JPS5959982A - ポリエステル系合成繊維織編物の製造方法 - Google Patents
ポリエステル系合成繊維織編物の製造方法Info
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- JPS5959982A JPS5959982A JP57173390A JP17339082A JPS5959982A JP S5959982 A JPS5959982 A JP S5959982A JP 57173390 A JP57173390 A JP 57173390A JP 17339082 A JP17339082 A JP 17339082A JP S5959982 A JPS5959982 A JP S5959982A
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- woven
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、三色以上の濃淡色差と凹凸感を有するポリエ
ステル系合成ｔＪ１１組織編物の製造方法に関するもの
である。
ステル系合成ｔＪ１１組織編物の製造方法に関するもの
である。
本発明でいう織編物とは織物又は編物を意味するものと
する。
する。
従来９合成繊維からカスリ調や７ヲブ調等の色差を得る
には、染色性の異なるれ！維を混紡したり交撚したのち
製１ｍ熾し後染めする方法や、製編織−する前にそれら
の糸条を先染めして用いる方法及び一部予めエンボス加
工等により部分的に熱処理したのち染色してシャドウ柄
や凹凸効果柄を得る方法等が代表的なものとして行われ
Ｃいる。このような方法はいずれも染色性のＦｊなるポ
リマー。
には、染色性の異なるれ！維を混紡したり交撚したのち
製１ｍ熾し後染めする方法や、製編織−する前にそれら
の糸条を先染めして用いる方法及び一部予めエンボス加
工等により部分的に熱処理したのち染色してシャドウ柄
や凹凸効果柄を得る方法等が代表的なものとして行われ
Ｃいる。このような方法はいずれも染色性のＦｊなるポ
リマー。
単ａ ｉ！Ｕあるいは糸条を２ ｆＩｉｔ以−り混用す
ることにより得るものである為実生産面で（′ｒ’ｆｆ
性や管理面が複雑にｌ、「す、そし°Ｃ糸茶の長手方向
を乙列Ｊる染色性の変化（伊１えば濃色部とめ冬ｊ部の
Ｊ’Ｅさや化）も単調なものしか得られない。そこでさ
らに複雑なものを１＝）るため糸条の長手方向に冷色部
と淡色部の長さや比を自在に１１！械的に変化せし、め
たボリエヌデル匹ｆｌｅ糸条を用いてＷ−編物を４ｒり
これを染色し、たものは−色部のなかに淡色部のカスリ
門か１炎色部の〆ｒかに濃色部のカスリ調を得ることが
できるが、いずれのものもｎ 編物にした場合糾Ｉｆｔ
糸条同士の線と第′イの集合である為に同期をもつ゛〔
おりそれが柄り【町、亀甲樺１！１等と１よる４）゛蚤
向にある。しかもこｉｌらの糸条を用いたＲ ｔＦＡ物
の色テ゛６けｐ淡２色の表現しか得ることができない。
ることにより得るものである為実生産面で（′ｒ’ｆｆ
性や管理面が複雑にｌ、「す、そし°Ｃ糸茶の長手方向
を乙列Ｊる染色性の変化（伊１えば濃色部とめ冬ｊ部の
Ｊ’Ｅさや化）も単調なものしか得られない。そこでさ
らに複雑なものを１＝）るため糸条の長手方向に冷色部
と淡色部の長さや比を自在に１１！械的に変化せし、め
たボリエヌデル匹ｆｌｅ糸条を用いてＷ−編物を４ｒり
これを染色し、たものは−色部のなかに淡色部のカスリ
門か１炎色部の〆ｒかに濃色部のカスリ調を得ることが
できるが、いずれのものもｎ 編物にした場合糾Ｉｆｔ
糸条同士の線と第′イの集合である為に同期をもつ゛〔
おりそれが柄り【町、亀甲樺１！１等と１よる４）゛蚤
向にある。しかもこｉｌらの糸条を用いたＲ ｔＦＡ物
の色テ゛６けｐ淡２色の表現しか得ることができない。
本発明者らは、かかる観点から柄クセ、亀甲柄等を解消
しつつさらに多くの色差を一回の染色で得ることを目的
とし″〔検討を重ねた結果、前述の長子方向にラングＪ
・に色差をもつ糸条で織編物を作り、これに部分的な熱
処理（たとえばエンボス加工など）を施し、たのち１０
０℃〜１２０℃の温度で染色することにより、長子方向
に色差をもつ糸条の欠点は解消し１．加えて少なくとも
３色の濃淡色差と凹凸効果のある織編物を得られること
を見出し９本発明に到達したものである。
しつつさらに多くの色差を一回の染色で得ることを目的
とし″〔検討を重ねた結果、前述の長子方向にラングＪ
・に色差をもつ糸条で織編物を作り、これに部分的な熱
処理（たとえばエンボス加工など）を施し、たのち１０
０℃〜１２０℃の温度で染色することにより、長子方向
に色差をもつ糸条の欠点は解消し１．加えて少なくとも
３色の濃淡色差と凹凸効果のある織編物を得られること
を見出し９本発明に到達したものである。
以下１本発明について詳細に説明する、本発明ではまず
初めに複屈折率が１５ Ｘ １０−１〜１２０ Ｘ １
０””の高配向がリエヌテル繊維からなる長さ方向に染
色性差を有するポリエステル系合成繊維糸条を用いて製
織又は＃［・Ｐｌ成し、＊編物を製造する。編物を編成
する場合には、上記糸条のみを用い°Ｃｌｍ成し°Ｃも
よいが、必要に応じて他のＲ緯糸条と交編してもよい。
初めに複屈折率が１５ Ｘ １０−１〜１２０ Ｘ １
０””の高配向がリエヌテル繊維からなる長さ方向に染
色性差を有するポリエステル系合成繊維糸条を用いて製
織又は＃［・Ｐｌ成し、＊編物を製造する。編物を編成
する場合には、上記糸条のみを用い°Ｃｌｍ成し°Ｃも
よいが、必要に応じて他のＲ緯糸条と交編してもよい。
また織物を製楡する場合にも、上記糸条な経糸及び緯糸
の双方に用いて製織に用い他方にはこれ以外の他の虎ｓ
糸条を用いて部織し°Ｃもよい。
の双方に用いて製織に用い他方にはこれ以外の他の虎ｓ
糸条を用いて部織し°Ｃもよい。
本発明で用いる長子方向に染色性差を有する糸条を得る
ためには、複屈折率が１５〜１２０ Ｘ １０−１であ
る高配向ポリエステル糸条の長手方向に沿って水又は水
性液体を間歇的に付着せしめ１次いで水又は水性液体を
付着せしめた部分には熱処理効果が扼めて小さくなるよ
うにし、かつその他の部分を乙は熱処理効果が十分付与
されるように加熱処理をしまたのち延伸又は延伸仮燃を
行うとよい、その糸条は水又は水性液体を付与、せしめ
た部分もその他の部分も太細の斑がなく、粗硬になるこ
ともなくかつ長子方向に沿って染色色差を所望とする適
宜の長さで有しＣいる。このような糸条を用いＣｎｔＩ
Ｉ述のごとく製織するかもしくは製ギ１する・この場合
給色々差の構成は大部分が濃色に【インまるなかにｌ炎
色に染まる線部分であるかその逆転の１１・！成のもの
でも染色を行った後に織編物の中に糸条の長手方向に色
差を有するものであることが必須条件である。
ためには、複屈折率が１５〜１２０ Ｘ １０−１であ
る高配向ポリエステル糸条の長手方向に沿って水又は水
性液体を間歇的に付着せしめ１次いで水又は水性液体を
付着せしめた部分には熱処理効果が扼めて小さくなるよ
うにし、かつその他の部分を乙は熱処理効果が十分付与
されるように加熱処理をしまたのち延伸又は延伸仮燃を
行うとよい、その糸条は水又は水性液体を付与、せしめ
た部分もその他の部分も太細の斑がなく、粗硬になるこ
ともなくかつ長子方向に沿って染色色差を所望とする適
宜の長さで有しＣいる。このような糸条を用いＣｎｔＩ
Ｉ述のごとく製織するかもしくは製ギ１する・この場合
給色々差の構成は大部分が濃色に【インまるなかにｌ炎
色に染まる線部分であるかその逆転の１１・！成のもの
でも染色を行った後に織編物の中に糸条の長手方向に色
差を有するものであることが必須条件である。
次いで製編織された織編物に部分的に熱処理を行う。熱
処理は生機の状態で行うとより一層の染色々差を得るこ
とができる為好ましい。熱処理をリラックス粘棟後に実
施しても同様の効果は得られるが、１１不安定、リフツ
クヌジワなどの為均−な熱処理が行われにくくまたブレ
セラ）！では全面に熱セットが施されている為上記効果
は期待できない。部分的な熱処理に際しては拡布状で織
編物の全面に均一な部分的Ｐへ処理を行う必要があり不
均一な部分的熱処理を行った場合には色差斑が発生し織
編物の品位を低下させる。従って均一な部分的熱処理の
方法としては、柄を彫刻（例えば幾町学模様等）したロ
ーラーを加熱し、これと加熱していない無彫刻ローラー
とを加圧接触させ。
処理は生機の状態で行うとより一層の染色々差を得るこ
とができる為好ましい。熱処理をリラックス粘棟後に実
施しても同様の効果は得られるが、１１不安定、リフツ
クヌジワなどの為均−な熱処理が行われにくくまたブレ
セラ）！では全面に熱セットが施されている為上記効果
は期待できない。部分的な熱処理に際しては拡布状で織
編物の全面に均一な部分的Ｐへ処理を行う必要があり不
均一な部分的熱処理を行った場合には色差斑が発生し織
編物の品位を低下させる。従って均一な部分的熱処理の
方法としては、柄を彫刻（例えば幾町学模様等）したロ
ーラーを加熱し、これと加熱していない無彫刻ローラー
とを加圧接触させ。
その間：こ織編物をはさみこんでローフ−の回転に沿っ
て織編物を走行せしめるいわゆるエンボス加工法によつ
゛〔行うと１、い、またこの方法は従来織編物に形態的
変化を付与し凹凸感のある視感による柄を得ることを目
的として行われる場合が大半であるが過去に時折染色加
工ｊジＡｉｌにエンボス加工を行いその後で染色された
事例もあるが一般的な方法としては行Ｊ）れていない。
て織編物を走行せしめるいわゆるエンボス加工法によつ
゛〔行うと１、い、またこの方法は従来織編物に形態的
変化を付与し凹凸感のある視感による柄を得ることを目
的として行われる場合が大半であるが過去に時折染色加
工ｊジＡｉｌにエンボス加工を行いその後で染色された
事例もあるが一般的な方法としては行Ｊ）れていない。
木発明者らは、このエンボス加工による熱処理方法を染
色加工板１？ｉｌに定常方法とし、前述の長手方向に色
差をもっ糸条で作られたＩＰ ＩＱ物の亀甲。
色加工板１？ｉｌに定常方法とし、前述の長手方向に色
差をもっ糸条で作られたＩＰ ＩＱ物の亀甲。
柄クセ等を解消するとともに長手方向に色差のある糸条
を用いた効果を損することなくさらに凹凸４１）果と色
差の多種化を目的としたものである。加熱された彫刻ロ
ーラーの温度は１００℃〜１８０ Ｔ：で実／＋ｊｌｉ
すＳが目的とするｆ！３差効果により自在に選択できる
。好ましい温度とし゛〔は、比較的低い温度の１庖囲に
目的とする効果が得られやす（、Ｎｒｌｔ：〜１４０℃
のＩＩｒＩＩ団が特に適切である。１４０℃１ジ上にな
ると色相も濃くなるが凹凸差が大きくなりすぎ織編物を
（）彎成し、ている糸条の色差効果が減少する。
を用いた効果を損することなくさらに凹凸４１）果と色
差の多種化を目的としたものである。加熱された彫刻ロ
ーラーの温度は１００℃〜１８０ Ｔ：で実／＋ｊｌｉ
すＳが目的とするｆ！３差効果により自在に選択できる
。好ましい温度とし゛〔は、比較的低い温度の１庖囲に
目的とする効果が得られやす（、Ｎｒｌｔ：〜１４０℃
のＩＩｒＩＩ団が特に適切である。１４０℃１ジ上にな
ると色相も濃くなるが凹凸差が大きくなりすぎ織編物を
（）彎成し、ている糸条の色差効果が減少する。
１１０℃Ｉｄ下では逆に部分的熱処理の効果が得られ唾
い。布１本度は圧息でよいが５ ＊７９〜１ ｎ ｍ１
分の範囲が好ましい。加工する織編物は生機の状態が好
ましく、Ｖワなどがない場合であれば、リヲックヌ精練
のあとでもよい。
い。布１本度は圧息でよいが５ ＊７９〜１ ｎ ｍ１
分の範囲が好ましい。加工する織編物は生機の状態が好
ましく、Ｖワなどがない場合であれば、リヲックヌ精練
のあとでもよい。
本発明方法では、このエンボス加工にえり部分的熱処理
な与える方法を染色加工以前の織ね物に施し、さらに構
成する糸条は複屈折率が１５〜１２０ Ｘ １０″′＃
である高削向ポリエヌデル糸条からイトられる長手方向
に染色々差をもつ糸条である。
な与える方法を染色加工以前の織ね物に施し、さらに構
成する糸条は複屈折率が１５〜１２０ Ｘ １０″′＃
である高削向ポリエヌデル糸条からイトられる長手方向
に染色々差をもつ糸条である。
本発明方法では、このようにし５て得られた織わ１物を
ミリングタイプの分散染料にて１００〜１２０℃の温度
で染色する。１２０℃以上の温度で染色を行うと部分的
Ｍ Ｆ／Ｌ ＴＭを施した所の色差が得られ６スくなり
、しかも偏行性をもった凹凸感が残る為好ましくない。
ミリングタイプの分散染料にて１００〜１２０℃の温度
で染色する。１２０℃以上の温度で染色を行うと部分的
Ｍ Ｆ／Ｌ ＴＭを施した所の色差が得られ６スくなり
、しかも偏行性をもった凹凸感が残る為好ましくない。
まな、低温（例えば１００℃〜１１０℃の範囲）で染色
する場合にはクロルベンゼン系、メチルナフタリン系の
Ｎヤリャー等を使用Ｉ、〔も々Ｉ）果がプ威することは
なく有効な方法である。染料は分散染料であれば効果は
得られるが好ましくはミリングタイプのものが良い。こ
れはポリエステル糸条の長手方向に色差なもった部分（
ｆＡ色に染ま２７部分）及び部分的熱処理を施した部分
は分散染料で染まりやすくなる為仙の部分との色差幼果
を得る為には通常ポリエステル繊維部分を染まり難くシ
〔おく必要があるからであり、レベリングタイプのトイ
８料を使用した場合、染色々差が接近し効果がｒ或する
傾向にあるからである。なお、染色は、り７ 常圧染色でも高圧染色でも良いが好まし１よキャリヤー
を使用し常圧染色する方法が目的を達成するのに適切で
ある。本発明は１ジ上の構成を有するものであり９本発
明によれば三色以上の色差と凹凸感のあるポリエステル
系織編物を容易に得ることができる。
する場合にはクロルベンゼン系、メチルナフタリン系の
Ｎヤリャー等を使用Ｉ、〔も々Ｉ）果がプ威することは
なく有効な方法である。染料は分散染料であれば効果は
得られるが好ましくはミリングタイプのものが良い。こ
れはポリエステル糸条の長手方向に色差なもった部分（
ｆＡ色に染ま２７部分）及び部分的熱処理を施した部分
は分散染料で染まりやすくなる為仙の部分との色差幼果
を得る為には通常ポリエステル繊維部分を染まり難くシ
〔おく必要があるからであり、レベリングタイプのトイ
８料を使用した場合、染色々差が接近し効果がｒ或する
傾向にあるからである。なお、染色は、り７ 常圧染色でも高圧染色でも良いが好まし１よキャリヤー
を使用し常圧染色する方法が目的を達成するのに適切で
ある。本発明は１ジ上の構成を有するものであり９本発
明によれば三色以上の色差と凹凸感のあるポリエステル
系織編物を容易に得ることができる。
Ｓ々に実施例によりＣ本発明方法の説明を打うが本発明
はこれになんら限定されるものではない。
はこれになんら限定されるものではない。
実施例１
〔、η） ＝ ０．６５のポリエチレンデレフタレート
ヲ高１中溶融紡糸して得られた複屈折率が４ ［１Ｘ
ｉｏ−”の未延伸糸１１５デニール／２４フイヲメント
を用い。
ヲ高１中溶融紡糸して得られた複屈折率が４ ［１Ｘ
ｉｏ−”の未延伸糸１１５デニール／２４フイヲメント
を用い。
その長手方向に水を間歇的に（’ｌ’ Ｍせｔ７めたの
ち加熱処理を施し延伸仮撚を行った。得られた仮撚加工
糸（長さ方向に淡色部分が１０ｆｆ・−１５個であり、
か−） １００ ｍのなかに３１Ｔケ所存在する糸条）
を経糸及び緯糸の双方に用いて平織物を製織した。
ち加熱処理を施し延伸仮撚を行った。得られた仮撚加工
糸（長さ方向に淡色部分が１０ｆｆ・−１５個であり、
か−） １００ ｍのなかに３１Ｔケ所存在する糸条）
を経糸及び緯糸の双方に用いて平織物を製織した。
この平む＆物に生機の状態でエンボス加工を行った。
エンボヌ柄は細線の幾可学模様を使用し、エンボス加工
条件は熱ローラ一温度１２０℃、布速８ｒＮ／分。
条件は熱ローラ一温度１２０℃、布速８ｒＮ／分。
圧力は１０ ｔｏｎの線圧で行った。次１ここのＩ漬物
をリラックス精線後、染色を液流染色機１こＣ行った。
をリラックス精線後、染色を液流染色機１こＣ行った。
染色条件は淡い青色が主体となる。Ｊこう１こ分昔女百
却料（ミリングタイプ）を調合し、メチルナフタリン系
のキャリヤーを使用し°Ｃ１００℃で６８色したところ
得られた織物は主体となる所はｌ炎５−青色であり糸条
の長さ方向にさらに淡（１白色ｔこ近（１程の色度をも
つカヌリ調練柄が表Ｍされ、力・つエンボスか１工され
た所は主体となる青色のＱ ｔＮ ＩＬＬ上σ）色度を
もつ紺に近い細線の幾可学柄が得らオｔた。このものは
従来の織物１こない色差効果編とｌ’ｌ凸感力２あり柄
クセの解消効果もあり、さらにＦＷ品有川用も１句＝ト
し、新規性ｔこ富んだものであったＯ 特許出願人 ユニチカ株式会社 手 続 補 正 書（自発） 昭和５７年１２Ｊｌ Ｉ Ｕ ［−１ 特許庁１女官 殿 ■、事件の表示 特１９４昭５７−１７３３９０吋 ２、発明の名称 ポリエステル系合成繊維織編物の製造方法３、補正をす
るｆｆ 事件との関係 特ｒ１出１．Ｉｔ人 イ１ 所 尼崎市東本町ＩＪ’ｌ−１５０番地〒 ５
４１ 住 所 大阪市東区北久大部町４ Ｊ「１６８番曲名
４１１、 ユ ニ 子 １１ 株式会社 特ａ’
ｌ’ ！’ｉｆｆ電話 ０６−２８１−５２’、＋８
（タイＶル・イン）４、禎ｌ］のり１象 明細書の「特許請求の範囲」及び］発明の詳細な説明１
の欄 ５、袖ＩＩ−の内容 （１）特、！’＋請求の範囲 別紙のと１Ｊす。
却料（ミリングタイプ）を調合し、メチルナフタリン系
のキャリヤーを使用し°Ｃ１００℃で６８色したところ
得られた織物は主体となる所はｌ炎５−青色であり糸条
の長さ方向にさらに淡（１白色ｔこ近（１程の色度をも
つカヌリ調練柄が表Ｍされ、力・つエンボスか１工され
た所は主体となる青色のＱ ｔＮ ＩＬＬ上σ）色度を
もつ紺に近い細線の幾可学柄が得らオｔた。このものは
従来の織物１こない色差効果編とｌ’ｌ凸感力２あり柄
クセの解消効果もあり、さらにＦＷ品有川用も１句＝ト
し、新規性ｔこ富んだものであったＯ 特許出願人 ユニチカ株式会社 手 続 補 正 書（自発） 昭和５７年１２Ｊｌ Ｉ Ｕ ［−１ 特許庁１女官 殿 ■、事件の表示 特１９４昭５７−１７３３９０吋 ２、発明の名称 ポリエステル系合成繊維織編物の製造方法３、補正をす
るｆｆ 事件との関係 特ｒ１出１．Ｉｔ人 イ１ 所 尼崎市東本町ＩＪ’ｌ−１５０番地〒 ５
４１ 住 所 大阪市東区北久大部町４ Ｊ「１６８番曲名
４１１、 ユ ニ 子 １１ 株式会社 特ａ’
ｌ’ ！’ｉｆｆ電話 ０６−２８１−５２’、＋８
（タイＶル・イン）４、禎ｌ］のり１象 明細書の「特許請求の範囲」及び］発明の詳細な説明１
の欄 ５、袖ＩＩ−の内容 （１）特、！’＋請求の範囲 別紙のと１Ｊす。
（２）明ｓｍ書第４頁第５行１」及び第７４第４１ｉ
ｌ’−１＋７）ｒ ｌ ！’ｉ Ｊをそれぞれｌ−１５
Ｘ Ｉ （＋ −３Ｊと補正する。
ｌ’−１＋７）ｒ ｌ ！’ｉ Ｊをそれぞれｌ−１５
Ｘ Ｉ （＋ −３Ｊと補正する。
特許請求の範囲
＋１１袂屈折串が１５Ｘ１０’〜１２０ＸｌＯ−３の高
配向ポリエステル繊維からなる長さ方向に染色性差を有
するポリエステル系合成繊維糸条を用いて織編物を製造
し、得られた織編物に部分的な熱処理を施したのちミリ
ングタイプの分散染料を用い“ｒｌｏｏｏＣ−１２０°
Ｃで染色を行うことを特徴とする濃淡色差と凹凸感を有
するポリエステル系合成繊維織編物の！Ｉ＋造力法。
配向ポリエステル繊維からなる長さ方向に染色性差を有
するポリエステル系合成繊維糸条を用いて織編物を製造
し、得られた織編物に部分的な熱処理を施したのちミリ
ングタイプの分散染料を用い“ｒｌｏｏｏＣ−１２０°
Ｃで染色を行うことを特徴とする濃淡色差と凹凸感を有
するポリエステル系合成繊維織編物の！Ｉ＋造力法。
Claims (1)
- （１）複屈折率が１５〜１２１１Ｘ１０４の高配向ポリ
エステルｍ ＪＩＧからなる長さ方向に染色１′１差を
有するボリエヌテル系合成ｍ維糸条を用いて繊編物を製
造し、得られた織編物に部分的な熱処理を施したのちミ
リングタイプの分散染料を用いて１００℃〜１２０℃で
染色を行うことを特徴とする濃淡色差と凹凸感を有する
ポリエステル系合成繊維織編物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57173390A JPS5959982A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ポリエステル系合成繊維織編物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57173390A JPS5959982A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ポリエステル系合成繊維織編物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959982A true JPS5959982A (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=15959507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57173390A Pending JPS5959982A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | ポリエステル系合成繊維織編物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959982A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03113067A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-14 | Chuo Giken Kogyo:Kk | 濃淡捺染法 |
| JP2015224403A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | 住江織物株式会社 | 繊維布帛 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP57173390A patent/JPS5959982A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03113067A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-14 | Chuo Giken Kogyo:Kk | 濃淡捺染法 |
| JP2015224403A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | 住江織物株式会社 | 繊維布帛 |
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