JP2015090775A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】配光を制御することができ、光取り出し効率を向上することができる照明器具を提供する。【解決手段】発光素子を有するＬＥＤ光源１０と、ＬＥＤ光源１０を囲み、ＬＥＤ光源１０から遠ざかるほど開口が広がる筒状の反射部材３０と、ＬＥＤ光源１０に対向する主面に同心環状の複数の突起部４０ｂを有し反射部材３０の反射光の光出射方向の開口を覆うように配置されたレンズ部材４０と、反射部材３０から遠ざかるほど反射光の光出射方向に向かって開口が広がる筒状の補助反射部材５０とを備え、レンズ部材４０の突起部４０ｂは、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口から補助反射部材５０の内方に突出している。【選択図】図３

Description

本発明は、照明器具に関し、特に、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子を光源とする埋込型の照明器具に関する。

従来、埋込型の照明器具として、例えば、ダウンライトやスポットライトのように天井に埋込配設されて下方に光を照射する天井埋込型照明器具、あるいは、地中に埋込配設されて上方に光を照射する地中埋込型照明器具等が知られている。従来の埋込型照明器具として、例えば特許文献１には、ダウンライトに関する照明器具が開示されている。

特許文献１に開示された従来の照明器具は、ＬＥＤ光源（ＬＥＤモジュール）と、ＬＥＤ光源を収納する器具本体とを備える。器具本体は、ＬＥＤ光源を取り付けるための筐体と、ＬＥＤ光源の光を入射する入射口及び当該入射口から入射した光を出射する出射口を有する枠体部と、ＬＥＤ光源と枠体部との間に配置された円環状の反射板と、反射板と枠体部との間に配置された透光パネルとを備える。反射板は、アルミニウムからなり、ＬＥＤ光源からの光を内周面で反射させて、枠体部の入射口に集光させるように構成されている。

また、特許文献２には、発散性の配光特性を有するＬＥＤ光源に対して、光入射面及び光出射面のいずれか一面に同心円状のブレーズ形状が形成された集光素子を有する小型の光源モジュールが開示されている。

特開２０１１−２１０６２１号公報 特開２０１１−５４８２９号公報

特許文献１に開示された従来の埋込型の照明器具では、配光制御するために補助反射部材を有することが好ましい。しかし、ＬＥＤ光源の種類によっては、補助反射部材による反射光がまぶしすぎたり、補助反射部材による反射光の反射方向を制御できなかったりする場合がある。したがって、配光を制御することができないという問題がある。

また、特許文献１に開示された従来の照明器具に対して、特許文献２に開示された光源モジュールを適用することにより、埋込型の照明器具においても、出射口からの光の取り出し効率を向上させ、また、高精度な配光制御が可能となると考えられる。しかしながら、ＬＥＤ光源と上述した透光パネル又は集光素子との距離が近い場合、ＬＥＤ光源から出射した光のエネルギーにより、透光パネルまたは集光素子が加熱され、所望の特性を発揮できないおそれがある。これにより、光取り出し効率が低下するという問題がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、配光を制御することができ、光取り出し効率を向上することができる照明器具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る照明器具の一態様は、発光素子を有する光源と、前記光源を囲み、前記光源から遠ざかるほど開口が広がる筒状の反射部材と、前記光源に対向する主面に同心環状の複数の突起部を有し、前記反射部材の反射光の光出射方向の開口を覆うように配置された光学部材と、前記反射部材から遠ざかるほど前記光出射方向に向かって開口が広がる筒状の補助反射部材とを備え、前記光学部材の突起部は、前記反射部材の反射光の光出射方向の開口から前記補助反射部材の内方に突出していることを特徴とする。

また、本発明に係る照明器具の一態様において、前記光学部材の径は、前記反射部材の反射光の光出射方向の開口から前記補助反射部材の内方に向かうほど大きくてもよい。

また、本発明に係る照明器具の一態様において、前記光学部材は、前記光学部材を前記照明器具の本体に取り付けるための取り付け部を有し、前記取り付け部は、前記複数の突起部のうち最も外側の突起部の頂点に接合されていてもよい。

また、本発明に係る照明器具の一態様において、前記最も外側の突起部の高さは、他のいずれの突起部の高さよりも高くてもよい。

本発明によれば、配光を制御することができ、光取り出し効率を向上することができる照明器具を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る照明器具の概観断面図 本発明の実施の形態に係る照明器具の分解斜視図 本発明の実施の形態に係る照明器具の中心軸を含む平面で切断した場合の断面図 本発明の実施の形態に係るレンズ部材の一例を示す上面図 本発明の実施の形態に係るレンズ部材の一例を示す下面図 本発明の実施の形態に係るレンズ部材の中心軸を含む平面で切断した場合の断面図 従来の照明器具の光取り出し効率を説明する図 本発明の実施の形態に係る照明器具の光取り出し効率を説明する図

以下、本発明の実施の形態に係る照明器具について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示したものではない。したがって、各図同士において厳密には一致していない部分も存在する。

（実施の形態）
まず、本発明の実施の形態に係る照明器具について、図１〜図３を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る照明器具の概観斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る照明器具の分解斜視図である。図３は、本発明の実施の形態に係る照明器具の中心軸を含む平面で切断した場合の断面図である。

図１及び図２に示す照明器具１は、例えば、スポットライトや下方に光を照明するダウンライト等の照明器具に用いられる。

本実施の形態に係る照明器具１は、図１に示すように、筐体２０と補助反射部材５０とで囲まれており、図２に示すように、ＬＥＤ光源１０と、筐体２０と、反射部材３０と、レンズ部材４０と、補助反射部材５０とを備える。照明器具１は、図２に示すように、筐体２０と、ＬＥＤ光源１０と、反射部材３０と、レンズ部材４０と、補助反射部材５０とがこの順で組み合わされることにより構成される。なお、ＬＥＤ光源１０は、本発明にかかる光源、レンズ部材４０は本発明に係る光学部材に相当する。

以下、照明器具１における各構成部材について詳細に説明する。

［ＬＥＤ光源］
ＬＥＤ光源１０は、発光素子を有する発光モジュールであって、所定の光を放射状に放出する。ＬＥＤ光源１０は、白色光を放出するように構成されており、基板１１と、基板１１上に実装された複数のＬＥＤ（ベアチップ）１２と、ＬＥＤ１２を封止する封止部材１３とを備える。なお、本実施の形態において、ＬＥＤ光源１０の光軸は鉛直方向である。

基板１１は、ＬＥＤ１２を実装するための実装基板であって、例えば樹脂基板、セラミックス基板又は絶縁被覆されたメタルベース基板等である。また、基板１１としては、例えば、平面視において矩形形状である平面を有する板状の基板を用いることができる。基板１１は、筐体２０内部の固定部材と反射部材３０との間に固定されている。これにより、ＬＥＤ１２が発する熱は基板１１を介して筐体２０に伝導する。なお、ＬＥＤ１２が発する熱を効率良く筐体２０に伝導させるために、基板１１としては、上記内部部材に密着させる面に金属材料が形成された基板やメタルベース基板を用いることが好ましい。なお、図示しないが、基板１１には、ＬＥＤ１２を発光させるための直流電力を外部から受電するための一対の電極端子（正電極端子及び負電極端子）が形成されている。

ＬＥＤ１２は、発光素子の一例であって、単色の可視光を発するベアチップである。本実施の形態におけるＬＥＤ１２は、通電されれば青色光を発する青色発光ＬＥＤチップである。また、ＬＥＤ１２は、基板１１の一方の面（表面：図２及び図３では下面）にマトリクス状に複数個配置されている。ＬＥＤ１２は、基板１１にパターン形成された金属配線（不図示）やワイヤ（不図示）によって互いに電気的に接続されている。

封止部材１３は、基板１１上に複数のＬＥＤ１２を一括封止するように形成されている。封止部材１３は、光波長変換材である蛍光体を含み、ＬＥＤ１２からの光を波長変換する波長変換層として機能する。封止部材１３としては、例えば、シリコーン樹脂に所定の蛍光体粒子と光拡散材とを分散させた蛍光体含有樹脂を用いることができる。

なお、ＬＥＤ光源１０の光出射面の大きさは、一例として直径３０〜４０ｍｍである。また、ＬＥＤ光源１０の大きさはこれに限らず、例えば、直径１０ｍｍであってもよい。また、ＬＥＤ光源１０は、面光源であってもよいし、点光源であってもよい。

蛍光体粒子としては、ＬＥＤ１２が青色光を発光する青色発光ダイオードである場合、白色光を得るために、例えばＹＡＧ系の黄色蛍光体粒子を用いることができる。これにより、ＬＥＤ１２が発した青色光の一部は、封止部材１３に含まれる黄色蛍光体粒子によって黄色光に波長変換される。つまり、黄色蛍光体粒子は、ＬＥＤ１２が発する青色光（励起光）によって励起され、青色光に対して補色の関係にある黄色光を蛍光発光する。そして、黄色蛍光体粒子に吸収されなかった青色光と、黄色蛍光体粒子によって波長変換された黄色光とは、封止部材１３中で拡散及び混合されることにより、封止部材１３から白色光となって出射される。光拡散材としては、シリカなどの粒子が用いられる。

なお、演色性を高めるために、封止部材１３内に、黄色蛍光体粒子に加えて赤色蛍光粒子を混合しても構わない。また、封止部材１３は、必ずしもシリコーン樹脂によって形成する必要はなく、フッ素系樹脂などの有機材のほか、低融点ガラスやゾルゲルガラス等の無機材によって形成してもよい。また、封止部材１３は、全てのＬＥＤ１２を一括封止してもよく、また、ＬＥＤ１２の列ごとに直線状に封止しても構わない。

［筐体］
次に、筐体２０について説明する。筐体２０は、ＬＥＤ光源１０が取り付けられる取付台であるとともに、ＬＥＤ光源１０で発生する熱を放熱するヒートシンクである。筐体２０は、金属材料を用いて略円柱状に形成されており、本実施の形態ではアルミダイカスト製である。

筐体２０は、ＬＥＤ光源１０を取り付けるための光源取付部（図示せず）を有する。本実施の形態において、光源取付部は、反射部材３０とＬＥＤ光源１０とで形成される凹部形状と接している。ＬＥＤ光源１０は、この光源取付部に固定されている。これにより、ＬＥＤ光源１０が筐体２０に保持される。

なお、筐体２０の天井側部分には、筐体２０の天井側に向かって突出する複数の放熱フィンが設けられていてもよい。放熱フィンは、例えば、一方向に沿って互いに一定の間隔をあけて設けられていてもよい。これにより、ＬＥＤ光源１０で発生する熱を効率よく放熱させることができる。

［反射部材］
次に、反射部材３０について説明する。反射部材３０は、反射機能を有する第１反射部材であって、レンズ部材４０を透過したＬＥＤ光源１０からの光が入射する開口である入射口と、入射口から入射した光が反射部材３０から出射する開口である出射口とを有する。反射部材３０は、内径が入射口から出射口に向かって漸次大きくなるように構成された円環枠状（漏斗状）であり、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の硬質の白色樹脂材料を用いて形成することができる。ＰＢＴを用いた反射部材は、耐熱性及び高反射率を有し、さらに、難燃グレードの選択が可能となる。

反射部材３０の内周面は、ＬＥＤ光源１０からの光を反射する反射面である。反射面は、入射口から入射した光を反射させて出射口から出射させるように構成されている。

なお、反射部材３０は、硬質の白色樹脂材料ではなく、例えば、アルミニウム等の金属材料によって形成してもよい。あるいは、樹脂製の反射部材３０の内面に、反射面として、銀やアルミニウム等の金属材料からなる金属蒸着膜（金属反射膜）を形成してもよい。

［補助反射部材］
次に、補助反射部材５０について説明する。補助反射部材５０は、内面に反射面を有する略円筒状のコーン部５１と、コーン部５１が取り付けられる本体部５２とを有する。コーン部５１は、金属材料を用いて成形されており、例えば、アルミニウム合金等を絞り加工またはプレス成形することによって作製することができる。本体部５２は、硬質の樹脂材料又は金属材料によって成形されている。補助反射部材５０は、本体部５２が筐体２０に取り付けられることによって固定されている。

補助反射部材５０（コーン部５１）の上部には、反射部材３０の内部を直接又は反射して通過したＬＥＤ光源１０からの光が入射する入射口が設けられている。また、補助反射部材５０（コーン部５１）の下部には、補助反射部材５０に入射した光を外部に出射させる出射口が設けられている。これら入射口及び出射口は円形状に開口されており、出射口の開口径は入射口の開口径よりも大きくなっている。また、コーン部５１の内周面は、光を反射する反射面となっており、本実施の形態における反射面は、金属反射面である。反射面は、入射口から入射した光が当該反射面で反射して出射口から出射されるように構成されている。なお、出射口から出射する光の角度は反射面の形状によって適宜調整することができる。本実施の形態における反射面は、入射口から入射した光がほぼ鉛直下方に反射するように構成されている。

なお、コーン部５１は、反射部材３０から鉛直方向に所定の間隔をあけて配置されている。また、コーン部５１の入射口の開口径は、後述する反射部材３０の出射口の開口径と略同等となっている。

また、本体部５２の下端部には、径方向の外向きに突出するフランジ（図示せず）が周方向に亘って一体に形成されている。

［レンズ部材］
次に、レンズ部材４０について説明する。レンズ部材４０は、図３に示したように、ＬＥＤ光源１０（ＬＥＤ１２）と対向する位置に配置され、光入射面と光出射面とを有する。ＬＥＤ光源１０の光出射側に設けられている。レンズ部材４０によって、ＬＥＤ光源１０が保護されている。本実施の形態におけるレンズ部材４０は、筐体２０の凹部の内底面に固定される。なお、図３におけるレンズ部材４０は、レンズ部材４０の断面のみを示し、当該断面より奥側に位置する突起部４０ｂの各頂点は、図示を省略している。

本実施の形態におけるレンズ部材４０は、反射部材３０の出射口と、補助反射部材５０の入射口との間に固定され、レンズ部材４０の厚さ方向の主面（図３で上側面）である光入射面から入射したＬＥＤ光源１０からの光を、当該主面に対向する他の面（図３で下側面）である光出射面から出射させる。

レンズ部材４０は、透光性材料を用いて形成されており、例えばＰＭＭＡ（アクリル）やポリカーボネート（ＰＣ）等の透明樹脂材料又はガラス材料等の絶縁性を有する透明材料を用いて形成することができる。

ここで、レンズ部材４０の構造について、図４〜図６を用いて詳述する。図４は、本発明の実施の形態に係るレンズ部材の一例を示す上面図である。図５は、本発明の実施の形態に係るレンズ部材の一例を示す下面図である。

図４に示すように、レンズ部材４０は、上面から見たときに、略円環状の形状を有する取り付け部４０ａと、４つの突起部４０ｂとを有している。４つの突起部４０ｂのうち最も外側に配置される突起部４０ｂは、他の３つの突起部４０ｂよりも高さが高くなるように形成されている。また、４つの突起部４０ｂの最も内側に設けられた突起部４０ｂの内側は、平面形状を有している。取り付け部４０ａと最も外側の突起部４０ｂの頂点とは、接合されている。

また、図５に示すように、レンズ部材４０は、下面から見たときに、レンズ部材４０の主面に対向する他の面が平坦な円状の形状を有している。主面に対向する他の面の径は、主面における最も外側の突起部４０ｂの頂点により構成される円環の径よりも大きく形成されている。すなわち、レンズ部材４０の径は、前記反射部材の反射光の光出射方向の開口から前記補助反射部材の内方に向かうほど大きい。これにより、レンズ部材４０に入射した光をレンズ部材４０の端面で反射して、配光制御することができる。

なお、レンズ部材４０は、下面すなわちレンズ部材４０の主面に対向する他の面においても突起部４０ｂを有していてもよい。

レンズ部材４０は、図３に示したように、反射部材３０の出射口側に配置され、取り付け部４０ａが筐体２０の凹部の内底面に固定される。また、４つの突起部４０ｂは、補助反射部材５０の入射口の内側に配置される。したがって、レンズ部材４０において、４つの突起部４０ｂが設けられた主面がＬＥＤ光源１０と対向し主面に対向する他の面が補助反射部材５０の入射光側に配置される。よって、レンズ部材４０において、主面が光入射面、主面に対向する他の面が光出射面となる。

図６は、図４に示した、レンズ部材の中心を含むＡＡ’線において、レンズ部材４０を主面に垂直な平面で切断したときの断面図である。

図６に示すように、レンズ部材４０は、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口から補助反射部材５０の内方に突出している。また、レンズ部材４０において、取り付け部４０ａと最も外側の突起部４０ｂの頂点とは、接合されている構成により、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口から補助反射部材５０の内方に突出している。これにより、レンズ部材４０の主面とＬＥＤ光源１０との距離を保つことができるため、レンズ部材４０は、ＬＥＤ光源１０から出射された光のエネルギーにより加熱されることがなく、熱による特性の劣化を低減することができる。なお、取り付け部４０ａと最も外側の突起部４０ｂとは、一体に形成されていてもよい。

また、図６に示すように、レンズ部材４０において、最も外側の突起部４０ｂの高さは、他の３つの突起部４０ｂの高さよりも高くなるように形成されている。また、他の３つの突起部４０ｂの高さは、最も外側の突起部４０ｂに近い側からレンズ部材４０の中心に向かって低くなるように形成されている。突起部４０ｂのうち最も外側の突起部４０ｂのみ他の３つの突起部４０ｂよりも高さが高いため、レンズ部材４０の中心付近とＬＥＤ光源１０との距離を保つことができる。したがって、レンズ部材４０は、ＬＥＤ光源１０から出射された光のエネルギーによる熱の影響をより低減することができる。なお、他の３つの突起部４０ｂの高さは、最も外側の突起部４０ｂの高さより低ければ、全て同じ高さであってもよい。また、全ての突起部４０ｂの高さが全て同じであってもよい。

図７Ａは、本発明の実施の形態に係る照明器具の光取り出し効率を説明する図であり、図７Ｂは、従来の照明器具の光取り出し効率を説明する図である。

図７Ａに示すように、照明器具１では、レンズ部材４０は、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口から補助反射部材５０の内方に突出し、また、レンズ部材４０の径は、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口から補助反射部材５０の内方に向かうほど大きいので、ＬＥＤ光源１０から出射した光成分Ｌ１は、最も外側の突起部４０ｂの内周面を透過し、さらに最も外側の突起部４０ｂの外周面で反射され、レンズ部材４０の主面に対向する他の面から出射される。同様に、ＬＥＤ光源１０から出射した光成分Ｌ３は、外側から２番目の突起部４０ｂの内周面を透過し、さらに当該突起部４０ｂの外周面で反射され、レンズ部材４０の主面に対向する他の面から出射される。また、ＬＥＤ光源１０から出射した光成分Ｌ２は、レンズ部材４０の中心付近の平面を透過する。このとき、光成分Ｌ２は、レンズ部材４０の主面および主面と対向する他の面において屈折する。

したがって、図７Ａに示す照明器具１では、レンズ部材４０で光成分が反射され、レンズ部材４０によって配光を制御することができるため、補助反射部材５０で反射する光成分が低減する。これにより、補助反射部材５０で反射した光がまぶしすぎたり、配光制御ができなかったりする課題が解消された照明器具を提供することができる。

一方、図７Ｂに示すように、従来の照明器具において、ＬＥＤ光源１１０から出射した光成分Ｌ４は、光制御性を有しない透光カバー１４０を透過して補助反射部材１５０により反射する。同様に、光成分Ｌ６は、透光カバー１４０を透過して補助反射部材１５０により反射する。光成分Ｌ５は、透光カバー１４０を透過して補助反射部材１５０で反射することなく出射する。したがって、補助反射部材１５０で反射する光量が多く、まぶしすぎたり、透光カバー１４０を透過した光を配光制御できなかったりするため、所望でない方向に光が出射するというおそれが生じる。

このように、ＬＥＤ光源１０から出射した光は、レンズ部材４０で配光制御されるため、補助反射部材５０で反射する光量を低減するとともに、ＬＥＤ光源１０から出射した光の取り出し効率を向上することができる。

さらに、レンズ部材４０は、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口から補助反射部材５０の内方に突出しているため、レンズ部材４０の主面とＬＥＤ光源１０との距離を保つことができる。したがって、レンズ部材４０は、ＬＥＤ光源１０から出射された光のエネルギーにより加熱されることがなく、熱による特性の劣化を低減することができる。

［効果］
本実施の形態にかかる照明器具１は、ＬＥＤ１２を有するＬＥＤ光源１０と、ＬＥＤ光源１０を囲み、ＬＥＤ光源１０から遠ざかるほど開口が広がる筒状の反射部材３０と、ＬＥＤ光源１０に対向する主面に同心環状の複数の突起部４０ｂを有し、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口を覆うように配置されたレンズ部材４０と、反射部材３０から遠ざかるほど光出射方向に向かって開口が広がる筒状の補助反射部材５０とを備え、レンズ部材４０の突起部４０ｂは、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口から補助反射部材５０の内方に突出している。

これにより、レンズ部材４０の主面とＬＥＤ光源１０との距離を保つことができるため、レンズ部材４０は、ＬＥＤ光源１０から出射された光のエネルギーにより加熱されることがなく、熱による特性の劣化を低減することができる。

また、レンズ部材４０をハイブリッドレンズのように厚肉に形成する場合に比べて、レンズ部材４０の形成が容易である。したがって、光出力が大きく大容量であるハイパワーのＬＥＤ照明器具を実現することができる。

さらに、突起部のうち最も外側の突起部４０ｂのみ他の３つの突起部４０ｂよりも高さが高いため、レンズ部材４０の中心付近とＬＥＤ光源１０との距離を保つことができる。したがって、レンズ部材４０は、ＬＥＤ光源１０から出射された光による熱の影響を低減して、耐熱効果の高い照明器具１を提供することができる。

また、レンズ部材４０の径は、反射部材３０の反射光の光出射方向の開口から補助反射部材５０の内方に向かうほど大きくてもよい。

これにより、レンズ部材４０に入射した光をレンズ部材４０の端面で反射して、配光制御することができる。

また、レンズ部材４０は、レンズ部材４０を照明器具１の本体に取り付けるための取り付け部４０ａを有し、取り付け部４０ａは、複数の突起部のうち最も外側の突起部４０ｂの頂点に接合されていてもよい。

これにより、レンズ部材４０の主面とＬＥＤ光源１０との距離を保つことができるため、レンズ部材４０は、ＬＥＤ光源１０から出射された光のエネルギーにより加熱されることがなく、熱による特性の劣化を低減することができる。

また、最も外側の突起部４０ｂの高さは、他のいずれの突起部４０ｂの高さよりも高くてもよい。

これにより、レンズ部材４０は、ＬＥＤ光源１０から出射された光のエネルギーによる熱の影響をより低減することができる。

（その他）
以上、本発明に係る照明器具について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではない。

例えば、前述した実施の形態において、取り付け部４０ａは、レンズ部材４０においてＬＥＤ光源１０から遠い側に配置したが、ＬＥＤ光源１０に近い側に配置される構成としても構わない。

また、前述した実施の形態において、ＬＥＤ光源１０は、青色ＬＥＤと黄色蛍光体とによって白色光を放出するように構成したが、これに限らない。例えば、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色ＬＥＤと組み合わせることによりに白色光を放出するように構成しても構わない。

また、前述した実施の形態において、ＬＥＤ１２は、青色を発光するＬＥＤを用いたが、これに限らない。ＬＥＤ１２としては、青色以外の色を発光するＬＥＤを用いても構わない。例えば、ＬＥＤ１２として紫外線発光のＬＥＤチップを用いる場合、蛍光体粒子としては、三原色（赤色、緑色、青色）に発光する各色蛍光体粒子を組み合わせたものを用いることができる。さらに、蛍光体粒子以外の波長変換材を用いてもよく、例えば、波長変換材として、半導体、金属錯体、有機染料、顔料など、ある波長の光を吸収し、吸収した光とは異なる波長の光を発する物質を含んでいる材料を用いてもよい。

また、前述した実施の形態において、発光素子としてＬＥＤを例示したが、半導体レーザ等の半導体発光素子、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）又は無機ＥＬ等の発光素子を用いてもよい。

また、前述した実施の形態において、面光源としてＬＥＤ光源を例示したが、複数の電球の各光源が同一面上に配置された光源を用いてもよい。

また、前述した実施の形態において、反射部材３０は、入射口から入射した光を反射するとしたが、レンズ部材４０で跳ね返った光を再度出射口へと導いてもよい。つまり、レンズ部材４０で反射された光を反射して、出射口から出射させてもよい。

また、前述した実施の形態において、レンズ部材４０は、光入射側に、円環状の突起部４０ｂを有するとしたが、当該突起部４０ｂの形状は、円環状に限定されない。円環状ではなく、方形環状など多角形環状でもよく、また、楕円環状であってもよい。つまり、上記突起部及び溝部の形状は、同心環状であればよい。

また、前述した実施の形態において、ＬＥＤ光源１０は、基板１１上にＬＥＤチップを直接実装してＬＥＤチップを蛍光体含有樹脂によって一括封止したＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）型の構成としたが、これに限らない。例えば、樹脂成形されたキャビティの中にＬＥＤチップを実装して当該キャビティ内に蛍光体含有樹脂を封入したパッケージ型のＬＥＤ素子を用いて、このＬＥＤ素子を基板上に複数個実装することで構成された表面実装型（ＳＭＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）のＬＥＤ光源を用いても構わない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したもの、又は、実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

１ 照明器具
１０ ＬＥＤ光源（光源）
１１ 基板
１２ ＬＥＤ
１３ 封止部材
２０ 筐体
３０ 反射部材
４０ レンズ部材（光学部材）
４０ａ 取り付け部（光学部材）
４０ｂ 突起部（光学部材）
５０ 補助反射部材

Claims (4)

1. 発光素子を有する光源と、
   前記光源を囲み、前記光源から遠ざかるほど開口が広がる筒状の反射部材と、
   前記光源に対向する主面に同心環状の複数の突起部を有し、前記反射部材の反射光の光出射方向の開口を覆うように配置された光学部材と、
   前記反射部材から遠ざかるほど前記光出射方向に向かって開口が広がる筒状の補助反射部材とを備え、
   前記光学部材の突起部は、前記反射部材の反射光の光出射方向の開口から前記補助反射部材の内方に突出している
   照明器具。
2. 前記光学部材の径は、前記反射部材の反射光の光出射方向の開口から前記補助反射部材の内方に向かうほど大きい
   請求項１に記載の照明器具。
3. 前記光学部材は、前記光学部材を前記照明器具の本体に取り付けるための取り付け部を有し、
   前記取り付け部は、前記複数の突起部のうち最も外側の突起部の頂点に接合されている
   請求項１又は２に記載の照明器具。
4. 前記最も外側の突起部の高さは、他のいずれの突起部の高さよりも高い
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。

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