JP2015058687A - 表面平滑化液晶ポリマーフィルムおよびガスバリアフィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る表面平滑化液晶ポリマーフィルムは、液晶ポリマー層と有機−無機ハイブリッドポリマー層を有し、液晶ポリマー層の少なくとも片面に有機−無機ハイブリッドポリマー層が積層されており、且つ、有機−無機ハイブリッドポリマー層の表面粗さRaが10nm以下であることを特徴とする。
【選択図】なし
Description
シルセスキオキサン構造ではないポリシロキサン構造を有する有機−無機ハイブリッド樹脂と多官能アクリレート系硬化剤を含むワニス(荒川化学工業社製,製品名「ビームセット907D」,粘度:3cps)を、II型液晶ポリマーフィルム(プライマテック社製,製品名「BIAC BC50」,厚さ:50μm)上に、バーコーターを用い、ウェット状態にて厚さ約5μmでコートした。コートしたフィルムを90℃で60秒間乾燥させた後、300mJ/cm2のUVでワニスを硬化させることにより、本発明に係る平滑化フィルムを得た。
ワニスのコート厚さを約15μmに変更した以外は上記実施例1と同様にして、本発明に係る平滑化フィルムを得た。
有機基としてHS−C3H6−基を有するシルセスキオキサン(荒川化学工業社製,製品名「コンポセランSQ107」)35質量部、トリアリルイソシアヌレート(日本化成社製)15質量部、溶媒としてエチレングリコールジメチルエーテル50質量部、および光重合開始剤として1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン(BASF社製,製品名「イルガキュア184」)0.08質量部を混合してワニスを調製した。ワニスの粘度は2cpsであった。当該ワニスを、II型液晶ポリマーフィルム(プライマテック社製,製品名「BIAC BC50」,厚さ:50μm)上に、バーコーターを用い、ウェット状態にて厚さ約5μmでコートした。コートしたフィルムを90℃で60秒間乾燥させた後、300mJ/cm2のUVでワニスを硬化させることにより、本発明に係る平滑化フィルムを得た。
ワニスのコート厚さを約15μmに変更した以外は上記実施例3と同様にして、本発明に係る平滑化フィルムを得た。
I型液晶ポリマーフィルム(プライマテック社製,製品名「BIAC BA50」,厚さ:50μm)を用いた以外は上記実施例3と同様にして、本発明に係る平滑化フィルムを得た。
ウレタンアクリレート系樹脂(荒川化学工業社製,製品名「ビームセット575CB」)50質量部とメチルイソブチルケトン50質量部を混合してワニスを調製した。ワニス粘度は3cpsであった。当該ワニスを、II型液晶ポリマーフィルム(プライマテック社製,製品名「BIAC BC50」,厚さ:50μm)上に、バーコーターを用い、ウェット状態にて厚さ約5μmでコートした。コートしたフィルムを90℃で60秒間乾燥させた後、300mJ/cm2のUVでワニスを硬化させることにより、有機−無機ハイブリッドポリマー層を有さない平滑化フィルムを得た。
ダイヤルシックネスゲージ(テクロック社製,製品名「SM−112」)を用い、各フィルムの全体厚を測定した。測定された全体厚から、液晶ポリマーフィルムの厚さを引いてコーティング層の厚さを算出した。結果を表1に示す。
(1) 液晶ポリマーフィルム−コーティング層間の密着性
カッターを用い、各フィルムに2mm間隔で碁盤目状の切り込みを入れ、その上にアクリル粘着テープ(日東電工社製,「No.31」)を貼り付け、JIS K5600に準拠した碁盤目試験を行った。
剥離が目視で確認できない、即ち剥離したアクリル粘着テープ上に目視で何も確認できない場合を「○」、剥離が目視で確認できる、即ち剥離したアクリル粘着テープ上に目視でコーティング層が確認できる場合を「×」と評価した。結果を表1に示す。
各フィルムのコーティング層上に、0.05μm厚のSiO2スパッタ層を成膜し、剥離したアクリル粘着テープ上のSiO2スパッタ層の有無を確認した以外は上記(1)と同様にして、コーティング層−無機層間の密着性を評価した。結果を表1に示す。
走査型共焦点レーザ顕微鏡(オリンパス社製,製品名「OLS3000」)を用い、各フィルムのコーティング層表面につき、JIS B0031の付属書に示されている算術平均粗さRa(nm)を測定した。結果を表1に示す。
50μm厚のアルミフォイル上に、コーティング層を下にして各フィルムを置き、液晶ポリマーフィルム側に温度可変のコテを約10秒間当てた。その後、アルミフォイル上にコーティング樹脂が熱により移行しているか目視で確認し、移行を始める温度を耐熱性とした。結果を表1に示す。
各フィルムを100mm角にカットし、オーブンに入れて150℃で60分間加熱した。次いで、常温まで放冷した。フィルムを平面に置き、平面部からフィルムの各辺までの最大値を測定し、その平均値(mm)を算出した。結果を表1に示す。
上記実施例3のフィルムの有機−無機ハイブリッド樹脂コーティング層の上に、SiO2またはSiONを0.05μmの厚さでスパッタコートした。各フィルムについて、透過試験器(Technolox社製,製品名「DELTAPARM」)を用い、40℃で90%RHの雰囲気下、差圧法でガスバリア特性を測定した。また、比較のために、II型液晶ポリマーフィルム(プライマテック社製,製品名「BIAC BC50」,厚さ:50μm)でも同様の測定を行った。結果を表2に示す。
Claims (12)
- 液晶ポリマー層と有機−無機ハイブリッドポリマー層を有し、
液晶ポリマー層の少なくとも片面に有機−無機ハイブリッドポリマー層が積層されており、且つ
有機−無機ハイブリッドポリマー層の表面粗さRaが10nm以下であることを特徴とする表面平滑化液晶ポリマーフィルム。 - 有機−無機ハイブリッドポリマーが、ポリシロキサン構造を基本骨格とし且つ当該ポリシロキサン構造中のケイ素原子と有機基が共有結合しているものである請求項1に記載の表面平滑化液晶ポリマーフィルム。
- 有機−無機ハイブリッドポリマーが有する有機基が、置換基を有していてもよいC1-6アルキル基、C2-6アルケニル基または置換基を有していてもよいC6-12アリール基であり、当該置換基が、ビニル基、グリシドキシ基、アクリロキシ基、メタクリロキシ基、アミノ基、メルカプト基およびイソシアネート基から選択される1以上である請求項2に記載の表面平滑化液晶ポリマーフィルム。
- 有機−無機ハイブリッドポリマーが、RSiO3/2(Rは置換基を有していてもよいC1-6アルキル基、C2-6アルケニル基または置換基を有していてもよいC6-12アリール基であり、当該置換基が、ビニル基、グリシドキシ基、アクリロキシ基、メタクリロキシ基、アミノ基、メルカプト基およびイソシアネート基から選択される1以上である)で表されるシルセスキオキサンである請求項1に記載の表面平滑化液晶ポリマーフィルム。
- Rがメルカプト基を有するC1-6アルキル基である請求項4に記載の表面平滑化液晶ポリマーフィルム。
- さらに、有機−無機ハイブリッドポリマーが架橋されているものである請求項1〜5のいずれかに記載の表面平滑化液晶ポリマーフィルム。
- 有機−無機ハイブリッドポリマー層の厚さが0.5μm以上、5μm以下である請求項1〜6のいずれかに記載の表面平滑化液晶ポリマーフィルム。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の表面平滑化液晶ポリマーフィルムの有機−無機ハイブリッドポリマー層の上に無機バリア層を有することを特徴とするガスバリアフィルム。
- 無機バリア層が、SiO2、SiN、Al2O3、Al、MgOおよびSiONからなる群より選択される1以上の無機材料からなる請求項8に記載のガスバリアフィルム。
- 無機バリア層の厚さが0.05μm以上、1.00μm以下である請求項8または9に記載のガスバリアフィルム。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の表面平滑化液晶ポリマーフィルムの有機−無機ハイブリッドポリマー層の上に電極層を有することを特徴とするガスバリア性ディスプレイ部材。
- 請求項8〜10のいずれかに記載のガスバリアフィルムの無機バリア層の上に電極層を有することを特徴とするガスバリア性ディスプレイ部材。
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