JP2015105494A - 太陽電池モジュール用架台および太陽電池モジュール用架台を用いた太陽電池アレイ - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池モジュールを保持する部材の連結部の強度を高めた太陽電池モジュール用の架台および太陽電池アレイを提供する。【解決手段】太陽電池モジュール用の架台は、太陽電池モジュール２が載置される上面部２４ａ、該上面部２４ａの両端側から下方にそれぞれ延びる２つの側面部２４ｂおよび該２つの側面部２４ｂを接続する下面部２４ｃを有してなる中空部２４ｈを具備するとともに、長手方向に沿って並んで設けられた２つの保持部材２４と、該２つの保持部材２４の中空部２４ｈにそれぞれ挿入されるように配置されており、該中空部２４ｈの２つの側面部２４ｂにそれぞれ固定された２つの側壁部２５ｂを具備する連結部材２５と、中空部２４ｈの側面部２４ｂおよび連結部材２５の側壁部２５ｂを固定する締結部材２６とを備え、中空部２４ｈの側面部２４ｂおよび連結部材２５の側壁部２５ｂは、保持部材２４の上面部２４ａに対して傾斜する傾斜部を有する。【選択図】 図１

Description

本発明は、太陽電池モジュール用架台および太陽電池モジュール用架台を用いた太陽電池アレイに関する。

近年の環境保護の気運の高まりに伴い、太陽光発電が注目されている。太陽光発電は、例えば、光電変換を行う太陽電池モジュールと、太陽電池モジュールを保持するための太陽電池モジュール用架台とからなる太陽電池アレイによって行われる。

特に多数の太陽電池アレイが集中的に設置されて、出力が１メガワット程度以上の規模となる太陽光発電設備は、メガソーラーと呼ばれる。メガソーラーでは、用地面積に対する発電量を高める観点から複数の太陽電池アレイが近接して設置される。

このように、複数の太陽電池アレイが近接して設置された場合、強風により横揺れを生じた太陽電池アレイがぶつかりあうことによって、騒音や破損などの問題を生じるおそれがある。このような問題を解決する技術として、隣り合う太陽電池アレイを連結する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

国際公開２００６／１２１０１３号

上記特許文献１には、金属製の角パイプの端部に設けた差し込み式の嵌合部を用いて太陽電池モジュール同士を連結する方法が提案されている。この嵌合部を用いる方法では、嵌合するためにクリアランスが必要であることから、嵌合後に若干のガタツキを有する。そのため、上記ガタツキに伴う応力集中が生じることによって、連結部近傍における強度が弱まるおそれがある。

本発明の目的の一つは、太陽電池モジュールを保持する部材の連結部の強度を高めた太陽電池モジュール用の架台および太陽電池アレイを提供することである。

本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュール用架台は、太陽電池モジュールが載置される上面部、該上面部の両端側から下方にそれぞれ延びる２つの側面部および該２つの側面部を接続する下面部を有してなる中空部とを具備するとともに、長手方向に沿って並んで設けられた２つの保持部材と、該２つの保持部材の前記中空部にそれぞれ挿入されるように配置されており、該中空部の前記２つの側面部にそれぞれ固定された２つの側壁部を具備する連結部材と、前記中空部の側面部および前記連結部材の側壁部を固定する締結部材とを備えている。本実施形態において、前記第１中空部の側面部および前記連結部材の側壁部は、前記保持部材の上面部に対して傾斜する傾斜部を有する。

また、本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイは、上記太陽電池モジュール用架台と、該太陽電池用架台に載置された太陽電池モジュールとを備えている。

本実施形態に係る太陽電池モジュール用架台および太陽電池アレイによれば、隣接する保持部材の連結部の強度を高めることができるため、太陽電池アレイの信頼性が向上する。

図１は、本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイおよび太陽電池モジュール用架台を示す図であり、図１（ａ）は太陽電池アレイの斜視図、図１（ｂ）は太陽電池モジュール用架台の一部を分解して示す分解斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイに用いる太陽電池モジュールの一例を示す図であり、図２（ａ）は太陽電池モジュールを受光面側から見た平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ’線で切断した場合の断面図である。 図３は、本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイの一部を示す図であり、図３（ａ）は図１（ｂ）のＢ部を拡大して示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ’断面における切断部端面図で、図３（ｃ）は図３（ａ）のＤ−Ｄ’断面における断面図である。 図４は、本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイの一部を示す図であり、図４（ａ）は図３のＥ−Ｅ’面における切断部端面図、図４（ｂ）は図１（ａ）のＦ−Ｆ’面における断面図である。 図５は、本発明の他の実施形態に係る太陽電池アレイの一部を示す図であり、図５（ａ）は図３（ｂ）に相当する断面図、図５（ｂ）は図３（ｃ）に相当する断面図である。 図６は、本発明の他の実施形態に係る太陽電池アレイの一部を示す図であり、図６（ａ）は図３（ｂ）に相当する断面図、図６（ｂ）は図３（ａ）に相当する斜視図である。

本発明に係る太陽電池モジュール用架台および太陽電池アレイの実施形態について図面を参照しつつ説明する。以下の説明では、例えば、本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイ１を構成する太陽電池モジュール２の受光面に平行で、この受光面が設置面３に対して傾斜した方向をＹ軸方向、受光面の法線に沿った方向をＺ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向に垂直な方向をＸ軸方向とする。また、図１および図３において、Ｘ軸方向に沿って紙面の奥側から手前に向かう方向を＋Ｘ方向とし、＋Ｘ方向と逆の方向を−Ｘ方向とする。また、図１および図３において、Ｙ軸方向に沿って紙面の手前側から奥側へ向かう方向を＋Ｙ方向とし、＋Ｙ方向と逆の方向を−Ｙ方向とする。また、図１および図３において、Ｚ軸方向に沿って高い側へ向かう方向を＋Ｚ方向とし、＋Ｚ方向と逆の方向を−Ｚ方向とする。また、Ｘ軸およびＹ軸を含む平面をＸＹ平面、Ｙ軸およびＺ軸を含む平面をＹＺ平面、Ｚ軸およびＸ軸を含む平面をＺＸ平面とする。さらに、以下の説明では、太陽電池モジュール２の受光面への入射光の光源のある＋Ｚ方向を上と称し、−Ｚ方向を下と称する場合がある。また、図１等において、太陽電池アレイ１の傾斜方向における下方を軒側とし、傾斜方向における上方を棟側と称する場合がある。なお、各図面は模式的に示したものであり、各構成のサイズおよび位置関係等は正確に示したものではない。

（第１実施形態）
図１に示すように、太陽電池アレイ１は、例えば水平面である設置面３に太陽電池アレイ１の外周を支持するように垂直に立てられた柱状の支持部材２２と、この支持部材２２の上部に架設される複数の縦レール部材２３および保持部材２４の上に太陽電池モジュール２を設置したものである。なお、太陽電池アレイ１から太陽電池モジュール２を取り外したものが太陽電池モジュール用架台４である。

支持部材２２は、水平面である設置面３上に、その長手方向が設置面３に対して垂直になるように配置される。この支持部材２２は、設置面３上に配置された基礎２１上に立設されてもよい。

縦レール部材２３は、Ｙ軸方向に隣接する２つの支持部材２２の上に、その長手方向が設置面３に対して傾斜し、かつＹＺ平面に平行になるように配置される。

保持部材２４は、Ｘ軸方向に隣り合う縦レール部材２３の間に、その長手方向がＸ軸方向に対して平行になるように配置される。それゆえ、保持部材２４は、縦レール部材２３の長手方向と直角に交差する方向に沿って配置されることになる。

また、太陽電池アレイ１は、Ｙ軸方向に隣接する保持部材２４に保持される１以上の太陽電池モジュール２を備えている。

以下の説明において、図１の太陽電池アレイ１の縦レール部材２３を＋Ｘ方向に向けて順に第１縦レール部材２３１、第２縦レール部材２３２、第３縦レール部材２３３、第４縦レール部材２３４とする。また、第１縦レール部材２３１と第２縦レール部材２３２とによって支持される保持部材２４を第１保持部材２４１とし、第３縦レール部材２３３と第４縦レール部材２３４とに支持される保持部材２４を第２保持部材２４２とする。

次に、太陽電池アレイ１を構成する各要素について詳細に説明する。

＜太陽電池モジュール＞
まず、太陽電池アレイ１の発電手段として機能する太陽電池モジュール２について説明する。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール２は、複数の太陽電池素子１２を互いに電気的に接続してなる集合体を備えている。太陽電池モジュール２は、例えば、図示されているように、太陽電池素子１２を配設した透光性基板側から光が入射されるスーパーストレート構造、太陽電池素子がガラス基板で囲まれたダブルガラス構造または上記透光性基板の反対側から光が入射されるサブストレート構造など様々な構造を選択できる。とりわけ、図示されているようなスーパーストレート構造であれば、生産量が多い単結晶シリコンまたは多結晶シリコン太陽電池に適用しやすい。以下では、スーパーストレート構造の太陽電池モジュールの一例について説明する。

図２に示すように、太陽電池モジュール２は、透光性基板１１と、この透光性基板１１に対して所定位置に配置された複数の太陽電池素子１２と、これら太陽電池素子１２の周囲を保護する充填材１３と、裏面保護部材１４とが積層されて構成された太陽電池パネル１５を有している。ここで、太陽電池パネル１５は、主として光が入射される受光面１５ａと、この受光面１５ａに対して裏側に位置する裏面１５ｂとを有している。

透光性基板１１は、太陽電池素子１２等を受光面１５ａ側から保護する機能を有している。このような透光性基板１１としては、例えば、強化ガラスまたは白板ガラス等を用いることができる。

太陽電池素子１２は、入射された光を電気に変換する機能を有している。このような太陽電池素子１２は、例えば、単結晶シリコンまたは多結晶シリコン等からなる半導体基板と、この半導体基板の表面（上面）および裏面（下面）に設けられた電極とを有している。単結晶シリコン基板または多結晶シリコン基板を有する太陽電池素子１２は、例えば、平面視で四角形状をしている。このとき、太陽電池素子１２の一辺の大きさは、例えば、１００〜２００ｍｍである。このような太陽電池素子１２では、例えば、隣接する太陽電池素子１２のうち、一方の太陽電池素子１２の表面に位置する電極と、他方の太陽電池素
子１２の裏面に位置する電極とが配線材（インナーリード）で電気的に接続されている。これにより、複数の太陽電池素子１２が直列接続されるように配列される。このような配線材としては、例えば、半田が被覆された銅箔などを用いることができる。

なお、太陽電池素子１２の種類は、特に制限されない。上記の他に例えば、太陽電池素子における光電変換部分がアモルファスシリコン系、ＣＩＧＳ等のカルコパイライト系またはＣｄＴｅ系などの材料から成る薄膜型の太陽電池素子が採用されてもよい。上述した薄膜型の太陽電池素子は、例えば、ガラス基板上に、アモルファスシリコン系、ＣＩＧＳ系またはＣｄＴｅ系などからなる光電変換層および透明電極などを適宜積層させたものが利用できる。このような薄膜型の太陽電池素子は、ガラス基板上で光電変換層および透明電極にパターニングを施して集積化することによって得られる。そのため、薄膜型の太陽電池素子では、複数の光電変換層同士を接続する配線材を不要にできる。さらに、太陽電池素子１２は、単結晶または多結晶シリコン基板上にアモルファスシリコンの薄膜を形成したタイプであってもよい。

太陽電池素子１２の両主面側に設けられる充填材１３は、太陽電池素子１２を封止する機能を有している。このような充填材１３としては、例えば、エチレンビニルアセチレートの共重合体などの熱硬化性樹脂を用いることができる。

裏面保護部材１４は、太陽電池素子１２等を裏面１５ｂ側から保護する機能を有している。このような裏面保護部材１４は、太陽電池パネル１５の裏面１５ｂ側に位置する充填材１３と接着している。裏面保護部材１４としては、例えば、ＰＶＦ（ポリビニルフルオライド）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、またはこれらを適宜選択して積層したものを用いることができる。

太陽電池パネル１５の周縁部には、図示されているようにフレーム部材１６を有する。フレーム部材１６は、太陽電池パネル１５を保持する機能を持つ。このようなフレーム部材１６は、例えばアルミニウムを押し出し成形すること等によって製造することができる。

＜基礎＞
基礎２１は、太陽電池アレイ１の土台としての機能を有している。このような基礎２１としては、例えば、長尺のコンクリートを土中に埋め込んだ布基礎を用いることができる。このとき、地盤が軟弱である場合は、布基礎の底部の幅を広げて接地圧を低減させてもよい。このような布基礎を用いると、布基礎の底部の広い面積で地盤に支持されることから、基礎２１の不同沈下に伴う太陽電池アレイ１の歪みを低減できる。これにより、太陽電池モジュール２の破損等が低減できる。

なお、基礎２１としては、材質が例えばステンレスの、摩擦杭の一種であるスクリュー杭を用いてもよい。スクリュー杭は、円形断面の杭体の外周に螺旋状の翼を設けたものであり、周面摩擦および引抜抵抗を向上させたものである。このような摩擦杭を基礎２１に用いることによって、太陽電池アレイ１に吹き上げ方向の風圧力が加わった時の引抜抵抗が高まるので、太陽電池アレイ１の強度を高めることができる。

＜支持部材＞
支持部材２２は、長手方向が設置面３に対して垂直方向となるように基礎２１上に配置された柱体である。支持部材２２は、図１に示すように、その上部で縦レール部材２３を支持している。

支持部材２２は、大文字のＩ型もしくはＨ型に類似した管状の断面形状を有している。
このような支持部材２２は、例えば、アルミニウム合金の押し出し成型によって形成することができる。

＜縦レール部材＞
縦レール部材２３は、図１に示すように、Ｙ軸方向に隣り合う支持部材２２上に設置面３に対して傾斜するように架設される部材である。図１に示す太陽電池アレイ１の場合、４本の縦レール部材２３が支持部材２２の上に架設されている。

このような縦レール部材２３の断面形状は、例えば略角パイプ状であり、アルミニウム合金の押し出し成型によって形成することができる。

＜保持部材＞
保持部材２４は、図１および図３に示すように、縦レール部材２３上にＸ軸方向を長手方向にして掛け渡される部材である。この保持部材２４は、Ｘ軸方向に沿って細長い形状を有している。

第１保持部材２４１は、隣り合う第１縦レール部材２３１上および第２縦レール部材２３２上に架設される。このとき、第１保持部材２４１は、第１縦レール部材２３１および第２縦レール部材２３２の長手方向と直交するように配置される。そして、保持部材２４（第１保持部材２４１）は、図４（ｂ）に示すように、ストッパー２７によって縦レール部材２３（第１縦レール部材２３１）に固定される。また、第２保持部材２４２は、隣り合う第３縦レール部材２３３上および第４縦レール部材２３４上に架設される。このとき、第２保持部材２４２は、第３縦レール部材２３３および第４縦レール部材２３４の長手方向と直交するように配置される。そして、第２保持部材２４２は、ストッパー２７によって、第２縦レール部材２３２に固定される。

保持部材２４の長手方向（Ｘ軸方向）における寸法は、太陽電池モジュール２の寸法や材質に応じて適宜選択できるが、例えば、一枚から複数枚の太陽電池モジュール２のＸ軸方向における寸法としてもよい。

保持部材２４は、図３（ｃ）に示すように、例えば、閉断面を有する角パイプ形状の上部に、長手方向に垂直な両方向へ開口した凹部を有する形状である。保持部材２４は、上面部２４ａ、側面部２４ｂ、下面部２４ｃ、係合部２４ｄ、頂部２４ｅ、第１凹状部２４ｆおよび第２凹状部２４ｇを有している。

上面部２４ａは、太陽電池モジュール２のフレーム１６を支持する面であり、Ｘ軸方向に沿って伸びている。側面部２４ｂは、上面部２４ａの両端側から下方にそれぞれ延びる部位であり、−Ｚ方向へ向かうに従って近接する。２つの側面部２４ｂのうち、＋Ｙ方向側の側面部２４ｂは、上面部２４ａの端部から下方に延びている。また、−Ｙ方向側の側面部２４ｂは、上面部２４ａの端部よりも若干＋Ｙ方向側の位置から下方に延びている、このように、側面部２４ｂは、上面部２４ａの両端部もしくは両端部よりも内側の位置から下方に延びるように形成されていればよい。さらに、側面部２４ｂは、上面部２４ａに対して傾斜した角度を有する第１傾斜部２４ｂ１と、上面部２４ａに対して垂直な第１垂直部２４ｂ２とからなる。下面部２４ｃは、上面部２４ａの下側に位置しており、２つの側面部２４ｂを接続する部位である。この下面部２４ｃは、縦レール部材２３と当接する部分である。保持部材２４は、上面部２４ａ、側面部２４ｂおよび下面部２４ｃからなる中空部２４ｈを具備する。この中空部２４ｈは、保持部材２４の長手方向の両端で開口している。

係合部２４ｄは、下面部２４ｃの両端からＹ軸方向に突出した部分である。この係合部
２４ｄは、縦レール部材２３に対してボルトおよびナット等で締結するストッパー２７と連結可能である。第１凹状部２４ｆおよび第２凹状部２４ｇは、上面部２４ａの上側でＹ軸方向の両側に向けて開口している。図４（ｂ）に示すように、第１凹状部２４ｆには、太陽電池モジュール２の軒側のフレーム部材１６の第１凸部１６ａが挿入される。また、第２凹状部２４ｇには、太陽電池モジュール２の棟側のフレーム部材１６が挿入される。

このような保持部材２４は、例えば、アルミニウム合金の押し出し成型により形成することができる。

＜連結部材＞
連結部材２５は、図１、図３、図４に示すように、長手方向に沿って並ぶ第１保持部材２４１と第２保持部材２４２との間に配置されている細長い部材である。この連結部材２５は、一端部が第１保持部材２４１の中空部２４ｈに挿入されており、他端部が第２保持部材２４２の中空部２４ｈに挿入されている。すなわち、連結部材２５は、隣り合う保持部材２４（図３では、第１保持部材２４１と第２保持部材２４２）を連結する役割を有している。連結部材２５の長手方向（Ｘ軸方向）における寸法は、保持部材２４を直線状に強固に連結できるように保持部材２４の中空部２４ｈの径の２倍以上の長さにするとよい。

本実施形態において、連結部材２５は−Ｚ方向の面が開口した略コ字型の断面形状を有し、上壁部２５ａ、側壁部２５ｂ、開口部２５ｃおよび凹部２５ｄを有している。

上壁部２５ａは、保持部材２４の上面部２４ａと相対するＸ軸方向に延びる平板状の部位である。側壁部２５ｂは、上壁部２５ａの両端側から−Ｚ方向に向かってそれぞれ延びており、保持部材２４の側面部２４ｂと相対する部位である。より詳細に説明すると、連結部材２５が保持部材２４の中空部２４ｈに挿入されているときに、側壁部２５ｂは、上面部２４ａに対して傾斜する第２傾斜部２５ｂ１と、上面部２４ａに対して垂直な第２垂直部２５ｂ２とを有する。開口部２５ｃは、保持部材２４の下面部２４ｃに向かって開口する部位である。凹部２５ｄは、側壁部２５ｂの傾斜部２５ｂ１に設けられた連結部材２５の長手方向に沿って延びる部位であり、凹部２５ｄの入口は側壁部２５ｂの外面に設けられている。この凹部２５ｄの入口は狭窄する形状を成しており、後述する締結部材２６の雌ねじ２６ａの径よりも小さく、雄ねじ２６ｂのねじ部を挿通することができる大きさに形成されている。一方で、凹部２５ｄの奥側は、雌ねじ２６ａの径と略同じ幅である。そのため、凹部２５ｄは、雌ねじ２６ａを入口から抜けないように収容することができる。

このような連結部材２５は、例えば、アルミニウム合金の押し出し成型により形成することができる。

＜締結部材＞
締結部材２６は、保持部材２４と連結部材２５とを固定するための部材である。締結部材２６は、例えば、雌ねじ２６ａおよび雄ねじ２６ｂを有している。締結部材２６は、例えば、雄ねじ２６ｂに相当するボルトと、雌ねじ２６ａに相当するナットで構成される。

第１保持部材２４１の中空部２４ｈおよび第２保持部材２４２の中空部２４ｈに挿入された連結部材２５は、締結部材２６によって、隣り合う保持部材２４同士を（第１保持部材２４１および第２保持部材２４２）を連結して固定する。このとき、締結部材２６は、保持部材２４の側面部２４ｂの第１傾斜部２４ｂ１と、連結部材２５の側壁部２５ｂの第２傾斜部２５ｂ１とを固定している。そのため、連結部材２５の側壁部２５ｂは、締結部材２６の締め付けによって、図４（ｂ）に示すように、外側に向かって拡幅して、保持部
材２４の側面部２４ｂと当接して固定される。

ここで、保持部材２４の側面部２４ｂおよび連結部材２５の側壁部２５ｂが固定されている部位は、保持部材２４の上面部２４ａに対して傾斜している。そのため、第１保持部材２４１および第２保持部材２４２が連結部材２５で連結（固定）された連結部は、Ｙ軸方向だけでなくＺ軸方向に対しての強度も高めることができる。これにより、太陽電池モジュール用架台４の強度が高まるため、太陽電池アレイ１の信頼性が向上する。

また、本実施形態では、保持部材２４の第１傾斜部２４ｂ１と連結部材２５の第２傾斜部２５ｂ１とが当接するとともに、保持部材２４の第１垂直部２４ｂ２と連結部材２５の第２垂直部２５ｂ２とが当接している。さらに、保持部材２４の側面部２４ｂと連結部材２５の側壁部２５ｂとは、図４（ｂ）に示すように、複数の面で当接している。このように、本実施形態では、保持部材２４の中空部２４ｈ内で拡幅した連結部材２５が嵌合して複数の面で当接していることから、連結部の強度をより高めることができる。さらに、保持部材２４と連結部材２５との接触面積が増えるため、締結部材２６に加わる応力を低減することができるため、締結部材２６の数を低減できる。

さらに、本実施形態では、締結部材２６を用いているため、連結部材２５を中空部２４ｈに挿入しやすくなるように、保持部材２４の上面部２４ａと連結部材２５の上壁部２５ａとの間にクリアランスを設けてもよい。そして、締結部材２６の締め付けによって、保持部材２４の中空部２４ｈ内で拡幅した連結部材２５の側壁部２５ｂ１が、保持部材２４の側面部２４ｂに当接する。このとき、第１保持部材２４１の上面部２４ａと第２保持部材２４２の上面部２４ａとが略同一平面に位置することになるため、第１保持部材２４１と第２保持部材２４２とを略同一の角度で精度よく連結することができる。これにより、太陽電池モジュール２を同じ角度で固定することができる。その結果、太陽電池モジュール２の色調を揃えることで太陽電池アレイ１の外観を向上させることができる。

また、連結部材２５の開口部２５ｃは、−Ｚ方向に配置されている。開口部２５ｃは、連結部材２５の締結時の側壁部２５ｂの拡幅に寄与するだけでなく、保持部材２４内に浸水した雨水を開口部２５ｃから排水できる。これにより、水分による連結部材２５の腐食を低減できる。

（第２実施形態）
本実施形態に係る太陽電池アレイ１は、図５に示すように、連結部材２５の上壁部２５ａ、側壁部２５ｂの保持部材２４と相対する外面に第１スペーサー部２５ｅを有する点で、第１実施形態と異なる。

本実施形態では、スペーサー部２５ｅを有することによって、保持部材２４と連結部材２５の間に入ってきた水を容易に外部に排出することができる。これにより、本実施形態では、保持部材２４と連結部材２５との間の微細な隙間において、毛細管現象により雨水が長期間にわたって蓄えられにくくできる。その結果、保持部材２４および連結部材２５の腐食を低減できる。

なお、スペーサー部は、連結部材２５の外面に設けること以外に、図５（ｂ）に示すように保持部材２４の内面に設けられた第２スペーサー部２４ｉとした構成であってもよい。また、スペーサー部は、連結部材２５および保持部材２４の双方にそれぞれ設けてもよい。

（第３実施形態）
本実施形態に係る太陽電池アレイ１は、図６に示すように、連結部材２５の凹部２５ｄ
が側壁部２５ｂの内面に設けられている点で第１実施形態および第２実施形態と異なる。

本実施形態では、連結部材２５の凹部２５ｄが側壁部２５ｂの内面側に設けられており、凹部２５ｄの入口は、連結部材２５の内面側に開口している。そして、連結部材２５は、凹部２５ｄに収容された雌ねじ２６ａと相対する側壁部２５ｂの外面側に第１孔部２５ｆを有する。

このように、本実施形態では、凹部２５ｄの入口が連結部材２５の内面側に設けられるため、締結部材２５を強く締め付けたときに凹部２５ｄの入口が変形して開きやくなる。これにより、雌ねじ２６ａが脱落しにくくなるため、信頼性がより向上する。

なお、凹部２５ｄに収容した雌ねじ２６ａの位置を固定するために、第１孔部２５ｆの近傍にプッシュリベットを取り付ける第２孔部２５ｇを設けて、プッシュリベットで雌ねじ２６ａの位置を固定してもよい。

以上、本発明の実施形態を例示したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限り任意のものとすることができることは言うまでもない。また、本発明は上述した実施形態の種々の組合せを含むものであることは言うまでもない。

１：太陽電池アレイ
２：太陽電池モジュール
３：設置面
４：太陽電池モジュール用架台
１１：透光性基板
１２：太陽電池素子
１３：充填材
１４：裏面保護部材
１５：太陽電池パネル
１５ａ：受光面
１５ｂ：裏面
１６：フレーム部材
１６ａ：第１凸部
２１：基礎
２２：支持部材
２３：縦レール部材
２３１：第１縦レール部材
２３２：第２縦レール部材
２３３：第３縦レール部材
２３４：第４縦レール部材
２４：保持部材
２４１：第１保持部材
２４２：第２保持部材
２４ａ：上面部
２４ｂ：側面部
２４ｂ１：第１傾斜部
２４ｂ２：第１垂直部
２４ｃ：下面部
２４ｄ：鉤状部
２４ｅ：頂部
２４ｆ：第１凹状部
２４ｇ：第２凹状部
２４ｈ：中空部
２４ｉ：第２スペーサー部
２５：連結部材
２５ａ：上壁部
２５ｂ：側壁部
２５ｂ１：第２傾斜部
２５ｂ２：第２垂直部
２５ｃ：開口部
２５ｄ：凹部
２５ｅ：第１スペーサー部
２５ｆ：第１孔部
２５ｇ：第２孔部
２６：締結部材
２６ａ：雌ねじ
２６ｂ：雄ねじ
２７：ストッパー

Claims (5)

1. 太陽電池モジュールが載置される上面部、該上面部の両端側から下方にそれぞれ延びる２つの側面部および該２つの側面部を接続する下面部を有してなる中空部を具備するとともに、長手方向に沿って並んで設けられた２つの保持部材と、
   該２つの保持部材の前記中空部にそれぞれ挿入されるように配置されており、該中空部の前記２つの側面部にそれぞれ固定された２つの側壁部を具備する連結部材と、
   前記中空部の側面部および前記連結部材の側壁部を固定する締結部材とを備え、
   前記中空部の側面部および前記連結部材の側壁部は、前記保持部材の上面部に対して傾斜する傾斜部を有する、太陽電池モジュール用架台。
2. 前記連結部材は、前記上面部側に位置するとともに、前記２つの側壁部を連結する上壁部と、前記保持部材の下面部に向かって開口する開口部を有する、請求項１に記載の太陽電池モジュール用架台。
3. 前記連結部材の側壁部の前記保持部材の側面部に対向する外面および前記保持部材の側面部の前記連結部材の側壁部に対向する内面の少なくとも一方に、スペーサ部が設けられている、請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュール用架台。
4. 前記締結部材は、前記連結部材の２つの側壁部同士が対向する内面に当接する雌ねじと、該雌ねじ、前記中空部の側面部および前記連結部材の側壁部を締結する雄ねじとを有しており、
   前記連結部材の側壁部の内面に前記雌ねじを保持する凹部が設けられている、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の太陽電池モジュール用架台。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の太陽電池モジュール用架台と、
   該太陽電池用架台に載置された太陽電池モジュールとを備えた太陽電池アレイ。

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