JP2015107813A - シート供給装置及び供給方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シート供給装置10は、接着剤AD層を有する接着シートASが剥離シートRLの一方の面に仮着された原反RSを繰り出す繰出手段20と、繰出手段20で繰り出される原反RSにおける接着シートASと剥離シートRLとを一旦剥離した後、それらを再仮着して接着シートASの接着剤AD層に凹溝CDを形成可能な凹溝形成手段30と、剥離シートRLに再仮着された接着シートASを剥離シートRLから剥離する剥離板40とを備え、凹溝形成手段30は、接着シートASの接着剤AD層に仮着されることで接着剤AD層に凹溝CDを形成可能な凸部CVが形成された凹溝形成用剥離シートRLAを接着シートASに再仮着する。
【選択図】図1
Description
また、再仮着される接着シートと剥離シートとの間に凸部が形成された凹溝形成用中間シートを挿入することで凹溝形成用剥離シートを形成する構成の場合、接着剤層に確実に凹溝を形成することができる。
更に、接着シートから剥離した剥離シートに換えて、凸部が形成された凹溝形成用剥離シートを接着シートに再仮着する構成の場合、接着シートと剥離シートとの間に凹溝形成用中間シートを挿入する場合に比べ、剥離シートや凹溝形成用剥離シートの通紙等の作業性を良好なものとすることができる。
凹溝形成手段は、凸状筋を適宜異なる形状のものに変更し、例えば、図5(A)〜(E)に示すように、凹溝CDが各種形状となるように構成してもよい。なお、凹溝CDは、図5(A)〜(E)に示すものに限定されることはない。
凹溝形成手段は、凹溝形成手段30に換えて、図4(A)に示すように、再仮着される接着シートASと剥離シートRLとの間に図示しない凸部CVが形成された凹溝形成用中間シートRLBを挿入することで凹溝形成用剥離シートRLAを形成する凹溝形成手段80としてもよい。この場合、凹溝形成用中間シートRLBは、回転駆動可能又は回転駆動不能な支持軸81に支持されている。
凹溝形成手段は、凹溝形成手段30に換えて、図4(B)に示すように、接着シートASから剥離した剥離シートRLに換えて、図示しない凸部CVが形成された凹溝形成用剥離シートRLAを接着シートASに再仮着する凹溝形成手段90としてもよい。この場合、凹溝形成用剥離シートRLAは、回転駆動可能又は回転駆動不能な支持軸91に支持され、剥離シートRLは、回動モータ92Aによって回転駆動される回収ローラ92によって回収される。この場合、支持軸91と受けローラ36との間に、前記実施形態で示した転写ローラ34と押付ローラ35と同等なものを配置し、凸部CVが形成されていない剥離シートRLを支持軸91に支持させ、当該剥離シートRLを繰り出す過程で凸部CVを形成し、凹溝形成用剥離シートRLAを形成するようにしてもよい。
軟化手段26は、紫外線、赤外線、マイクロ波、X線等の照射装置や、ドライヤ等の熱風送風機、ペルチェ素子やヒートパイプの冷却側等の冷却手段、超音波振動装置、バイブレータ、偏心モータ等の振動手段、レーザ照射装置等、接着剤AD層の構成、種類、性質等に応じてそれを軟化できるものを適宜採用することができる。
凹溝形成手段30は、中間剥離板31に換えて、ローラ部材で接着シートASと剥離シートRLとを一旦剥離する構成としてもよい。
凹溝形成手段30は、第1及び第2ガイドローラ32、33の一方を設けなくしたり、両方を設けなくしたりしてもよい。
凹溝形成手段30は、転写ローラ34の押付力を調整可能な図示しない駆動機器や、挟込ローラ37の挟込力を調整可能な図示しない駆動機器を採用しなくてもよい。
凹溝形成手段30の凸状筋34Bの断面形状は、前記実施形態のように四角形状以外に、三角形や半円形等の他の形状とし、凹溝CDの断面形状を三角形や半円形等の他の形状としてもよい。
押圧ローラ50に対して被着体WKの搬送方向下流側に、再度接着シートASを被着体WKに再押圧する押圧ローラ50と同等の再押圧ローラを設けてもよい。再押圧ローラを設けた場合、押圧ローラ50で抜き取れなかった空気を凹溝CDから抜きつつ、当該凹溝CDを更に小さく若しくは消しながら当該接着シートASを被着体WKに押圧することができる。
他の装置や人手で接着シートASを被着体WKに押圧する場合、本発明において押圧手段はなくてもよい。押圧手段は、押圧ローラ50に換えて圧縮エアの吹付けで構成されたもの等を採用してもよい。
被着体WKを他の装置で搬送する場合、本発明において搬送手段は不要であり、その他軟化手段、押圧手段等、本願発明の独立請求項に構成要件として記載されていない構成要素については、それぞれ必要に応じて採用すればよく、なくてもよい。
また、被着体WKとしては、例えば、食品、樹脂容器、シリコン半導体ウエハや化合物半導体ウエハ等の半導体ウエハ、回路基板、光ディスク等の情報記録基板、ガラス板、鋼板、陶器、木板又は樹脂板等、任意の形態の部材や物品なども対象とすることができる。なお、接着シートASを機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シート等の任意の形状の任意のシート、フィルム、テープ等を前述のような任意の被着体に貼付することができる。
20:繰出手段
30、70、80、90:凹溝形成手段
40:剥離板(剥離手段)
AD:接着剤
AS:接着シート
CD:凹溝
CV:凸部
RL:剥離シート
RLA:凹溝形成用剥離シート
RLB:凹溝形成用中間シート
RS:原反
WK:被着体
Claims (4)
- 接着剤層を有する接着シートが剥離シートの一方の面に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰出手段で繰り出される原反における前記接着シートと剥離シートとを一旦剥離した後、それらを再仮着して当該接着シートの接着剤層に凹溝を形成可能な凹溝形成手段と、
前記剥離シートに再仮着された接着シートを当該剥離シートから剥離する剥離手段とを備え、
前記凹溝形成手段は、前記接着シートの接着剤層に仮着されることで当該接着剤層に凹溝を形成可能な凸部が形成された凹溝形成用剥離シートを前記接着シートに再仮着することを特徴とするシート供給装置。 - 前記凹溝形成手段は、再仮着される前記接着シートと剥離シートとの間に凸部が形成された凹溝形成用中間シートを挿入することで凹溝形成用剥離シートを形成することを特徴とする請求項1に記載のシート供給装置。
- 前記凹溝形成手段は、前記接着シートから剥離した剥離シートに換えて、凸部が形成された凹溝形成用剥離シートを前記接着シートに再仮着することを特徴とする請求項1に記載のシート供給装置。
- 接着剤層を有する接着シートが剥離シートの一方の面に仮着された原反を繰り出す工程と、
前記繰り出される原反における前記接着シートと剥離シートとを一旦剥離し、当該接着シートの接着剤層に仮着されることで当該接着剤層に凹溝を形成可能な凸部が形成された凹溝形成用剥離シートを前記接着シートに再仮着する工程と、
前記剥離シートに再仮着された接着シートを当該剥離シートから剥離する工程とを有することを特徴とするシート供給方法。
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KR101776596B1 (ko) * | 2016-12-14 | 2017-09-12 | 주식회사 미래팩 | 폴리프로필렌우븐층을 갖는 부직포포대 및 그 제조방법 |
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JP2010058395A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Oji Tokushushi Kk | 剥離紙及びその製造方法、並びに剥離紙を用いた粘着シート及び粘着シート巻回体 |
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2013
- 2013-12-04 JP JP2013251526A patent/JP6209070B2/ja active Active
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JP6209070B2 (ja) | 2017-10-04 |
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