JP2015066702A - スキージ及び印刷方法 - Google Patents
スキージ及び印刷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015066702A JP2015066702A JP2013200783A JP2013200783A JP2015066702A JP 2015066702 A JP2015066702 A JP 2015066702A JP 2013200783 A JP2013200783 A JP 2013200783A JP 2013200783 A JP2013200783 A JP 2013200783A JP 2015066702 A JP2015066702 A JP 2015066702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- squeegee blade
- blade
- solder paste
- mask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
【課題】マスクの微細な開口にも、十分な量のはんだペーストを印刷すること。
【解決手段】第１のスキージブレード２１と、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレード２１よりも後方に設けられた第２のスキージブレード２２と、前記第１のスキージブレード２１と、前記第２のスキージブレード２２とによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧機構２５とを備える。
【選択図】図３
【解決手段】第１のスキージブレード２１と、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレード２１よりも後方に設けられた第２のスキージブレード２２と、前記第１のスキージブレード２１と、前記第２のスキージブレード２２とによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧機構２５とを備える。
【選択図】図３
Description
本発明は、スキージ及び印刷方法に関する。
スクリーン印刷は、電子部品実装工程において、基板上にクリームはんだや導電性ペースト等のペーストを印刷する方法として用いられている。この方法は、印刷対象部位に応じてパターン孔が開孔されたマスクプレートを基板上にセットし、スキージングによりマスクプレートのパターン孔を介して基板上にペーストを印刷するものである。
密閉型のスキージヘッドを用いるスキージング方法は、このスクリーン印刷のスキージング方法として知られている。この方法は、通常のスクリーン印刷と異なりマスクプレート上にペーストを直接供給するのではなく、ペースト貯溜容器を備えたスキージヘッドを用いるものである。この方法においては、ペースト貯溜容器の下面に設けられた開口をマスクプレートに当接させた状態において、ペースト貯溜容器内のペーストを加圧することにより、マスクプレートのパターン孔に開口を介してペーストが押し込まれる。そして、この方法においては、スキージヘッドをマスクプレート上で摺動させることにより、各パターン孔に順次ペーストを充填する。
このような背景に関連する技術としては、様々なものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
例えば、特許文献１には、内部にペーストを貯溜したスキージヘッドをマスクプレート上で摺動させながらペーストを加圧することにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷方法が記載されている。より具体的に説明すると、このスクリーン印刷方法は、スクリーン印刷動作を開始するに先立って、スキージヘッドをマスクプレートに当接させた状態で内部に貯溜されたペーストを加圧する。そして、このスクリーン印刷方法は、ペーストが加圧された状態で下端部がマスクプレートに当接したスキージヘッドを水平方向に往復移動させる。このようにして、このスクリーン印刷方法によっては、ペーストの粘度を安定させて良好な印刷品質を確保することができる。
特許文献１に記載の発明のような密閉型のスキージは、微細なマスク開口にも十分なはんだ量が印刷することができる。しかしながら、密閉型のスキージには次のような課題がある。
最初使用する時に、スキージに多くのはんだペーストを供給する必要がある。また、密閉型スキージ内部に供給された全てのはんだペーストを使うことはできないため、廃棄されるはんだペーストの量が多くなる。
長時間印刷せずにいるとはんだペーストがスキージに固着する可能性がある。固着した場合マスクへのはんだペーストの充填性が悪くなる。
密閉された状態で使用するため、使用後のスキージの清掃が困難である。異なるはんだペーストを使用する場合にはスキージを清掃する必要があり、段取り替えに多くの時間がかかることになる。
本発明の目的は、上述した課題を解決するスキージ及び印刷方法を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態によると、スキージであって、第１のスキージブレードと、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレードよりも後方に設けられた第２のスキージブレードと、前記第１のスキージブレードと、前記第２のスキージブレードとによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧機構とを備える。
本発明の第２の形態によると、印刷方法であって、第１のスキージブレードと、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレードよりも後方に設けられた第２のスキージブレードとによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧段階を備える。
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。
以上の説明から明らかなように、この発明によっては、マスクの微細な開口にも、十分な量のはんだペーストを印刷することができる。
また、この発明によっては、はんだペーストを過度に供給することなく、マスクの微細な開口にも、十分な量のはんだペーストを印刷することができる。
また、この発明によっては、長時間印刷せずにいても、はんだペーストがスキージに固着しない。
また、この発明によっては、使用後のスキージの清掃が容易となる。
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
図１から図３は、第１の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す。スキージ１０は、スキージ直進機構１２に設けられている。スキージ直進機構１２は、スキージ１０を、所定方向に沿って直進させる装置である。
また、スキージ１０は、スキージブレードを取り付けるスキージブレード固定部１３を２つ有する。１つのスキージブレード固定部１３に前方スキージブレード２１と後方スキージブレード２２とを備え、２つのスキージブレードの両側には側板を具備する。後方スキージブレードはスキージブレード固定部１３に固定される。前方スキージブレード２１はスキージブレード固定部１３に備えられた前方スキージブレード上下機構２３に固定され、後方スキージブレード２２を動作させることなく単独で上下させることが可能である。前方スキージブレード２１と後方のスキージブレードの間には膨張することが可能な膨張部２５を備える。なお、前方スキージブレード２１は、この発明における「第１のスキージブレード」の一例であってもよい。また、後方スキージブレード２２は、この発明における「第２のスキージブレード」の一例であってもよい。また、前方スキージブレード上下機構２３は、この発明における「移動機構」の一例であってもよい。また、膨張部２５は、この発明における「加圧機構」の一例であってもよい。
プリント配線板４３へのはんだ印刷プロセスについて、図４から図１５に示しながら説明する。まず、印刷ステージにプリント配線板４３を固定する。そして、プリント配線板４３のランドパターン上に、マスク開口４１が来るようにマスク４０とプリント配線板４３の位置を合わせ、セットする。
そして、印刷する向きに対応した側のスキージブレード固定部１３を下降させ、後方スキージブレード２２をマスク４０と接触させ、所定の印刷圧力を加える（図４）。
そして、スキージ１０を印刷方向に直進させ、はんだペーストを後方スキージブレード２２でスキージングを開始する。この時、前方スキージブレード２１は、前方スキージブレード上下機構２３によって、後方スキージブレード２２の先端よりも高い位置に位置するように制御されている（図５）。
そして、後方スキージブレード２２ではんだペーストをスキージングしているところに前方スキージブレード２１を下降しマスク４０と接触させ、はんだペーストを前方スキージブレード２１の前後に分ける。前方スキージブレード２１の印刷方向前方に位置するはんだペーストは前方スキージブレード２１によってスキージングされる。前方スキージブレード２１の印刷方向後方に位置するはんだペーストは、前方スキージブレード２１と後方スキージブレード２２と側板との間に備えられた膨張部２５とマスク４０で形成された空間に移動する（図６）。
そして、スキージブレード間に備えられた膨張部２５を膨張させ、前方スキージブレード２１と後方スキージブレード２２と側板と膨張部２５とマスク４０で形成された空間にあるはんだペーストに圧力を加える。膨張部２５は例えばゴムで構成され、エアーを接続しておくことで膨張させることができる（図７）。
そして、上記の状態を保ちつつ、設定された距離をスキージングする。なお、上記の動作はマスク開口４１がない範囲で完了させることが望ましい（図８）。
そして、スキージングを継続し、マスク開口４１にはんだペーストを充填させる。マスク開口４１が大きい場合には前方スキージブレード２１によるはんだペーストのスキージングによって、マスク開口４１内にはんだペーストが十分に充填される（図９）。
そして、スキージングを継続し、マスク開口４１にはんだペーストを充填させる。マスク開口４１が小さい場合には前方スキージブレード２１によるはんだペーストのスキージングでは、マスク開口４１内にはんだペーストが十分に充填されない（図１０）。
そして、スキージングを継続し、マスク開口４１にはんだペーストを充填させる。マスク開口４１が小さく、前方スキージブレード２１によるはんだペーストのスキージングによって、マスク開口４１内にはんだペーストが十分に充填されなかった場合、膨張部２５によって加圧されたはんだペーストが充填される（図１１）。
そして、所定の距離をスキージングし、マスク開口４１にはんだを充填させる（図１２）。そして、スキージブレード間に備えられた膨張部２５を収縮させ、元に戻す図１３）。（そして、前方スキージブレード２１を上昇させる（図１４）。そして、スキージブレード固定部１３を上昇させる（図１５）。そして、マスク４０を上昇させる、もしくはプリント配線板４３を下降させ、プリント配線板４３にはんだペーストを印刷する。そして、はんだペーストが印刷されたプリント配線板４３を排出する。
図１６から図１８は、第２の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す。第２の実施形態に係るスキージ１０は、スキージブレード間膨張部２５に代えて、例えばエアシリンダーなどと接続し、スキージブレード間で摺動する構造（図１６から図１８において符号２６によって示される部材）を備える。
図１９から図２１は、第３の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す。第３の実施形態に係るスキージ１０は、前方スキージブレード２１を上下させる構造ではなく、回転することによって動かす構造（図１９から図２１において符号２４によって示される部材）を備える。
図２２から図２４は、第４の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す。第４の実施形態に係るスキージ１０は、スキージ間に備えられた膨張部２５は前方スキージブレード２１側と接続せずに、後方スキージブレード２２側に固定する構造を備える。
以上、説明したように、本発明によっては、マスク４０の微細な開口にも、十分な量のはんだペーストを印刷することができる。
また、この発明によっては、最初使用する時に、スキージ１０に多くのはんだペーストを供給する必要がない。
また、この発明によっては、長時間印刷せずにいても、はんだペーストがスキージ１０に固着しない。
また、この発明によっては、使用後のスキージ１０の清掃が容易となる。
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は、上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
１０ スキージ
１２ スキージ直進機構
１３ スキージブレード固定部
２１ 前方スキージブレード
２２ 後方スキージブレード
２３ 前方スキージブレード上下機構
２５ 膨張部
２７ 側板
４０ マスク
４１ マスク開口
４３ プリント配線板
１２ スキージ直進機構
１３ スキージブレード固定部
２１ 前方スキージブレード
２２ 後方スキージブレード
２３ 前方スキージブレード上下機構
２５ 膨張部
２７ 側板
４０ マスク
４１ マスク開口
４３ プリント配線板
Claims (4)
- 第１のスキージブレードと、
印刷方向に対して、前記第１のスキージブレードよりも後方に設けられた第２のスキージブレードと、
前記第１のスキージブレードと、前記第２のスキージブレードとによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧機構と
を備えるスキージ。 - 前記第１のスキージブレードと前記第２のスキージブレードとの両側にそれぞれ設けられた２つの側板
を更に備える請求項１記載のスキージ。 - 前記第１のスキージブレードを、前記第２のスキージブレードの先端よりも高い位置に移動させる移動機構
を更に備える請求項１又は２に記載のスキージ。 - 第１のスキージブレードと、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレードよりも後方に設けられた第２のスキージブレードとによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧段階
を備える印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013200783A JP6343892B2 (ja) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | スキージ及び印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013200783A JP6343892B2 (ja) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | スキージ及び印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015066702A true JP2015066702A (ja) | 2015-04-13 |
| JP6343892B2 JP6343892B2 (ja) | 2018-06-20 |
Family
ID=52833972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013200783A Active JP6343892B2 (ja) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | スキージ及び印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6343892B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106274040A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-04 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种dek印刷机刮刀档片 |
| JPWO2017006453A1 (ja) * | 2015-07-08 | 2018-04-19 | 富士機械製造株式会社 | 粘性流体印刷装置 |
| WO2021028986A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | マイクロ・テック株式会社 | スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1034878A (ja) * | 1996-07-17 | 1998-02-10 | Saitama Nippon Denki Kk | クリームはんだ印刷スキージ装置及び印刷方法 |
| JP2001246729A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷方法 |
| JP2003220685A (ja) * | 2002-01-29 | 2003-08-05 | Ricoh Microelectronics Co Ltd | 印刷剤充填装置 |
-
2013
- 2013-09-27 JP JP2013200783A patent/JP6343892B2/ja active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1034878A (ja) * | 1996-07-17 | 1998-02-10 | Saitama Nippon Denki Kk | クリームはんだ印刷スキージ装置及び印刷方法 |
| JP2001246729A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷方法 |
| JP2003220685A (ja) * | 2002-01-29 | 2003-08-05 | Ricoh Microelectronics Co Ltd | 印刷剤充填装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2017006453A1 (ja) * | 2015-07-08 | 2018-04-19 | 富士機械製造株式会社 | 粘性流体印刷装置 |
| CN106274040A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-04 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种dek印刷机刮刀档片 |
| WO2021028986A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | マイクロ・テック株式会社 | スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法 |
| TWI766205B (zh) * | 2019-08-09 | 2022-06-01 | 日商微技中心股份有限公司 | 網版印刷裝置及網版印刷方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6343892B2 (ja) | 2018-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5408159B2 (ja) | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 | |
| JP5408157B2 (ja) | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 | |
| JP6343892B2 (ja) | スキージ及び印刷方法 | |
| JP3646603B2 (ja) | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 | |
| JP5408158B2 (ja) | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 | |
| JP2015003517A (ja) | プリンタ内でペースト材料を除去するためのクリーニングアセンブリならびにクリーニング方法 | |
| US20150283637A1 (en) | Device and method for printing a thixotropic medium onto a pcb | |
| CN203995032U (zh) | 一种刮刀x轴方向运动的锡膏印刷机 | |
| JP2006272584A (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| CN105751687A (zh) | 狭缝式刮刀结构 | |
| JP5519482B2 (ja) | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 | |
| CN202475955U (zh) | 一种印刷电路板锡膏的设备 | |
| JP3449529B2 (ja) | 強制加圧印刷用スキージ及び強制加圧印刷装置 | |
| JP4150372B2 (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| JP4260102B2 (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| JP2006281724A (ja) | ペーストのスクリーン印刷装置 | |
| JP2016185597A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
| JP2005288789A (ja) | スクリーン印刷機 | |
| JPH04206894A (ja) | クリームはんだ印刷装置 | |
| JP2010184458A (ja) | 印刷用のスキージ、印刷装置および印刷方法 | |
| CN211222477U (zh) | 一种用于局部减薄钢网的新型丝印机双层刮刀 | |
| US20140076959A1 (en) | Solder paste print squeegee and method of printing using the same | |
| TWM471364U (zh) | 絲網印刷機 | |
| JP6779206B2 (ja) | 粘性流体印刷装置 | |
| JP2000218763A (ja) | 印刷用スキージ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160805 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170531 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170606 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170803 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171031 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171218 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180424 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180507 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6343892 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |