JP2015059048A

JP2015059048A - 板ガラス切断方法

Info

Publication number: JP2015059048A
Application number: JP2013191489A
Authority: JP
Inventors: 研一広橋; Kenichi Hirohashi; 太基田中; Taiki Tanaka
Original assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2015-03-30

Abstract

【課題】板ガラスの弧状端面に確実に切線を入れ、切断ミスが生じることを抑制することが可能な板ガラス切断方法を提供する。
【解決手段】所定方向に搬送される、端面Ｓａ，Ｓｂの形状が弧状である板ガラスＳの表面に沿ってカッタ２を移動させて切線を入れ、前記切線に沿って前記板ガラスＳを切断する板ガラス切断方法であって、前記カッタ２と前記板ガラスＳとの接触初期及び接触終期における搬送方向に対して垂直な方向への前記カッタ２の平均移動速度を、前記カッタ２と前記板ガラスＳとの接触中期における前記搬送方向に対して垂直な方向への前記カッタ２の平均移動速度よりも遅くすることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、板ガラスの切断方法に関する。

所定方向に搬送される板ガラスは、板ガラスの搬送速度に応じて動きつつ、板ガラスの搬送方向と、搬送方向と垂直な方向にも動くカッタにより切断される（例えば特許文献１参照）。

特開平０８−２３１２３９号公報

特許文献１に開示された切断装置では、端面の形状が弧状である板ガラスを切断する場合、板ガラスの幅方向の両端部において、切断ミスが発生する可能性がある。これは、カッタが、板ガラスの弧状端面に最初に接触する接触初期段階において、カッタが跳ね上がり、板ガラスと接触せず、切線が無い部分が生じるためである。また、切線を入れる終期段階である接触終期段階において、カッタが板ガラスから離れてしまい、板ガラスに切線が無い部分が生じてしまうためである。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、板ガラスの弧状端面に確実に切線を入れ、切断ミスが生じることを抑制することが可能な板ガラス切断方法を提供することを目的とする。

本発明者は、上記の課題について鋭意検討を重ねた結果、カッタの移動速度を調整することにより、これらの問題を解決することができることを見出した。

すなわち、本発明の板ガラス切断方法は、所定方向に搬送される、端面の形状が弧状である板ガラスの表面に沿ってカッタを移動させて切線を入れ、前記切線に沿って前記板ガラスを切断する板ガラス切断方法であって、前記カッタと前記板ガラスとの接触初期及び接触終期における搬送方向に対して垂直な方向への前記カッタの平均移動速度を、前記カッタと前記板ガラスとの接触中期における前記搬送方向に対して垂直な方向への前記カッタの平均移動速度よりも遅くすることを特徴とする。

このように、カッタの移動速度を制御することで、接触初期段階において生じる、カッタの跳ね上がり、及び接触終期段階において、カッタが板ガラスから離れてしまい、板ガラスに切線が無い部分が生じることを抑制できる。

また、本発明の板ガラス切断方法は、前記カッタと前記板ガラスとの接触初期及び接触終期における、前記搬送方向に対して垂直な方向への平均移動速度は、０．０５〜０．１ｍ／分であることが好ましい。

このような範囲に、カッタの移動速度を制御することで、接触初期段階において生じる、カッタの跳ね上がり、及び接触終期段階において、カッタが板ガラスから離れてしまい、板ガラスに切線が無い部分が生じることを確実に抑制できる。

また、本発明の板ガラス切断方法は、前記弧状のＲが、１〜６ｍｍであることが好ましい。

弧状のＲが上記の範囲であると、上記の問題が特に生じやすい。そのため、本願発明を適用することにより、接触初期段階において生じる、カッタの跳ね上がり、及び接触終期段階において、板ガラスの弧状端面に完全に切線を入れずに、カッタが板ガラスから離れてしまうことを確実に抑制できる。

以上に示した本発明により、板ガラスの弧状端面に確実に切線を入れ、切断ミスが生じることを抑制することが可能となり、その結果、板ガラスを完全に切断することが可能となる。

本発明に用いる板ガラス切断装置の概略平面図である。本発明に用いる板ガラス切断装置の搬送方向からの概略側面図である。本発明のカッタの移動速度を説明するための概略平面図である。板ガラスの初期側の端面の拡大断面図である。板ガラスの終期側の端面の拡大断面図である。

以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に入ることが理解されるべきである。なお、断面図のハッチングは省略する。

まず、本発明に用いる板ガラス切断装置１について説明する。
図１は、本発明に用いる板ガラス切断装置１の概略平面図であり、図２は、本発明に用いる板ガラス切断装置１の概略側面図である。板ガラス切断装置１は、カッタ２と、カッタ２を移動させる移動装置３と、移動装置３を制御する制御装置４とを備えている。また、図示はしないが、板ガラスＳに曲げモーメントを加え、切線に沿ってガラスを切断する折割装置を備える。

カッタ２は、ホイール形状であり、回転しながら板ガラスＳの幅方向に沿って移動し、板ガラスＳに切線を入れる。カッタ２は、カッタ昇降具２ａを介して移動装置３に接続している。カッタ昇降具２ａは、カッタ２と板ガラスＳとの距離が変化しても、カッタ２が板ガラスＳの表面に常に接するように収縮する、図示しないエアシリンダを内部に具備している。このような構成とすることにより、カッタ２の高さ方向の位置を、板ガラスＳの厚みに応じて変更することが容易に実行でき、板ガラスＳに切線を入れることができる。

カッタ２の材質としては、例えば、超硬が挙げられる。また、カッタ２の径は、例えば、４〜１０ｍｍである。

移動装置３は、カッタ２を、板ガラスＳの搬送方向及び板ガラスＳの搬送方向に対して垂直となる方向に移動させる。すなわち、板ガラスＳが搬送方向に移動しても、板ガラスＳを搬送方向に対して垂直となるように切断できるように、カッタ２を移動させることができる。移動装置３は、板ガラスＳの搬送方向からの側面視において、下方向に開いたコの字状であり、板ガラスＳを跨ぐような形状である。移動装置３は、基台Ｂと接する部分に、図示しないローラが備えられており、基台Ｂには、図示しないレールが、板ガラスＳの搬送方向に沿って敷設されている。そして、移動装置３のローラがレール上を移動する。このような構成とすることで、移動装置３は、板ガラスＳの搬送方向に沿って移動し、それに伴い、カッタ２も板ガラスＳの搬送方向に移動することができる。
移動装置３は、板ガラスＳの搬送方向に対して垂直となる方向に沿って、溝３ａを有している。カッタ昇降具２ａは、溝３ａに嵌め込まれ、カッタ昇降具２ａは、溝３ａに沿って移動可能となる。カッタ昇降具２ａの、溝３ａに沿った移動に伴い、カッタ２も板ガラスＳの搬送方向に対して垂直となる方向に移動する。

制御装置４は、移動装置３がカッタ２を移動させる速度を制御する。
具体的には、矩形となるように板ガラスＳを切断する場合において、板ガラスＳの搬送速度がＶ_１（ｍ／分）であるならば、制御装置４は、カッタ２の板ガラスＳの搬送方向への移動速度Ｖ_２ｘ（ｍ／分）を、Ｖ_１と等しくするように、移動装置３に指令を出す。そして、指令を受けた移動装置３は、ローラがレール上を移動する速度をＶ_２ｘ（ｍ／ｓ）に調整する。
また、制御装置４は、カッタ２の板ガラスＳの、板ガラスＳの搬送方向に対して垂直となる方向への移動速度Ｖ_２ｙ（ｍ／分）を所望の速度となるように、移動装置３に指令を出す。指令を受けた移動装置３は、カッタ昇降具２ａが溝３ａに沿って移動する速度を調整する。
なお、制御装置４は、移動中のカッタ２の移動速度を適宜変更することが可能である。また、板ガラスＳの搬送方向及び板ガラスＳの搬送方向に対して垂直となる方向の移動速度も同時に変更することも可能である。

次に、本発明の板ガラスの切断方法について説明する。本実施形態においては、板ガラスＳを矩形に切断する方法について説明する。
図３は、カッタ２の移動速度を説明するための概略平面図である。
図３に記載の通り、カッタ２の板ガラスＳの搬送方向への移動速度Ｖ_２ｘ（ｍ／分）は、板ガラスＳの搬送速度がＶ_１（ｍ／分）と等しくなるように設定する。
板ガラスＳの搬送方向に対して垂直となる方向へのカッタ２の平均移動速度Ｖ_２ｙ（ｍ／分）は、板ガラスＳとカッタ２の接触初期においては、Ｖ_２ｙ１（ｍ／分）（以下、平均初期速度と記載する。）、板ガラスＳとカッタ２の接触中期においては、Ｖ_２ｙ２（ｍ／分）（以下、平均中期速度と記載する。）、板ガラスＳとカッタ２の接触終期においては、Ｖ_２ｙ３（ｍ／分）（以下、平均終期速度と記載する。）の３つの速度領域からなる。

ここで、接触初期とは、カッタ２が板ガラスＳにおける弧状形状の端面Ｓ_ａと接触している時をいう。接触終期とは、カッタ２が板ガラスＳにおける弧状形状の端面Ｓ_ｂと接触している時をいう。なお、接触中期とは、カッタ２が板ガラスＳにおける平面部Ｓ_ｃと接触している時をいう。
図４及び図５を用いて具体的に説明すると、図４において実線で示されたカッタ２は、板ガラスＳの端面Ｓ_ａの表面と接触しており、このような状態にある時を接触初期という。図５において実線で示されたカッタ２は、板ガラスＳの端面Ｓ_ｃの表面と接触しており、このような状態にある時を接触終期という。図４及び図５において点線で示されたカッタ２は、板ガラスＳの平面部Ｓ_ｃの表面と接触しており、このような状態にある時を接触中期という。

端面Ｓ_ａと端面Ｓ_ｂは、Ｒが１〜６ｍｍとなる弧状である。

平均初期速度及び平均終期速度は、平均中期速度よりも遅い。平均初期速度及び平均終期速度は、０．０５〜０．１ｍ／分とすることが好ましい。
また、平均中期速度は、０．３〜０．５ｍ／分とすることが好ましい。

理由は明確ではないが、図４のように、所定方向に搬送される板ガラスＳの端面Ｓ_ａが弧状であると、カッタ２が端面Ｓ_ａとの接触初期において、カッタ２が跳ね上がり、カッタ２が端面Ｓ_ａを沿って移動しないことがある。そこで、平均初期速度を遅くすることにより、カッタ２の跳ね上がりを抑制できることを発見した。具体的には、平均初期速度を平均中期速度よりも遅くすることで、カッタ２の跳ね上がりを抑制できる。これにより、端面Ｓ_ａに確実に切線が形成され、切断ミスが生じることを抑制することが可能となる。

また、図５に示すように、端面Ｓ_ｂが弧状であると、カッタ２の移動速度が速い場合、カッタ２が端面Ｓ_ｂに対して完全に切線を入れずに、板ガラスＳから離れてしまう場合がある。これは、カッタ２の移動速度が速いと、カッタ２が端面Ｓ_ｂに沿って移動せずに、平面部Ｓ_ｃに沿った方向、すなわち、水平方向に移動する。そこで、平均終期速度を平均中期速度よりも遅くすることで、カッタ２が端面Ｓ_ｂに沿って移動させることが可能となった。これにより、端面Ｓ_ｂに確実に切線を入れ、切断ミスが生じることを抑制することが可能となる。

以上のように、端面Ｓ_ａ及び端面Ｓ_ｂに確実に切線を入れ、切断ミスが生じることを抑制することが可能となる。その結果、板ガラスを完全に切断することが可能となる。

１板ガラス切断装置
２カッタ
３移動装置
４制御装置
Ｓ板ガラス
Ｓ_ａ、Ｓ_ｂ端面

Claims

所定方向に搬送される、端面の形状が弧状である板ガラスの表面に沿ってカッタを移動させて切線を入れ、前記切線に沿って前記板ガラスを切断する板ガラス切断方法であって、
前記カッタと前記板ガラスとの接触初期及び接触終期における搬送方向に対して垂直な方向への前記カッタの平均移動速度を、前記カッタと前記板ガラスとの接触中期における前記搬送方向に対して垂直な方向への前記カッタの平均移動速度よりも遅くすることを特徴とする板ガラス切断方法。
前記カッタと前記板ガラスとの接触初期及び接触終期における、前記搬送方向に対して垂直な方向への平均移動速度は、０．０５〜０．１ｍ／分であることを特徴とする請求項１または２に記載の板ガラス切断方法。
前記板ガラスの端面の弧状のＲは、１〜６ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の板ガラス切断方法。