JP2015131655A

JP2015131655A - 容器

Info

Publication number: JP2015131655A
Application number: JP2014003840A
Authority: JP
Inventors: 善満高橋; Yoshimitsu Takahashi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-14
Filing date: 2014-01-14
Publication date: 2015-07-23

Abstract

【課題】片手操作で容易に開封・注入動作し得、且つ簡易な構成でノズル口を閉止し得る容器を提供する。
【解決手段】使い捨てタイプで片手サイズの容器１０は、細長状で中空の容器本体１２、容器本体１２の一端に形成されるノズル口１５を封止する膜体１６、膜体１６に対し開閉可能で且つ爪部１９が形成される蓋体１８と、蓋体１８と容器本体１２とを連結する可撓可能な合成樹脂で成形されるヒンジ部２０を備える。蓋体１８がヒンジ部２０を介して開閉するので、爪部１９が膜体１６を開封し得ると共に、片手操作で容易に開封および注入動作し得る。また、ノズル口１５の開封後に複数回（３〜５回程度）に亘って容器本体１２内の流動体を図示しないカップ等へ注入する甘さ調整または容器１０を破棄する際などでも、ノズル口１５を閉止できるので、上述するようなヒンジ部２０に関する簡易な構成でノズル口１５からの流動体の漏れを防止し得る。
【選択図】図２

Description

本発明は、ノズル口が形成される片手サイズの容器に関するものである。

従来より、ファースト飲料店などで利用されるコーヒーなどの蓋付きカップには、その蓋にストローの差込口が形成されているものもある。また、車中などで置台のない不安定な状況で例えばポーションパック等を使用する場合、フィルムを剥がす際などで手などを汚し且つ両手を使う作業などの手間が煩雑になると共に、カップの支持などが不安定となることがある。

これらの問題点を解決するため、特許文献１には、手や衣類を汚さずガムシロップ等をカップに入れるための容器が開示されている。即ち、特許文献１は、容器本体の挿入先が長いスポイト状の注入口が形成された容器を開示している（「要約」の欄および図１参照）。そして、特許文献１では、上記注入口を差込口に挿し、そして容器本体を押してガムシロップなどが注入される（段落番号「０００４」及び図１参照）。

また、特許文献２には、容器本体にノズルを設け、そのノズルの先端に開封口およびフィルムを設ける容器に関する発明が開示されている（段落番号「０００４」参照）。即ち、特許文献２は、ノズルを蓋の差込口から直接差し込み注ぎ入れるので、上記フィルムを必要以上に剥がさず使用できる容器を開示している（段落番号「０００５」参照）。

実用新案登録第３１５３４５８号公報特開２００９−２４９０４０号公報

ところで、特許文献１及び特許文献２では、いわゆる使い捨てタイプの容器であり、一度注入口が開封（「開放」と同義）されると注入口からガムシロップ等が滴下する（「漏れる」と同義）可能性が高い。そのため、特許文献１及び特許文献２では、注入口の開封後に複数回に亘って容器内のガムシロップ等をカップへ注入する甘さ調整または容器を破棄する際など、手や衣類またはその周辺などが汚れてしまい、当初の目的が達成されない場合もある。また、特許文献２において、フィルムを剥がす際には、ガムシロップ等（「流動体」と同義）が飛散し、手または衣服などが汚れる可能性もある。

本発明の目的は、片手操作で容易に開封・注入動作し得、且つ簡易な構成でノズル口を閉止し得る容器を提供する。

本発明に係る容器は、中空を形成しており、且つ一端にノズル口を形成する片手サイズの容器本体と、この容器本体の上記ノズル口を覆うよう配置される膜体と、この膜体に対応する爪部が形成されると共に、上記容器本体の上記ノズル口に対し開閉可能に配置される蓋体と、この蓋体と上記容器本体とを連結する可撓可能な合成樹脂で成形されるヒンジ部と、を備える。ここで、本発明に係る容器は、例えば容器本体・膜体・蓋体・ヒンジ部を合成樹脂で一体成形し、簡易かつ安価な使い捨てタイプとしても良い。

本発明は、上述した容器において、上記ヒンジ部が上記容器本体の上記ノズル口周縁近傍に一体的に接合され、且つ上記ヒンジ部を複数回に亘って折曲可能とすることを特徴とする。ここで、本発明に係るヒンジ部は、蓋体を複数回たとえば３〜５回などに亘って折曲可能に成形するようにしても良い。本発明は、上述した各容器において、上記容器本体の上記ノズル口よりも径大な膨出部を上記蓋体に設ける。ここで、膨出部は、蓋体を例えばノズル口周縁よりも径大としたり、舌状などの突状としても良い。

本発明は、上述した各容器において、上記蓋体が上記ノズル口を閉止する閉モードに保持するストッパを更に備える。本発明は、上述した各容器において、上記蓋体を上記ノズル口から上記容器本体の他端側へ移動させても良い。ここで、上述するストッパ又は蓋体の移動手段は、蓋体を閉モードに保持または移動できれば、その形態を問わず適宜変更できる。本発明は、上述した各容器において、上記容器の初期モードを上記膜体が未だ開封されていない未開封モードまたは上記閉モードとしても良い。

本発明によれば、片手サイズの容器本体（具体的には「ノズル口」）に対する蓋体が、ヒンジ部を介して開閉可能に配置されるので、爪部が膜体を開封（「開放」と同義）し得、片手操作で容易に開封および注入動作し得る。また、本発明によれば、ノズル口の開封後に複数回に亘って容器本体内の流動体を例えばカップ等へ注入する甘さ調整または容器を破棄する際などでも、ノズル口を閉止（「封止」と同義）できるので、上述のようなヒンジ部に関する簡易な構成でノズル口からの流動体の飛散や滴下などを防止し得る。

本発明に係る第１実施例の容器の正面図である。図１に示す容器の要部を示す斜視図である。図２に示す容器の閉モードを示す斜視図である。図３に示す容器の開封済モードを示す斜視図である。本発明に係る第２実施例の容器の要部斜視図である。本発明に係る第３実施例の容器の要部斜視図である。図６に示す容器の使用状態図である。

以下、本発明を実施するための形態について、具体化した第１実施例乃至第３実施例を説明する。

以下、図１乃至図４に基づいて、本発明の第１実施例である容器について説明する。本実施例に係る容器１０は、図１に示すように、角筒形状で中空体の容器本体１２と、この細長形状の容器本体１２一端側（図１では上側）に形成される円筒状のノズル部１４（容器本体１２の一部として構成される部位）と、このノズル部のノズル口１５を覆うよう貼付される薄肉状の膜体１６（図２参照）と、この膜体１６に対し開閉可能に配置される蓋体１８と、この蓋体１８と容器本体１２とを連結する可撓可能な合成樹脂で成形されるヒンジ部２０を備える。

このヒンジ部２０は、図２に示すように、容器本体１２のノズル口１５を形成する周縁（「周壁」と同義）１５Ａ近傍に一体的に接合されると共に、複数回たとえば３〜５回などに亘って折曲可能として成形する。図２に示すヒンジ部２０は、補強としてのリブ体となっており、このリブ体は図１及び図３乃至図５では図示省略している。

蓋体１８は、ノズル口１５よりも径大な膨出部１８Ａを一体成形している（図３参照）。この膨出部１８Ａは、蓋体１８におけるノズル口周縁１５Ａの直径よりも径大となっている部分であり、そのためノズル口周縁１５Ａより若干突出する。そして、図３に示すように、蓋体１８を容器本体１２に配置する際、蓋体１８とノズル口１５の中心がズレるように配置するので、膨出部１８Ａがノズル口１５に対してより突出する部分が形成される。

即ち、膨出部１８Ａは、蓋体１８における中心部（爪部１９の中心部と同義）を中心にしたヒンジ部２０の反対側の周縁１５Ａ側（図３では左側）へ向かって順次径大となるように配置される。また、蓋体１８には、膜体１６に対応するように爪部１９が一体成形されている。この爪部１９は、図４に示すように、ノズル口１５よりも若干径小な先端が尖った円柱状となっている。

一方、膜体１６は、その表面が例えば防水加工などを施した軟質性合成樹脂製のシートで、図２に示すように、ノズル口１５の周縁１５Ａに接着されている。膜体１６は、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム・アルミニウム箔・ポリアクリレート樹脂系のヒートシールラッカー等で、爪部１９などにおける突き刺し耐性を低くするため、アルミニウムを使用した公知の複合フィルム等も使用できる。

なお、爪部１９は、膜体１９より更に強度が強くなるような表面加工を施しても良く、またその形状を円柱（図２参照）の他に角柱状などとしても良い。更に、容器１０には、容器本体１２及び蓋体１８を連結するヒンジ部２０が、蓋体１８の基端側（図２では右側）に可撓可能な合成樹脂で成形されている。また、容器１０は、例えば容器本体１２・膜体１６・蓋体１８・ヒンジ部２０を合成樹脂で一体成形し、簡易かつ安価な使い捨て（「使い切り」と同義）タイプとしても良い。

そして、容器１０内には、図示しない流動体たとえばレモン汁・ハチミツ・目薬などが収容される。なお、容器本体１２，ノズル部１４，蓋体１８，ヒンジ部２０は、合成樹脂たとえばポリエチレン樹脂・ポリプロピレン樹脂などを用途に応じて成形している。また、ヒンジ部２０は、上述した容器本体１２の合成樹脂よりも軟質として成形しても良い。

即ち、ヒンジ部２０は、蓋体１８を複数回たとえば３〜５回などに亘って折曲可能であれば、図２に示すようなリブ体として成形しないタイプでも良い。更に、図１に示すように、容器本体１２及びノズル部１４は、ノズル口１５に向かって順次先細り状となるよう一体成形されている。

（本実施例の作用）
引続き、容器１０の使用態様（使用モード）などについて、図１乃至図４に基づきそれぞれ説明する。先ず、例えば図２に示すような容器１０の初期モード（例えば膜体１６が未だ開封していない未開封モード）において、ユーザは片手で容器１０を把持する。そして、ユーザは、例えば親指などで蓋体１８の膨出部１８Ａ（図３参照）を引掛け、且つヒンジ部２０の弾性力に抗して膜体１６側に回転させる（図２の矢印Ａ参照）。即ち、爪部１９が膜体１６を破り（「破断」と同義）つつ、蓋体１８は回転する。

そして、蓋体１８がノズル口１５を閉止（「封止」と同義）すると、容器１０は図３に示すような閉モードとなる。一方、蓋体１８を逆方向へ回転（図３Ｂの矢印参照）させると、図４に示すような開封済モードとなる。この開封済モードは、図４に示すように、膜体１６が破られ穴が開いている開封状態である。そのため、ノズル口１５を例えば蓋付きカップ３０のストロー差込口３１（図７参照）などに差込み、容器１０内の流動体を図７に示めすカップ３０へ注入する。本実施例によれば、蓋体１８がヒンジ部２０を介して開閉するので、爪部１９が膜体１６を開封し得ると共に、片手操作で容易に開封および注入動作し得る。

容器１０を使用した後（容器１０内に流動物が残存する場合または完全に使い切った場合の両者を含む）は、蓋体１８を図４に示す矢印Ｃへ回転させる。即ち、図３に示すように、再びノズル口１５（図４参照）が閉止され、容器１０は閉モードとなる。従って、本実施例においては、使用後の容器１０を閉モードにすることができるので、使い捨てタイプの容器１０であっても、容器１０を破棄などする際まで、ノズル口１５からミルクなどの流動体の漏れを防止し得る。なお、この閉モードでは、爪部１９がノズル口１５（膜体１６をも含む）を塞いでいるので、蓋体１８とノズル口１５との間に隙間ができても漏れ防止となる。

容器１０内に流動物が残存する場合（以下、単に「完了前容器」ともいう）すなわち容器１０内に残存しているガムシロップ等を、カップなどへ再度注入しての甘さ調整または新たな別カップへ注入などする際には、再び蓋体１８を図３に示す矢印Ｂへと回転させ、図４に示す開封済モードとする。そして、本実施例においては、容器１０を傾け、例えばカップ等に容器１０内のガムシロップ等を再び注入し、甘さ調整などする。一方、容器１０内に流動物が無くなった場合（以下、単に「完了済容器」ともいう）、再び閉モードとし、容器１０を破棄（使い捨てる）などする。

本実施例によれば、使い捨てタイプの容器１０であっても、使用した後の容器１０を閉モード又は開封済みモードにできるので、両モードを複数回に亘って選択し得る。即ち、本実施例によれば、完了前容器または完了済容器であっても、閉モードにできるので、ノズル口１５から流動物の漏れ（飛散または滴下などの概念を含む）を、上述するようなヒンジ部２０に関する簡易な構成で防止し得る。なお、本実施例によれば、片手で容器１０を把持しての図２乃至図４に示す開封動作し得るので、従来例と同様に両手作業することなくカップ等の支持などが不要となる。

また、本実施例によれば、従来例と同様に、容器１０のノズル口１５を例えば図７に示す蓋付きカップ３０などに差込み、容器１０内の流動体を注入できるので、流動体の飛散を防止し得る。更に、例えば上述するような蓋付きカップ３０の場合には、従来例と同様に、その蓋を取外すことなく容器１０内の流動体を注入し得る。

本実施例によれば、図１に示すように、容器本体１２を筒状の細長形状としているので、輸送および保管などにおいて嵩張ることがない。また、容器本体１２を角筒形状とする場合は、転がり防止となる。なお、蓋体１８がストロー差込口３１（図７参照）へ進入しないように、ユーザが通常ストロー差込口３１に対してノズル部１４を斜めへ差し込むと、蓋体１８が図７に示すカップ３０内のコーヒーなどと接触することがない。

以下、図５に基づいて、第２実施例について説明する。この第２実施例は、図１に示す蓋体１８を閉モード（図３に示す状態）に保持するストッパを設ける例である。このストッパは、図５に示すように、ストッパ片２２及びストッパ孔２４で構成されている。なお、上述した実施例１の図２に示す容器本体１０と実質的に同一部分については同一符号を付して説明を省略又は簡略化し、主として異なる部分について説明する。

（ストッパに関する構成）
図５に示すように、ストッパ片２２は、蓋体１８の他端側（図５では上側）に一体的に形成している。このストッパ片２２は、円柱状の基部２２Ａ及びこの基部２２Ａよりも径大な球状の球部２２Ｂが一体的に形成されている。即ち、球部２２Ｂは、基部２２Ａの先端に配置されている。

一方、ストッパ孔２４は、ストッパ片２２に対応するように、ノズル口１５の周縁１５Ａに形成されている。即ち、ストッパ孔２４は、蓋体１８における中心部（爪部１９の中心部と同義）を中心にしてヒンジ部２０の反対側の周縁１５Ａに形成されている。そして、ストッパ孔２４には、図示しない段部が形成され、この段部がストッパ片２２の球部２２Ｂよりも若干だけ径小となっている。

即ち、ストッパ孔２４の段部は、ストッパ片２２の球部２２Ｂを引っ掛るように形成している。即ち、本実施例においては、球部２２Ｂがストッパ孔２４の段部に係止されるので、蓋体１８を図３に示す閉モードに保持し得る。従って、本実施例によれば、完了前容器または完了済容器であっても、閉モードに保持できるので、ノズル口１５から流動物の漏れを更に防止し得る。

本実施例では、ストッパ片２２及びストッパ孔２４の形状などは、蓋体１８を図３に示す閉モードに保持できれば、適宜変更できる。その他の作用効果は、第１実施例と同様である。また、本発明に係る膨出部は、その形状を第１実施例とは異なる局部的な形状たとえば舌状などに成形しても良い。

以下、図６及び図７に基づいて、第３実施例について説明する。この第３実施例は、蓋体１８をノズル口１５から容器本体１２の他端側（図１及び図６では下側）へ移動させる例である。なお、上述した実施例１の図２に示す容器本体１０と実質的に同一部分については同一符号を付して説明を省略又は簡略化し、主として異なる部分について説明する。

（蓋体の移動に関する構成）
図６に示すように、蓋体１８には、略棒状の支持杆２６がヒンジ部２０を介して連結されている。この支持杆２６は、ノズル部１４の外周面より突設し、ノズル部１４の軸心に沿って配置される。また、支持杆２６は、その基端２６Ａが回転可能に固定（軸支）している。即ち、支持杆２６は、その基端２６Ａを中心に蓋体１８（ヒンジ部２０）が回転し、蓋体１８をノズル口１５から容器本体１２の他端側へ移動させる。

（本実施例の作用）
まず、ユーザは、例えば図２に示す未開封モードから図４に示す開封済モードとした後、図６に示すように、蓋体１８を更に時計方向（矢印Ｄ参照）へ押す。即ち、ユーザが、図６の一点鎖線に示すように、支持杆２６の基端２６Ａを中心に時計方向へ回転させると、蓋体１８はノズル口１５から容器本体１２の軸心に対して略直角へと移動（離間）する。

そして、ユーザは、蓋体１８がノズル口１５から容器本体１２の下側（図６参照）へ回転した状態で、下向きのノズル口１５を図７に示す蓋付きカップ３０のストロー差込口３１へ差し込む（図７の実線及び一点鎖線参照）。即ち、本実施例では、蓋体１８がノズル口１５から離間するので、蓋体１８が容易に上記カップ３０内へと進入しない。従って、本実施例によれば、蓋体１８がカップ３０内のコーヒー等の流動物と接触することがないので、衛生的かつ上記流動物の付着による飛散などを防止し得る。

一方、容器１０を閉モードとするには、ユーザが例えばノズル口１５を上向きにした後、図６に示すように、基端２６Ａを中心にして支持杆２６を反時計方向（矢印Ｅ参照）へ回転させると共に、ヒンジ部２０を中心にして蓋体１８を反時計方向（図４の矢印Ｃ参照）へ回転させる。

本実施例では、支持杆２６の形状・構造などは、蓋体１８を図７に示すようにノズル口１５から容器本体１２の他端側へ移動できれば、適宜変更できる。例えば、本実施例に係る支持杆２６は、ノズル部１４の周壁を切欠するような形状などに成形しても良い。なお、容器１０内に目薬などを収容する場合は、その使用時において、容器本体１４の流動物が蓋体１８（爪部１９を含む）と干渉しないので、使い勝手が良く且つ衛生的である。その他の作用効果は、第１実施例と同様である。

なお、第１実施例では容器本体１０の初期モードを図２示す未開封モードとしてで説明したが、本発明では初期モードは上述した未開封モードまたは図３に示す閉モードとしても良い。即ち、本発明では、保存または流通などを考慮して上述した閉モード又は未開封モードを任意に選択し得る。

また、第１実施例では容器本体１２と膜体１６とを別の材質で成形した例であるが、本発明は同一の材質で成形しても良い。この場合、膜体１６の厚みを容器本体よりも薄くしたり、又は容器本体１２の表面を特殊加工し強度を強くしても良い。更に、本実施例では、第１実施例乃至第３実施例などの組合せにおいて、例えば上記各例の構成の内、２つの例または２つ以上の例を組合せるパターンとしても良い。

１０…容器、１２…容器本体、１4…ノズル部、１５…ノズル口、１６…膜体、１８…蓋体、１８Ａ…膨出部、２０…ヒンジ部、２２…ストッパ片、２４…ストッパ孔

本発明の目的は、片手操作で容易に開封・注入動作し得、且つ簡易な構成でノズル口を閉止し得る使い捨てタイプの容器を提供する。

本発明に係る容器は、中空を形成しており、且つ一端にノズル口を形成する片手サイズの容器本体と、この容器本体の上記ノズル口を覆うよう配置される膜体と、この膜体に対応する爪部が形成されると共に、上記容器本体の上記ノズル口に対し片手操作で開閉可能に配置される蓋体と、この蓋体と上記容器本体とを連結する可撓可能な合成樹脂で成形されるヒンジ部と、を備え、上記容器本体と上記蓋体と上記ヒンジ部とを合成樹脂で一体成形する使い捨てタイプである。ここで、本発明に係る容器は、例えば容器本体・膜体・蓋体・ヒンジ部を合成樹脂で一体成形し、簡易かつ安価な使い捨てタイプとしても良い。

Claims

中空を形成しており、且つ一端にノズル口を形成する片手サイズの容器本体と、
この容器本体の上記ノズル口を覆うよう配置される膜体と、
この膜体に対応する爪部が形成されると共に、上記容器本体の上記ノズル口に対し開閉可能に配置される蓋体と、
この蓋体と上記容器本体とを連結する可撓可能な合成樹脂で成形されるヒンジ部と、
を備えることを特徴とする容器。
請求項１に記載の容器において、上記ヒンジ部が上記容器本体の上記ノズル口周縁近傍に一体的に接合され、且つ上記ヒンジ部を複数回に亘って折曲可能とすることを特徴とする容器。
請求項１または請求項２に記載の容器において、上記容器本体の上記ノズル口よりも径大な膨出部を上記蓋体に設けることを特徴とする容器。
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の容器において、上記蓋体が上記ノズル口を閉止する閉モードに保持するストッパを更に備えることを特徴とする容器。
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の容器において、上記蓋体を上記ノズル口から上記容器本体の他端側へ移動させることを特徴とする容器。
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の容器において、上記容器の初期モードは上記膜体が未だ開封されていない未開封モードまたは上記閉モードとなっていることを特徴とする容器。