JP2015067668A - 接着シート、画像表示装置及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、透明基材の一部に加飾層が設けられた基材の固定に使用する接着シートであって、前記接着シートが、活性エネルギー線硬化型熱可塑性樹脂(A)を含有する接着剤層を有するものであり、前記接着剤層の70℃における貯蔵弾性率(G’70)が、周波数1.0Hzで測定した場合に1.0×104Pa以下であることを特徴とする接着シートに関するものである。
【選択図】図1
Description
本発明の接着シートの接着層を形成する接着剤組成物としては、活性エネルギー線硬化型熱可塑性樹脂(A)を含有するものを使用する。
本発明に記載の数平均分子量(Mn)の測定は、ポリスチレン換算によるゲル・パーミエイション・クロマトグラフ(GPC)により、下記条件にて測定した値である。
測定装置型番;HLC−8220GPC(東ソー株式会社製)
カラム ;TSKgel(東ソー株式会社製)
溶離液 ;テトラヒドロフラン(THF)
なかでも、前記(メタ)アクリル単量体としては、例えば赤外線、可視光線、紫外線、X線、電子線、α線、β線、γ線、太陽光等の活性エネルギー線照射による速硬化性に優れ、機械的強度をより一層向上できることから、2−ヒドロキシエチルアクリレートを使用することが好ましい。
本発明の接着シートは、例えばフィルム基材の片面または両面に前記接着剤組成物を塗布、必要に応じて乾燥し接着剤層を形成することによって製造することができる。また、本発明の接着シートは、例えば離型シートの表面に前記接着剤組成物を塗布、必要に応じて乾燥することで接着剤層を形成し、前記接着剤層の表面にフィルム基材を貼付することによって製造することができる。
本発明の画像表示装置は、透明基材の一部に加飾層が設けられた基材であるハードコートフィルムや透明導電膜等と、前記画像表示モジュールとを、前記接着シートを介して接着したものである。前記接着方法としては、前記したとおり前記基材と接着シートと画像表示モジュールとを積層し、活性エネルギー線を照射する方法が挙げられる。
<接着剤組成物a>
反応容器に、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール及びジアルキルカーボネートを反応させて得られる数平均分子量2000の脂肪族ポリカーボネートポリオール80質量部と、1,4−シクロヘキサンジメタノール及び琥珀酸を反応させて得られる数平均分子量1000のポリエステルポリオールとを加え、減圧条件下にて100℃に加熱することにより、水分率が0.05質量%になるまで脱水した。
攪拌機、寒流冷却器、温度計、滴下漏斗及び窒素ガス導入口を備えた反応容器に、メトキシエチルアクリレート75質量部、n−ブチルアクリレート24質量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート1質量部と重合開始剤として2,2’−アゾビスイソブチルニトリル0.4部とを酢酸エチル100質量部に溶解し、窒素置換後、80℃で8時間重合して重量平均分子量35万のアクリル共重合体(1)を得、酢酸エチルを供給し不揮発分を30質量%に調整することにより接着剤組成物bを得た。
上記接着剤組成物a100質量部を、シリコーン化合物で片面を剥離処理した厚さ75μmのポリエステルフィルム(以下#75剥離フィルム)上に乾燥後の厚さが25μmになるように塗工し、85℃で4分間乾燥することによって、前記#75剥離フィルムの表面に接着シートを形成した。次に、前記接着シートの片面に、シリコーン化合物で片面を剥離処理した厚さ38μmのポリエステルフィルム(以下#38剥離フィルム)を貼り合わせた。
乾燥後の厚さを50μmにする以外は、実施例1と同様にして、接着シートを得た。
上記接着剤組成物b100質量部を、#75剥離フィルムの表面に乾燥後の厚さが25μmになるように塗工し、85℃で4分間乾燥することによって、前記#75剥離フィルムの表面に接着シートを形成した。次に、前記接着シートの片面に、前記#38剥離フィルムを貼り合せた。
乾燥後の厚さを50μmにする以外は、比較例1と同様にして、粘着シートを得た。
実施例及び比較例で得られた接着シートの#38剥離フィルムを剥がして、額縁部に厚さ10μmの加飾層からなる段差部を有するポリエステルフィルム(厚さ125μm)と貼り合せた。
実施例及び比較例で得られた接着シートの#38剥離フィルムを剥がして、ポリエステルフィルム(厚さ100μm)に貼り合わせた後、#75剥離フィルムを剥がし、ガラスと貼り合せた。
2 ポリエチレンテレフタレート基材
3 加飾層
4 ハードコート層
5 タッチセンサーパネルを構成するガラスパネル
Claims (10)
- 透明基材の一部に加飾層が設けられた基材の固定に使用する接着シートであって、前記接着シートが、活性エネルギー線硬化型熱可塑性樹脂(A)を含有する接着剤層を有するものであり、前記接着剤層の70℃における貯蔵弾性率(G’70)が、周波数1.0Hzで測定した場合に1.0×104Pa以下であることを特徴とする接着シート。
- 前記接着剤層の20℃における貯蔵弾性率(G’20)が、周波数1.0Hzで測定した場合に1.0×105Pa以上である請求項1に記載の接着シート。
- 接着シートの厚さが10μm〜100μmの範囲である請求項1または2に記載の接着シート。
- 前記加飾層の厚さが2μm〜50μmの範囲である請求項1〜3のいずれか1項に記載の接着シート。
- 前記透明基材がハードコートフィルムである請求項1〜4のいずれか1項に記載の接着シート。
- 前記活性エネルギー線硬化型熱可塑性樹脂(A)が、重合性不飽和結合を有する熱可塑性ウレタン樹脂である請求項1〜5のいずれか1項に記載の接着シート。
- 前記透明基材の一部に加飾層が設けられた基材と、画像表示モジュールとの接着に使用する請求項1〜6のいずれか1項に記載の接着シート。
- 透明基材の一部に加飾層が設けられた基材と、画像表示モジュールとが、請求項7に記載の接着シートによって接着されたものであることを特徴とする画像表示装置。
- 前記接着剤層が硬化して形成した硬化物層の20℃における貯蔵弾性率(E’20)が周波数1.0Hzで測定した場合に1.0×106Pa以上であり、かつ、その70℃における貯蔵弾性率(E’70)が周波数1.0Hzで測定した場合に1.0×106Pa以上である請求項8に記載の画像表示装置。
- 透明基材の一部に加飾層が設けられた基材と、前記画像表示モジュールとを、請求項7に記載の接着シートを介して積層し、オートクレーブ処理した後、活性エネルギー線を照射し前記接着シートを構成する接着剤層を硬化させることによって、前記透明基材と前記画像表示モジュールとを接着することを特徴とする画像表示装置の製造方法。
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