JP2015140783A - インジェクタの固定構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インジェクタの固定構造100は、互いに対向し、間に複数本のインジェクタ1,2が介在するように配置される第1クランプ10および第2クランプ20と、互いに隣り合う2本のインジェクタ1,2の間に配置され、第1クランプ10および第2クランプ20を挟持する挟持部材40と、挟持部材40をシリンダヘッドの上部に締結する締結部材45とを備える。
【選択図】図1
Description
(インジェクタの固定構造100)
図1〜図4を参照して、実施の形態1におけるインジェクタの固定構造100について説明する。図1は、インジェクタの固定構造100の分解した状態を示す斜視図である。図2は、インジェクタの固定構造100を示す側面図である。図3は、図2中のIII−III線に沿った矢視断面図である。図4は、図3中のIV−IV線に沿った矢視断面図である。
第1クランプとしてのクランプ10は、押圧部11,15,19(第1押圧部)と、受け部13,17(第1受け部)と、連結部12,14,16,18とを含み、板状の部材が連結部12,14,16,18において屈曲したような形状を有している。
第2クランプとしてのクランプ20は、押圧部21,25,29(第2押圧部)と、受け部23,27(第2受け部)と、連結部22,24,26,28とを含み、板状の部材が連結部22,24,26,28において屈曲したような形状を有している。
図3を参照して、本実施の形態では、インジェクタ1〜3の軸方向に沿うようにクランプ10,20を平面視した場合において、インジェクタ1〜3の中心同士を結ぶ直線CLを描いたとすると、クランプ10,20は直線CLに対して線対称となる形状を有している。当該構成によれば、固定構造の全体のバランスが得られ、製造上の都合もよい。この構成に限られず、クランプ10,20は直線CLに対して非対称となる形状を有していてもよい。
挟持部材40は、互いに隣り合う2本のインジェクタ1,2の間に配置され、クランプ10,20を挟持する。具体的には、挟持部材40は、ベース部41および一対の側壁部42,43を含む。ベース部41は、略板状の形状を有し、ベース部41には、締結部材45が挿通される穴部44(図1)が貫設される。ベース部41は、クランプ10,20の受け部13,23の上面に重なるように配置される。側壁部42,43は、ベース部41の両外側にそれぞれ形成され、クランプ10,20の受け部13,23の外側表面を外側からそれぞれ挟み込むように配置される。
挟持部材50は、互いに隣り合う2本のインジェクタ2,3の間に配置され、クランプ10,20を挟持する。具体的には、挟持部材50は、ベース部51および一対の側壁部52,53を含む。ベース部51は、略板状の形状を有し、ベース部51には、締結部材55が挿通される穴部54(図1)が貫設される。ベース部51は、クランプ10,20の受け部17,27の上面に重なるように配置される。側壁部52,53は、ベース部51の両外側にそれぞれ形成され、クランプ10,20の受け部17,27の外側表面を外側からそれぞれ挟み込むように配置される。
クランプ10がインジェクタ1〜3の溝部4に嵌め込まれ、クランプ20がインジェクタ1〜3の溝部6に嵌め込まれた状態で、挟持部材40,50がこれらの受け部13,23,17,27を跨ぐようにクランプ10,20の上面上に載置される。その後、締結部材45,55が挟持部材40,50の穴部44,54にそれぞれ挿通され、シリンダヘッド30のネジ穴34,35に螺合する。締結部材45,55の軸力によって挟持部材40,50が軸方向下方に押し付けられ、ひいてはクランプ10,20を介してインジェクタ1〜3はシリンダヘッド30に締結される。
(インジェクタの固定構造200)
図5および図6は、それぞれ、比較例におけるインジェクタの固定構造200を示す断面図および側面図である。図5は、実施の形態1における図3に対応しており、図6は実施の形態1における図2に対応している。上述の実施の形態1における作用および効果は、当該比較例の説明に触れつつ述べる。
図7は、他の比較例におけるインジェクタの固定構造201を示す平面図である。インジェクタの固定構造201においては、3本のインジェクタ1〜3を固定するために1つのクランプ70が用いられる。クランプ70は、Y字形状を有するフォーク部71,73と、穴部72とを含み、インジェクタ1〜3が並んでいる方向(図7紙面左右方向)に対して平行な方向に延在するように配置される。クランプ70は、締結部材74,75によってシリンダヘッド30に固定される。
図8は、実施の形態2におけるインジェクタの固定構造101を示す断面図であり、実施の形態1における図4に対応している。インジェクタの固定構造101は、クランプ10における受け部13(第1受け部)の外側表面13Sおよびクランプ20における受け部23(第2受け部)の外側表面23Sが、いずれも傾斜した面形状を有しているという点でインジェクタの固定構造100と異なっている。
図9は、実施の形態3におけるインジェクタの固定構造102を示す断面図であり、実施の形態1における図4に対応している。インジェクタの固定構造102は、挟持部材40の側壁部42,43の内側表面42S,43Sが、いずれも傾斜した面形状を有しているという点でインジェクタの固定構造100と異なっている。
図10は、実施の形態4におけるインジェクタの固定構造103を示す断面図であり、実施の形態1における図4に対応している。インジェクタの固定構造103は、上述の実施の形態2,3の思想を組み合わせた構成を有している。
図11は、実施の形態5におけるインジェクタの固定構造104を示す断面図であり、実施の形態1における図5に対応している。本実施の形態で用いられるクランプ10は、連結部12,14,16,18(図1,図3参照)を有しておらず、凹部13U,17U(図1,図3参照)も有していない。クランプ10は、平板状の形状を有している。クランプ20も同様に、連結部22,24,26,28(図1,図3参照)を有しておらず、凹部23U,27U(図1,図3参照)も有していない。クランプ20も、平板状の形状を有している。
Claims (6)
- 互いに対向し、間に複数本のインジェクタが介在するように配置される第1クランプおよび第2クランプと、
互いに隣り合う2本の前記インジェクタの間に配置され、前記第1クランプおよび前記第2クランプを挟持する挟持部材と、
前記挟持部材をシリンダヘッドの上部に締結する締結部材と、を備える、
インジェクタの固定構造。 - 前記第1クランプは、
複数本の前記インジェクタにそれぞれ接触するように配置され、複数本の前記インジェクタをそれぞれ押圧する複数の第1押圧部と、
隣り合う前記第1押圧部の間に形成され、前記挟持部材から挟持力を受ける第1受け部と、を含み、
前記第2クランプは、
複数本の前記インジェクタにそれぞれ接触するように配置され、複数本の前記インジェクタをそれぞれ押圧する複数の第2押圧部と、
隣り合う前記第2押圧部の間に形成され、前記挟持部材から挟持力を受ける第2受け部と、を含み、
前記第1押圧部の外側表面と前記第2押圧部の外側表面との間の距離に比べて、前記第1受け部の外側表面と前記第2受け部の外側表面との間の距離の方が狭い、
請求項1に記載のインジェクタの固定構造。 - 前記第1受け部および前記第2受け部のうちの前記挟持部材から挟持力を受ける部分は、前記シリンダヘッドに近づくにつれて外側に広がる表面形状を有している、
請求項2に記載のインジェクタの固定構造。 - 前記挟持部材は、
前記締結部材が挿通される穴部を有し、前記第1クランプおよび前記第2クランプに重なるように配置されるベース部と、
前記ベース部の両外側にそれぞれ形成され、前記第1クランプの外側表面および前記第2クランプの外側表面を外側からそれぞれ挟み込む一対の側壁部と、を含み、
一対の前記側壁部の内側表面は、前記シリンダヘッドに近づくにつれて外側に広がる形状を有している、
請求項1から3のいずれか1項に記載のインジェクタの固定構造。 - 前記インジェクタヘッドの外周面には、前記第1クランプおよび前記第2クランプの双方の内側表面に係止する溝部が凹設されている、
請求項1から4のいずれか1項に記載のインジェクタの固定構造。 - 前記インジェクタの軸方向に沿うように前記第1クランプおよび前記第2クランプを平面視した場合において、複数の前記インジェクタの中心同士を結ぶ直線を描いたとすると、前記第1クランプおよび前記第2クランプは前記直線に対して線対称となる形状を有している、
請求項1から5のいずれか1項に記載のインジェクタの固定構造。
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