KR101595206B1 - 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록 - Google Patents

고 투광률을 갖는 발광 축조 블록 Download PDF

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Abstract

고 투광률을 갖는 발광 축조 블록은 베이스, 상부 커버, 회로판 및 적어도 하나의 발광 부재를 포함한다. 상기 발광 축조 블록은 회로판에 접속된 전기 접속 부재를 이용하여서 인접한 발광 축조 블록과 전기적으로 접속시킨다. 상기 전기 접속 부재가 상부 커버 및 측벽에 배치되기 때문에, 상기 전기 접속 부재는 발광 부재로부터 방출된 광을 차단하지 않는다. 따라서, 상기 발광 축조 블록은 높은 투광률 특징을 갖는다. 또한, 전기 접속 부재의 탄성으로 인하여, 상기 전기 접속 부재는 인접하는 발광 축조 블록의 회로판에 대하여 압착된다. 따라서, 접속된 발광 축조 블록 사이의 전기 접속이 더욱 확보된다.

Description

고 투광률을 갖는 발광 축조 블록{ILLUMINATING BUILDING BLOCK WITH HIGH LIGHT TRANSMISSION}
본 출원은 2014년 7월 22일 출원된 중국 특허 출원번호 201410351688.8호를 우선권 주장하며, 그 내용은 참조에 의해 본 명세서에 포함된다.
본 발명은 일반적으로 발광(illuminating) 축조 블록(building block), 및 특히 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록에 관한 것이다.
통상의 축조 블록은 베이스(base), 복수의 전기접속 기둥 및 상부 커버를 포함한다. 상기 베이스는 저부에 규정된 복수의 오목부(recesses) 및 상기 베이스의 상부에 배치된 회로판을 갖는다. 도전성 회로는 회로판 상에 인쇄되고 또 발광 부재가 상기 회로판 위에 장착된다. 전기접속 기둥은 회로판 위에 솔더링(soldered)되거나 또는 장착되고 또 발광 부재와 전기적으로 접속된다. 전기접속 기둥 각각은 도전성 금속으로 제조된 포지티브 도전성 어셈블리 및 네가티브 도전성 어셈블리를 포함한다. 상부 커버는 베이스의 상부에 장착되고 또 전기접속 기둥에 상응하는 복수의 스터드(studs)를 포함한다. 상기 전기접속 기둥 각각은 중공(hollow) 스터드로 연장되고 또 다른 축조 블록의 전기접속 기둥에 전기적으로 접속될 수 있다. 또한, 상부 커버는 중공이고 또 투광성이다. 축조 블록에 배치된 발광 부재로부터 방출된 광은 상부 커버를 통하여 투과하여 축조 블록을 밝게 비출 수 있다.
통상의 축조 블록은 발광 기능을 구비할 수 있지만, 발광 부재 주변에 배치된 전기접속 기둥은 광의 이동 경로를 방해할 수 있다. 따라서, 그 발광 효율은 불량하고 또 발광각도 제한된다. 또한, 전기접속 기둥은 도전성 금속으로 제조되므로 재료 비용이 매우 높다. 포지티브 도전성 어셈블리 및 네가티브 도전성 어셈블리는 각각의 전기접속 기둥에 제공되므로, 전기 접속의 구조가 복잡하다. 제조하는데 시간 및 비용 소모적일 뿐만 아니라 도전성 회로가 쉽게 손상되므로, 단락(short circuit)과 발광 실패를 초래한다. 따라서, 통상의 발광 축조 블록은 비용 효율적 및 발광 효율적이지 않다.
본 발명의 주요 목적은 전기접속 기둥이 발광 부재의 광으로부터 차단되게 하고, 전기접속 기둥의 구조를 단순화시키며, 발광 축조 블록 제조 비용을 절감하고 또 덜 손상되는 구조를 제공하는 발광 축조 블록을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록은 규정된 적어도 하나의 오목부를 갖는 베이스; 중공이고 투광성이며, 베이스 상에 장착되고, 상부 부분과 측벽을 포함하는 상부 커버, 이때 상부 부분은 베이스의 오목부에 상응하는 적어도 하나의 중공 스터드를 포함하고, 측벽은 상부 부분의 에지(edge)로부터 베이스의 에지까지 연장됨; 베이스의 상부에 배치되고, 베이스의 오목부에 상응하는 적어도 하나의 전극 회로를 포함하는 회로판, 이때 상기 전극 회로는 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로를 포함하고, 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로 각각은 베이스로부터 떨어져 연장되는 한 세트의 전기 접속 부재와 접속되며, 상기 전기 접속 부재 각각은 돌출부, 접속부 및 적어도 하나의 탄성 피스(elastic piece)를 포함하며, 상기 돌출부는 회로판의 전극 회로와 접촉되고, 상기 접속부는 상기 돌출부를 탄성 피스에 연결하며, 상기 탄성 피스는 중공 스터드의 내부로 돌출됨; 및 회로판의 전극 회로 상에 장착된 적어도 하나의 발광 부재를 포함한다.
본 발명의 이점은 전극 회로의 측면에 배치된 전기 접속 부재가 축조 블록 내에 위치하여 광을 차단하는 통상의 전기접속 기둥을 대체하는 점이다. 따라서, 본 발명에 따른 전기 접속 부재는 전기접속 기둥의 구조를 단순화하고, 발광 축조 블록의 제조 비용을 절감하며, 또 발광 부재의 발광 범위를 증가시킨다.
바람직하게는, 상기 탄성 피스는 상부 커버의 스터드 밖으로 돌출되며 또 중공 스터드 및 상기 중공 스터드 밖으로 돌출된 탄성 피스의 부분의 높이는 베이스의 오목부의 저부로부터 회로판에 이르기까지의 깊이보다 더 크다. 상기 탄성 피스는 스터드 밖으로 돌출되기 때문에, 전력은 하부 축조 블록의 전극 회로로부터 돌출부, 접속부 및 탄성 피스를 통하여 상부 축조 블록의 전극 회로로 전송될 수 있다. 따라서, 상기 상부 발광 축조 블록은 하부 발광 축조 블록과 전기적으로 접속되고 또 양쪽 발광 블록은 광을 방출할 수 있다.
바람직하게는, 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로는 동심원으로 배열된다. 외주변에 배치된 상기 전극 회로는 개구(opening)를 갖는다. 원의 중심에 배치된 다른 전극 회로는 개구를 통하여 원의 중심으로부터 원의 외부로 연장된다. 개구를 통과하는 전극 회로는 상기 개구에서 절연 코팅에 의해 덮인다. 동심원으로 배열된 전극 회로 및 대개 원 형상인 중공 스터드 및 오목부로 인하여, 상기 축조 블록이 서로에 대해 접속될 때 더욱 용이한 전기접속이 될 수 있다. 또한, 외주변에 및 원의 중심에 배치된 전극 회로는 각각 일 세트의 전기 접속 부재와 접속된다. 따라서, 2개의 발광 축조 블록이 단일 중공 스터드 및 단일 오목부에 의해 접속되고 또 상기 접속된 발광 축조 블록이 서로에 대하여 회전될 때, 하부 발광 축조 블록의 전기 접속 부재의 하나가 상부 발광 축조 블록의 동심원의 중심 근처 또는 중심과 접촉하여 회전하고 또 하부 발광 축조 블록의 다른 전기 접속 부재는 상부 발광 축조 블록의 동심원의 외주변을 따라 이동하여 그와 접촉한다. 회전 공정 동안, 상기 절연 코팅은 저부 발광 축조 블록의 외주변을 따라 이동하는 전기 접속 부재가 외주변에 배치된 전극 회로 및 원의 중심에 배치되고 또 상부 발광 축조 블록의 개구를 통하여 연장된 전극 회로와 동시에 접촉되지 않게 하여, 전기 접속의 실패를 초래한다.
바람직하게는, 상부 커버의 내부에는 제2 회로판이 더 제공된다. 상기 제2 회로판은 적어도 하나의 제2 전극 회로를 포함한다. 상기 제2 전극 회로는 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로를 포함한다. 상기 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로는 전기 접속 부재와 각각 접촉된다. 2개 회로판을 제공하는 것으로 인하여, 본 발명에 따른 상기 발광 축조 블록에는 더 많은 발광 부재가 제공되므로, 축조 블록의 휘도를 증가시킨다.
바람직하게는, 상부 커버의 상부 부분의 내부는 적어도 하나의 고정 피스(fixing piece)를 포함하고 또 상기 전기 접속 부재의 접속 부분은 상기 고정 피스에 상응하는 적어도 하나의 고정홀(fixing hole)을 포함한다. 상기 고정 피스는 고정홀과 체결되어 전기 접속 부재를 상부 커버와 접속시킨다. 따라서, 상부 커버와 전기 접속 부재의 관련 위치는 고정되며, 이는 탄성 피스의 구조를 더욱 안정하게 만든다.
바람직하게는, 상기 탄성 피스는 원형 아크(arc) 피스이다. 상기 원형 아크 피스의 한쪽 단부는 접속부와 연결되고 또 상기 원형 아크 피스의 상부는 중공 스터드로부터 돌출된다. 발광 축조 블록이 서로에 대하여 접속될 때 중공 스터드 밖으로 돌출된 원형 아크 피스의 상부로 인하여, 상기 탄성 피스의 원형 아크 피스는 다른 발광 축조 블록의 전극 회로의 하부에 대하여 압착(pressed)되거나 또는 그와 접촉된다. 본 발명에 따른 탄성 피스는 발광 축조 블록의 탄성 피스와 인접한 발광 축조 블록의 전극 회로 사이의 효과적인 접촉을 확실하게 하기 위하여 탄성 특징을 이용한다. 따라서, 회로 파손이 덜 생긴다.
바람직하게는, 상기 탄성 피스는 연장된 피스이다. 상기 연장된 피스는 접속부와 연결된 일개의 단부를 갖고 또 회로판으로부터 떨어진 방향으로 접속부로부터 연장된다. 상기 연장된 피스의 자유단(free end)은 포크 형상이고 또 상기 포크의 2개 첨단(tip)은 직각 삼각형이다. 상기 탄성 피스의 자유단의 첨단은 중공 스터드 밖으로 돌출된다. 발광 축조 블록이 서로 접속될 때 중공 스터드 밖으로 돌출된 탄성 피스의 삼각형 첨단으로 인하여, 탄성 피스의 삼각형 첨단은 다른 발광 축조 블록의 전극 회로의 저부에 대하여 압착되고 그와 접촉된다. 본 발명에 따른 탄성 피스는 일개 발광 축조 블록의 탄성 피스와 인접하는 발광 축조 블록의 전극 회로 사이의 효과적인 접촉을 확실하게 하기 위하여 탄성 특징을 이용한다. 탄성 피스의 삼각형 첨단의 기능은 원형 아크 피스와 동일하다.
바람직하게는, 상기 탄성 피스는 곡면 피스(curved piece)이다. 상기 곡면 피스는 중공 스터드의 연장 방향을 따라 배열된 복수의 U-형 턴(turns)을 갖는다. 상기 탄성 피스는 접속부와 연결된 일개 단부 및 중공 스터드 밖으로 돌출된 곡면부를 갖는 다른 단부를 포함한다. U-형상 턴 및 폴딩 배열로 인하여, 탄성 피스의 탄성이 강화된다. 본 발명에 따른 탄성 피스는 일개 발광 축조 블록의 탄성 피스와 인접하는 발광 축조 블록의 전극 회로 사이의 효과적인 접촉을 확실하게 하기 위하여 탄성 특징을 이용한다. 따라서, 회로 파손이 덜 생긴다.
다른 실시양태에 따르면, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록은 규정된 적어도 하나의 오목부를 갖는 베이스; 중공이고 투광성이며, 베이스 상에 장착되고, 상부 부분과 측벽을 포함하는 상부 커버, 이때 상기 상부 부분은 베이스의 오목부에 상응하는 적어도 하나의 중공 스터드를 포함하고, 상기 측벽은 상부 부분의 에지로부터 베이스의 에지까지 연장됨; 상부 커버의 상부 부분의 내부에 배치되고, 상부 커버의 중공 스터드에 상응하는 적어도 하나의 전극 회로를 포함하는 회로판, 이때 상기 전극 회로는 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로를 포함하고, 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로 각각은 상부 커버로부터 떨어져 연장되는 일 세트의 전기 접속 부재와 접속되며, 상기 전기 접속 부재는 돌출부, 접속부 및 적어도 하나의 탄성 피스를 포함하며, 상기 돌출부는 회로판의 전극 회로와 접촉되고, 상기 접속부는 상기 돌출부를 탄성 피스에 연결하며, 상기 탄성 피스는 중공 스터드의 내부로 돌출됨; 및 회로판의 전극 회로 상에 장착된 적어도 하나의 발광 부재를 포함한다.
본 발명의 이점은 상기 전기 접속 부재가 구조적으로 복잡한 전기접속 기둥을 대체하는 점이다. 본 발명에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록은 발광 축조 블록 제조 비용을 절감할 뿐만 아니라 발광 부재의 발광 범위를 증가시킨다.
바람직하게는, 상기 탄성 피스는 베이스의 오목부 밖으로 돌출되고 또 오목부의 깊이 및 오목부 밖으로 돌출된 탄성 피스의 일부분의 높이는 중공 스터드의 상부로부터 회로판까지의 깊이보다 더 크다. 상기 탄성 피스가 오목부 밖으로 돌출되기 때문에, 전력은 상부 축조 블록의 전극 회로부터 돌출부, 접속부 및 상기 탄성 피스를 통하여 저부 축조 블록의 전극 회로까지 전송될 수 있다. 따라서, 상부 발광 축조 블록은 저부 발광 축조 블록과 전기적으로 접속되며 또 양쪽 발광 블록은 광을 방출할 수 있다.
바람직하게는, 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로는 동심원으로 배열된다. 외주변에 배치된 전극 회로는 개구를 갖는다. 원의 중심에 배치된 다른 전극 회로는 개구를 통하여 원의 중심에서부터 원의 외부로 연장된다. 상기 개구를 통과하는 전극 회로는 개구에서 절연 코팅(211)에 의해 덮인다. 전극 회로는 동심원으로 배열되고 또 중공 스터드와 오목부는 흔히 원 형상이기 때문에, 발광 축조 블록이 서로에 대해 접속될 때 발광 축조 블록 사이의 전기 접속을 더욱 용이하게 만든다. 또한, 외주변 및 원의 중심에 배치된 전극 회로는 전기 접속 부재 세트와 각각 접속된다. 따라서, 2개의 발광 축조 블록이 단일 중공 스터드 및 단일 오목부에 의해 접속되고 또 접속된 발광 축조 블록이 서로에 대하여 회전할 때, 상부 발광 축조 블록의 전기 접속 부재의 하나는 저부 발광 축조 블록의 동심원의 중심 근처에서 회전하거나 그와 접촉하며 또 상부 발광 축조 블록의 다른 전기 접속 부재는 저부 발광 축조 블록의 동심원의 외주변 근처를 따라 이동하고 그와 접촉한다. 회전 공정 동안, 상기 절연 코팅은 상부 발광 축조 블록의 외주변을 따라 이동하는 전기 접속 부재가 외주변에 배치된 전극 회로 및 원의 중심에 배치되고 또 저부 발광 축조 블록의 개구를 통하여 연장되는 전극 회로와 동시에 접촉되지 않게 하며, 이는 전기 접속 실패를 초래한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 이하의 바람직한 실시양태의 상세한 설명을 읽는다면 당업자에게 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 사시도이고;
도 2는 도 1의 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 다른 시야각으로 도시하는 사시도이며;
도 3은 본 발명의 제1 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 확대도이고;
도 4는 본 발명의 제2 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록의 조립을 도시하는 개략도이며;
도 5는 본 발명의 제2 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 저부도이고;
도 6은 본 발명의 제2 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 측면 단면도이며;
도 7은 본 발명의 제3 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 측면 단면도이고;
도 8은 본 발명의 제4 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 측면 단면도이며;
도 9는 본 발명의 제1 또는 제2 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 2개의 발광 축조 블록을 도시하는 측면 단면도이고;
도 10은 본 발명의 제5 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 측면 단면도이며;
도 11은 본 발명의 제6 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 사시도이고;
도 12는 본 발명의 제6 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 사시도이며;
도 13은 본 발명의 제6 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록을 도시하는 측면 단면도이고; 또
도 14는 본 발명의 제6 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 2개 발광 축조 블록을 도시하는 측면 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 제1 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록은 베이스(10), 회로판(20), 발광 부재(30) 및 상부 커버(40)를 포함한다.
도 2를 참조하면, 상기 베이스(10)는 직사각형 판이고 또 규정된 8개의 오목부(11)를 포함하며 또 4x2 매트릭스로 배열된다.
도 3을 참조하면, 상기 회로판(20)은 베이스(10)의 상부에 배치되고 또 전극 회로(21)의 8개 유닛을 포함한다. 상기 전극 회로(21)의 8개 유닛은 베이스(10)의 오목부(11)에 각각 상응한다. 전극 회로(21)의 각 유닛은 동심원으로 배열된 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로를 포함한다 (상기 전극 회로 중의 하나는 외주변에 배치되고 또 나머지 전극 회로는 중심에 배치됨). 외주변에 배치된 전극 회로는 직렬로 연결된 중공 루프이고 또 원의 중심에 배치된 전극 회로는 직렬로 또한 연결된다. 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로는 상이한 평면에 위치한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 원의 중심에 배치된 전극 회로는 루프 전극 회로의 중심으로부터 회로판(20)으로부터 떨어진 방향으로 루프 전극 회로의 상부로 연장된다.
도 3 및 도 6을 참조하면, 동심원 전극 회로(21)의 2개 열(row)은 2 세트의 전기 접속 부재(22)와 접속된다. 전기 접속 부재(22)의 각 세트는 베이스(10)로부터 떨어져 연장되는 2개의 전기 접속 부재(22)를 갖는다. 전기 접속 부재(22) 각각은 돌출부(221), 접속부(222) 및 4개의 탄성 피스(223)를 포함한다. 또한, 돌출부(221)는 베이스(10)로부터 떨어져 연장되며 또 상부 커버(40)에 인접하게 배치된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 돌출부(221)의 일개 단부는 전극 회로(21)와 접촉되고 또 전기적으로 접속되며 또 돌출부(221)의 나머지 하나의 단부는 접속부(222)와 접속되므로, 전기 접속 부재(22)를 회로판(20)과 전기적으로 접속시킨다. 접속부(222)는 상부 커버(40)와 인접하고 또 회로판(20)과 평행한 방향으로 연장된다. 상기 4개의 탄성 피스(223)는 접속부(222)를 따라 분포하며 또 회로판(20)으로부터 떨어진 방향으로 접속부(222)로부터 돌출된다.
상기 발광 부재(30)는 회로판(20)의 전극 회로(21) 상에 장착된다. 외부 전원은 회로판(30)을 통하여 전력을 발광 부재(30)에 공급한다. 상기 전기 접속 부재(22)가 상부 커버(40)에 인접하게 배치되기 때문에, 회로판(20)과 전기 접속 부재(22) 사이에는 개방 공간이 제공되므로, 상기 발광 부재(30)로부터 방출된 광은 차단되지 않을 것이다.
상기 상부 커버(40)는 중공이고 투광성이어서, 발광 부재(30)로부터 방출된 광이 통과하게 한다. 상기 상부 커버(40)는 베이스(10) 및 회로판(20) 위에 배치된다. 상기 상부 커버(40)는 상부 부분(41) 및 측벽(42)을 포함한다. 상부 커버(40)의 상부 부분(41)은 회로판(20)의 동심원적으로 배열된 포지티브 및 네가티브 전극 회로에 상응하는 8개의 중공 스터드(411) 및 전기 접속 부재(22)의 탄성 피스(223)를 포함한다. 상기 측벽(42)은 상부 커버(40)의 상부 부분(41)의 에지로부터 베이스(10)의 에지로 연장된다.
중공 스터드(411) 각각은 중공 스터드(411)의 상부를 통하여 침투하는 3개의 연장된 홀(elongated hole)(411A)을 포함한다. 3개의 연장된 홀(411A) 중에서, 중공 스터드(411)의 중심에 배치된 연장된 홀(411A) 및 중공 스터드(411)의 측면에 배치된 연장된 홀(411A)은 포지티브 및 네가티브 전극 회로 각각에 접속된 전기 접속 부재(22)의 탄성 피스(223)에 상응한다. 상기 탄성 피스(223)는 연장된 홀(411A)의 밖으로 각각 돌출된다. 상기 발광 축조 블록이 서로 접속될 때, 중공 스터드(411)의 중심에 배치된 연장된 홀(411A) 및 중공 스터드(411)의 측면에 배치된 연장된 홀(411A) 밖으로 돌출된 상기 탄성 피스(223)는 원의 중심에 배치된 전극 회로(21) 및 인접한 축조 블록의 외주변에 배치된 전극 회로(21)에 상응한다.
도 4 및 도 5는 제2 바람직한 실시양태에 따른 발광 축조 블록을 도시한다. 도 4는 상부 커버(40), 전기 접속 부재(22) 및 회로판(20)을 함께 조립하는 것을 도시하는 개략도이다. 상기 회로판(20)은 직렬로 접속되고 또 브랜치(branch) 형상으로 배열된 8개 유닛의 포지티브 및 네가티브 전극 회로(21)를 포함한다. 상기 포지티브 및 네가티브 전극 회로의 각 유닛은 동심원으로 배열된다. 외주변에 배치된 전극 회로(21)는 일개의 개구를 가지므로 글자 C와 같은 형상을 갖는다. 원의 중심에 배치된 다른 전극 회로(21)는 개구를 통하여 동심원의 외부로 연장된다. 개구를 통과하는 상기 전극 회로(21)는 개구에서 절연 코팅(211)에 의해 덮인다 (도 5의 음영 영역). 따라서, 2개의 발광 축조 블록이 단일 중공 스터드 및 단일 오목부에 의해 접속되고 또 접속된 발광 축조 블록이 서로에 대하여 회전할 때, 저부 발광 축조 블록의 중공 스터드(411)의 중심에 배치된 연장된 홀(411A) 밖으로 돌출된 탄성 피스(223)는 상부 발광 축조 블록의 동심원 근처에서 회전하고 그와 접촉되며 또 저부 발광 축조 블록의 중공 스터드(411)의 측벽에 배치된 연장된 홀(411A) 밖으로 돌출된 탄성 피스(223)는 상부 발광 축조 블록의 동심원의 외주변을 따라 이동하여 그와 접촉된다. 회전 공정 동안, 상기 절연 코팅(211)은 저부 발광 축조 블록의 중공 스터드(411)의 측면에 배치된 연장된 홀(411A) 밖으로 돌출된 탄성 피스(223)가 외주변에 배치된 전극 회로(21) 및 상부 발광 축조 블록의 개구에 배치된 전극 회로(21) (포지티브 및 네가티브 전극 회로)와 동시에 접촉되지 않게 하여, 전기 접속 실패를 초래한다.
도 6을 참조하면, 탄성 피스(223)는 원형 아크 피스이다. 원형 아크 피스의 일개 단부는 접속부(222)와 접속되고 또 원형 아크 피스의 상부는 중공 스터드(411) 밖으로 돌출된다. 따라서, 상기 발광 축조 블록이 서로 접속될 때, 상부 발광 축조 블록의 오목부(11)는 저부 발광 축조 블록의 스터드(411)와 체결되고 또 중공 스터드(411) 밖으로 돌출된 상기 탄성 피스(223)는 전극 회로(21)의 저부에 대해 압착되어 그와 접촉되므로, 상부 발광 축조 블록을 저부 발광 축조 블록과 전기적으로 접속시키고 또 양쪽 발광 블록이 광을 방출할 수 있게 한다.
도 7을 참조하면, 제3 바람직한 실시양태에 따른 탄성 피스(223)는 연장된 피스이다. 상기 연장된 피스 각각은 접속부(222)와 연결된 일개 단부를 갖고 또 회로판(20)으로부터 떨어진 방향으로 접속부(222)로부터 연장된다. 상기 연장된 피스의 자유단은 포크 형상이고 또 상기 포크의 2개 첨단은 직각 삼각형이다. 탄성 피스(223)의 자유단의 첨단은 중공 스터드(411) 밖으로 돌출된다. 따라서, 발광 축조 블록이 서로 접속될 때, 상부 발광 축조 블록의 오목부(11)는 저부 발광 축조 블록의 스터드(411)와 체결되고 또 중공 스터드(411) 밖으로 돌출된 상기 탄성 피스(223)는 전극 회로(21)의 저부와 접촉되므로, 상부 발광 축조 블록을 저부 발광 축조 블록과 전기적으로 접속시키고 또 양쪽 발광 블록이 광을 방출할 수 있게 한다.
도 8을 참조하면, 제4 바람직한 실시양태에 따른 탄성 피스(223)는 곡면 피스이다. 상기 곡면 피스 각각은 중공 스터드(411)의 연장 방향을 따라 배열된 3개의 U-형상의 턴을 갖는다. 상기 탄성 피스(223)는 접속부(222)와 연결된 일개 단부 및 중공 스터드(411) 밖으로 돌출된 곡면부를 갖는 다른 단부를 포함한다. U-형상 턴으로 인하여, 상기 탄성 피스(223)는 신축성(flexible)이다. 따라서, 발광 축조 블록이 서로 접속될 때, 상부 발광 축조 블록의 오목부(11)는 저부 발광 축조 블록의 스터드(411)와 체결되고 또 중공 스터드(411) 밖으로 돌출된 상기 탄성 피스(223)는 전극 회로(21)의 저부에 대해 압착되어 그와 접촉되므로, 상부 발광 축조 블록을 저부 발광 축조 블록과 전기적으로 접속시키고 또 양쪽 발광 블록이 광을 방출할 수 있게 한다.
도 9는 서로 접속된, 본 발명의 제1 또는 제2 바람직한 실시양태에 따른 2개의 발광 축조 블록을 도시한다. 상기 탄성 피스(223)는 중공 스터드(411) 밖으로 돌출되기 때문에, 저부 발광 축조 블록의 상기 탄성 피스(223)는 상부 발광 축조 블록 내에 배치된 회로판(20)에 대해 압착되므로, 상부 발광 축조 블록을 저부 발광 축조 블록을 접촉에 의해 전기적으로 접속시킨다. 상기 탄성 피스(223)의 변형은 2개 축조 블록 사이의 전기 접속이 점점 느슨해지지 않게 한다. 따라서, 중공 스터드(411) 및 상기 중공 스터드(411) 밖으로 돌출된 탄성 피스(223)의 일부의 높이(H1)는 오목부(11)의 저부로부터 회로판(20)까지의 깊이(D1)보다 더 크다.
또한, 도 6 내지 도 10을 참조하면, 상부 커버(40)의 상부 부분(41)의 내부는 복수의 고정 피스(412)를 더 포함하고 또 전기 접속 부재(22)의 접속부(222)는 고정 피스(412)에 상응하는 복수의 고정 홀(224)을 포함한다. 따라서, 상기 고정 피스(412)는 고정 홀(224)과 체결되어 전기 접속 부재(22)를 상부 커버(40)에 접속시킨다.
도 10을 참조하면, 제5 바람직한 실시양태에 따른 제2 회로판(50)이 상부 커버(40)의 내부에 더 제공된다. 상기 제2 회로판(51)은 복수의 제2 전극 회로(51)를 포함한다. 상기 제2 전극 회로 각각은 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로를 포함한다. 상기 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로는 전기 접속 부재(22)와 각각 접속된다. 상기 제2 회로판(51)의 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로는 회로판(20)의 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로(21)와 동일한 방식으로 또는 상이한 방식으로 배열될 수 있다. 상기 제2 전극 회로(51)는 다른 발광 부재(30)와 전기적으로 접속된다. 회로판(20) 및 제2 전극 회로판(50)으로 인하여, 본 발명의 제5 바람직한 실시양태에 따른 발광 축조 블록에는 더 많은 발광 부재(30)가 제공되므로, 축조 블록의 휘도를 증가시킬 수 있다.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 제6 바람직한 실시양태에 따른 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록은 베이스(10), 회로판(20), 발광 부재(30) 및 상부 커버(40)를 포함한다. 제1 내지 제5 바람직한 실시양태의 축조 블록과 비교하여, 상기 제6 바람직한 실시양태 및 기타 바람직한 실시양태 사이의 차이는 구성요소의 조립 위치이다.
상기 베이스(10)는 직사각형 판이고 또 규정되고 2x4 매트릭스로 배열된 8개의 오목부(11)를 포함한다.
상기 상부 커버(40)는 또한 중공이고 투광성 구성요소이다. 상기 상부 커버(40)는 베이스(10) 상에 장착되고 또 상부 부분(41) 및 측벽(42)을 포함한다. 상부 커버(40)의 상부 부분(41)은 베이스(10)의 오목부(11)에 상응하는 8개의 중공 스터드(411)를 포함한다. 상기 측벽(42)은 상부 커버(40)의 상부 부분(41)의 에지로부터 베이스(10)의 에지까지 연장된다.
상기 회로판(20)은 상부 커버(40)의 상부 부분(41)의 내부에 배치되고 또 직렬로 접속된 8개 유닛의 포지티브 및 네가티브 전극 회로(21)를 포함한다. 8개 유닛의 전극 회로(21)는 상부 커버(40)의 8개 중공 스터드(411)에 각각 상응한다. 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로의 각 유닛은 동심원으로 배열된다. 외주변에 배치된 전극 회로는 개구를 갖는 중공 루프이다. 원의 중심에 배치된 다른 전극 회로는 개구를 통하여 동심원의 밖으로 연장된다. 개구를 통과하는 상기 전극 회로(21)는 개구에서 절연 코팅(211)에 의해 덮인다.
2열의 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로는 2 세트의 전기 접속 부재(22)와 각각 접속된다. 전기 접속 부재(22)의 각 세트는 상부 커버(40)의 상부 부분(41)으로부터 떨어져 연장되는 2개의 전기 접속 부재(22)를 갖는다. 전기 접속 부재(22)의 각각은 돌출부(221), 접속부(222) 및 4개의 탄성 피스(223)를 포함한다. 또한, 돌출부(221)는 상부 부분(41)으로부터 떨어져 연장되고 또 상부 커버(40)의 측벽(42)에 인접하게 배치된다. 돌출부(221)의 일개 단부는 전극 회로(21)와 접촉하여 전기적으로 접속되고 또 돌출부(221)의 나머지 하나의 단부는 접속부(222)와 접속되므로, 전기 접속 부재(22)를 회로판(20)과 전기적으로 접속시킨다. 상기 접속부(222)는 베이스(10)에 인접하게 또 회로판(20)과 평행인 방향으로 연장된다. 상기 4개의 탄성 피스(223)는 접속부(222)를 따라 분포되고 또 접속부(22)로부터 상부 커버(40)의 상부 부분(41)으로부터 떨어진 방향으로 돌출된다. 또한, 탄성 피스(223)는 베이스(10)의 오목부(11) 밖으로 돌출된다.
상기 발광 부재(30)는 회로판(20)의 전극 회로(21) 상에 장착된다. 외부 전원은 회로판(30)을 통하여 전력을 발광 부재(30)로 공급한다. 상기 전기 접속 부재(22)가 통상의 디자인의 전기 접속 기둥을 교체하고 또 전기 접속 부재(22)가 측벽(42)과 베이스(10)에 인접하게 배치되기 때문에, 회로판(20)과 전기 접속 부재(22) 사이에는 개방 공간이 제공된다. 발광 부재(30)로부터 방출된 광은 차단되지 않을 것이다.
도 14는 서로에 대해 접속된, 제6 바람직한 실시양태에 따른 2개의 발광 축조 블록을 도시한다. 상부 발광 블록의 상기 탄성 피스(223)가 베이스(10)의 오목부(11) 밖으로 돌출되기 때문에, 상부 발광 블록의 상기 탄성 피스(223)는 저부 발광 축조 블록의 회로판(20)의 전극 회로(21)에 대해 압착되므로, 상부 발광 축조 블록을 저부 발광 축조 블록과 접촉에 의해 전기적으로 접속시킨다. 상기 탄성 피스(223)의 변형은 2개의 발광 축조 블록 사이의 전기 접속이 점점 느슨해지지 않게 한다. 따라서, 오목부(11)의 깊이 더하기 오목부(11) 밖으로 돌출된 탄성 피스(223)의 부분의 높이의 합인 높이(H2)가 중공 스터드(411)의 상부로부터 회로판(20)까지의 깊이(D2)보다 더 크다는 것은 분명하다.
요컨대, 본 발명에 따른 발광 축조 블록은 전기 접속 부재(22)를 사용하여 통상의 전기접속 기둥을 대체한다. 통상의 전기접속 기둥은 스터드 및 오목부에 대응하게 제공되므로 통상의 전기접속 기둥은 발광 축조 블록의 중심에 위치한다. 본 발명에 따른 전기 접속 부재(22)는 상부 부분(41), 측벽(42) 및 베이스(10)에 인접하게 배치되므로 축조 블록의 중심에 배치되지 않는다. 따라서, 상기 전기 접속 부재(22)는 통상의 전기접속 기둥의 구조를 단순화할 뿐만 아니라 발광 부재(30)로부터 방출된 광이 차단되지 않게 하여, 발광 축조 블록의 발광 효율을 증가시킨다.
또한, 발광 축조 블록이 서로 접속될 때, 상기 탄성 피스(223)를 변형시키는 특징은 발광 축조 블록 사이의 전기 접속을 더욱 확고하게 하고 또 파손된 회로가 덜 생기게 하므로, 발광의 실패를 효과적으로 방지한다.
본 발명은 바람직한 실시양태를 참조하여 기재하였으나, 첨부된 특허청구범위에 의해서만 한정되는 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 다양한 변형과 변화가 행해질 수 있음을 당업자들이 잘 알고 있을 것이다.
10: 베이스 20: 회로판 30: 발광 부재 40: 상부 커버

Claims (14)

  1. 규정된 적어도 두 개의 오목부를 갖는 베이스;
    중공이고 투광성이며, 상기 베이스 상에 장착되고, 상부 부분과 측벽을 포함하는 상부 커버;
    상기 베이스의 상부에 배치되고, 상기 베이스의 오목부에 상응하는 적어도 두 개의 전극 회로를 포함하는 회로판; 및
    상기 회로판의 전극 회로 상에 장착된 적어도 하나의 발광 부재를 포함하며,
    상기 상부 부분은 상기 베이스의 오목부에 상응하는 적어도 두 개의 중공 스터드를 포함하고, 상기 측벽은 상부 부분의 에지로부터 베이스의 에지까지 연장되며,
    상기 전극 회로 각각은 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로를 포함하고, 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로 각각은 상기 베이스로부터 떨어져 연장되는 적어도 한 세트의 전기 접속 부재와 접속되며, 전기 접속 부재 각각은 돌출부, 접속부 및 적어도 두 개의 탄성 피스를 포함하며, 상기 돌출부는 상기 회로판의 전극 회로와 접촉되고, 상기 접속부는 상기 돌출부를 탄성 피스에 전기적으로 연결하며, 탄성 피스는 중공 스터드의 내부로 돌출되는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  2. 제1항에 있어서, 상기 탄성 피스는 상기 상부 커버의 중공 스터드 밖으로 돌출되는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  3. 제2항에 있어서, 상기 중공 스터드 더하기 상기 중공 스터드 밖으로 돌출된 탄성 피스의 일부의 높이가 상기 베이스의 오목부의 저부로부터 회로판까지의 깊이보다 더 큰, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  4. 제1항에 있어서, 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로는 동심원으로 배열되고, 외주변에 배치된 전극 회로는 개구를 갖고, 원의 중심에 배치된 전극 회로는 상기 개구를 통하여 동심원의 외부로 연장되는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  5. 제4항에 있어서, 상기 개구를 통하여 동심원 밖으로 연장되는 전극 회로는 상기 개구에서 절연 코팅에 의해 덮여 있는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  6. 제1항에 있어서, 상기 상부 커버의 내부에 제2 회로판이 더 제공되고, 상기 제2 회로판은 적어도 하나의 제2 전극 회로를 포함하며, 제2 전극 회로는 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로를 포함하고, 전기 접속 부재는 상기 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로에 각각 접속되는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  7. 제1항에 있어서, 상기 상부 커버의 상부 부분의 내부는 적어도 하나의 고정 피스를 포함하고, 전기 접속 부재의 접속부는 고정 피스에 상응하는 적어도 하나의 고정홀을 포함하여 상기 고정 피스가 고정홀과 체결되게 하는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  8. 규정된 적어도 두 개의 오목부를 갖는 베이스;
    중공이고 투광성이며, 상기 베이스 상에 장착되고, 상부 부분과 측벽을 포함하는 상부 커버;
    상기 상부 커버의 상부 부분의 내부에 배치되고, 상기 상부 커버의 중공 스터드에 상응하는 적어도 두 개의 전극 회로를 포함하는 회로판; 및
    상기 회로판의 전극 회로 상에 장착된 적어도 하나의 발광 부재를 포함하며,
    상기 상부 부분은 상기 베이스의 오목부에 상응하는 적어도 두 개의 중공 스터드를 포함하고, 상기 측벽은 상기 상부 부분의 에지로부터 상기 베이스의 에지까지 연장되며,
    상기 적어도 하나의 전극 회로는 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로를 포함하고, 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로 각각은 상기 상부 커버로부터 떨어져 연장되는 적어도 한 세트의 전기 접속 부재와 접속되며, 전기 접속 부재는 돌출부, 접속부 및 적어도 두 개의 탄성 피스를 포함하며, 상기 돌출부는 상기 회로판의 전극 회로와 접촉되고, 상기 접속부는 상기 돌출부를 탄성 피스에 전기적으로 연결하며, 상기 탄성 피스는 중공 스터드의 내부로 돌출되는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  9. 제8항에 있어서, 상기 탄성 피스는 상기 베이스의 오목부 밖으로 돌출되는 발광 축조 블록.
  10. 제9항에 있어서, 오목부의 깊이 더하기 오목부 밖으로 돌출된 탄성 피스의 일부의 높이는 중공 스터드의 상부로부터 회로판으로의 깊이보다 더 큰, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  11. 제8항에 있어서, 상기 포지티브 전극 회로 및 네가티브 전극 회로는 동심원으로 배열되고, 외주변에 배치된 전극 회로는 개구를 갖고, 원의 중심에 배치된 전극 회로는 상기 개구를 통하여 동심원 밖으로 연장되는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  12. 제11항에 있어서, 상기 개구를 통하여 동심원의 밖으로 연장되는 전극 회로는 상기 개구에서 절연 코팅에 의해 덮여 있는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  13. 제8항에 있어서, 상기 베이스의 상부에 제2 회로판이 더 제공되며, 상기 제2 회로판은 적어도 하나의 제2 전극 회로를 포함하고, 제2 전극 회로는 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로를 포함하며, 전기 접속 부재는 상기 제2 포지티브 전극 회로 및 제2 네가티브 전극 회로에 각각 접속되는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
  14. 제8항에 있어서, 상기 베이스의 상부는 적어도 하나의 고정 피스를 포함하고, 전기 접속 부재의 접속부는 고정 피스에 상응하는 적어도 하나의 고정 홀을 포함하여 상기 고정 피스가 고정 홀과 체결되게 하는, 고 투광률을 갖는 발광 축조 블록.
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