JP2015120163A - ステープル及びクリップ除去器を備える紙細断機 - Google Patents

Abstract

【課題】細断に先立ってステーブルや紙クリップを除去する事ができる紙裁断機を提供する。【解決手段】筺体と、筺体の中に配置されている切断器と、紙束を支持するように適合されている送給器基部２０２と、を備える紙細断機２００である。送給器基部は、送りスロット２０８と、送給器基部の上面と廃棄物区域の間に連通を提供している開口２０４と、を含んでいる。縁が、開口の少なくとも一部分を画定していて、送給器スロットに斜めの角度に向きが定められている。縁は、送給器スロットに対して、３度乃至７０度の角度、好適には約１０度をなすように配置させる事ができる。縁は、送給器スロットに対して３度から２０度の間の角度βをなしている第１部分２０６と、送給器スロットに対して２０度から４５度の間の角度γをなしている第２部分２１０と、を含んでいるのが好適である。紙細断機は、クリップを撓めて開口の中へ落とす撓め部材を更に含む事ができる。【選択図】図８

Description

[0001]本発明は、概括的には紙細断機の分野に関し、厳密には細断に先立ってステープルや紙クリップを除去するための機構を有する紙細断機に関する。

[0002]紙細断機は、文書類の情報の機密性を保護することを目的に文書類を細断するのに一般に使用されている。細断機は、何枚もの紙の束を一度に細断する能力のある大型の産業用細断機から、数枚までを一度に細断することができる個人向け及び事業所向け細断機まで、各種サイズが出回っている。

[0003]個人向け及び事業所向け細断機は、一般に、紙を細断機の中へ手送りするように設計されている。これらの細断機は、スロットを、典型的には細断機の天板に含んでおり、幾枚かの紙がスロットの中へ送給される。これらの細断機は多くの場合ステープルや紙クリップに対応するように設計されているが、ステープルや紙クリップは、細断機への損傷や詰まりを避けるために細断に先立って除去されるのが望ましい。

[0004]細断機には紙束の細断に対応するように設計されているものもある。これらの細断機は、一般に、細断に向けて束の一番下から紙を一度に数枚ずつ引く。紙束を細断する場合、ステープルや紙クリップが束の中に埋まっているかもしれず、従って全てのステープルや紙クリップを細断に先立って除去するのは非現実的である。これらの細断機は多くの場合ステープルや紙クリップに対応することができるが、細断に先立って束内の紙からステープルや紙クリップを除去するためのシステムを持つことが望ましいであろう。

[0005]本発明は、細断に先立つ束内の用紙からのステープルや紙クリップの除去を容易にした紙細断機を提供している。細断機は、筺体と、筺体の中に配置されている切断器と、筺体へ連結されていて紙束を支持するように適合されている送給器基部と、を備えている。送給器基部は、切断器での細断に向けて紙を通す送りスロットと、送給器基部の上面と送給器基部の下方の廃棄物区域の間に連通を提供している（例えば送給器基部の隅の）開口（例えば、切断器からの廃棄物と当該開口を通る廃棄物の両方を受ける屑物入れの中へ通じている）と、を含んでいる。縁（例えばステープル板の一部分）が、開口の少なくとも一部分を画定していて、送りスロットに斜めの角度に向きが定められている。

[0006]１つの実施形態では、送給器基部は、それぞれが送給器基部の異なった隅に配置されている２つの開口（好適には４つの開口）を含んでいる。ステープル板の縁は、送給器スロットに対して様々な角度に配置させることができる。例えば、ステープル板の縁は、送りスロットに対して、３度乃至７０度の角度、５度乃至５０度の角度、７度乃至４０度の角度をなしていてもよく、約１０度をなしているのが好適である。

[0007]別の実施形態では、縁は送給器スロットに対して約３度から約２０度の間の角度（例えば、５乃至１５度、好適には約１０度）をなしている第１部分と、送給器スロットに対して約２０度から約４５度の間の角度（例えば、２５乃至３５度、好適には約２８度）をなしている第２部分と、を含んでいる。

[0008]細断機は、更に、クリップを撓めて開口の中へ落とすための撓め部材を更に備えることができる。例えば、撓め部材は、水平方向に対して傾斜している撓め板を備えることができる。

[0009]本発明の他の態様は、詳細な説明及び添付図面を考察することによって明らかとなるであろう。

[0010]本発明を具現化している紙細断機を描いている。 [0011]図１の細断機の分解図である。 [0012]図１の細断機の送給器組立体の分解図である。 [0013]図１の４−４線に沿った断面図である。 [0014]送給器組立体を取り払った図１の細断機の斜視図である。 [0015]図５に示されている細断機の上面図である。 [0016]図６の７−７線に沿った断面図である。 [0017]本発明の或る代わりの実施形態である細断機の上面図である。 [0018]図１０の細断機の送給器組立体の下から見た斜視図である。 [0019]第２の実施形態の加圧板と送給器基部の側面図である。 [0020]図１０の１１−１１線に沿った、後送給器基部の斜視断面図である。

[0021]本発明の幾らかの実施形態を詳細に説明する前に、理解しておきたいこととして、本発明はその適用が以下の説明の中で述べられ添付図面に示されている構成の詳細事項及び構成要素の配列に限定されるものではない。本発明は、他の実施形態が可能であり、様々なやり方で実施される余地がある。

[0022]図示の細断機は、筺体２０と、筺体２０の中に配置されている屑物入れ２２と、筺体２０の最上部に取り付けられている上覆い２４と、上覆い２４に搭載されているエンジン組立体２６と、上覆い２４に取り付けられている送給器基部２８と、送給器基部２８へ枢動式に取り付けられている送給器組立体３０と、を含んでいる。送給器組立体３０を上向きに枢動させることによって、紙束３２を細断に備えて送給器基部２８へ載せることができる。次いで送給器組立体３０を閉じると、紙束３２の一番下の幾枚かが送給器基部２８を通ってエンジン組立体２６の中へ引き入れられることによって細断動作が遂行される。紙は、エンジン組立体２６の中の回転式切断器３４（図８）を通され、そこで細断されて、屑物入れ２２が配置されている廃棄物区域の中へ落下する。細断が完了した後、屑物入れ２２を、処分のために筺体２０の前方から滑らせて出すことができる。

[0023]送給器組立体３０は、図２−図４に更に詳細に示されている。送給器組立体３０は、送給器基部２８へ枢動式に取り付けられていて下降位置と上昇位置の間で可動の送給器戸４０を含んでいる。図示の送給器戸４０は、実質的に送給器基部全体を覆っていて送給器戸４０の一方の端の軸周りに枢動する一枚戸である。２つのねじりばね４２が送給器戸４０を上昇位置に向けて付勢している。送給器戸４０の自由端にはキャッチボタン４４とラッチ４６が取り付けられている。キャッチボタン４４は、送給器戸４０の開口部４８内に配置されていて、垂直方向に解放位置から押圧位置へ可動であるように設計されている。ラッチ４６は、送給器戸４０に対して、ラッチがリップ５０（図４）に係合している係止位置と非係止位置の間を水平方向に動けるように取り付けられている。一対のラッチばね５２がラッチ４６を係止位置へ向けて付勢しており、ラッチ４６とキャッチボタン４４の間のカム動作界面５４（図４）によって、ラッチ４６のその様な付勢は更にキャッチボタン４４を解放位置へ向けて付勢する。キャッチボタン４４は、押圧されていないときは解放位置にあり、ラッチ４６は係止位置にあって、送給器戸４０を上覆い２４に対してその下降位置に保持することになる。キャッチボタン４４が押圧位置へ向けて動かされると、ラッチ４６は非係止位置へ向けて動かされ、ラッチ４６とリップ５０の間の係合を解き、送給器戸４０が上向きに上昇位置へ枢動できるようにする。

[0024]送給器組立体３０は、送給器戸４０の下面に隣接して取り付けられている加圧板５６を更に含んでいる。加圧板５６は、加圧板５６が送給器戸４０に対して垂直方向に浮動することができるように送給器戸４０の対応する孔６２内で滑動する寸法の一連の柱６０を含む単体部材である。一連の押しばね６４が加圧板５６を送給器戸４０から離れるように付勢している。加圧板５６には加圧ローラー６６が取り付けられていて、加圧板５６の中央部分の両脇に整列している。加圧ローラー６６は、それぞれ、加圧板５６に対して軸Ａ１周りに回転することができるが、各々の回転軸Ａ１は互いに対して固定されている。加圧ローラー６６は、送給器基部２８上に配置された用紙束の一番上の用紙へ圧力を加えるように設計されている。一部の実施形態では、加圧板は複数部材で作ることもできるものと理解されたい。例えば、加圧板は、完全に別体であるか又は或る程度の独立運動を許容するべく一体に蝶番付けされている前板と後板を含むこともできるであろう。こうすれば、それらのうち一方の板が（例えばステープルの通過に対応するべく）上向きに動かされながらも、その間他方の板の下向きの圧力を（紙束への加圧を保つべく）維持することがやり易くなるであろう。

[0025]図示の送給器基部２８は、それぞれが内端７４と外端７６を含んでいる前部分７０と後部分７２を備えている。それぞれの内端７４は、エンジン組立体２６の一部であって実質的に加圧ローラー６６と整列している一連のゴムローラー８０を受け入れる寸法の一連の切欠７８を含んでいる。ゴムローラー８０は、送給器基部２８の上面より僅かに上方に突き出ており、エンジン組立体２６によって回転させられ、幾枚かの紙を摩擦によって引き出して送給器スロット８４を通し回転式切断器３４の中へ入れる。この行為は、送給器スロットを跨ぐ一枚板の加圧板と、送給器スロット８４の両脇に配置されている加圧ローラー６６により提供される下向きの圧力とによって円滑化される。その結果、紙が切断器３４の中へ引き出されてゆくとき、紙は送給器スロット８４に向かって進む。送給器基部２８の後部分７２は、送給器戸４０を軸Ａ２周りに枢動できるように枢動式に支持する蝶番８６を含んでいる。一部の実施形態では、送給器基部２８は、それぞれ別体の前後部分ではなしに、単一の部材（図１１参照）で作ることもできるものと理解されたい。

[0026]送給器基部２８の前部分７０と後部分７２それぞれは、送給器基部２８の上面（細断に備えて紙束３２を支持）と送給器基部２８の下方の屑物入れ２２が配置されている廃棄物区域の間が開通するように２つの開口９０を含んでいる。それぞれの開口９０は、送給器基部２８の隅に配置されている。即ち、それぞれの開口９０は、束の上に配置されている一枚の紙の隅と大凡整列していることになる。

[0027]ステープル板９２が、開口９０のそれぞれに隣接して送給器基部２８へ固着されている。図５−図６から最もよく分かる様に、それぞれのステープル板９２は、送給器スロット８４と送給器基部２８の側縁９４とに対して斜角をなして配置されている。図示の実施形態では、ステープル板９２は、送給器基部２８の上面によって画定されている平面より上方に配置されている縁９６を含んでいる。図示の縁９６は、開口９０に面しており、送給器スロット８４と送給器基部２８の側縁９４とに対して約１０度の角度α（図６）をなしている。ここでの使用に際し「ステープル板」とは、ステープルＳ（図６）、紙クリップ、又は他の紙締結用装置を、一枚又は幾枚かの紙から分離させるのに使用することのできる板を言い表すための便宜的な用語として使用されている。ステープル板９２は、直線状の縁を有している必要はなく、代わりに送りスロット８４に対して様々に異なる角度を有する縁を持たせることもできるであろう。これに関し、任意の点におけるステープル板９２の縁の角度は、当該点における縁の接線であると考えられてもよいであろう。更に、図１−図９の図示の実施形態はステープル板９２の縁９６を開口９０の一部を画定するのに利用しているが、ステープル板９２は省略することもでき、その場合には「縁」は送給器基部２８の一部分によって画定される（図１０の第２の実施形態を参照）ことに留意されたい。

[0028]ステープル板９２の縁９６が送給器スロット８４に対して斜角αをなすように配置されていることにより、一番下の幾枚かの紙９７はステープル板９２の縁９６に斜めの方向に動くことになる。この方向付けにより、ステープルで綴じられた紙束の隅が、図７に示されている様に犬の耳の様な格好に折り返される。この位置にあるとき、一番下の幾枚かの紙９７が送給器スロット（図７では右方向）に向けて更に進められると、一番下の幾枚かの紙９７はステープルＳから剥ぎ取られてゆく。犬の耳の様に隅が折られていなかったら、一番下の幾枚かの紙９７はステープルＳを剪断変形させなくてはならなくなり、それを首尾一貫して行うのはより難しく、往々にしてステープルで綴じられた紙の束全体が送給器スロットそして切断器の中へと吸い込まれ、詰まりを引き起こす恐れがある。一番下の幾枚かの紙９７がステープルＳからちぎり取られた後、次の数枚の用紙が送給器スロット８４の中へ引き入れられ、動作は上述の様に続いてゆく。ステープルで綴じられた束の最後の数枚が送給器スロット８４の中へ引き入れられるとき、ステープルＳは送給器スロット８４に向けて滑らされ、ステープル板９２の縁９６に噛み合ってその場に保持され、その間に残りの紙はステープルＳからちぎり取られることになる。その後ステープルＳ（及びステープルＳに付着している細かい紙切れ）は開口９０を通って屑物入れ２２の中へ落ちる。

[0029]図８−図１０は、本発明の或る代わりの実施形態を示している。図示の細断機２００は、開口部の大きさと形状以外は図１−図７の送給器基部２８に類似する送給器基部２０２を有している。より具体的には、第２の実施形態の開口部２０４は、ステープル板９２を含んでいない。加えて、開口部２０４の縁は、送給器スロット２０８に対して約１０度の斜角βをなしている内側の第１部分２０６と、送給器スロット２０８に対して約２８度の角度γをなしている外側の第２部分２１０と、を有する複合角を含んでいる。この構成は、ステープルで綴じられた束から紙が剥ぎ取られ易くなることが判明している。即ち、外側部分２１０の急勾配の角度が幾枚かの束の隅を折り返され易くし、それにより束の最も下側の幾枚かが上述され図７に示されている様にステープルから剥ぎ取られるのを容易にすることが判明している。この実施形態では、開口部の縁は紙クリップを除去するのに十分であることが判明している。加えて、切断器はステープルを処理するように設計されているので、ステープルで綴じられた幾枚かの束の最後の数枚（一番上の幾枚か）がステープルを切断器の中へ引き込んだとしても容認され得る。

[0030]図９−図１０を参照すると、第２の実施形態の送給器組立体２１２は、細断前の紙束を支持する送給器基部２０２の支持面２１６よりも実質的に短い加圧板２１４を含んでいる。より具体的には、図１２を参照するが、加圧板２１４は、送給器スロット２０８に直交する長さ２１８が約１４４ｍｍであり、これに比較して支持面２１６の対応する長さ２２０は約２８４ｍｍである。結果として、加圧板２１４は、支持面２１６の長さの約５０％の長さを有している。加えて、加圧板２１４は、開口部２０４及び紙クリップに噛み合ってクリップを滑らせて用紙束から離す開口部２０４の縁の内側部分２０６及び外側部分２１０と重なり合わない（図１０の破線で最も明瞭に示されている）。この短い加圧板２１４は、圧力の殆どを送給器スロット２０８の区域に印加するよう機能し、その結果、ゴムローラー８０に掛かる紙の圧力を増強させる。加えて、この設計は、ステープルで綴じられた用紙束が隅を折られたとき（図７参照）の加圧板の浮き上がりを低減する。加圧板がその様に浮き上がってしまうと、ゴムローラー８０への摩擦が失われ、細断機がスリップしかねない（即ち、ゴムローラー８０と一番下の用紙の間の摩擦が足りないせいで用紙を切断器の中へ引き込みそこねる）。以上に第１の実施形態と関連付けて指摘されている様に、加圧板２１４は複数部材で作ることもできる。例えば、加圧板２１４は、２つの部材を送給器スロットの両側に均一に配置し、それらを蝶番式リンクにより一体に連結することによって作られていてもよい。複数の加圧板部材を備えるその様な実施形態では、先に言及されている加圧板の長さ及び大きさは、加圧板部材の合同の又は有効なフットプリントを見極めることによって確定されることになろう。

[0031]図１１には、単体設計の送給器基部２３０の或る代わりの実施形態を示した。より具体的には、送給器基部２３０の前部分２３２と後部分２３４は、各側に沿って一体形成された側壁２３６によって接続されている。加えて、送給器基部２３０は、それぞれの開口部２４２に配置され水平方向に対して傾斜している板２４０の形態をした撓め部材を含んでいる。図示されているそれぞれの板２４０は、紙クリップを撓めて、細断されようとする用紙束から脱落させ、それら紙クリップを屑物入れ（図１１には図示せず）の中へ落ちるようにより小さいポート２４４の中へ向かわせる。これらの板２４０は、細断機の他の構成要素（例えば、モーターや回路基板）の周りに紙クリップを案内する。加えて、送給器基部２３０の前部分２３２と後部分２３４のそれぞれは、滑り落ちはしたが開口部２４２の中へ落ちていない一部の紙クリップを留め置く陥凹部分２４６を含んでいる。これにより紙クリップの節約と再使用が促される。

[0032]本発明の様々な特徴は次に続く特許請求の範囲に述べられている。

２０ 筺体
２２ 屑物入れ
２４ 上覆い
２６ エンジン組立体
２８ 送給器基部
３０ 送給器組立体
３２ 紙束
３４ 回転式切断器
４０ 送給器戸
４２ ねじりばね
４４ キャッチボタン
４６ ラッチ
４８ 送給器戸の開口部
５０ リップ
５２ ラッチばね
５４ カム動作界面
５６ 加圧板
６０ 加圧板の柱
６２ 送給器戸の孔
６４ 押しばね
６６ 加圧ローラー
７０ 送給器基部の前部分
７２ 送給器基部の後部分
７４ 前部分と後部分の内端
７６ 前部分と後部分の外端
７８ 切欠
８０ ゴムローラー
８４ 送給器スロット
８６ 蝶番
９０ 開口
９２ ステープル板
９４ 送給器基部の側縁
９６ ステープル板の縁
９７ 一番下の用紙
２００ 細断機
２０２ 送給器基部
２０４ 開口部
２０６ 開口部の縁の内側の第１部分
２０８ 送給器スロット
２１０ 開口部の縁の外側の第２部分
２１２ 送給器組立体
２１４ 加圧板
２１６ 送給器基部の支持面
２１８ 加圧板の送給器スロットに直交する長さ
２２０ 支持面の送給器スロットに直交する長さ
２３０ 送給器基部
２３２ 送給器基部の前部分
２３４ 送給器基部の後部分
２３６ 側壁
２４０ 板（撓め部材）
２４２ 開口部
２４４ 屑物入れに通じるポート
２４６ 陥凹部分
Ａ１ 加圧ローラーの回転軸
Ａ２ 送給器戸の枢動軸
Ｓ ステープル
α 送給器スロットに対する縁の角度
β 送給器スロットに対する内側の第１部分の角度
γ 送給器スロットに対する外側の第２部分の角度

[0030]図９−図１０を参照すると、第２の実施形態の送給器組立体２１２は、細断前の紙束を支持する送給器基部２０２の支持面２１６よりも実質的に短い加圧板２１４を含んでいる。より具体的には、図１０を参照するが、加圧板２１４は、送給器スロット２０８に直交する長さ２１８が約１４４ｍｍであり、これに比較して支持面２１６の対応する長さ２２０は約２８４ｍｍである。結果として、加圧板２１４は、支持面２１６の長さの約５０％の長さを有している。加えて、加圧板２１４は、開口部２０４及び紙クリップに噛み合ってクリップを滑らせて用紙束から離す開口部２０４の縁の内側部分２０６及び外側部分２１０と重なり合わない（図８の破線で最も明瞭に示されている）。この短い加圧板２１４は、圧力の殆どを送給器スロット２０８の区域に印加するよう機能し、その結果、ゴムローラー８０に掛かる紙の圧力を増強させる。加えて、この設計は、ステープルで綴じられた用紙束が隅を折られたとき（図７参照）の加圧板の浮き上がりを低減する。加圧板がその様に浮き上がってしまうと、ゴムローラー８０への摩擦が失われ、細断機がスリップしかねない（即ち、ゴムローラー８０と一番下の用紙の間の摩擦が足りないせいで用紙を切断器の中へ引き込みそこねる）。以上に第１の実施形態と関連付けて指摘されている様に、加圧板２１４は複数部材で作ることもできる。例えば、加圧板２１４は、２つの部材を送給器スロットの両側に均一に配置し、それらを蝶番式リンクにより一体に連結することによって作られていてもよい。複数の加圧板部材を備えるその様な実施形態では、先に言及されている加圧板の長さ及び大きさは、加圧板部材の合同の又は有効なフットプリントを見極めることによって確定されることになろう。

Claims (19)

1. 紙細断機において、
   筺体と、
   前記筺体の中に配置されている切断器と、
   前記筺体へ連結されていて紙束を支持するように適合されている送給器基部であって、前記切断器での細断に向けて紙を通す送給器スロットを含んでおり、当該送給器基部の上面と当該送給器基部の下方の廃棄物区域の間に連通を提供している開口を更に含んでいる、送給器基部と、
   前記開口の少なくとも一部分を画定していて、前記送りスロットに斜めの角度に向きの定められている縁と、を備えている紙細断機。
2. 前記開口は、実質的に前記送給器基部の隅に配置されている、請求項１に記載の紙細断機。
3. 前記送給器基部は、それぞれが当該送り基部の異なった隅に配置されている２つの開口を含んでいる、請求項２に記載の紙細断機。
4. 前記送給器基部は、それぞれが当該送り基部の異なった隅に配置されている４つの開口を含んでいる、請求項３に記載の紙細断機。
5. 前記縁は前記送給器スロットに対して３度乃至７０度の角度をなしている、請求項１に記載の紙細断機。
6. 前記縁は前記送給器スロットに対して５度乃至５０度の角度をなしている、請求項１に記載の紙細断機。
7. 前記縁は前記送給器スロットに対して７度乃至４０度の角度をなしている、請求項１に記載の紙細断機。
8. 前記縁は、
   前記送給器スロットに対して約３度から約２０度の間の角度をなしている第１部分と、
   前記送給器スロットに対して約２０度から約４５度の間の角度をなしている第２部分と、を含んでいる、請求項１に記載の紙細断機。
9. 前記第１部分は約５度から約１５度の間の角度をなし、前記第２部分は約２５度から約３５の間の角度をなしている、請求項８に記載の紙細断機。
10. 前記第１部分は約１０度の角度をなし、前記第２部分は約２８度の角度をなしている、請求項８に記載の紙細断機。
11. 前記縁は、前記送給器基部へ取り付けられているステープル板によって画定されている、請求項１に記載の紙細断機。
12. 前記切断器と前記開口の両者の下方に屑物入れの配置を更に備えている、請求項１に記載の紙細断機。
13. クリップを撓めて前記開口の中へ落とすための撓め部材を更に備えている、請求項１に記載の紙細断機。
14. 紙細断機において、
    筺体と、
    前記筺体の中に配置されている切断器と、
    前記筺体へ連結されていて紙束を支持するように適合されている送給器基部であって、前記切断器での細断に向けて紙を通す送給器スロットを含んでおり、当該送給器基部の上面と当該送給器基部の下方の廃棄物区域の間に連通を提供している開口を更に含んでいる、送給器基部と、
    クリップを撓めて前記開口の中へ落とすための撓め部材と、を備えている紙細断機。
15. 前記撓め部材は、撓め板を備えている、請求項１４に記載の紙細断機。
16. 前記撓め板は、水平方向に対して傾斜している、請求項１５に記載の紙細断機。
17. 前記開口は、実質的に前記送給器基部の隅に配置されている、請求項１４に記載の紙細断機。
18. 前記送給器基部は、それぞれが当該送り基部の異なった隅に配置されている２つの開口を含んでいる、請求項１７に記載の紙細断機。
19. 前記送給器基部は、それぞれが当該送り基部の異なった隅に配置されている４つの開口を含んでいる、請求項１８に記載の紙細断機。