JP2015193203A - 液体供給ユニット装着機構および液体供給ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】液体供給ユニットの液体噴射装置に対する装着性を向上させる技術を提供する。【解決手段】ホルダー部２００は、印刷装置１０のキャリッジ２７に第１と第２のインクカートリッジ１００ａ，１００ｂを着脱可能に装着するための装着機構である。ホルダー部２００は、回動することによって第１と第２のインクカートリッジ１００ａ，１００ｂを係止する回動機構であるレバー部２３０を備える。レバー部２３０は、第１の脚部２３１ａと、第１の脚部２３１ａと離間されて形成される第２の脚部２３１ｂと、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂを架橋し、各インクカートリッジ１００ａ，１００ｂの主係合部１２０に係合する架橋部２３２と、を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、液体供給ユニットが装着される装着機構に関する。

液体供給ユニットとしては、例えば、いわゆるインクジェットプリンターにインクを供給するためのインクカートリッジが知られている。インクジェットプリンター（以下、単に「プリンター」とも呼ぶ。）は、液体噴射装置の一態様であり、インク滴を印刷面に吐出して画像を形成する印刷装置である。インクカートリッジは、通常、装着機構を介してプリンターが備えるキャリッジに着脱可能に装着される。特許文献１の技術では、インクカートリッジは回動動作するレバーを備えるホルダーを介してキャリッジに装着される。

特開２０１３−１４１８０４号公報

プリンターにおいては、インクカートリッジの装着操作の容易化が望まれている。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。

［１］本発明の一形態によれば、液体を供給可能な液体供給口を有する液体供給ユニットを装着可能な液体供給ユニット装着機構が提供される。この液体供給ユニット装着機構は、液体導入部と、回動機構と、を備える。前記液体導入部は、前記液体供給ユニットの前記液体供給口から前記液体を導入可能に構成されて良い。前記回動機構は、前記液体供給ユニットを係合する機能を有して良い。また、前記回動機構は、第１の脚部と、前記第１の脚部と離間されて形成される第２の脚部と、前記第１の脚部と前記第２の脚部とを架橋する架橋部を有して良い。前記回動機構は、前記架橋部において、前記液体供給ユニットを係止して良く、前記架橋部は、前記液体導入部から離れる方向に回動移動可能に構成されて良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、第１と第２の脚部の間の架橋部によって、回動機構が容易に回動移動可能であるため、液体供給ユニットを容易に固定することができる。

［２］上記形態の液体供給ユニット装着機構は、さらに、前記液体供給ユニットに対して電気的接触可能な電極部を備えて良い。前記電極部は、前記架橋部が回動移動する方向に沿って見たときに、前記第１の脚部と前記第２の脚部との間に位置して良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、回動機構と電極部とが集約され配置されるため、空間の利用効率が高められ、液体供給ユニット装着機構が小型化される。

［３］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、前記架橋部から前記回動機構の回動軸までの距離は、前記架橋部から前記電極部までの距離より長くて良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、回動機構を回動移動させるための力を低減できるため、液体供給ユニットの装着が容易化される。

［４］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、前記電極部は、前記液体供給ユニットに電気的に接触する複数の電極を有し、前記回動機構は、前記液体供給ユニットが装着されていない状態において外周端部が前記複数の電極のうちの少なくとも一部よりも前記液体供給ユニットが装着される領域に近い位置にある延出部を少なくとも前記第１の脚部に有していて良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、延出部によって電極部が保護される。

［５］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、前記延出部は、前記液体供給ユニットが装着されるときの前記液体供給ユニットの装着方向に沿って延出していて良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、延出部によって、液体供給ユニットが装着されるときに、当該ユニットにおける電極部が接触すべき部位以外の部位と衝突してしまうことが抑制されるため、電極部の保護性が高められる。

［６］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、前記架橋部は、前記液体供給ユニットが装着されたときに、前記液体導入部と前記液体供給ユニットの前記液体供給口とが離間する方向の移動を制限するように前記液体供給ユニットに当接する当接部を有して良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、液体供給ユニットの固定性が高められる。

［７］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、前記当接部は、前記液体供給ユニットが装着されたときに前記液体供給ユニットに当接する第１突出部と第２突出部とを有して良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、当接部は、少なくとも第１突出部と第２突出部の２点で液体供給ユニットの移動を制限する。従って、液体供給ユニットの装着性が高められる。

［８］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、回動機構は、前記液体供給ユニットが装着されているときに前記架橋部が前記液体導入部に近づく方向に回動移動することを、前記液体供給ユニットに当接することによって制限する回動規制部を有して良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、架橋部が液体供給ユニットに近づく方向に過度に回動移動してしまうことが抑制される。

［９］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、前記第１の脚部は第１の回動軸部を有し、前記第２の脚部は第２の回動軸部を有し、前記回動機構は、前記第１と第２の回動軸部を回動軸として回動可能に構成されて良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、回動機構の回動動作を安定させることができる。

［１０］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、前記回動機構は、前記第１の脚部を回動方向に付勢可能な第１の付勢部材と、前記第２の脚部を回動方向に付勢可能な第２の付勢部材と、を有して良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、第１と第２の脚部のそれぞれに付勢部材が設けられるため、それぞれの付勢部材を小型化することができる。

［１１］上記形態の液体供給ユニット装着機構において、前記架橋部は、ユーザーが前記回動機構を回動させるために操作可能な操作部を、前記第１の脚部と前記第２の脚部との中間位置に有して良い。この形態の液体供給ユニット装着機構によれば、架橋部の傾きが抑制され、液体供給ユニットの装着性が高められる。

［１２］本発明の他の形態によれば、上記形態の液体供給ユニット装着機構に好適に装着可能な液体供給ユニットが提供される。この液体供給ユニットは、前記液体供給ユニット装着機構に装着されるときに、前記回動機構に接触することによって、前記架橋部を前記液体導入部から離れる方向に回動移動させることができる接触部を備えて良い。この形態の液体供給ユニットによれば、回動機構を回動移動させる操作を簡略化できるため、上記形態の液体供給ユニット装着機構に対する装着操作が簡易化される。

［１３］上記形態の液体供給ユニットは、液体を収容可能な液体収容室と、前記液体供給口と、を有する外装部を備えて良い。この形態の液体供給ユニットであれば、上記形態の液体供給ユニット装着機構に簡易に装着できる。

［１４］上記形態の液体供給ユニットは、記液体供給口を有する第１部材と、前記第１部材に接続可能に構成され、内部に液体を収容可能な液体収容室を有する第２部材と、を備えて良い。この形態の液体供給ユニットであれば、上記形態の液体供給ユニット機構に簡易に装着できる。

［１５］上記形態の液体供給ユニットは、前記液体供給口を有する第１部材と、前記液体供給口に接続され、前記液体供給口に液体を供給可能な第２部材と、を備えて良い。この形態の液体供給ユニットであれば、上記形態の液体供給ユニット機構に簡易に装着できる。

本発明は、液体供給ユニット装着機構および液体供給ユニット以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、液体供給ユニット装着機構を備える装置やその装置を備えるシステム、液体供給ユニットの装着方法等の形態で実現することができる。

印刷装置の外観構成を示す概略斜視図。 印刷装置の筐体内に収容されている本体部の外観構成を示す概略斜視図。 ホルダー部に装着されている状態の第１と第２のカートリッジを示す概略斜視図。 ホルダー部の正面側上方斜視図。 ホルダー部の背面側上方斜視図。 ホルダー部の下方斜視図。 ホルダー部に取り付けられている状態のレバー部および装置側端子部を示す上方斜視図。 レバー部の側面図。 装置側端子部の後方側の面を示す概略斜視図。 装置側端子部の前方側の面を示す概略斜視図。 装置側端子部の概略断面図。 第１のカートリッジの上方斜視図。 第１のカートリッジの下方斜視図。 第１のカートリッジの側面図。 第１のカートリッジの正面図。 第１のカートリッジの概略断面図。 回路基板における複数の端子の配列構成を示す概略図。 第２のカートリッジの上方斜視図。 第２のカートリッジの下方斜視図。 第２のカートリッジの側面図。 第２のカートリッジの正面図。 ホルダー部に対する第１のカートリッジの装着過程を時系列で示す概略図。 ホルダー部に対する第１のカートリッジの装着過程を時系列で示す概略図。 レバー部の係合性と装置側端子部の電気的接続性とを説明するための模式図。 レバー部による空間利用効率の向上を説明するための模式図。 第２実施形態のレバー部の構成を示す概略図。 第２実施形態のレバー部の構成を示す概略図。 第２実施形態のレバー部の構成を示す概略図。 第１突出部と第２突出部と係止壁部の機能を説明するための概略図。 第３実施形態のホルダー部が備えるレバー部の構成を示す概略斜視図。 第３実施形態のレバー部の係合状態を示す模式図。 第４実施形態のホルダーが備えるレバー部の構成を示す概略斜視図。 レバー部の延出部による装置側端子部の保護を説明するための概略図。 第５実施形態としてのホルダー部の構成を示す概略図。 第６実施形態としてのカートリッジの構成を示す概略図。 第７実施形態としての液体供給ユニットの構成を示す概略図。

A．第１実施形態：
［印刷装置の構成］
図１は、本発明の第１実施形態としてのインクカートリッジ（以下、単に「カートリッジ」と呼ぶ。）の装着機構を有する印刷装置１０の外観構成を示す概略斜視図である。図１には互いに直交する三方向を示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが図示されている。矢印Ｘは、印刷装置１０の横方向（幅方向）に平行な左右方向を示しており、印刷装置１０に正対したときに左側から右側に向かう方向を示している。矢印Ｙは、印刷装置１０の前後方向に平行な方向を示しており、後方（背面側）から前方（正面側）に向かう方向を示している。矢印Ｚは、印刷装置１０の高さ方向を示しており、印刷装置１０が載置される載置面に対して垂直上方を示している。なお、本明細書の説明に用いられる他の各図においても、矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが、適宜、図１と対応するように図示されている。また、本明細書において、「上」あるいは「下」と呼ぶときは、印刷装置１０の矢印Ｚの方向を基準とする方向を意味している。同様に、「前」あるいは「後」と呼ぶときは、印刷装置１０の矢印Ｙの方向を基準とする方向を意味しており、「左」あるいは「右」と呼ぶときは、矢印Ｘの方向を基準とする方向を意味している。

印刷装置１０は、液体噴射装置の一態様であるインクジェットプリンターである。印刷装置１０は、外部から供給される印刷データに応じて印刷用紙にインク滴を吐出することによって画像を形成する。印刷装置１０は、筐体１１と、給紙口１２と、上面カバー１３と、排紙口１４と、操作部１６と、を備える。筐体１１は印刷装置１０の印刷機構を備える本体部（後述）を収容する外装部材である。給紙口１２は筐体１１の後方において上方に向かって開口するように設けられた開口部である。印刷媒体である印刷用紙は、給紙口１２を介して筐体１１の内部の本体部に供給される。

上面カバー１３は給紙口１２近傍において筐体１１に回動可能に取り付けられた板状部材である。上面カバー１３は開いた状態（図示されている状態）のときには、給紙口１２に印刷用紙を送り込むときのガイド板として機能し、閉じた状態のときには筐体１１の上面中央を被覆して保護する蓋部として機能する。排紙口１４は筐体１１の前面に設けられた開口部である。給紙口１２を介して筐体１１内部に送り込まれた印刷用紙は排紙口１４を介して外部に排出される。操作部１６は、ユーザーの操作を受け付けるボタンや、ユーザーに対して情報を表示する表示部を備える。操作部１６は、筐体１１の上面に設けられており、ユーザーは上面カバー１３が開いた状態のときに操作部１６にアクセスすることができる。

図２は印刷装置１０の筐体１１内から取り出された本体部２０の外観構成を示す概略斜視図である。図２にはキャリッジ２７の移動軌跡が破線によって模式的に図示されている。本体部２０は、制御部２１と、搬送部２２と、印刷部２３と、を備える。制御部２１は中央処理装置と主記憶装置とを備えるマイクロコンピューターによって構成されている。制御部２１は、操作部１６を介したユーザーの操作や外部のコンピューターからの指令に応じて印刷装置１０の各構成部を制御して印刷処理を実行する。搬送部２２は、給紙口１２（図１）から導入された印刷用紙を、搬送ローラー２５の回動駆動によって、本体部２０の内部において矢印Ｙの方向（副走査方向）に向かって延びている搬送路（図示は省略）を介して排紙口１４まで搬送する。

印刷部２３は、印刷用紙の搬送路上に配置されており、搬送部２２によって搬送されている印刷用紙に対する印刷を実行する。印刷部２３は、キャリッジ２７と、ガイドレール２８と、を備える。キャリッジ２７はインク滴を吐出する印刷ヘッド（図示は省略）を備えている。キャリッジ２７は、制御部２１の制御下において、主走査方向（矢印Ｘの方向）に架設されているガイドレール２８に沿って往復移動しつつ、搬送部２２によって副走査方向に搬送されていく印刷用紙の紙面に向かってインク滴を吐出する。本実施形態の印刷装置１０は、いわゆるオンキャリッジタイプであり、キャリッジ２７には、ホルダー部２００を介して２つのカートリッジ１００ａ，１００ｂが着脱可能に装着されている。

図３は、印刷装置１０においてホルダー部２００に装着されている状態の第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂを示す概略斜視図である。ホルダー部２００は、液体供給ユニット装着機構に相当し、上方が開口している略直方体形状の箱体として構成されている。第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂはそれぞれが独立にホルダー部２００に対して着脱可能に装着される。ホルダー部２００に装着されている状態において第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの側面および底面はホルダー部２００の壁部に囲まれており、上面全体は上方に露出している。

第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂは本発明の一実施形態である液体供給ユニットに相当し、印刷装置１０に供給するためのインクを収容している。第１のカートリッジ１００ａは１種類の色インクを収容し、第２のカートリッジ１００ｂは種類が異なる複数の色インクを収容する。本実施形態では、第１のカートリッジ１００ａにはブラックの色インクが収容されており、第２のカートリッジ１００ｂにはシアンとイエローとマゼンタの色インクが収容されている。

第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂはそれぞれ略直方体形状を有している。第１とカートリッジ１００ａの長さ（矢印Ｙの方向の長さ）と高さ（矢印Ｚの方向の長さ）は第２のカートリッジ１００ｂとほぼ同じである。第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂは、長さと高さとがほぼ揃った状態でホルダー部２００に並列に収容される。

以下では、ホルダー部２００の構成の詳細と、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの構成の詳細とを順に説明し、ホルダー部２００に対する第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの装着・固定の機構を説明する。なお、ホルダー部２００の構成を示す図面に示されている矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向は、印刷装置１０における方向と対応している。また、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂを示す図面に示されている矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向は、上述の印刷装置１０に装着された状態での方向を示している。

［ホルダー部の構成］
図４〜図６を参照してホルダー部２００の概略構成を説明する。図４はホルダー部２００を正面側の上方からみたときの上方斜視図である。図５はホルダー部２００を背面側からみたときの上方斜視図である。図６はホルダー部２００の下方斜視図である。ホルダー部２００は、上述したように、上方が開口している略直方体形状の箱体として構成されている。ホルダー部２００は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが収容されるカートリッジ収容室２１０と、カートリッジ収容室２１０を囲む５つの壁部２０１〜２０５と、を有している。

底面壁部２０１は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが載置されるカートリッジ収容室２１０の底面を構成している。正面壁部２０２および背面壁部２０３はそれぞれ、底面壁部２０１の正面側の端部および背面側の端部からほぼ垂直上方に延びており、カートリッジ収容室２１０の正面および背面を構成している。第１側面壁部２０４および第２側面壁部２０５はそれぞれ、底面壁部２０１の左側端部および右側端部からほぼ垂直上方に延びており、カートリッジ収容室２１０の左側面および右側面を構成している。

底面壁部２０１（図４，図５）には、インク受入部２１１〜２１４が設けられている。インク受入部２１１〜２１４は、液体導入部に相当し、各カートリッジ１００ａ，１００ｂのインク供給口（後述）が接続され、それぞれからインクが導入される。各インク受入部２１１〜２１４の外周には、シール部２１５が設けられている。シール部２１５は、インクの経路に対する外気の侵入を抑制するとともに、インクの外部への漏洩を抑制する。

底面壁部２０１には、載置されている各カートリッジ１００ａ，１００ｂを上方に付勢するための付勢機構２１７が設けられている。本実施形態では、付勢機構２１７は、弦巻バネによって構成されている。付勢機構２１７は、レバー部２３０に隣り合う位置に配置されている。付勢機構２１７による付勢によって、レバー部２３０と各カートリッジ１００ａ，１００ｂの主係合部（後述）との間の係合力が高められる。また、ホルダー部２００からの第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの取り外しの際に第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが上方に付勢されるため、その取り外し操作の操作性が高められる。

底面壁部２０１には、第１側面壁部２０４および第２側面壁部２０５に対して平行であり、高さが低い第１副壁部２２１および第２副壁部２２４が設けられている。第１副壁部２２１は、第１側面壁部２０４と第２側面壁部２０５とに隣り合う位置と、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂのそれぞれが配置される領域の境界位置と、に設けられている。第２副壁部２２４は、第２のカートリッジ１００ｂが配置される領域において、第２と第３のインク室（後述）の境界位置に設けられている。

第１副壁部２２１には、後方側の端部に後方に向かって高さが次第に低くなる傾斜部２２５が形成されている。また、第１副壁部２２１には、カートリッジ収容室２１０の矢印Ｙの方向における中程に切欠部２２６が形成されている。傾斜部２２５や切欠部２２６はそれぞれ、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂがホルダー部２００に装着されるときに、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの移動をガイドするガイド部として機能する（詳細は後述）。

第２副壁部２２４には、後方側の端部に、第１副壁部２２１と同様な傾斜部２２５が形成されている。第２副壁部２２４の傾斜部２２５も第２のカートリッジ１００ｂがホルダー部２００に装着されるときに、第２のカートリッジ１００ｂの移動をガイドするガイド部として機能する。第２副壁部２２４は、第２のカートリッジ１００ｂの下側の壁部に設けられている溝部（後述）に係合することによって、第２のカートリッジ１００ｂを固定する。底面壁部２０１の下面（図６）にはホルダー部２００をキャリッジ２７に固定するための固定部が設けられているが、その詳細については省略する。

背面壁部２０３（図４）のカートリッジ収容室２１０側の壁面の下端には、複数の嵌合穴２２７が矢印Ｘ方向に配列されている。第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが装着される際には、嵌合穴２２７に各カートリッジ１００ａ，１００ｂの背面側壁部の下端に設けられている複数の突起部（後述）が挿通される。

正面壁部２０２（図５）には、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂのそれぞれに対応する２つのレバー部２３０が隣り合うように配設されている。２つのレバー部２３０は同じ構成を有している。各レバー部２３０は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの着脱の際に回動移動する回動機構である。

各レバー部２３０は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂにそれぞれ係合して第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂを係止する係合部としての機能を有する（詳細は後述）。なお、本明細書において「係合する」とは、対象物の移動方向が制限されるように所定の部位に係り合うことを意味する。また、「係止する」とは、対象物を係合した状態で止めることを意味する。各レバー部２３０の下方には同様な構成を有する装置側端子部２５０がそれぞれに配置されている。各装置側端子部２５０は、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの回路基板（後述）と電気的接触が可能な電極部に相当する。

図７〜図１１を参照して、レバー部２３０および装置側端子部２５０の構成の詳細を順に説明する。図７は、ホルダー部２００の正面壁部２０２に取り付けられている状態のレバー部２３０および装置側端子部２５０の近傍を示す上方斜視図である。図８はレバー部２３０の側面図である。図７，図８にはそれぞれ、レバー部２３０の回動軸ＲＸが図示されている。図８にはホルダー部２００における装置側端子部２５０の配置領域が破線で図示されている。

レバー部２３０は、矢印Ｚの方向に延伸している第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂと、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの上端に架橋されている架橋部２３２と、を有する。レバー部２３０は、左右対称に構成されており、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂはほぼ同一の形状を有している。各脚部２３１ａ，２３１ｂは、平板状に構成されており、矢印Ｙ，Ｚの方向によって規定される平面と平行に配置されている。

各脚部２３１ａ，２３１ｂは、矢印Ｙの方向における幅が上方に向かって拡大しており、架橋部２３２に近い上方の部位に外周端部がカートリッジ収容室２１０（図５）に近づくように延出している延出部２３４が形成されている。延出部２３４は、ホルダー部２００に各カートリッジ１００ａ，１００ｂが装着されていない初期状態においては、その外周端部が装置側端子部２５０の上段端子部２５３（後述）よりもカートリッジ収容室２１０に近い位置にある。また、延出部２３４は、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの装着方向である上方（矢印Ｚの方向）に延出している。延出部２３４によって、ユーザーの指先や、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの端子以外の部位が上段端子部２５３に接触してしまうことが抑制され、上段端子部２５３が保護される。

各脚部２３１ａ，２３１ｂの下端には矢印Ｘの方向においてそれぞれ外側に向かって突起する凸部２３５が設けられている。凸部２３５はそれぞれ、第１の回動軸部と第２の回動軸部に相当する。レバー部２３０は、各凸部２３５が正面壁部２０２に設けられている凹部（図示は省略）に嵌合することによって、各凸部２３５の中心軸を回動軸ＲＸとして前後方向に回動移動可能なように取り付けられている。各脚部２３１ａ，２３１ｂに回動の支点が設けられていることによって、レバー部２３０の回動動作が安定化されている。

各脚部２３１ａ，２３１ｂの下端には付勢部材である付勢機構２３９が設けられている。本実施形態では、付勢機構２３９はトーションばねによって構成されている。レバー部２３０は、付勢機構２３９によって、カートリッジ収容室２１０に向かって付勢された状態で所定の回動角度で静止するように係止されている。レバー部２３０は、外力が付与されたときに回動移動し、当該外力が解除されたときには、付勢機構２３９の付勢力によって、前記の初期位置に戻る。付勢機構２３９は、各脚部２３１ａ，２３１ｂに対応して設けられているため、一方の脚部のみに設けられている場合よりも、付勢力を確保しつつ小型化することができる。

レバー部２３０の架橋部２３２は、平板部２３６と、操作部２３８と、を有する。平板部２３６は、カートリッジ収容室２１０（図５）側に位置しており、矢印Ｙの方向に延出している平板状の部位である。第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂがホルダー部２００に装着されたときには、平板部２３６の下面は、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの主係合部（後述）と当接して、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの上方への移動を制限する。平板部２３６は当接部に相当する。平板部２３６の後方側の端面２３７は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの装着時に、各カートリッジ１００ａ，１００ｂに押圧されてレバー部２３０の回動移動の駆動力となる外力を受ける（詳細は後述）。

操作部２３８は、平板部２３６より前方（矢印Ｙの方向）側に位置しており、平板部２３６から上方に向かって曲折している部位である。ユーザーは、操作部２３８に指先を掛けて引くことによってレバー部２３０を前方に向かって回動移動させることができる。本実施形態では、操作部２３８は、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの間の全体にわたって形成されており、ユーザーのアクセスが容易化されている。

レバー部２３０の第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの間には装置側端子部２５０が配置されている（図７）。装置側端子部２５０は板状の形状を有しており、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの回路基板（後述）と対応する傾斜角を有する状態で、レバー部２３０とは独立して、ホルダー部２００の正面壁部２０２に固定されている。

図９は装置側端子部２５０の後方側の面を示す概略斜視図である。図１０は装置側端子部２５０の前方側の面を示す概略斜視図である。図１１は、図９に示すＡ−Ａ切断における装置側端子部２５０の概略断面図である。装置側端子部２５０は、後方側（カートリッジ収容室２１０側）の面２５１と、前方側の面２５２と、を有している。以下では、後方側の面２５１を「端子部表面２５１」と呼び、前方側の面２５２を「端子部裏面２５２」と呼ぶ。

端子部表面２５１（図９）には、上段端子部２５３と下段端子部２５４が設けられている。上段端子部２５３は、矢印Ｘの方向に配列された複数の端子２６１〜２６４を有している。下段端子部２５４は、上段端子部２５３より下方に位置しており、矢印Ｘの方向に配列された複数の端子２６５〜２６９を有している。端子部表面２５１の各端子２６１〜２６９は、各カートリッジ１００ａ，１００ｂがホルダー部２００に装着されたときに、各カートリッジ１００ａ，１００ｂが有する回路基板（後述）の対応する各端子と直接的に接触する。

第１と第２の端子２６１，２６２はそれぞれ、上段端子部２５３において矢印Ｘの方向の両端に配置されている。第３と第４の端子２６３，２６４は第１と第２の端子２６１，２６２の間において矢印Ｘの方向に順に配置されている。第５と第６の端子２６５，２６６はそれぞれ下段端子部２５４において矢印Ｘの方向の両端に配置されている。第７と第８と第９の端子２６７，２６８，２６９は、第５と第６の端子２６５，２６６の間において、矢印Ｘの方向に順に配置されている。

本実施形態では各端子２６１〜２６９は端子部表面２５１から突出している略三角形状の金属板によって構成されている。各端子２６１〜２６９は、その厚み方向が矢印Ｘの方向と一致するように並列に配列されている。各端子２６１〜２６９は、その頂点において各カートリッジ１００ａ，１００ｂの各端子に接触する。これによって、各端子２６１〜２６９が各カートリッジ１００ａ，１００ｂの回路基板（後述）に付与する押圧力が高められるため、電気的接続性が向上する。

第１と第２の端子２６１，２６２は印刷装置１０が各カートリッジ１００ａ，１００ｂのホルダー部２００に対する装着を検出するために用いられる（詳細は後述）。第１と第２の端子２６１，２６２は隣り合う端子の数が少ない矢印Ｘの方向における両端に配置されているため、他の端子との短絡の発生が抑制されている。また、第１と第２の端子２６１，２６２は、レバー部２３０の第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂが有する延出部２３４によって保護されており、カートリッジ１００ａ，１００ｂ側の端子との接触不良の発生が抑制されている。加えて、第１と第２の端子２６１，２６２は矢印Ｘの方向に離間しているため、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの回路基板が矢印Ｘの方向に対して傾いた状態で装着されている状態が正しい装着状態として検出されてしまうことが抑制される。このように、本実施形態のホルダー部２００では、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの装着状態の検出精度が高められている。

第３の端子２６３は、接地電極であり、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの記憶装置（後述）に低電位を供給可能な低電位端子に相当する。第４の端子２６４は、電源端子であり、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの記憶装置に高電位を供給可能な高電位端子に相当する。第５と第６の端子２６５，２６６は、第１と第２の端子２６１，２６２と同様に、印刷装置１０がホルダー部２００に対するカートリッジ１００ａ，１００ｂの装着を検出するために用いられる。なお、各カートリッジ１００ａ，１００ｂがインク残量を検出するセンサーを備える場合には、第５と第６の端子２６５，２６６は当該センサーに電力を供給するためのセンサー駆動用端子として機能させることも可能である。

第７の端子２６７は、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの記憶装置にリセット信号を供給するためのリセット端子である。第８の端子２６８は、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの記憶装置に印刷装置１０からクロック信号を供給するためのクロック端子である。第９の端子２６９は、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの記憶装置との間でデータ信号のやりとりを行うためのデータ端子である。印刷装置１０は、第８の端子２６８を介して供給するクロック信号に基づいて、第９の端子２５９を介してシリアル転送によって、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの記憶装置との間でデータをやりとりする。

端子部裏面２５２（図１０）には、端子部表面２５１と同様に、上段端子部２５５と下段端子部２５６が設けられている。上段端子部２５５は、矢印Ｘの方向に配列された複数の端子２７１〜２７４を有している。下段端子部２５６は、上段端子部２５５より下方に位置しており、矢印Ｘの方向に配列された複数の端子２７５〜２７９を有している。端子部裏面２５２の各端子２７１〜２７９は、端子部表面２５１の各端子２６１〜２６９と同様な三角形状の金属板によって構成されている。端子部裏面２５２の各端子２７１〜２７９は印刷装置１０が備える回路部（制御部２１を含む）に電気的に接続される。

第１と第２の端子２７１，２７２はそれぞれ、上段端子部２５５において矢印Ｘの方向の両端に配置されており、端子部表面２５１の第１と第２の端子２６１，２６２と電気的に接続されている。第３と第４の端子２７３，２７４は第１と第２の端子２６１，２６２の間において矢印Ｘの方向に順に配置されている。第５と第６の端子２７５，２７６はそれぞれ下段端子部２５６において矢印Ｘの方向の両端に配置されている。第７と第８と第９の端子２７７，２７８，２７９は、第５と第６の端子２６５，２６６の間において、矢印Ｘの方向に順に配置されている。

端子部表面２５１の各端子２６１〜２６９（図９）と端子部裏面２５２の各端子２７１〜２７９（図１０）とは、面上の対応する配置位置にあるもの同士が導電部２５８（図１１）を介して接続されている。導電部２５８は板状の金属部材によって構成されている。導電部２５８は、２つの延伸部位２５８ａ，２５８ｂと、折返部位２５８ｔと、を有している。２つの延伸部位２５８ａ，２５８ｂはそれぞれ、端子部表面２５１と端子部裏面２５２のそれぞれにおいて、各端子２６１〜２６９，２７１〜２７９から下端に向かって延伸している部位である。折返部位２５８ｔは、装置側端子部２５０の下端において各延伸部位２５８ａ，２５８ｂが折り返して連結している部位である。

導電部２５８は、下端の折返部位２５８ｔにおいて装置側端子部２５０に保持されており、端子部表面２５１および端子部裏面２５２のそれぞれにおける延伸部位２５８ａ，２５８ｂの下方には空間ＳＰが形成されている。導電部２５８は、この構成によって、装置側端子部２５０の厚み方向に弾性力を有する板バネとして機能し、各端子２６１〜２６９，２７１〜２７９は、導電部２５８によってそれぞれの突出方向（装置側端子部２５０の厚み方向）に沿って付勢されている。この付勢によって、装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９，２７１〜２７９は対応する端子に対する接触性が高められており、電気的接続性が高められている。

ここで、導電部２５８が装置側端子部２５０の下端において折り返していることによって、導電部２５８の付勢力を確保しつつ各端子２６１〜２６９，２７１〜２７９を装置側端子部２５０の比較的上側の位置に配置することが可能になっている。各端子２６１〜２６９，２７１〜２７９が装置側端子部２５０の上側に位置していることによって、回路基板１３０との接触位置をレバー部２３０と主係合部１２０との係合位置に近づけることができる。従って、装置側端子部２５０と回路基板１３０との電気的接続性が高められる。また、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの回路基板１３０を各カートリッジ１００ａ，１００ｂの下端から離間した位置に配置することができる。回路基板１３０を主係合部１２０に近い位置に配置することもできる。従って、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの回路基板１３０の保護性が高められる。

［第１のカートリッジの構成］
図１２〜図１６を参照して第１のカートリッジ１００ａの構成の詳細を説明する。図１２は第１のカートリッジ１００ａの上方斜視図である。図１３は第１のカートリッジ１００ａの下方斜視図である。図１４は第１のカートリッジ１００ａの側面図である。図１５は第１のカートリッジ１００ａの正面図である。図１６は、図１２に示すＢ−Ｂ切断における第１のカートリッジ１００ａの概略断面図である。なお、図１６では、インク室１０８内の詳細な構成の図示は省略されている。

第１のカートリッジ１００ａは、インクを収容するためのインク室１０８（図１６）を囲む外装部を構成する６個の壁部１０１〜１０６を有している。第１壁部１０１（図１３）は、第１のカートリッジ１００ａの底面を構成している。底面とは、印刷装置１０に装着されたときに矢印Ｚの逆方向に向く面であり、ホルダー部２００に装着されたときに、ホルダー部２００の底面壁部２０１と対向する面である。第１壁部１０１の中央には、インク室１０８に連通するインク供給口１１０が設けられている。インク供給口１１０は、液体供給口に相当し、第１のカートリッジ１００ａがホルダー部２００に装着されたときに、ホルダー部２００のインク受入部２１１に接続される。

第２壁部１０２（図１２）は、第１壁部１０１と対向しており、第１のカートリッジ１００ａの上面を構成している。上面とは、印刷装置１０に装着されたときに矢印Ｚの方向に向く面である。第２壁部１０２は、第１のカートリッジ１００ａの本体から分離可能な蓋体１０２ｃ（図１６）によって構成されている。第２壁部１０２は、インク室１０８にインクを充填するための貫通孔１１５と、インク室１０８に外気を導入するための空気流路溝１１６と、それらを上方から封止するフィルム状のシール部材１１７と、を有している。第２壁部１０２は、第４壁部１０４と隣接する端部の中央に、矢印Ｙの方向に延びて延在している延在部１１３を有している。本明細書において「延在」とは、切れ間なく連続して延びていることを意味する。延在部１１３は、主係合部１２０の一部を構成している。

第３壁部１０３（図１４）は第１壁部１０１と第２壁部１０２とに交差している。第３壁部１０３は第１のカートリッジ１００ａの背面を構成し、第１のカートリッジ１００ａがホルダー部２００に装着されたときには印刷装置１０の後方（矢印Ｙの逆方向）に向くように配置される。第３壁部１０３の下端には、矢印Ｙに沿った方向に突起する複数の突起部１１４が設けられている。複数の突起部１１４はそれぞれ、矢印Ｘの方向における両端に配列されている。複数の突起部１１４は第１のカートリッジ１００ａがホルダー部２００に装着されるときにホルダー部２００の背面壁部２０３に設けられている嵌合穴２２７（図４）に挿通されて係合する。

第４壁部１０４は、第１壁部１０１と第２壁部１０２とに交差し、第３壁部１０３と対向している（図１２〜図１６）。第４壁部１０４は、第１のカートリッジ１００ａの正面を構成し、第１のカートリッジ１００ａがホルダー部２００に装着されたときには印刷装置１０の前方（矢印Ｙの方向）に向き、ユーザーと正対する。第４壁部１０４には、ホルダー部２００のレバー部２３０に係合される主係合部１２０が設けられている。主係合部１２０は、第４壁部１０４のうち第１壁部１０１よりも第２壁部１０２に近い位置にある上端部の矢印Ｘ方向におけるほぼ中央に設けられている。

主係合部１２０は、第２壁部１０２からわずかに下降しつつ前方に延出している舌片状の庇部として形成されている。主係合部１２０の前方端部は、中央に局所的な凹部である切欠部１２２が設けられており、切欠部１２２の凹部空間によって隔てられて２つに分離されている。すなわち、主係合部１２０の前方端部は、矢印Ｘの方向に順に、第１部分である第１庇部１２１と、切欠部１２２と、第２部分である第２庇部１２３と、が配列された構成を有している。第１庇部１２１と第２庇部１２３とはそれぞれ、ホルダー部２００のレバー部２３０と係合するときには、その上面がレバー部２３０の平板部２３６（図８）の下面と面接触する。

第１庇部１２１と第２庇部１２３の下面にはそれぞれ、下方に並列に垂下するように突出している第１側壁部１２５と第２側壁部１２６とが設けられている。第１側壁部１２５と第２側壁部１２６とはそれぞれ、第１のカートリッジ１００ａをホルダー部２００に装着する際に、ホルダー部２００のレバー部２３０を押して回動させる（詳細は後述）。また、第１側壁部１２５と第２側壁部１２６とは、後述するように回路基板１３０の保護部としても機能する。

第４壁部１０４における主係合部１２０の下方には、印刷装置１０との間で電気的信号のやりとりを行うための回路基板１３０が配置されている（図１３）。回路基板１３０は、その表面が下方に向くように、例えば矢印Ｚ方向に対して１０°〜４５°の傾斜角を有して第４壁部１０４に固定されている。

回路基板１３０は、端子部１３１と、記憶装置１３２と、を備えている（図１６）。端子部１３１は、ホルダー部２００の装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９（図９）と接触して電気的に導通する複数の端子を有している。回路基板１３０の端子部１３１が有する複数の端子の配列構成の詳細は後述する。記憶装置１３２は、例えば、フラッシュＲＯＭなどのリライト可能な不揮発性メモリによって構成される。記憶装置１３２は、第１のカートリッジ１００ａに収容されているインクの色や残量など、インクに関する情報を不揮発的に記憶している。

本実施形態においては、回路基板１３０は、主係合部１２０の第１側壁部１２５と第２側壁部１２６とに挟まれる位置に配置されている（図１３，図１５）。第１側壁部１２５と第２側壁部１２６とは、回路基板１３０の両側において回路基板１３０の表面より前方に突出している。これによって、ユーザーが回路基板１３０の各端子に誤って触れてしまうことが抑制され、端子部１３１の各端子が保護される。

第５壁部１０５と第６壁部１０６とは、第１壁部１０１と、第２壁部１０２と、第３壁部１０３と、第４壁部１０４と、に交差するとともに互いに対向している（図１２〜図１５）。第５壁部１０５と第６壁部１０６とは、第１のカートリッジ１００ａの側面を構成している。第５壁部１０５と第６壁部１０６の表面には、矢印Ｚの方向に延びるリブ１４１，１４２,１４３が設けられている。

第１リブ１４１は後方端部に設けられており、第２リブ１４２は前後方向の中程の位置に設けられており、第３リブ１４３は前方端部に設けられている。各リブ１４１，１４２，１４３は、第１のカートリッジ１００ａの側壁面の補強部として機能する。また、第１のカートリッジ１００ａがホルダー部２００に装着されるときに、第１のカートリッジ１００ａの移動方向を規定するガイド部としても機能し、第１のカートリッジ１００ａの位置を固定する位置決め部としても機能する（詳細は後述）。

図１７は、回路基板１３０における複数の端子１５１〜１５９の配列構成を示す概略図である。図１７では、各端子１５１〜１５９における接触部ＣＰの位置が破線で図示されている。複数の端子１５１〜１５９はそれぞれ、接触部ＣＰを有する。各端子１５１〜１５９における各接触部ＣＰは、ホルダー部２００の装置側端子部２５０（図９）に設けられている端子２６１〜２６９のうちの対応するひとつと接触して電気的に導通する部位である。各端子１５１〜１５９の接触部ＣＰは、ホルダー部２００の装置側端子部２５０における各端子２６１〜２６９（図９）に接続可能なように上段と下段の２列に分けられて、矢印Ｘの方向に平行な配列方向に配列されている。第１と第２の端子１５１，１５２の接触部ＣＰはそれぞれ上段の列の両端に配置されている。第３と第４の端子１５３，１５４の接触部ＣＰは第１と第２の端子１５１，１５２の間において矢印Ｘの方向に順に配置されている。第５と第６の端子１５５，１５６の接触部ＣＰはそれぞれ下段の列の両端に配置されている。第７と第８と第９の端子１５７，１５８，１５９の接触部ＣＰは、第５と第６の端子１５５，１５６の間において、矢印Ｘの方向に順に配置されている。

第１と第２の端子１５１，１５２は、第１のカートリッジ１００ａがホルダー部２００に正しく装着されて装置側端子部２５０の第１と第２の端子２６１，２６２に接触したときに所定の電圧変化を生じるように構成されている。具体的には、第１と第２の端子１５１，１５２は、回路基板１３０の内部において互いに短絡されている。印刷装置１０は、装置側端子部２５０の第１の端子２６１を介して回路基板１３０の第１の端子１５１に所定の電圧を印加し、装置側端子部２５０の第２の端子２６２を介して、回路基板１３０の第２の端子１５２の電圧の変化を検出する。他の端子１５３〜１５９の機能は、上述した対応する装置側端子部２５０の各端子２６３〜２６９と同様である。

［第２のカートリッジの構成］
図１８〜図２１を参照して第２のカートリッジ１００ｂの構成の詳細を説明する。図１８は第２のカートリッジ１００ｂの上方斜視図である。図１８では、便宜上、第２のカートリッジ１００ｂの内部に形成されているインク室１０８ａ〜１０８ｃが破線で図示されている。図１９は第２のカートリッジ１００ｂの下方斜視図である。図２０は第２のカートリッジ１００ｂの側面図である。図２１は第２のカートリッジ１００ｂの正面図である。図１８〜図２１では、図１２〜図１６において説明した第１のカートリッジ１００ａの構成部と共通する構成部には同じ符号を付してある。

第２のカートリッジ１００ｂは、第１のカートリッジ１００ａの各壁部１０１〜１０６に対応する６つの壁部１０１〜１０６を有している。第２のカートリッジ１００ｂの内部は３色のインクを色ごとに収容するための３つのインク室１０８ａ〜１０８ｃに仕切られている。第１のインク室１０８ａは、第４壁部１０４に面する前方の領域に形成されている。第２と第３のインク室１０８ｂ，１０８ｃはそれぞれ、第１のインク室１０８ａより後方側の領域を、矢印Ｘの方向に二分することによって形成されている。第２のインク室１０８ｂは、第５壁部１０５に面する側に形成されており、第３のインク室１０８ｃは、第６壁部１０６に面する側に形成されている。

第１壁部１０１（図１８）には、各インク室１０８ａ〜１０８ｃに対応する３つのインク供給口１１０ａ〜１１０ｃが設けられている。第１のインク供給口１１０ａは、その中心が第４壁部１０４に設けられている主係合部１２０の矢印Ｘ方向における中心とほぼ一致する位置に形成されている。第２と第３のインク供給口１１０ｂ，１１０ｃはそれぞれ、第２と第３のインク室１０８ｂ、１０８ｃの中央に設けられている。第２と第３のインク供給口１１０ｂ，１１０ｃの間の第２と第３のインク室１０８ｂ，１０８ｃの境界位置に相当する位置には、矢印Ｙの方向に直線状に延びる溝部１１８が形成されている。溝部１１８は、第２のカートリッジ１００ｂがホルダー部２００に装着されるときにホルダー部２００の第２副壁部２２４（図４）が係合する。

第２壁部１０２（図１８）は、矢印Ｘの方向における幅が異なる点と延在部１１３の形成位置が異なる点以外は第１のカートリッジ１００ａの第２壁部１０２とほぼ同じ構成を有している。延在部１１３は第４壁部１０４と隣接する端部の中央より矢印Ｘの逆方向に寄った位置に形成されている。第３壁部１０３（図２０）は、矢印Ｘの方向における幅が異なる点以外は第１のカートリッジ１００ａの第３壁部１０３とほぼ同じ構成を有している。

第４壁部１０４（図１８〜図２１）は主係合部１２０の形成位置が異なっている点以外は、第１のカートリッジ１００ａの第２壁部１０２とほぼ同じ構成を有している。主係合部１２０は第２壁部１０２と隣接する端部の中央より矢印Ｘの逆方向に寄った位置に形成されている。これによって、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂがホルダー部２００に装着されたときに、それぞれの主係合部１２０が近接した位置に隣り合って配列される（図３）。第５壁部１０５（図１８，図１９）と第６壁部１０６（図２１）はそれぞれ、第１のカートリッジ１００ａの第５壁部１０５と第６壁部１０６とほぼ同じ構成を有している。

［ホルダー部に対するカートリッジの装着機構］
図２２，図２３は、ホルダー部２００に対する第１のカートリッジ１００ａの装着過程を時系列で示す概略図である。図２２，図２３の（ａ）〜（ｅ）欄には、ホルダー部２００に対して第１のカートリッジ１００ａが装着されるときの様子が段階的に示されている。なお、図２２，図２３では、便宜上、ホルダー部２００の第１側面壁部２０４の図示が省略されている。また、図２２，図２３では、ホルダー部２００と第１のカートリッジ１００ａとが接触している位置を示す矢印ＣＰを適宜図示してある。なお、ホルダー部２００に対する第２にカートリッジ１００ｂの装着過程は、第１のカートリッジ１００ａとほぼ同じであるため、その図示および説明は省略する。

第１段階（図２２の（ａ）欄）では、第１のカートリッジ１００ａは、第３壁部１０３側が下方になる傾斜した状態でホルダー部２００に接近する。そして、第３壁部１０３の上端部と、ホルダー部２００の背面壁部２０３の上端部とが接触するとともに、第５壁部１０５および第６壁部１０６の後方端部の第１リブ１４１の下端が第１副壁部２２１の上端部に接触する。

第２段階（図２２の（ｂ）欄）では、ホルダー部２００の背面壁部２０３の上端部と第１のカートリッジ１００ａの第３壁部１０３の上端部との接触点を支点として、第１のカートリッジ１００ａが下方に向かって回動移動する（矢印ＲＤ）。このとき、第１リブ１４１の下端は第１副壁部２２１の傾斜部２２５の上面を摺擦しつつ移動する。また、第２リブ１４２の下端が第１副壁部２２１の切欠部２２６の上端に接触する。

第３段階（図２３の（ｃ）欄）では、第１のカートリッジ１００ａの主係合部１２０がホルダー部２００のレバー部２３０と接触する。より具体的には、主係合部１２０の第１側壁部１２５と第２側壁部１２６の前方側の端面１２７がレバー部２３０の架橋部２３２における平板部２３６の端面２３７とが面接触する。また、第１のカートリッジ１００ａの第３壁部１０３の下端に設けられている複数の突起部１１４はホルダー部２００の対応する嵌合穴２２７へ挿通される。これ以降、第１のカートリッジ１００ａは突起部１１４と嵌合穴２２７との接触点を支点として回転移動する。

第４段階（図２３の（ｄ）欄）では、第１のカートリッジ１００ａの回動移動が継続されることによって、主係合部１２０は下方へと移動する。レバー部２３０は主係合部１２０の第１側壁部１２５と第２側壁部１２６とに押されて主係合部１２０から離れる方向である前方に回動移動する（矢印ＳＤ）。なお、本明細書において、「離れる方向へ移動する」と言うときは、対象物から実際に離間するように移動する場合だけでなく、当該対象物との距離を保持したまま当該対象物とは反対の方向へと移動する場合を含む。

本実施形態の第１のカートリッジ１００ａでは、レバー部２３０が主係合部１２０の押圧によって回動移動されるため、ユーザーの指先によるレバー部２３０の回動移動操作を省略することができる。特に、本実施形態では、レバー部２３０は、主係合部１２０の第１側壁部１２５と第２側壁部１２６によって、矢印Ｘの方向に離間した２点によって押圧されている。そのため、レバー部２３０は矢印Ｘの方向に対する傾斜が抑制された状態で、安定的に回動移動することができる。

また、第４段階では、第１のカートリッジ１００ａの回路基板１３０の端子部１３１における各端子１５１〜１５９の接触部ＣＰ（図１７）がホルダー部２００の装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９（図９）と接触する。第１のカートリッジ１００ａの下方への移動に伴って、第１のカートリッジ１００ａの回路基板１３０の各端子１５１〜１５９の接触部ＣＰはホルダー部２００の各端子２６１〜２６９にその表面を摺擦される。「摺擦」とは、摩擦が生じる方向に相対的に移動することを意味する。

この摺擦によって、回路基板１３０における各端子１５１〜１５９の接触部ＣＰおよび装置側端子部２５０における各端子２６１〜２６９の表面の汚れなどの付着物が除去されるため、端子間の接触性が高められる。特に、本実施形態では、装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９は、その頂点において回路基板１３０の各端子１５１〜１５９の接触部ＣＰと当接するため、回路基板１３０の各端子１５１〜１５９の接触部ＣＰに対する摺擦力が高められている。

第５段階（図２３の（ｅ）欄）では、第１のカートリッジ１００ａの回動移動が完了し、第１壁部１０１はホルダー部２００の底面壁部２０１に支持される。このとき、第２リブ１４２の下端は、第１副壁部２２１の切欠部２２６の下端まで到達してその位置が固定される。第１のカートリッジ１００ａの第３壁部１０３の下端に設けられている複数の突起部１１４はホルダー部２００の対応する嵌合穴２２７に挿通された状態であり、第１のカートリッジ１００ａをホルダー部２００に係止する係合部として機能する。

加えて、第５段階では、主係合部１２０が最も下方の位置に移動したことによって、主係合部１２０の第１側壁部１２５および第２側壁部１２６とレバー部２３０の架橋部２３２との間の係止が解除される。そのため、レバー部２３０はその下端部の付勢機構２３９（図８）によって後方側の初期位置に戻り（矢印ＲＶＤ）、その架橋部２３２が主係合部１２０の各庇部１２１，１２３の上方に移動する。これによって、各庇部１２１，１２３の上面がレバー部２３０の平板部２３６の下面と面接触し、主係合部１２０とレバー部２３０とが係合される。以上の段階を経て、第１のカートリッジ１００ａは、ホルダー部２００に装着される。

［ホルダー部における各カートリッジの装着状態］
図２４は、レバー部２３０の係合性と装置側端子部２５０の電気的接続性とを説明するための模式図である。図２４には、ホルダー部２００に第１のカートリッジ１００ａが装着されているときのレバー部２３０と主係合部１２０と装置側端子部２５０とが模式的に図示されている。図２４では、便宜上、装置側端子部２５０については、端子部表面２５１の各端子２６１〜２６９の配列状態を破線によって図示してある。図２４を用いた以下の説明は、ホルダー部２００に対する第２のカートリッジ１００ｂの装着状態についても当てはまる。

レバー部２３０では、架橋部２３２の両端がそれぞれ第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂによって等しく支持されており、回動移動する場合にも、架橋部２３２が矢印Ｘの方向に対して傾斜してしまうことが抑制されている。そのため、架橋部２３２によって主係合部１２０が係合されている第１のカートリッジ１００ａの姿勢が安定する。特に、本実施形態においては、レバー部２３０の架橋部２３２は主係合部１２０の全体にわたって矢印Ｘの方向に延伸しているため、レバー部２３０による主係合部１２０の係合性が高められており、第１のカートリッジ１００ａの姿勢がより安定化されている。

また、ホルダー部２００に対して第１のカートリッジ１００ａが装着された状態において、主係合部１２０の矢印Ｘの方向における中心はレバー部２３０の矢印Ｘの方向における中心とほぼ同じ位置に位置している。そのため、主係合部１２０に対するレバー部２３０の係合力の矢印Ｘの方向における偏りの発生が抑制されており、第１のカートリッジ１００ａの姿勢の安定性がさらに高められている。

レバー部２３０の回動軸ＲＸは、装置側端子部２５０の下端近傍に位置している。矢印Ｚの方向における架橋部２３２と回動軸ＲＸとの間の距離は、架橋部２３２と装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９の下端までの距離より十分に長い。このように、本実施形態のレバー部２３０では、架橋部２３２の回動半径が十分に確保されている。そのため、付勢機構２３９（図７，図８）によって付与されている架橋部２３２が主係合部１２０に向かう方向（矢印Ｙの逆方向）への力が高められており（テコの原理）、レバー部２３０による主係合部１２０の係合性が高められている。また、第１のカートリッジ１００ａの着脱時にレバー部２３０の回動移動のためにユーザーが付与する力が低減される。加えて、レバー部２３０の架橋部２３２が回動移動する距離（ストローク）を確保することができるため、ユーザーの操作感が高められている。

本実施形態のレバー部２３０では、矢印Ｘの方向における架橋部２３２の両端の間の距離ＷＥは、装置側端子部２５０の両端にある第１と第２の端子２６１，２６２の矢印Ｘの方向における間隔ＷＴよりも広い。第１と第２の端子２６１，２６２の矢印Ｘの方向における間隔ＷＴとは、それぞれの中心線間の距離を意味する。このように、架橋部２３２の幅に対して、第１と第２の端子２６１，２６２の間隔が狭いため、架橋部２３２が傾斜してしまったとしても、装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９の規定の位置からの位置ずれ量は低減される。よって、装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９の回路基板１３０の各端子１５１〜１５９の接触部ＣＰに対する接続性が高められている。

特に、本実施形態では、ホルダー部２００に対して第１のカートリッジ１００ａが装着された状態において、レバー部２３０の矢印Ｘの方向における中心は、装置側端子部２５０の第１と第２の端子２６１，２６２の中央位置とが一致している。これによって、架橋部２３２の傾斜に伴う装置側端子部２５０における各端子２６１〜２６９の位置ずれがさらに抑制されている。

加えて、本実施形態では、第１のカートリッジ１００ａが装着されたときに、装置側端子部２５０は架橋部２３２の下方の位置に配置されている。そのため、装置側端子部２５０は、レバー部２３０と主係合部１２０とが係合しあうときには、回路基板１３０が上方から押しつけられることになる。従って、主係合部１２０に対するレバー部２３０の係合性が高められていることによって装置側端子部２５０と回路基板１３０との間の接続性が高められる。

図２５は、レバー部２３０による空間利用効率の向上を説明するための模式図である。図２５には、ホルダー部２００のレバー部２３０と第１のカートリッジ１００ａの主係合部１２０とが互いに係合している状態が側面視によって模式的に図示されている。なお、図２５を用いた第１のカートリッジ１００ａを対象としてする以下の説明は、第２のカートリッジ１００ｂについても当てはまる。

本実施形態の印刷装置１０では、レバー部２３０と主係合部１２０とで構成されている係合機構が占める領域ＥＡと、装置側端子部２５０と回路基板１３０との電気的接続機構が占める領域ＴＡと、が高さ方向（矢印Ｚの方向）においてほぼ重なっている。より具体的には、係合機構が占める領域ＥＡに、電気的接続機構が占める領域ＴＡが包含されている。このように、本実施形態の印刷装置１０では、第１のカートリッジ１００ａとホルダー部２００との間の係合機構および電気的接続機構が集約されて配置されており、印刷装置１０内における空間の高い利用効率が確保されている。

ところで、レバー部２３０において上述したテコの原理に基づく効果を得るためには、レバー部２３０の回動半径を確保するためにも、高さ方向における係合機構が占める領域ＥＡの範囲を低減することは容易ではない。従って、上記の２つの領域ＥＡ，ＴＡを高さ方向に分離させて構成する場合には、係合機構と電気的接続機構とによって占められる範囲が増大してしまい、空間効率が低下してしまう可能性がある。なお、「２つの領域ＥＡ，ＴＡを高さ方向に分離させて構成する場合」には、２つの領域ＥＡ，ＴＡが互いに重なり合う部位を有しつつ、高さ方向に分離されている場合を含む。このように、本実施形態の印刷装置１０においては、レバー部２３０と装置側端子部２５０の配置構成によって、第１のカートリッジ１００ａの操作性とともに、装置内における空間の利用効率が高められている。

以上のように、本実施形態のホルダー部２００によれば、レバー部２３０を有していることによって、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの装着性や、その着脱時における操作性が高められている。加えて、印刷装置１０における第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの装着のための機構の空間利用効率が高められている。

B．第２実施形態：
図２６〜図２８を参照して本発明の第２実施形態としてのホルダー部２００ｓが備えるレバー部２３０ｓの構成を説明する。図２６〜図２８にはそれぞれ、ホルダー部２００ｓの正面壁部２０２に取り付けられている状態のレバー部２３０ｓが図示されている。図２６には、矢印Ｙの方向に見たときのレバー部２３０ｓが正面壁部２０２の一部とともに図示されている。図２７，図２８にはそれぞれ、図２６に示されているＣ−Ｃ切断、Ｄ−Ｄ切断におけるレバー部２３０ｓまたは正面壁部２０２の概略断面が図示されている。図２６には、吹き出し内に、レバー部２３０ｓの第２の脚部２３１ｂの端部における取付構造が抜き出して図示されている。第２実施形態のホルダー部２００ｓは、レバー部２３０ｓ以外は、第１実施形態のホルダー部２００の構成（図４〜図６）とほぼ同じである。以下の説明では、第１実施形態と共通する構成部には第１実施形態で説明したのと同じ符号が付されている。

第２実施形態のレバー部２３０ｓは、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの間に、第１突出部２８１ａと、第２突出部２８１ｂと、係止壁部２８５と、を有している点以外は第１実施形態のレバー部２３０とほぼ同じ構成を有している。２つの突出部２８１ａ，２８１ｂは、架橋部２３２の平板部２３６の下面において下方に向かって突出している部位である（図２７，図２８）。本第２実施形態では、２つの突出部２８１ａ，２８１ｂは矢印Ｘの方向に均一な高さで延伸している壁部として構成されている。

第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとは架橋部２３２の矢印Ｘの方向における両端に互いに離間して設けられており、矢印Ｘの方向の同一軸線上に配列されている。第１突出部２８１ａは第１の脚部２３１ａに隣接しており、第２突出部２８２ｂは第２の脚部２３１ｂに隣接している。第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとは、レバー部２３０ｓの矢印Ｘの方向における中心線を挟んで左右対称に構成されている。

ホルダー部２００ｓに各カートリッジ１００ａ，１００ｂが装着されたときには、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂのそれぞれが各カートリッジ１００ａ，１００ｂの主係合部１２０の上面と当接する。第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂの機能の詳細については後述する。

係止壁部２８５は、第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂよりも矢印Ｙの方向に奥まった位置において第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂよりも下方に突出している壁部として構成されている。係止壁部２８５は、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの間に渡って形成されている。係止壁部２８５は、ホルダー部２００ｓにカートリッジ１００ａ，１００ｂが装着されている状態において、レバー部２３０ｓがカートリッジ１００ａ，１００ｂに近づく方向に回動移動してしまうことを制限する回動規制部として機能する（詳細は後述）。

係止壁部２８５は、第１と第２の端部部位２８６ａと、中央部位２８７と、を有している。第１と第２の端部部位２８６ａ，２８６ｂはそれぞれ、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂに隣接する位置に形成されている略四角形状の部位である。中央部位２８７は、第１と第２の端部部位２８６ａ，２８６ｂの間に形成されている部位であり、矢印Ｘの方向に均一な高さ（矢印Ｚの方向における幅）を有している。第１と第２の端部部位２８６ａ，２８６ｂはそれぞれ中央部位２８７よりも下方に突出している。レバー部２３０ｓは、係止壁部２８５の中央部位２８７の高さが小さいことによって、回動移動するときに、架橋部２３２の下に配置されている装置側端子部２５０と干渉してしまうことが抑制されている。

ここで、第２実施形態のレバー部２３０ｓの回動移動は、第１実施形態のレバー部２３０と同様な機構によって実現されている（図２８）。ホルダー部２００ｓの正面壁部２０２は、矢印Ｘの方向に開口している嵌合溝２９０を有している。レバー部２３０ｓは、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂのそれぞれの下端に設けられている凸部２３５が対応する凹部である嵌合溝２９０に嵌め込まれることによってホルダー部２００ｓに回動可能に取り付けられる。

レバー部２３０ｓの第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの下端にはそれぞれ、回動軸として機能する凸部２３５とは反対の方向に突出している内側凸部２３５ｓが形成されている（図２８の吹き出し内）。レバー部２３０ｓを回動方向に付勢する付勢機構２３９を構成するトーションバネは、内側凸部２３５ｓに係止された状態で取り付けられている。

ホルダー部２００ｓの正面壁部２０２には、第２の脚部２３１ｂがカートリッジ収容室２１０側へと回動することを規制するための規制壁２９１が形成されている（図２６）。規制壁２９１によって、レバー部２３０ｓは、付勢機構２３９によってカートリッジ収容室２１０側へと付勢された状態で初期位置に固定される。

図２９は、レバー部２３０ｓにおける第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂと係止壁部２８５の機能を説明するための概略図である。図２９には、ホルダー部２００ｓに第１のカートリッジ１００ａが装着されて主係合部１２０がレバー部２３０ｓによって係止されている状態が図示されている。なお、以下の説明は、ホルダー部２００ｓに第２のカートリッジ１００ｂが装着される場合についても同様に当てはまる。

上述したように、第１のカートリッジ１００ａがホルダー部２００ｓに装着されたときには、主係合部１２０の上面にはレバー部２３０ｓの第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂがそれぞれ当接する。このように、第２実施形態のホルダー部２００ｓでは、主係合部１２０が矢印Ｘの方向に離間した２点で上方から押さえ込まれる形となる。従って、主係合部１２０が矢印Ｘの方向において偏った係止力を受けることが抑制される。よって、第１のインクカートリッジ１００ａが矢印Ｘの方向において傾斜してしまうことが抑制され、第１のインクカートリッジ１００ａを所定の装着状態で固定することができる。

ホルダー部２００ｓに第１のインクカートリッジ１００ａが装着されると、係止壁部２８５は主係合部１２０の第１庇部１２１と第２庇部１２３の正面側の端面と、接触あるいは近接して対面し合う。また、係止壁部２８５のうちの端部部位２８６ａ，２８６ｂは第１側壁部１２５と第２側壁部１２６のそれぞれの正面側の端面と接触あるいは近接して対面し合う。これによって、例えば、レバー部２３０ｓに対して矢印Ｙの逆方向に外力が付与された場合であっても、レバー部２３０ｓは主係合部１２０によって係止されて第１のインクカートリッジ１００ａに近づく方向へ過剰に回動移動してしまうことが抑制される。よって、レバー部２３０ｓの過剰な回転移動に起因してレバー部２３０ｓやホルダー部２００ｓの正面壁部２０２が損傷してしまうなどの不具合の発生が抑制される。

以上のように、第２実施形態のホルダー部２００ｓによれば、レバー部２３０ｓが第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂを有していることによって、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの装着固定性が高められている。また、レバー部２３０ｓが係止壁部２８５を有していることによって、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが装着されているときのホルダー部２００ｓの保護性が高められている。

C．第３実施形態：
図３０は、本発明の第３実施形態としてのホルダー部２００Ａが備えるレバー部２３０Ａの構成を示す概略斜視図である。図３０では、便宜上、装置側端子部２５０の配置領域が破線で模式的に図示されている。また、レバー部２３０Ａの回動軸ＲＸが一点鎖線で図示されている。第３実施形態のホルダー部２００Ａは、異なる構成のレバー部２３０Ａを備えている点以外は、第１実施形態で説明したホルダー部２００（図４〜図６）と同様な構成を有している。以下では、第１実施形態と共通する構成部には同じ符号を付して説明する。

第３実施形態のレバー部２３０Ａの架橋部２３２Ａは、カートリッジ収容室２１０側の方向（矢印Ｙの逆方向）に延出している平板部２３６Ａを有している。なお、第３実施形態のレバー部２３０においても第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂのそれぞれに、装置側端子部２５０を保護するための延出部２３４（図８）が設けられていても良い。また、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂのそれぞれに付勢機構２３９が設けられても良い。

図３１は、第３実施形態のレバー部２３０Ａの係合状態を示す模式図である。図３１には、ホルダー部２００Ａにおいて、第１のカートリッジ１００ａの主係合部１２０がレバー部２３０Ａに係合されている状態が模式的に図示されている。また、図３１には、便宜上、レバー部２３０Ａの回動移動の軌跡を破線と矢印とで図示してある。以下に説明する、第１のカートリッジ１００ａの装着については、第２のカートリッジ１００ｂにも当てはまる。

第３実施形態のホルダー部２００Ａにおいても、第１のカートリッジ１００ａは、レバー部２３０Ａが主係合部１２０から離れる方向に回動移動された後に、カートリッジ収容室２１０に配置される。そして、レバー部２３０Ａが初期位置に戻ることによって、レバー部２３０Ａの架橋部２３２Ａの平板部２３６Ａが第１のカートリッジ１００ａの主係合部１２０の上方に配置され、レバー部２３０Ａが主係合部１２０と係合する。

このように、第３実施形態のホルダー部２００Ａにおいても、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの間に架橋される架橋部２３２Ａの回動移動によって各カートリッジ１００ａ，１００ｂの主係合部１２０が係合される。従って、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの装着性が高められている。この他にも、第３実施形態のホルダー部２００Ａであれば、第１実施形態のホルダー部２００と同様な作用効果を奏する。

D．第４実施形態：
図３２は、本発明の第４実施形態としてのホルダー部２００Ｂが備えるレバー部２３０Ｂの構成を示す概略斜視図である。図３２では、レバー部２３０Ｂの回動軸ＲＸが一点鎖線によって図示されている。第４実施形態のホルダー部２００Ｂは、異なる構成のレバー部２３０Ｂを備えている点以外は、第１実施形態で説明したホルダー部２００（図４〜図６）と同様な構成を有している。以下では、第１実施形態と共通する構成部には同じ符号を付して説明する。

第４実施形態のレバー部２３０Ｂの構成は、以下に説明する点以外は、第１実施形態のレバー部２３０とほぼ同じである。第４実施形態のレバー部２３０Ｂでは、延出部２３４Ｂが第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの端面からカートリッジ収容室２１０に向かう方向（矢印Ｙの逆方向）と、カートリッジ１００ａ，１００ｂの装着方向（矢印Ｚの方向）とに沿って延出している。後述するように、延出部２３４Ｂによって、装置側端子部２５０の端子部表面２５１側の全ての端子２６１〜２６９が保護される。

第４実施形態のレバー部２３０Ｂでは、架橋部２３２の操作部２３８Ｂは、平板部２３６の矢印Ｘの方向におけるほぼ中央の局所的な位置において前方（矢印Ｙの方向）に延出するように設けられている。そのため、第４実施形態のレバー部２３０Ｂでは、レバー部２３０の回動操作の際には、ユーザーによって架橋部２３２のほぼ中央の位置に力が加えられることになる。よって、レバー部２３０Ｂの回動移動が安定化され、架橋部２３２の傾斜が抑制される。

図３３は、レバー部２３０Ｂの延出部２３４Ｂによる装置側端子部２５０の保護を説明するための概略図である。図３３には、側面方向（矢印Ｘの方向）に沿って見たときのレバー部２３０Ｂが図示されているとともに、装置側端子部２５０の配置位置が破線によって図示されている。第４実施形態のホルダー部２００Ｂでは、レバー部２３０Ｂが回動移動していない初期位置にあるときには、矢印Ｘの方向に沿って見たときに、延出部２３４Ｂと、装置側端子部２５０の端子部表面２５１における全ての端子２６１〜２６９と、が重なり合っている。装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９が延出部２３４Ｂによって挟まれた状態となるため、各端子２６１〜２６９の保護性が高められている。

以上のように、第４実施形態のホルダー部２００Ｂでは、レバー部２３０Ｂの回動移動が安定化されて各カートリッジ１００ａ，１００ｂの装着性が高められている。また、装置側端子部２５０の保護性が高められている。このほかに、第４実施形態のホルダー部２００Ｂであっても、第１実施形態のホルダー部２００と同様な作用効果を奏する。

E．第５実施形態：
図３４は、本発明の第５実施形態としてのホルダー部２００Ｃの構成を示す概略図である。図３４では第１実施形態で説明した構成部と共通する構成部には同じ符号を付してある。第５実施形態のホルダー部２００Ｃは、印刷装置１０のキャリッジ２７（図１，図２）に設けられている。第５実施形態のホルダー部２００Ｃには、第１実施形態において説明した第１と第２のカートリッジ１００ａ,１００ｂと同様な２種類のタイプのインクカートリッジがそれぞれ着脱可能に装着される。いずれのタイプであっても装着機構は同様であるため、以下では、便宜上、第１のカートリッジ１００ａと同様なタイプのカートリッジ１００Ｃについてのみ説明する。

第５実施形態のホルダー部２００Ｃおよびカートリッジ１００Ｃは以下に説明する点以外は、第１実施形態のホルダー部２００および第１のカートリッジ１００ａとほぼ同じ構成を有している。第５実施形態のカートリッジ１００Ｃのインク供給口１１０は、第１壁部１０１ではなく、第３壁部１０３に設けられている。そのため、第５実施形態のホルダー部２００Ｃでは、インク受入部２１１は、背面壁部２０３に設けられている。

このように、インク供給口１１０およびインク受入部２１１の形成位置が異なっていても、ホルダー部２００Ｃは、第１実施形態で説明したのと同じレバー部２３０によってカートリッジ１００Ｃを係止している。従って、第１実施形態のホルダー部２００と同様な作用効果を奏することができる。

F．第６実施形態：
図３５は本発明の第６実施形態としての液体供給ユニットであるカートリッジ１００Ｄの構成を示す概略図である。図３５では第１実施形態で説明した構成部と共通する構成部には同じ符号を付してある。第６実施形態のカートリッジ１００Ｄは、第１実施形態で説明したホルダー部２００（図４〜図６）を介して印刷装置１０のキャリッジ２７（図１，図２）に着脱可能に装着される。第６実施形態においても、第１実施形態において説明した第１と第２のカートリッジ１００ａ,１００ｂと同様な２種類のタイプのインクカートリッジがそれぞれホルダー部２００に装着される。いずれのタイプであっても装着機構は同様であるため、以下では、便宜上、第１のカートリッジ１００ａと同様なタイプのカートリッジ１００Ｄについてのみ説明する。

第６実施形態のカートリッジ１００Ｄは、インク収容部３００と、アダプター部３１０と、を有する。インク収容部３００は、第２部材に相当し、内部にインクを収容するための液体収容室であるインク室を有する液体容器である。インク収容部３００の下面には、アダプター部３１０のインク供給口１１０に接続するインク排出口３０１が設けられている。

アダプター部３１０は、第１部材に相当し、インク収容部３００を上方の開口部３１２から収容可能に構成されている外装容器である。アダプター部３１０は、第１実施形態の第１のカートリッジ１００ａの第１壁部１０１と第３壁部１０３と第４壁部１０４と第５壁部１０５と第６壁部１０６のそれぞれと同様な構成を有する壁部を有している。アダプター部３１０の底面の第１壁部１０１には第１実施形態の第１のカートリッジ１００ａと同様なインク供給口１１０が設けられている。正面側の壁部１０４には第１実施形態で説明したのと同様な主係合部１２０と回路基板１３０とが配置されている。

第６実施形態のカートリッジ１００Ｄは、インク収容部３００がアダプター部３１０を介してホルダー部２００に装着されることによって、印刷装置１０にインクを供給することが可能である。第６実施形態のカートリッジ１００Ｄであっても、ホルダー部２００のレバー部２３０に対応する主係合部１２０がアダプター部３１０に設けられているため、ホルダー部２００に対する高い装着性が実現されている。このように、第６実施形態のカートリッジ１００Ｄであれば、第１実施形態の第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂと同様に、ホルダー部２００に対する高い装着性が実現できる。

G．第７実施形態：
図３６は本発明の第７実施形態としての液体供給ユニット３３０の構成を示す概略図である。図３６では第１実施形態および第６実施形態で説明した構成部と共通する構成部には同じ符号を付してある。第７実施形態の液体供給ユニット３３０は、第１実施形態で説明したホルダー部２００（図４〜図６）を介して印刷装置１０のキャリッジ２７（図１，図２）に着脱可能に装着される。第７実施形態においても、上記の第６実施形態と同様に、便宜上、第１のカートリッジ１００ａと同様なタイプの液体供給ユニット３３０についてのみ説明する。

第７実施形態の液体供給ユニット３３０は、アダプター部３１０と、インク供給管３３１と、インク収容部３３２と、を備える。アダプター部３１０は、第６実施形態で説明したアダプター部３１０と同じであり、正面の第４壁部１０４に主係合部１２０と回路基板１３０とが設けられ、底面の第１壁部１０１にインク供給口１１０が設けられている。

インク収容部３３２は、内部にインクを収容するためのインク室を有する液体容器である。インク収容部３３２のインク室は、インク供給管３３１を介してアダプター部３１０のインク供給口１１０に接続されている。インク供給管３３１とインク収容部３３２とは第２部材に相当する。

第７実施形態の液体供給ユニット３３０であっても、レバー部２３０に対応する主係合部１２０がアダプター部３１０に設けられているため、ホルダー部２００に対する高い装着性が実現されている。このように、第７実施形態の液体供給ユニット３３０であっても、第１実施形態の第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂと同様に、ホルダー部２００に対する高い装着性が実現できる。

H．変形例：
H1．変形例１：
上記第１実施形態では、ホルダー部２００は装置側端子部２５０を備えている。これに対して、ホルダー部２００は装置側端子部２５０を備えていなくても良い。この場合には、ホルダー部２００には回路基板１３０を有していないカートリッジが装着されるものとしても良い。あるいは、回路基板１３０と電気的接触可能な電極部がホルダー部２００とは分離して設けられても良い。

H2．変形例２：
上記第１実施形態では、レバー部２３０は、各カートリッジ１００ａ，１００ｂの主係合部１２０と当接して係合する平板部２３６を架橋部２３２に有している。これに対して、レバー部２３０の架橋部２３２は平板部２３６を有していなくても良い。架橋部２３２は、例えば、主係合部１２０と当接する棒状に延伸している部位を有していても良いし、主係合部１２０と点接触する離間している複数の当接部を有していても良い。なお、本明細書において「当接」とは、物同士が互いの間に圧力が生じるように接触することを意味する。この「接触」には、平面同士の接触や平面と曲面との接触、点接触が含まれる。また、物同士の直接的な接触以外に、物同士の中間に何らかの媒体を介在させる間接的な接触も含まれる。

H3．変形例３：
上記第１実施形態では、レバー部２３０は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの主係合部１２０に係合している。これに対して、レバー部２３０は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの主係合部１２０以外の部位と係合しても良い。例えば、レバー部２３０は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの壁面に設けられた段差部に係合しても良い。

H4．変形例４：
上記第１実施形態では、レバー部２３０は、架橋部２３２が上方に配置され、回動軸ＲＸが下方に配置されるようにホルダー部２００に取り付けられている。これに対して、レバー部２３０は、架橋部２３２が下方に配置され、回動軸ＲＸが上方に配置されるようにホルダー部２００に取り付けられていても良い。この場合には、第１と第２のインクカートリッジ１００ａ，１００ｂの下端に設けられた係合面を架橋部２３２が上方から係止することによって、第１と第２のインクカートリッジ１００ａ，１００ｂの上方への移動を制限しても良い。

H5．変形例５：
上記第１実施形態では、レバー部２３０は、ホルダー部２００の正面壁部２０２に設けられている。これに対して、レバー部２３０はホルダー部２００の正面壁部２０２以外の部位に設けられても良い。例えば、レバー部２３０はホルダー部２００の背面壁部２０３に設けられても良い。

H6．変形例６：
上記第１実施形態では、ホルダー部２００は第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが装着可能に構成されている。これに対して、ホルダー部２００は、単一のカートリッジのみを装着可能に構成されていても良いし、３つ以上のカートリッジを装着可能に構成されていても良い。

H7．変形例７：
上記第１実施形態では、装置側端子部２５０は、矢印Ｘの方向に沿って見たときに、レバー部２３０における第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂと重なる位置に配置されている（図８）。これに対して、装置側端子部２５０は、他の異なる位置に配置されていても良い。例えば、装置側端子部２５０は、矢印Ｙの方向に沿って見たときに、レバー部２３０における第１の脚部２３１ａと第２の脚部２３１ｂとの間に位置し、矢印Ｘの方向に見たときに、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂよりも前方に位置するように配置されても良い。なお、矢印Ｙの方向に沿った方向は、第１実施形態の構成においては、レバー部２３０の回動移動の方向に沿った方向であると解釈することができる。この他に、装置側端子部２５０は、例えば、矢印Ｘの方向においてレバー部２３０に隣り合う位置に配置されていても良い。

H8．変形例８：
上記第１実施形態では、ホルダー部２００は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが背面壁部２０３の上端部を支点とする回動移動の軌跡を描いて装着されるように構成されている（図２２，図２３）。これに対して、ホルダー部２００は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが背面壁部２０３の上端部を支点とする回動移動の軌跡を描いて装着されるように構成されていなくても良い。ホルダー部２００は、第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが上方から直線的な軌道によって装着されるように構成されていても良い。

H9．変形例９：
上記実施形態では、レバー部２３０の第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの両方の下端に付勢機構２３９が設けられている。これに対して、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂのいずれか一方の付勢機構２３９は省略されても良いし、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの両方の付勢機構２３９が省略されても良い。

H10．変形例１０：
上記第１実施形態では、レバー部２３０は第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの両方に延出部２３４を有している。これに対して、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂのいずれか一方の延出部２３４が省略されても良いし、両方の延出部２３４が省略されても良い。

H11．変形例１１：
上記第１実施形態において、レバー部２３０は、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂのそれぞれの下端に設けられている凸部２３５を回動軸として回動している。これに対して、レバー部２３０は、回動軸以外の方法によって回動しても良い。レバー部２３０では、架橋部２３２が回動移動可能に構成されていれば良い。例えば、第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂの移動を湾曲したガイドレールによって規定することによって、架橋部２３２が回動移動可能に構成されていても良い。すなわち、架橋部２３２の回動移動には、架橋部２３２の揺動が含まれる。

H12．変形例１２：
上記第１実施形態では、装置側端子部２５０の端子部表面２５１および端子部裏面２５２には、上下に位置する２列の端子列が構成されている。これに対して、装置側端子部２５０おいては、１列の端子列のみが構成されていても良く、上下に３列以上の端子列が構成されていても良い。また、装置側端子部２５０の各端子２６１〜２６９，２７１〜２７９は列をなすように配列されていなくても良い。

H13．変形例１３：
上記第１実施形態において、装置側端子部２５０の導電部２５８は装置側端子部２５０の下端に折返部位２５８ｔを有している。これに対して、導電部２５８は装置側端子部２５０の上端に折返部位２５８ｔを有していて良く、装置側端子部２５０の側面側に折返部位２５８ｔを有していても良い。また、装置側端子部２５０の導電部２５８は板バネとして構成されていなくても良く、例えば、弦巻バネやトーションばねによって付勢力を有するように構成されていても良いし、付勢力を有していない単なる配線として構成されていても良い。

H14．変形例１４：
上記第１実施形態では、ホルダー部２００には、略直方体形状を有するインク容器として構成され、６つの壁部１０１〜１０６を有している第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂが装着されている。これに対して、ホルダー部２００には、略直方体形状を有しておらず、６つの壁部１０１〜１０６の全てを有していないインクカートリッジが装着されても良い。ホルダー部２００に装着される第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂは例えば、矢印Ｘの方向に見たときに（側面視したときに）、略台形形状を有する６面体として構成されていても良いし、側面視したときに略楕円形状を有する略円板体として構成されても良い。第１と第２のカートリッジ１００ａ，１００ｂの外形を構成する各壁部１０１〜１０６は平坦な表面や平滑な表面を有していなくても良く、凹凸を有していても良い。また、略平面状に延在していなくても良く、切れ目や裂け目があっても良い。各壁部１０１〜１０６は略曲面状に曲がっていても良い。加えて、各壁部１０１〜１０６は可撓性を有していても良く、フレームで構成された枠内にインクが収容された袋状部材が保持されている構成であっても良い。

H15．変形例１５：
上記第１実施形態において、各カートリッジ１００ａ，１００ｂは、ホルダー部２００への装着の際にレバー部２３０と接触して押圧する第１側壁部１２５および第２側壁部１２６を備えている。これに対して、第１側壁部１２５および第２側壁部１２６のいずれか一方が省略されても良いし、両方が省略されても良い。各カートリッジ１００ａ，１００ｂは、ホルダー部２００への装着の際にレバー部２３０と接触する部位を有していなくても良い。この場合には、ユーザーの操作によってレバー部２３０をカートリッジ収容室２１０から離れる方向に回動移動させた状態で、各カートリッジ１００ａ，１００ｂが装着されても良い。

H16．変形例１６：
上記第２実施形態では、第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂは矢印Ｘの方向に延伸している壁部として構成されている。これに対して、第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂは壁部として構成されていなくても良い。例えば、第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂはそれぞれ矢印Ｚの方向に突出する半球状や円柱状の凸部として形成されていても良い。上記第２実施形態では、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとは同じ形状を有しているが、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとは同じ形状を有してなくても良い。例えば、第１突出部２８１ａのみが半球状の形状を有していても良い。また、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとは矢印Ｘ方向への長さの異なる壁部として構成されても良い。主係合部１２０の上面が凹凸している場合等には、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとは、主係合部１２０における当接部位の形状に応じて異なる高さや形状に調整されていても良い。

H17．変形例１７：
上記第２実施形態では、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとはそれぞれ第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂに隣接した位置に形成されている。これに対して、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとはそれぞれ第１と第２の脚部２３１ａ，２３１ｂから離間した位置に形成されていても良い。また、上記第２実施形態では、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとは矢印Ｘの方向の同一軸上に配列されている。これに対して、第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂとは矢印Ｘの方向の同一軸上に配列されていなくても良い。第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂの配列方向は、矢印Ｘの方向に対して斜めの方向であっても良い。第１突出部２８１ａと第２突出部２８１ｂの配置位置は、矢印Ｙの方向に互いにオフセットされていても良い。

H18．変形例１８：
上記第２実施形態のレバー部２３０ｓでは、回動規制部として係止壁部２８５が設けられている。これに対して、回動規制部は係止壁部２８５のような壁部として形成されていなくても良い。レバー部２３０ｓの回動規制部は、例えば、架橋部２３２や第１の脚部２３１ａまたは第２の脚部２３１ｂから突起している柱状形状などの突起状の部位として形成されていても良い。回動規制部は、レバー部２３０ｓの架橋部２３２が各カートリッジ１００ａ，１００ｂに近づく方向に回動移動することを、各カートリッジ１００ａ，１００ｂに対する当接によって制限可能に構成されていれば良い。

H19．変形例１９：
上記第２実施形態では、回動規制部である係止壁部２８５は、架橋部２３２の下面から下方に延出している。これに対して、回動規制部は架橋部２３２の下面から下方に延出していなくても良い。回動規制部は、架橋部２３２に対して分離して設けられていても良いい。回動規制部は、例えば、第１の脚部２３１ａまたは第２の脚部２３１ｂの少なくとも一方から、レバー部２３０ｓの矢印Ｘの方向における中央に向かって突出している壁部として形成されても良い。

H20．変形例２０：
上記第１実施形態についての変形例１〜１５は、上記の第２実施形態および第２実施形態の変形例１６〜２０や他の実施形態に対して適用されても良い。上記の第２実施形態および変形例１６〜２０において説明した第１突出部２８１ａおよび第２突出部２８１ｂや回動規制部は、上記の第３実施形態や第４実施形態のレバー部２３０Ａや第５実施形態のレバー部２３０Ｂに適用されても良い。また、上記の第６実施形態や第７実施形態、第８実施形態のホルダー部２００Ｃ，２００が有するレバー部２３０に適用されても良い。

H21．変形例２１：
上記各実施形態および変形例では、本発明の液体供給ユニット装着機構として、インクを吐出する液体噴射機構を備える印刷装置１０にインク供給ユニットを装着するホルダー部が説明されている。これに対して、本発明の液体供給ユニット装着機構は、インクの供給ユニット以外の液体供給ユニットを装着する装着機構として構成されても良い。本発明の液体供給ユニット装着機構は、例えば、洗浄液などの液体を洗浄対象に噴射して洗浄する高圧洗浄機に洗浄液を供給する洗浄液の供給ユニットの装着機構として構成されても良い。

本発明は、上述の実施形態や実施例、変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１０…印刷装置
１１…筐体
１２…給紙口
１３…上面カバー
１４…排紙口
１６…操作部
２０…本体部
２１…制御部
２２…搬送部
２３…印刷部
２５…搬送ローラー
２７…キャリッジ
２８…ガイドレール
１００ａ，１００ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ…インクカートリッジ
１０１〜１０６…壁部
１０２ｃ…蓋体
１０８，１０８ａ〜１０８ｃ…インク室
１１０，１１０ａ〜１１０ｃ…インク供給口
１１３…延在部
１１４…突起部
１１５…貫通孔
１１６…空気流路溝
１１７…シール部材
１１８…溝部
１２０…主係合部
１２１…第１庇部
１２２…切欠部
１２３…第２庇部
１２５…第１側壁部
１２６…第２側壁部
１２７…端面
１３０…回路基板
１３１…端子部
１３２…記憶装置
１５１〜１５９…端子
２００…ホルダー部
２０１〜２０５…壁部
２１０…カートリッジ収容室
２１１〜２１４…インク受入部
２１５…シール部
２１７…付勢機構
２２１…第１副壁部
２２４…第２副壁部
２２５…傾斜部
２２６…切欠部
２２７…嵌合穴
２３０…レバー部
２３１ａ，２３１ｂ…脚部
２３２，２３２Ａ…架橋部
２３４，２３４Ｂ…延出部
２３５，２３５ｓ…凸部
２３６，２３６Ａ…平板部
２３７…端面
２３８，２３８Ｂ…操作部
２３９…付勢機構
２５０…装置側端子部
２５１…端子部表面
２５２…端子部裏面
２５３…上段端子部
２５４…下段端子部
２５５…上段端子部
２５６…下段端子部
２５８…導電部
２５８ａ，２５８ｂ…延伸部位
２５８ｔ…折返部位
２６１〜２６９，２７１〜２７９…端子
２８１ａ，２８１ｂ…突出部
２８５…係止壁部
２８６ａ，２８６ｂ…端部部位
２８７…中央部位
２９０…嵌合溝
２９１…規制壁
３００…インク収容部
３０１…インク排出口
３１０…アダプター部
３１２…開口部
３３０…インク供給ユニット
３３１…インク供給管
３３２…インク収容部
ＣＰ…接触部

Claims (15)

1. 液体を供給可能な液体供給口を有する液体供給ユニットを装着可能な液体供給ユニット装着機構であって、
   前記液体供給ユニットの前記液体供給口から前記液体を導入可能な液体導入部と、
   前記液体供給ユニットと係合する回動機構と、
   を備え、
   前記回動機構は第１の脚部と、前記第１の脚部と離間されて形成される第２の脚部と、前記第１の脚部と前記第２の脚部とを架橋する架橋部と、を含み、
   前記回動機構は、前記架橋部において前記液体供給ユニットを係止し、
   前記架橋部は、前記液体導入部から離れる方向に回動移動可能である、液体供給ユニット装着機構。
2. 請求項１記載の液体供給ユニット装着機構であって、さらに、
   前記液体供給ユニットに対して電気的接触可能な電極部を備え、
   前記電極部は、前記架橋部が回動移動する方向に沿って見たときに、前記第１の脚部と前記第２の脚部との間に位置している、液体供給ユニット装着機構。
3. 請求項２に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
   前記架橋部から前記回動機構の回動軸までの距離は、前記架橋部から前記電極部までの距離より長い、液体供給ユニット装着機構。
4. 請求項２または請求項３に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
   前記電極部は、前記液体供給ユニットに電気的に接触する複数の電極を有し、
   前記回動機構は、前記液体供給ユニットが装着されていない状態において外周端部の位置が前記複数の電極のうちの少なくとも一部よりも前記液体供給ユニットが装着される領域に近い位置にある延出部を少なくとも前記第１の脚部に有している、液体供給ユニット装着機構。
5. 請求項４に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
   前記延出部は、前記液体供給ユニットが装着されるときの前記液体供給ユニットの装着方向に沿って延出している、液体供給ユニット装着機構。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
   前記架橋部は、前記液体供給ユニットが装着されたときに、前記液体導入部と前記液体供給ユニットの前記液体供給口とが離間する方向の移動を制限するように前記液体供給ユニットに当接する当接部を有する、液体供給ユニット装着機構。
7. 請求項６に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
   前記当接部は、前記液体供給ユニットが装着されたときに前記液体供給ユニットに当接する第１突出部と第２突出部とを有する、液体供給ユニット装着機構。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
   前記回動機構は、前記液体供給ユニットが装着されているときに前記架橋部が前記液体導入部に近づく方向に回動移動することを、前記液体供給ユニットに当接することによって制限する回動規制部を有する、液体供給ユニット装着機構。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
   前記第１の脚部は第１の回動軸部を有し、
   前記第２の脚部は第２の回動軸部を有し、
   前記回動機構は、前記第１と第２の回動軸部を回動軸として回動可能である、液体供給ユニット装着機構。
10. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
    前記回動機構は、前記第１の脚部を回動方向に付勢可能な第１の付勢部材と、前記第２の脚部を回動方向に付勢可能な第２の付勢部材と、を有する、液体供給ユニット装着機構。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の液体供給ユニット装着機構であって、
    前記架橋部は、ユーザーが前記回動機構を回動させるために操作可能な操作部を、前記第１の脚部と前記第２の脚部との中間位置に有している、液体供給ユニット装着機構。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の液体供給ユニット装着機構に装着可能な液体供給ユニットであって、
    前記液体供給ユニット装着機構に装着されるときに、前記回動機構に接触することによって、前記架橋部を前記液体導入部から離れる方向に回動移動させることができる接触部を備える、液体供給ユニット。
13. 請求項１２に記載の液体供給ユニットであって、
    液体を収容可能な液体収容室と、前記液体供給口と、を有する外装部を備える、液体供給ユニット。
14. 請求項１２に記載の液体供給ユニットであって、
    前記液体供給口を有する第１部材と、
    前記第１部材に接続可能に構成され、内部に液体を収容可能な液体収容室を有する第２部材と、を備える、液体供給ユニット。
15. 請求項１２に記載の液体供給ユニットであって、
    前記液体供給口を有する第１部材と、
    前記液体供給口に接続され、前記液体供給口に液体を供給可能な第２部材と、を備える、液体供給ユニット。

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