JP2015117415A - 仕上焼鈍後コイルの冷却方法 - Google Patents
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Abstract
Description
T(t)=Ta+(T0+T(t))exp(−αAt/CpM)
ここで、Ta:大気の温度(K)
T0:コイル初期温度(K)
T(t):コイル温度(K)
A,A´:コイル表面積
α:熱伝達係数(W/m2・K)
Cp:比熱(J/kg・K)
M:質量(kg)
で表したときのαの値をいう。なお、上記式中のAは、離間距離が0mmのときのコイル表面積(コイル上面の面積と外周面の面積の和)であり、離間距離が0mm超えのときは、上記Aに代えて、上記表面積Aにさらに内周面の面積を加えた面積A´を用いる。
図2から、コイル置台のスペーサと床面との間に50mm以上の隙間を設けることで冷却能を1.3倍以上に高めることができることがわかる。ただし、200mmを超えて高くしても、上記効果は飽和するので、200mm以上であれば十分である。
・条件A:フランジ高さが200mmのH形鋼を、フランジ部が垂直になるようにして放射状に配置し、その上に、図3(a)に示したように、中央に450mmφの開口を有する円板状の鋼製スペーサ(材質:SS400、厚さ:25mm)を敷設したコイル置台を設け、前述した炉外に取り出した550℃のコイルを、図1に示したように、上記鋼製スペーサの上にアップエンドに載置して冷却。
・条件B:フフランジ高さが250mmのH形鋼を、フランジ部が垂直になるようにして放射状に配置し、その上に、図3(b)に示したように、中央に430mmφの開口を有し、かつ、放射状に多数のスリットを形成した(空隙率15%)円板状の鋼製スペーサ(材質:SS400、厚さ:20mm)を敷設したコイル置台を設け、前述した炉外に取り出した580℃のコイルを、図1に示したように、上記鋼製スペーサの上にアップエンドに載置して冷却。
・条件C:前述した550℃まで冷却後、炉外に取りだしたコイルを、厚鋼板(厚さ:20mm)を敷設したコイルヤードの床面上にアップエンドに載置して冷却。
・条件D:前述した580℃まで冷却後、炉外に取りだしたコイルを、厚鋼板(厚さ:20mm)を敷設したコイルヤードの床面上にアップエンドに載置して冷却。
2:床面
3:H形鋼
4:スペーサ
5:開口部
6:スリット状空隙部
7:円形状空隙部
Claims (6)
- バッチ式焼鈍炉で仕上焼鈍を施した後のコイルの冷却方法であって、
上記焼鈍炉から取り出された300℃以上のコイルを、中央に開口部を有し、床面から離間して敷設されたスペーサ上にアップエンドに載置して冷却することを特徴とする仕上焼鈍後コイルの冷却方法。 - 上記スペーサの床面との離間距離を50mm以上とすることを特徴とする請求項1に記載の仕上焼鈍後コイルの冷却方法。
- 上記スペーサは、コイルとの接触部分に空隙部を設けてなることを特徴とする請求項1または2に記載の仕上焼鈍後コイルの冷却方法。
- 上記スペーサは、コイルとの接触部分に設けた空隙部の空隙率が10%以上であることを特徴とする請求項1〜3に記載の仕上焼鈍後コイルの冷却方法。
- 上記コイルは、方向性電磁鋼板用の素材鋼板であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の仕上焼鈍後コイルの冷却方法。
- 上記仕上焼鈍は、方向性電磁鋼板に二次再結晶を起こさせる焼鈍であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の仕上焼鈍後コイルの冷却方法。
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