JP2015064235A - 真円度測定機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本真円度測定器では、円柱状のワークWに対して検出器34の測定子36を接触させる鉛直方向の位置(測定断面の鉛直方向の位置)を順次変更し、各位置の測定断面において、スピンドル24を回転させて回転中心A0の周りに検出器34を回転させることにより円柱状のワークWの3次元的な形状データを測定する。
その際、第1測定と第2測定とを実施する。第1測定では、キャリッジ20を鉛直方向に移動させることにより検出器34を鉛直方向に移動させ、第2測定では、検出器ホルダ32を鉛直方向に移動させることにより検出器34を鉛直方向に移動させる。そして第1測定と第2測定の各々により得た形状データを合成することにより、各々の測定に対して生じる固有の誤差を排除して高精度な形状データを得る。
【選択図】図1
Description
Claims (4)
- ベースに支持され、ワークを載置する載置台と、
前記ベースに立設されたコラムと、
前記コラムに鉛直方向移動自在に支持された昇降ブロックと、
前記昇降ブロックに回転自在に支持された回転ブロックと、
前記回転ブロックに鉛直方向に設けられた検出器ガイドと、
前記検出器ガイドに鉛直方向移動自在に支持された検出器と、
から構成され、
前記検出器を鉛直方向に移動させて前記ワークの円筒面の形状データを取得する第1測定手段であって、前記検出器ガイドに対して前記検出器を鉛直方向に移動させずに前記昇降ブロックを鉛直方向に移動させることにより、前記検出器を鉛直方向に移動させる第1測定手段と、
前記検出器を鉛直方向に移動させて前記ワークの円筒面の形状データを取得する第2測定手段であって、前記昇降ブロックを鉛直方向に移動させずに、前記検出器ガイドに対して前記検出器を鉛直方向に移動させる第2測定手段と、
前記第1測定手段により取得された形状データと前記第2測定手段により取得された形状データとに基づいて、前記ワークの円筒面の形状データを生成する形状データ生成手段と、
を備えた真円度測定機。 - 前記形状データ生成手段は、前記第1測定手段により取得された形状データが示す前記ワークの円筒面の中心軸の位置が、前記第2測定手段により取得された形状データが示す前記ワークの円筒面の中心軸の位置に合致するように、前記第1測定手段により取得された形状データが示す前記円筒面の各点の位置を、鉛直方向の位置が異なる水平断面ごとに一律に水平方向に変位させた円筒面の形状データを生成する請求項1に記載の真円度測定機。
- 前記第1測定手段及び前記第2測定手段は、鉛直方向の位置が異なる水平断面ごとに前記検出器を前記回転ブロックの回転により回転させて前記ワークの円筒面の形状データを取得する請求項1又は2に記載の真円度測定機。
- 前記形状データ生成手段により生成された形状データに基づいて前記ワークの形状精度に関する情報を算出する形状精度算出手段を備えた請求項1、2、又は3に記載の真円度測定機。
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