JP2015225796A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】始動突入電流および始動電流による不要動作を防止することが可能な回路遮断器を得る。【解決手段】回路遮断器１は、負荷側端子６と接触および開離可能に設けられた第２のバイメタル２９を有するバイパス回路を備えている。第２のバイメタル２９は、回路遮断器１の投入時またはモータの電源投入時には負荷側端子６の接触部６ａと接触して引き外し装置２と並列に電流を流し、所定の温度に達すると負荷側端子６から開離して、引き外し装置２のみに電流を流すように動作する。【選択図】図３

Description

本発明は、配線用遮断器等に組み込まれる熱動−電磁形または完全電磁形の回路遮断器に関する。

従来の熱動−電磁形の回路遮断器の引き外し装置は、特許文献１に示されるように、鉄板等の磁性材料で形成された固定鉄心および可動鉄心と、固定鉄心との間にヒータを挟持して一体に固着された平板状の熱応動素子であるバイメタルとを有している。

このような回路遮断器において、導体とシャント端子に接続されたヒータに電流が流れると、固定鉄心と可動鉄心とを通る磁束が発生する。電磁による引き外し時には、この磁束によって生じる吸引力により、可動鉄心が復帰スプリングのばね力に反して固定鉄心に吸引され自動遮断が行われる。また、熱動による引き外し時には、バイメタルの湾曲動作により開閉機構部のトリップバーが回動され自動遮断が行われる。

ところで、モータ回路においては、一般に、モータの過負荷保護は電磁開閉器が行い、回路遮断器は回路の短絡保護を目的として設置される。しかし、経済性を目的として、過負荷および短絡保護のみならずモータの始動や停止も行うモータブレーカという遮断器があり、比較的低定格（例えば２２５Ａ以下）のモータにおいて使用されている。

特開平８−９６６８９号公報

上記のような従来の回路遮断器においては、モータの始動時に最初の第１波のみ流れる非常に大きな電流である始動突入電流による瞬時引き外し装置の不要動作や、モータ始動時の始動突入電流の後に数サイクル流れる始動電流による過電流引き外し装置の不要動作が起こり、回路が自動遮断され、モータの始動および停止を正常に行うことができないという問題があった。近年の国際的な地球温暖化防止の動きを背景に、より高効率なモータの使用が推進されており、始動突入電流も大きくなる傾向にあるため、従来のモータブレーカが使えなくなるという問題があった。

また、始動突入電流による不要動作を防止するために、回路遮断器の瞬時引き外し電流値を上げると、遮断器内部のヒータ等の通電部が溶断する恐れがある。この溶断を防止するために通電部の容量を大きくすると、引き外し特性が得られない。このようなトレードオフの関係があることから、引き外し特性を確保することと、始動突入電流による不要動作を起こさないことを両立させることは難しく、従来の回路遮断器の課題であった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、始動突入電流および始動電流による不要動作を防止することが可能な回路遮断器を得ることを目的とする。

本発明に係る回路遮断器は、電源側端子に接続された固定接触子と、この固定接触子と接触および開離可能に設けられた可動接触子と、可動接触子と負荷側端子の間に配置され定格電流に基づいて設定された所定値以上の過電流が流れたときに自動遮断を行う過電流引き外し装置と、過電流引き外し装置と並列に接続され、負荷側端子と接触および開離可能に設けられたスイッチ部を有するバイパス回路を備えた回路遮断器であって、バイパス回路のスイッチ部は、負荷の電源投入時には負荷側端子と接触して過電流引き外し装置と並列に電流を流し、電流が定格電流の所定範囲以内になると負荷側端子から開離して過電流引き外し装置のみに電流を流すように動作するものである。

本発明によれば、負荷の電源投入時にはバイパス回路のスイッチ部が負荷側端子と接触して引き外し装置と並列に電流が流れるので、過電流引き外し装置に流れる電流を減少させることができ、始動突入電流および始動電流による不要動作を防止することが可能である。また、電流が定格電流の所定範囲以内になるとスイッチ部が負荷側端子から開離し、過電流引き外し装置のみに電流が流れるようになるため、過電流引き外し装置による通常の過負荷検出が可能となる。

本発明の実施の形態１に係る回路遮断器の閉路状態を示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る回路遮断器の開路状態を示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る回路遮断器の引き外し装置およびバイパス回路を示す部分側面図である。 本発明の実施の形態１に係る回路遮断器のスイッチ部を示す部分側面図である。 本発明の実施の形態２に係る回路遮断器の開路状態を示す側面図である。 本発明の実施の形態３に係る回路遮断器の引き外し装置およびバイパス回路を示す部分側面図である。 本発明の実施の形態３に係る回路遮断器の引き外し装置およびバイパス回路を示す部分側面図である。 従来の回路遮断器の引き外し装置を示す斜視図である。 従来の回路遮断器の引き外し装置を示す側面図である。

参考例１．
本発明の参考例として、特許文献１と同様の構成である図８および図９に示す従来の熱動−電磁形の回路遮断器の引き外し装置を説明する。図８および図９は、従来の熱動−電磁形の回路遮断器の引き外し装置の要部を示す斜視図および側面図である。

固定鉄心５１は、鉄板等の磁性材料で平板状に形成されている。マグサポート５２は、ステンレス鋼板等の非磁性材料をコの字状に折り曲げて形成され、コの字状に折り曲げた一対の側辺には、下端部に一対のストッパ５２ａ、上端部に一対のスプリング掛止片５２ｂ、中央部に一対のＵ字溝５２ｃを有している。

ヒータ５３はＬ字状であり、その下端部にはシャント端子と締結する雌ねじ５３ａが接続され、上端部には負荷側端子６に接続された接続導体５４が接続されている。平板状のバイメタル５５は、固定鉄心５１との間にヒータ５３およびマグサポート５２を挟持してリベット５６により一体に固着されている。バイメタル５５の自由端には、調整ねじ５７が止めナット５８により取付けられ、サーマル動作特性を調整する。

可動鉄心５９は、鉄板等の磁性材料でコの字状に折り曲げて形成されている。可動鉄心５９は、固定鉄心５１に対向する一対の可動片５９ａと、一対の側辺に設けられた軸受け部５９ｂと、コの字状に折り曲げられた一側辺が上方向に延び、その先端に設けられた操
作片５９ｃと、コの字状の底面に設けられた突起５９ｄを有している。操作片５９ｃは、開閉機構部のトリップバーを押圧し、突起５９ｄは、マグサポート５２のストッパ５２ａに押し付けられる。

ダブルトーション形の復帰スプリング６０は、可動鉄心５９の中央部にシャフト６１により回動自在に軸支されると共に、ダブルトーションの足６０ａは、マグサポート５２のスプリング掛止片５２ｂに掛止される。さらに、このシャフト６１は、マグサポート５２の一対のＵ字溝５２ｃに挿入されている。

このように構成された引き外し装置においては、導体５４とシャント端子に接続されたヒータ５３に電流が流れると、固定鉄心５１と可動鉄心５９とを通る磁束が発生する。電磁による引き外し時には、この磁束によって生じる吸引力により可動鉄心５９が復帰スプリング６０のばね力に反して固定鉄心５１に吸引され、開閉機構部のトリップバーが回動され自動遮断が行われる。熱動による引き外し時には、バイメタル５５の湾曲動作により開閉機構部のトリップバーが回動され自動遮断が行われる。

また、上記の引き外し装置では、モータ始動時の大きな始動突入電流が流れた場合にも、可動鉄心５９が回路遮断器の投入と同時に瞬時に動作したり、数サイクル続くモータの始動電流によりバイメタル５５が急速に加熱されたりして、定常電流に至る前に遮断器を不要動作させてしまうことがある。

以下に説明する本発明の実施の形態１〜実施の形態３では、このような始動突入電流および始動電流による不要動作を防止することを目的として、引き外し装置と並列に接続され、負荷側端子と接触および開離可能に設けられたスイッチ部を有するバイパス回路を設けたものである。

実施の形態１．
以下に、本発明の実施の形態１に係る回路遮断器について、図面に基づいて説明する。図１および図２は、本実施の形態１に係る回路遮断器を示す側面図であり、図１は閉路状態、図２は開路状態をそれぞれ示している。また、図３は、本実施の形態１に係る回路遮断器の引き外し装置およびバイパス回路を示す部分側面図である。なお、各図において、同一または相当部分には、同一符号を付している。

本実施の形態１に係る回路遮断器１は、図１および図２に示すように、過電流引き外し装置２（以下、引き外し装置２と略す）、合成樹脂材料からなるベース３およびカバー４、電源側端子５、負荷側端子６、固定接触子７、可動接触子８、および開閉機構部１１等を含んで構成される。

固定接触子７は、電源側端子５に接続されている。可動接触子８は、固定接触子７に対向して配置され、固定接触子７と接触および開離可能に設けられている。可動子ホルダ９は、可動接触子８と引き外し装置２を接続する。

可動接触子８と負荷側端子６の間に配置された引き外し装置２は、定格電流に基づいて設定された所定値以上の過電流が流れたときに自動遮断を行うものであり、取付けねじ１０により可動子ホルダ９に接続されている。開閉機構部１１は、引き外し装置２の動作により押されて回路遮断器１をトリップさせるトリップバー１１ａを有している。

本実施の形態１における引き外し装置２の構成について、図１〜図３を用いて説明する。引き外し装置２は、固定鉄心２１、ヒータ２２、バイメタル２３、可とう銅より線２４、調整ねじ２５、止めナット２６、可動鉄心２７、および復帰スプリング２８を備えてい
る。

固定鉄心２１は、スプリング掛止片部２１ａ、橋絡部２１ｂ、一対の側壁部２１ｃ、および一対の磁極２１ｄが一体に形成されている。可動鉄心２７は、鉄板等の一枚の磁性材により、可動片と呼ばれる被吸引部２７ａ、一対の軸受け部２７ｂ、および操作片部２７ｃが一体に形成されている。可動鉄心２７の被吸引部２７ａは、固定鉄心２１の磁極２１ｄに対向している。

可動鉄心２７は、図１において、ベース３の軸受け部（図示省略）を回転中心とし、復帰スプリング２８により反時計回りに付勢されており、これをベース３のストッパ部（図示省略）で止められている。

また、ヒータ２２は、その一方の端部を可動子ホルダ９と接続され、他方の端部をバイメタル２３と固着されている。バイメタル２３は、熱膨張率の異なる二枚の金属板を貼り合わせた金属接合板で、温度の変化に応じて湾曲する熱応動素子であり、可動接触子８と負荷側端子６の間に配置され通電される。

バイメタル２３と負荷側端子６は、可とう銅より線２４を介して接続されている。また、バイメタル２３の下端部は、ヒータ２２のヒータ部２２ａと面接触している。これにより、バイメタル２３は可動子ホルダ９および可動接触子８と電気的に接続されると共に、ヒータ部２２ａにより加熱される。

すなわち、バイメタル２３は、通電による自己発熱と、ヒータ部２２ａによる加熱の両方により昇温する。バイメタル２３の自由端には、止めナット２６によって調整ねじ２５が取付けられている。この調整ねじ２５により、バイメタル２３のサーマル動作特性が調整される。

本実施の形態１に係る回路遮断器１は、この引き外し装置２と並列に接続され、負荷側端子６と接触および開離可能に設けられたスイッチ部を有するバイパス回路を備えている。本実施の形態１では、スイッチ部として第２のバイメタル２９を備え、第２のバイメタル２９の一方の端部は、図３に示すように、バイメタル２３のヒータ２２との接続部に接続されている。なお、図３は、回路遮断器１の閉路状態において第２のバイメタル２９が負荷側端子６から開離している状態を示している。

本実施の形態１におけるバイパス回路は、負荷側端子６、第２のバイメタル２９、バイメタル２３、およびヒータ２２を含んでいるが、これに限定されるものではなく、他の導電性部材を含んでいても良い。ただし、バイパス回路は、第２のバイメタル２９の一方の端部が、可動接触子８と電気的に接続された導電性部材に固定される。

第２のバイメタル２９は、回路遮断器１の投入時または負荷であるモータの電源投入時には、負荷側端子６の接触部６ａと接触して引き外し装置２と並列に電流を流し、所定の温度に達すると負荷側端子６から開離して、引き外し装置２のみに電流を流すように動作する。

過負荷電流が、電源側端子５から固定接触子７、可動接触子８、可動子ホルダ９、ヒータ２２、バイメタル２３、可とう銅より線２４、負荷側端子６の経路で流れると、引き外し装置２のバイメタル２３は、ヒータ部２２ａによる加熱と自己発熱により昇温し湾曲する。この湾曲により、バイメタル２３に取付けられた調整ねじ２５がトリップバー１１ａを押し、開閉機構部１１が動作して回路遮断器１をトリップさせる。

また、バイメタル２３に短絡電流等の大電流が流れると、この大電流により発生する大磁束により固定鉄心２１が強く磁化され、磁極２１ｄに可動鉄心２７の被吸引部２７ａが瞬時に吸引される。この吸引により、可動鉄心２７は、復帰スプリング２８のばね力に反して回動し、操作片部２７ｃがトリップバー１１ａを押して回路遮断器１をトリップさせる。

一方、モータ始動時に一時的に流れる始動突入電流や始動電流に対して上記のような引き外し装置２による自動遮断が行われると、モータを正しく始動することができない。このため、本実施の形態１に係る回路遮断器１は、第２のバイメタル２９をスイッチ部とするバイパス回路を備えることにより、回路遮断器１の投入時またはモータの電源投入時に引き外し装置２に流れる電流を減少させ、始動突入電流や始動電流による不要動作を防止している。

また、モータの電源投入後、定格電流の８０％〜１００％となった時の第２のバイメタル２９の温度を求め、この温度に達すると第２のバイメタル２９は負荷側端子６から開離するように設定している。このため、始動電流が起こる可能性が無くなる頃には引き外し装置２のみに電流が流れるようになり、通常の過負荷検出が可能となる。

ただし、始動突入電流を超える大きな短絡事故電流が流れた場合は、第２のバイメタル２９が負荷側端子６と接触し並列回路が形成されていても、引き外し装置２が瞬時に動き、回路遮断器１をトリップさせる構成としている。

また、図４に示すように、負荷側端子６の第２のバイメタル２９との接触部６ａに代えて、板ばね３０を負荷側端子６の第２のバイメタル２９との接触部として設けることにより、板ばね３０のたわみ代により第２のバイメタル２９が開離する距離をより高い精度で調整することができる。これにより、例えば定格電流の９５％〜１００％の範囲で第２のバイメタル２９が負荷側端子６から開離するように設定することも可能となる。

また、負荷側端子６の第２のバイメタル２９との接触部６ａに、マイクロスイッチ（図示省略）を設けても良い。マイクロスイッチは、外部にアクチュエータを備え、絶縁性のケース内に接点部とスナップ動作機構部を有している。

第２のバイメタル２９をマイクロスイッチのアクチュエータ部に接触させることにより、負荷側端子６と第２のバイメタル２９が接触、開離するときに発生するアークをマイクロスイッチのケース内で発生させることができる。これにより、負荷側端子６と第２のバイメタル２９との接触信頼性が保たれ、接触部の長寿命化が可能となる。

以上のように、本実施の形態１に係る回路遮断器１によれば、負荷側端子６と接触および開離可能に設けられた第２のバイメタル２９を有するバイパス回路を備え、回路遮断器１の投入時またはモータの電源投入時には第２のバイメタル２９が負荷側端子６の接触部６ａと接触して引き外し装置２と並列に電流を流すようにしたので、引き外し装置２に流れる電流を減少させることができ、始動突入電流や始動電流による不要動作を防止することができる。

また、第２のバイメタル２９は、所定の温度に達すると負荷側端子６から開離し、引き外し装置２のみに電流が流れるようになるため、通常の過負荷検出が可能となり、モータの始動および停止を正常に行うことが可能である。

実施の形態２．
図５は、本発明の実施の形態２に係る回路遮断器の開路状態を示す側面図である。本実施の形態２では、上記実施の形態１とは異なる構成の引き外し装置２Ａを備えた回路遮断器１Ａにおいて、引き外し装置２Ａと並列に接続されたバイパス回路を備え、そのスイッチ部として第３のバイメタル３７を用いたものである。なお、図５中、図１と同一または相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。

回路遮断器１Ａの引き外し装置２Ａについて説明する。Ｌ字形のヨーク３１の固定部には、アーマチュア３２が可動的に支持されている。このアーマチュア３２は、復帰スプリング３３により所定位置に保持されている。コイル３４の一方の端部は可とう接続線３６を介して可動接触子８に接続され、他方の端部は負荷側端子６に接続されている。このコイル３４内にはオイルダッシュポット３５が挿通され、オイルダッシュポット３５の一方の端部はアーマチュア３２に対向配置されている。

また、回路遮断器１Ａは、負荷側端子６と接触および開離可能に設けられたスイッチ部を有するバイパス回路を備えている。本実施の形態２では、スイッチ部として第３のバイメタル３７を用い、引き外し装置２Ａと並列なバイパス回路を形成している。第３のバイメタル３７の一方の端部は、コイル３４の可動接触子８の側の端部と接続される。すなわち、バイパス回路は、負荷側端子６、第３のバイメタル３７、およびコイル３４の一端を含んでいるが、これに限定されるものではなく、他の導電性部材を含んでいても良い。

第３のバイメタル３７は、回路遮断器１Ａの投入時またはモータの電源投入時には負荷側端子６と接触して、引き外し装置２Ａと並列に電流を流し、所定の温度に達すると負荷側端子６から開離して、引き外し装置２Ａのみに電流を流すように動作する。

過負荷電流が、電源側端子５から固定接触子７、可動接触子８、可とう接続線３６、コイル３４、負荷側端子６の経路で流れると、オイルダッシュポット３５内の鉄心が可動することで磁束密度が高まり、アーマチュア３２がオイルダッシュポット３５に吸引される。この動作により、アーマチュア３２がトリップバー１１ａを押し、開閉機構部１１が動作して回路遮断器１Ａをトリップさせる。

また、コイル３４に短絡電流等の大電流が流れると、漏洩磁束により瞬時にアーマチュア３２がオイルダッシュポット３５に吸引される。この動作により、アーマチュア３２がトリップバー１１ａを押し、回路遮断器１Ａをトリップさせる。

一方、モータ始動時に一時的に流れる始動突入電流や始動電流に対して上記のような引き外し装置２Ａによる自動遮断が行われると、モータを正しく始動することができない。このため、本実施の形態２に係る回路遮断器１Ａは、第３のバイメタル３７をスイッチ部とするバイパス回路を備えることにより、回路遮断器１Ａの投入時またはモータの電源投入時に引き外し装置２Ａに流れる電流を減少させ、始動突入電流や始動電流による不要動作を防止している。

また、モータの電源投入後、定格電流の８０％〜１００％となった時の第３のバイメタル３７の温度を求め、この温度に達すると第３のバイメタル３７が負荷側端子６から開離するように設定している。このため、始動電流が起こる可能性が無くなる頃には引き外し装置２Ａのみに電流が流れるようになり、通常の過負荷検出が可能となる。

ただし、始動突入電流を超える大きな短絡事故電流が流れた場合は、第３のバイメタル３７が負荷側端子６と接触し並列回路が形成されていても、引き外し装置２Ａが瞬時に動き、回路遮断器１Ａをトリップさせる構成としている。

本実施の形態２においても、上記実施の形態１において接触部６ａに代えて板ばね３０を接触部として設けたと同様に、負荷側端子６の第３のバイメタル３７との接触部に、板ばねを設けるようにしても良い。これにより、例えば定格電流の９５％〜１００％の範囲で第３のバイメタル３７が負荷側端子６から開離するように設定することが可能となる。

さらに、上記実施の形態１において負荷側端子６の第２のバイメタル２９との接触部６ａに、マイクロスイッチを設けたと同様に、負荷側端子６の第３のバイメタル３７との接触部に、マイクロスイッチ（図示省略）を設けても良い。これにより、負荷側端子６と第３のバイメタル３７との接触信頼性が保たれ、接触部の長寿命化が可能となる。

本実施の形態２に係る回路遮断器１Ａにおいても、上記実施の形態１と同様に、始動突入電流や始動電流による不要動作を防止することができ、モータの始動および停止を正常に行うことが可能である。

実施の形態３．
図６は、本実施の形態３に係る回路遮断器の引き外し装置を示す部分側面図、図７は本実施の形態３に係る回路遮断器において、始動突入電流通電時の引き外し装置の状態を示す部分側面図である。なお、本実施の形態３に係る回路遮断器１Ｂの全体構成は、上記実施の形態１と同様であるので、図１を流用して説明する。

回路遮断器１Ｂの引き外し装置２Ｂの構成は、ヒータ２２およびバイメタル２３と電気的に結合された通電ブラケット３８を備えている以外は、上記実施の形態１と同様である。また、過負荷電流が流れた時の引き外し装置２Ｂによる遮断動作は、上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。

回路遮断器１Ｂは、バイパス回路のスイッチ部として、負荷側端子６に設けられた第２の固定鉄心４１と、第２の固定鉄心４１と対向して配置された第２の可動鉄心３９を備えている。第２の可動鉄心３９の一方の端部は、可動接触子８と電気的に接続された導電性部材である通電ブラケット３８に回動可能に取り付けられる。

図６では、第２の可動鉄心３９は、通電ブラケット３８の軸穴３８ａを回転中心とし、復帰スプリング４０により時計回りに付勢されており、その一方の端部を固定鉄心２１のストッパ部２１ｅにより止められている。すなわち、本実施の形態３におけるバイパス回路は、負荷側端子６、第２の固定鉄心４１、第２の可動鉄心３９および通電ブラケット３８を含んでいるが、これに限定されるものではない。

このように構成された回路遮断器１Ｂにおいては、負荷側端子６に始動突入電流や始動電流が流れると、第２の固定鉄心４１が磁化され、図７に示すように、第２の可動鉄心３９が吸引されて第２の固定鉄心４１に接触し、引き外し装置２Ｂと並列なバイパス回路が形成される。このバイパス回路は、引き外し装置２Ｂの可動鉄心２７が固定鉄心２１に吸引される動作よりも前に形成される。これにより、引き外し装置２Ｂに流れる電流を減少させることができ、始動突入電流や始動電流による回路遮断器１Ｂの不要動作を防止することが可能である。

ただし、始動突入電流を超える大きな短絡事故電流が流れた場合は、第２の可動鉄心３９が第２の固定鉄心４１と接触し並列回路が形成されていても、引き外し装置２Ｂが瞬時に動き、回路遮断器１Ｂをトリップさせる構成としている。

また、本実施の形態３における通電ブラケット３８、第２の可動鉄心３９、および第２の固定鉄心４１を含むバイパス回路の構成は、熱の影響を受けないため、ある程度回路遮断器１Ｂが温まった状態からのモータの始動（ホットスタート）においても、始動突入電流や始動電流による不要動作を防止することができる。

また、本実施の形態３においても、上記実施の形態１と同様に、負荷側端子６に設けられた第２の固定鉄心４１にマイクロスイッチ（図示省略）を設けても良い。これにより、第２の固定鉄心４１と第２の可動鉄心３９との接触信頼性が保たれ、接触部の長寿命化が可能となる。

本実施の形態３に係る回路遮断器１Ｂにおいても、上記実施の形態１と同様の効果が得られ、さらに、モータのホットスタート時における始動突入電流や始動電流による不要動作を防止することが可能である。なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。

本発明は、配線用遮断器等に組み込まれる熱動−電磁形または完全電磁形の回路遮断器として利用することができる。

１、１Ａ、１Ｂ 回路遮断器、２、２Ａ、２Ｂ 引き外し装置、３ ベース、
４ カバー、５ 電源側端子、６ 負荷側端子、６ａ 接触部、７ 固定接触子、
８ 可動接触子、９ 可動子ホルダ、１０ 取付けねじ、１１ 開閉機構部、
１１ａ トリップバー、２１ 固定鉄心、２１ａ スプリング掛止片部、
２１ｂ 橋絡部、２１ｃ 側壁部、２１ｄ 磁極、２１ｅ ストッパ部、
２２ ヒータ、２２ａ ヒータ部、２３ バイメタル、２４ 可とう銅より線、
２５ 調整ねじ、２６ 止めナット、２７ 可動鉄心、２７ａ 被吸引部、
２７ｂ 軸受け部、２７ｃ 操作片部、２８ 復帰スプリング、
２９ 第２のバイメタル、３０ 板ばね、３１ ヨーク、３２アーマチュア、
３３ 復帰スプリング、３４ コイル、３５ オイルダッシュポット、
３６ 可とう接続線、３７ 第３のバイメタル、３８ 通電ブラケット、３８ａ 軸穴、３９ 第２の可動鉄心、４０ 復帰スプリング、４１ 第２の固定鉄心。

Claims (11)

1. 電源側端子に接続された固定接触子と、この固定接触子と接触および開離可能に設けられた可動接触子と、前記可動接触子と負荷側端子の間に配置され定格電流に基づいて設定された所定値以上の過電流が流れたときに自動遮断を行う過電流引き外し装置と、前記過電流引き外し装置と並列に接続され、前記負荷側端子と接触および開離可能に設けられたスイッチ部を有するバイパス回路を備えた回路遮断器であって、
   前記バイパス回路の前記スイッチ部は、負荷の電源投入時には前記負荷側端子と接触して前記過電流引き外し装置と並列に電流を流し、電流が定格電流の所定範囲以内になると前記負荷側端子から開離して前記過電流引き外し装置のみに電流を流すように動作することを特徴とする回路遮断器。
2. 前記過電流引き外し装置は、固定鉄心と、この固定鉄心の磁極に対向する可動鉄心と、前記可動接触子と前記負荷側端子の間に配置され通電されるバイメタルを有し、前記可動鉄心が前記固定鉄心に吸引される動作または前記バイメタルの湾曲動作により自動遮断を行うことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
3. 前記バイパス回路は、前記スイッチ部として第２のバイメタルを備え、前記第２のバイメタルの一方の端部は、前記可動接触子と電気的に接続された導電性部材に固定されることを特徴とする請求項２記載の回路遮断器。
4. 前記第２のバイメタルは、前記負荷の電源投入後、所定の温度に達すると前記負荷側端子から開離することを特徴とする請求項３記載の回路遮断器。
5. 前記バイパス回路は、前記スイッチ部として、前記負荷側端子に設けられた第２の固定鉄心と、前記第２の固定鉄心と対向して配置された第２の可動鉄心を備え、前記第２の可動鉄心の一方の端部は、前記可動接触子と電気的に接続された導電性部材に回動可能に取り付けられることを特徴とする請求項２記載の回路遮断器。
6. 前記過電流引き外し装置は、固定部を有するＬ字形のヨークと、このヨークの前記固定部に可動的に支持されたアーマチュアと、前記アーマチュアを所定位置に保持する復帰スプリングと、一方の端部が前記可動接触子に接続され他方の端部が前記負荷側端子に接続されたコイルと、前記コイル内に挿通されると共に一方の端部が前記アーマチュアに対向配置されたオイルダッシュポットを有し、前記アーマチュアが前記オイルダッシュポットに吸引される動作により自動遮断を行うことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
7. 前記バイパス回路は、前記スイッチ部として第３のバイメタルを備え、前記第３のバイメタルの一方の端部は、前記コイルの前記可動接触子の側の前記端部と接続されることを特徴とする請求項６記載の回路遮断器。
8. 前記第３のバイメタルは、前記負荷の電源投入後、所定の温度に達すると前記負荷側端子から開離することを特徴とする請求項７記載の回路遮断器。
9. 前記負荷側端子は、前記スイッチ部との接触部に板ばねが設けられていることを特徴とする請求項３または請求項７に記載の回路遮断器。
10. 前記負荷側端子は、前記スイッチ部との接触部にマイクロスイッチが設けられていることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
11. 前記バイパス回路は、前記負荷の電源投入後、定格電流の８０％〜１００％の電流になると、前記スイッチ部が前記負荷側端子から開離することを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。

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