CN117182794A - 具有玻璃增强部件的薄轮 - Google Patents

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CN117182794A CN202210603815.3A CN202210603815A CN117182794A CN 117182794 A CN117182794 A CN 117182794A CN 202210603815 A CN202210603815 A CN 202210603815A CN 117182794 A CN117182794 A CN 117182794A
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Abstract

本申请涉及一种具有玻璃增强部件的薄轮，明确地说，一种具有研磨部分和增强部件的研磨制品。所述研磨部分可包括研磨颗粒和粘合材料。所述增强部件可包括衬底，所述衬底包括具有纱罗组织的编织材料。所述增强部件可具有覆盖所述衬底的树脂，其中所述树脂在1010cm‑1与1020cm‑1之间产生至少0.015吸光度的FTIR峰。

Description

具有玻璃增强部件的薄轮
技术领域
下文涉及研磨制品，且确切地说，涉及具有研磨部分的粘合研磨制品，所述研磨部分具有研磨部分和增强部件。
背景技术
粘合研磨制品(诸如研磨轮)可以用于对各种材料进行切割、研磨或成形。此行业继续要求改进的粘合研磨制品具有低磨损、高边缘稳定性和延长的使用寿命等特点。
发明内容
本申请提供一种研磨制品，其包含：主体，所述主体包括研磨部分和增强部件，
其中所述研磨部分包含研磨颗粒和粘合材料；并且
其中所述增强部件包含衬底和覆盖所述衬底的树脂；其中所述树脂在1010cm-1与1020cm-1之间产生至少0.015吸光度的FTIR峰。
本申请提供一种研磨制品，其包含：主体，所述主体包括研磨部分和增强部件，
其中所述研磨部分包含研磨颗粒和粘合材料；并且
其中所述增强部件包含衬底，所述衬底包含具有纱罗组织的编织材料。
本申请提供一种用于形成研磨制品的方法，其包含：
形成包括粘合材料和研磨颗粒的混合物；并且
用增强部件按压所述混合物；
固化所述混合物。
附图说明
图1包括说明形成根据一个实施例的研磨制品的工艺的流程图。
图2包括磨料的横截面图的图示。
图3包括编织增强部件的俯视图的图示。
图4包括覆盖在各种增强部件衬底上的树脂的FTIR特征。
图5包括覆盖在各种增强部件衬底上的树脂的GC/MS FTIR特征。
图6a-d包括研磨轮的横截面。
图7a和7b包括各种研磨制品在3点弯曲测试期间的延伸与载荷曲线。
图8a包括纱罗组织的图示。
图8b包括纱罗组织的图像。
图9a包括直线组织的图示。
图9b包括直线组织的图像。
图10包括在90°剥离测试期间各种样品研磨制品的能量释放速率的曲线图。
图11包括在90°剥离测试期间各种样品研磨制品的载荷与延伸曲线。
具体实施方式
组合提供以下说明和图式来帮助理解本文所提供的教示内容。以下论述公开内容将集中在教示内容的具体实施方式和实施例上。提供此焦点以帮助描述教示内容，并且其不应被解释为对所述教示内容的范围或适用性的限制。然而，其它教示内容当然可以用于本申请中。
如本文所用，术语“包含(comprises)”、“包含(comprising)”、“包括(includes)”、“包括(including)”“具有(has)”、“具有(having)着”或其任何其它变化既定涵盖非排它性的包括。举例来说，包含一系列特征的方法、物品或设备未必仅限于这些特征，而是可以包括没有明确列出或所述方法、物品或设备所固有的其它特征。此外，除非明确陈述为相反情况，否则“或”是指包含性的或，而非排它性的或。举例来说，以下任一项均满足条件A或B：A为真(或存在)并且B为假(或不存在)、A为假(或不存在)并且B为真(或存在)以及A和B均为真(或存在)。
而且，本文使用“一/一个(a或an)”来描述本文所述的元件和组件。这样做仅是为方便起见并给出本发明范围的一般性意义。除非其另有明确意指，否则此描述应解读为包括一个或至少一个，并且单数也包括复数，或反之亦然。举例来说，当本文中描述单个项目时，可以使用一个以上物件来代替单个项目。类似地，在本文中描述一个以上物件时，可以用单个物件取代所述一个以上物件。
除非另外界定，否则本文中所使用的所有技术及科学术语具有与本发明所属领域的一般技术人员通常所理解相同的含义。材料、方法和实例仅是说明性的且并不意图具有限制性。就未描述关于特定材料和处理行为的某些细节来说，此类细节可以包括常规方法，其可以发现于制造领域内的参考书籍和其它来源中。
本文所公开的实施例涉及包括主体的研磨制品，所述主体包括粘合材料和包含于所述粘合材料内的研磨颗粒。磨料部分还可包括粘合材料内的增强编织材料。粘合材料可包括块状模制化合物。
本文中的实施例中所描述的研磨制品可适用于对各种类型的工件(包括但不限于例如金属、玻璃等)进行材料去除操作。
图1包括说明形成根据一个实施例的研磨制品的工艺的流程图。在步骤101处，可形成混合物，包括粘合材料、研磨颗粒和任选地其它添加剂。在一个实施例中，混合物不包括成孔材料。
在一个实施例中，混合物可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的研磨颗粒。在特定实施例中，研磨颗粒可包括氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、超磨料或其任何组合。在另一实施例中，研磨颗粒可包括玻璃相、多晶相或其任何组合。在又一实施例中，研磨颗粒可包括成形研磨颗粒、厚度恒定的研磨颗粒、随机成形研磨颗粒、包括粘合剂和研磨颗粒的附聚物、具有至少一个不同磨料特征的不同类型的研磨颗粒的掺合物或其任何组合。在一个实施例中，研磨颗粒可包括溶胶凝胶氧化铝。在特定实施例中，研磨颗粒可包含棕色熔融氧化铝。在更特定实施例中，研磨颗粒可由棕色熔融氧化铝组成。在一个实施例中，研磨颗粒可包含Al2O3、SiO2、Fe2O3、CaO、TiO2或其组合。
在一个实施例中，混合物可包括特定中值粒径D50a的研磨颗粒，其可有助于改进研磨制品的制造和/或性能。在一个实施例中，D50a可为至少400微米、至少425微米、或至少450微米、或至少475微米、或至少500微米、或至少525微米、或至少550微米、或至少575微米、或至少600微米、或至少625微米、或至少650微米。在一个实施例中，D50a可以不大于1000微米、或不大于975微米、或不大于950微米、或不大于925微米、或不大于900微米、或不大于875微米、或不大于850微米、或不大于825微米、或不大于800微米、或不大于775微米、或不大于750微米、或不大于725微米、或不大于700微米、或不大于675微米、或不大于650微米。应了解，D50a可以在上文提到的最小值和最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，混合物可包括具有特定莫氏硬度(Mohs hardness)的研磨颗粒，其可有助于改进研磨制品的制造和/或性能。在一个实施例中，研磨颗粒的莫氏硬度可不大于16、或不大于14、或不大于12。在另一实施例中，研磨颗粒的莫氏硬度可为至少7、或至少8、或至少9。应了解，研磨颗粒的莫氏硬度可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少7且不大于16、至少8且不大于14、或至少9且不大于12。
在一个实施例中，混合物可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的研磨颗粒。在一个实施例中，混合物可包括占混合物总体积的至少3vol％、或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％的研磨颗粒。在替代实施例中，混合物可包括占混合物总体积的不大于85vol％、或不大于80vol％、或不大于75vol％、或不大于70vol％、或不大于65vol％、或不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于45vol％、或不大于40vol％、或不大于35vol％、或不大于30vol％、或不大于25vol％、或不大于20vol％、或不大于15vol％、或不大于10vol％、或不大于8vol％的研磨颗粒。应了解，vol％可以在包括上文提到的最小量或最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少10vol％且不大于70vol％、或至少20vol％且不大于60vol％、或至少35vol％且不大于50vol％。在一个优选实施例中，混合物可包括至少38vol％且不大于44vol％的研磨颗粒。
在一个实施例中，混合物可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的粘合材料。在一个实施例中，混合物可包括占混合物总体积的至少3vol％、或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％的粘合材料。在替代实施例中，混合物可包括占混合物总体积的不大于85vol％、或不大于80vol％、或不大于75vol％、或不大于70vol％、或不大于65vol％、或不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于45vol％、或不大于48vol％、或不大于40vol％、或不大于35vol％、或不大于30vol％、或不大于25vol％、或不大于20vol％、或不大于15vol％、或不大于10vol％、或不大于8vol％的粘合材料。应了解，vol％可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少20vol％且不大于45vol％。
在一个实施例中，粘合材料可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定材料。在一个实施例中，粘合材料可包括块状模制化合物。在一个实施例中，粘合材料可包括热固性聚合物、热塑性聚合物或其组合。在特定实施例中，热固性聚合物可包括聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂或其任何组合。在一个实施例中，粘合材料可包括酚-醛树脂。在一个实施例中，粘合材料可包括酚醛清漆树脂。
在一个实施例中，混合物可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的热固性聚合物。在一个实施例中，混合物可包括占混合物的总体积的至少3vol％、或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％的热固性聚合物。在替代实施例中，混合物可包括占混合物的总体积的不大于85vol％、或不大于80vol％、或不大于75vol％、或不大于70vol％、或不大于65vol％、或不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于45vol％、或不大于48vol％、或不大于40vol％、或不大于35vol％、或不大于30vol％、或不大于25vol％、或不大于20vol％、或不大于15vol％、或不大于10vol％、或不大于8vol％的热固性聚合物。应了解，vol％可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少20vol％且不大于45vol％。
在一个实施例中，混合物可以包括其它添加剂，包括例如纤维、成孔剂、填料等。
在一个实施例中，混合物可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的填料。在一个实施例中，混合物可包括至少5vol％的热固性聚合物，或至少8vol％、或至少10vol％、或至少12vol％、或至少15vol％。在一个实施例中，混合物可包括不大于35vol％的填料，或不大于32vol％、或不大于30vol％、或不大于25vol％。应了解，混合物中填料的vol％可以在上文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少5vol％且不大于35vol％或至少12vol％且不大于30vol％。
在一些实施例中，混合物可包括添加剂，如纤维。在某些实施例中，纤维可包括玻璃。在一些实施例中，纤维可包括短切的股线纤维。在一些实施例中，纤维可均匀地分布在粘合材料的整个体积内。
在一个实施例中，混合物可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的纤维。在一个实施例中，混合物可包括至少1vol％的纤维，至少2vol％、至少3vol％、至少4vol％、或至少5vol％。在一个实施例中，混合物可包括不大于20vol％的纤维，或不大于19vol％、或不大于18vol％、或不大于17vol％、或不大于16vol％、或不大于15vol％。应了解，混合物中纤维的vol％可以在上文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少1vol％且不大于20vol％或至少5vol％且不大于15vol％。
在一个实施例中，混合物可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定大小的纤维。
在一个实施例中，粘合材料和研磨颗粒可以在可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定混合条件下进行混合。举例来说，在一个实施例中，按特定速率形成混合物以适当地分布混合物内所含有的研磨颗粒、粘合材料和任何其它添加剂。在一个实施例中，混合物可使用双行星式混合来进行混合。在一个实施例中，混合可以是低剪力混合。
在一个实施例中，混合可以发生在可以适当地分布混合物内所含有的粘合材料、研磨颗粒和任何其它添加剂的特定持续时间内。举例来说，在一个实施例中，混合可进行至少5分钟、至少7分钟、至少9分钟、至少11分钟、至少13分钟或至少15分钟。在另一实施例中，混合可进行不超过30分钟、不超过35分钟、不超过40分钟或不超过45分钟。应了解，可进行混合。
在一个实施例中，混合物可以在有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定温度下进行。举例来说，在一个实施例中，混合可在不大于85℃、不大于87℃、不大于90℃、不大于92℃或不大于95℃的温度下进行。
在图1的步骤102处，可将混合物压入生坯研磨部分中。生坯研磨部分可呈轮子的形状。
可以用可有助于改进研磨制品的性能或制造的特定压力压制混合物。在一个实施例中，可以用至少30巴、或至少31巴、或至少32巴、或至少33巴、或至少34巴、或至少35巴、或至少36巴、或至少37巴、或至少38巴、或至少39巴、或至少40巴、或至少41巴、或至少42巴、或至少43巴、或至少44巴、或至少45巴、或至少46巴、或至少47巴、或至少48巴、或至少50巴的压力压制混合物。在一个实施例中，可以用不大于275巴、或不大于270巴、或不大于265巴、或不大于260巴、或不大于255巴、或不大于250巴、或不大于245巴、或不大于240巴、或不大于235巴、或不大于230巴、或不大于225巴、或不大于220巴、或不大于215巴、或不大于210巴、或不大于205巴、或不大于200巴、或不大于195巴、或不大于190巴、或不大于185巴、或不大于180巴、或不大于175巴、或不大于170巴、或不大于165巴、或不大于160巴、或不大于155巴、或不大于150巴、或不大于145巴、或不大于140巴、或不大于135巴、或不大于130巴、或不大于125巴的压力压制混合物。应了解，压力可以在上文提到的最小值和最大值中的任一者之前，包括但不限于例如至少30巴且不大于180巴或至少50巴且不大于175巴。
在一个实施例中，使混合物成形可包括热压。在某些实施例中，热压可用以将混合物塑形为生坯，其可通过进一步处理转化成研磨制品。在替代性实施例中，热压可用以将混合物塑形为最后成形研磨部分。
在一个实施例中，热压可以在有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定温度下进行。举例来说，在一个实施例中，热压可以在不大于100℃、不大于95℃、不大于90℃、不大于85℃、不大于80℃、不大于75℃、或不大于70℃、或不大于65℃、或不大于60℃、或不大于55℃、或不大于50℃的温度下进行。在另一实施例中，热压可在至少25℃、或至少30℃、或至少35℃、或至少40℃、或至少45℃的温度下进行。应了解，热压可在以上所列的最小值与最大值中的任一者之间的温度下发生，包括但不限于至少25℃但不大于70℃、至少30℃但不大于60℃、或至少40℃但不大于50℃。
在一个实施例中，热压可包括在有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定压力下保持最大压制。举例来说，在一个实施例中，最大压制力可以是至少1000psi、或至少1250psi、或至少1500psi、或至少1750psi、或至少2000psi。在另一实施例中，最大压制力可不大于7360psi、或不大于6500psi、或不大于6000psi、或不大于5500psi、或不大于5000psi、或不大于4908psi、或不大于4250psi、或不大于3700psi。应了解，最大压制可在以上所列的最小值与最大值中的任一者之间的压力下进行，包括但不限于至少1000psi但不大于7360psi、至少1500psi但不大于5000psi、或至少2000psi但不大于3700psi。
在一个实施例中，压制可以包括单轴热压。在另一实施例中，压制可包括等静压制。
在一个实施例中，生坯可包括占主体的总体积的不大于20vol％、或不大于15vol％、或不大于12vol％、或不大于10vol％、或不大于8vol％、或不大于5vol％、或不大于3vol％的孔隙度。在某些实施例中，生坯可基本上不包括孔隙度。在某些实施例中，生坯可包括至少0.1vol％、或至少0.5vol％、或至少1vol％、或至少1.5vol％、或至少2vol％的孔隙度。应了解，研磨部分的孔隙度可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少0.1vol％且不大于20vol％、至少0.5vol％且不大于10vol％、或至少1vol％且不大于3vol％。
在图1的步骤103处，可固化生坯研磨部分以形成研磨制品。研磨制品可包含粘合研磨部分，所述粘合研磨部分包含粘合材料中所含的二级研磨颗粒。在一个实施例中，可以在可有助于改进研磨制品的性能或制造的特定温度下固化生坯研磨部分。在一个实施例中，生坯研磨部分可在至少150℃、或至少152℃、或至少154℃、或至少156℃、或至少158℃、或至少160℃、或至少161℃、或至少162℃、或至少163℃、至少164℃、或至少165℃、或至少166℃、或至少167℃、或至少168℃、或至少169℃、或至少170℃、或至少175℃、或至少180℃、或至少185℃的温度下固化。在一个实施例中，生坯研磨部分可在不大于250℃、或不大于245℃、或不大于240℃、或不大于235℃、或不大于230℃、或不大于225℃、或不大于220℃、或不大于215℃、或不大于210℃、或不大于205℃、或不大于200℃、或不大于195℃、或不大于190℃、或不大于185℃、或不大于180℃、或不大于175℃的温度下固化。应了解，固化温度可在上文提到的最小值和最大值中的任一者之间，包括但不限于例如至少150℃且不大于200℃或至少158℃且不大于175℃。
在一个实施例中，研磨部分可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的研磨颗粒。在特定实施例中，研磨颗粒可以包括氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、超磨料或其任何组合。在另一实施例中，研磨颗粒可包括玻璃相、多晶相或其任何组合。在又一实施例中，研磨颗粒可包括成形研磨颗粒、厚度恒定的研磨颗粒、随机成形研磨颗粒、包括粘合剂和研磨颗粒的附聚物、具有至少一个不同磨料特征的不同类型的研磨颗粒的掺合物或其任何组合。在另一实施例中，研磨颗粒可包括溶胶凝胶氧化铝。在特定实施例中，研磨颗粒可包含棕色熔融氧化铝。在更特定实施例中，研磨颗粒可由棕色熔融氧化铝组成。在一个实施例中，研磨颗粒可包含Al2O3、SiO2、Fe2O3、CaO、TiO2或其组合。
在一个实施例中，研磨部分可包括特定中值粒径D50a的研磨颗粒，其可有助于改进研磨制品的制造和/或性能。在一个实施例中，D50a可为至少400微米、至少425微米、或至少450微米、或至少475微米、或至少500微米、或至少525微米、或至少550微米、或至少575微米、或至少600微米、或至少625微米、或至少650微米。在一个实施例中，D50a可以不大于1000微米、或不大于975微米、或不大于950微米、或不大于925微米、或不大于900微米、或不大于875微米、或不大于850微米、或不大于825微米、或不大于800微米、或不大于775微米、或不大于750微米、或不大于725微米、或不大于700微米、或不大于675微米、或不大于650微米。应了解，D50a可以在上文提到的最小值和最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨部分可包括具有特定莫氏硬度的研磨颗粒，其可有助于改进研磨制品的制造和/或性能。在一个实施例中，研磨颗粒的莫氏硬度可不大于16、或不大于14、或不大于12。在另一实施例中，研磨颗粒的莫氏硬度可为至少7、或至少8、或至少9。应了解，研磨颗粒的莫氏硬度可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少7且不大于16、至少8且不大于14、或至少9且不大于12。
在一个实施例中，研磨部分可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的研磨颗粒。在一个实施例中，研磨部分可包括占研磨部分的总体积的至少3vol％、或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％的研磨颗粒。在替代实施例中，研磨制品可包括占研磨部分的总体积的不大于85vol％、或不大于80vol％、或不大于75vol％、或不大于70vol％、或不大于65vol％、或不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于44vol％、或不大于40vol％、或不大于35vol％、或不大于30vol％、或不大于25vol％、或不大于20vol％、或不大于15vol％、或不大于10vol％、或不大于8vol％的研磨颗粒。应了解，vol％可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少38vol％且不大于44vol％。
在一个实施例中，研磨颗粒可具有可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定定向或分布。在一个实施例中，研磨颗粒可在粘合材料内具有随机分布。在一个实施例中，研磨颗粒可相对于研磨制品的任何表面具有随机定向。
在一个实施例中，研磨部分可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的粘合材料。在一个实施例中，研磨部分可包括占研磨部分的总体积的至少3vol％、或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％的粘合材料。在替代实施例中，研磨部分可包括占研磨部分的总体积的不大于85vol％、或不大于80vol％、或不大于75vol％、或不大于70vol％、或不大于65vol％、或不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于45vol％、或不大于48vol％、或不大于40vol％、或不大于35vol％、或不大于30vol％、或不大于25vol％、或不大于20vol％、或不大于15vol％、或不大于10vol％、或不大于8vol％的粘合材料。应了解，vol％可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少20vol％且不大于45vol％。
在一个实施例中，粘合材料可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定材料。在一个实施例中，粘合材料可包括块状模制化合物。在一个实施例中，粘合材料可包括热固性聚合物、热塑性聚合物或其组合。在特定实施例中，热固性聚合物可包括聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂或其任何组合。在一个实施例中，粘合材料可包括酚-醛树脂。在一个实施例中，粘合材料可包括酚醛清漆树脂。
在一个实施例中，研磨部分可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的热固性聚合物。在一个实施例中，研磨部分可包括占研磨部分的总体积的至少3vol％、或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％的热固性聚合物。在替代实施例中，研磨部分可包括占研磨部分的总体积的不大于85vol％、或不大于80vol％、或不大于75vol％、或不大于70vol％、或不大于65vol％、或不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于45vol％、或不大于48vol％、或不大于40vol％、或不大于35vol％、或不大于30vol％、或不大于25vol％、或不大于20vol％、或不大于15vol％、或不大于10vol％、或不大于8vol％的热固性聚合物。应了解，vol％可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少20vol％且不大于45vol％。
在一个实施例中，研磨部分可以包括其它添加剂，包括例如纤维、成孔剂、填料等。在一个实施例中，填料可以包括氟化铝钾。
在一个实施例中，研磨部分可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的填料。在一个实施例中，研磨部分可包括至少5vol％的填料，或至少8vol％、或至少10vol％、或至少12vol％、或至少15vol％。在一个实施例中，研磨部分可包括不大于35vol％的填料，或不大于32％，或不大于30％，或不大于25％。应了解，研磨部分中填料的vol％可以在上文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少5vol％且不大于35vol％或至少12vol％且不大于30vol％。
在一些实施例中，研磨部分可包括添加剂，如纤维。在某些实施例中，纤维可包括玻璃。在一些实施例中，纤维可包括短切的股线纤维。在一些实施例中，纤维可均匀地分布在粘合材料的整个体积内。
在一个实施例中，研磨部分可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的纤维。在一个实施例中，研磨部分可包括至少1vol％的纤维，至少2vol％、至少3vol％、至少4vol％、或至少5vol％。在一个实施例中，研磨部分可包括不大于20vol％的纤维，或不大于19vol％、或不大于18vol％、或不大于17vol％、或不大于16vol％、或不大于15vol％。应了解，研磨部分中纤维的vol％可以在上文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少1vol％且不大于20vol％或至少5vol％且不大于15vol％。
在一个实施例中，研磨部分可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定大小的纤维。在一个实施例中，纤维的平均长度可为至少0.02英寸、或至少0.04英寸、或至少0.06英寸、或至少0.08英寸、或至少0.1英寸。在另一实施例中，纤维的平均长度可不大于0.15英寸、或不大于0.18英寸、或不大于0.2英寸、或不大于0.22英寸、或不大于0.25英寸。应了解，纤维的平均长度可在上文所列的最小值和最大值中的任一者之间，包括但不限于例如至少0.02英寸且不大于0.25英寸、或至少0.08英寸且不大于0.2英寸、或至少0.1英寸且不大于0.15英寸。
在某些实施例中，研磨部分可由多个部分组成。在某些实施例中，研磨部分可包括研磨部分与安置于主体内的研磨部分之间的一或多个增强部件的组合。
图2包括根据一个实施例的研磨制品的横截面图。研磨制品200可包括主体201，其可由第一表面202、第二表面203和在第一表面202与第二表面203之间延伸的侧表面204界定。主体201可包括第一研磨部分205、第二研磨部分206和安置于第一研磨部分205与第二研磨部分206之间的增强部件207。如进一步说明，主体201可包括穿过整个厚度在第一表面202与第二表面203之间延伸的中心开口208。主体201可包括平均厚度(t)和平均直径(D)。
应了解，研磨部分可具有本文所述的研磨主体中的任一者的特性，包括例如研磨颗粒的含量、粘合材料的含量、添加剂的含量和类型等。
在一个实施例中，第一研磨部分和第二研磨部分可包括相同类型的研磨颗粒。在其它实施例中，第一研磨部分和第二研磨部分可包括不同类型的研磨颗粒。
在一个实施例中，第一研磨部分和第二研磨部分可包括相同粘合材料。在其它实施例中，第一研磨部分和第二研磨部分可包括不同粘合材料。
应了解，研磨部分可包括任何数目的研磨部分和增强部件。举例来说，主体可包括2个研磨部分和1个增强部件、2个研磨部分和2个增强部件，或3个研磨部分和2个增强部件。
研磨部分可具有可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的平均厚度。在一个实施例中，研磨部分的厚度可以是至少1mm、至少1.5mm、至少2mm、至少2.5mm或至少3mm。在另一实施例中，研磨部分的厚度可不大于15mm、或不大于13mm、或不大于11mm、或不大于9mm、或不大于7mm。应了解，研磨部分的厚度可以在上文所列的任何最小值与最大值之间的范围内，包括但不限于例如至少1mm且不大于13mm。
研磨部分可具有可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的平均直径。在一个实施例中，研磨部分的平均直径可为至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少25mm或至少30mm。在另一实施例中，研磨部分的平均直径可不大于300mm、不大于290mm、不大于280mm、不大于270mm、不大于260mm或不大于250mm。应了解，研磨部分的直径可在上文所列的任何最小值与最大值之间的范围内，包括但不限于例如至少20mm且不大于300mm。
在一个实施例中，研磨制品还可包括精细背面层，所述精细背面层包括精细背面研磨颗粒和精细背面粘合材料。
在一个实施例中，精细背面层可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的精细背面研磨颗粒。在特定实施例中，精细背面研磨颗粒可以包括氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、超磨料或其任何组合。在另一实施例中，精细背面研磨颗粒可包括玻璃相、多晶相或其任何组合。在又一实施例中，精细背面研磨颗粒可包括成形研磨颗粒、厚度恒定的研磨颗粒、随机成形研磨颗粒、包括粘合剂和精细背面研磨颗粒的附聚物、具有至少一个不同磨料特征的不同类型的精细背面研磨颗粒的掺合物或其任何组合。在另一实施例中，精细背面研磨颗粒可包括溶胶凝胶氧化铝。在特定实施例中，精细背面研磨颗粒可包含棕色熔融氧化铝。在更特定实施例中，精细背面研磨颗粒可由棕色熔融氧化铝组成。在特定实施例中，精细背面研磨颗粒可包含黑色氧化铝。在更特定实施例中，精细背面研磨颗粒可由黑色氧化铝组成。在一个实施例中，精细背面研磨颗粒可包含Al2O3、SiO2、Fe2O3、CaO、TiO2或其组合。
在一个实施例中，精细背面层可包括特定中值粒径D50f的精细背面研磨颗粒，其可有助于改进研磨制品的制造和/或性能。在一个实施例中，D50f可以不大于D50a。
在一个实施例中，精细背面层可包括具有特定莫氏硬度的精细背面研磨颗粒，其可有助于改进研磨制品的制造和/或性能。在一个实施例中，精细背面研磨颗粒的莫氏硬度可不大于16、或不大于14、或不大于12。在另一实施例中，精细背面研磨颗粒的莫氏硬度可为至少7、或至少8、或至少9。应了解，精细背面研磨颗粒的莫氏硬度可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少7且不超过16、至少8且不超过14、或至少9且不超过12。
在一个实施例中，细背面层可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的细背面研磨颗粒。在一个实施例中，对于细背面层的总体积，细背面层可以包括至少3vol％的细背面研磨颗粒，或至少5vol％、或至少8体积、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％。在替代实施例中，对于细背面层的总体积，所述研磨制品可以包括不超过85vol％的细背面研磨颗粒，或不超过80vol％、或不超过75vol％、或不超过70vol％、或不超过65vol％、或不超过60vol％、或不超过55vol％、或不超过50vol％、或不超过44vol％、或不超过40vol％、或不超过35vol％、或不超过30vol％、或不超过25vol％、或不超过20vol％、或不超过15vol％、或不超过10vol％、或不超过8vol％。应了解，vol％可以在上文提到的最小值或最大值量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少38vol％且不超过44vol％。
在一个实施例中，细背面研磨颗粒可具有可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定定向或分布。在一个实施例中，细背面研磨颗粒可具有细背面粘合材料内的随机分布。在一个实施例中，细背面研磨颗粒可相对于研磨制品的任何表面具有随机定向。
在一个实施例中，细背面层可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的细背面粘合材料。在一个实施例中，对于细背面层的总体积，细背面层可以包括至少3vol％的细背面粘合材料，或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％。在替代实施例中，对于细背面层的总体积，所述细背面层可以包括不超过85vol％的细背面粘合材料，或不超过80vol％、或不超过75vol％、或不超过70vol％、或不超过65vol％、或不超过60vol％、或不超过55vol％、或不超过50vol％、或不超过45vol％、或不超过48vol％、或不超过40vol％、或不超过35vol％、或不超过30vol％、或不超过25vol％、或不超过20vol％、或不超过15vol％、或不超过10vol％、或不超过8vol％。应了解，vol％可以在上文提到的最小量或最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少20vol％且不超过45vol％。
在一个实施例中，细背面粘合材料可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定材料。在一个实施例中，细背面粘合材料可以包括块状模制化合物。在一个实施例中，细背面粘合材料可以包括热固性聚合物、热塑性聚合物或其组合。在特定实施例中，所述热固性聚合物可以包括聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂或其任何组合。在一个实施例中，细背面粘合材料可以包括酚-甲醛树脂。在一个实施例中，细背面粘合材料可以包括酚醛清漆树脂。
在一个实施例中，细背面层可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定含量的热固性聚合物。在一个实施例中，对于细背面层的总体积，细背面层可以包括至少3vol％的热固性聚合物，或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％。在替代实施例中，对于细背面层的总体积，所述细背面层可以包括不超过85vol％的热固性聚合物，或不超过80vol％、或不超过75vol％、或不超过70vol％、或不超过65vol％、或不超过60vol％、或不超过55vol％、或不超过50vol％、或不超过45vol％、或不超过48vol％、或不超过40vol％、或不超过35vol％、或不超过30vol％、或不超过25vol％、或不超过20vol％、或不超过15vol％、或不超过10vol％、或不超过8vol％。应了解，vol％可以在上文提到的最小量或最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少20vol％且不超过45vol％。
在一个实施例中，细背面层可以包括其它添加剂，包括例如纤维、成孔剂、填料等。在一个实施例中，填料可以包括氟化铝钾。
在一个实施例中，主体201可以包括增强部件。在一个实施例中，增强部件207可以包括衬底，所述衬底包括有机或无机材料。在某些实施例中，增强部件包括玻璃纤维。在特定实施例中，增强部件包括衬底，所述衬底包括包含玻璃纤维的编织材料。在特定实施例中，增强部件可以包括覆盖所述衬底的树脂。在一个实施例中，所述树脂可以包含甲阶酚醛树脂。在一个实施例中，所述树脂可以包含CH2OH官能团。在一个实施例中，编织材料可以具有纱罗组织。
树脂可以具有可促进改进研磨制品的性能和/或制造的特定玻璃转化温度。在一个实施例中，树脂的玻璃转化温度可以是至少180℃、或至少181℃、或至少182℃、或至少183℃、或至少184℃、或至少185℃、或至少186℃、或至少187℃、或至少188℃、或至少189℃、或至少190℃、或至少191℃、或至少192℃、或至少193℃、或至少194℃、或至少195℃、或至少196℃、或至少197℃、或至少198℃、或至少199℃。在一个实施例中，所述树脂的玻璃转化温度可以是不超过300℃、或不超过290℃、或不超过280℃、或不超过270℃、或不超过260℃、或不超过250℃、或不超过240℃、或不超过230℃、或不超过220℃、或不超过210℃。应了解，玻璃转化温度以在以上提到的最小与最大值中的任一者之间的范围内。
在一个实施例中，树脂可以产生特定傅里叶变换红外光谱法(FTIR)标志。实例FTIR标志可以见于图4。1010cm-1与1020cm-1之间的峰指示-CH2OH官能团的存在。不希望受任何特定理论束缚，相信-CH2OH官能团产生较大程度的交联，提供增强部件与研磨部分的研磨部分之间的较佳界面。
在一个实施例中，树脂可以产生可有助于改进研磨制品的制造或性能的在1010cm-1与1020cm-1之间的特定FTIR峰。在一个实施例中，所述树脂可以在1010cm-1与1020cm-1之间产生至少0.015吸光度、或至少0.016吸光度、或至少0.017吸光度、或至少0.018吸光度、或至少0.019吸光度、或至少0.020吸光度的FTIR峰。在一个实施例中，所述树脂可以在1010cm-1与1020cm-1之间产生不超过0.3吸光度、或不超过0.2吸光度、或不超过0.1吸光度、不超过0.09吸光度、不超过0.08吸光度、不超过0.07吸光度、不超过0.06吸光度、不超过0.05吸光度、不超过0.04吸光度、不超过0.03吸光度的FTIR峰。应了解，FTIR吸光度峰值在1010cm-1与1020cm-1之间的高度可以在上文提到的最小值与最大值中的任一者之间。
在一个实施例中，树脂可以产生特定气相色谱法质谱分析(GC-MS)标志。GC-MS读数可以见于图5。鉴别在23-26范围中的峰。此类峰对应于2,2(4)'-亚甲基二苯酚峰，表明非交联亚甲基二苯酚的存在。较少交联引起增强部件与研磨部分的研磨部分之间的较差界面。在一个实施例中，所述树脂可能不包含在23与25min之间的至少1×106的任何GC/MSPY600峰。在一个实施例中，所述树脂可能不包含2,2'-亚甲基双(酚)或2,4'-亚甲基双(酚)；或其组合。
在一个实施例中，研磨部分可以包括可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的特定体积的增强部件。在一个实施例中，对于所述主体的总体积，所述研磨部分可以包括至少1vol％的增强部件，或至少2vol％、或至少4vol％、或至少6vol％、或至少8vol％或至少10vol％。在替代实施例中，对于所述主体的总体积，所述研磨制品可以包括不超过35vol％的所述增强部件，或不超过30vol％、或不超过25vol％、或不超过20vol％、或不超过15vol％、或不超过10vol％、或不超过8vol％、或不超过5vol％。应了解，vol％可以在上文提到的最小值或最大值量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少1vol％和不超过35vol％、或至少6vol％和不超过20vol％、或至少10vol％和不超过15vol％。
在一个实施例中，对于主体的总体积，研磨部分可以包括不超过20vol％的孔隙度，或不超过15vol％、或不超过12vol％、或不超过10vol％、或不超过8vol％、或不超过5vol％、或不超过3vol％。在某些实施例中，研磨部分可以基本上不包括孔隙度。在某些实施例中，研磨部分可以包括至少0.1vol％、或至少0.5vol％、或至少1vol％、或至少1.5vol％、或至少2vol％的孔隙度。应了解，研磨部分的孔隙度可在包括上文提到的最小量和最大量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少0.1vol％且不超过20vol％、至少0.5vol％且不超过10vol％、或至少1vol％且不超过3vol％。在一个实施例中，孔隙度可以是分离的孔隙度。在另一实施例中，孔隙度可以是互连的孔隙度。
增强部件207可以安置在主体201内的位置或方向超出图2的实施例中描绘的位置或方向。举例来说，在一个实施例中，增强部件207可以延伸主体201的大部分半径(直径的一半)。在特定实施例中，增强部件可以在主体201中径向且沿圆周延伸主体的大部分半径和大部分圆周。在一个实施例中，增强部件207可以从由主体201的中心开口208界定的内环形表面211延伸到例如主体201的侧表面204等外环形表面。
在一个实施例中，研磨部分可以具有可有助于改进研磨制品的制造和/或性能的纵横比(D:t)。在一个实施例中，纵横比(D:t)可以是至少10:1、或至少20:1、或至少30:1、或至少50:1、或至少80:1、或至少100:1、或至少200:1、或至少300:1、或至少500:1。在另一实施例中，纵横比可能不超过1000:1、或不超过10,000:1、或不超过50,000:1、或不超过100,000:1、或不超过500,000:1。应了解，vol％可以在上文提到的最小值或最大值量中的任一者的范围内，包括但不限于例如至少10:1至不超过500,000:1，或在至少20:1至不超过100,000:1范围内、或在至少20:1且不超过50,000:1范围内、或在至少20:1至不超过10,000:1范围内、或在至少20:1至不超过1,000:1范围内。
图3包括根据实施例的编织增强部件的俯视图的图示。增强部件207可以包括主体301，其可以包括可在不同方向上相对于彼此编织的纤维310和311。主体301可具有延伸穿过增强部件206的主体301的多个开口312。
在一个实施例中，增强部件207可包括多个开口312，其具有可促进研磨制品的改进的制造和/或性能的平均尺寸。在一个实施例中，开口312可具有不超过20mm2或不超过19mm2或不超过18mm2或不超过17mm2或不超过16mm2或不超过15mm2或不超过14mm2或不超过13mm2或不超过12mm2或不超过11mm2或不超过10mm2或不超过9mm2或不超过8mm2或不超过7mm2或不超过6mm2或不超过5mm2或不超过mm2或不超过4mm2或不超过3mm2或不超过2mm2或不超过1mm2的平均尺寸。在一个实施例中，开口可具有至少0.1mm2或至少0.2mm2或至少0.5mm2或至少0.8mm2或至少1mm2或至少2mm2或至少3mm2或至少4mm2或至少5mm2的平均尺寸。在一个实施例中，开口尺寸可取决于研磨制品内的研磨颗粒的平均粒度。在一个实施例中，开口可以是研磨颗粒的平均粒度的尺寸的至少1.5倍，或研磨颗粒的平均粒度的尺寸的至少1.6倍、或至少1.7倍、或至少1.8倍、或至少1.9倍、或至少2.0倍、或至少2.1倍、或至少2.2倍、或至少2.3倍、或至少2.4倍、或至少2.5倍。应了解，开口尺寸可以在上文提到的最小值或最大值中的任一者之间。
在一个实施例中，增强部件207中某一百分比的开口可以填充有粘合材料，所述粘合材料可以有助于改进研磨制品的制造和/或性能。在一个实施例中，增强部件中至少85％、或至少88％、或至少90％、或至少92％、或至少95％的开口被填充。在一个实施例中，不超过99.9％、或不超过99.5％、或不超过99％、或不超过98％、或不超过95％的开口被填充。应了解，填充开口的百分比可以在上文提到的最小值和最大值中的任一者之间，包括例如但不限于：至少85％和不超过99％，或至少92％和不超过99.9％。
已经通过经验研究指出，本文提供的特征的组合可以有助于形成改进的研磨制品。举例来说，在利用一或多个增强部件的那些实施例的情形下，粘合材料似乎更彻底并且粘合到一个或多个增强部件并且通过所述一或多个增强部件粘合。这在比较本文中的实施例的研磨制品与常规研磨制品时已已被证明是特别正确的。
许多不同方面和实施例是可能的。那些方面和实施例中的一些描述于本文中。在阅读本说明书之后，所属领域的技术人员将理解，那些方面和实施例仅是说明性的，并且不限制本发明的范围。实施例可以根据如下所列实施例中的任何一或多者。
实施例
实施例1.一种研磨制品，其包含：主体，所述主体包括研磨部分和增强部件，
其中所述研磨部分包含研磨颗粒和粘合材料；并且
其中所述增强部件包含衬底和覆盖所述衬底的树脂；其中所述树脂在1010cm-1与1020cm-1之间产生至少0.015吸光度的FTIR峰。
实施例2.一种研磨制品，其包含：主体，所述主体包括研磨部分和增强部件，
其中所述研磨部分包含研磨颗粒和粘合材料；并且
其中所述增强部件包含衬底，所述衬底包含具有纱罗组织的编织材料。
实施例3.根据实施例1所述的研磨制品，其中所述增强部件包含衬底，所述衬底包含具有纱罗组织的编织材料。
实施例4.根据实施例2所述的研磨制品，其中所述增强部件包含衬底和覆盖所述衬底的树脂；其中所述树脂在1010cm-1与1020cm-1之间产生至少0.015吸光度的FTIR峰。
实施例5.根据实施例1或2所述的研磨制品，其中所述增强部件包含衬底，所述衬底包含幅材，所述幅材包含延伸穿过所述增强部件的所述主体的多个开口，并且其中所述多个开口包含不超过20mm2或不超过19mm2或不超过18mm2或不超过17mm2或不超过16mm2或不超过15mm2或不超过14mm2或不超过13mm2或不超过12mm2或不超过11mm2或不超过10mm2或不超过9mm2或不超过8mm2或不超过7mm2或不超过6mm2或不超过5mm2或不超过mm2或不超过4mm2或不超过3mm2或不超过2mm2或不超过1mm2的平均孔径尺寸。
实施例6.根据实施例1或2所述的研磨制品，其中所述增强部件包含衬底，所述衬底包含幅材，所述幅材包含延伸穿过所述增强部件的所述主体的多个开口，并且其中所述多个开口包含至少0.1mm2或至少0.2mm2或至少0.5mm2或至少0.8mm2或至少1mm2或至少2mm2或至少3mm2或至少4mm2或至少5mm2的平均孔径尺寸。
实施例7.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述树脂包含至少180℃或至少181℃或至少182℃或至少183℃或至少184℃或至少185℃或至少186℃或至少187℃或至少188℃或至少189℃或至少190℃或至少191℃或至少192℃或至少193℃或至少194℃或至少195℃或至少196℃或至少197℃或至少198℃或至少199℃的玻璃转化温度。
实施例8.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述树脂包含不超过300℃或不超过290℃或不超过280℃或不超过270℃或不超过260℃或不超过250℃或不超过240℃或不超过230℃或不超过220℃或不超过210℃的玻璃转化温度。
实施例9.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述树脂包含CH2OH官能团。
实施例10.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述树脂在1010cm-1与1020cm-1之间产生至少0.015吸光度或至少0.016吸光度或至少0.017吸光度或至少0.018吸光度或至少0.019吸光度或至少0.020吸光度的FTIR峰。
实施例11.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述树脂在1010cm-1与1020cm-1之间产生不超过0.5吸光度或不超过0.4吸光度或不超过0.3吸光度或不超过0.2吸光度或不超过0.1吸光度、不超过0.09吸光度、不超过0.08吸光度、不超过0.07吸光度、不超过0.06吸光度、不超过0.05吸光度、不超过0.04吸光度、不超过0.03吸光度的FTIR峰。
实施例12.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述树脂包含甲阶酚醛树脂。
实施例13.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述树脂不包含在23与25min之间的至少1×106的任何GC/MS PY600峰。
实施例14.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述树脂不包含2,2'-亚甲基双(酚)或2,4'-亚甲基双(酚)；或其组合。
实施例15.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含选自由以下组成的群组的至少一种材料：氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、超磨材料或其任何组合。
实施例16.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包括玻璃相、多晶相或其任何组合。
实施例17.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含成形研磨颗粒、厚度恒定的研磨颗粒、随机成形研磨颗粒、包括粘合剂和研磨颗粒的附聚物、具有至少一个不同研磨特征的不同类型的研磨颗粒的掺合物或其任何组合。
实施例18.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含溶胶凝胶氧化铝。
实施例19.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含棕色熔融氧化铝。
实施例20.根据实施例1或4所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含至少400微米、或至少425微米、或至少450微米、或至少475微米、或至少500微米、或至少525微米、或至少550微米、或至少575微米、或至少600微米、或至少625微米、或至少650微米的中值研磨粒度D50a。
实施例21.根据实施例1或4所述的研磨制品，包含不超过1000微米、或不超过975微米、或不超过950微米、或不超过925微米、或不超过900微米、或不超过875微米、或不超过850微米、或不超过825微米、或不超过800微米、或不超过775微米、或不超过750微米、或不超过725微米、或不超过700微米、或不超过675微米、或不超过650微米的中值研磨粒度D50a。
实施例22.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含至少7、或至少8、或至少9的莫氏硬度。
实施例23.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含平均微晶尺寸不超过3微米、或不超过2微米、或不超过1微米、或不超过0.5微米的晶种溶胶凝胶氧化铝。
实施例24.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒在所述粘合材料内具有随机分布。
实施例25.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒具有相对于所述主体的任何表面的随机定向。
实施例26.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中对于所述主体的总体积，所述研磨部分包括至少3vol％研磨颗粒，或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％。
实施例27.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中对于所述主体的总体积，所述研磨部分包括不超过85vol％研磨颗粒，或不超过80vol％、或不超过75vol％、或不超过70vol％、或不超过65vol％、或不超过60vol％、或不超过55vol％、或不超过50vol％、或不超过45vol％、或不超过40vol％、或不超过35vol％、或不超过30vol％、或不超过25vol％、或不超过20vol％、或不超过15vol％、或不超过10vol％、或不超过8vol％。
实施例28.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中对于所述主体的总体积，所述研磨部分包括至少3vol％粘合材料，或至少5vol％、或至少8vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％。
实施例29.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中对于所述主体的总体积，所述研磨部分包括不超过95vol％粘合材料，或不超过90vol％、或不超过85vol％、或不超过80vol％、或不超过75vol％、或不超过70vol％、或不超过65vol％、或不超过60vol％、或不超过55vol％、或不超过50vol％、或不超过45vol％、或不超过40vol％、或不超过35vol％、或不超过30vol％、或不超过25vol％、或不超过20vol％、或不超过15vol％、或不超过10vol％、或不超过8vol％。
实施例30.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述粘合材料包含有机粘合材料。
实施例31.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述粘合材料由有机粘合材料组成。
实施例32.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述粘合材料包含热固性聚合物。
实施例33.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述热固性聚合物包含聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂或其任何组合。
实施例34.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨部分包含封闭孔隙。
实施例35.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨部分包含互连孔隙。
实施例36.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨部分包含互连孔隙和封闭孔隙。
实施例37.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨制品包含平均厚度(t)和平均直径(D)，并且其中所述主体包含至少10:1、或至少20:1、或至少30:1、或至少50:1、或至少80:1、或至少100:1、或至少200:1、或至少300:1、或至少500:1的纵横比(D:t)。
实施例38.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨制品包含平均厚度(t)和平均直径(D)，并且其中所述主体包含在至少10:1至不超过500,000:1的范围内、或在至少20:1至不超过100,000:1范围内、或在至少20:1与不超过50,000:1范围内、或在至少20:1至不超过10,000:1范围内、或在至少20:1至不超过1,000:1范围内的纵横比(D:t)。
实施例39.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述增强部件包含有机或无机材料。
实施例40.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述增强部件包含玻璃纤维。
实施例41.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述增强部件包含包括玻璃纤维的编织材料。
实施例42.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中对于所述主体的总体积，所述主体包括至少1vol％的所述增强部件，或所述主体的总体积的至少2vol％、或至少4vol％、或至少6vol％、或至少8vol％或至少10vol％。
实施例43.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中对于所述主体的总体积，所述主体包含不超过35vol％的所述增强部件，或不超过30vol％、或不超过25vol％、或不超过20vol％、或不超过15vol％、或不超过10vol％、或不超过8vol％、或不超过5vol％。
实施例44.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述增强部件延伸所述主体的大部分半径。
实施例45.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述增强部件在所述主体中径向和沿圆周延伸主体的大部分半径和大部分圆周。
实施例46.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述增强部件从由所述主体的中心开口界定的内环形表面延伸到所述主体的外环形表面。
实施例47.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述增强部件安置于所述研磨制品的第一研磨部分与所述研磨制品的第二研磨部分之间，其中所述第一研磨部分包含粘合材料中所含有的研磨颗粒，且所述第二研磨部分包含粘合材料中所含有的研磨颗粒。
实施例48.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述第一研磨部分包括与所述第二研磨部分的所述研磨颗粒相比不同的研磨颗粒。
实施例49.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述第一研磨部分包括与所述第二研磨部分的所述粘合材料相比不同的粘合材料。
实施例50.根据实施例47所述的研磨制品，其中所述研磨制品进一步包含第三研磨部分和安置于所述研磨制品的所述第二研磨部分与所述第三研磨部分之间的第二增强部件。
实施例51.根据实施例1或4中任一项所述的研磨制品，其中所述研磨制品进一步包含细背面层，所述细背面层包含细背面研磨颗粒和细背面粘合材料。
实施例52.根据实施例51所述的研磨制品，其中所述细背面研磨颗粒具有比所述研磨颗粒的中值粒度D50a小的中值粒度D50f。
实施例53.根据实施例51所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含选自由以下组成的群组的至少一种材料：氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、超磨材料或其任何组合。
实施例54.根据实施例51所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包括玻璃相、多晶相或其任何组合。
实施例55.根据实施例51所述的研磨制品，其中所述细背面磨料包含黑色氧化铝。
实施例56.根据实施例51所述的研磨制品，其中所述细背面磨料包含棕色熔融氧化铝。
实施例57.一种用于形成研磨制品的方法，所述方法包含：
形成包括粘合材料和研磨颗粒的混合物；并且
用增强部件按压所述混合物；
固化所述混合物。
实施例58.根据实施例57所述的方法，其中固化所述混合物在至少150℃或至少155℃或至少160℃或至少165℃或至少170℃或至少175℃或至少180℃或至少185℃的最大温度下进行。
实施例59.根据实施例57所述的方法，其中固化所述混合物在不超过250℃或不超过245℃或不超过240℃或不超过235℃或不超过230℃或不超过225℃或不超过220℃或不超过215℃或不超过210℃或不超过205℃或不超过200℃或不超过195℃的最大温度下进行。
实施例60.根据实施例57所述的方法，其中所述研磨制品为如实施例1到56中任一实施例中所述的研磨制品。
实例
实例1
根据下文概述的步骤和表1中的参数制备具有研磨部分/增强编织材料/研磨部分/增强编织材料/研磨部分的滚轮。最终研磨部分通常为具有比其它研磨层小的研磨颗粒的细背面层。
表1
在180℃到220℃下堆叠、按压和固化磨料层组合物、增强编织材料和细背面层组合物以形成磨料主体。根据下文概述的额外实例使用各种规格的增强编织材料。
根据以上方法使用来自下文表2中详述的提供者的玻璃编织材料制备轮。样品2-5的横截面图像可以见于图6a-d。
表2
样品 S1 S2 S3 S4 S5 S6
编织材料 Tissa Adfors Rymatex Kontex Juiding Gubang
显著CH2OH峰(FTIR) 是 是 是 否 否 否
显著2,2(4)'-亚甲基二苯酚峰(GC/MS) 否 否 否 是 是 是
新制编织材料胶化点(℃) 125.2 126.6 126.9 149.0 147.1 148.0
固化编织材料玻璃转化温度(℃) 228.3 216.8 273.6 108.8 142.4 164.7
GC磨料界面质量 良好 极好 不佳 不佳
FTIR
在固化之后，通过傅里叶变换红外光谱法(FTIR)分析每一周围的树脂。FTIR光谱读数可以见于图4中。鉴别在1010-1020cm-1范围中的吸光度峰。此类峰对应于CH2OH官能团。不希望受任何特定理论束缚，相信-CH2OH官能团产生较大程度的交联，提供增强部件与研磨部分的研磨部分之间的较佳界面。样品S1-S3具有显著的CH2OH峰，而样品S4-S6不具有。
GC-MS
在固化之后，通过气相色谱法质谱分析(GC-MS)分析每一周围的树脂。GC-MS读数可以见于图5。鉴别在23-26范围中的峰。此类峰对应于2,2(4)'-亚甲基二苯酚峰，表明非交联亚甲基二苯酚的存在。较少交联引起增强部件与研磨部分的研磨部分之间的较差界面。样品S4-S6具有显著的亚甲基二苯酚峰，而样品S1-S3不具有。
3点弯曲测试
对样品进行3点弯曲测试以评估样品的不同失效模式。在测试期间产生载荷/位移曲线。数字成像用于在3点弯曲期间捕获样品的视频。使用视频，确定弯曲期间的较高能量消耗和载荷/位移曲线下的较大面积与研磨部分与增强部件之间的显著剥离以及相应地研磨部分与增强部件之间的较差界面充分相关。载荷/位移曲线可以见于图7a-b中。
编织图案
根据上文详述的方法使用由Gubang提供的玻璃布制备样品S6a和样品S6b。样品S6a具有使用纱罗组织的玻璃纤维编织，而S6b具有直式编织。图8a和8b包括具有纱罗组织的布的图示和图像。图9a和9b包括具有直式编织的布的图示和图像。根据样品S6a和样品S6b的配方制备仅由磨料层组合物和增强编织材料组成的结构，且随后以5mm/min的拉动速率进行90°剥离测试。剥离测试结果可以见于图10。不希望受任何特定理论束缚，相信纱罗组织材料提供增强编织材料与研磨部分之间的较好界面，因为纱罗组织较不容易发生纤维分裂(例如图9b)。
网孔大小
根据上文详述的方法使用由Juiding提供的玻璃布制备样品S5a和样品S5b。样品S5a具有小网孔大小的增强部件，而S5b具有大网孔大小的增强部件。根据样品S5a和样品S5b的配方制备仅由磨料层组合物和增强编织材料组成的结构，且随后以5mm/min的拉动速率进行90°剥离测试。剥离测试结果可以见于图11。不希望受任何特定理论束缚，相信较小网孔大小归因于纤维交叉的锚点之间的较小距离且归因于纤维的较大比表面积而提供。
本文中所描述的实施例的说明书和图解旨在提供对各种实施例的结构的总体理解。说明书和图示不旨在用作使用本文所述的结构或方法的装置和系统的所有元件和特征的详尽和全面的描述。也可以在单个实施例中组合地提供单独的实施例，并且相反地，为了简洁起见，在单个实施例的背景中描述的各种特征也可以单独提供或以任何子组合提供。此外，对以范围形式陈述的值的引用包括在所述范围内的每个值。所属领域的技术人员仅在阅读本说明书之后就可以明白许多其它实施例。可以使用其它实施例并从本公开中得出其它实施例，使得可以进行结构替换、逻辑替换或其它改变而不脱离本公开的范围。因此，本公开应被视为说明性的而不是限定性的。

Claims (15)

1.一种研磨制品，其包含：主体，所述主体包括研磨部分和增强部件，
其中所述研磨部分包含研磨颗粒和粘合材料；并且
其中所述增强部件包含衬底和覆盖所述衬底的树脂；其中所述树脂在1010cm-1与1020cm-1之间产生至少0.015吸光度的FTIR峰。
2.一种研磨制品，其包含：主体，所述主体包括研磨部分和增强部件，
其中所述研磨部分包含研磨颗粒和粘合材料；并且
其中所述增强部件包含衬底，所述衬底包含具有纱罗组织的编织材料。
3.根据权利要求1所述的研磨制品，其中所述增强部件包含衬底，所述衬底包含具有纱罗组织的编织材料。
4.根据权利要求2所述的研磨制品，其中所述增强部件包含衬底和覆盖所述衬底的树脂；其中所述树脂在1010cm-1与1020cm-1之间产生至少0.015吸光度的FTIR峰。
5.根据权利要求1或2所述的研磨制品，其中所述增强部件包含衬底，所述衬底包含幅材，所述幅材包含延伸穿过所述增强部件的所述主体的多个开口，并且其中所述多个开口包含不超过20mm2或不超过19mm2或不超过18mm2或不超过17mm2或不超过16mm2或不超过15mm2或不超过14mm2或不超过13mm2或不超过12mm2或不超过11mm2或不超过10mm2或不超过9mm2或不超过8mm2或不超过7mm2或不超过6mm2或不超过5mm2或不超过mm2或不超过4mm2或不超过3mm2或不超过2mm2或不超过1mm2的平均孔径尺寸。
6.根据权利要求1或4所述的研磨制品，其中所述树脂包含至少180℃或至少181℃或至少182℃或至少183℃或至少184℃或至少185℃或至少186℃或至少187℃或至少188℃或至少189℃或至少190℃或至少191℃或至少192℃或至少193℃或至少194℃或至少195℃或至少196℃或至少197℃或至少198℃或至少199℃的玻璃转化温度。
7.根据权利要求1或4所述的研磨制品，其中所述树脂包含CH2OH官能团。
8.根据权利要求1或4所述的研磨制品，其中所述树脂在1010cm-1与1020cm-1之间产生至少0.015吸光度或至少0.016吸光度或至少0.017吸光度或至少0.018吸光度或至少0.019吸光度或至少0.02吸光度的FTIR峰。
9.根据权利要求1或4所述的研磨制品，其中所述树脂包含甲阶酚醛树脂。
10.根据权利要求1或4所述的研磨制品，其中所述树脂不包含在23与25min之间的至少1×106的任何GC/MS PY600峰。
11.根据权利要求1或4所述的研磨制品，其中所述树脂不包含2,2'-亚甲基双(酚)或2,4'-亚甲基双(酚)；或其组合。
12.根据权利要求1或4所述的研磨制品，其中所述研磨颗粒包含棕色熔融氧化铝。
13.一种用于形成研磨制品的方法，所述方法包含：
形成包括粘合材料和研磨颗粒的混合物；和
用增强部件按压所述混合物；
固化所述混合物。
14.根据权利要求13所述的方法，其中固化所述混合物在至少150℃或至少155℃或至少160℃或至少165℃或至少170℃或至少175℃或至少180℃或至少185℃的最大温度下进行。
15.根据权利要求13所述的方法，其中固化所述混合物在不超过250℃或不超过245℃或不超过240℃或不超过235℃或不超过230℃或不超过225℃或不超过220℃或不超过215℃或不超过210℃或不超过205℃或不超过200℃或不超过195℃的最大温度下进行。
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