JP2015128819A - 被覆研磨物品及び被覆研磨物品をアブレーションする方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】被覆研磨物品100は、裏材110に固定された研磨層114を含む。研磨層は、少なくとも1種の結合剤によって裏材の第1の主表面115に固定された研磨粒子118を含む。スーパーサイズ119は、研磨層の少なくとも一部に配置される。被覆研磨物品は、被覆研磨物品の縁部132に隣接する溶融流れゾーン130bを有し、この溶融流れゾーンは、100マイクロメータ未満の最大幅を有し、また、この溶融流れゾーンは、40マイクロメータ未満の最大高さを有する。被覆研磨物品をアブレーションするために赤外線レーザーを使用する方法もまた開示され、レーザーの波長は、被覆研磨物品の構成要素と一致させられる。
【選択図】図1
Description
被覆研磨物品の第2の構成要素に対応する第2の吸収スペクトルの少なくとも一部を得ることと、
第1の波長と異なる第2の波長を有する第2の赤外線レーザービームを用意することとであって、第2の波長は、第2の吸収スペクトルの第2の吸光帯と一致し、第2の構成要素が、第2の構成要素の厚さの1マイクロメートル当たり少なくとも0.01である、第2の波長における第2の吸光度を有し、
第2の構成要素の一部を、第2の赤外線レーザービームでアブレーションすることと、を更に含む。
少なくとも1種の結合剤によって裏材の第1の主表面に固定される研磨粒子を含む被覆研磨物品を用意することと、
第1の波長を有する第1の赤外線レーザービームを用意することとであって、被覆研磨物品は、第1の構成要素の厚さの1マイクロメートル当たり少なくとも0.01である、第1の波長における第1の吸光度を有する第1の構成要素を有し、
第1の構成要素の一部を、第1の赤外線レーザービームでアブレーションすることと、
第1の波長と異なる第2の波長を有する第2の赤外線レーザービームを用意することとであって、被覆研磨物品は、第2の構成要素の厚さの1マイクロメートル当たり少なくとも0.01である、第2の波長における第2の吸光度を有する第2の構成要素を有し、
第2の構成要素の一部を、第2の赤外線レーザービームでアブレーションすることと、
を含む方法を用意する。
「アブレーション」とは、レーザー誘起蒸発によって除去されることを意味する。
「吸光度」とは、電磁放射線を吸収する物質の能力を指し、透過率の逆数の常用対数として表わされる。
被覆研磨物品に関する「縁部」とは、被覆研磨物品の対向する主表面を、例えば、穿孔の周辺部で又は穿孔に隣接して、に接続する表面を指す。
「赤外線」とは、760ナノメートル〜1ミリメートルの波長範囲内の電磁放射線を指す。
Claims (25)
- 被覆研磨物品であって、
裏材に固定された研磨層であって、該研磨層が、少なくとも1種の結合剤によって、該裏材の第1の主表面に固定される研磨粒子を含む、
研磨層と、前記研磨層の少なくとも一部に配置されるスーパーサイズと、を含み、
前記被覆研磨物品が、前記被覆研磨物品の縁部に隣接する溶融流れゾーンを有し、該溶融流れゾーンが、100マイクロメータ未満の最大幅を有し、該溶融流れゾーンが、40マイクロメータ未満の最大高さを有する、被覆研磨物品。 - 前記溶融流れゾーンが、80マイクロメータ未満の最大幅を有し、前記溶融流れゾーンが、15マイクロメー未満の最大高さを有する、請求項1に記載の被覆研磨物品。
- 前記研磨層が、メイク層とサイズ層とを含む、請求項1に記載の被覆研磨物品。
- 前記研磨層が、複数の成形された研磨複合体を含む、請求項1に記載の被覆研磨物品。
- 前記研磨粒子が、3〜30マイクロメータの範囲内の平均粒径を有する、請求項1に記載の被覆研磨物品。
- 前記溶融流れゾーンが、赤外線レーザービームによって生じる、請求項1に記載の被覆研磨物品。
- 前記被覆研磨物品が、前記第1の主表面の反対側である前記裏材の第2の主表面上に配置される感圧接着剤層を更に含む、請求項1に記載の被覆研磨物品。
- 少なくとも1種の結合剤によって裏材の第1の主表面に固定される研磨粒子を含む被覆研磨物品を用意することと、
前記被覆研磨物品の第1の構成要素に対応する第1の吸収スペクトルの少なくとも一部を得ることと、
前記第1の吸収スペクトルの第1の吸光帯と一致する第1の波長を有する第1の赤外線レーザービームを用意することであって、前記第1の構成要素は、前記被覆研磨物品の厚さの1マイクロメートル当たり少なくとも0.01である、第1の波長における第1の吸光度を有し、
前記第1の構成要素の一部を、前記第1の赤外線レーザービームでアブレーションすることと、を含む方法。 - 前記第1の赤外線レーザービームが、少なくとも60ワットの第1の平均出力と第1の平均ビーム強度とを有し、前記第1の赤外線レーザービームが、前記第1の赤外線レーザービームが前記被覆研磨物品と接触する第1のスポットに集束され、前記第1の平均ビーム強度の少なくとも半分の強度を有する前記第1のスポットの全ての部分の合計が、0.3平方ミリメート以下の面積を有し、前記第1のスポットが、前記被覆研磨物品の第1の経路を、前記被覆研磨物品に対して、少なくとも毎秒10ミリメートルの第1の速度でトレースする、請求項8に記載の方法。
- 前記被覆研磨物品の第2の構成要素に対応する第2の吸収スペクトルの少なくとも一部分を得ることと、
前記第1の波長と異なる第2の波長を有する第2の赤外線レーザービームを用意することとであって、前記第2の波長は、前記第2の吸収スペクトルの第2の吸光帯と一致し、前記第2の構成要素が、前記第2の構成要素の厚さの1マイクロメートル当たり少なくとも0.01である、第2の波長における第2の吸光度を有し、
前記第2の構成要素の一部を、前記第2の赤外線レーザービームでアブレーションすることと、を含む、請求項9に記載の方法。 - 前記第2の赤外線レーザービームが、少なくとも60ワットの第2の平均出力と第2の平均ビーム強度とを有し、前記第2の赤外線レーザービームが、前記第2の赤外線レーザービームが前記被覆研磨物品と接触する第2のスポットに集束され、前記第2の平均ビーム強度の少なくとも半分の強度を有する前記第2のスポットの全ての部分の合計が、0.3平方ミリメート以下の面積を有し、前記第2のスポットが、前記被覆研磨物品の第2の経路を、前記被覆研磨物品に対して、少なくとも毎秒10ミリメートルの第2の速度でトレースする、請求項10に記載の方法。
- 前記第2のスポットが、前記第1の経路の上に重ねられる第2の経路をトレースする、請求項10に記載の方法。
- 前記第2の構成要素が、前記少なくとも1種の結合剤の少なくとも一部を含む、請求項10に記載の方法。
- 前記研磨粒子が、3〜30マイクロメータの範囲内の平均粒径を有する、請求項8に記載の方法。
- 前記第1の赤外線レーザービームがパルスレーザービームである、請求項8に記載の方法。
- 前記被覆研磨物品が、前記第1の主表面の反対側である前記裏材の第2の主表面上に配置される感圧接着剤層を更に含む、請求項8に記載の方法。
- 前記第1の構成要素が、前記裏材の少なくとも一部を含む、請求項8に記載の方法。
- 少なくとも1種の結合剤によって裏材の第1の主表面に固定される研磨粒子を含む被覆研磨物品を用意することと、
第1の波長を有する第1の赤外線レーザービームを用意することとであって、前記被覆研磨物品は、前記第1の構成要素の厚さの1マイクロメートル当たり少なくとも0.01である、前記第1の波長における第1の吸光度を有する第1の構成要素を有し、
前記第1の構成要素の一部を、前記第1の赤外線レーザービームでアブレーションすることと、
前記第1の波長と異なる第2の波長を有する第2の赤外線レーザービームを用意することとであって、前記被覆研磨物品は、前記第2の構成要素の厚さの1マイクロメートル当たり少なくとも0.01である、前記第2の波長における第2の吸光度を有する第2の構成要素を有し、
前記第2の構成要素の一部を、前記第2の赤外線レーザービームでアブレーションすることと、を含む方法。 - 前記第1の赤外線レーザービーム及び前記第2の赤外線レーザービームの少なくとも一方が、パルスレーザービームである、請求項18に記載の方法。
- 前記第1の赤外線レーザービームが、少なくとも60ワットの第1の平均出力と第1の平均ビーム強度とを有し、前記第1の赤外線レーザービームが、前記第1の赤外線レーザービームが前記被覆研磨物品と接触する第1のスポットに集束され、前記第1の平均ビーム強度の少なくとも半分の強度を有する前記第1のスポットの全ての部分の合計が、0.3平方ミリメート以下の面積を有し、前記第1のスポットが、前記被覆研磨物品の第1の経路を、前記被覆研磨物品に対して、少なくとも毎秒10ミリメートルの第1の速度でトレースし、
前記第2の赤外線レーザービームが、少なくとも60ワットの第2の平均出力と第2の平均ビーム強度とを有し、前記第2の赤外線レーザービームが、前記第2の赤外線レーザービームが前記被覆研磨物品と接触する第2のスポットに集束され、前記第2の平均ビーム強度の少なくとも半分の強度を有する前記第2のスポットの全ての部分の合計が、0.3平方ミリメート以下の面積を有し、前記第2のスポットが、前記被覆研磨物品の第2の経路を、前記被覆研磨物品に対して、少なくとも毎秒10ミリメートルの第2の速度でトレースする、請求項18に記載の方法。 - 前記第2のスポットが、前記第1の経路に重ねられた第2の経路を移動する、請求項20に記載の方法。
- 前記第1の構成要素が、前記裏材の少なくとも一部を含む、請求項18に記載の方法。
- 前記第2の構成要素が、前記少なくとも1種の結合剤の少なくとも一部を含む、請求項18に記載の方法。
- 前記研磨粒子が、3〜30マイクロメータの範囲内の平均粒径を有する、請求項18に記載の方法。
- 前記被覆研磨物品が、前記第1の主表面の反対側である前記裏材の第2の主表面上に配置される感圧接着剤層を更に含む、請求項18に記載の方法。
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