JP2015224403A - 繊維布帛 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】着色されていない白生地に、エンボス加工を行った後に、染色することを特徴とする加工方法であって、染色時に、布帛のエンボス押圧部は押し潰された状態で、非押圧部はボリューム感を保った状態で加工されるため、両部に染着差が発生し、これまでにない、より大きな色差と濃淡差を表現できる染色加工が可能となる。
【選択図】図1
Description
<磨耗性試験>
試験片は、幅100mm、長さ300mmの大きさで、縦方向、横方向からそれぞれ一枚ずつ用意する。試験片を緩みのないように平面台に固定する。次に表面に綿汎布が被覆された摩擦子を試験片に当接させて試験片上の160mm離れた2点間を60回/分の速さで10000回往復させる。この時、摩擦子にかかる荷重が9.8N±1%となるように設定する。
図1に示すエンボス加工ラインにおいて、エンボスロール2の温度を215℃に設定し、ヒートロール1の温度を220℃とし、エンボスロール2とヒートロール1の間隔を0.15mmにし、布送りスピードを2.0m/分として型押し模様のある布帛の白生地を作成した。なお、エンボスロールの柄は図2のような格子柄とし、型押部の合計面積は、エンボスロールの表面積の45%とした。次にこの型押し模様のある白生地を使用する全染料を100%としてYellow染料A 44.3%、Red染料A 23.8%、Blue染料B 31.9%の染料レサイプで、液流染色機を用いて、130℃、30分で染色し、水洗し、脱水し、乾燥し、その後ピンテンターにて幅を整え型押し模様のある布帛とした。非押圧部と押圧部に色差と濃淡差がはっきりとなって表われ、ΔEが2.7であった。また磨耗試験では型押し模様がはっきり鮮明に残っており、磨耗性は◎であった。
実施例1において、エンボスロール2の温度を180℃、ヒートロール1の温度を150℃とし、布送りスピードを0.5m/分とした以外は実施例1と同様にして型押し模様のある布帛を得た。該表皮材の非押圧部と押圧部には濃淡差があり、ΔEが1.8であった。また耐磨耗性は○であった。
実施例1において、布送りスピードを8.0m/分とした以外は実施例1と同様にして型押し模様のある布帛を得た。実施例1ほど鮮明とはいえないが、非押圧部と押圧部には濃淡差がありΔEが1.6であった。また耐磨耗性は○であった。
実施例1で用意したトリコット経編布帛を、実施例1の染料レサイプで、液流染色機を用いて130℃、30分で染色し、水洗し、脱水し、乾燥し、その後ピンテンターにて幅を整えた。次に、実施例1と同じエンボス加工ラインで同じ温度設定、同じ布送りスピードにして型押し模様のある布帛を作成した。この布帛の非押圧部と押圧部の色相差は少なく、ΔEが0.8であった。ボリューム感は実施例1と比較して全く劣るもので、耐磨耗性は○であった。
実施例1において、エンボスロール2の温度を85℃に設定し、ヒートロール1の温度を80℃とした以外は、実施例1と同様にして型押し模様のある布帛を得た。この布帛の非押圧部と押圧部の濃淡差ははっきりしないものでΔEが0.4であった。また磨耗試験は、型押し模様自体は残在しているものの、鮮明ではなく磨耗性は△と判定された。
2・・・エンボスロール
3・・・繊維布帛
Claims (4)
- 熱可塑性樹脂繊維から成る繊維布帛に、エンボスロールとヒートロールからなるエンボス加工装置でエンボス加工を行った後に、染色することを特徴とする繊維布帛の加工方法。
- 前記エンボスロールとヒートロールは共に加熱され、加熱温度が100〜250℃とした請求項1に記載の繊維布帛の加工方法。
- 請求項1または2の加工方法で製造された繊維布帛。
- 請求項1または2の加工方法で製造された繊維布帛であって、押圧部と非押圧部の色差ΔEが1.0以上であることを特徴とする繊維布帛。
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