CN118024151A - 用于齿轮动力珩磨的固结磨具 - Google Patents

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CN118024151A CN202211377714.5A CN202211377714A CN118024151A CN 118024151 A CN118024151 A CN 118024151A CN 202211377714 A CN202211377714 A CN 202211377714A CN 118024151 A CN118024151 A CN 118024151A
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G·林
N·萨兰基
罗震宇
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Abstract

本申请涉及一种用于齿轮动力珩磨的粘合研磨料。一种研磨制品，其包括具有研磨颗粒和粘合材料的粘合研磨主体。所述研磨主体可包括具有至少1个齿的内环形表面。所述研磨制品可提供根据齿轮动力珩磨测试小于2.0的平均Ffβ。

Description

用于齿轮动力珩磨的固结磨具
技术领域
本发明大体上涉及研磨制品，并且尤其涉及经设计以用于齿轮动力珩磨的固结研磨制品。
背景技术
用于机械加工应用中的研磨制品通常包括固结研磨制品和涂布研磨制品。固结研磨制品通常具有含有研磨颗粒的粘合基质。固结研磨制品可安装在适合的机械加工设备上并用于各种应用中，如成形、磨削、抛光和切割。业界持续需要改进的研磨工具以满足齿轮磨削的需求。
发明内容
在一个实施例中，本申请提供一种研磨制品，其包含：主体，其包含：具有至少一个齿的内环形表面；包含无机材料的粘合材料；粘合材料中所含的研磨颗粒；和根据齿轮动力珩磨测试不大于2.0微米的平均Ffβ。
在另一实施例中，本申请还提供一种制备根据前述技术方案中任一项所述的研磨制品的方法，其包含提供研磨颗粒和粘合材料前体的混合物；将所述混合物按压成生坯；将所述生坯烧结成完全成形的研磨制品。
在又一实施例中，本申请进一步提供一种使用根据技术方案1至81中任一项所述的研磨制品研磨工件的方法，所述方法包含齿轮动力珩磨。
附图说明
通过参考附图，可更好地理解本公开且其众多特征和优点对于所属领域的技术人员而言显而易见。
图1包括根据一个实施例的用于形成研磨制品的流程图。
图2A包括根据一个实施例的研磨制品的透视图。
图2B包括根据一个实施例的研磨制品的透视图。
图3包括多峰粒度分布的一个实例。
图4A包括根据一个实施例的研磨制品的粘合微结构的SEM图像。
图4B和4C包括根据商业样品的研磨制品的粘合微结构的SEM图像。
图5包括多个实施例、比较样品和商业样品的累积粘合柱(bond post)尺寸分布。
具体实施方式
下文大体上涉及适用于材料去除操作的固结研磨制品。固结研磨制品可用于齿轮动力珩磨。
本文提到的固结研磨制品包括对具有研磨颗粒的一定三维体积的研磨料的提及，所述研磨颗粒包含于一定体积的粘合材料中。固结研磨制品可以不同于涂布研磨制品，后者可使用包含在粘合或粘着材料层中的单层研磨颗粒。此外，本文实施例的固结研磨制品可在粘合材料的三维体积内包括一定孔隙。
图1包括根据一个实施例的用于形成研磨制品的流程图。如所示，用于形成研磨制品的方法可在步骤101处通过形成包括粘合前体材料的混合物开始。混合物可为浆料，包括均匀混合在其中的多种组分。
粘合材料前体可具有特定组成，所述组成可促成改进研磨制品的性能或制造。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少18wt％或至少20wt％或至少22wt％的Al2O3含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于36wt％、或不大于33wt％、或不大于30wt％、或不大于27wt％的Al2O3含量。应了解，Al2O3含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少38wt％、或至少40wt％、或至少42wt％、或至少45wt％的SiO2含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于55wt％的SiO2含量。应了解，SiO2含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少10wt％的B2O3含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于18wt％或不大于15wt％的B2O3含量。应了解，B2O3含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.6wt％、或不大于0.4wt％、或不大于0.2wt％、或不大于0.1wt％、或不大于0.05wt％、或不大于0.03wt％的BaO含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少0.3wt％的CaO含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于2wt％、或不大于1.5wt％、或不大于1wt％、或不大于0.5wt％的CaO含量。应了解，CaO含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.7wt％的CoO含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的Cr2O3含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.8wt％或不大于0.7wt％的Fe2O3含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的CuO含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的HfO2含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少0.5wt％的K2O含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于2wt％或不大于1wt％的K2O含量。应了解，K2O含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少1.3wt％的La2O2含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于2.0wt％或不大于1.5wt％的La2O2含量。应了解，La2O2含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少0.2wt％、或至少0.5wt％、或至少0.7wt％、或至少0.9wt％的Li2O含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于3wt％、或不大于2.5wt％、或不大于2.0wt％、或不大于1.5wt％或不大于1.1wt％的Li2O含量。应了解，Li2O含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少0.5wt％或至少0.7wt％的MgO含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于1.5wt％或1.0wt％的MgO含量。应了解，MgO含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括不大于0.05wt％的MnO2含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的MnO2含量。应了解，MnO2含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括至少4wt％的Na2O含量。在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于12wt％、或不大于9wt％、或不大于6wt％的Na2O含量。应了解，Na2O含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的NiO含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的SrO含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，至少0.2wt％并且不大于0.8wt％的TiO2含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的V2O5含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，至少0.4wt％并且不大于1.0wt％的Y2O3含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.2wt％的ZnO含量。
在一个实施例中，粘合材料前体可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的ZrO2含量。
根据一个实施例，粘合前体材料可以特定含量添加。举例来说，混合物可包括基于混合物的总体积，至少1vol％的粘合前体材料，如至少2vol％、或至少3vol％、或至少4vol％、或至少5vol％、或至少6vol％、或至少7vol％、或至少8vol％、或至少9vol％、或至少10vol％、或至少12vol％、或至少14vol％、或至少16vol％、或至少18vol％、或至少20vol％、或至少22vol％、或至少24vol％、或至少26vol％、或至少28vol％、或至少30vol％、或至少32vol％、或至少34vol％、或至少36vol％、或至少38vol％、或至少40vol％。在另一实施例中，混合物可包括基于混合物的总重量，至少1wt％的粘合前体材料，如至少2wt％、或至少3wt％、或至少4wt％、或至少5wt％、或至少6wt％、或至少7wt％、或至少8wt％、或至少9wt％、或至少10wt％、或至少12wt％、或至少14wt％、或至少16wt％、或至少18wt％、或至少20wt％、或至少22wt％、或至少24wt％、或至少26wt％、或至少28wt％、或至少30wt％、或至少32wt％、或至少34wt％、或至少36wt％、或至少38wt％、或至少40wt％。另外，在一个非限制性实施例中，混合物可包括基于混合物的总体积，不大于40vol％的粘合前体材料，如不大于38vol％、或不大于35vol％、或不大于32vol％、或不大于30vol％、或不大于28vol％、或不大于25vol％、或不大于22vol％、或不大于20vol％、或不大于18vol％、或不大于15vol％。在另一非限制性实施例中，混合物可包括基于混合物的总重量，不大于40wt％的粘合前体材料，如不大于38wt％、或不大于35wt％、或不大于32wt％、或不大于30wt％、或不大于28wt％、或不大于25wt％、或不大于22wt％、或不大于20wt％、或不大于18wt％、或不大于15wt％。混合物可包括量在一定范围内的粘合前体材料的含量，包括上述最小百分比与最大百分比中的任一个。
混合物可进一步包括经配置以形成最终成形研磨制品的研磨组分的研磨颗粒。研磨颗粒可在不同的时间添加到混合物中，包括例如在将粘合前体材料添加到混合物中之后。另外，应了解，在其它实施例中，研磨颗粒可与混合物中的其它组分中的一种或多种组合添加，所述其它组分包括例如但不限于胶凝剂、粘合前体材料或一种或多种添加剂。研磨颗粒可包括如来自由以下组成的群组的材料：氧化物、硼化物、氮化物、碳化物、氮氧化物、碳氧化物、非晶体、单晶、多晶、超硬磨料、金刚石或其任何组合。在一个实施例中，至少一种材料来自氧化铝、二氧化硅、氧化锆或其任何组合的群组。在一个特定实施例中，研磨颗粒可包括氧化铝，并且可基本上由氧化铝组成。在一个实施例中，研磨颗粒包含以下中的至少一种：熔融氧化铝、无晶种氧化铝、晶种溶胶-凝胶氧化铝、具有一个或多个含磁铁铅矿相的氧化铝。在一个实施例中，研磨颗粒可包括掺杂式氧化铝。在一个实施例中，研磨颗粒可包括La或MgO或其组合。
在一个实施例中，研磨颗粒可包括以下中的至少一种：未成形颗粒(例如，压碎的颗粒)、成形颗粒、聚结颗粒、未聚结颗粒。
混合物可包括特定含量的研磨颗粒，以促成改进研磨制品的制造和/或性能。举例来说，在一个实施例中，混合物可包括基于混合物的总体积，至少20vol％的研磨颗粒，如至少25vol％、或至少30vol％、或至少35vol％、或至少40vol％、或至少45vol％、或至少50vol％、或至少55vol％、或至少60vol％、或至少65vol％、或至少70vol％、或至少75vol％、或至少80vol％。在一个实施例中，混合物可包括基于混合物的总重量，至少20wt％的研磨颗粒，如至少25wt％、或至少30wt％、或至少35wt％、或至少40wt％、或至少45wt％、或至少50wt％、或至少55wt％、或至少60wt％、或至少65wt％、或至少70wt％、或至少75wt％、或至少80wt％。在另一非限制性实施例中，混合物可包括基于混合物的总体积，不大于80vol％的研磨颗粒，如不大于75vol％、或不大于70vol％、或不大于65vol％、或不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于45vol％、或不大于40vol％、或不大于35vol％、或不大于30vol％，如不大于25vol％。在另一非限制性实施例中，混合物可包括基于混合物的总重量，不大于80wt％的研磨颗粒，如不大于75wt％、或不大于70wt％、或不大于65wt％、或不大于60wt％、或不大于55wt％、或不大于50wt％、或不大于45wt％、或不大于40wt％、或不大于35wt％、或不大于30wt％，如不大于25wt％。混合物可包括量在一定范围内的研磨颗粒的含量，包括上述最小百分比与最大百分比中的任一个。
在一个实施例中，研磨颗粒可具有具备结晶域的多晶相，所述结晶域根据未校正的截取法，具有不大于8微米、或不大于7微米、或不大于6微米、或不大于5微米、或不大于4微米、或不大于3微米、或不大于2微米、或不大于1微米、或不大于0.5微米、或不大于0.3微米的平均域尺寸。在一个实施例中，研磨颗粒可具有具备结晶域的多晶相，所述结晶域具有至少0.1微米、或至少0.2微米、或至少0.3微米、或至少0.4微米、或至少0.5微米、或至少0.75微米、或至少1微米、或至少1.5微米、或至少2微米、或至少2.5微米、或至少3微米、或至少3.5微米、或至少4微米、或至少4.5微米、或至少5微米的平均域尺寸。应了解，平均结晶域尺寸可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
混合物可包括特定的研磨颗粒与粘合物含量比率(APv/ABv)，所述比率可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，APv/ABv可为至少1、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少1.6、或至少1.7、或至少1.8、或至少1.9、或至少2.0、或至少2.1、或至少2.2、或至少2.3、或至少2.4、或至少2.5、或至少2.6。在一个实施例中，APv/ABv可不大于10、或不大于9、或不大于8、或不大于7、或不大于6、或不大于5、或不大于4.5、或不大于4.0、或不大于3.9、或不大于3.8、或不大于3.7、或不大于3.6、或不大于3.5、或不大于3.4、或不大于3.3、或不大于3.2、或不大于3.1、或不大于3.0。应了解，APv/ABv可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨颗粒可具有多峰粒度分布。示例性粒度分布可见于图3中。多峰粒度分布可具有精细模式和粗糙模式，并且中间点等于对应于精细模式和粗糙模式的粒度的平均值。
在一个实施例中，粗糙模式可对应于特定粒度，所述粒度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，粗糙模式可为至少5微米、或至少10微米、或至少15微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米、或至少40微米、或至少45微米、或至少50微米、或至少55微米、或至少60微米、或至少65微米、或至少70微米、或至少75微米、或至少80微米。在一个实施例中，粗糙模式可不大于1000微米、或不大于800微米、或不大于600微米、或不大于500微米、或不大于400微米、或不大于300微米、或不大于200微米、或不大于190微米、或不大于185微米、或不大于180微米、或不大于175微米、或不大于170微米、或不大于165微米、或不大于160微米、或不大于155微米、或不大于150微米、或不大于145微米、或不大于140微米、或不大于135微米、或不大于130微米、或不大于125微米、或不大于120微米、或不大于115微米、或不大于110微米、或不大于105微米、或不大于100微米、或不大于95微米、或不大于90微米、或不大于85微米、或不大于80微米、或不大于75微米、或不大于70微米。应了解，粗糙模式可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，精细模式可对应于特定粒度，所述粒度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，精细模式可为至少1微米、或至少2微米、或至少3微米、或至少4微米、或至少5微米、或至少6微米、或至少7微米、或至少8微米、或至少9微米、或至少10微米、或至少11微米、或至少12微米、或至少13微米、或至少14微米、或至少15微米、或至少16微米、或至少17微米、或至少18微米、或至少19微米、或至少20微米、或至少21微米、或至少22微米、或至少23微米、或至少24微米、或至少25微米、或至少26微米、或至少27微米、或至少28微米。在一个实施例中，精细模式可不大于80微米、或不大于78微米、或不大于76微米、或不大于74微米、或不大于72微米、或不大于70微米、或不大于68微米、或不大于66微米、或不大于64微米、或不大于62、不大于60微米、或不大于58微米、或不大于56微米、或不大于54微米、或不大于52微米、或不大于50微米、或不大于48微米、或不大于46微米、或不大于44微米、或不大于42微米、或不大于40微米、或不大于38微米、或不大于36微米、或不大于34微米、或不大于32微米、或不大于30微米。应了解，精细模式可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，精细模式与粗糙模式之间的差值可对应于特定粒度，所述粒度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，精细模式与粗糙模式之间的差值可为至少5微米、或至少10微米、或至少15微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米、或至少40微米、或至少45微米、或至少50微米、或至少55微米、或至少60微米、或至少65微米、或至少70微米、或至少75微米、或至少80微米。在一个实施例中，精细模式与粗糙模式之间的差值可不大于1000微米、或不大于800微米、或不大于600微米、或不大于500微米、或不大于400微米、或不大于300微米、或不大于200微米、或不大于190微米、或不大于185微米、或不大于180微米、或不大于175微米、或不大于170微米、或不大于165微米、或不大于160微米、或不大于155微米、或不大于150微米、或不大于145微米、或不大于140微米、或不大于135微米、或不大于130微米、或不大于125微米、或不大于120微米、或不大于115微米、或不大于110微米、或不大于105微米、或不大于100微米、或不大于95微米、或不大于90微米、或不大于85微米、或不大于80微米、或不大于75微米、或不大于70微米。应了解，精细模式与粗糙模式之间的差值可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，多峰粒度分布可包括体积％比率，即[Vc/Vf]，其中Vc表示粒度高于精细模式和粗糙模式的平均值的粗糙研磨颗粒的体积％，并且Vf表示粒度低于精细模式和粗糙模式的平均值的研磨颗粒的体积％。在一个实施例中，[Vc/Vf]可为至少0.5、或至少0.6、或至少0.7、或至少0.8、或至少0.9、或至少1、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少2、或至少3、或至少4、或至少5、或至少6、或至少7、或至少8。在一个实施例中，[Vc/Vf]可不大于100、或不大于75、或不大于50、或不大于40、或不大于30、或不大于20、或不大于15、或不大于12、或不大于10、或不大于9、或不大于8、或不大于7、或不大于6、或不大于5。
在混合之后，可模制并按压混合物以形成生坯研磨主体。在一个实施例中，可以特定量的力按压混合物，所述力可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，按压力可为至少300吨、或至少310吨、或至少320吨、或至少330吨、或至少340吨、或至少350吨、或至少360吨、或至少370吨、或至少380吨、或至少390吨、或至少400吨、或至少410吨、或至少420吨、或至少430吨、或至少440吨、或至少450吨、或至少460吨、或至少470吨、或至少480吨、或至少490吨、或至少500吨。在一个实施例中，按压力可不大于1000吨、或不大于950吨、或不大于900吨、或不大于850吨、或不大于800吨、或不大于750吨、或不大于700吨、或不大于650吨、或不大于600吨、或不大于550吨、或不大于500吨、或不大于450吨、或不大于400吨、或不大于350吨。应了解，按压力可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，可以特定压力按压混合物，所述压力可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，按压力可为至少90MPa、或至少95MPa、或至少100MPa、或至少105MPa、或至少110MPa。在一个实施例中，按压力可不大于200MPa、或不大于195MPa、或不大于190MPa、或不大于185MPa、或不大于180MPa。
在按压之后，可在受控湿度下干燥生坯。可在特定湿度下进行干燥，所述湿度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，可以至少30％湿度、或至少32％湿度、或至少34％湿度、或至少36％湿度、或至少38％湿度、或至少40％湿度、或至少42％湿度、或至少44％湿度、或至少46％湿度、或至少48％湿度、或至少50％湿度、或至少52％湿度、或至少54％湿度、或至少56％湿度、或至少58％湿度、或至少60％湿度进行干燥。在一个实施例中，可以不大于60％湿度、或不大于58％湿度、或不大于56％湿度、或不大于54％湿度、或不大于52％湿度、或不大于50％湿度、或不大于48％湿度、或不大于46％湿度、或不大于44％湿度、或不大于42％湿度、或不大于40％湿度、或不大于38％湿度、或不大于36％湿度、或不大于34％湿度、或不大于32％湿度、或不大于30％湿度进行干燥。应了解，干燥湿度可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
可在特定温度下进行干燥，所述温度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，干燥温度可为至少40℃、或至少41℃、或至少42℃、或至少43℃、或至少44℃、或至少45℃、或至少46℃、或至少47℃、或至少48℃、或至少49℃、或至少50℃、或至少51℃、或至少52℃、或至少53℃、或至少54℃、或至少55℃、或至少56℃、或至少57℃、或至少58℃、或至少59℃、或至少60℃。在一个实施例中，干燥温度可不大于80℃、不大于79℃、或不大于78℃、或不大于77℃、或不大于76℃、或不大于75℃、或不大于74℃、或不大于73℃、或不大于72℃、或不大于71℃、或不大于70℃、或不大于69℃、或不大于68℃、或不大于67℃、或不大于66℃、或不大于65℃、或不大于64℃、或不大于63℃、或不大于62℃、或不大于61℃、或不大于60℃、或不大于59℃、或不大于58℃、或不大于57℃、或不大于56℃、或不大于55℃、或不大于54℃、或不大于53℃、或不大于52℃、或不大于51℃、或不大于50℃。应了解，干燥温度可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
干燥后，将生坯烧结成完全成形的研磨制品。在一个实施例中，可在特定温度下烧结生坯，所述温度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，烧结温度可为至少800℃、或至少810℃、或至少820℃、或至少830℃、或至少840℃、或至少850℃、或至少860℃、或至少870℃、或至少880℃、或至少890℃、或至少900℃、或至少905℃、或至少910℃、或至少915℃、或至少920℃、或至少925℃、或至少930℃、或至少935℃、或至少940℃、或至少945℃、或至少950℃、或至少955℃、或至少960℃、或至少965℃、或至少970℃、或至少975℃、或至少980℃、或至少995℃、或至少1000℃。在一个实施例中，烧结温度可不大于1300℃、或不大于1290℃、或不大于1280℃、或不大于1270℃、或不大于1260℃、或不大于1250℃、或不大于1240℃、或不大于1230℃、或不大于1220℃、或不大于1210℃、或不大于1200℃、或不大于1190℃、或不大于1180℃、或不大于1170℃、或不大于1160℃、或不大于1150℃、或不大于1140℃、或不大于1130℃、或不大于1120℃、或不大于1110℃、或不大于1100℃、或不大于1090℃、或不大于1080℃、或不大于1070℃、或不大于1060℃、或不大于1050℃、或不大于1040℃、或不大于1030℃、或不大于1020℃、或不大于1010℃、不大于1000℃、或不大于995℃、或不大于990℃、或不大于985℃、或不大于980℃、或不大于975℃、或不大于970℃、或不大于965℃、或不大于960℃、或不大于955℃、或不大于950℃、或不大于945℃、或不大于940℃、或不大于935℃、或不大于930℃、或不大于925℃、或不大于920℃、或不大于915℃、或不大于910℃、或不大于905℃、或不大于900℃、或不大于890℃、或不大于880℃、或不大于870℃、或不大于860℃、或不大于850℃、或不大于840℃、或不大于830℃、或不大于820℃、或不大于810℃、或不大于800℃。应了解，烧结温度可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
完全成形的研磨制品可为界定粘合材料的互连网状结构的固结研磨主体，所述互连网状结构在粘合材料的三维体积(即，基质)中含有研磨颗粒。此外，固结研磨主体可具有一定量的孔隙，其分布在整个主体中并界定与粘合材料和研磨颗粒的相不同的相。
根据一个实施例，粘合材料可包括经配置以形成最终成形研磨制品的粘合材料的材料。在一个实施例中，粘合材料可包括无机材料，如但不限于金属、金属合金、陶瓷、玻璃状材料或玻璃料，或其任何组合。粘合材料可包括呈非晶相、多晶相、单晶相或其任何组合的无机材料。
粘合材料可具有特定组成，所述组成可促成改进研磨制品的性能或制造。在一个实施例中，粘合材料可包括至少18wt％、或至少20wt％、或至少22wt％的Al2O3含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于36wt％、或不大于33wt％、或不大于30wt％、或不大于27wt％的Al2O3含量。应了解，Al2O3含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括至少38wt％、或至少40wt％、或至少42wt％、或至少45wt％的SiO2含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于55wt％的SiO2含量。应了解，SiO2含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括至少10wt％的B2O3含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于18wt％或不大于15wt％的B2O3含量。应了解，B2O3含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.6wt％、或不大于0.4wt％、或不大于0.2wt％、或不大于0.1wt％、或不大于0.05wt％、或不大于0.03wt％的BaO含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括至少0.3wt％的CaO含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于2wt％、或不大于1.5wt％、或不大于1wt％、或不大于0.5wt％的CaO含量。应了解，CaO含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.7wt％的CoO含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的Cr2O3含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.8wt％或不大于0.7wt％的Fe2O3含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的CuO含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的HfO2含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括至少0.5wt％的K2O含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于2wt％或不大于1wt％的K2O含量。应了解，K2O含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括至少1.3wt％的La2O2含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于2.0wt％或不大于1.5wt％的La2O2含量。应了解，La2O2含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括至少0.2wt％、或至少0.5wt％、或至少0.7wt％、或至少0.9wt％的Li2O含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于3wt％、或不大于2.5wt％、或不大于2.0wt％、或不大于1.5wt％、或不大于1.1wt％的Li2O含量。应了解，Li2O含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括至少0.5wt％或至少0.7wt％的MgO含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于1.5wt％或1.0wt％的MgO含量。应了解，MgO含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括不大于0.05wt％的MnO2含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的MnO2含量。应了解，MnO2含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括至少4wt％的Na2O含量。在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于12wt％、或不大于9wt％、或不大于6wt％的Na2O含量。应了解，Na2O含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的NiO含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的SrO含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，至少0.2wt％并且不大于0.8wt％的TiO2含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的V2O5含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，至少0.4wt％并且不大于1.0wt％的Y2O3含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.2wt％的ZnO含量。
在一个实施例中，粘合材料可包括基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的ZrO2含量。
根据一个实施例，粘合材料可以特定含量添加。举例来说，在一个实施例中，研磨制品可包括基于主体的总体积，至少1vol％，或基于主体的总体积，至少2vol％、或至少3vol％、或至少4vol％、或至少5vol％、或至少6vol％、或至少7vol％、或至少8vol％、或至少9vol％、或至少10vol％、或至少11vol％、或至少12vol％、或至少13vol％、或至少14vol％、或至少15vol％、或至少16vol％、或至少17vol％、或至少18vol％、或至少19vol％、或至少20vol％、或至少22vol％、或至少24vol％、或至少26vol％、或至少28vol％、或至少30vol％、或至少32vol％、或至少34vol％、或至少36vol％、或至少38vol％、或至少40vol％的粘合材料。在一个实施例中，研磨制品可包括基于主体的总重量，至少1wt％，或基于主体的总重量，至少2wt％、或至少3wt％、或至少4wt％、或至少5wt％、或至少6wt％、或至少7wt％、或至少8wt％、或至少9wt％、或至少10wt％、或至少11wt％、或至少12wt％、或至少13wt％、或至少14wt％、或至少15wt％、或至少16wt％、或至少17wt％、或至少18wt％、或至少19wt％、或至少20wt％、或至少22wt％、或至少24wt％、或至少26wt％、或至少28wt％、或至少30wt％、或至少32wt％、或至少34wt％、或至少36wt％、或至少38wt％、或至少40wt％的粘合材料。另外，在一个非限制性实施例中，研磨制品可包括基于主体的总体积，不大于50vol％，或基于主体的总体积，不大于48vol％、或不大于46vol％、或不大于44vol％、或不大于42vol％、或不大于40vol％、或不大于38vol％、或不大于36vol％、或不大于34vol％、或不大于32vol％、或不大于30vol％、或不大于28vol％、或不大于26vol％、或不大于24vol％、或不大于22vol％、或不大于20vol％的粘合材料。在一个非限制性实施例中，研磨制品可包括基于主体的总重量，不大于50wt％，或基于主体的总重量，不大于48wt％、或不大于46wt％、或不大于44wt％、或不大于42wt％、或不大于40wt％、或不大于38wt％、或不大于36wt％、或不大于34wt％、或不大于32wt％、或不大于30wt％、或不大于28wt％、或不大于26wt％、或不大于24wt％、或不大于22wt％、或不大于20wt％的粘合材料。研磨制品可包括量在一定范围内的粘合材料的含量，包括上述最小百分比与最大百分比中的任一个。
研磨制品可进一步包括经配置以形成最终成形研磨制品的研磨组分的研磨颗粒。研磨颗粒可在不同的时间添加到研磨制品中，包括例如在将粘合材料添加到研磨制品中之后。另外，应了解，在其它实施例中，研磨颗粒可与研磨制品中的其它组分中的一种或多种组合添加，所述其它组分包括例如但不限于胶凝剂、粘合材料或一种或多种添加剂。研磨颗粒可包括如来自由以下组成的群组的材料：氧化物、硼化物、氮化物、碳化物、氮氧化物、碳氧化物、非晶体、单晶、多晶、超硬磨料、金刚石或其任何组合。在一个实施例中，至少一种材料来自氧化铝、二氧化硅、氧化锆或其任何组合的群组。在一个特定实施例中，研磨颗粒可包括氧化铝，并且可基本上由氧化铝组成。在一个实施例中，研磨颗粒包含以下中的至少一种：熔融氧化铝、无晶种氧化铝、晶种溶胶-凝胶氧化铝、具有一个或多个含磁铁铅矿相的氧化铝。在一个实施例中，研磨颗粒可包括掺杂式氧化铝。在一个实施例中，研磨颗粒可包括La或MgO或其组合。
在一个实施例中，研磨颗粒可包括以下中的至少一种：未成形颗粒(例如，压碎的颗粒)、成形颗粒、聚结颗粒、未聚结颗粒。
研磨制品可包括特定含量的研磨颗粒，以促成改进研磨制品的制造和/或性能。举例来说，在一个实施例中，研磨制品可包括基于主体的总体积，至少1vol％、或至少5vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少32vol％、或至少34vol％、或至少36vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少42vol％、或至少44vol％、或至少46vol％、或至少48vol％、或至少50vol％的研磨颗粒。在另一非限制性实施例中，研磨制品可包括基于主体的总体积，不大于80vol％，或基于主体的总体积，不大于78vol％、或不大于76vol％、或不大于74vol％、或不大于72vol％、或不大于70vol％、或不大于68vol％、或不大于66vol％、或不大于64vol％、或不大于62vol％、或不大于60vol％、或不大于58vol％、或不大于56vol％、或不大于54vol％、或不大于52vol％、或不大于50vol％的研磨颗粒。研磨制品可包括量在一定范围内的研磨颗粒的含量，包括上述最小百分比与最大百分比中的任一个。
在一个实施例中，研磨颗粒可具有具备结晶域的多晶相，所述结晶域根据未校正的截取法，具有不大于8微米、或不大于7微米、或不大于6微米、或不大于5微米、或不大于4微米、或不大于3微米、或不大于2微米、或不大于1微米、或不大于0.5微米、或不大于0.3微米的平均域尺寸。在一个实施例中，研磨颗粒可具有具备结晶域的多晶相，所述结晶域具有至少0.1微米、或至少0.2微米、或至少0.3微米、或至少0.4微米、或至少0.5微米、或至少0.75微米、或至少1微米、或至少1.5微米、或至少2微米、或至少2.5微米、或至少3微米、或至少3.5微米、或至少4微米、或至少4.5微米、或至少5微米的平均域尺寸。应了解，平均结晶域尺寸可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
研磨制品可包括特定的研磨颗粒与粘合物含量比率(APv/ABv)，所述比率可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，APv/ABv可为至少1、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少1.6、或至少1.7、或至少1.8、或至少1.9、或至少2.0、或至少2.1、或至少2.2、或至少2.3、或至少2.4、或至少2.5、或至少2.6。在一个实施例中，APv/ABv可不大于10、或不大于9、或不大于8、或不大于7、或不大于6、或不大于5、或不大于4.5、或不大于4.0、或不大于3.9、或不大于3.8、或不大于3.7、或不大于3.6、或不大于3.5、或不大于3.4、或不大于3.3、或不大于3.2、或不大于3.1、或不大于3.0。应了解，APv/ABv可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨颗粒可具有多峰粒度分布。示例性粒度分布可见于图3中。多峰粒度分布可具有精细模式和粗糙模式，并且中间点等于对应于精细模式和粗糙模式的粒度的平均值。
在一个实施例中，粗糙模式可对应于特定粒度，所述粒度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，粗糙模式可为至少5微米、或至少10微米、或至少15微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米、或至少40微米、或至少45微米、或至少50微米、或至少55微米、或至少60微米、或至少65微米、或至少70微米、或至少75微米、或至少80微米。在一个实施例中，粗糙模式可不大于1000微米、或不大于800微米、或不大于600微米、或不大于500微米、或不大于400微米、或不大于300微米、或不大于200微米、或不大于190微米、或不大于185微米、或不大于180微米、或不大于175微米、或不大于170微米、或不大于165微米、或不大于160微米、或不大于155微米、或不大于150微米、或不大于145微米、或不大于140微米、或不大于135微米、或不大于130微米、或不大于125微米、或不大于120微米、或不大于115微米、或不大于110微米、或不大于105微米、或不大于100微米、或不大于95微米、或不大于90微米、或不大于85微米、或不大于80微米、或不大于75微米、或不大于70微米。应了解，粗糙模式可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，精细模式可对应于特定粒度，所述粒度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，精细模式可为至少1微米、或至少2微米、或至少3微米、或至少4微米、或至少5微米、或至少6微米、或至少7微米、或至少8微米、或至少9微米、或至少10微米、或至少11微米、或至少12微米、或至少13微米、或至少14微米、或至少15微米、或至少16微米、或至少17微米、或至少18微米、或至少19微米、或至少20微米、或至少21微米、或至少22微米、或至少23微米、或至少24微米、或至少25微米、或至少26微米、或至少27微米、或至少28微米。在一个实施例中，精细模式可不大于80微米、或不大于78微米、或不大于76微米、或不大于74微米、或不大于72微米、或不大于70微米、或不大于68微米、或不大于66微米、或不大于64微米、或不大于62微米、或不大于60微米、或不大于58微米、或不大于56微米、或不大于54微米、或不大于52微米、或不大于50微米、或不大于48微米、或不大于46微米、或不大于44微米、或不大于42微米、或不大于40微米、或不大于38微米、或不大于36微米、或不大于34微米、或不大于32微米、或不大于30微米。应了解，精细模式可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，精细模式与粗糙模式之间的差值可对应于特定粒度，所述粒度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，精细模式与粗糙模式之间的差值可为至少5微米、或至少10微米、或至少15微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米、或至少40微米、或至少45微米、或至少50微米、或至少55微米、或至少60微米、或至少65微米、或至少70微米、或至少75微米、或至少80微米。在一个实施例中，精细模式与粗糙模式之间的差值可不大于1000微米、或不大于800微米、或不大于600微米、或不大于500微米、或不大于400微米、或不大于300微米、或不大于200微米、或不大于190微米、或不大于185微米、或不大于180微米、或不大于175微米、或不大于170微米、或不大于165微米、或不大于160微米、或不大于155微米、或不大于150微米、或不大于145微米、或不大于140微米、或不大于135微米、或不大于130微米、或不大于125微米、或不大于120微米、或不大于115微米、或不大于110微米、或不大于105微米、或不大于100微米、或不大于95微米、或不大于90微米、或不大于85微米、或不大于80微米、或不大于75微米、或不大于70微米。应了解，精细模式与粗糙模式之间的差值可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，多峰粒度分布可包括体积％比率，即[Vc/Vf]，其中Vc表示粒度高于精细模式和粗糙模式的平均值的粗糙研磨颗粒的体积％，并且Vf表示粒度低于精细模式和粗糙模式的平均值的研磨颗粒的体积％。在一个实施例中，[Vc/Vf]可为至少0.5、或至少0.6、或至少0.7、或至少0.8、或至少0.9、或至少1、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少2、或至少3、或至少4、或至少5、或至少6、或至少7、或至少8。在一个实施例中，[Vc/Vf]可不大于100、或不大于75、或不大于50、或不大于40、或不大于30、或不大于20、或不大于15、或不大于12、或不大于10、或不大于9、或不大于8、或不大于7、或不大于6、或不大于5。
由本文实施例的方法形成的固结研磨主体可具有特定特征。
图2A包括根据一个实施例的固结研磨主体的透视图。研磨制品200可包括固结研磨主体201。固结研磨主体201可包括开口202。如图2A中进一步所示，固结研磨主体包括界定轴向的轴向轴203和界定径向上的轴的侧向轴204。轴向轴203在垂直方向上延伸，如由固结研磨主体201的厚度(t)所界定。侧向轴204在径向上延伸，并界定固结研磨主体201的半径或外径(OD)。主体可具有对应于主体中心处的开口202的直径的内径(ID)。主体可具有第一主表面205、与第一主表面相对且间隔厚度t的第二主表面206以及在第一主表面与第二主表面之间延伸的侧表面207。
在一个实施例中，研磨制品可具有特定OD，所述OD可促成改进研磨制品的性能或制造。在一个实施例中，OD可为至少155mm、或至少160mm、或至少165mm、或至少170mm、或至少175mm、或至少180mm、或至少190mm、或至少210mm、或至少220mm、或至少230mm、或至少240mm、或至少250mm、或至少260mm。在一个实施例中，OD可不大于500mm、或不大于475mm、或不大于450mm、或不大于425mm、或不大于400mm、或不大于380mm、或不大于360mm、或不大于340mm、或不大于320mm、或不大于300mm、或不大于280mm。应了解，OD可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可具有特定ID，所述ID可促成改进研磨制品的性能或制造。在一个实施例中，ID可为至少100mm、或至少110mm、或至少120mm、或至少130mm、或至少140mm、或至少150mm、或至少155mm、或至少160mm、或至少165mm、或至少170mm、或至少175mm、或至少180mm、或至少190mm、或至少210mm、或至少220mm、或至少230mm、或至少240mm、或至少250mm、或至少260mm。在一个实施例中，ID可不大于350mm、或不大于340mm、或不大于330mm、或不大于320mm、或不大于310mm、或不大于300mm、或不大于290mm、或不大于280mm、或不大于270mm、或不大于260mm、或不大于250mm、或不大于240mm、或不大于230mm、或不大于220mm、或不大于210mm、或不大于200mm、或不大于190mm、或不大于180mm。应了解，ID可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可具有特定厚度，所述厚度可促成改进研磨制品的性能或制造。在一个实施例中，厚度可为至少10mm、或至少11mm、或至少12mm、或至少13mm、或至少14mm、或至少15mm、或至少16mm、或至少17mm、或至少18mm、或至少19mm、或至少20mm。在一个实施例中，厚度可不大于100mm、或不大于95mm、或不大于90mm、或不大于85mm、或不大于80mm、或不大于75mm、或不大于70mm、或不大于65mm、或不大于60mm、或不大于55mm、、或不大于50mm、或不大于45mm、或不大于40mm、或不大于35mm或不大于30mm。应了解，厚度可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
如图2B所示，研磨制品可包括具有齿形表面的内环形表面。在一个实施例中，主体可包括至少1并且不大于5的齿轮模数。在一个实施例中，齿表面可包括至少18个齿并且不大于100个齿。在一个实施例中，齿形表面可包括至少0°并且不大于40°的螺旋角。在一个实施例中，齿形表面可包括至少15°并且不大于25°的正压角。
固结研磨主体201的孔隙可包括开放孔隙、闭合孔隙或其组合。开放孔隙可定义为延伸通过固结研磨主体201的互连通道。闭合孔隙可界定粘合材料中所含的离散和分隔的空隙。
在一个实施例中，研磨制品可包括特定孔隙含量，所述含量可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，研磨制品可包括至少1vol％、或至少2vol％、或至少3vol％、或至少4vol％、或至少5vol％、或至少6vol％、或至少7vol％、或至少8vol％、或至少9vol％、或至少10vol％、或至少11vol％、或至少12vol％、或至少13vol％、或至少14vol％、或至少15vol％、或至少16vol％、或至少17vol％、或至少18vol％、或至少19vol％、或至少20vol％、或至少21vol％、或至少22vol％、或至少23vol％、或至少24vol％、或至少25vol％、或至少26vol％、或至少27vol％、或至少28vol％、或至少29vol％、或至少30vol％的孔隙含量。在一个实施例中，研磨制品可包括基于主体的总体积，不大于65vol％，或基于主体的总体积，不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于48vol％、或不大于46vol％、或不大于44vol％、或不大于42vol％、或不大于40vol％、或不大于38vol％、或不大于36vol％、或不大于34vol％、或不大于32vol％、或不大于30vol％的孔隙含量。应了解，孔隙含量可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可包括特定密度，所述密度可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，研磨制品可包括至少2.10g/cm3、或至少2.15g/cm3、或至少2.20g/cm3、或至少2.25g/cm3、或至少2.3g/cm3、或至少2.35g/cm3的密度。在一个实施例中，研磨制品可包括不大于2.60g/cm3或不大于2.55g/cm3的密度。应了解，密度可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可包括特定平均粘合柱面积(BPA)，所述平均BPA可促成改进研磨制品的性能和/或制造。粘合柱面积可如实例中所解释测量。用于测量粘合柱面积和计数的示例性图像可见于图4A-C中。暗点对应于粘合柱。在一个实施例中，平均BPA可不大于2400微米2、或不大于2300微米2、或不大于2200微米2、或不大于2100微米2、或不大于2000微米2、或不大于1900微米2、或不大于1875微米2、或不大于1850微米2、或不大于1825微米2、或不大于1800微米2、或不大于1775微米2、或不大于1750微米2、或不大于1730微米2。在一个实施例中，平均BPA可为至少1000微米2、或至少1100微米2、或至少1200微米2、或至少1300微米2、或至少1400微米2、或至少1500微米2、或至少1600微米2。应了解，平均BPA可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可包括特定粘合柱面积(BPA)/粘合物体积％，所述BPA/粘合物体积％可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，BPA/粘合物体积％可不大于200微米2、或不大于195微米2、或不大于190微米2、或不大于185微米2、或不大于180微米2、或不大于175微米2、或不大于170微米2、或不大于165微米2、或不大于160微米2、或不大于155微米2、或不大于150微米2、或不大于145微米2、或不大于140微米2、或不大于135微米2、或不大于130微米2/粘合物体积％。在一个实施例中，BPA/粘合物体积％可为至少60微米2、或至少70微米2、或至少80微米2、或至少90微米2、或至少100微米2、或至少110微米2、或至少120微米2、或至少130微米2/粘合物体积％。应了解，BPA/粘合物体积％可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可包括特定粘合柱体积(BPV)/粘合物体积％，所述BPV/粘合物体积％可促成改进研磨制品的性能和/或制造。在一个实施例中，BPV/粘合物体积％可为6000微米3、或不大于5500微米3、或不大于5100微米3、或不大于5000微米3、或不大于4900微米3、或不大于4800微米3、或不大于4700微米3、或不大于4600微米3、或不大于4500微米3、或不大于4400微米3、或不大于4300微米3、或不大于4200微米3、或不大于4100微米3、或不大于4000微米3、或不大于3900微米3/粘合物体积％。在一个实施例中，BPV/粘合物体积％可为至少3100微米3、或至少3200微米3、或至少3300微米3、或至少3400微米3、或至少3500微米3、或至少3600微米3/粘合物体积％。应了解，BPV/粘合物体积％可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可具有特定累积粘合柱面积分布。所述分布可包括x轴上的粘合柱面积，以及y轴上所述面积时或低于所述面积的粘合柱数。示例性累积粘合柱面积分布可见于图5中。在一个实施例中，研磨制品可具有至少115微米2并且不大于125微米2的第10百分位粘合柱面积。在一个实施例中，研磨制品可具有至少300微米2并且不大于310微米2的第25百分位粘合柱面积。在一个实施例中，研磨制品可具有至少715微米2并且不大于735微米2的第50百分位粘合柱面积。在一个实施例中，研磨制品可具有至少1800微米2并且不大于1900微米2的第75百分位粘合柱面积。在一个实施例中，研磨制品可具有至少3500微米2并且不大于4000微米2的第90百分位粘合柱面积。
在一个实施例中，研磨制品可在齿轮动力珩磨测试期间提供特定ffα。在一个实施例中，根据齿轮动力珩磨测试，ffα可不大于3.5微米、或不大于3.3微米、或不大于3.0微米、或不大于2.8微米、或不大于2.5微米、或不大于2.49微米、或不大于2.48微米、或不大于2.47微米、或不大于2.46微米、或不大于2.45微米、或不大于2.44微米、或不大于2.43微米、或不大于2.42微米、或不大于2.41微米、或不大于2.40微米、或不大于2.39微米、或不大于2.38微米、或不大于2.37微米。在一个实施例中，根据齿轮动力珩磨测试，ffα可为至少0.01微米，或根据齿轮动力珩磨测试，至少0.1微米。应了解，ffα可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可在齿轮动力珩磨测试期间提供特定fHα。在一个实施例中，根据齿轮动力珩磨测试，fHα可不大于5.5微米，或根据齿轮动力珩磨测试，不大于5.3微米、或不大于5.0微米、或不大于4.8微米、或不大于4.6微米、或不大于4.5微米、或不大于4.4微米、或不大于4.3微米、或不大于4.2微米、或不大于4.1微米、或不大于4.0微米、或不大于3.9、或不大于3.8微米、或不大于3.7微米、或不大于3.6微米、或不大于3.5微米。在一个实施例中，根据齿轮动力珩磨测试，fHα可为至少0.01微米，或根据齿轮动力珩磨测试，至少0.5微米、或至少1微米、或至少2微米。应了解，fHα可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可在齿轮动力珩磨测试期间提供特定ffβ。在一个实施例中，根据齿轮动力珩磨测试，ffβ可不大于2.4微米，或根据齿轮动力珩磨测试，不大于2.2微米、或不大于2.1微米、或不大于2.0微米、或不大于1.9微米、或不大于1.8微米、或不大于1.7微米、或不大于1.6微米、或不大于1.5微米、或不大于1.4微米、或不大于1.3微米、或不大于1.2微米、或不大于1.1微米、或不大于1.0微米、或不大于0.9微米。在一个实施例中，根据齿轮动力珩磨测试，ffβ可为至少0.01微米，或根据齿轮动力珩磨测试，至少0.1微米。应了解，ffβ在上述最小值与最大值中的任一个之间。
在一个实施例中，研磨制品可在齿轮动力珩磨测试期间提供特定fHβ。在一个实施例中，根据齿轮动力珩磨测试，fHβ可不大于5.0微米，或根据齿轮动力珩磨测试，不大于4.5微米、或不大于4.0微米、或不大于3.5微米、或不大于3.0微米、或不大于2.5微米、或不大于2.0微米。在一个实施例中，根据齿轮动力珩磨测试，fHβ可为至少0.01微米，或根据齿轮动力珩磨测试，至少0.1微米。应了解，fHβ可在上述最小值与最大值中的任一个之间。
许多不同方面和实施例都是有可能的。那些方面和实施例中的一部分描述于本文中。在阅读本说明书之后，熟练的技术人员应了解，那些方面和实施例仅为说明性的，并不限制本发明的范围。实施例可根据如下所列实施例中的任何一个或多个。
实施例
实施例1.一种研磨制品，其包含：
主体，其包含：
具有至少一个齿的内环形表面；
包含无机材料的粘合材料；
粘合材料中所含的研磨颗粒；和
根据齿轮动力珩磨测试，不大于2.0微米的平均Ffβ。
实施例2.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含根据齿轮动力珩磨测试，不大于3.5微米，或根据齿轮动力珩磨测试，不大于3.3微米、或不大于3.0微米、或不大于2.8微米、或不大于2.5微米、或不大于2.49微米、或不大于2.48微米、或不大于2.47微米、或不大于2.46微米、或不大于2.45微米、或不大于2.44微米、或不大于2.43微米、或不大于2.42微米、或不大于2.41微米、或不大于2.40微米、或不大于2.39微米、或不大于2.38微米、或不大于2.37微米的ffα。
实施例3.根据实施例2的研磨制品，其中主体包含根据齿轮动力珩磨测试，至少0.01微米，或根据齿轮动力珩磨测试，至少0.1微米的ffα。
实施例4.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含根据齿轮动力珩磨测试，不大于5.5微米，或根据齿轮动力珩磨测试，不大于5.3微米、或不大于5.0微米、或不大于4.8微米、或不大于4.6微米、或不大于4.5微米、或不大于4.4微米、或不大于4.3微米、或不大于4.2微米、或不大于4.1微米、或不大于4.0微米、或不大于3.9、或不大于3.8微米、或不大于3.7微米、或不大于3.6微米、或不大于3.5微米的fHα。
实施例5.根据实施例3的研磨制品，其中主体包含根据齿轮动力珩磨测试，至少0.01微米，或根据齿轮动力珩磨测试，至少0.5微米、或至少1微米、或至少2微米的fHα。
实施例6.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含根据齿轮动力珩磨测试，不大于5.0微米，或根据齿轮动力珩磨测试，不大于4.5微米、或不大于4.0微米、或不大于3.5微米、或不大于3.0微米、或不大于2.5微米、或不大于2.0微米的fHβ。
实施例7.根据实施例6的研磨制品，其中主体包含根据齿轮动力珩磨测试，至少0.01微米，或根据齿轮动力珩磨测试，至少0.1微米的fHβ。
实施例8.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含根据齿轮动力珩磨测试，不大于2.4微米，或根据齿轮动力珩磨测试，不大于2.2微米、或不大于2.1微米、或不大于2.0微米、或不大于1.9微米、或不大于1.8微米、或不大于1.7微米、或不大于1.6微米、或不大于1.5微米、或不大于1.4微米、或不大于1.3微米、或不大于1.2微米、或不大于1.1微米、或不大于1.0微米、或不大于0.9微米的ffβ。
实施例9.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含根据齿轮动力珩磨测试，至少0.01微米，或根据齿轮动力珩磨测试，至少0.1微米的ffβ。
实施例10.根据实施例1的研磨制品，其进一步包含不大于2400微米2、或不大于2300微米2、或不大于2200微米2、或不大于2100微米2、或不大于2000微米2、或不大于1900微米2、或不大于1875微米2、或不大于1850微米2、或不大于1825微米2、或不大于1800微米2、或不大于1775微米2、或不大于1750微米2、或不大于1730微米2的平均粘合柱面积(BPA)。
实施例11.根据实施例1的研磨制品，其进一步包含至少1000微米2、或至少1100微米2、或至少1200微米2、或至少1300微米2、或至少1400微米2、或至少1500微米2、或至少1600微米2的平均粘合柱面积(BPA)。
实施例12.根据实施例1的研磨制品，其进一步包含不大于200微米2、或不大于195微米2、或不大于190微米2、或不大于185微米2、或不大于180微米2、或不大于175微米2、或不大于170微米2、或不大于165微米2、或不大于160微米2、或不大于155微米2、或不大于150微米2、或不大于145微米2、或不大于140微米2、或不大于135微米2、或不大于130微米2/粘合物体积％的平均粘合柱面积(BPA)/vol％粘合材料。
实施例13.根据实施例1的研磨制品，其进一步包含至少60微米2、或至少70微米2、或至少80微米2、或至少90微米2、或至少100微米2、或至少110微米2、或至少120微米2、或至少130微米2/粘合物体积％的平均粘合柱面积(BPA)/vol％粘合材料。
实施例14.根据实施例1的研磨制品，其进一步包含不大于6000微米3、或不大于5500微米3、或不大于5100微米3、或不大于5000微米3、或不大于4900微米3、或不大于4800微米3、或不大于4700微米3、或不大于4600微米3、或不大于4500微米3、或不大于4400微米3、或不大于4300微米3、或不大于4200微米3、或不大于4100微米3、或不大于4000微米3、或不大于3900微米3/粘合物体积％的平均粘合柱体积(BPV)/vol％粘合材料。
实施例15.根据实施例1的研磨制品，其进一步包含至少3100微米3、或至少3200微米3、或至少3300微米3、或至少3400微米3、或至少3500微米3、或至少3600微米3/粘合物体积％的平均粘合柱体积(BPV)/vol％粘合材料。
实施例16.根据实施例1的研磨制品，其中第10百分位粘合柱面积为至少115微米2并且不大于125微米2。
实施例17.根据实施例1的研磨制品，其中第25百分位粘合柱面积为至少300微米2并且不大于310微米2。
实施例18.根据实施例1的研磨制品，其中第50百分位粘合柱面积为至少715微米2并且不大于735微米2。
实施例19.根据实施例1的研磨制品，其中第75百分位粘合柱面积为至少1800微米2并且不大于1900微米2。
实施例20.根据实施例1的研磨制品，其中第90百分位粘合柱面积为至少3500微米2并且不大于4000微米2。
实施例21.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总体积，至少1vol％，或基于主体的总体积，至少2vol％、或至少3vol％、或至少4vol％、或至少5vol％、或至少6vol％、或至少7vol％、或至少8vol％、或至少9vol％、或至少10vol％、或至少11vol％、或至少12vol％、或至少13vol％、或至少14vol％、或至少15vol％、或至少16vol％、或至少17vol％、或至少18vol％、或至少19vol％、或至少20vol％的粘合物含量。
实施例22.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总体积，不大于50vol％，或基于主体的总体积，不大于48vol％、或不大于46vol％、或不大于44vol％、或不大于42vol％、或不大于40vol％、或不大于38vol％、或不大于36vol％、或不大于34vol％、或不大于32vol％、或不大于30vol％、或不大于28vol％、或不大于26vol％、或不大于24vol％、或不大于22vol％、或不大于20vol％的粘合物含量。
实施例23.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少18wt％、或至少20wt％、或至少22wt％或不大于36wt％、或不大于33wt％、或不大于30wt％、或不大于27wt％的Al2O3含量。
实施例24.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少38wt％、或至少40wt％、或至少42wt％、或至少45wt％或不大于55wt％的SiO2含量。
实施例25.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少10wt％或不大于18wt％、或不大于15wt％的B2O3含量。
实施例26.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.6wt％、或不大于0.4wt％、或不大于0.2wt％、或不大于0.1wt％、或不大于0.05wt％、或不大于0.03wt％的BaO含量。
实施例27.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少0.3wt％或不大于2wt％、或不大于1.5wt％、或不大于1wt％、或不大于0.5wt％的CaO含量。
实施例28.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.7wt％的CoO含量。
实施例29.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的Cr2O3含量。
实施例30.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的CuO含量。
实施例31.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.8wt％或不大于0.7wt％的Fe2O3含量。
实施例32.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的HfO2含量。
实施例33.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少0.5wt％或不大于2wt％、或不大于1wt％的K2O含量。
实施例34.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少1.3wt％或不大于2.0wt％、或不大于1.5wt％的La2O2含量。
实施例35.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少0.2wt％、或至少0.5wt％、或至少0.7wt％、或至少0.9wt％或不大于3wt％、或不大于2.5wt％、或不大于2.0wt％、或不大于1.5wt％、或不大于1.1wt％的Li2O含量。
实施例36.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少0.5wt％、至少0.7wt％或不大于1.5wt％、或不大于1.0wt％的MgO含量。
实施例37.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.05wt％的MnO2含量。
实施例38.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少4wt％或不大于12wt％、或不大于9wt％、或不大于6wt％的Na2O含量。
实施例39.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的NiO含量。
实施例40.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的SrO含量。
实施例41.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少0.2wt％并且不大于0.8wt％的TiO2含量。
实施例42.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.02wt％的V2O5含量。
实施例43.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，至少0.4wt％并且不大于1.0wt％的Y2O3含量。
实施例44.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.2wt％的ZnO含量。
实施例45.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于0.01wt％的ZrO2含量。
实施例46.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总体积，至少1vol％、或至少5vol％、或至少10vol％、或至少15vol％、或至少20vol％、或至少25vol％、或至少30vol％、或至少32vol％、或至少34vol％、或至少36vol％、或至少38vol％、或至少40vol％、或至少42vol％、或至少44vol％、或至少46vol％、或至少48vol％、或至少50vol％的研磨颗粒的含量。
实施例47.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总体积，不大于80vol％，或基于主体的总体积，不大于78vol％、或不大于76vol％、或不大于74vol％、或不大于72vol％、或不大于70vol％、或不大于68vol％、或不大于66vol％、或不大于64vol％、或不大于62vol％、或不大于60vol％、或不大于58vol％、或不大于56vol％、或不大于54vol％、或不大于52vol％、或不大于50vol％的研磨颗粒的含量。
实施例48.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含至少1、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少1.6、或至少1.7、或至少1.8、或至少1.9、或至少2.0、或至少2.1、或至少2.2、或至少2.3、或至少2.4、或至少2.5、或至少2.6的研磨颗粒/粘合物比率(APv/ABv)。
实施例49.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含不大于10、或不大于9、或不大于8、或不大于7、或不大于6、或不大于5、或不大于4.5、或不大于4.0、或不大于3.9、或不大于3.8、或不大于3.7、或不大于3.6、或不大于3.5、或不大于0.4、或不大于3.3、或不大于3.2、或不大于3.1、或不大于3.0的研磨颗粒/粘合物比率(APv/ABv)。
实施例50.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含至少1vol％、或至少2vol％、或至少3vol％、或至少4vol％、或至少5vol％、或至少6vol％、或至少7vol％、或至少8vol％、或至少9vol％、或至少10vol％、或至少11vol％、或至少12vol％、或至少13vol％、或至少14vol％、或至少15vol％、或至少16vol％、或至少17vol％、或至少18vol％、或至少19vol％、或至少20vol％、或至少21vol％、或至少22vol％、或至少23vol％、或至少24vol％、或至少25vol％、或至少26vol％、或至少27vol％、或至少28vol％、或至少29vol％、或至少30的孔隙含量。
实施例51.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总体积，不大于65vol％，或基于主体的总体积，不大于60vol％、或不大于55vol％、或不大于50vol％、或不大于48vol％、或不大于46vol％、或不大于44vol％、或不大于42vol％、或不大于40vol％、或不大于38vol％、或不大于36vol％、或不大于34vol％、或不大于32vol％、或不大于30vol％的孔隙含量。
实施例52.根据实施例1的研磨制品，其中研磨颗粒界定多峰粒度分布。
实施例53.根据实施例52的研磨制品，其中多峰粒度分布包括精细模式和粗糙模式，其中所述粗糙模式为至少5微米、或至少10微米、或至少15微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米、或至少40微米、或至少45微米、或至少50微米、或至少55微米、或至少60微米、或至少65微米、或至少70微米、或至少75微米、或至少80微米。
实施例54.根据实施例52的研磨制品，其中多峰粒度分布包括精细模式和粗糙模式，其中所述粗糙模式不大于1000微米、或不大于800微米、或不大于600微米、或不大于500微米、或不大于400微米、或不大于300微米、或不大于200微米、或不大于190微米、或不大于185微米、或不大于180微米、或不大于175微米、或不大于170微米、或不大于165微米、或不大于160微米、或不大于155微米、或不大于150微米、或不大于145微米、或不大于140微米、或不大于135微米、或不大于130微米、或不大于125微米、或不大于120微米、或不大于115微米、或不大于110微米、或不大于105微米、或不大于100微米、或不大于95微米、或不大于90微米、或不大于85微米、或不大于80微米、或不大于75微米、或不大于70微米。
实施例55.根据实施例52的研磨制品，其中多峰粒度分布包括精细模式和粗糙模式，其中所述精细模式为至少1微米、或至少2微米、或至少3微米、或至少4微米、或至少5微米、或至少6微米、或至少7微米、或至少8微米、或至少9微米、或至少10微米、或至少11微米、或至少12微米、或至少13微米、或至少14微米、或至少15微米、或至少16微米、或至少17微米、或至少18微米、或至少19微米、或至少20微米、或至少21微米、或至少22微米、或至少23微米、或至少24微米、或至少25微米、或至少26微米、或至少27微米、或至少28微米。
实施例56.根据实施例52的研磨制品，其中多峰粒度分布包括精细模式和粗糙模式，其中所述精细模式不大于80微米、或不大于78微米、或不大于76微米、或不大于74微米、或不大于72微米、或不大于70微米、或不大于68微米、或不大于66微米、或不大于64微米、或不大于62微米、或不大于60微米、或不大于58微米、或不大于56微米、或不大于54微米、或不大于52微米、或不大于50微米、或不大于48微米、或不大于46微米、或不大于44微米、或不大于42微米、或不大于40微米、或不大于38微米、或不大于36微米、或不大于34微米、或不大于32微米、或不大于30微米。
实施例57.根据实施例52的研磨制品，其中多峰粒度分布包括精细模式和粗糙模式，且进一步包含至少5微米、或至少10微米、或至少15微米、或至少20微米、或至少25微米、或至少30微米、或至少35微米、或至少40微米、或至少45微米、或至少50微米、或至少55微米、或至少60微米、或至少65微米、或至少70微米、或至少75微米、或至少80微米的精细模式与粗糙模式之间的粒度差值。
实施例58.根据实施例52的研磨制品，其中多峰粒度分布包括精细模式和粗糙模式，且进一步包含不大于1000微米、或不大于800微米、或不大于600微米、或不大于500微米、或不大于400微米、或不大于300微米、或不大于200微米、或不大于190微米、或不大于185微米、或不大于180微米、或不大于175微米、或不大于170微米、或不大于165微米、或不大于160微米、或不大于155微米、或不大于150微米、或不大于145微米、或不大于140微米、或不大于135微米、或不大于130微米、或不大于125微米、或不大于120微米、或不大于115微米、或不大于110微米、或不大于105微米、或不大于100微米、或不大于95微米、或不大于90微米、或不大于85微米、或不大于80微米、或不大于75微米、或不大于70微米的精细模式与粗糙模式之间的粒度差值。
实施例59.根据实施例52的研磨制品，其中多峰粒度分布包括精细模式和粗糙模式，并且进一步包含至少0.5的体积％比率[Vc/Vf]，其中Vc表示粒度高于精细模式和粗糙模式的平均值的粗糙研磨颗粒的体积％，并且Vf表示粒度低于精细模式和粗糙模式的平均值的研磨颗粒的体积％，或进一步其中体积％比率[Vc/Vf]为至少0.6、或至少0.7、或至少0.8、或至少0.9、或至少1、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少2、或至少3、或至少4、或至少5、或至少6、或至少7、或至少8。
实施例60.根据实施例52的研磨制品，其中多峰粒度分布包括精细模式和粗糙模式，并且进一步包含不大于100、或不大于75、或不大于50、或不大于40、或不大于30、或不大于20、或不大于15、或不大于12、或不大于10、或不大于9、或不大于8、或不大于7、或不大于6、或不大于5的体积％比率[Vc/Vf]。
实施例61.根据实施例1的研磨制品，其中研磨颗粒包括包含以下中的至少一种的材料：氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、金刚石或其任何组合。
实施例62.根据实施例61的研磨制品，其中研磨颗粒包含来自氧化铝、二氧化硅、氧化锆或其任何组合的群组的至少一种材料。
实施例63.根据实施例62的研磨制品，其中研磨颗粒包含以下中的至少一种：熔融氧化铝、无晶种氧化铝、晶种溶胶-凝胶氧化铝、具有一个或多个含磁铁铅矿相的氧化铝。
实施例64.根据实施例62的研磨制品，其中研磨颗粒包含La或MgO或其组合。
实施例65.根据实施例62的研磨制品，其中研磨颗粒包含具有结晶域的多晶相，所述结晶域根据未校正的截取法，具有不大于8微米、或不大于7微米、或不大于6微米、或不大于5微米、或不大于4微米、或不大于3微米、或不大于2微米、或不大于1微米、或不大于0.5微米、或不大于0.3微米的平均域尺寸。
实施例66.根据实施例1的研磨制品，其中研磨颗粒包括以下中的至少一种：未成形颗粒(例如，压碎的颗粒)、成形颗粒、聚结颗粒、未聚结颗粒。
实施例67.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含至少2.10g/cm3、或至少2.15g/cm3、或至少2.20g/cm3、或至少2.25g/cm3、或至少2.3g/cm3、或至少2.35g/cm3的平均密度。
实施例68.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含不大于2.60g/cm3或不大于2.55g/cm3的平均密度。
实施例69.根据实施例1的研磨制品，其中主体呈轮状。
实施例70.根据实施例69的研磨制品，其中主体的外径为至少255mm、或至少256mm、或至少257mm、或至少258mm、或至少259mm、或至少260mm、或至少261mm、或至少262mm、或至少263mm、或至少264mm、或至少265mm。
实施例71.根据实施例69的研磨制品，其中主体的外径不大于500mm、或不大于475mm、或不大于450mm、或不大于425mm、或不大于400mm、或不大于380mm、或不大于360mm、或不大于340mm、或不大于320mm、或不大于300mm、或不大于280mm。
实施例72.根据实施例69的研磨制品，其中主体的内径为至少100mm、或至少110mm、或至少120mm、或至少130mm、或至少140mm、或至少150mm、或至少155mm、或至少160mm、或至少165mm、或至少170mm、或至少175mm、或至少180mm、或至少190mm、或至少210mm、或至少220mm、或至少230mm、或至少240mm、或至少250mm、或至少260mm。
实施例73.根据实施例69的研磨制品，其中主体的内径不大于350mm、或不大于340mm、或不大于330mm、或不大于320mm、或不大于310mm、或不大于300mm、或不大于290mm、或不大于280mm、或不大于270mm、或不大于260mm、或不大于250mm、或不大于240mm、或不大于230mm、或不大于220mm、或不大于210mm、或不大于200mm、或不大于190mm、或不大于180mm。
实施例74.根据实施例69的研磨制品，其中主体的厚度为至少10mm、或至少11mm、或至少12mm、或至少13mm、或至少14mm、或至少15mm、或至少16mm、或至少17mm、或至少18mm、或至少19mm、或至少20mm。
实施例75.根据实施例69的研磨制品，其中主体的厚度不大于100mm、或不大于95mm、或不大于90mm、或不大于85mm、或不大于80mm、或不大于75mm、或不大于70mm、或不大于65mm、或不大于60mm、或不大于55mm、或不大于50mm、或不大于45mm、或不大于40mm、或不大于35mm、或不大于30mm。
实施例76.根据实施例69的研磨制品，其中主体包含由齿形表面界定的内环形表面。
实施例77.根据实施例76的研磨制品，其中主体包含至少1并且不大于5的齿轮模数。
实施例78.根据实施例76的研磨制品，其中齿形表面包含至少18个并且不大于100个齿。
实施例79.根据实施例76的研磨制品，其中齿形表面包含至少0°并且不大于30°的螺旋角。
实施例80.根据实施例76的研磨制品，其中齿形表面包含至少15°并且不大于25°的压力角。
实施例81.一种制备根据前述实施例中任一项的研磨制品的方法，其包含，
提供研磨颗粒和粘合材料前体的混合物；
将所述混合物按压成生坯；
将所述生坯烧结成完全成形的研磨制品。
实施例82.根据实施例81的方法，其中以至少300吨、或至少310吨、或至少320吨、或至少330吨、或至少340吨、或至少350吨、或至少360吨、或至少370吨、或至少380吨、或至少390吨、或至少400吨、或至少410吨、或至少420吨、或至少430吨、或至少440吨、或至少450吨、或至少460吨、或至少470吨、或至少480吨、或至少490吨、或至少500吨的力进行按压。
实施例83.根据实施例81的方法，其中以不大于500吨、或不大于490吨、或不大于480吨、或不大于470吨、或不大于460吨、或不大于450吨、或不大于440吨、或不大于430吨、或不大于420吨、或不大于410吨、或不大于400吨、或不大于390吨、或不大于380吨、或不大于370吨、或不大于360吨、或不大于350吨的按压力进行按压。
实施例84.根据实施例81的方法，其进一步包含在烧结生坯之前对生坯进行干燥。
实施例85.根据实施例84的方法，其中以至少30％湿度、或至少32％湿度、或至少34％湿度、或至少36％湿度、或至少38％湿度、或至少40％湿度、或至少42％湿度、或至少44％湿度、或至少46％湿度、或至少48％湿度、或至少50％湿度、或至少52％湿度、或至少54％湿度、或至少56％湿度、或至少58％湿度、或至少60％湿度进行干燥。
实施例86.根据实施例84的方法，其中以不大于60％湿度、或不大于58％湿度、或不大于56％湿度、或不大于54％湿度、或不大于52％湿度、或不大于50％湿度、或不大于48％湿度、或不大于46％湿度、或不大于44％湿度、或不大于42％湿度、或不大于40％湿度、或不大于38％湿度、或不大于36％湿度、或不大于34％湿度、或不大于32％湿度、或不大于30％湿度进行干燥。
实施例87.根据实施例84的方法，其中干燥在至少45℃、或至少46℃、或至少47℃、或至少48℃、或至少49℃、或至少50℃、或至少51℃、或至少52℃、或至少53℃、或至少54℃、或至少55℃、或至少56℃、或至少57℃、或至少58℃、或至少59℃、或至少60℃的温度下进行。
实施例88.根据实施例84的方法，其中干燥在不大于80℃、不大于79℃、或不大于78℃、或不大于77℃、或不大于76℃、或不大于75℃、或不大于74℃、或不大于73℃、或不大于72℃、或不大于71℃、或不大于70℃、或不大于69℃、或不大于68℃、或不大于67℃、或不大于66℃、或不大于65℃、或不大于64℃、或不大于63℃、或不大于62℃、或不大于61℃、或不大于60℃、或不大于59℃、或不大于58℃、或不大于57℃、或不大于56℃、或不大于55℃、或不大于54℃、或不大于53℃、或不大于52℃、或不大于51℃、或不大于50℃的温度下进行。
实施例89.根据实施例81的方法，其中烧结在至少900℃、或至少905℃、或至少910℃、或至少915℃、或至少920℃、或至少925℃、或至少930℃、或至少935℃、或至少940℃、或至少945℃、或至少950℃、或至少955℃、或至少960℃、或至少965℃、或至少970℃、或至少975℃、或至少980℃、或至少995℃、或至少1000℃的温度下进行。
实施例90.根据实施例81的方法，其中烧结在不大于1300℃、或不大于1290℃、或不大于1280℃、或不大于1270℃、或不大于1260℃、或不大于1250℃、或不大于1240℃、或不大于1230℃、或不大于1220℃、或不大于1210℃、或不大于1200℃、或不大于1190℃、或不大于1180℃、或不大于1170℃、或不大于1160℃、或不大于1150℃、或不大于1140℃、或不大于1130℃、或不大于1120℃、或不大于1110℃、或不大于1100℃、或不大于1090℃、或不大于1080℃、或不大于1070℃、或不大于1060℃、或不大于1050℃、或不大于1040℃、或不大于1030℃、或不大于1020℃、或不大于1010℃、不大于1000℃、或不大于995℃、或不大于990℃、或不大于985℃、或不大于980℃、或不大于975℃、或不大于970℃、或不大于965℃、或不大于960℃、或不大于955℃、或不大于950℃、或不大于945℃、或不大于940℃、或不大于935℃、或不大于930℃、或不大于925℃、或不大于920℃、或不大于915℃、或不大于910℃、或不大于905℃、或不大于900℃、或不大于890℃、或不大于880℃、或不大于870℃、或不大于860℃、或不大于850℃、或不大于840℃、或不大于830℃、或不大于820℃、或不大于810℃、或不大于800℃的温度下进行。
实施例91.一种使用实施例1至81中任一项的研磨制品研磨工件的方法，所述方法包含齿轮动力珩磨。
实施例92.根据实施例91的方法，其中工件在研磨后包含不大于3.5微米，或在研磨后不大于3.3微米、或不大于3.0微米、或不大于2.8微米、或不大于2.5微米、或不大于2.49微米、或不大于2.48微米、或不大于2.47微米、或不大于2.46微米、或不大于2.45微米、或不大于2.44微米、或不大于2.43微米、或不大于2.42微米、或不大于2.41微米、或不大于2.40微米、或不大于2.39微米、或不大于2.38微米、或不大于2.37微米的ffα。
实施例93.根据实施例91的方法，其中工件在研磨后包含至少0.01微米，或在研磨后至少0.1微米的ffα。
实施例94.根据实施例91的方法，其中工件在研磨后包含不大于5.5微米，或在研磨后不大于5.3微米、或不大于5.0微米、或不大于4.8微米、或不大于4.6微米、或不大于4.5微米、或不大于4.4微米、或不大于4.3微米、或不大于4.2微米、或不大于4.1微米、或不大于4.0微米、或不大于3.9、或不大于3.8微米、或不大于3.7微米、或不大于3.6微米、或不大于3.5微米的fHα。
实施例95.根据实施例91的方法，其中工件在研磨后包含至少0.01微米，或在研磨后至少0.5微米、或至少1微米、或至少2微米的fHα。
实施例96.根据实施例91的方法，其中工件在研磨后包含不大于5.0微米，或在研磨后不大于4.5微米、或不大于4.0微米、或不大于3.5微米、或不大于3.0微米、或不大于2.5微米、或不大于2.0微米的fHβ。
实施例97.根据实施例91的方法，其中工件在研磨后包含至少0.01微米，或在研磨后至少0.1微米的fHβ。
实施例98.根据实施例91的方法，其中工件在研磨后包含不大于2.4微米，或在研磨后不大于2.2微米、或不大于2.1微米、或不大于2.0微米、或不大于1.9微米、或不大于1.8微米、或不大于1.7微米、或不大于1.6微米、或不大于1.5微米、或不大于1.4微米、或不大于1.3微米、或不大于1.2微米、或不大于1.1微米、或不大于1.0微米、或不大于0.9微米的ffβ。
实施例99.根据实施例91的方法，其中工件在研磨后包含至少0.01微米，或在研磨后至少0.1微米的ffβ。
实施例100.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总重量，至少1wt％，或基于主体的总重量，至少2wt％、或至少3wt％、或至少4wt％、或至少5wt％、或至少6wt％、或至少7wt％、或至少8wt％、或至少9wt％、或至少10wt％、或至少11wt％、或至少12wt％、或至少13wt％、或至少14wt％、或至少15wt％、或至少16wt％、或至少17wt％、或至少18wt％、或至少19wt％、或至少20wt％的粘合物含量。
实施例101.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总重量，不大于50wt％，或基于主体的总重量，不大于48wt％、或不大于46wt％、或不大于44wt％、或不大于42wt％、或不大于40wt％、或不大于38wt％、或不大于36wt％、或不大于34wt％、或不大于32wt％、或不大于30wt％、或不大于28wt％、或不大于26wt％、或不大于24wt％、或不大于22wt％、或不大于20wt％的粘合物含量。
实施例102.根据实施例1的研磨制品，其中粘合材料包含基于粘合材料的总含量，不大于55wt％的SiO2含量。
实施例103.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总重量，至少1wt％、或至少5wt％、或至少10wt％、或至少15wt％、或至少20wt％、或至少25wt％、或至少30wt％、或至少32wt％、或至少34wt％、或至少36wt％、或至少38wt％、或至少40wt％、或至少42wt％、或至少44wt％、或至少46wt％、或至少48wt％、或至少50wt％的研磨颗粒含量。
实施例104.根据实施例1的研磨制品，其中主体包含基于主体的总重量，不大于80wt％，或基于主体的总重量，不大于78wt％、或不大于76wt％、或不大于74wt％、或不大于72wt％、或不大于70wt％、或不大于68wt％、或不大于66wt％、或不大于64wt％、或不大于62wt％、或不大于60wt％、或不大于58wt％、或不大于56wt％、或不大于54wt％、或不大于52wt％、或不大于50wt％的研磨颗粒含量。
实施例105.根据实施例62的研磨制品，其中研磨颗粒包含具备结晶域的多晶相，所述结晶域具有至少0.1微米、或至少0.2微米、或至少0.3微米、或至少0.4微米、或至少0.5微米、或至少0.75微米、或至少1微米、或至少1.5微米、或至少2微米、或至少2.5微米、或至少3微米、或至少3.5微米、或至少4微米、或至少4.5微米、或至少5微米的平均域尺寸。
实施例106.根据实施例91的方法，其中以至少90MPa、或至少95MPa、或至少100MPa、或至少105MPa、或至少110MPa的按压力进行按压。
实施例107.根据实施例91的方法，其中以不大于195MPa、或不大于190MPa、或不大于185MPa、或不大于180MPa的按压力进行按压。
实例
根据以下方法制得样品固结磨具。根据表1和2以及以下程序制备混合物。商业样品CMS1、CMS2和CMS3为商购的。
表1–样品规格
将混合物按压成生坯。将生坯在受控湿度下干燥。随后将干燥生坯烧结成完全成形的研磨主体。随后对研磨主体进行精加工并仿形呈适当尺寸。在相关的情况下，尺寸标示如下。
粘合微结构
根据以下程序测量粘合微结构的不同方面。拍摄每一样品的10个SEM-EDS图像。ImageJ软件用于识别并突出显示每一样品的粘合结构。粘合结构的实例图像可见于图4A-C中。ImageJ软件用于计算粘合柱的面积。粘合柱表征数据可见于下表中。图5包括累积粘合柱尺寸分布。
表2
表3
百分位可如下理解：X百分位粘合柱面积为样品内所识别的粘合柱的X％具有不大于该面积的面积。
磨削测试
样品S1和CMS1用于使用3轴CNC机磨削20CrMnTi工件。工件的形状类似于由齿轮动力珩磨成形的齿轮的齿侧。其它磨削参数可见于下表中。
表4
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使用S1测试的齿轮动力珩磨测试提供平均Ffα为2.370微米并且平均Ffβ为1.297微米的工件，而CMS1提供平均Ffα为2.507微米并且平均Ffβ为2.068微米的工件。
本文描述的实施例的说明书和图示旨在提供对各种实施例的结构的一般理解。说明书和图示并不意图用作使用本文所述的结构或方法的设备和系统的所有元件和特征的详尽和全面的描述。独立的实施例也可以组合地提供于单个实施例中，并且相反地，为了简洁起见而在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何子组合形式提供。另外，对范围中所述值的提及包括所述范围内的每个值。只有在阅读本说明书之后，许多其它实施例对于技术人员才可能是显而易见的。可以使用并从本公开得出其它实施例，使得可以进行结构替换、逻辑替换或其它改变而不脱离本公开的范围。因此，本公开将被视为说明性的而非限制性的。上面已经针对具体实施例描述了益处、其它优点和问题解决方案。然而，益处、优点、问题解决方案以及可能引起任何益处、优点或解决方案发生或变得更加明显的任何一个或多个特征不应被解释为任何或所有权利要求的关键、必需或必要特征。
提供结合图式的描述以辅助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于教导内容的具体实施方案和实施例。提供这一重点以帮助描述教导内容，并且其不应被解释为限制教导内容的范围或适用性。然而，其它教导内容当然也可以用于本申请中。
如本文所用，术语“包含(comprises/comprising)”、“包括(includes/including)”、“具有(has/having)”或其任何其它变体意图涵盖非排它性的包括内容。例如，包含一系列特征的方法、制品或设备不一定仅限于所述特征，而是可以包括没有明确列出或这种方法、制品或设备所固有的其它特征。另外，除非有相反的明确说明，否则“或”是指包括性的或而不是指排它性的或。例如，条件A或B由以下中的任一个满足：A真(或存在)并且B假(或不存在)、A假(或不存在)并且B真(或存在)以及A和B两者都真(或存在)。
并且，“一个(种)(a/an)”的使用用于描述本文所述的元件和部件。这仅仅是为了方便起见并且给出对本发明范围的一般理解。除非另有清楚地说明其含义，否则这一描述应被理解为包括一个或至少一个，并且单数还包括复数，或反之亦然。例如，当在本文中描述单个项时，可以使用超过一个项代替单个项。同样，在本文描述超过一个项的情况下，单个项可以代替超过一个项。
除非另外定义，否则本文中使用的所有技术与科学术语均具有本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同含义。材料、方法以及实例仅为说明性的，并且不旨在为限制性的。在本文未描述的程度上，关于具体材料和加工行为的许多细节为常规的，并且可以在结构性技术和对应的制造技术内的参考书籍和其它来源中找到。
上文所公开的主题应视为说明性而非限制性的，并且所附权利要求书旨在覆盖属于本发明的真实范围内的所有此类修改、改善以及其它实施例。因此，在法律允许的最大范围内，本发明的范围将由以下权利要求书和其等效物的最广泛允许的解释来确定并且不应受限于或局限于前述具体实施方式。

Claims (10)

1.一种研磨制品，其包含：
主体，其包含：
具有至少一个齿的内环形表面；
包含无机材料的粘合材料；
粘合材料中所含的研磨颗粒；和
根据齿轮珩磨磨削测试，不大于2.0的平均Ffβ。
2.根据权利要求1所述的研磨制品，其中所述主体包含根据齿轮珩磨磨削测试，不大于3.5微米，或根据齿轮珩磨磨削测试，不大于3.3微米、或不大于3.0微米、或不大于2.8微米、或不大于2.5微米、或不大于2.49微米、或不大于2.48微米、或不大于2.47微米、或不大于2.46微米、或不大于2.45微米、或不大于2.44微米、或不大于2.43微米、或不大于2.42微米、或不大于2.41微米、或不大于2.40微米、或不大于2.39微米、或不大于2.38微米、或不大于2.37微米的ffα。
3.根据权利要求1所述的研磨制品，其中所述主体包含根据齿轮珩磨磨削测试，不大于5.5微米，或根据齿轮珩磨磨削测试，不大于5.3微米、或不大于5.0微米、或不大于4.8微米、或不大于4.6微米、或不大于4.5微米、或不大于4.4微米、或不大于4.3微米、或不大于4.2微米、或不大于4.1微米、或不大于4.0微米、或不大于3.9、或不大于3.8微米、或不大于3.7微米、或不大于3.6微米、或不大于3.5微米的fHα。
4.根据权利要求1所述的研磨制品，其中所述主体包含根据齿轮珩磨磨削测试，不大于5.0微米，或根据齿轮珩磨磨削测试，不大于4.5微米、或不大于4.0微米、或不大于3.5微米、或不大于3.0微米、或不大于2.5微米、或不大于2.0微米的fHβ。
5.根据权利要求1所述的研磨制品，其中所述主体包含根据齿轮珩磨磨削测试，不大于2.4微米，或根据齿轮珩磨磨削测试，不大于2.2微米、或不大于2.1微米、或不大于2.0微米、或不大于1.9微米、或不大于1.8微米、或不大于1.7微米、或不大于1.6微米、或不大于1.5微米、或不大于1.4微米、或不大于1.3微米、或不大于1.2微米、或不大于1.1微米、或不大于1.0微米、或不大于0.9微米的ffβ。
6.根据权利要求1所述的研磨制品，其进一步包含不大于2400微米2、或不大于2300微米2、或不大于2200微米2、或不大于2100微米2、或不大于2000微米2、或不大于1900微米2、或不大于1875微米2、或不大于1850微米2、或不大于1825微米2、或不大于1800微米2、或不大于1775微米2、或不大于1750微米2、或不大于1730微米2的平均粘合柱面积BPA。
7.根据权利要求1所述的研磨制品，其中第25百分位粘合柱面积为至少770微米2并且不大于795微米2。
8.根据权利要求1所述的研磨制品，其中第50百分位粘合柱面积为至少1830微米2并且不大于1880微米2。
9.根据权利要求1所述的研磨制品，其中第75百分位粘合柱面积为至少4600微米2并且不大于4850微米2。
10.根据权利要求1所述的研磨制品，其中第90百分位粘合柱面积为至少9000微米2并且不大于10250微米2。
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