JP2015104803A - 帯状部材の成形装置及びその成形方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】両側縁部に接合部が形成された樹脂製の帯状体に長手方向に連続する金属製の補強材が装着された帯状部材100を送り出す送りローラ2と、送りローラ2から送り出された帯状部材をその曲率半径を大きくする方向に押圧する矯正ローラ32及び押圧された帯状部材を支持する支持ローラ31からなる成形ローラ3とを備えてマンホールM内に設置されている。そして、中空円筒状に巻き重ねられてマンホールM内に引き込まれた螺旋状の帯状部材100を連続的に直線状に塑性変形させる。
【選択図】図2
Description
2 送りローラ
3 成形ローラ
31 支持ローラ
32 矯正ローラ
4 ガイド部材
6 予備成形装置
7 ガイド
8 第1送りローラ
9 第2送りローラ
100,100A 帯状部材
110,130 帯状体
120 補強材
K 既設管
M1,M2 マンホール
Claims (5)
- 両側縁部に接合部が形成された樹脂製の帯状体に長手方向に連続する金属製の補強材が装着された、又は、埋設された帯状部材を送り出す送りローラと、送りローラから送り出された帯状部材をその曲率半径を大きくする方向に押圧する矯正ローラ及び押圧された帯状部材を支持する支持ローラからなる成形ローラとを備えてマンホール内に設置され、中空円筒状に巻き重ねられてマンホール内に引き込まれた螺旋状の帯状部材を連続的に直線状に塑性変形させることを特徴とする帯状部材の成形装置。
- 請求項1に記載の帯状部材の成形装置において、前記マンホール内に引き込まれた螺旋状の帯状部材を設定されたリード角に支持するガイド部材が付設されることを特徴とする帯状部材の成形装置。
- 請求項1又は2に記載の帯状部材の成形装置において、前記直線状に塑性変形された帯状部材を切断する切断機が付設されることを特徴とする帯状部材の成形装置。
- 請求項1乃至3の何れか一つに記載の帯状部材の成形装置において、前記帯状部材をマンホールの入口径と略同等の曲率半径、又は、同等以下の曲率半径に連続的に塑性変形させる予備成形装置が地上に設けられることを特徴とする帯状部材の成形装置。
- 両側縁部に接合部が形成された樹脂製の帯状体に長手方向に連続する金属製の補強材が装着され、又は、埋設されて中空円筒状に巻き重ねられ、地上側からマンホール内に引き込まれた螺旋状の帯状部材を、連続的に直線状に塑性変形させることを特徴とする帯状部材の成形方法。
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