JP2015172412A - 電磁クラッチの制御装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】制御装置12は、電磁クラッチ11を構成する電磁コイル54の一端に接続される第1スイッチ201と、電磁コイル54の他端に接続される第2スイッチ202と、第1及び第2スイッチ201,202のオンオフ状態を制御するマイコン203とを備える。また、制御装置12は、アノード端子が電磁コイル54と第1スイッチ201との間に接続されるとともにカソード端子が第2スイッチ202と車載電源Bとの間に接続される第1ダイオード211と、アノード端子がグランドに接地されるとともにカソード端子が電磁コイル54と第2スイッチ202との間に接続される第2ダイオード212とを備える。そして、マイコン203は、第1及び第2スイッチ201,202の双方をオフ状態とすることにより、電磁コイル54への電力供給を停止する。
【選択図】図10
Description
以下、電磁クラッチの制御装置の第1実施形態を図面に従って説明する。
図1に示すように、車両1は、前輪駆動車をベースとする四輪駆動車である。車両1の前部(図1において左側)には駆動源としてのエンジン2が搭載されている。エンジン2には、トランスアクスル3が組み付けられている。なお、トランスアクスル3は、トランスミッション、フロントディファレンシャル及びトランスファ等(いずれも図示略)に加え、クラッチ機構4を含んで構成されている。トランスアクスル3には、左右一対のフロントアクスル5R,5Lを介して前輪FR,FLが常時連結されている。また、トランスアクスル3には、クラッチ機構4を介してプロペラシャフト6が連結されている。
図2に示すように、電磁クラッチ11は、リヤディファレンシャル9のサイドギヤに一体回転可能に連結された棒状の第1回転部材21と、リヤアクスル10Rに一体回転可能に連結された円筒状の第2回転部材22との間のトルク伝達を断続可能に構成されている。第1回転部材21と第2回転部材22とは、ハウジング23内において、同一の軸線L上で相対回転可能に支持されている。なお、以下の説明では、軸線Lにおけるリヤアクスル10R側(図2中、右側)を第1方向側とし、軸線Lにおけるリヤディファレンシャル9側(図2中、左側)を第2方向側とする。
図6(a)〜(d)は、第2ハウジング32における複数の係止部101近傍以外の図示を省略してアーマチャ55及びピストン102を示す斜視図である。また、図7(a)〜(d)は、ピストン102をアーマチャ55の押圧突起93及び係止部101とともに径方向外側から見た状態を示す模式図である。
図9(a)に示すように、係止部101が第1の被係止部104を係止する状態では、第1及び第2スプライン嵌合部45,64が噛み合うことで、電磁クラッチ11は接続状態となる。このように接続状態にある電磁クラッチ11を遮断状態に切り替える場合には、電磁コイル54への通電を制御することで、アーマチャ55を第1位置と第2位置との間で複数回(3回)往復動させ、係止部101が第4の被係止部107を係止する状態とする。これにより、噛み合い部材51が付勢部材52の付勢力に抗して第2方向側に軸方向移動し、第1及び第2スプライン嵌合部45,64の噛み合いが解除され、電磁クラッチ11が遮断状態となる。そして、係止部101が第4の被係止部107を係止する状態では、図9(b)に示すように、電磁コイル54への電力供給を停止することによりアーマチャ55が第1位置に移動しても、第1及び第2スプライン嵌合部45,64が噛み合わず、かつ摩擦係合部62,75が摩擦係合しない状態となり、遮断状態が維持される。
図10に示すように、制御装置12は、車載電源(バッテリ)Bから上記電磁クラッチ11の電磁コイル54に供給する電力を制御するための第1及び第2スイッチ201,202と、第1及び第2スイッチ201,202のオンオフ状態を制御するための制御信号S1,S2を出力する制御回路としてのマイコン203とを備えている。本実施形態の第1及び第2スイッチ201,202には、例えばMOSFETやIGBT等、ゲート電圧の印加によりオンオフ状態が切り替わる半導体スイッチング素子が用いられている。そして、マイコン203の出力する制御信号S1,S2は、第1及び第2スイッチ201,202のゲート端子に印加する電圧信号となっている。
図11のフローチャートに示すように、マイコン203は、IGがオン状態である旨のIG信号S_igが入力されると、駆動リレーをオン状態する等のイニシャル処理を行う(ステップS100)。続いて、各状態量を取得し(ステップS101)、これら各状態量に基づいて電磁コイル54に電力を供給するか停止するかを判定する(ステップS102)。
電磁コイル54への電力供給時において、第1スイッチ201がPWM駆動されるとともに、第2スイッチ202がオン状態で固定される場合、第1スイッチ201は、非常に短い時間でオンオフが繰り返し切り替えられるため、スイッチング損失が大きくなって過熱し易い。一方、第2スイッチ202は、主な発熱要因が該第2スイッチ202のオン抵抗に応じた飽和損失になるため、PWM駆動時に比べて発熱量が小さくなり、周囲温度に応じた所定温度以上には温度が上昇し難い。同様に、電磁コイル54への電力供給時において、第1スイッチ201がオン状態で固定されるとともに、第2スイッチ202がPWM駆動される場合、第1スイッチ201は所定温度以上には上昇し難く、第2スイッチ202は過熱し易い。この点、本実施形態では、第1スイッチ201の検出温度Tが閾値温度Tthよりも大きくなると、第2スイッチ202が代わりにPWM駆動され、第1スイッチ201はオン状態に固定されるため、第1スイッチ201が自然放熱等により冷却され、過熱することが抑制される。
(1)電磁コイル54への電力供給を停止した瞬間に発生する逆起電力を、車載電源Bに回生させることにより消費するようにしたため、速やかに電磁コイル54に流れる電流をゼロとして、電磁クラッチ11の応答性を向上させることが可能になる。また、抵抗を用いて熱に変換して消費する場合に比べ、制御装置12の発熱を抑えることができる。
次に、第2実施形態を図面に従って説明する。なお、説明の便宜上、同一の構成については上記第1実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
図13のフローチャートに示すように、マイコン203は、実電流値Iが閾値電流Ith以下の場合には(ステップS107:NO)、上記第1実施形態と同様に電力供給を継続し、ステップS101に移行する。一方、実電流値Iが閾値電流Ithよりも大きい場合には(ステップS107:YES)、第1及び第2スイッチ201,202の双方をオフ状態で固定し(ステップS201)、IGがオフされて再びオンされるまで電磁クラッチ11を停止させる。
(4)マイコン203は、実電流値Iが閾値電流Ithよりも大きい場合に、第1及び第2スイッチ201,202がオフ状態で固定されることで、該第2スイッチ202等に過電流が流れることが抑制される。つまり、第2スイッチ202が電磁コイル54への電力供給を遮断するリレーとしても機能するため、駆動リレー208を廃止でき、制御装置12の小型化を図ることができる。
・上記第2実施形態では、実電流値Iが閾値電流Ithよりも大きい場合には、第1及び第2スイッチ201,202の双方をオフ状態で固定したが、第2スイッチ202のみをオフ状態で固定してもよい。
・上記各実施形態では、第1及び第2回転部材21,22に第1及び第2噛合部として第1及び第2スプライン嵌合部45,64を形成したが、これに限らず、第1及び第2噛合部として、例えば径方向に突出する歯が周方向に並んで配置されたクラウンギヤ状の歯部をそれぞれ第1及び第2回転部材21,22に形成してもよい。
・上記各実施形態において、アーマチャ55が第2位置にある状態(電磁コイル54に通電されている状態)でヨーク83に当接せず、該ヨーク83との間に隙間が存在するようにしてもよい。
・上記各実施形態において、制御装置12は、電磁クラッチ11の電磁コイル54と同様の制御態様で、例えばトルクカップリング7等の他のクラッチの電磁コイル54に電力供給及びその停止を行うようにしてもよい。
Claims (4)
- 第1回転部材と第2回転部材との間のトルク伝達を断続可能な電磁クラッチの制御装置において、
前記電磁クラッチを構成する電磁コイルの一端側に接続される第1スイッチと、
前記電磁コイルの他端側に接続される第2スイッチと、
前記電磁コイルの一端から前記第2スイッチと電源とを接続する電源線への通電を許容する第1ダイオードと、
基準電位点から前記電磁コイルの他端への通電を許容する第2ダイオードと、
前記第1及び第2スイッチのオンオフ状態を制御する制御回路とを備え、
前記制御回路は、前記第1及び第2スイッチの双方をオフ状態とすることにより、前記電磁コイルへの電力供給の停止することを特徴とする電磁クラッチの制御装置。 - 請求項1に記載の電磁クラッチの制御装置において、
前記第1及び第2スイッチは、それぞれゲート電圧の印加によりオンオフ状態が切り替わる半導体スイッチング素子からなるものであって、
前記第1及び第2スイッチのいずれか一方の温度を検出する温度センサを備え、
前記制御回路は、
前記温度センサにより検出される検出温度が閾値温度以下の場合には、前記第1及び第2スイッチのいずれか一方をパルス幅変調駆動するとともに、他方をオン状態で固定することにより、前記電磁コイルに電力供給を行い、
前記検出温度が前記閾値温度よりも大きい場合には、前記第1及び第2スイッチのいずれか一方をオン状態で固定するとともに、他方をパルス幅変調駆動することにより、前記電磁コイルに電力供給を行うことを特徴とする電磁クラッチの制御装置。 - 請求項1又は2に記載の電磁クラッチの制御装置において、
前記電磁コイルを流れる実電流値を検出する電流センサを備え、
前記制御回路は、前記電流センサにより検出される実電流値が閾値電流よりも大きい場合には、前記第2スイッチをオフ状態で固定することを特徴とする電磁クラッチの制御装置。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の電磁クラッチの制御装置において、
前記電磁クラッチは、前記電磁コイルに加え、
前記第1回転部材に設けられた第1噛合部に噛み合い可能な第2噛合部を有し、前記第2回転部材に対して軸方向移動可能かつ相対回転不能に連結された噛み合い部材と、
前記電磁コイルへの通電により発生する磁力によって軸方向移動するアーマチャと、
前記第2噛合部が前記第1噛合部と噛み合う方向に前記噛み合い部材を付勢する付勢部材と、
前記アーマチャの軸方向移動により前記付勢部材の付勢力に抗して前記噛み合い部材を押圧して軸方向移動させる押圧機構とを備え、
前記押圧機構は、前記電磁コイルを支持するハウジングに対して軸方向移動不能かつ相対回転不能に設けられた係止部と、軸方向における少なくとも3つの異なる位置で前記係止部に係止される複数段の被係止部が形成された筒状のピストンとを有し、前記アーマチャの軸方向移動に応じて前記係止部が前記複数段の被係止部のうち軸方向の位置が異なる他の段の被係止部を係止するように構成され、
前記噛み合い部材は、前記係止部が前記複数段の被係止部のうち前記噛み合い部材から最も遠い位置に形成された被係止部を係止する状態が解除されて前記噛み合い部材に最も近い位置に形成された被係止部を係止する際に、前記付勢部材の付勢力によって前記第2噛合部が前記第1噛合部に噛み合うものであることを特徴とする電磁クラッチの制御装置。
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