JP2015183708A - フィルタレギュレータ - Google Patents

Abstract

【課題】フィルタレギュレータの組立作業性と、フィルタエレメントおよびバルブスプリングの交換時における取り外し作業性を向上する。【解決手段】一次側ポート１１と二次側ポート１２とを連通させる連通孔１７の開口端部に設けられた弁座１８に対向して弁体１９が配置され、弁体１９には連通孔１７を閉じる方向のばね力がバルブスプリング５１により付勢される。先端部が閉じた状態と開いた状態との間で径方向に変位する弾性変形自在の複数の保持棒４４がポートブロック１３に設けられ、バルブスプリング５１が配置された状態のもとでバルブスプリング５１の他端に係合する係合爪４５が保持棒４４の先端部に設けられている。保持棒４４の外側にはフィルタエレメント５４が装着される。【選択図】図４

Description

本発明は、空気圧機器等に供給される圧縮空気の清浄化と調圧とを行うフィルタレギュレータに関する。

空気圧源から圧縮空気を空気圧機器等の被供給部に供給するための空圧ラインには、フィルタやレギュレータが設けられる。フィルタは、圧縮空気の中に含まれる水滴、油滴、塵等の異物を除去して圧縮空気を清浄化するために使用される。レギュレータは、空気圧源から被供給部に供給される圧縮空気の圧力を設定圧力に調整するために使用される。フィルタレギュレータは、圧縮空気に含まれる異物を除去して圧縮空気を清浄化する機能と、圧縮空気の圧力を調整する機能とを有している。

フィルタレギュレータは、一次側ポートと二次側ポートとが設けられたポートブロックを有している。一次側ポートには、空気圧源からの一次側の圧縮空気が供給され、二次側ポートからは、清浄化されるとともに調圧された二次側の圧縮空気が吐出される。回収容器がポートブロックの下側に着脱自在に装着され、圧縮空気中に含まれる水滴等の異物は回収容器に収容される。連通孔がポートブロックに設けられている。一次側ポートと二次側ポートは連通孔により相互に連通している。弁体が、連通孔内の弁軸に設けられている。弁体は連通孔の開口部を開閉する。ポートブロックの上側には圧力設定機構が装着される。圧力設定機構は、二次側圧力に応じて弁体を開閉させ、二次側ポートから吐出される圧縮空気の圧力を設定圧力に調圧する。

円筒形状のフィルタエレメントがフィルタに着脱自在に組み込まれる。圧縮空気に含まれる異物は、フィルタエレメントにより除去される。フィルタエレメントは定期的に交換される。特許文献１には、フィルタエレメントの交換を容易に行うようにした気液分離器つまりフィルタが記載されている。

特開２０１３−１５０９４８号公報

この気液分離器は、プラグが出入口部材つまりポートブロックの上部に着脱自在に設けられ、プラグにはフィルタエレメントが取り付けられている。フィルタレギュレータは、ポートブロックの上側に圧力設定機構が設けられているので、フィルタエレメントをポートブロックの上方から着脱することができない。このため、ポートブロックの下側からフィルタエレメントを着脱する必要がある。フィルタエレメントのみならず、弁体も交換されることがあり、弁体はポートブロックの下側から着脱する必要がある。

従来のフィルタレギュレータにおいては、フィルタエレメントの内側にバルブガイドが装着されている。フィルタエレメントは、バルブガイドの下端部に設けられたフランジ部とポートブロックとの間で挟持されている。フィルタエレメントの交換時にバルブガイドを取り外すと、バルブガイドの内側に配置されている弁体とバルブスプリングはバルブガイドとともに取り外される。

したがって、フィルタエレメントのみを交換する場合にも、弁体とバルブスプリングがポートブロックから外れることになる。新品のフィルタエレメントをポートブロックに組み付けるときには、弁体とバルブスプリングも組み付ける必要がある。また、フィルタエレメントと弁体とを交換するときには、これらを組み合わせた状態でポートブロックに組み付ける必要がある。このように、従来のフィルタエレメントにおいては、フィルタエレメントの組み付け作業性が悪いため、フィルタエレメントを組み立てる際のフィルタレギュレータの組立作業性も悪くなる。

本発明の目的は、フィルタレギュレータの組立作業性を向上することにある。

本発明の他の目的は、フィルタエレメントおよび弁体の交換時における作業性を向上することにある。

本発明のフィルタレギュレータは、圧縮空気を清浄化し調圧して外部に吐出するフィルタレギュレータであって、圧縮空気が流入する一次側ポート、外部に圧縮空気を吐出する二次側ポート、および前記一次側ポートと二次側ポートとを連通させる連通孔が形成されたポートブロックと、前記連通孔の開口端部に設けられた弁座に対向して配置され、前記ポートブロックに設けられた圧力調整機構により駆動されて前記連通孔を開閉する弁体と、前記弁体に突き当てられ、前記弁体に前記連通孔を閉じる方向のばね力を付勢するバルブスプリングと、基端部が前記ポートブロックに取り付けられ、先端部が閉じた定常状態と開いた状態との間で径方向に変位する弾性変形自在の複数の保持棒と、前記保持棒の前記先端部に設けられ、前記先端部が閉じた定常状態のもとで、前記複数の保持棒の内側に配置される前記バルブスプリングの他端に係合する係合爪と、前記複数の保持棒の先端部が閉じた定常状態のもとで前記複数の保持棒の外側に装着されるフィルタエレメントと、を有し、前記複数の保持棒が開いた状態で前記弁体と前記バルブスプリングが前記複数の保持棒の内側へ装着される。

ポートブロックには複数本の保持棒が設けられている。連通孔を開閉する弁体と、弁体に対して連通孔を閉じる方向のばね力を付勢するバルブスプリングとが保持棒の内側に配置されている。保持棒の先端には係合爪が設けられている。保持棒の外側にはフィルタエレメントが装着される。定常状態つまり開かれていない状態の複数の保持棒は、その係合爪によってバルブスプリングを保持する。定常状態にある複数の保持棒の全体の外径は、フィルタエレメントの内径よりも小さい。従って、フィルタエレメントを取り外ししたり、装着したりする操作を容易に行うことができる。これにより、フィルタエレメント、弁体の交換時における作業性を向上することができる。さらに、フィルタレギュレータの組立作業性を向上できる。

一実施の形態であるフィルタレギュレータを示す断面図である。 図１の上側部分を示す拡大断面図である。 図１の下側部分を示す拡大断面図である。 回収容器を取り外した状態におけるポートブロックを示す断面図である。 フィルタエレメントとバルブガイドとを取り外した状態のポートブロックを示す断面図である。 弁体とバルブスプリングとを取り外した状態のポートブロックを示す断面図である。 バルブスプリングとフィルタエレメントがポートブロックに装着された状態のもとで、バルブガイドを挿入しようとしている状態のポートブロックを示す一部切り欠き斜視図である。 バルブガイドを保持棒の内側に挿入する直前の状態を示す一部切り欠き斜視図である。 図８の状態からバルブガイドを保持棒の内側に挿入し、係合爪がバルブスプリングに当接した状態を示す一部切り欠き斜視図である。 図９の状態からバルブガイドを回動させ、ストッパが係合爪に当接し回動が規制された状態を示す一部切り欠き斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示されるように、フィルタレギュレータ１０は、一次側ポート１１と二次側ポート１２とが形成されたポートブロック１３を有している。ポートブロック１３は横断面が四角形である。一次側ポート１１と二次側ポート１２は相互に同軸となってポートブロック１３に形成されている。ただし、一次側ポート１１と二次側ポート１２が相互に直交するようにポートブロック１３に設けるようにしても良い。

一次側ポート１１には一次側配管が接続される。一次側配管は、空気圧源からの一次側の圧縮空気をフィルタレギュレータ１０に供給する。二次側ポート１２には二次側配管が接続される。清浄化され調圧された二次側の圧縮空気が、二次側配管から空気圧機器等の被供給部に向けて吐出される。ポートブロック１３の下端部に形成された円筒部１４には、回収容器１５がポートブロック１３に対して着脱自在にねじ結合される。一次側空気に含まれる液滴等の異物は回収容器１５内に貯溜される。回収容器１５は透明性を有する樹脂により成形されており、回収容器１５内に貯溜された異物を外部から観察することができる。回収容器１５の外側には保護カバー１６が装着されており、保護カバー１６には回収容器１５が外部から観察できるように、図示しないスリットが設けられている。

ポートブロック１３には、一次側ポート１１と二次側ポート１２とを連通させる連通孔１７が形成されている。一次側ポート１１は連通孔１７の下端部の開口端部に連通し、二次側ポート１２は連通孔１７の上部外周面に連通している。連通孔１７の開口端部には、弁座１８が設けられる。この弁座１８に対向して弁体１９が配置されており、弁体１９は連通孔１７を開閉する。

二次側ポート１２から吐出される二次側空気の圧力を調整するために、図１および図２に示されるように、ポートブロック１３の上側には圧力調整機構２１が設けられている。圧力調整機構２１は、ポートブロック１３の上面に取り付けられるボンネット２２を有している。ポートブロック１３とボンネット２２との間には、弾性変形自在のダイヤフラム２３が設けられている。ポートブロック１３とボンネット２２とにより形成される空間は、ダイヤフラム２３により、ばね室２４とパイロット圧室２５とに区画される。ばね室２４は、ボンネット２２に設けられた息付き孔２６により外部に連通している。パイロット圧室２５は、ポートブロック１３に設けられたパイロット孔２７により二次側ポート１２に連通している。

ダイヤフラム２３のパイロット圧室２５側には、図２に示されるように、ポートディスク２８が取り付けられる。ポートディスク２８に設けられた軸部２８ａは、ばね室２４に向けて突出している。軸部２８ａには補強ディスク２９が取り付けられている。連通孔１７内には、弁軸３１が軸方向に移動自在に配置されている。弁軸３１は、弁体１９とダイヤフラム２３との間に位置している。弁軸３１には、連通孔１７の内周面に摺動接触するシール部材３２が装着されている。弁軸３１の下端面は弁体１９に当接する。弁軸３１の上端に設けられた円弧面は、ポートディスク２８の軸部２８ａに設けられた貫通孔３３の開口端部に当接する。

図１および図２に示されるように、ばね受け板３４がボンネット２２の内部に配置されている。ばね受け板３４はダイヤフラム２３に対向して設けられる。ばね受け板３４とダイヤフラム２３の間には、調圧スプリング３５が配置されている。この調圧スプリング３５は、弁軸３１を介して、ばね力を弁体１９に付勢する。そのばね力は、弁体１９を弁座１８から離す方向つまり弁体１９を開放する方向に作用する。ばね受け板３４の外周面は、ボンネット２２の内周面に軸方向に延びて設けられた凹凸部に噛み合っている。従って、ばね受け板３４の回転が規制されている。ボンネット２２の天壁部には、調整ねじ部材３６が回転自在に装着され、調整ねじ部材３６の雄ねじ部３６ａにばね受け板３４がねじ結合されている。調整ねじ部材３６の突出端部３６ｂには、断面カップ形状のハンドル３７が装着されている。

ハンドル３７は、軸方向に移動自在となって、突出端部３６ｂに装着されている。ハンドル３７を図１に示すように、ボンネット２２から離れる方向に移動させると、ハンドル３７の回転は許容される。一方、ハンドル３７をボンネット２２に向けて移動させると、ハンドル３７はボンネット２２に係合して回転が防止される。ハンドル３７を操作して調整ねじ部材３６を回転させると、調圧スプリング３５のばね力が調整される。二次側空気の圧力がハンドル３７の回転操作により設定される。

二次側の圧縮空気の圧力が設定圧力よりも低下すると、パイロット圧室２５はパイロット孔２７を介して二次側ポート１２に連通しているので、パイロット圧室２５の圧力も低下する。パイロット圧室２５の圧力が低下すると、弁体１９は、調圧スプリング３５のばね力により、弁軸３１により弁座１８から離れる方向に駆動される。したがって、連通孔１７の下端部の開口端部は開放される。これにより、一次側の圧縮空気が二次側ポート１２に供給されて、二次側の圧縮空気の圧力は高められる。

二次側の圧縮空気が設定圧となると、パイロット圧室２５の圧力上昇により弁体１９は弁座１８に接触し、連通孔１７の下端部の開口端部は閉じられる。以上のように、弁体１９の開度はパイロット圧室２５の圧力に応じて調整され、二次側の圧力は所定の設定圧力に制御される。二次側の圧力が設定圧力に対して高くなった場合には、パイロット圧室２５の圧力上昇により、ダイヤフラム２３は弁軸３１から離れる方向に変位する。これにより、貫通孔３３が開放されて、二次側の圧縮空気は、貫通孔３３とばね室２４および息付き孔２６を介して外部に排出される。

ポートブロック１３には、図３および図４に示されるように、フィルタ装着部４１が設けられている。弁座１８はフィルタ装着部４１の下端部に設けられている。ポートブロック１３には樹脂製のルーバ４２が設けられており、ルーバ４２は環状の基部４２ａとこれと一体となったテーパ部４２ｂとを有している。旋回羽根４３が、テーパ部４２ｂの先端に、円周方向に間隔を隔てて複数設けられている。旋回羽根４３は、一次側ポート１１から流入した圧縮空気を旋回させる。したがって、圧縮空気は旋回羽根４３により旋回されて、一次側の圧縮空気に含まれている液滴や塵等の異物は、遠心力によりポートブロック１３の内周面に付着して下方に落下する。これにより、液滴等の異物が一次側の圧縮空気から取り除かれる。

図４に示されるように、ルーバ４２の基部４２ａには複数本の保持棒４４が、基部４２ａに一体となって設けられている。保持棒４４はルーバ４２の基部４２ａを基端部として軸方向に延びており、保持棒４４の先端部には、係合爪４５が内側に突出して設けられている。保持棒４４の基端部がルーバ４２の基部４２ａに一体となっているので、それぞれの保持棒４４は基部４２ａを介してポートブロック１３に取り付けられている。基部４２ａには、４本の保持棒４４が設けられている。それぞれの保持棒４４は、係合爪４５が設けられた先端部が径方向に変位するように弾性変形自在となっている。保持棒４４は、それぞれの先端部の係合爪４５が径方向内方に変位した閉じた状態と、径方向外方に変位した開いた状態とに弾性変形する。保持棒４４に外力を加えず変形させない定常状態においては、図１，３，４などに示すように、保持棒４４はまっすぐになっている。そのときの、４本の保持棒４４全体の包絡線の外径寸法は、基端部から先端部まで一定である。

弁体１９は、図３および図４に示されるように、軸部４６と大径の突起部４７とを有している。軸部４６に設けられた貫通孔４６ａには、弁軸３１の小径の先端部３１ａが挿入される。突起部４７には、弁座１８に接触するゴム製の弁ディスク４８が設けられている。４本の保持棒４４の内側には、バルブスプリング５１が配置される。このバルブスプリング５１は弁体１９の突起部４７に突き当てられている。バルブスプリング５１によって、弁体１９を閉じる方向つまり弁座１８に向かう方向のばね力が、弁体１９に加えられる。４本の保持棒４４の先端部を外力により外方向に変形させて、弁体１９とバルブスプリング５１とを４本の保持棒４４の内側に挿入する。続いて、外力を除いて変形を元に戻すと、保持棒４４が閉じた状態となる。すると、図５に示されるように、バルブスプリング５１の一端は弁体１９に当接し、他端は係合爪４５に係合する。以上のように、弁体１９とバルブスプリング５１は、４本の保持棒４４を外力により外方向に変形させて開いた状態のもとで、保持棒４４の内側に組み込まれる。

弁体１９の開閉移動を案内するために、保持棒４４の内側にはバルブガイド５２が組み込まれる。バルブガイド５２は、弁体１９の軸部４６を摺動自在に案内する円筒部５２ａと、円筒部５２ａと一体に設けられたフランジ部５２ｂとを備えている。円筒部５２ａの内周面には、弁体１９に設けられたシール部材５３が摺動接触する。バルブガイド５２が組み込まれると、保持棒４４の先端にフランジ部５２ｂが当接し、バルブガイド５２が位置決めされる。

保持棒４４の外側には、図５に示されるように４本の保持棒４４が閉じた状態のもとで、円筒形状のフィルタエレメント５４が装着される。フィルタエレメント５４を４本の保持棒４４の外側に装着した状態のもとで、バルブガイド５２の円筒部５２ａを弁体１９の軸部４６に嵌合させる。すると、図４に示されるように、バルブガイド５２のフランジ部５２ｂと、ルーバ４２の基部４２ａとの間で、フィルタエレメント５４は挟み付けられて固定される。

バルブスプリング５１の他端に係合する係合突起５５が、バルブガイド５２の円筒部５２ａに径方向外方に突出して設けられている。４つの保持棒４４に対応して、４つの係合突起５５が設けられている。バルブガイド５２を介して外力によりバルブスプリング５１を圧縮しながら、バルブガイド５２を４つの保持棒４４の内側に挿入する。その状態のもとでバルブガイド５２を回動させると、係合突起５５は係合爪４５に軸方向に対向する位置となる。バルブスプリング５１を圧縮する外力を加えなくなると、係合突起５５は係合爪４５に係合する。図７に示されるように、ストッパ５６がバルブガイド５２の円筒部５２ａに設けられている。ストッパ５６は、バルブガイド５２を回動させたときに保持棒４４に当接してバルブガイド５２の回動を停止し、係合爪４５と係合突起５５とが係合する位置を設定する。係合突起５５の上面は、バルブスプリング５１に係合する第１の係合面５５ａとなっており、下面は係合爪４５に係合する第２の係合面５５ｂとなっている。

図５に示されるように、バッフル板５９がバルブガイド５２に一体に設けられている。バッフル板５９は、ルーバ４２の下方の空間を、旋回室５７とそれよりも下側の貯溜室５８とに区間する。バッフル板５９の外周部には、旋回室５７と貯溜室５８とを連通させる切り欠き部６１が設けられている。一次側ポート１１からフィルタレギュレータ１０内に流入した一次側の圧縮空気は、旋回羽根４３により旋回される。一次側の圧縮空気に含まれていた異物は、旋回室５７の内壁面に衝突して下方に落下し、切り欠き部６１から貯溜室５８内に回収される。

貯溜室５８内には、図１に示されるように、補助バッフル６３が配置されている。この補助バッフル６３には、貯溜室５８内に流入した圧縮空気等が旋回することを防止するためのフィン６４が設けられている。補助バッフル６３は、回収容器１５の下端部に設けられた排出口６５の排出孔６６に装着される脚部６７に取り付けられており、脚部６７には排出孔６６をシールするためのシール部材６８が装着されている。

貯溜室５８内に貯溜された液体等の異物を外部に排出するために、排出口６５には、排出管６９が装着されている。排出口６５の外周部には操作ノブ７１が回転自在に装着され、操作ノブ７１は排出管６９に係合するカム部を有しており、操作ノブ７１を回転操作すると、排出管６９が上下動する。操作ノブ７１により排出管６９が上昇移動すると、排出管６９が上昇するとともにシール部材６８が排出孔６６を開放し、貯溜室５８内に貯溜された液体は外部に排出される。このように、図示するフィルタレギュレータ１０は、作業者が操作ノブ７１を手動操作することにより、貯溜室５８内の液体を外部に排出するようにしたマニュアルドレン機構となっている。ただし、フロートを貯溜室５８内に配置すると、自動的に液体を外部に排出するようにしたオートドレンとなる。

次に、フィルタレギュレータ１０に装着されたフィルタエレメント５４と弁体１９を交換する手順について説明する。これらを交換するときには、回収容器１５がポートブロック１３から取り外される。図４は回収容器１５がポートブロック１３から取り外された状態を示している。

この状態のもとでは、バルブガイド５２の係合突起５５が保持棒４４の係合爪４５に係合しており、バルブスプリング５１は係合突起５５の第１の係合面５５ａに係合つまり当接している。この状態のもとで、バルブガイド５２を取り外すには、バルブガイド５２を図７において左回転させて、係合突起５５を係合爪４５の位置から回転方向にずらす。これにより、係合突起５５と係合爪４５との係合が解除されると、バルブガイド５２はバルブスプリング５１のばね力により４本の保持棒４４の内側から下方に押し出される。バルブガイド５２が保持棒４４から取り出されると、バルブスプリング５１は図５に示されるように、係合爪４５に係合し、下方に落下することなく保持棒４４に保持される。

この状態のもとで、フィルタエレメント５４は４本の保持棒４４の外側から抜き取られる。このときには、バルブスプリング５１は係合爪４５に係合して４本の保持棒４４の内側に保持されるので、バルブスプリング５１が落下することなく、フィルタエレメント５４は容易に取り外される。図５は、バルブガイド５２が４本の保持棒４４の内側から取り外されるとともに、その状態のもとでフィルタエレメント５４が４本の保持棒４４の外側から抜き取られた状態を示す。このように、フィルタエレメント５４は容易に取り外される。

次いで、弁体１９を保持棒４４の内側から取り外す過程を示す。図６に示されるように、保持棒４４の先端部つまり係合爪４５を径方向外方に移動させるように、保持棒４４を弾性変形させる。これにより、保持棒の先端部の内径が大きくなって、バルブスプリング５１と係合爪４５との係合が解除されると同時に、バルブスプリング５１と弁体１９とを４本の保持棒４４の内側から取り外すことができる。このように、バルブスプリング５１と弁体１９は容易に取り外される。弁体１９を取り外した後は、弁軸３１のシール部材３２が連通孔１７の内周面に接触しているので、その接触抵抗により、弁軸３１は落下しない。

一方、弁体１９とフィルタエレメント５４を交換して、それぞれの新品をフィルタレギュレータ１０に組み付ける場合、およびフィルタレギュレータ１０を製造する際にこれらを組み付ける場合の組立手順は以下のように行われる。

図６に示すように、４本の保持棒４４を径方向外方に弾性変形させて、弁体１９とバルブスプリング５１が４本の保持棒４４の内側に挿入される。次いで、４本の保持棒４４の径方向外方への変形が元に戻り、バルブスプリング５１は係合爪４５に当接係合する。従って、バルブスプリング５１と弁体１９は落下することなく、４本の保持棒４４の内側に保持される。この状態のもとで、フィルタエレメント５４が４本の保持棒４４の外側に挿入される。

図７は、保持棒４４の外側にフィルタエレメント５４が挿入された状態を示す。この状態のもとで、バルブガイド５２が４本の保持棒４４の内側であって、バルブスプリング５１の内側に挿入される。このときには、図８に示されるように、係合突起５５が保持棒４４と干渉しないように、つまり係合突起５５の位置が円周方向に隣り合う保持棒４４相互間の隙間の位置と一致するように、バルブガイド５２の回転位置を定めて、バルブガイド５２が挿入される。

図９は、このようにバルブガイド５２の回転位置が設定された状態のもとで、バルブガイド５２に対して下向から力を加えて、バルブガイド５２がバルブスプリング５１の内側に挿入された状態を示す。このとき、バルブスプリング５１はバルブガイド５２の係合突起５５の係合面５５ａに突き当てられて、係合突起５５と弁体１９との間で挟持された状態となる。

次いで、バルブガイド５２を図中において右回転させると、図１０に示されるように、ストッパ５６が保持棒４４に突き当てられて回転が規制される。この規制された位置は、係合突起５５の第２の係合面５５ｂが係合爪４５に対向する位置となっている。回転操作を停止して、バルブガイド５２に対する下向からの力を解除すると、係合突起５５と係合爪４５との係合により、バルブガイド５２の抜けが防止される。

このように、上述したフィルタレギュレータ１０においては、４本の保持棒４４の先端部が定常状態で閉じるので、弁体１９とバルブスプリング５１とが４本の保持棒４４の内側に保持される。さらに、バルブガイド５２を挿入すると、バルブガイド５２は係合爪４５に保持され、バルブスプリング５１は係合爪４５により保持された状態から係合突起５５に当接する状態に変わる。つまり、係合爪４５は、バルブスプリング５１が挿入されたときにはバルブスプリング５１を保持し、バルブガイド５２が挿入されるとバルブガイド５２を保持することになる。

したがって、フィルタエレメント５４を交換したり、これに加えて弁体１９を交換したりする際には、これらを取り外す操作を容易に行うことができる。さらに、新品のフィルタエレメント５４を組み付けたり、これに加えて弁体１９を組み付けたり、さらには、フィルタレギュレータ１０を製造したりする組立作業を容易に行うことができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。保持棒４４の本数は、４本に限られず、複数本であれば、何本でも良い。

１１ 一次側ポート
１２ 二次側ポート
１３ ポートブロック
１５ 回収容器
１７ 連通孔
１８ 弁座
１９ 弁体
２１ 圧力調整機構
２２ ボンネット
２３ ダイヤフラム
２４ ばね室
２５ パイロット圧室
２７ パイロット孔
２８ ポートディスク
３１ 弁軸
３２ シール部材
３３ 貫通孔
３４ ばね受け板
３５ 調圧スプリング
３６ 調整ねじ部材
３７ ハンドル
４２ ルーバ
４３ 旋回羽根
４４ 保持棒
４５ 係合爪
５１ バルブスプリング
５２ バルブガイド
５２ａ 円筒部
５２ｂ フランジ部
５３ シール部材
５４ フィルタエレメント
５５ 係合突起
５６ ストッパ
５７ 旋回室
５８ 貯溜室

Claims (6)

1. 圧縮空気を清浄化し調圧して外部に吐出するフィルタレギュレータであって、
   圧縮空気が流入する一次側ポート、外部に圧縮空気を吐出する二次側ポート、および前記一次側ポートと二次側ポートとを連通させる連通孔が形成されたポートブロックと、
   前記連通孔の開口端部に設けられた弁座に対向して配置され、前記ポートブロックに設けられた圧力調整機構により駆動されて前記連通孔を開閉する弁体と、
   前記弁体に突き当てられ、前記弁体に前記連通孔を閉じる方向のばね力を付勢するバルブスプリングと、
   基端部が前記ポートブロックに取り付けられ、先端部が閉じた定常状態と開いた状態との間で径方向に変位する弾性変形自在の複数の保持棒と、
   前記保持棒の前記先端部に設けられ、前記先端部が閉じた定常状態のもとで、前記複数の保持棒の内側に配置される前記バルブスプリングの他端に係合する係合爪と、
   前記複数の保持棒の先端部が閉じた定常状態のもとで前記複数の保持棒の外側に装着されるフィルタエレメントと、
   を有し、
   前記複数の保持棒が開いた状態で前記弁体と前記バルブスプリングが前記複数の保持棒の内側へ装着される、フィルタレギュレータ。
2. 請求項１記載のフィルタレギュレータにおいて、前記弁体を摺動自在に案内する円筒部と前記保持棒の先端が当接するフランジ部を備えたバルブガイドを有し、前記円筒部を前記弁体に嵌合させた状態のもとで前記バルブスプリングの他端に当接し、回動させると前記係合爪に係合する係合突起を、前記円筒部に設けた、フィルタレギュレータ。
3. 請求項２記載のフィルタレギュレータにおいて、前記バルブガイドを回動させたときに前記保持棒に当接して前記バルブガイドの回動を規制するストッパを、前記円筒部に設けた、フィルタレギュレータ。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルタレギュレータにおいて、前記一次側ポートから流入した圧縮空気を旋回させる旋回羽根が設けられたルーバを有し、前記保持棒と前記ルーバとを一体に形成した、フィルタレギュレータ。
5. 請求項２〜４のいずれか１項に記載のフィルタレギュレータにおいて、前記バルブガイドにバッフルを一体に設け、前記バッフルにより前記フィルタエレメントの上方の旋回室と前記旋回室よりも下側の貯溜室とに区画する、フィルタレギュレータ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルタレギュレータにおいて、
   前記圧力調整機構は、
   前記ポートブロックに取り付けられ、内部に調圧スプリングが設けられるボンネットと、
   前記ボンネットと前記ポートブロックとの間に設けられ、前記調圧スプリングを収容し外部に連通するばね室と、前記二次側ポートに連通するパイロット圧室とを区画するダイヤフラムと、
   前記弁体と前記ダイヤフラムとの間に位置させて、前記連通孔に軸方向に移動自在に配置される弁軸とを有し、
   前記パイロット圧室の圧力に応じて前記弁体の開度を調整する、フィルタレギュレータ。

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