JP2010082570A - シュレッダ - Google Patents

Abstract

【課題】 ステープルシートのステープル針とシートとを分離させ、シートを確実にカッタで裁断することのできる装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 シート束の所定部分を切断する切断手段と切断手段で切断されたシート束を所定枚数に分離して搬送し、搬送されたシートを線状に断裁する断裁手段を備えた。これによって、ステープル等で綴じられたシート束による不具合を防止することができる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、シートを細かく裁断して排出するシュレッダに関し、詳しくはステープル針などで綴じられたシート束を裁断する機構に関する。

従来において、書類を廃棄する際に、廃棄される書類に記載された事項の漏洩を防止するため、記載内容が把握できないように書類を裁断するシュレッダ装置が広く用いられている。一般に、シュレッダ装置は、例えば装置本体の上面に紙を投入するための投入口が設けられ、この投入口の下に、書類等のシートを細かく裁断する一対のロール状のカッタが設けられている。また、このシュレッダ装置には、装置の下側に裁断された紙を収容する収容箱が備え付けられている。このようなシュレッダ装置では、操作ボタンによって一対のカッタが駆動し、投入口より投入されたシートをカッタで細かく裁断して収容箱に収容する。そして、このシュレッダ装置には、シートを裁断する際に手動でシートを投入口に投入する装置と、自動的にシートを投入口に給紙する給紙装置を用いた装置がある（例えば、特許文献１、特許文献２）。

特開平５−３１７７４０号公報 特開平１０−５２６４８号公報

ここで、上述したシュレッダ装置に投入されるシートには、金属製の綴じ針を使用してステープル処理が施された書類などのシートが多数含まれている。このようなステープルシートをシュレッダ装置に投入すると、シュレッダ装置のカッタの刃に損傷を与えたり、また制限された厚さ以上のシートの束が分離されない状態で投入されてカッタが過負荷によって停止する。さらに、ステープル針と裁断されたシートが混在して排出されるため、シートをリサイクルする上で好ましくない。

このような問題を回避するためにはステープル処理が施されたシートの綴じ針を操作者が取り外して投入口に投入する必要があるが、この綴じ針を外す作業が煩わしく、手間がかかるとの問題が生じる。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、ステープルシートのステープル針とシートとを分離させ、シートを確実にカッタで裁断することのできる装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために本発明は、シートの投入口から投入されたシートを裁断して排出する裁断手段と、裁断されたシートの小片を集積する集積手段と、を備えたシュレッダにおいて、投入口から投入されたシートを複数に切断する切断手段と、切断手段で切断されたシートの一片を収納する収納手段と、切断手段で一片を切断されたシートを断裁手段に向けて供給する供給手段と、を備えた。

本発明によれば、シートの投入口でシートの先端側の一部を切断手段で切断し、切断されたシートの一片を他のシート片と分類して収納手段に収納するようにしたので、ステープルやクリップなどの綴じ具で綴じた状態で裁断手段に送り込まれることがないので、裁断動作が支障なく行なわれる。また、ステープルやクリップなどの綴じ具とシートを自動的に分類できる。

図１は本発明のシュレッダの一例を示す断面図であり、図２、図３はシートの切断部を示す断面図及び上面図である。また、図４はシュレッダの駆動構成を説明する駆動構成図である。

図１において、シートを裁断するための断裁部１と、この裁断部１の下方に配置されて断裁されたシートの裁断片を集積する集積部２と、裁断部１の上方に配置されてシートを裁断部１に供給する投入口６が設けられた投入部３とで構成されている。

裁断部１はシートを裁断する一対のロール状の回転カッタ１０ａ、１０ｂが設けられており、この一対の回転カッタ１０ａ、１０ｂはそれぞれの回転軸１１ａ、１１ｂの回転に伴って回転し、シートをその間に挟んで裁断する。なお、一対の回転カッタ１０ａ、１０ｂの回転軸１１ａ、１１ｂは図４に示すように裁断モータＭＴ１に駆動連結され、裁断モータＭＴ１によって駆動する。

集積部２にはカッタ１０にて裁断されたシートの裁断片を集積する集積箱４が配置されている。この集積箱４は集積部２のフロント側のカバー７を開閉することで、装置内より取り外せるように構成されている。なお図中の符号９は集積箱４にシートの裁断片が満杯になったか否かを検出するための検出レバーである。

投入部３は、シートが積載されるシート載置台１２と、載置台１２上の積載シートを次繰り出す繰出ベルト１３と、繰出ベルト１３から繰り出されたシートを少数枚に分離して給紙する供給ローラ１４と、供給ローラ１４に接触して供給ローラ１４によって多枚数のシートが供給されるのを阻止する分離部材１５と、載置台１２上にセットされるシートの先端を規制して位置決めする先端規制部材１６と、載置台１２上にセットされるシートの繰り出し方向と直交するシート幅方向の端部を規制する固定サイド規制部材１７と移動サイド規制部材１８と、が設けられている。

また、投入部３にはステープルなどの綴じ処理が施されたシートの綴じ部分を切り離すための切断手段が設けられている。この切断手段は綴じ部分を切り取るための板状のプレートカッタ１９と、プレートカッタ１９に対向して配置されてカッタ１９の刃を受ける刃受け部材２０とを備える。さらに載置台１２の下方にはプレートカッタ１９にて切断されたシート切断片を収納する収納箱５が配置されており、この収納箱５は投入部３のフロント側のカバー８を開閉することで、装置内より取り外せるように構成されている。

ここで、上述した切断手段について、図２〜図４に基づき詳しく説明すると、プレートカッタ１９は図３に示すように載置台１２の先端側における一端側にシートの繰り出し方向に対して斜めに配置されている。プレートカッタ１９には図２に示すようにその側面に金属性のラック３０が取り付けられ、ラック３０は金属性のピニオン３１に係合している。そして図４に示すようにピニオン３１は切断モータＭＴ３に連結されている。これによって、切断モータＭＴ３の正逆転駆動でプレートカッタ１９が上下方向に往復移動し、載置台１２上の切断位置に位置決めされたシートの角部を切断する。

刃受け部材２０は、シートの先端側における角部を支持し、プレートカッタ１９との間でシートを切断する。また刃受け部材２０は図２（ａ）で示すようにシートの切断部分を支持する支持位置と図２（ｂ）で示すように前記支持位置から退避した退避位置にソレノイドＳＯＬ１と圧縮バネ２１によってスライド移動するように構成されている。そして、シートがプレートカッタ１９によって切断された後にシート繰り出し方向の上流側の退避位置にスライド移動し、シートの切断部分の下方を開放する。これによって、切断された切断片は下方に落下して収容箱５に収納される（図２（ｂ）参照）。

先端規制部材１６は、図３に示すように載置台１２におけるシート幅方向の略中央に配置されている。先端規制部材１６は、載置台１２のシート載置面に対して出没自在に構成されている。つまり図２（ａ）で示すように投入口６に突出してシートの通過を遮断する遮断位置と図２（ｃ）で示すように投入口６に退避してシートの通過を許す開放位置にソレノイドＳＯＬ２と圧縮バネ２２によって移動するように構成されている。そして、シートがプレートカッタ１９によって切断され、刃受け部材２０が収納位置にスライド移動し、切断片が落下して収容箱５に収納された後に突出位置から退避位置に移動する。これによって繰出ベルト１３によるシートの繰り出しが可能となる（図２（ｃ）参照）。

図５は、シュレッダの制御系を示すブロック図である。図５に基づきシュレッダの動作について説明すると、ステープル針にて綴じ処理が施されたシートが混在したシート束をシュレッダで処理しようとした場合、操作者は綴じ処理されたシートの角部が所定の切断位置となるように載置台１２にセットする。なお、本実施の形態では切断位置を図３中における左下の位置としており、操作者が投入口６からシートを挿入する際に、シートの綴じ処理側を固定サイド規制部材に沿って、シートの先端が先端規制部材に到達するまで挿入することによって容易に切断位置にセットできるようになっている。

操作者によって切断位置にシートがセットされた後に操作者が操作パネル７１上の「ステープル針除去モード」を選択すると切断モータＭＴ３が駆動し、プレートカッタ１９によって綴じ処理が施されたシートの角部が切断される。シートの角部プレートカッタ１９によって切断されるとスライドソレノイドＳＯＬ１を作動させ、刃受け部材２０を退避位置にスライド移動させる。これによって、ステープル針を含んだシートの切断片が下方に落下して収納箱５に収納される。切断片が収納箱５に収納されると、スライドソレノイドＳＯＬ１の作動を解除する。これによって、刃受け部材２０は圧縮バネ２１の作用によってシートを支持する支持位置に復帰する。

その後に規制ソレノイドＳＯＬ２を作動させて先端規制部材１６を開放位置に退避させると同時に供給モータＭＴ２及び裁断モータＭＴ１を駆動する。これによって、シートは繰出ベルト１３で繰り出され、供給ローラ１４と分離部材１５によって少数枚に分離されてロール状の回転カッタ１０ａ、１０ｂに供給される。そして、シートは回転カッタ１０ａ、１０ｂによって細かく裁断されて集積箱４に集積される。

一方、ステープル針にて綴じ処理が施されたシートが混在しないシート束をシュレッダで処理しようとした場合、操作者がシート束を載置台１２にセットした後に操作パネル７１上で「通常モード」を選択することによって、先端規制部材１６が開放位置に退避し、これと同時に供給モータＭＴ２及び裁断モータＭＴ１を駆動するように制御される。そして、繰出ベルト１３によって繰り出されたシートが供給ローラ１４と分離部材１５によって少数枚に分離された後に回転カッタ１０ａ、１０ｂによって細かく裁断されて集積箱４に集積される。

なお、図５及ぶ図１中に示される符号Ｓ１は供給ローラ１４と回転カッタ１０ａ、１０ｂとの間の経路でシートジェムなどが発生し、シートが滞留していることを検出する滞留ジャム検出センサであり、この滞留ジャム検出センサＳ１がシートの滞留を検出するとシュレッダの全て動作を停止するとともに制御部７０より表示パネル７２に情報を送信して、操作者に報知する。また、検出レバー９の揺動によって満杯センサＳ２が集積箱４の小片の満杯を検出した際においても、シュレッダの全て動作を停止するとともに制御部７０より表示パネル７２に情報を送信して、操作者に集積箱４が満杯であることを報知する。

上記実施の形態では、端部をステープル針で綴じたシートを対象としたが、シートの一辺に複数個所をステープル針で綴じたシートを切断するように構成してもよい。この場合には、プレートカッタと刃受け部材をシートの幅方向に延設させて設け、上記実施の形態と同様にシートを切断し、切断したシートを落下させて収納箱に収納すればよい。

また、上記実施の形態では、綴じ具としてステープル針を使用したシートについて説明したが、クリップや糊などの他の綴じ具を使用したシートについても適用できる。

次に、他の実施の形態について述べると、上記の実施の形態ではシートのステープル針で綴じられたシートの端部側から投入口に投入して位置決めされたシートの先端部をプレートカッタ１９で切断するように構成したが、シートの略中央付近が綴じられた中綴じシートなどに対応するために操作者が指定した部分をプレートカッタで切り取るように構成してもよい。

図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は前述の他の実施の形態を示す投入部の断面図である。なお、図示しないが図６における投入部４０の下方には、図１と同様な裁断部１と集積部２が設けられている。また、図１に示される上記の実施の形態と同一な機能、作用を有する部材は便宜上図１と同一符号で示す。

他に実施の形態は、図６に示すように先端規制部材１６の下流側にシート束を供給ローラ１４と分離部材１５に給紙するための積載台４１と給紙ベルト４２を設けている。そして、投入口６から載置台１２にセットした後に操作者が操作パネル上の「マニュアルステープル針除去モード」の「先端綴じ」「中綴じ」「後端綴じ」の「切断モード」いずれか１つを選択すると選択された「切断モード」に応じて切断動作が実行される。

ここで、それぞれのモードの動作について説明すると、「先端綴じ切断モード」では、載置台１２上でその先端が先端規制部材１６に突き当たってセットされたシートをその状態でプレートカッタ１９によって切断する。その後に刃受け部材２０をスライド移動し、切断片を収納箱に落下させて収納する。そして、先端規制部材１６を退避させると同時に繰出ベルト１３と給紙ベルト４２を駆動してシートを給紙する。

次に、「中綴じ切断モード」は、載置台１２上にセットされると先端規制部材１６が退避し、繰出ベルト１３と給紙ベルト４２が駆動する。これによって、シートが繰出方向に繰り出される。そして、ステープル針で綴じられた部位Ｘに到達する手前で繰出ベルト１３と給紙ベルト４２を図６（ｂ）のように停止させる。この状態でプレートカッタ１９によってシートを切断する。つまり、シートのステープル位置の手前でシートは切断され、切り離される。この切断動作が終了すると再び繰出ベルト１３と給紙ベルト４２を駆動する。そして、給紙ベルト４２の駆動によって、切断されたシートの前部分は積載台４１に案内され、さらに供給ローラ１４と分離部材１５に供給される。一方、繰出ベルト１３によって切断された後部分は、シートのステープル針で綴じられた部位が切断位置Ｘを通過するまで送られる。そして、ステープル針で綴じられた部位が切断位置Ｘを通過すると繰出ベルト１３が図６（ｃ）に示すように停止する。そして、プレートカッタ１９によってシートを切断する。これによって、シートはステープル位置の直後で切断される。その後に刃受け部材２０をスライド移動し、ステープル針が付いた切断片を収納箱に落下させて収納する。

つまり、「中綴じ切断モード」では、ステープル針で中綴じされた部位の前後の２箇所を切断することで、ステープル針で中綴じされた部分のみを切断して収納箱に収納するようにしている。

なお、本変形例では、載置台１２と積載台４１との間に段差を設けている。これは、分離、給紙中のシート前部分の上方にシートの後部分を積載することで、載置台１２上に次のシートをセットできるようにするためである。これによって、操作者は先のシートの裁断処理が終了するまで次のシートの投入を待つ必要がなくなる。

最後に「後端綴じ切断モード」は、繰出ベルト１３と給紙ベルト４２を駆動し、シートの後端から所定量手前の位置が切断位置Ｘに到達すると繰出ベルト１３と給紙ベルト４２を停止させる。そして、プレートカッタ１９によってシートを切断する。これによって、シートの後端部分が切断される。その後に刃受け部材２０をスライド移動し、ステープル針が付いた後端切断片を収納箱に落下させて収納する。

このように一般的な綴じモードに適応するように切断動作するように繰出ベルト１３や給紙ベルト４２、プレートカッタ１９などを制御することで多様な綴じ処理シートを処理できる。

なお、この変形例において、プレートカッタ１９はシートの幅方向の一端から他端に掛けて延設して設けられており、シートを繰り出し方向途中で完全に切断する。また、刃受け部材２０もプレートカッタ１９に沿ってシートの幅方向の一端から他端に掛けて延設して設けられており、この延設された刃受け部材２０の全体がスライド移動してシートの切断ステープル部分を下方に落下させる。

実施の形態によれば、シートが回転カッタ１０ａ、１０ｂに供給される前にステープル針で綴じられた部分をシートより切り離すので、回転カッタ１０ａ、１０ｂが損傷することがない。また大量のシートを裁断処理する場合においてもステープル針でシートが綴じ連結されていないので、回転カッタ１０ａ、１０ｂに負荷を与えない適切なシート枚数に分離することが可能となり、回転カッタ１０ａ、１０ｂが過負荷で停止することがない。

さらに、ステープル針で綴じられた部分を支持する刃受け部材２０をスライド移動させてステープル針で綴じられた部分の下方を開放し、ステープル針を含む切断片を収納箱に落下させて収納するようにしたので、ステープル針とリサイクルシートとが簡素な構成で分類することができる。

本発明のシュレッダの一例を示す装置断面図である。 本発明のシュレッダのシート切断部を示す断面図である。 本発明のシュレッダのシート切断部を示す上面図である。 本発明のシュレッダの駆動構成を説明する駆動構成図である。 本発明のシュレッダの制御系を示すブロック図である 本発明に係る他の実施の形態を示す断面図である。

符号の説明

１ 断裁部
２ 集積部
３ 投入部
４ 集積箱
５ 収納箱
６ 投入口
１０ａ、１０ｂ 回転カッタ
１２ シート載置台
１３ 繰出ベルト
１４ 供給ローラ
１５ 分離部材
１６ 先端規制部材
１７ 固定サイド規制部材
１８ 移動サイド規制部材
１９ プレートカッタ
２０ 刃受け部材

Claims (5)

1. シートの投入口から投入されたシートを裁断して排出する裁断手段と、裁断されたシートの小片を集積する集積手段と、を備えたシュレッダにおいて、
   前記投入口から投入されたシートを複数に切断する切断手段と、前記切断手段で切断されたシートの一片を収納する収納手段と、前記切断手段で一片を切断されたシートを前記断裁手段に向けて供給する供給手段と、を備えたことを特徴とするシュレッダ。
2. シートの投入口に設けられて投入されるシートを所定の位置に位置決めする位置決め手段を設け、前記切断手段は、前記位置決め部材で位置決めされたシートのシート投入方向の先端側の一部を切り取ることを特徴とする請求項１に記載のシュレッダ。
3. 前記位置決め手段は、シートの先端を前記所定の位置に規制する先端規制部材を有し、この先端規制部材を投入口に対して遮断する位置と開放する位置とに移動させるための第１の駆動手段と、前記切断手段にてシートの一片を切断した後に前記先端規制部材を前記遮断位置から前記開放位置とに移動させるように前記第１の駆動手段を制御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載のシュレッダ。
4. 前記切断手段で切断されるシートの一部を支持し、前記切断手段との間でシートの一部を切り取る刃受け部材と、前記刃受け部材はシートを支持する支持位置とこのシート支持位置から退避した退避位置に移動させるための第２の駆動手段と、を備えたことを特徴とする請求項３に記載のシュレッダ。
5. 前記供給手段は、前記位置決め手段のシート投入方向下流側でシートを分離して前記裁断手段に供給することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシュレッダ。