチの取付け状態を示す図

以下、本発明の実施をするための形態に係るシート搬送装置、画像読取装置、および画像形成装置について説明する。まず、実施形態に係る画像形成装置の基本的な構成について説明する。図１は本発明が適用される画像形成装置の概略構成を示す図である。以下実施形態に係る画像形成装置３００は自動的に原稿１を搬送して原稿１を読み取る画像読取装置を備えた複写機である。画像形成装置３００は、画像形成手段としての画像形成部３１０と、転写紙給紙装置３４０と、画像読取ユニット３５０とを備えている。画像読取装置としての画像読取ユニット３５０は、画像形成部３１０の上に固定されたスキャナー部３７０と、このスキャナー部３７０の上に配置されたシート搬送装置としての自動原稿搬送装置４００とを備えて構成されている。

転写紙給紙装置３４０は、給紙部３４１に配置された２つの転写紙給紙カセット３４２、３４２から記録媒体である転写紙を送り出す転写紙送出ローラー３４３、送り出された転写紙を分離して転写紙給紙路３４４に供給する転写紙分離ローラー３４５を備える。また、転写紙給紙装置３４０は、転写紙給紙カセット３４２内の転写紙を画像形成部３１０内の本体側転写紙給紙路３３７内に給紙する。

画像形成部３１０は、光書込装置３０２、４つのプロセスユニット３０３Ｋ、３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃ、転写ユニット３２４、紙搬送ユニット３２８、位置決めローラー対（レジストローラ対）３３３、定着装置３３４等を備える。また、画像形成部３１０は、スイッチバック装置３３６、本体側転写紙給紙路３３７を備える。プロセスユニット３０３Ｋ、３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃは、それぞれ感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃを備える。プロセスユニット３０３Ｋ、３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃは、それぞれ黒（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の各色のトナー像を作成する。

光書込装置３０２は、内部に配置された図示しないレーザーダイオードやＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の光源を駆動して、４つの感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃに向けてレーザー光を照射する。光書込装置３０２は、画像読取ユニット３５０で読み取った原稿１の画像データに基づいて各感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃに照射するレーザー光を制御する。この照射により、感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃの表面には静電潜像が形成され、この潜像は所定の現像プロセスを経由してトナー像に現像され、原稿１の両面に記載された画像が転写紙に複写される。

プロセスユニット３０３Ｋ、３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃは、それぞれ、感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃとその周囲に配置される各種装置とを１つのユニットとして共通の支持体に支持するものして構成される。これらは、画像形成装置本体の画像形成部３１０に対してそれぞれ着脱可能になっている。プロセスユニット３０３Ｋ、３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃは、感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃの周囲に、帯電装置、現像装置、ドラムクリーニング装置、除電ランプ等を配置して構成される。画像形成装置３００では、４つのプロセスユニット３０３Ｋ、３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃを、中間転写ベルト３２５に対してその無端移動方向に沿って並べるように対向配置した、いわゆるタンデム型の構成になっている。

プロセスユニット３０３Ｋ、３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃの下方には、転写ユニット３２４が配置されている。転写ユニット３２４は、複数のローラーによって張り渡した中間転写ベルト３２５を、感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃに接触させながら図中時計回り方向に無端移動させる。これにより、感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃと、中間転写ベルト３２５とが接触するＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃ用の一次転写ニップが形成される。Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃ用の一次転写ニップの近傍では、ベルトループ内側に配置された一次転写ローラーによって中間転写ベルト３２５を感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃに向けて押し付けている。

これら一次転写ローラーには、それぞれ図示しない電源によって一次転写バイアスが印加されている。これにより、Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃ用の一次転写ニップには、感光体３０４Ｋ、３０４Ｙ、３０４Ｍ、３０４Ｃ上のトナー像を中間転写ベルト３２５に向けて静電移動させる一次転写電界が形成されている。図中時計回り方向の無端移動に伴ってＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃ用の一次転写ニップを順次通過していく中間転写ベルト３２５のおもて面には、各一次転写ニップでトナー像が順次重ね合わせて一次転写される。この重ね合わせの一次転写により、中間転写ベルト３２５のおもて面には４色重ね合わせトナー像（以下、４色トナー像という）が形成される。

転写ユニット３２４の図中下方には、紙搬送ベルト３２９を備える紙搬送ユニット３２８が設けられている。これにより、中間転写ベルト３２５のおもて面と、紙搬送ベルト３２９のおもて面とが接触する二次転写ニップが形成されている。

この二次転写ニップの図中右側方には、位置決めローラー対３３３が配置されている。また、位置決めローラー対３３３のニップ部の入口付近には、図示しないセンサーが配置されている。転写紙給紙装置３４０から位置決めローラー対３３３に向けて搬送されてくる転写紙は、その先端が図示しないセンサーに検知された所定時間後に転写紙の搬送が一時停止し、位置決めローラー対３３３のニップ部に先端を突き当てる。この結果、転写紙の姿勢が修正され、画像形成との同期を取る準備が整う。

転写紙の先願がニップ部に突き当たると、位置決めローラー対３３３は、転写紙を中間転写ベルト３２５上の４色トナー像に同期させ得るタイミングでローラー回転駆動を再開して、転写紙を二次転写ニップに送り出す。二次転写ニップ内では、中間転写ベルト３２５上の４色トナー像が二次転写電界やニップ圧の影響によって転写紙に一括二次転写され、転写紙の白色と相まってフルカラー画像となる。二次転写ニップを通過した転写紙は、中間転写ベルト３２５から離間して、紙搬送ベルト３２９のおもて面に保持されながら、その無端移動に伴って定着装置３３４へと搬送される。

定着装置３３４に搬送された転写紙は、定着装置３３４内における加圧や加熱によってフルカラー画像が定着された後、定着装置３３４から排紙ローラー対３３５に送られた後、機外の排紙トレイ３０１へと排出される。

図１において、紙搬送ユニット３２８および定着装置３３４の下には、転写紙反転装置であるスイッチバック装置３３６が配置されている。これにより、画像読取ユニット３５０で読み取られた原稿１の両面の画像が転写紙の両面に印刷することができる。両面印刷を行う場合には、片面に対する画像定着処理を終えた転写紙の搬送路が、切換爪によってスイッチバック装置３３６側に切り替えられ、そこで転写紙は反転されて再び二次転写ニップに進入する。そして、転写紙のもう片面にも画像の二次転写処理と定着処理とが施された後、排紙トレイ３０１上に排紙される。

画像形成部３１０の上のスキャナー部３７０や、スキャナー部３７０上の自動原稿搬送装置４００からなる画像読取ユニット３５０は、後述する固定読取部である第１読取部２０および第２読取部２５と、固定読取部や移動読取部３７２とを有している。移動読取部３７２は、原稿１に接触するように画像読取ユニット３５０のケーシング上壁に固定された第２コンタクトガラス３７１の直下に配置されており、光源や、反射ミラーなどからなる光学系を図中左右方向に移動させることができる。そして、光学系を図中左側から右側に移動させていく過程で、光源から発した光を第２コンタクトガラス３７１上に配置された原稿１の下面で反射させた後、複数の反射ミラーを経由させて、画像読取ユニット３５０に固定された画像読取センサー３７３で受光する。

一方、画像読取ユニット３５０は固定読取部として、スキャナー部３７０の内部に配置された第１読取部２０と、自動原稿搬送装置４００内に配置された第２読取部２５とを有している。光源、ＣＩＳ等の読取センサーなどを有する画像読取手段である第１読取部２０は、原稿１に接触するようにスキャナー部３７０のケーシング上壁に固定された第１コンタクトガラス１２３の直下に配置されている。そして、自動原稿搬送装置４００によって搬送される原稿１が第１コンタクトガラス１２３上を通過する際に、光源から発した光を原稿１の第１面での反射により画像を読み取る。また、画像読取手段である第２読取部２５は、第１読取部２０を通過した後の原稿１の第２面を読み取る。

以下シート搬送装置について説明する。本発明に係るシート搬送装置は、本体フレームに対して回動可能なカバーを磁気吸着部材であるマグネットキャッチで保持するに際して、回動可能なカバーユニット側にマグネットキャッチを備える。そして、マグネットキャッチをカバーユニットに直接固定し、カバーユニット内にある浮遊金属を、同カバー内部でマグネットキャッチまで導通接続するものである。

次に、シート搬送装置について説明する。図２は本発明が適用されるシート搬送装置の断面図、図３は同シート搬送装置の制御系の要部を示すブロック図である。

シート搬送装置である自動原稿搬送装置４００は、原稿セット部Ａ、分離搬送部Ｂ、位置決め部Ｃ、ターン部Ｄ、第１読取搬送部Ｅ、第２読取搬送部Ｆ、排紙部Ｇ、およびスタック部Ｈを備える。原稿セット部Ａは、シートの束である被読取原稿束がセットされる。分離搬送部Ｂは、原稿セット部Ａにセットされた原稿束から一枚毎原稿を分離して搬送する。位置決め部Ｃは搬送された原稿１を一次突当整合する働きと、整合後の原稿を引き出して搬送する。ターン部Ｄは、搬送される原稿１をターンさせて、原稿面を読取り側（下方）に向けて搬送する。第１読取搬送部Ｅは、原稿１の表面画像を、第１コンタクトガラス１２３の下方から画像の読取を行わせる。第２読取搬送部Ｆは、読取後の原稿１の裏面画像を読み取る。排紙部Ｇは、表裏の読取が完了した原稿１を機外に排出する。スタック部Ｈは、読取完了後の原稿１を積載保持する。また、自動原稿搬送装置４００は、これら搬送動作の駆動を行う後述する各駆動部と、さらに、一連の動作を制御するコントローラー部１００と、を備える。

図３に示すように、コントローラー部１００は、画像形成装置３００全体を制御する本体制御部１１１が接続され、本体制御部１１１には本体操作部１０８が接続されている。また、コントローラー部１００には、セットセンサー５、底部ホームポジションセンサー６、適正位置センサー８、突き当てセンサー１１、原稿幅センサー１３、読取入口センサー１５、位置決めセンサー１７、排紙センサー２４、第２読取部２５、原稿長さ検知センサー３０、３１、３２が接続されている。さらにコントローラー部１００には、上述した駆動部としてピックアップ昇降モータ１０１、給紙モータ１０２、読取モータ１０３、排紙モータ１０４、底板上昇モータ１０５、プルアウトモータ１１３、読取入口モータ１１４が接続されている。

まず原稿セット部Ａについて説明する。読取を行う原稿１の束が、可動テーブル３を含む原稿テーブル２にセットする。原稿１は、原稿面を上向きの状態でセットする。さらに原稿１の幅方向を図示しないサイドガイドによって搬送方向と直行する方向での位置決めを行う。セットされた原稿１は、セットフィラー４、セットセンサー５により検知され、その旨が後述するＩ／Ｆ回路１０７により本体制御部１１１に送信される。さらに原稿テーブル２面に設けられた原稿長さ検知センサー３０、３１により原稿の搬送方向長さの概略が判定される。ここで、原稿長さ検知センサー３０、３１は、反射型センサーまたは、原稿１枚にても検知可能なアクチユエーター・タイプのセンサーが用いられる。また、原稿長さ検知センサー３０、３１は、少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断可能に配置される。

可動テーブル３は底板上昇モータ１０５により図に示すａ、ｂ方向に上下動する。原稿１がセットされたことを前記セットフィラー４、セットセンサー５により検知すると、底板上昇モータ１０５が正転され、原稿束の最上面がピックアップローラー７と接触するように可動テーブル３が上昇する。

適正位置センサー８は、底板が上昇し過ぎたことを検出して原稿束の上面が適正な給紙高さに保たれていることを検出する。前記適正位置センサー８がＯＮ状態となったら、可動テーブル３の上昇を停止する。この給紙を繰り返すことで原稿上面位置が下がり給紙適正位置センサーがＯＦＦ状態となったら、可動テーブル３を上昇させて適正位置センサー８が再びＯＮ状態になるように制御を繰り返し、常に原稿束の上面位置が給紙に適した高さに維持される。

セットされた原稿が全て給紙されると、底板上昇モータ１０５を逆転させて次の原稿束をセットできるように可動テーブル３をホームポジション位置まで下降させる。

ピックアップローラー７は、ピックアップ昇降モータ１０１によってカム機構を介して図２中のｃ、ｄ方向に動作するとともに、可動テーブル３が上昇し可動テーブル３上の原稿上面により押されてｃ方向に上がる。適正位置センサー８により上限が検知可能となっている。本体操作部１０８より、両面モードか片面モードかをキーの押下により指定した後にプリントキーが押下されと、本体制御部１１１からＩ／Ｆ回路１０７を介してコントローラー部１００に原稿給紙信号が送信される。すると、ピックアップローラー７は給紙モータ１０２の正転によりコロが回転駆動し、原稿テーブル２上の数枚（理想的には１枚）の原稿をピックアップする。回転方向は、最上位の原稿を給紙口に搬送する方向である。

ここで両面モードか片面モードかを設定する際、原稿テーブル２上にセットされた全ての原稿に対して同じように設定しても良いし、（１枚目、２枚目、・・・ｎ枚目の）それぞれの原稿に対して異なる設定をしても良い（全１０枚の原稿中、１枚目と１０枚目は両面モード、その他は片面モード等）。

分離搬送部Ｂにおいて、給紙ベルト９は給紙モータ１０２の正転により給紙方向に駆動され、リバースローラー１０は１０２の正転により給紙と逆方向に回転駆動され、最上位の原稿とその下の原稿を分離して、最上位の原稿のみを給紙できる。すなわち、リバースローラー１０は給紙ベルト９と所定圧で接して以下のように動作する。リバースローラー１０が給紙ベルト９との直接接しているとき、または原稿１枚を介して接しているとき、給紙ベルト９の回転につられて反時計方向につれ回りする。一方、給紙ベルト９とリバースローラー１０の間に原稿が２枚以上侵入したときはつれ回り力がトルクリミッターのトルクよりも低くなるように設定されている。リバースローラー１０は本来の駆動方向である時計方向に回転し、余分な原稿を押し戻す働きをし、重送が防止される。

給紙ベルト９とリバースローラー１０との作用により１枚に分離された原稿は給紙ベルト９によって位置決め部Ｃに送られ、突き当てセンサー１１によって先端が検知されさらに進んで停止しているプルアウトローラー１２に突き当たる。その後、突き当てセンサー１１の検知により所定量定められた距離だけ送られ、結果的には、プルアウトローラー１２に所定量たわみをもって押し当てられた状態で給紙モータ１０２を停止させる。これにより、給紙ベルト９の駆動が停止する。このとき、ピックアップ昇降モータ１０１を回転させることでピックアップローラー７を原稿上面から退避させ原稿を給紙ベルト９の搬送力のみで送る。これにより、原稿先端は、プルアウトローラー１２の上下ローラー対のニップに進入し、先端の整合（スキュー補正）が行われる。

プルアウトローラー１２は、前記スキュー補正機能を有するとともに、分離後にスキュー補正された原稿を中間ローラー１４まで搬送するためのローラーである。プルアウトローラー１２は、給紙モータ１０２の逆転により駆動される。またこのとき、すなわち給紙モータ１０２逆転時、プルアウトローラー１２と中間ローラー１４は駆動されるが、ピックアップローラー７と給紙ベルト９は駆動されていない。

原稿幅センサー１３は奥行き方向に複数個だけ並べられ、プルアウトローラー１２により搬送された原稿の搬送方向に直行する幅方向のサイズを検知する。また、原稿の搬送方向の長さは原稿の先端後端を突き当てセンサー１１で読み取ることによりモータパルスから原稿の長さを検知する。

プルアウトローラー１２および中間ローラー１４の駆動により位置決め部Ｃからターン部Ｄに原稿が搬送される際には、位置決め部Ｃでの搬送速度を第１読取搬送部Ｅでの搬送速度よりも高速に設定して原稿を読取部へ送り込む処理時間の短縮が図られている。

原稿先端が読取入口センサー１５により検出されると、読取入口ローラー１６の上下ローラー対のニップに原稿先端が進入前に、原稿搬送速度を読取搬送速度と同じにするために減速を開始する。これと同時に、読取モータ１０３を正転駆動して読取入口ローラー１６、読取出口ローラー２３、ＣＩＳ出口ローラー２７を駆動する。原稿の先端をレジストセンサー１７にて検知すると、所定の搬送距離をかけて減速し、第１読取搬送部Ｅにおいて、第１読取部２０の手前で一時停止するとともに、本体制御部１１１にＩ／Ｆ回路１０７を介して位置決め停止信号を送信する。

続いて本体制御部１１１より読取開始信号を受信すると、位置決め停止していた原稿は、読取位置に原稿先端が到達するまでに所定の搬送速度に立ち上がるように増速されて搬送される。読取モータのパルスカウントにより検出された原稿先端が読取部に到達するタイミングで、本体制御部１１１に対して第１面の副走査方向有効画像領域を示すゲート信号が、第１読取部２０を原稿後端が抜けるまで送信される。

片面原稿読取の場合には、第１読取搬送部Ｅを通過した原稿は第２読取部２５を経て排紙部Ｇへ搬送される。この際、排紙センサー２４により原稿の先端を検知すると、排紙モータ１０４を正転駆動して排紙ローラー２８を反時計方向に回転させる。また、排紙センサー２４による原稿の先端検知からの排紙モータパルスカウントにより、原稿後端が排紙ローラー２８の上下ローラー対のニップから抜ける直前に排紙モータ駆動速度を減速させて、排紙トレイ２９上に排出される原稿が飛び出さない様に制御される。

両面原稿読取の場合には、排紙センサー２４にて原稿先端を検知してから読取モータ１０３のパルスカウントにより第２読取搬送部Ｆにおいて、第２読取部２５に原稿先端が到達するタイミングで第２読取部２５に対してコントローラー部１００から副走査方向の有効画像領域を示すゲート信号が読取部を原稿後端が抜けるまで送信される。第２読取ローラー２６は第２読取部２５における原稿の浮きを抑えると同時に、第２読取部におけるシェーディングデータを取得するための基準白部を兼ねるものである。

図４は同シート搬送装置の第２読取部の電気回路の要部を示すブロック図である。第２読取部２５は、ＬＥＤアレイ、蛍光灯、あるいは冷陰極管などからなる光源部２００を有している。また、主走査方向（原稿幅方向に対応する方向）に並ぶ複数のセンサーチップ２０１、それぞれのセンサーチップ２０１に個別に接続された複数のＯＰアンプ回路２０２、それぞれのＯＰアンプ回路２０２に個別に接続された複数のＡ／Ｄコンバーター２０３も有している。さらには、画像処理部２０４、フレームメモリ２０５、出力制御回路２０６、Ｉ／Ｆ回路２０７等を有している。

センサーチップ２０１は、等倍密着イメージセンサーと称される光電変換素子と集光レンズとを具備するものである。第２読取部２５による読取位置に図示しない原稿が進入するのにさき立って、コントローラー部１００から光源部２００に点灯ＯＮ信号が送られる。これにより、光源部２００が点灯し、その光を図示しない原稿の第２面に向けて照射する。原稿の第２面で反射した反射光は、複数のセンサーチップ２０１において、集光レンズによって光電変換素子に集光されて画像情報として読み取られる。

それぞれのセンサーチップ２０１で読み取られた画像情報は、ＯＰアンプ回路２０２によって増幅された後、Ａ／Ｄコンバーター２０３によってデジタル画像情報に変換される。これらデジタル画像情報は、画像処理部２０４に入力されてシェーディング補正などが施された後、フレームメモリ２０５に一時記憶される。その後、出力制御回路２０６によって本体制御部１１１に受け入れ可能なデータ形式に変換された後、Ｉ／Ｆ回路１０７を経由して本体制御部１１１に出力される。

なお、コントローラー部１００からは原稿の先端が第２読取部２５による読取位置に到達するタイミング（そのタイミング以降の画像データが有効データとして扱われる）を知らせるためのタイミング信号や光源の点灯信号、電源等が出力されるようになっている。

以下、本実施形態に係るシート搬送装置の構成について説明する。まず、カバーユニットである給紙カバーユニット５０の構成について説明する。図５は同シート搬送装置の開閉状態を示す断面図であり、（ａ）はカバーユニットが閉状態になった自動原稿搬送装置４００を、（ｂ）はカバーユニットが開状態に自動原稿搬送装置４００を示している。給紙カバーユニット５０は、図中左下の回動支点４０１を軸として回動し開放可能になっている。給紙カバーユニット５０内には、軸が金属であるプルアウト従動ローラー５２やそれを支持する板金のブラケット５３が配置され、これらはグラウンドに接地しアースを取る必要がある。

図５に示すように、自動原稿搬送装置４００では、給紙カバーユニット５０は、開状態（図５（ｂ））から、閉状態（図５（ａ））とすると、磁力を利用して装置本体の本体フレーム５４固定される。すなわち、自動原稿搬送装置４００の図中Ｍ付近には、磁力吸着部材であるマグネットキャッチ７１を設けている。給紙カバーユニット５０が閉状態となると、マグネットキャッチ７１を自動原稿搬送装置４００の本体フレーム５４に吸着し、給紙カバーユニット５０を閉状態に保持する。ここで、本体フレーム５４は磁石が吸着する例えば鋼性である。

そして、プルアウト従動ローラー５２のブラケット５３は、導線８１でマグネットキャッチ７１に接続され、マグネットキャッチ７１は、本体フレーム５４に吸着した状態で、電気的に接続状態となる。なお、必要に応じて給紙カバーユニット５０に配置された金属製の部材は、マグネットキャッチ７１に電気的に接続されアースされる。

以下本発明に係るシート搬送装置に試用されるマグネットキャッチ７１について説明する。

＜実施形態１＞
図６（ａ）〜（ｆ）は同シート搬送装置の実施形態１に係るマグネットキャッチを示す図、図７は同マグネットキャッチの取付け状態を示す図である。マグネットキャッチ７１は、磁石部材であるマグネット７２と、２枚のヨーク部材７３、７３とで構成される。図６（ａ）に示すように、ヨーク部材７３の間にマグネット７２が配置されて構成される。ヨーク部材７３、７３は電磁鋼板で構成され、マグネット７２はフェライト自磁石等で構成される。この例では、図６（ｂ）に示すように、ヨーク部材７３には穴部７３ａ、７３ａが開設されている。

他方、給紙カバー５１には、図６（ｃ）、（ｄ）に示すように、ボックス状のマグネットキャッチ取付部５５が形成されている。このマグネットキャッチ取付部５５は、４方向に壁部５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄが立設配置されている。また、対向する２つの壁部５５ａ、５５ｂには、マグネットキャッチ７１を配置したとき、ヨーク部材７３、７３の穴部７３ａ、７３ａにはまり込む突起５６、５６が形成されている。さらに、マグネットキャッチ取付部５５の壁部５５ｃには、導通部材６０をマグネットキャッチ取付部５５の上側面側に配置するスリット５７が設けられている。

導通部材６０は、弾性部材である金属製の板ばねを折り曲げて形成され、ブラケット５３等に接続されるアース線６１が配置されている。マグネットキャッチ取付部５５内にマグネットキャッチ７１を配置するには、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、マグネットキャッチ取付部５５のスリット５７から導通部材６０を挿入する。そして、その後、マグネットキャッチ取付部５５内にマグネットキャッチ７１を挿入する。すると、マグネットキャッチ取付部５５の突起５６、５６がヨーク部材７３、７３の穴部７３ａ、７３ａにはまり込み、マグネットキャッチ７１はマグネットキャッチ取付部５５の弾性力でマグネットキャッチ取付部５５内に固定される。そして、導通部材６０がヨーク部材７３、７３に弾性的に接触して、ヨーク部材７３、７３と、アース線６１が接続された給紙カバーユニット５０内の金属部材とは電気的に導通状体となる。

実施形態１では、給紙カバーユニット５０を閉状態とすると、図７（ｃ）、（ｄ）に示すように、給紙カバーユニット５０を閉状態としたシート搬送時において、マグネット７２が本体フレーム５４に接触して導通状態となる。このため、給紙カバーユニット５０内の金属部材がアース線６１、導通部材６０、マグネットキャッチ７１を介して本体フレーム５４に接地される。また、給紙カバーユニット５０は、マグネットキャッチ７１で本体フレーム５４に磁力で吸着しており、がたつかない。

本実施形態では、マグネットキャッチ７１は給紙カバーユニット５０に対して直接位置決めされて固定されているので、給紙カバーユニット５０の閉状態を安定させることができ、またマグネットキャッチと導通部材の接触も安定させることができる。

＜実施形態２＞
実施形態２に係るマグネットキャッチ７１は、マグネット部材を導電性の素材で製造したものである。この例では、図６（ｇ）（ｈ）に示すように、マグネット７２にマグネットキャッチ取付部５５の突起５６、５６にはまり込む穴部７２ａを開設する。本実施形態では、ヨークが必要ないので、その分だけ構成を単純にすることができる。給紙カバー５１は樹脂製であり、樹脂の弾性を利用し図５．５のようなマグネットキャッチの取付け方法が可能である。

＜実施形態３＞
実施形態３では、導通部材を磁石に吸引される素材で構成する。図８は同シート搬送装置の実施形態３に係るマグネットキャッチを示す図である。図８（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態では、導通部材６２は、例えば鋼板で構成される。導通部材６２は、アース線６１が接続されている。本実施形態では、図８（ｃ）（ｄ）に示すように、導通部材６２をスリット５７から挿入した後、マグネットキャッチ７１をマグネットキャッチ取付部５５に取付ける。これにより、導通部材６２は、マグネットキャッチ７１のヨーク部材７３、７３に磁力で吸着され、導通部材６２とマグネットキャッチ７１とはより確実に導通状体となる。

＜実施形態４＞
実施形態４では、マグネットキャッチを、マグネットキャッチ取付部に、ねじ部材を締結することにより配置するとともに、アース線を同一のねじ部材でマグネットキャッチに取付ける。図９は同シート搬送装置の実施形態４に係るマグネットキャッチを示す図、図１０は同マグネットキャッチの取付け状態を示す図である。

実施形態４では、図１０に示すように、ねじ部材７０を用いてマグネットキャッチ７１Ａを給紙カバー５１に固定する。このとき、アース線６１には、ワッシャ６１ａ設け、このワッシャ６１ａをマグネットキャッチ７１にねじ部材７０で接続できる。このため、マグネットキャッチ取付部５８を構成する壁部５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄのうち壁部５８ａにねじ挿入穴５９ａを、壁部５８ｂに雌ねじを形成したねじ取付穴５９を形成する。また、マグネットキャッチ７１Ａを構成するマグネット７２とヨーク部材７３には、ねじ部材を貫通させる穴部７２ａ、および穴部７３ａ、７３ａを形成する。本実施形態では、導通部材を用いない分、さらに構成を単純にすることができる。

２０：第１読取部
２５：第２読取部
５０：給紙カバーユニット（カバーユニット）
５１：給紙カバー
５４：本体フレーム
５５：マグネットキャッチ取付部
５５ａ、５５ｂ：壁部
５６、５６：突起
６０：導通部材
６１：アース線
７１：マグネットキャッチ（磁力吸着部材）
７２：マグネット（磁石部材）
７３、７３：ヨーク部材
７３ａ、７３ａ：穴部
３００：画像形成装置
３５０：画像読取ユニット（画像読取装置）
４００：自動原稿搬送装置（シート搬送装置）

特開平６−３２５８０６号公報

Claims (8)

1. 本体フレームと、
   前記本体フレームに対して可動で開放可能に配置されたカバーユニットと、
   前記カバーユニットに備えられ、磁石部材およびヨーク部材を備え、前記本体フレームに磁力で吸着して前記カバーユニットの閉状態を保持しる磁力吸着部材と、
   前記ヨーク部材に接触し、前記カバーユニット内に配置された金属部材と導通する導通部材とを備えてなり、
   前記カバーユニットを閉状態としたとき前記カバーユニット内の金属部材を前記本体フレームと導通状態とするシート搬送装置において、
   前記カバーユニットおよび前記ヨーク部材の一方に突起を、他方に穴部を開設し、前記突起を前記穴部にはめ合わせることにより前記ヨーク部材を前記カバーユニットに直接固定したこと、
   を特徴とするシート搬送装置。
2. 前記ヨーク部材に接触する前記導通部材が弾性部材であることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記導通部材が前記磁石部材に吸着する素材で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
4. 本体フレームと、
   前記本体フレームに対して可動で開放可能に配置されたカバーユニットと、
   前記カバーユニットに備えられ、磁石部材およびヨーク部材を備え、前記本体フレームに磁力で吸着して前記カバーユニットの閉状態を保持しる磁力吸着部材と、
   前記ヨーク部材に接触し、前記カバーユニット内に配置された金属部材と導通する導通部材とを備えてなり、
   前記カバーユニットを閉状態としたとき前記カバーユニット内の金属部材を前記本体フレームと導通状態とするシート搬送装置において、
   前記ヨーク部材がねじ部材を締結することにより前記カバーユニットに直接固定され、前記ねじ部材で前記ヨーク部材と前記導通部材を密着させていることを特徴とするシート搬送装置。
5. 本体フレームと、
   前記本体フレームに対して可動で開放可能に配置されたカバーユニットと、
   前記カバーユニットに備えられ前記本体フレームに磁力で吸着して前記カバーユニットの閉状態を保持し、導電性を備える磁石部材からなる磁力吸着部材と、
   前記磁石部材に接触し、前記カバーユニット内に配置された金属部材と導通する導通部材とを備えてなり、
   前記カバーユニットを閉状態としたとき前記カバーユニット内の金属部材を前記本体フレームと導通状態とするシート搬送装置において、
   前記カバーユニットに突起を設け、前記磁石部材に穴部を設け、前記突起を前記穴部にはめ込むことにより、前記磁石部材が前記カバーユニットに直接固定されていることを特徴とするシート搬送装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のシート搬送装置と、前記シート搬送装置で搬送されるシートの画像を読み取る画像読取手段とを備えたことを特徴とする画像読取装置。
7. 請求項１から６のいずれかのシート搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
8. 請求項６に記載の画像読取装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。