JP2015158219A - 管継手 - Google Patents

管継手 Download PDF

Info

Publication number
JP2015158219A
JP2015158219A JP2014032465A JP2014032465A JP2015158219A JP 2015158219 A JP2015158219 A JP 2015158219A JP 2014032465 A JP2014032465 A JP 2014032465A JP 2014032465 A JP2014032465 A JP 2014032465A JP 2015158219 A JP2015158219 A JP 2015158219A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
joint body
joint
pipe joint
caulking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014032465A
Other languages
English (en)
Inventor
泰章 谷口
Yasuaki Taniguchi
泰章 谷口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitta Corp
Original Assignee
Nitta Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitta Corp filed Critical Nitta Corp
Priority to JP2014032465A priority Critical patent/JP2015158219A/ja
Priority to KR1020167025966A priority patent/KR20160124866A/ko
Priority to PCT/JP2014/083004 priority patent/WO2015125386A1/ja
Priority to CN201480074200.XA priority patent/CN106030181A/zh
Publication of JP2015158219A publication Critical patent/JP2015158219A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • F16L37/0915—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers with a separate member for releasing the coupling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

【課題】加締めの割れを生じずに製造することができるアルミニウム合金製の管継手を提供する。
【解決手段】継手本体１２と、前記継手本体１２に挿入されたキャップ２２とを備え、前記継手本体１２の軸端部を、径方向内方へ加締めて、前記キャップ２２の外周面に固着した管継手において、前記継手本体１２がアルミニウム合金で形成され、径方向内方へ加締めたことにより形成された前記軸端部の傾斜面２８Ａが、軸方向に対して１２°〜２０°の角度を有することを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、一般空気圧用途やその他の流体圧用途に使用できる配管用の管継手に関する。
管継手としては、一端に外部機器が接続され、他端に配管が接続される管継手が開示されている（例えば、特許文献１）。上記特許文献１に記載の管継手は、他端に配管を差し込むだけで当該配管を保持可能に形成されている。また、継手本体に軸方向に移動可能に設けられたリリースリングを継手本体の奥側へ押し込むことにより前記配管を取り外すことができるように形成されている。管継手の一端には、雄ネジが形成されており、外部機器に形成された雌ネジに締結される。このように構成された管継手は、一般に黄銅で形成されているが、近年、材料費が安価であるアルミニウムの管継手が所望されている。
特開２００６−３８１６９号公報
しかしながら、アルミニウムで形成された管継手は、外部機器に形成された雌ネジに締結する際、雄ネジに焼き付きが生じやすいので、より硬質化する必要がある。一方、焼き付きを防ぐため継手本体を硬質化すると、継手本体の軸端部を加締めてキャップを継手本体に固定する際、継手本体に割れが生じるなどの問題があった。
そこで本発明は、加締めによる割れを生じずに製造することができるアルミニウム合金製の管継手を提供することを目的とする。
本発明に係る管継手は、継手本体と、前記継手本体に挿入されたキャップとを備え、前記継手本体の軸端部を、径方向内方へ加締めて、前記キャップの外周面に固着した管継手において、前記継手本体がアルミニウム合金で形成され、径方向内方へ加締めたことにより形成された前記軸端部の傾斜面が、軸方向に対して１２°〜２０°の角度を有することを特徴とする。
本発明によれば、継手本体の傾斜面の角度を継手本体の軸方向に対し、１２°〜２０°としたので、硬質のアルミニウム合金製の継手本体の割れを生じずに製造することができる。
本実施形態に係る管継手の全体構成を示す部分断面図である。 本実施形態に係る管継手の要部を示す部分拡大断面図である。 本実施形態に係る継手本体の構成を示す部分断面図である。 本実施形態に係る管継手のキャップの構成を示す部分断面図である。
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
（全体構成）
図１に示す管継手１０は、継手本体１２と、当該継手本体１２に組み付けられた、内筒１４、シール部１６、バックリング１８、ロックリング２０、キャップ２２及びリリースリング２４とを備え、一端において外部機器（図示しない）に接続され、他端にチューブ２６が挿入される。
継手本体１２はアルミニウム製の筒状部材である。継手本体１２を構成するアルミニウムは、硬質のアルミニウム合金であるのが好ましく、例えばＡｌ−Ｍｇ合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ合金、又はＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ合金、特に、ＪＩＳ Ａ５０５２材、ＪＩＳ Ａ６０６１材、又はＪＩＳ Ａ７０７５材を好適に使用することができる。これらのアルミニウム合金は、軽量であり、強度が強く、変形し難いため雄ネジの焼き付きを防止するのに好適である。
内筒１４は、合成樹脂で形成され継手本体１２に固定されている。この内筒１４は、継手本体１２に挿入されたチューブ２６内に入り込み、当該チューブ２６が径方向に収縮すること及び扁平することを防止する。
シール部１６は、ゴムで形成されており、継手本体１２と、当該継手本体１２に挿入されたチューブ２６の間の気密を保持し得る。バックリング１８は、合成樹脂で形成されており、回転自在な状態で継手本体１２に挿入されている。ロックリング２０は、金属で形成されており、継手本体１２に挿入されたチューブ２６を保持し得る爪が形成されている。ロックリング２０の爪は、チューブ２６の挿入方向（図中ｘ方向）に向かって傾いた形状に形成されている。リリースリング２４は、合成樹脂で形成されており、前記キャップ２２に対し進退可能に配置されている。
キャップ２２は、合成樹脂又はアルミニウムで形成され、前記バックリング１８を継手本体１２の軸方向に対し固定する。図２に示すようにキャップ２２は、加締め部２８において、継手本体１２に固定されている。加締め部２８は、継手本体１２の軸端部を、径方向内側に変形させることにより、形成される。加締め部２８の傾斜面２８Ａの角度αは、継手本体１２の軸方向に対し、１２°〜２０°である。角度αが１２°未満であると、加締め部２８のスプリングバックによってキャップ２２にがたつきが生じてしまう。一方、角度αが２０°超であると、軸端部３２に割れが生じてしまう。角度αは、１４〜１６°であるのがより好ましい。
図３に示すように、継手本体１２は、軸方向略中央から他端に向かって内径を段階的に大きくすることにより、内筒収容部２９、チューブ受容部３０（図２）、シール収容部３１、バックリング収容部３３、キャップ収容部３５が形成されている。キャップ収容部３５は、内面がキャップ２２を固定し得る大きさに形成されている。キャップ収容部３５とバックリング収容部３３の間には、当接面３７が形成されている。
継手本体１２は、加締め加工する前の軸端部３２の長さβが、２．８ｍｍ以上であるのが好ましい。長さβが２．８ｍｍ未満であると、加締め加工した際にスプリングバックによってキャップ２２にがたつきが生じてしまう。長さβは、４．６ｍｍ以上であるのがより好ましい。
図４に示すように、キャップ２２は、筒状部材であり、外面３６において継手本体１２のキャップ収容部３５（図３）に固定されるように形成されている。本実施形態の場合、キャップ２２の外径Ｒ２は、キャップ収容部３５の内径Ｒ１より大きく形成されている。すなわちキャップ２２と継手本体１２の嵌め合いは、しまりばめであるのが好ましい。またキャップ２２は、加締め部２８に相当する外周の所定位置に形成された傾斜面３８と、一端に形成された基端面３９とを有する。
（組立方法）
次に上記のように構成された管継手１０の組立方法について説明する。まず内筒収容部２９に内筒１４を圧入して、継手本体１２に内筒１４を固定する。次いで、シール部１６、バックリング１８を、順にシール収容部３１、バックリング収容部３３に挿入する。このバックリング１８に対し、ロックリング２０を強制的に挿入することにより、ロックリング２０をバックリング１８に固定する。そしてリリースリング２４及びキャップ２２を一体化した状態で、基端面３９が当接面３７に接触するまでキャップ２２をキャップ収容部３５に挿入する。最後に継手本体１２の軸端部３２を加締めてキャップの傾斜面３８に固着することにより、キャップ２２を継手本体１２に固定する。以上のようにして管継手１０を作製することができる。
（作用及び効果）
次に本実施形態に係る管継手１０の作用及び効果について説明する。管継手１０の他端にチューブ２６を挿入すると、当該チューブ２６の先端は内筒１４とリリースリング２４の間に進入し、ロックリング２０を押し広げながらシール部１６を通過し、チューブ受容部に到達する。これによりロックリング２０の爪がチューブ２６の外周面に食い込み、チューブ２６が軸方向に固定される。
一方、リリースリング２４をｘ方向へ押し込むことにより、ロックリング２０をｘ方向へ変形させる。これによりロックリング２０の爪がチューブ２６表面から離れるので、チューブ２６を取り外すことができる。
本実施形態に係る管継手１０は、キャップ２２を継手本体１２に固定する加締め部２８の傾斜面２８Ａの角度αを継手本体１２の軸方向に対し、１２°〜２０°とした。これにより管継手１０は、硬質のアルミニウム合金製の継手本体１２の割れを生じずに製造することができる。
さらに継手本体１２は、加締め加工する前の加締め部２８の長さβを４．６ｍｍ以上としたことにより、キャップ２２のがたつきを防止することができる。また継手本体１２とキャップ２２の嵌め合いをしまりばめとしたことにより、キャップ２２のがたつきをより確実に防止することができる。
（変形例）
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更することが可能である。例えば、内筒１４、シール部１６、バックリング１８、ロックリング２０、キャップ２２及びリリースリング２４は、上記材質に限定されるものではなく、適宜金属や合成樹脂等を用いたり、異なる材質を組み合わせて形成することとしてもよい。
１０ 管継手
１２ 継手本体
２２ キャップ
２８Ａ 傾斜面
３２ 軸端部
α 角度
β 長さ

Claims (4)

  1. 継手本体と、
    前記継手本体に挿入されたキャップと
    を備え、
    前記継手本体の軸端部を、径方向内方へ加締めて、前記キャップの外周面に固着した管継手において、
    前記継手本体がアルミニウム合金で形成され、
    径方向内方へ加締めたことにより形成された前記軸端部の傾斜面が、軸方向に対して１２°〜２０°の角度を有する
    ことを特徴とする管継手。
  2. 前記傾斜面の長さが、４．６ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の管継手。
  3. 前記継手本体と前記キャップの嵌め合いが、しまりばめであることを特徴とする請求項１又は２記載の管継手。
  4. 前記アルミニウム合金が、ＪＩＳ Ａ７０７５材であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の管継手。
JP2014032465A 2014-02-24 2014-02-24 管継手 Pending JP2015158219A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014032465A JP2015158219A (ja) 2014-02-24 2014-02-24 管継手
KR1020167025966A KR20160124866A (ko) 2014-02-24 2014-12-12 관 조인트
PCT/JP2014/083004 WO2015125386A1 (ja) 2014-02-24 2014-12-12 管継手
CN201480074200.XA CN106030181A (zh) 2014-02-24 2014-12-12 管接头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014032465A JP2015158219A (ja) 2014-02-24 2014-02-24 管継手

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015158219A true JP2015158219A (ja) 2015-09-03

Family

ID=53877915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014032465A Pending JP2015158219A (ja) 2014-02-24 2014-02-24 管継手

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2015158219A (ja)
KR (1) KR20160124866A (ja)
CN (1) CN106030181A (ja)
WO (1) WO2015125386A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101869319B1 (ko) * 2017-06-09 2018-06-20 김병섭 파이프 커버 기능을 갖는 배관 커플러
US10816120B2 (en) * 2017-12-15 2020-10-27 Reliance Worldwide Corporation Faucet with integrated push-to-connect fitting

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2051280A (en) * 1979-06-20 1981-01-14 Guest Southern Ltd John Improvements in or Relating to Couplings for Tubes
JPS5912470B2 (ja) * 1973-04-03 1984-03-23 浪速合板 （株） 複層ラミネ−ト化粧板の製造方法
JPH0413892U (ja) * 1990-05-24 1992-02-04
JPH05248582A (ja) * 1991-12-31 1993-09-24 Dana Corp 押込み連結継手
JPH0633844B2 (ja) * 1987-09-29 1994-05-02 ブリヂストンフロ−テック株式会社 管継手
JPH07269767A (ja) * 1994-03-31 1995-10-20 Usui Internatl Ind Co Ltd 可撓ホース接続用継手
JPH08226590A (ja) * 1994-12-19 1996-09-03 Dana Corp 急速連結継手
JPH11223288A (ja) * 1998-02-05 1999-08-17 Bridgestone Flowtech Corp 管継手の構造
JP2001193883A (ja) * 2000-01-07 2001-07-17 Sekisui Chem Co Ltd 差し込み継手
JP2002106749A (ja) * 2000-10-03 2002-04-10 Supero Seiki Kk バルブユニット
JP2006038169A (ja) * 2004-07-29 2006-02-09 Nitta Moore Co 管継手
WO2008117745A1 (ja) * 2007-03-27 2008-10-02 Toyox Co., Ltd. ホース継手

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2258585B1 (ja) * 1974-01-17 1977-06-10 Legris France Sa
JPH0796914B2 (ja) * 1990-06-07 1995-10-18 ニッタ・ムアー株式会社 管継手
CN201739680U (zh) * 2010-07-22 2011-02-09 台州圣鸿金属制品有限公司 快速管接

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5912470B2 (ja) * 1973-04-03 1984-03-23 浪速合板 （株） 複層ラミネ−ト化粧板の製造方法
GB2051280A (en) * 1979-06-20 1981-01-14 Guest Southern Ltd John Improvements in or Relating to Couplings for Tubes
JPH0633844B2 (ja) * 1987-09-29 1994-05-02 ブリヂストンフロ−テック株式会社 管継手
JPH0413892U (ja) * 1990-05-24 1992-02-04
JPH05248582A (ja) * 1991-12-31 1993-09-24 Dana Corp 押込み連結継手
JPH07269767A (ja) * 1994-03-31 1995-10-20 Usui Internatl Ind Co Ltd 可撓ホース接続用継手
JPH08226590A (ja) * 1994-12-19 1996-09-03 Dana Corp 急速連結継手
JPH11223288A (ja) * 1998-02-05 1999-08-17 Bridgestone Flowtech Corp 管継手の構造
JP2001193883A (ja) * 2000-01-07 2001-07-17 Sekisui Chem Co Ltd 差し込み継手
JP2002106749A (ja) * 2000-10-03 2002-04-10 Supero Seiki Kk バルブユニット
JP2006038169A (ja) * 2004-07-29 2006-02-09 Nitta Moore Co 管継手
WO2008117745A1 (ja) * 2007-03-27 2008-10-02 Toyox Co., Ltd. ホース継手

Also Published As

Publication number Publication date
CN106030181A (zh) 2016-10-12
WO2015125386A1 (ja) 2015-08-27
KR20160124866A (ko) 2016-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5276215B1 (ja) 冷媒用管継手構造
WO2015075963A1 (ja) かしめカラー及びかしめナット
JP5504379B2 (ja) 薄型のリベット様締結具
JP4058409B2 (ja) 管継手において使用するための支持スリーブ及び前記スリーブと共に使用するための継手ハウジング
JP2006329225A (ja) 管継手
EP3214352A1 (en) Connection structure for valve and joint in air piping
WO2015125386A1 (ja) 管継手
JP2016016451A (ja) カシメ構造
CN108626223B (zh) 连接系统及方法
JP6330308B2 (ja) ホース継手の取付け方法
JP6429000B2 (ja) ホース接続体の製造方法
JP6234881B2 (ja) パイプ継手
JP2006177528A (ja) ボールジョイント及びそのソケット
JP2014109295A (ja) 管継手構造
JP7357351B2 (ja) 管継手
JP7357350B2 (ja) 管継手
JP2009085345A (ja) クイックコネクタ
JP4387993B2 (ja) 配管継手
JP5604053B2 (ja) 管継手
JP2010156419A (ja) フランジ継手
JP2008208957A (ja) パイプ端末継手及びパイプ端末接続構造
JP2008255687A (ja) コンクリート用アンカー
JP2022175808A (ja) 継手付パイプの製造方法
JP5726835B2 (ja) 流体圧シリンダ
JP4487117B2 (ja) ホース用継手金具の加締め方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170815

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171016

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20171031