JP2015175722A - ひげ玉、てんぷ、ムーブメント及び時計、並びにてんぷ製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】てん真に対するひげ玉の位置調整を正確かつ確実に行うことを可能とする。【解決手段】てん真３０に対して軸を一致させて外装固定され、上記てん真３０に対してひげぜんまい４０を固定するひげ玉５０であって、上記てん真３０に対して上記ひげ玉５０を回転させるためのひげ玉回し治具の形状に対応させた形状を有する治具挿入部６０を備える。【選択図】図６

Description

本発明は、ひげ玉、てんぷ、ムーブメント及び時計、並びにてんぷ製造方法に関するものである。

機械式時計は、表輪列を構成する香箱車、二番車、三番車および四番車の回転を制御するための脱進・調速機構を備えていることが知られている。一般的な脱進・調速機構は、がんぎ車と、てんぷとを備えている。てんぷは、てん輪と、てん輪の回転中心となるてん真と、アルキメデス曲線に沿って渦巻状に形成され、拡縮によりてん輪を回転させるひげぜんまいと、ひげぜんまいをてん真に固定するひげ玉とにより形成されている。

例えば、特許文献１に示すように、ひげ玉は、一般にてん真に外嵌可能な略円環状をした部材であり、径方向外側の側面には、ひげぜんまいの内周側端部が溶接される溶接面を備えている。ひげぜんまいとひげ玉とは、互いに溶接により固定された状態で、ひげ玉がてん真に外嵌されることによりてん真に固定される。

ところで、ひげ玉のてん真に対する位置（てん真の軸を中心とする回転方向における相対的な回転位置）は、脱進・調速機構の精度（すなわち歩度）に影響する。このため、例えば、特許文献２に示すように、一旦てん真に対してひげ玉を同軸に外装固定した後、ひげ玉をてん真に対して回転させることで、ひげ玉のてん真に対する位置を調整している。

特開２００５−３００５３２号公報 特開２００９−２８８０８３号公報

ひげ玉のてん真に対する位置を調整する場合には、作業者がひげ玉の外周面をピンセット等で挟むことによって行われている。しかしながら、ひげ玉が非常に小さな部品であることから、ピンセット等が滑る等の事故的要因によってひげぜんまいの形状を崩す恐れがあった。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、てん真に対するひげ玉の位置調整を正確かつ確実に行うことを可能とすることを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

第１の発明は、てん真に対して軸を一致させて外装固定され、上記てん真に対してひげぜんまいを固定するひげ玉であって、上記てん真に対して上記ひげ玉を回転させるためのひげ玉回し治具の形状に対応させた形状を有する治具挿入部を備えるという構成を採用する。このような構成を採用する本発明によれば、ひげ玉に、ひげ玉回し治具の形状に合わせた治具挿入部が設けられている。このため、当該治具挿入部にひげ玉回し治具を差し込んで、てん真に対してひげ玉を回転させることができる。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記治具挿入部が、上記軸に対して傾斜する傾斜壁面からなる治具案内部を備えるという構成を採用する。このような構成を採用する本発明によれば、ひげ玉回し治具を治具挿入部に差し込むときにひげ玉回し治具が治具案内部に案内される。このため、治具挿入部へのひげ玉回し治具の挿入を容易に行うことができる。

第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記治具挿入部が、上記軸を中心として１８０°変位した位置に各々設けられているという構成を採用する。このような構成を採用する本発明によれば、ひげ玉の軸がてん真の軸と一致するようにてん真に対してひげ玉が外装固定されることから、各治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入して回転させることで、ひげ玉をてん真の軸を中心として安定して回転させることが可能となる。

第４の発明は、上記第１〜第３いずれかの発明において、上記治具挿入部が、上記軸方向から見て全周を囲う壁面を有するという構成を採用する。このような構成を採用する本発明によれば、ひげ玉回し治具を治具挿入部に挿入したときに、ひげ玉回し治具の全周が上記壁面に囲われることになるため、より確実にひげ玉回し治具がひげぜんまいに接触することを防止することが可能となる。

第５の発明は、上記第１〜第３いずれかの発明において、環状でかつ上記軸を中心とする周方向の一箇所に分断部を有する本体部を有し、上記治具挿入部が、上記分断部に重なる位置に設けられているという構成を採用する。このような構成を採用する本発明によれば、治具挿入部が一箇所にのみ設けられている場合であっても、この治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入して軸周りに移動させることで、分断部を境として本体部が僅かに開き、容易にひげ玉をてん真に対して回転させることが可能となる。

第６の発明は、てんぷであって、上記第１〜第５いずれかの発明であるひげ玉を備えるという構成を採用する。
第７の発明は、ムーブメントであって、上記第６の発明であるてんぷを備えるという構成を採用する。
第８の発明は、時計であって、上記第７の発明であるムーブメントを備えるという構成を採用する。
これらの発明によれば、本発明のひげ玉を備えていることから、ひげ玉の治具挿入部にひげ玉回し治具を差し込んで、てん真に対してひげ玉を回転させることができる。

第９の発明は、てんぷ製造方法であって、てん真に対してひげ玉を回転させるためのひげ玉回し治具の形状に対応させた形状を有する治具挿入部を備えるひげ玉を、てん真に対して軸を一致させて外装固定する外装固定工程と、上記治具挿入部に上記ひげ玉回し治具を挿入する挿入工程と、上記ひげ玉回し治具によって上記ひげ玉を上記てん真に対して回転させる位置調整工程とを有するという構成を採用する。このような構成を採用する本発明によれば、治具挿入部にひげ玉回し治具を差し込んで、てん真に対してひげ玉を回転させることができる。

本発明によれば、治具挿入部にひげ玉回し治具を差し込んで、てん真に対してひげ玉を回転させることができる。このため、ひげ玉の外周面をピンセット等で挟んでひげ玉を回転させる必要がなくなる。さらに、治具挿入部がひげ玉回し治具の形状に対応した形状を有していることから、ひげ玉回し治具を治具挿入部に対して線あるいは面接触させることができ、安定してひげ玉を回転させることができる。したがって、本発明によれば、ひげぜんまいの形状を崩すことなく、てん真に対するひげ玉の位置調整を正確かつ確実に行うことが可能となる。

コンプリート表側の平面図である。 ムーブメント表側の平面図である。 てんぷを軸方向に見たときの平面図である。 図３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 ひげぜんまいの説明図である。 本発明の第１実施形態におけるひげ玉の平面図である。 図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 本発明の第１実施形態におけるひげ玉の製造方法を説明するフローチャートである。 本発明の第１実施形態におけるひげ玉の治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入した状態を示す断面図である。 本発明の第１実施形態の変形例におけるひげ玉の断面図である。 本発明の第１実施形態の変形例におけるひげ玉の治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入した状態を示す断面図である。 本発明の第２実施形態におけるひげ玉の平面図である。 図１２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。 本発明の第２実施形態におけるひげ玉の治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入した状態を示す断面図である。 本発明の第２実施形態の第１変形例におけるひげ玉の断面図である。 本発明の第２実施形態の第１変形例におけるひげ玉の治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入した状態を示す断面図である。 （ａ）が本発明の第２実施形態の第２変形例におけるひげ玉の治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入した状態を示す断面図であり、（ｂ）が本発明の第２実施形態の第３変形例におけるひげ玉の治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入した状態を示す断面図である。 本発明の第３実施形態におけるひげ玉の平面図である。 図１８のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。 本発明の第３実施形態におけるひげ玉の治具挿入部にひげ玉回し治具を挿入した状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るひげ玉、てんぷ、ムーブメント及び時計、並びにてんぷ製造方法の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。

（時計）
一般に、時計の駆動部分を含む機械体を「ムーブメント」と称する。ムーブメントに文字板、針を取り付けて、時計ケースの中に入れて完成品にした状態を時計の「コンプリート」と称する。時計の基板を構成する地板の両側のうち、時計ケースのガラスのある方の側、すなわち、文字板のある方の側をムーブメントの「裏側」又は「ガラス側」又は「文字板側」と称する。地板の両側のうち、時計ケースの裏蓋のある方の側、すなわち、文字板と反対の側をムーブメントの「表側」又は「裏蓋側」と称する。

図１は、コンプリート表側の平面図である。
図１に示すように、時計１のコンプリート１ａは、時に関する情報を示す目盛り３などをもつ文字板２と、時を示す時針４ａ、分を示す分針４ｂおよび秒を示す秒針４ｃを含む針４と、を備えている。

図２は、ムーブメント表側の平面図である。なお図２では、図面を見やすくするため、ムーブメント１００を構成する時計部品のうち一部の図示を省略している。
機械式時計のムーブメント１００は、基板を構成する地板１０２を有している。地板１０２の巻真案内穴１０２ａには、巻真１１０が回転可能に組み込まれている。この巻真１１０は、おしどり１９０、かんぬき１９２、かんぬきばね１９４および裏押さえ１９６を含む切換装置によって、軸線方向の位置が決められている。
そして巻真１１０を回転させると、つづみ車（不図示）の回転を介してきち車１１２が回転する。きち車１１２の回転により丸穴車１１４および角穴車１１６が順に回転し、香箱車１２０に収容されたぜんまい（不図示）が巻き上げられる。

香箱車１２０は、地板１０２と香箱受１６０との間で回転可能に支持されている。二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８およびがんぎ車１３０は、地板１０２と輪列受１６２との間で回転可能に支持されている。
ぜんまいの復元力により香箱車１２０が回転すると、香箱車１２０の回転により二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８およびがんぎ車１３０が順に回転する。これら香箱車１２０、二番車１２４、三番車１２６および四番車１２８は、表輪列を構成する。

二番車１２４が回転すると、その回転に基づいて筒かな（不図示）が同時に回転し、この筒かなに取り付けられた分針４ｂ（図１参照）が「分」を表示するようになっている。
また、筒かなの回転に基づいて日の裏車（不図示）の回転を介して筒車（不図示）が回転し、この筒車に取り付けられた時針４ａ（図１参照）が「時」を表示するようになっている。

表輪列の回転を制御するための脱進・調速装置は、がんぎ車１３０、アンクル１４２およびてんぷ１０で構成されている。
がんぎ車１３０の外周には歯１３０ａが形成されている。アンクル１４２は、地板１０２とアンクル受１６４との間で回転可能に支持されており、一対のつめ石１４２ａ，１４２ｂを備えている。アンクル１４２の一方のつめ石１４２ａが、がんぎ車１３０の歯１３０ａに係合した状態で、がんぎ車１３０は一時的に停止している。
てんぷ１０は、一定周期で往復回転することにより、がんぎ車１３０の歯１３０ａに、アンクル１４２の一方のつめ石１４２ａおよび他方のつめ石１４２ｂを、交互に係合および解除させている。これにより、がんぎ車１３０を一定速度で脱進させている。
以下に、てんぷ１０の構造について詳細に説明する。

（てんぷ）
図３は、ムーブメント１００（図２参照）の表側からてんぷ１０を軸方向に見たときの平面図である。なお、図３において、ひげ持１０６を二点鎖線で図示している。
図４は、図３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。なお、図４において、地板１０２を挟んで紙面上側がムーブメント１００（図２参照）の表側となっており、地板１０２を挟んで紙面下側がムーブメント１００の裏側となっている。また、地板１０２、てんぷ受１０４およびひげ持１０６を二点鎖線で図示している。
図３に示すように、てんぷ１０は、主にてん輪２０と、てん真３０と、ひげぜんまい４０と、ひげ玉５０とを備えている。

（てん輪）
てん輪２０は、例えば真鍮等の金属により形成されており、略円環状に形成されたてん輪本体部２１を備えている。てん輪本体部２１の中心軸は、てんぷ１０の回転中心である中心軸Ｏと一致している。
てん輪本体部２１の内周面２１ａからは、中心軸Ｏに向かって径方向に沿うように四本のアーム部２３（２３ａ〜２３ｄ）が延設されている。四本のアーム部２３ａ〜２３ｄは、てん輪本体部２１の周方向に９０°ピッチとなるように、略等間隔に形成されている。
四本のアーム部２３ａ〜２３ｄは、てん輪本体部２１の内周面２１ａから中心軸Ｏに向かうに従って漸次幅が広くなるように形成されており、中心軸Ｏ近傍で連結されている。
図４に示すように、四本のアーム部２３ａ〜２３ｄの連結部２５には、中心軸Ｏと同軸の嵌合孔２５ａが形成されている。

（てん真）
てんぷ１０は、中心軸Ｏと同軸上に、てん真３０を備えている。てん真３０は、例えば真鍮等の金属により形成された棒状の部材である。
てん真３０は、軸方向の両端に、先細りに形成されたほぞ３１（３１ａ，３１ｂ）を備えている。てん真３０は、一方のほぞ３１ａがてんぷ受１０４に不図示の軸受けを介して枢支され、他方のほぞ３１ｂが地板１０２に不図示の軸受けを介して枢支されることにより、中心軸Ｏまわりに回転可能となっている。
てん真３０には、軸方向における略中央に、てん輪２０の嵌合孔２５ａが外嵌圧入されている。これにより、てん輪２０とてん真３０とが一体化されている。

てん真３０は、軸方向におけるてん輪２０よりも地板１０２側（図４における下側）に、略円筒形状をした振り座３５を備えている。振り座３５には、径方向に張り出したフランジ部３６が形成されている。フランジ部３６の径方向外側には、所定の位置に不図示の振り石が設けられている。振り石は、てんぷ１０の往復回転の周期と同期してアンクル１４２の一方のつめ石１４２ａ（図２参照）および他方のつめ石１４２ｂ（図２参照）を、交互に跳ね上げている。これにより、アンクル１４２の一方のつめ石１４２ａおよび他方のつめ石１４２ｂは、がんぎ車１３０の歯１３０ａ（図２参照）に対して係合および解除される。

（ひげぜんまい）
図４に示すように、てんぷ１０は、てん輪２０よりもてんぷ受１０４側（図４における上側）に、ひげぜんまい４０を備えている。
図５は、ひげぜんまい４０の説明図である。なお、図５では、中心軸Ｏを原点とした極座標上にひげぜんまい４０を図示している。また、アルキメデス曲線Ｘ、てん真３０および後述するひげ玉５０を二点鎖線で図示している。

図５に示すように、ひげぜんまい４０は、例えば鉄やニッケル等の金属からなる薄板ばねであり、複数の巻き数をもった渦巻状のひげぜんまい本体４１と、ひげぜんまい本体４１の外周側の円弧部４２と、により形成されている。
ひげぜんまい本体４１は、いわゆるアルキメデス曲線Ｘに沿うように形成されている。
アルキメデス曲線Ｘは、極座標系において、
ｒ＝ａθ（ａは定数）・・・（１）
により得られる曲線である。
ひげぜんまい本体４１がアルキメデス曲線Ｘに沿うように形成されることで、軸方向から見たときに、ひげぜんまい本体４１が渦巻状にかつ径方向に略等間隔に隣り合うように配置される。

図３に示すように、ひげぜんまい本体４１の外周側は、ひげぜんまい本体４１よりも曲率半径が大きく形成された円弧部４２となっている。円弧部４２の外周側端部４２ａは、てんぷ受１０４（図４参照）から不図示のひげ持受を介して立設されたひげ持１０６に固定されている。また、ひげぜんまい４０の内周側端部４３は、ひげ玉５０に固定されている。

（第１実施形態のひげ玉）
図６は、軸方向から見たときの第１実施形態のひげ玉５０の平面図である。なお、図６では、紙面表側がてんぷ受１０４（図４参照）側となっており、紙面裏側が地板１０２（図４参照）側となっている。また、図６では、てん真３０およびひげぜんまい４０を二点鎖線で図示している。
図７は、図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。なお、図７では、紙面上側がてんぷ受１０４（図４参照）側となっており、紙面下側が地板１０２（図４参照）側となっている。また、図６および図７において、後述する本体部５１と支持部５５との境界を一点鎖線で図示している。

図６に示すように、ひげ玉５０は、例えばニッケルやニッケル合金等の金属により形成された環状の部材であり、てん真３０に対して軸を一致させて外嵌固定される本体部５１と、本体部５１の径方向の外側に突出形成された支持部５５とを備えている。なお、以下の説明では、てん真３０の軸とひげ玉５０の軸（本体部５１の軸）とを合わせて中心軸Ｏと称する。

図６に示すように、本体部５１は、外形が略楕円環状に形成されており、径方向に沿う第一方向Ｆ（図６における左右方向）に長軸を有し、第一方向Ｆと直交する第二方向Ｓ（図６における上下方向）に短軸を有している。
本体部５１は、全周にわたって径方向に一定の幅を有しており、中央に開口５３を有している。開口５３は、本体部５１の外形に対応して、第一方向Ｆに長軸を有し、第二方向Ｓに短軸を有する略楕円形状に形成されている。本体部５１は、開口５３により、てん真３０に対して外嵌可能に形成されている。

ひげ玉５０は、本体部５１の径方向外側に突出形成された一対の支持部５５，５５を備えている。一対の支持部５５，５５は、中心軸Ｏを挟んで第二方向Ｓにおける径方向の両側に形成されており、本体部５１と一体形成されている。支持部５５は、径方向内側から径方向外側に向かって、第一方向Ｆに沿う方向の幅が漸次狭くなる先細り形状に形成されている。一対の支持部５５，５５は、本体部５１の周方向に等ピッチ（本実施形態では１８０°ピッチ）に形成されている。

一対の支持部５５，５５の径方向外側の側面には、各々溶接面５７が形成されている。
溶接面５７には、ひげぜんまい４０のひげぜんまい本体４１のうち、内周側端部４３の内周面４３ａが、例えばレーザ溶接により溶接される。これによって、支持部５５およびひげぜんまい４０の軸方向端面に、溶接面５７を跨ぐように溶接ナゲットが形成される。
溶接面５７は、例えば、ひげぜんまい４０の内周側端部４３の内周面４３ａに沿うように、アルキメデス曲線Ｘ（図５参照）に対応した曲率を有する曲面に形成されている。

溶接面５７は、一対の支持部５５，５５に対応して、中心軸Ｏを挟んで径方向の両側に一対形成されている。したがって、ひげぜんまい４０をひげ玉５０に溶接するとき、一対の支持部５５，５５の溶接面５７のうち、一方の支持部５５の溶接面５７とひげぜんまい４０の内周側端部４３とを位置合わせして溶接すればよい。よって、支持部５５の溶接面５７が一箇所の場合よりも、ひげ玉５０の溶接面５７とひげぜんまい４０の内周側端部４３との位置決めが素早くできる。これにより、ひげぜんまい４０をひげ玉５０に溶接する時の作業効率を向上できる。

各支持部５５，５５には、中心軸Ｏ方向から見て、治具挿入部６０，６０が設けられている。これらの治具挿入部６０，６０は、図６に示すように、中心軸Ｏを中心として、１８０°変位した位置に各々設けられ、支持部５５，５５を貫通する貫通孔からなる。治具挿入部６０は、てん真３０に対してひげ玉５０を回転させるための後述するひげ玉回し治具２００の先端部２０１（図９参照）が挿入される部位であり、当該先端部２０１の形状に対応した形状を有している。具体的には、本実施形態において用いられるひげ玉回し治具２００の先端部２０１（図９参照）が先端に向けて漸次窄む先細り形状を有しており、治具挿入部６０は、図７に示すように、先端部２０１と同様に、図７の下側（地板１０２（図４参照）側）に向かうに連れて漸次窄まる形状とされている。

このような治具挿入部６０は、中心軸Ｏ方向から見て、全周が壁面６１によって囲われている。つまり、周方向に閉じた壁面６１によって形成される貫通孔が治具挿入部６０とされている。この壁面６１は、中心軸Ｏに対して傾斜されており、図７の下側（地板１０２（図４参照）側）に向かうに連れて治具挿入部６０の中心に近づく傾斜面とされている。このように傾斜された壁面６１は、ひげ玉回し治具２００の先端部２０１（図９参照）を治具挿入部６０に差し込むときに、当該先端部２０１が治具挿入部６０内に円滑に挿入されるよう、先端部２０１を案内する。すなわち、本実施形態においては、壁面６１は、中心軸Ｏに対して傾斜する傾斜壁面とされており、本発明の治具案内部として機能する。

このような本実施形態のひげ玉５０によれば、ひげ玉５０に、ひげ玉回し治具２００（図９参照）の形状に合わせた治具挿入部６０が設けられている。このため、当該治具挿入部６０にひげ玉回し治具２００を差し込んで、てん真３０に対してひげ玉５０を回転させることができる。したがって、ひげ玉５０の外周面をピンセット等で挟んでひげ玉５０を回転させる必要がなくなる。さらに、治具挿入部６０がひげ玉回し治具２００の形状に対応した形状を有していることから、ひげ玉回し治具２００を治具挿入部６０に対して線あるいは面接触させることができ、安定してひげ玉５０を回転させることができる。よって、本実施形態のひげ玉５０によれば、ひげぜんまい４０の形状を崩すことなく、てん真３０に対するひげ玉５０の位置調整を正確かつ確実に行うことが可能となる。

また、本実施形態のひげ玉５０によれば、治具挿入部６０が、傾斜壁面からなる治具案内部として機能する壁面６１を有している。このため、ひげ玉回し治具２００（図９参照）を治具挿入部６０に差し込むときにひげ玉回し治具２００を円滑に治具挿入部６０に挿入することができる。

また、本実施形態のひげ玉５０によれば、治具挿入部６０が、中心軸Ｏを中心として１８０°変位した位置に各々設けられている。ひげ玉５０の軸がてん真３０の軸と一致するように、てん真３０に対してひげ玉５０が外装固定されることから、各治具挿入部６０にひげ玉回し治具２００（図９参照）を挿入して回転させることで、ひげ玉５０をてん真３０の軸（中心軸Ｏ）を中心として安定して回転させることが可能となる。

また、本実施形態のひげ玉５０によれば、治具挿入部６０が、中心軸Ｏ方向から見て全周を囲う壁面６１を有している。このため、ひげ玉回し治具２００（図９参照）を治具挿入部６０に挿入したときに、ひげ玉回し治具２００の全周が壁面６１に囲われることになるため、より確実にひげ玉回し治具２００がひげぜんまい４０に接触することを防止することが可能となる。

（てんぷ製造方法）
図８は、本実施形態のてんぷ製造方法の一部を示すフローチャートである。この図に示すように、本実施形態のてんぷ製造方法は、外装固定工程Ｓ１と、挿入工程Ｓ２と、位置調整工程Ｓ３とを有している。なお、てんぷ製造方法では、図８に示す工程以外にも、ひげ玉５０にひげぜんまい４０を溶接する工程等、他の必要な工程も当然に行われる。

外装固定工程Ｓ１は、ひげぜんまい４０が溶接されたひげ玉５０をてん真３０に対して軸を一致させて外装固定する工程である。挿入工程Ｓ２は、図９に示すように、ひげ玉回し治具２００を治具挿入部６０に挿入する工程である。ここでは、先端に向けて漸次窄む先細り形状とされたひげ玉回し治具２００の先端部２０１を、当該先端部２０１の形状に合わせた形状とされた治具挿入部６０に差し込む。このとき、壁面６１が治具案内部として機能するため、玉回し治具２００の先端部２０１を円滑に治具挿入部６０に差し込むことができる。さらに、治具挿入部６０が玉回し治具２００の先端部２０１を囲う壁面６１を有していることから、当該先端部２０１がひげぜんまい４０と接触することを確実に防止することができる。

位置調整工程Ｓ３は、ひげ玉回し治具２００によってひげ玉５０をてん真３０に対して回転させる工程である。ここでは、ひげ玉回し治具２００によってひげ玉５０を弾性限界内で変形させることでてん真３０に対する締付け力を低下させることで、ひげ玉５０を回転させる。このとき、治具挿入部６０が中心軸Ｏを中心として１８０°変位した位置に各々設けられていることから、安定してひげ玉５０を回転させることが可能となる。

（第１実施形態の変形例）
図１０は、本変形例におけるひげ玉５０の図７と同位置での断面図である。また、図１１は、ひげ玉回し治具２００が挿入された状態の断面図である。図１１に示すように、本変形例では、ひげ玉回し治具２００が半球状の先端部２０２を有している。また、本変形例のひげ玉５０は、上述の治具挿入部６０に換えて、ひげ玉回し治具２００の半球状の先端部２０２の形状に合わせたディンプル状の治具挿入部６２を備えている。

このような本変形例においても、ひげ玉５０の外周面をピンセット等で挟んでひげ玉５０を回転させる必要がなくなる。さらに、治具挿入部６０がひげ玉回し治具２００の形状に対応した形状を有していることから、安定してひげ玉５０を回転させることができる。よって、本変形例のひげ玉５０においても、ひげぜんまい４０の形状を崩すことなく、てん真３０に対するひげ玉５０の位置調整を正確かつ確実に行うことが可能となる。

さらに、本変形例では、治具挿入部６２がひげ玉５０の支持部５５を貫通していないため、ひげ玉５０の強度を高めることができる。したがって、貫通する上述の治具挿入部６０を設ける場合と比較して、ひげ玉５０の耐性を高めることができる。

（第２実施形態のひげ玉）
続いて、本発明の第２実施形態のひげ玉５０Ａについて説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。

図１２は、軸方向から見たときの第２実施形態のひげ玉５０Ａの平面図である。この図に示すように、本実施形態のひげ玉５０Ａは、上記第１実施形態のひげ玉５０が備えていた治具挿入部６０に換えて、てん真３０と本体部５１との隙間部位からなる治具挿入部７０を備えている。これらの治具挿入部７０は、図１２に示すように、本体部５１の第一方向Ｆ（図１２における左右方向）に沿って配列されており、中心軸Ｏを中心として、１８０°変位した位置に設けられている。

図１３は、図１２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。また、図１４は、ひげ玉回し治具３００が治具挿入部７０に挿入された状態を示す断面図である。治具挿入部７０は、図１４に示すように、ひげ玉回し治具３００の先端部３０１が挿入される部位であり、当該先端部３０１の形状に対応した形状を有している。具体的には、本実施形態において用いられるひげ玉回し治具３００の先端部３０１が図１２に示すように先端に向けて漸次窄みかつ断面が略三日月形状とを有しており、治具挿入部７０は、先端部３０１と同様に、図１３の下側（地板１０２（図４参照）側）に向かうに連れて漸次窄まりかつ断面が略三日月形状とされている。

治具挿入部７０を形成する本体部５１の内周面からなる壁面７１は、中心軸Ｏに対して傾斜されており、図１３の下側（地板１０２（図４参照）側）に向かうに連れて中心軸Ｏに近づく傾斜面とされている。このように傾斜された壁面７１は、ひげ玉回し治具３００の先端部３０１を治具挿入部７０に差し込むときに、当該先端部３０１が治具挿入部７０内に円滑に挿入されるよう、先端部３０１を案内する。すなわち、本実施形態においては、壁面７１は、中心軸Ｏに対して傾斜する傾斜壁面とされており、本発明の治具案内部として機能する。

このような本実施形態のひげ玉５０Ａによれば、ひげ玉５０Ａに、ひげ玉回し治具３００の形状に合わせた治具挿入部７０が設けられている。このため、当該治具挿入部７０にひげ玉回し治具３００を差し込んで、てん真３０に対してひげ玉５０Ａを回転させることができる。したがって、ひげ玉５０Ａの外周面をピンセット等で挟んでひげ玉５０Ａを回転させる必要がなくなる。さらに、治具挿入部７０がひげ玉回し治具３００の形状に対応した形状を有していることから、安定してひげ玉５０Ａを回転させることができる。よって、本実施形態のひげ玉５０Ａによれば、ひげぜんまい４０の形状を崩すことなく、てん真３０に対するひげ玉５０Ａの位置調整を正確かつ確実に行うことが可能となる。

また、本実施形態のひげ玉５０Ａによれば、治具挿入部７０が、傾斜壁面からなる治具案内部として機能する壁面７１を有している。このため、ひげ玉回し治具３００を治具挿入部７０に差し込むときにひげ玉回し治具３００を円滑に治具挿入部７０に挿入することができる。

また、本実施形態のひげ玉５０Ａによれば、治具挿入部７０が、中心軸Ｏを中心として１８０°変位した位置に各々設けられている。ひげ玉５０Ａの軸がてん真３０の軸と一致するように、てん真３０に対してひげ玉５０Ａが外装固定されることから、各治具挿入部７０にひげ玉回し治具３００を挿入して回転させることで、ひげ玉５０Ａをてん真３０の軸（中心軸Ｏ）を中心として安定して回転させることが可能となる。

また、本実施形態のひげ玉５０Ａによれば、支持部５５を貫通する治具挿入部６０を備えていないため、当該治具挿入部６０を設ける場合と比較して、ひげ玉５０Ａの耐性を高めることができる。

（第２実施形態の変形例）
図１５は、第２実施形態の第１変形例におけるひげ玉５０Ａの図１３と同位置での断面図である。また、図１６は、ひげ玉回し治具３００が挿入された状態の断面図である。図１６に示すように、本変形例では、ひげ玉回し治具３００が、先端部３０１の外側面３０２が中央が凹むように湾曲された形状を有している。また、本変形例のひげ玉５０Ａは、上述の治具挿入部７０に換えて、ひげ玉回し治具３００の先端部３０１の外側面３０２の形状に合わせた湾曲面７３を有する治具挿入部７２を備えている。このような変形例においても、同様に、ひげぜんまい４０の形状を崩すことなく、てん真３０に対するひげ玉５０Ａの位置調整を正確かつ確実に行うことが可能となる。

図１７（ａ）は、第２実施形態の第２変形例における、図１３と同位置でのひげ玉５０Ａの断面図であり、ひげ玉回し治具３００が挿入された状態を示している。この図に示すように、本変形例では、治具挿入部７０の紙面上側（てんぷ受１０４（図４参照）側）の縁部に面取り部７４が形成されている。
図１７（ｂ）は、第２実施形態の第３変形例における、図１３と同位置でのひげ玉５０Ａの断面図であり、ひげ玉回し治具３００が挿入された状態を示している。この図に示すように、本変形例では、ひげ玉回し治具３００の先端部３０１の外側縁部に面取り部３０３が形成されている。
これらの第２変形例及び第３変形例によれば、ひげ玉回し治具３００の先端部３０１を治具挿入部７０に挿入するときに、面取り部７４あるいは面取り部３０３によって、より円滑にひげ玉回し治具３００の先端部３０１を治具挿入部７０に挿入することができる。
なお、第２変形例の構成と第３変形例の構成とを組み合わせ、面取り部７４あるいは面取り部３０３の両方を備えるようにしても良い。

（第３実施形態のひげ玉）
続いて、本発明の第３実施形態のひげ玉５０Ｂについて説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。

図１８は、軸方向から見たときの第３実施形態のひげ玉５０Ｂの平面図である。この図に示すように、本実施形態のひげ玉５０Ｂは、上記第１実施形態のひげ玉５０が２つ備えていた支持部５５を１つのみ有している。また、楕円環状の本体部５１に換えて、円環状の本体部５９を備え、当該本体部５９の支持部５５と反対側には、分断部５９ａが設けられている。すなわち、本実施形態のひげ玉５０Ｂは、環状でかつ中心軸Ｏを中心とする周方向の一箇所に分断部５９ａを有する本体部５９を有している。

さらに、本実施形態のひげ玉５０Ｂは、上記第１実施形態のひげ玉５０が備えていた治具挿入部６０に換えて、分断部５９ａに重なる位置に設けられる治具挿入部８０を１つのみ備えている。図１９は、図１８のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。また、図２０は、ひげ玉回し治具４００が治具挿入部８０に挿入された状態を示す断面図である。治具挿入部８０は、図２０に示すように、ひげ玉回し治具４００の先端部４０１が挿入される部位であり、当該先端部４０１の形状に対応した形状を有している。具体的には、本実施形態において用いられるひげ玉回し治具４００の先端部４０１が先端に向けて漸次窄む形状を有しており、治具挿入部８０は、図１９及び図２０に示すように、先端部４０１と同様に、図１９の下側（地板１０２（図４参照）側）に向かうに連れて漸次窄まる形状とされている。

治具挿入部８０を形成する壁面８１は、中心軸Ｏに対して傾斜されており、図１９の下側（地板１０２（図４参照）側）に向かうに連れて治具挿入部８０の中心に近づく傾斜面とされている。このように傾斜された壁面８１は、ひげ玉回し治具４００の先端部４０１を治具挿入部８０に差し込むときに、当該先端部４０１が治具挿入部８０内に円滑に挿入されるよう、先端部４０１を案内する。すなわち、本実施形態においては、壁面８１は、中心軸Ｏに対して傾斜する傾斜壁面とされており、本発明の治具案内部として機能する。

このような本実施形態のひげ玉５０Ｂによれば、ひげ玉５０Ｂに、ひげ玉回し治具４００の形状に合わせた治具挿入部８０が設けられている。このため、当該治具挿入部８０にひげ玉回し治具４００を差し込んで、てん真３０に対してひげ玉５０Ｂを回転させることができる。したがって、ひげ玉５０Ｂの外周面をピンセット等で挟んでひげ玉５０Ｂを回転させる必要がなくなる。さらに、治具挿入部８０がひげ玉回し治具４００の形状に対応した形状を有していることから、安定してひげ玉５０Ｂを回転させることができる。よって、本実施形態のひげ玉５０Ｂによれば、ひげぜんまい４０の形状を崩すことなく、てん真３０に対するひげ玉５０Ｂの位置調整を正確かつ確実に行うことが可能となる。

また、本実施形態のひげ玉５０Ｂによれば、治具挿入部８０が、傾斜壁面からなる治具案内部として機能する壁面８１を有している。このため、ひげ玉回し治具４００を治具挿入部８０に差し込むときにひげ玉回し治具４００を円滑に治具挿入部８０に挿入することができる。

また、本実施形態のひげ玉５０Ｂによれば、治具挿入部８０が一箇所にのみ設けられているが、この治具挿入部８０にひげ玉回し治具４００を挿入して軸周りに移動させることで、分断部５９ａを境として本体部５９が僅かに開き、容易にひげ玉５０Ｂをてん真３０に対して回転させることが可能となる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態における１つのひげ玉に対して設けられる治具挿入部の数は一例であり、さらに多数の治具挿入部を１つのひげ玉に対して設けても良い。また、上記実施形態における治具挿入部を形成位置についても一例であり、例えば中心軸Ｏの周方向に１８０°ピッチではない位置に治具挿入部を設けても良い。

１ 時計、１０ てんぷ、５０，５０Ａ，５０Ｂ ひげ玉、５１ 本体部、５５ 支持部、５９ 本体部、５９ａ 分断部、６０ 治具挿入部、６１ 壁面（治具案内部）、６２ 治具挿入部、７０ 治具挿入部、７１ 壁面（治具案内部）、７２ 治具挿入部、７３ 湾曲面、７４ 面取り部、８０ 治具挿入部、８１ 壁面（治具案内部）、１００ ムーブメント

Claims (9)

1. てん真に対して軸を一致させて外装固定され、前記てん真に対してひげぜんまいを固定するひげ玉であって、
   前記てん真に対して前記ひげ玉を回転させるためのひげ玉回し治具の形状に対応させた形状を有する治具挿入部を備えることを特徴とするひげ玉。
2. 前記治具挿入部は、前記軸に対して傾斜する傾斜壁面からなる治具案内部を備えることを特徴とする請求項１記載のひげ玉。
3. 前記治具挿入部は、前記軸を中心として１８０°変位した位置に各々設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のひげ玉。
4. 前記治具挿入部は、前記軸方向から見て全周を囲う壁面を有することを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載のひげ玉。
5. 環状でかつ前記軸を中心とする周方向の一箇所に分断部を有する本体部を有し、
   前記治具挿入部は、前記分断部に重なる位置に設けられていることを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載のひげ玉。
6. 請求項１〜５いずれか一項に記載のひげ玉を備えることを特徴とするてんぷ。
7. 請求項６記載のてんぷを備えることを特徴とするムーブメント。
8. 請求項７記載のムーブメントを備えることを特徴とする時計。
9. てん真に対してひげ玉を回転させるためのひげ玉回し治具の形状に対応させた形状を有する治具挿入部を備えるひげ玉を、てん真に対して軸を一致させて外装固定する外装固定工程と、
   前記治具挿入部に前記ひげ玉回し治具を挿入する挿入工程と、
   前記ひげ玉回し治具によって前記ひげ玉を前記てん真に対して回転させる位置調整工程と
   を有することを特徴とするてんぷ製造方法。

Images