JP2015173083A - 発光装置、発光モジュールユニット、及び保持部材 - Google Patents

Abstract

【課題】発光モジュールユニットを保持部材に強固に固定するとともに、発光モジュールユニットを保持部材から容易に取り外す。【解決手段】発光モジュールユニット１００には、凹部１３４が形成されている。凹部１３４の側面には凹部１３６が形成されている。電源レール２００（保持部材）には、凸部２３０が形成されている。凸部２３０は、電源レール２００に沿って移動することができる。このため、電源レール２００に沿って凸部２３０を移動させて、凸部２３０を凹部１３６にはめ込むことができる。この場合、凸部２３０と凹部１３６が互いにかみ合う。これにより、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に強固に固定することができる。【選択図】図７

Description

本発明は、発光装置、発光モジュールユニット、及び保持部材に関する。

有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子又はＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ−Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）に例示される光源を搭載した発光モジュールユニットが現在開発されている。このような発光モジュールユニットは、しばしば照明器具として用いられる。この場合、発光モジュールユニットを搭載するとともに、当該モジュールユニットを壁面（例えば、天井）に保持するための保持部材が必要となる。そこで現在、発光モジュールユニットとともに、このような保持部材も開発されている。

例えば、特許文献１では、保持部材は長尺状の形状を有しており、保持部材の表面には、第１凹部が形成されている。この第１凹部の側面には、保持部材の長手方向に沿って第２凹部がさらに形成されている。この第２凹部には、発光モジュールユニットに形成される凸部が差し込まれる。このようにして、発光モジュールユニットが保持部材に保持される。

さらに特許文献１では、第１凹部の底面には、保持部材の長手方向に沿って延在した導電部材が設けられている。さらに第１凹部の底面には、２つの凸部が形成されている。これら２つの凸部は、上記の導電部材を挟んで、保持部材の長手方向に沿って延在している。そしてこれら２つの凸部の間には、発光モジュールユニットに形成される端子が挟まれる。さらにこの状態において、発光モジュールユニットの端子は、上記した導電部材と接触する。このようにして発光モジュールユニットと保持部材の間において、電力及び信号の伝達が行われることになる。

特許文献２では、長尺状の発光モジュールユニットが、長尺状の保持部材に対して回転可能に取り付けられている。発光モジュールユニットは、保持部材と対向する表面に第１凸部を有している。さらにこの第１凸部の側面には、第２凸部が形成されている。同様に、保持部材は、発光モジュールユニットと対向する表面に第３凸部を有している。さらにこの第３凸部の側面には第４凸部が形成されている。発光モジュールユニットの第２凸部は、保持部材の第４凸部と保持部材の長尺状の表面の間の間隙に差し込まれる。同様に、保持部材の第４凸部は、発光モジュールユニットの第２凸部と発光モジュールユニットの長尺状の表面の間の間隙に差し込まれる。このようにして、発光モジュールユニットが保持部材に保持される。

これらの発光装置に加えて、収納装置の鏡板の施錠方法が現在開発されている。例えば、特許文献３には、複数の鏡板を連動して施錠又は開錠する方法が記載されている。具体的には、複数の鏡板それぞれには、鏡板の施錠及び開錠を切り替える作動部が設けられている。この作動部は、鏡板の面方向に回転可能になっており、この回転程度によって鏡板の施錠及び開錠が切り替わる。互いに隣接する鏡板の作動部は、連結部によって連結されている。さらにこの連結部によって一方の作動部の回転が他方の作動部に伝わる。これによって、互いに隣接する鏡板の作動部が連動して動くことになる。結果、複数の鏡板が連動して施錠及び開錠される。

特開２０１２−２５２９８２号公報 特開２０１２−１９９２１９号公報 特開２００９−５２２９８号公報

発光モジュールユニットを保持部材に装着する場合は、発光モジュールユニットを保持部材に強固に固定する必要がある。その一方で発光モジュールユニットを保持部材から取り外す場合は、発光モジュールユニットを保持部材から容易に取り外すことができるようにする必要がある。本発明者は、発光モジュールユニットを保持部材に強固に固定する状態と、発光モジュールユニットを保持部材から取り外す状態とを切り替える方法を検討した。さらに本発明者は、複数の発光モジュールユニットを保持部材に沿ってほぼ隙間なく配置した場合にも、上記の固定状態及び取り外し状態を切り替えることができる方法を検討した。

本発明が解決しようとする課題としては、発光モジュールユニットを保持部材に強固に固定するとともに、発光モジュールユニットを保持部材から容易に取り外すことが一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、
発光モジュールユニットと、
凸部を有する保持部材と、
を備え、
前記発光モジュールユニットは、
第１部分と、
間隙を介して前記第１部分と対向する第２部分と、
を有し、
前記発光モジュールユニットは、前記凸部が前記第１部分及び前記第２部分によって挟まれた状態で、前記保持部材に固定されており、
前記間隙及び前記凸部の少なくとも一方を他方に対して相対的に移動させて前記凸部を前記間隙で固定する発光装置である。

請求項８に記載の発明は、
上記した発光装置に用いられる発光モジュールユニットである。

請求項９に記載の発明は、
上記した発光装置に用いられる保持部材である。

実施形態１に係る発光装置の構成を示す図である。 図１に示した発光モジュールユニットの透過斜視図である。 図１に示した発光モジュールユニットの光源と反対側の面を示す図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図１に示した電源レールを拡大した図である。 発光モジュールユニットを電源レールに固定する方法を説明するための図である。 発光モジュールユニットを電源レールに固定する方法を説明するための図である。 実施形態２に係る発光モジュールユニットの構成を示す図である。 図８に示した発光モジュールユニットの上面図である。 発光モジュールユニットを電源レールに装着する方法を説明するための図である。 発光モジュールユニットを電源レールに装着する方法を説明するための図である。 実施形態３において、発光モジュールユニットを電源レールに装着する方法を説明するための図である。 実施例１に係る電源レールの構成を示す図である。 実施例１に係る発光モジュールユニットの構成を示す図である。 実施例１に係る発光モジュールユニットの構成を示す図である。 実施例１に係る発光モジュールユニットの構成を示す図である。 発光モジュールユニットを電源レールに固定する方法を説明するための図である。 実施例２において、発光モジュールユニットを電源レールに装着する方法を説明するための図である。 実施例３に係るスライド部の構成を示す図である。 実施例３に係る電源レールの構成を示す図である。 実施例４に係る発光モジュールユニットの構成を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る発光装置１０の構成を示す図である。発光装置１０は、発光モジュールユニット１００、電源レール２００（保持部材）、電源３００（電力供給部）、及び配線４００を含んでいる。

発光モジュールユニット１００は、板状の基材１１０及び光源１４０を有している。基材１１０は、その厚さ方向に互いに対向する面１２０，１３０を有している。本図に示す例では、面１２０，１３０の形状は矩形である。ただし、面１２０，１３０の形状は矩形に限定されるものではなく、他の形状であってもよい。なお、基材１１０は、例えば、樹脂により形成されている。

基材１１０の面１２０には、複数の光源１４０が互いに離間してマトリクス状に配置されている。ただし、面１２０に配置される光源１４０の数は複数に限定されるものではなく、１つのみであってもよい。本図に示す例では、各光源１４０は、１又は複数の有機ＥＬ素子を含む面光源である。各光源１４０の裏面には、有機ＥＬ素子の駆動回路を有する回路基板（不図示）が設けられている。なお、光源１４０は面光源に限定されるものではなく、点光源であってもよい。さらに光源１４０に含まれる素子は、有機ＥＬ素子に限定されるものではなく、ＬＥＤであってもよい。また上記の駆動回路は、発光モジュールユニット１００の外部に設けてもよい。

基材１１０の面１３０には、溝１３２が形成されている。溝１３２は、基材１１０の面１３０を横断しており、溝１３２の両端は、基材１１０の側面を貫通している。本図に示す例では、溝１３２は、矩形の面１３０のおおよそ中心を通過しつつ、この矩形の辺に沿って延在している。溝１３２は、電源レール２００を覆う形状を有している。これにより、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に装着する場合、溝１３２が電源レール２００を覆うことができる。

電源レール２００は、棒状の形状を有しており、その長手方向に垂直な断面において矩形となっている。本図に示す例では、電源レール２００の長手方向の長さが、溝１３２の長さ方向における発光モジュールユニット１００の幅よりも長い。ただし、電源レール２００の長手方向の長さは、溝１３２の長さ方向における発光モジュールユニット１００の幅とほぼ等しくてもよい。一方、電源レール２００の短手方向の幅は、基材１１０の溝１３２の幅とほぼ等しい。

発光モジュールユニット１００は、溝１３２が電源レール２００を覆った状態で電源レール２００に搭載される。本図に示す例では、電源レール２００には、同一形状の複数の発光モジュールユニット１００が搭載されている。そしてこのような発光モジュールユニット１００が、電源レール２００の長手方向に沿って、ほぼ等間隔にほぼ隙間なく繰り返し設けられている。ただし、電源レール２００に設けられる発光モジュールユニット１００の数は複数に限定されるものではなく、１つのみであってもよい。

発光装置１０では、１つの電源レール２００と、この電源レール２００に上記のように設けられた１又は複数の発光モジュールユニット１００によって１つのセットが構成されている。発光装置１０は、このセットを複数含んでいる。そして複数のこのセットは、電源レール２００の短手方向に沿ってほぼ等間隔に繰り返し設けられている。この場合において、複数の発光モジュールユニット１００は、電源レール２００の短手方向に沿ってほぼ同一直線上にほぼ隙間なく並んでいる。このようにして、複数の発光モジュールユニット１００がマトリクス状に配置される。ただし、発光装置１０に含まれるセットの数は複数に限定されるものではなく、１つのみであってもよい。

本図に示す例では、互いに隣接する発光モジュールユニット１００において、光源１４０が設けられている面（面１２０）が段差を介さず滑らかに（例えば、面一に）繋がっている。すなわち、複数の発光モジュールユニット１００の面１２０が、各面１２０よりも大きな１つの面を構成している。

各発光モジュールユニット１００における複数の光源１４０は、電源レール２００の長手方向及び短手方向に沿ってほぼ等間隔に配置されている。そしてこの間隔は、電源レール２００の長手方向及び短手方向に沿って互いに隣接する発光モジュールユニット１００の境界を介して互いに対向する光源１４０の間においても保たれている。このようにして１つの発光モジュールユニット１００における複数の光源１４０の配列の周期性が、複数の発光モジュールユニット１００の間においても成り立っている。

電源レール２００は、配線４００を介して電源３００に電気的に接続している。本図に示す例では、複数の電源レール２００が１つの電源３００に対して電気的に並列に接続している。ただし、複数の電源レール２００それぞれに別個の電源３００を設けてもよい。

図２は、図１に示した発光モジュールユニット１００の透過斜視図である。図３は、図１に示した発光モジュールユニット１００の光源１４０と反対側の面（面１３０）を示す図である。図４は、図２のＡ−Ａ断面図である。なお、説明のため、図２には、図１に示した光源１４０を示していない。発光モジュールユニット１００（基材１１０）の面１３０には、溝１３２が形成されている。溝１３２は、基材１１０の面１３０を横断しており、溝１３２の両端は、基材１１０の側面を貫通している。本図に示す例では、溝１３２は、溝１３２が面１３０を横断する方向に長手方向を有している。ただし、溝１３２は、この方向に交わる方向に長手方向を有していてもよい。

溝１３２の底面には、溝１３２の長さ方向のおおよそ中央において、端子１６０（受給側電源端子）が設けられている。ただし、端子１６０は、溝１３２の底面ではなく、溝１３２の側面に設けてもよい。端子１６０は、配線（不図示）を介して、複数の光源１４０（図１）と電気的に接続している。すなわち、本図に示す例では、複数の光源１４０に対して、１つの端子１６０が設けられている。

端子１６０は、並列に配置された電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６を含んでいる。これらの端子は、板状（本図に示す例では、矩形の板状）の形状を有しており、その厚さ方向に互いに対向する表面が溝１３２の長さ方向に沿った状態で、溝１３２の底面に対して立てられている。

基材１１０の面１３０に垂直な方向から見て、面１３０は、溝１３２の側面の近傍において凹部１３４を有している。さらに、凹部１３４の側面のうち溝１３２の長さ方向を向いた側面には凹部１３６が形成されている。そして溝１３２の側面のうち凹部１３４，１３６と対向する部分は、開口を通じて、凹部１３４，１３６と繋がっている。本図に示す例では、凹部１３４は、溝１３２の長さ方向のおおよそ中央に設けられている。結果、本図に示す例では、面１３０に垂直な方向から見て、溝１３２及び凹部１３４がＴ字状の形状を有している。

基材１１０の厚さ方向において、溝１３２の底面と、凹部１３４の底面と、凹部１３６の内壁のうち面１２０（面１３０の反対側の面）に対向する部分とは、段差を介さず滑らかに（例えば、面一に）繋がっている。このため、面１２０，１３０に垂直な断面において、凹部１３４，１３６は、図４に示すようにＬ字状の形状を有している。ただし、これらの面の間には段差が存在していてもよい。

図５は、図１に示した電源レール２００を拡大した図である。上記したように、電源レール２００は、棒状の形状を有しており、その長手方向に垂直な断面において矩形となっている。

電源レール２００の長手方向に延在している側面の１つには、並列に配置された溝２１２，２１４，２１６がこの長手方向に沿って形成されている。溝２１２，２１４，２１６は、電源レール２００の長手方向の一端から他端にかけて形成されている。本図に示す例では、溝２１２，２１４，２１６の両端が、電源レール２００の長手方向に対向する側面の内側に位置しているが、これらの溝の一端又は両端がこの側面を貫通していてもよい。

溝２１２，２１４，２１６の間隔は、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６（図３）の間隔とほぼ等しいものになっている。また、溝２１２，２１４，２１６の幅は、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６の厚さとそれぞれほぼ等しいものになっている。さらに溝２１２，２１４，２１６の長さは、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６の幅よりもそれぞれ長いものになっている。このため、溝２１２，２１４，２１６に電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６をそれぞれはめ込むことができる。ただし、溝２１２，２１４，２１６と電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６との対応関係の順序はこれに限定されるものではない。なお、溝２１２，２１４，２１６の深さは特に限定されないが、例えば、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６の高さとほぼ等しくしてもよいし、又はこの高さよりも深いものとしてもよい。

本図に示す例では、溝２１２，２１４，２１６の長さは、基材１１０の溝１３２（図３）の長さ方向における発光モジュールユニット１００の幅よりも長いものとなっている。この幅よりも長い範囲において溝２１２，２１４，２１６の長さを適宜調整することで、１組の溝２１２，２１４，２１６に対して、複数の発光モジュールユニット１００の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６をはめ込むことができる。

溝２１２，２１４，２１６のそれぞれの内両側面には、導電部材（供給側電源端子、不図示）が設けられている。電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６は、それぞれ、溝２１２，２１４，２１６の内部において、この導電部材に挟まれる。このようにして、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６が、それぞれ溝２１２，２１４，２１６に保持されるとともに、これらの溝の内部の導電部材と電気的に接続することになる。

溝２１２，２１４，２１６の内部における上記した導電部材は、図１に示した電源３００と電気的に接続している。このため、発光モジュールユニット１００の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６は、この導電部材を介して、電源３００と電気的に接続することになる。

発光モジュールユニット１００は、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６（図３）が上記したように電源レール２００の溝２１２，２１４，２１６にそれぞれ保持されることで、電源レール２００に装着される。

電源レール２００は、その長手方向に延在している側面のうち、溝２１２，２１４，２１６が設けられた側面に隣接する側面に、凸部２３０を有している。本図に示す例では、複数の凸部２３０が電源レール２００の長手方向に沿ってほぼ等間隔に繰り返し設けられている。ただし、電源レール２００に設けられる凸部２３０の数は複数に限定されるものではなく、１つのみであってもよい。また凸部２３０は、溝２１２，２１４，２１６が設けられた側面と対向する側面に設けてもよい。

凸部２３０は、電源レール２００の長手方向に延在している側面に沿って設けられた長尺状のスライド部２２０に固定されている。スライド部２２０は、電源レール２００の長手方向に往復してスライドして、電源レール２００に対して相対的に移動することができる。このため、凸部２３０は、スライド部２２０のスライドにともなって、電源レール２００に対して相対的に移動することができる。特に複数の凸部２３０がスライド部２２０に固定されている場合、これらの複数の凸部２３０は、スライド部２２０のスライドによって連動して移動することができる。

スライド部２２０の電源レール２００への取り付け方は特に限定されるものではないが、例えば、本図に示すように、電源レール２００の側面に設けられた溝にスライド部２２０をはめ込んでもよい。またスライド部２２０には、例えばその一端に、つまみ２４０を設けてもよい。この場合、ユーザは、つまみ２４０を用いて、スライド部２２０をスライドさせることができる。

凸部２３０の高さは、基材１１０の凹部１３６（図２〜図４）の内壁のうち基材１１０の溝１３２の幅方向に互いに対向する部分の間の距離以下となっている。さらに凸部２３０の電源レール２００の短手方向における幅は、凹部１３６の内壁のうち基材１１０の厚さ方向に互いに対向する部分の間の距離とほぼ等しいものになっている。このため、凸部２３０を凹部１３６に差し込むことができるとともに、凸部２３０は、基材１１０の厚さ方向において凹部１３６とかみ合うことになる。なお、凸部２３０の電源レール２００の長手方向における幅は、特に限定されるものはないが、例えば、凹部１３６の深さとほぼ等しいものにしてもよい。

発光モジュールユニット１００は、基材１１０の凹部１３６（図２〜図４）に電源レール２００の凸部２３０が差し込まれることで、電源レール２００に固定される。このため、電源レール２００における発光モジュールユニット１００の配置は、凸部２３０の位置によって決定されることになる。したがって、凸部２３０の位置合わせによって発光モジュールユニット１００の配置を調整することができる。

次に、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に固定する方法について説明する。図６及び図７は、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に固定する方法を説明するための図である。なお、本図には、説明のため、図１に示した光源１４０は示していない。

まず、スライド部２２０を、例えばつまみ２４０を用いて、電源レール２００の長手方向に移動させて、電源レール２００の凸部２３０の位置合わせを行う。上記したように、発光モジュールユニット１００の配置は、凸部２３０の位置によって決定されることになる。このため、凸部２３０の位置合わせによって、発光モジュールユニット１００の配置を調整することができる。

次に、図６に示すように、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に重ねて、発光モジュールユニット１００の溝１３２が電源レール２００を覆うようにする。これにより、溝１３２の底面の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６（図３）が電源レール２００の溝２１２，２１４，２１６（図５）にそれぞれはめ込まれる。さらに、溝１３２の側面の近傍において、電源レール２００の凸部２３０が発光モジュールユニット１００の表面（面１３０）の凹部１３４に覆われる。

次に、図７に示すように、スライド部２２０を電源レール２００の長手方向に移動させて、電源レール２００の凸部２３０を、凹部１３４から、この凹部１３４の側面の凹部１３６に差し込む。この場合、凸部２３０と凹部１３６が互いにかみ合うことになる。このようにして、発光モジュールユニット１００が電源レール２００に固定される。

なお、発光モジュールユニット１００を電源レール２００から取り外す場合は、スライド部２２０を電源レール２００の長手方向に移動させて、電源レール２００の凸部２３０を凹部１３６から凹部１３４に移動させればよい。

以上、本実施形態によれば、発光モジュールユニット１００には、凹部１３４が形成されている。凹部１３４の側面には凹部１３６が形成されている。電源レール２００には、凸部２３０が形成されている。凸部２３０は、電源レール２００に沿って移動することができる。このため、電源レール２００に沿って凸部２３０を移動させて、凸部２３０を凹部１３６にはめ込むことができる。この場合、凸部２３０と凹部１３６が互いにかみ合う。これにより、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に強固に固定することができる。

また本実施形態によれば、発光モジュールユニット１００の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６が溝２１２，２１４，２１６にそれぞれはめ込まれた状態で、電源レール２００の凸部２３０が移動している。このため、発光モジュールユニット１００を電源３００に電気的に接続した状態で、電源レール２００の凸部２３０を発光モジュールユニット１００の凹部１３４に対して相対的に移動させることができる。

なお、本実施形態では、保持部材として電源レール２００を用いているが、保持部材はこれに限定されるものではない。例えば、保持部材は、発光モジュールユニット１００を保持する機能のみを有する部材であってもよい。この場合、発光モジュールユニット１００は、保持部材とは別の部材を介して、電源３００と電気的に接続することになる。

（実施形態２）
図８は、実施形態２に係る発光モジュールユニット１００の構成を示す図であり、実施形態１の図３に対応する。図９は、図８に示した発光モジュールユニット１００の上面図である。本実施形態に係る発光モジュールユニット１００は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光モジュールユニット１００と同様の構成である。なお、本実施形態に係る電源レール２００は、実施形態１に係る電源レール２００と同様の構成である。

本実施形態では、基材１１０の裏面（面１３０）には、溝１３２、凹部１３４、及び凹部１３６（図４）が形成されていない。このため、基材１１０の面１３０は、凹凸を有さず、滑らかなものとなっている。

面１３０のおおよそ中央には、実施形態１と同様にして、端子１６０（電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６）が設けられている。これらの端子は、板状（本図に示す例では、矩形の板状）の形状を有しており、矩形の面１３０の１辺と並列に並んだ状態で面１３０に対して立てられている。

発光モジュールユニット１００は、面１３０に垂直な方向に面１３０から離間して設けられた部材１７２を有している。このようにして、面１３０と部材１７２の間には間隙が形成される。部材１７２は、例えば板状の形状を有しており、面１３０の少なくとも一部を覆っている。また部材１７２は、面１３０に垂直な方向から見て、端子１６０と重ならない領域に位置している。

発光モジュールユニット１００は、基材１１０と部材１７２を繋ぐ部材１７４を有している。部材１７４によって、部材１７２は面１３０から離間して支持されることになる。本図に示す例では、部材１７４は、基材１１０の面１３０に取り付けられており、面１３０と部材１７２を繋いでいる。ただし部材１７４は、基材１１０の側面に取り付けられていてもよい。この場合、部材１７４は、例えば、基材１１０の側面から面１３０に回り込む形状を有することになる。さらに部材１７４は、面１３０と反対側の面（面１２０）に取り付けられていてもよい。この場合、部材１７４は、例えば、面１２０から基材１１０の側面を介して面１３０に回り込む形状を有することになる。

部材１７４は、面１２０，１３０に平行な方向から見て、面１３０と部材１７２の間の間隙の側面の一方に設けられている。このようにして、面１２０，１３０に平行な方向から見て、面１３０と部材１７２の間には、部材１７４を底面とする凹部が形成されることになる。そしてこの凹部は、部材１７４と対向する側において、面１３０と部材１７２の間の間隙の内側と外側を繋ぐ開口を有する。さらにこの開口は、板状の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６の厚み方向に互いに対向する面と平行な方向を向いている。

なお、本図に示す例では、面１３０と部材１７２の間の間隙は、部材１７４と対向する側面だけでなく、部材１７４とその反対側の間に位置する側面にも開口を有している。ただし、部材１７４とその反対側の間に位置する側面の開口は、適当な部材によって塞いでもよい。

面１３０と部材１７２の間の間隙の距離は、電源レール２００の短手方向における凸部２３０（図５）の幅とほぼ等しいものになっている。このため、凸部２３０をこの間隙に差し込むことができるとともに、凸部２３０は、基材１１０の厚さ方向に面１３０及び部材１７２とかみ合うことになる。

発光モジュールユニット１００は、面１３０と部材１７２の間の間隙に電源レール２００の凸部２３０（図５）が差し込まれることで、電源レール２００に固定される。このため、電源レール２００における発光モジュールユニット１００の配置は、凸部２３０の位置によって決定されることになる。したがって、凸部２３０の位置合わせによって発光モジュールユニット１００の配置を調整することができる。

次に、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に固定する方法について説明する。図１０及び図１１は、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に装着する方法を説明するための図である。なお、本図には、説明のため、図１に示した光源１４０は示していない。

まず、実施形態１と同様にして、電源レール２００の凸部２３０の位置合わせを行う。実施形態１と同様にして、凸部２３０の位置合わせによって、発光モジュールユニット１００の配置を調整することができる。

次に、図１０に示すように、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に重ねる。これにより、発光モジュールユニット１００の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６（図９）が電源レール２００の溝２１２，２１４，２１６（図５）にそれぞれはめ込まれる。

次に、図１１に示すように、スライド部２２０を電源レール２００の長手方向に移動させて、電源レール２００の凸部２３０を、発光モジュールユニット１００の面１３０と、この面１３０から離間した部材１７２の間の間隙に差し込む。この場合、凸部２３０と面１３０及び部材１７２が互いにかみ合うことになる。このようにして、発光モジュールユニット１００が電源レール２００に固定される。

以上、本実施形態によれば、発光モジュールユニット１００は、面１３０及び部材１７２を有している。そして面１３０と部材１７２の間には、間隙が形成されている。電源レール２００には、凸部２３０が形成されている。凸部２３０は、電源レール２００に沿って移動することができる。このため、電源レール２００に沿って凸部２３０を移動させて、凸部２３０を上記した間隙に差し込むことができる。この場合、凸部２３０は面１３０及び部材１７２に挟まれることになる。これにより、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に強固に固定することができる。

また本実施形態によれば、発光モジュールユニット１００の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６が溝２１２，２１４，２１６にそれぞれはめ込まれた状態で、電源レール２００の凸部２３０が移動している。このため、発光モジュールユニット１００を電源３００に電気的に接続した状態で、電源レール２００の凸部２３０を面１３０と部材１７２の間の間隙に対して相対的に移動させることができる。

さらに本実施形態では、実施形態１とは異なり、基材１１０の面１３０に溝１３２、凹部１３４、及び凹部１３６（図２〜図４）を形成する必要がない。このため、本実施形態では、実施形態１と比較して、基材１１０の厚みを薄くすることができる。

（実施形態３）
図１２は、実施形態３において、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に固定する方法を説明するための図である。本実施形態に係る電源レール２００は、以下の点を除いて、実施形態１に係る電源レール２００と同様の構成である。なお、本実施形態に係る発光モジュールユニット１００は、実施形態１に係る発光モジュールユニット１００と同様の構成である。

本実施形態において、電源レール２００は、スライド部２２０（図６）を有していない。これにともない、凸部２３０は電源レール２００に直接固定されている。このため、本実施形態では、実施形態１と異なり、凸部２３０が電源レール２００に対して相対的に動くことができない。

本実施形態においても、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に固定することができる。すなわち、図１２の右側の発光モジュールユニット１００のように、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に重ねて、発光モジュールユニット１００の溝１３２が、電源レール２００を覆うようにする。これにより、溝１３２の底面の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６（図３）が電源レール２００の溝２１２，２１４，２１６（図５）にそれぞれはめ込まれる。さらに、溝１３２の側面の近傍において、電源レール２００の凸部２３０が発光モジュールユニット１００の表面（面１３０）の凹部１３４に覆われる。

次に、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に沿って移動させ、図１２の左側の発光モジュールユニット１００のように、電源レール２００の凸部２３０を、凹部１３４から、この凹部１３４の側面の凹部１３６に差し込む。この場合、凸部２３０と凹部１３６が互いにかみ合うことになる。このようにして、発光モジュールユニット１００が電源レール２００に固定される。

以上、本実施形態によれば、発光モジュールユニット１００には、凹部１３４が形成されている。凹部１３４の側面には凹部１３６が形成されている。電源レール２００には、凸部２３０が形成されている。このため、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に沿って移動させて、凸部２３０を凹部１３６にはめ込むことができる。この場合、凸部２３０と凹部１３６が互いにかみ合う。これにより、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に強固に固定することができる。

また本実施形態によれば、発光モジュールユニット１００の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６が溝２１２，２１４，２１６にそれぞれはめ込まれた状態で、発光モジュールユニット１００が移動している。このため、発光モジュールユニット１００を電源３００に電気的に接続した状態で、発光モジュールユニット１００の凹部１３６を電源レール２００の凸部２３０に対して相対的に移動させることができる。

さらに本実施形態では、実施形態１とは異なり、電源レール２００にスライド部２２０（図５）を形成する必要がない。このため、本実施形態では、実施形態１と比較して、電源レール２００の構造を簡略化することができる。

（実施例１）
図１３は、実施例１に係る電源レール２００の構成を示す図であり、実施形態１の図５に対応する。本実施例では、第１の電源レール２００に、第１の電源レール２００と同じ構成を有する第２の電源レール２００が交差して重ねられている。なお、これらの電源レール２００では、スライド部２２０が互いに独立に動くことができる。本図に示す例では、第１の電源レール２００及び第２の電源レール２００は、それぞれ、ｘ軸方向及びｙ軸方向に延在しており、互いに直交している。ただし、電源レール２００の交差角度は直角に限定されるものではなく、他の角度であってもよい。

なお、本図に示す例では、説明のため、２つの電源レール２００のみが示されている。ただし、電源レール２００の数はこれに限定されるものではない。例えば、ｙ軸方向に長手方向を有する複数の電源レール２００がｘ軸方向に繰り返し設けられていてもよい。さらにこれらの複数の電源レール２００の上に、ｘ軸方向に長手方向を有する他の複数の電源レール２００がｙ軸方向に繰り返し設けられていてもよい。

図１４〜図１６は、本実施例に係る発光モジュールユニット１００の構成を示す図であり、実施形態１の図２〜図４に対応する。本実施形態に係る発光モジュールユニット１００は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光モジュールユニット１００と同様の構成である。なお、図１４には、説明のため、光源１４０（図１）を示していない。

本実施例では、面１３０には、面１３０に対して浅い溝１３２（ｙ軸方向に延在する溝１３２）及び面１３０に対して深い溝１３２（ｘ軸方向に延在する溝１３２）が交差して形成されている。本図に示す例では、これらの溝１３２は、面１３０のおおよそ中央において交わっている。またこれらの溝１３２の交差角度は直角である。ただし、溝１３２の交差角度はこれに限定されるものではなく、電源レール２００（図１３）の交差角度と一致するものであれば他の角度であってもよい。

面１３０に対して浅い側の溝１３２は、交差して重ねられた２つの電源レール２００（図１３）のうち下側の電源レール２００を覆う形状を有している。一方、面１３０に対して深い側の溝１３２は、上記した電源レール２００のうち上側の電源レール２００を覆う形状を有している。これにより、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に装着する場合、これらの溝１３２が上記した２つの電源レール２００を覆うことができる。

面１３０に対して深い側の溝１３２の底面には、この溝１３２の長さ方向のおおよそ中央において、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６が設けられている。これら端子の配置及び大きさは、実施形態１と同様にして、交差して重ねられた２つの電源レール２００（図１３）のうち上側の電源レール２００の溝２１２，２１４，２１６とそれぞれ対応している。このため、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６を上記した電源レール２００のうち上側の溝２１２，２１４，２１６にそれぞれはめ込むことができる。

さらに、面１３０に対して浅い側及び深い側のいずれの溝１３２の側面にも、実施形態１と同様にして、凹部１３４，１３６が形成されている。ただし本実施例では、一方の溝１３２の凹部１３４，１３６は、面１３０に垂直な方向から見て、他方の溝１３２と重ならない領域に位置している。

図１７は、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に固定する方法を説明するための図である。なお、本図には、説明のため、図１に示した光源１４０は示していない。

まず、実施形態１と同様にして、電源レール２００の凸部２３０の位置合わせを行う。実施形態１と同様にして、凸部２３０の位置合わせによって、発光モジュールユニット１００の配置を調整することができる。

次に、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に重ねて、発光モジュールユニット１００の深い側及び浅い側の溝１３２が、交差して重ねられた電源レール２００のうち上側及び下側の電源レール２００をそれぞれ覆うようにする。これにより、深い側の溝１３２の底面の電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６（図１５）が上記した上側の電源レール２００の溝２１２，２１４，２１６（図１３）にそれぞれはめ込まれる。さらに、上記した深い側及び浅い側の溝１３２の側面の近傍において、上記した上側及び下側の電源レール２００の凸部２３０が発光モジュールユニット１００の表面（面１３０）の凹部１３４にそれぞれ覆われる。

次に、図１７に示すように、各電源レール２００において、スライド部２２０を電源レール２００の長手方向に移動させて、電源レール２００の凸部２３０を、凹部１３４から、この凹部１３４の側面の凹部１３６に差し込む。この場合、交差して重ねられた電源レール２００のうち上側及び下側の電源レール２００の凸部２３０は、それぞれ、発光モジュールユニット１００の深い側及び浅い側の溝１３２の凹部１３６にそれぞれ差し込まれる。これにより、各凸部２３０と各凹部１３６が互いにかみ合うことになる。結果、発光モジュールユニット１００が電源レール２００に固定される。

以上、本実施例によれば、発光モジュールユニット１００には、複数の凹部１３４が形成されている。各凹部１３４の側面には凹部１３６が形成されている。電源レール２００は複数設けられており、これらの電源レール２００は互いに交差している。各電源レール２００には、凸部２３０が形成されている。凸部２３０は、電源レール２００に沿って移動することができる。このため、各電源レール２００において電源レール２００に沿って凸部２３０を移動させて、各凸部２３０を各凹部１３６にはめ込むことができる。この場合、凸部２３０と凹部１３６が互いにかみ合う。これにより、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に強固に固定することができる。

さらに本実施例では、凸部２３０と凹部１３６のかみ合いによる固定を、１つの発光モジュールユニット１００に対して２重にかけることができる。このため、実施形態１と比較して、発光モジュールユニット１００を電源レール２００にさらに強固に固定することができる。また仮に一方のかみ合いが解除されてしまったとしても、もう一方のかみ合いが残っていれば、依然として発光モジュールユニット１００を電源レール２００に固定することができる。このため、固定の信頼性が向上することになる。

さらに本実施例では、複数の第１の電源レール２００が繰り返し並べられ、複数の第２の電源レール２００がこれらの第１の電源レール２００と交差して繰り返し並べられている。発光モジュールユニット１００は、第１の電源レール２００及び第２の電源レール２００の交点と重なる領域に設けられる。

この場合、複数の発光モジュールユニット１００を上記の交点の配置にしたがってマトリクス状に配置することができる。さらにこの場合、各発光モジュールユニット１００は、この発光モジュールユニット１００と重なる領域で交差している第１の電源レール２００及び第２の電源レール２００によって２重に固定される。

この場合、各発光モジュールユニット１００を電源レール２００から取り外すには、この発光モジュールユニット１００と重なる領域で交差している第１の電源レール２００及び第２の電源レール２００による固定を解除する必要がある。このため、複数の発光モジュールユニット１００がマトリクス状に配置されていても、複数の第１の電源レール２００の中の適当な１つの第１の電源レール２００の固定を解除し、かつ、複数の第２の電源レール２００の中の適当な１つの第２の電源レール２００の固定を解除することで、任意の１のみの発光モジュールユニット１００を取り外すことができる。

（実施例２）
図１８は、実施例２において、発光モジュールユニット１００を電源レール２００に固定する方法を説明するための図であり、実施形態２の図１０及び図１１に対応する。本実施例における電源レール２００は、以下の点を除いて、実施形態２に係る電源レール２００と同様の構成である。なお、本実施例に係る発光モジュールユニット１００は、実施形態２に係る発光モジュールユニット１００と同様の構成である。

本実施例の電源レール２００では、スライド部２２０に沿って複数の凸部２３０がほぼ等しい間隔で繰り返し設けられている。さらに本実施例では、複数の凸部２３０同士の間の間隔が、図５に示した電源レール２００のものよりも狭いものとなっている。具体的には、複数の凸部２３０同士の間隔は、複数の発光モジュールユニット１００を電源レール２００に沿って隙間なく並べた場合の発光モジュールユニット１００の配置間隔よりも小さいものとなっている。

上記したように、発光モジュールユニット１００の配置は、凸部２３０の位置によって決定されることになる。このため、複数の凸部２３０の間隔が小さいほど、電源レール２００の長手方向の単位長さにおいて、発光モジュールユニット１００を配置することができる位置の数が増えることになる。結果、本実施例によれば、発光モジュールユニット１００のレイアウトの自由度が向上する。

（実施例３）
図１９は、実施例３に係るスライド部２２０の構成を示す図である。本実施例に係るスライド部２２０は、長尺状の部材である。スライド部２２０には、その長手方向に沿って繰り返し設けられた複数の凸部２３０を有している。またスライド部２２０の一部（本図に示す例では、スライド部２２０の一端）には、つまみ２４０が設けられている。さらにスライド部２２０の長手方向に互いに離間した領域には、穴２３２が形成されている。穴２３２は、スライド部２２０の長手方向の両端部近傍に形成されている。ただし、穴２３２の形成領域は、これに限定されるものではない。

図２０は、本実施例に係る電源レール２００の構成を示す図であり、実施形態１の図５に対応する。本実施例では、スライド部２２０が電源レール２００の長手方向に沿って固定されている。具体的には、スライド部２２０は、ねじ２３４により電源レール２００に固定されている。この場合において、ねじ２３４の軸が、スライド部２２０の穴２３２を貫通して、電源レール２００の側面に埋め込まれている。

本実施例では、穴２３２の幅が、スライド部２２０の短手方向においてねじ２３４の軸とほぼ同じ広さである。その一方で、穴２３２の幅は、スライド部２２０の長手方向においてねじ２３４の軸よりも広いものになっている。このため、スライド部２２０は、穴２３２の形状にしたがって、電源レール２００の長手方向に沿ってスライドすることができる。

以上、本実施例によれば、図５に示した例と同様に、スライド部２２０を電源レール２００に対して相対的に移動させることができる。さらに本実施例によれば、ねじ２３４によってスライド部２２０を電源レール２００に取り付けることができる。このため、スライド部２２０を電源レール２００に取り付けるためには、電源レール２００の側面にねじ２３４のためのねじ穴を形成するだけでよい。すなわち、スライド部２２０を形成するための構造を簡素なものにすることができる。

（実施例４）
図２１は、実施例４に係る発光モジュールユニット１００の構成を示す図であり、実施形態１の図３に対応する。本実施例に係る発光モジュールユニット１００は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光モジュールユニット１００と同様の構成である。

本実施例に係る電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６は、図３に示す例と同様、溝１３２の底面に設けられており、板状の形状を有している。ただし、これらの端子の幅は、溝１３２の底面から離れるにしたがって狭くなるようになっている。本図に示す例では、端子１６０は、三角形の板状の形状を有している。

以上、本実施例によれば、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６の先端が細いものになっている。この場合、図３に示す例と比較して、電源端子１６２、接地端子１６４、及び信号端子１６６と電源レール２００の溝２１２，２１４，２１６（図５）のかみ合いが弱いものとなる。このため、発光モジュールユニット１００の凹部１３６と電源レール２００の凸部２３０のかみ合いを解除すれば、発光モジュールユニット１００を電源レール２００から容易に取り外すことができる。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

１０ 発光装置
１００ 発光モジュールユニット
１１０ 基材
１２０ 面
１３０ 面
１３２ 溝
１３４ 凹部
１３６ 凹部
１４０ 光源
１６０ 端子
１６２ 電源端子
１６４ 接地端子
１６６ 信号端子
１７２ 部材
１７４ 部材
２００ 電源レール
２１２ 溝
２２０ スライド部
２３０ 凸部
２３２ 穴
２３４ ねじ
２４０ つまみ
３００ 電源
４００ 配線

Claims (9)

1. 発光モジュールユニットと、
   凸部を有する保持部材と、
   を備え、
   前記発光モジュールユニットは、
   第１部分と、
   間隙を介して前記第１部分と対向する第２部分と、
   を有し、
   前記発光モジュールユニットは、前記凸部が前記第１部分及び前記第２部分によって挟まれた状態で、前記保持部材に固定されており、
   前記間隙及び前記凸部の少なくとも一方を他方に対して相対的に移動させて前記凸部を前記間隙に差し込む発光装置。
2. 請求項１に記載の発光装置において、
   前記発光モジュールユニットは、第１面を有しており、
   前記第１面には、第１凹部が形成されており、
   前記第１凹部の側面には、第２凹部が形成されており、
   前記第１部分及び前記第２部分は、前記第２凹部の内壁のうち前記第１面に垂直な第１方向に互いに離間しつつ対向する部分である発光装置。
3. 請求項１に記載の発光装置において、
   前記発光モジュールユニットは、第１面を有しており、
   前記発光モジュールユニットは、前記第１面に垂直な第１方向に前記第１面から離間して設けられた第１部材を有し、
   前記第１部分は、前記第１面のうち前記第１方向に前記第１部材と対向している部分であり、
   前記第２部分は、前記第１部材のうち前記第１方向に前記第１面と対向している部分である発光装置。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記保持部材は、複数の前記凸部を有する発光装置。
5. 請求項４に記載の発光装置において、
   前記複数の凸部は、前記保持部材に対して相対的に移動可能である発光装置。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記発光モジュールユニットは、電源電位を受給する受給側電源端子を有し、
   前記保持部材は、前記発光モジュールユニットが前記保持部材に保持された場合に前記受給側電源端子と接続する供給側電源端子を有する発光装置。
7. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記発光モジュールユニットと、前記発光モジュールユニットに外部から電力を供給する電力供給部とが電気的に接続した状態で、前記間隙及び前記凸部の少なくとも一方が他方に対して相対的に移動する発光装置。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の発光装置に用いられる発光モジュールユニット。
9. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の発光装置に用いられる保持部材。

Images