JP2015050006A - 電気コネクタのハウジングおよび電気コネクタ並びにコネクタ端子の装着方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】プリント基板同士の位置関係が所定位置からずれていても、プリント基板に端子部を確実に挿入することができることで、接続性を向上させることができる電気コネクタのハウジングおよび電気コネクタ並びにコネクタ端子の装着方法を提供する。
【解決手段】電気コネクタ１０は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２のスルーホールに挿入されるプレスフィット端子部２１が両端部に形成されたコネクタ端子２０を列状に配列して支持するハウジング３０とを備えている。ハウジング３０は、第１プレスフィット端子部２１ａを非固定状態で拘束する第１拘束部４１０と、第２プレスフィット端子部２１ｂを固定状態で拘束する第２拘束部４２０とが形成されている。第１拘束部４１０と第２拘束部４２０とは、それぞれ一対の弾性片である一対の爪部により形成されていることでコネクタ端子２０が変位しても第１拘束部４１０と第２拘束部４２０とが弾性変形する。
【選択図】図１
【解決手段】電気コネクタ１０は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２のスルーホールに挿入されるプレスフィット端子部２１が両端部に形成されたコネクタ端子２０を列状に配列して支持するハウジング３０とを備えている。ハウジング３０は、第１プレスフィット端子部２１ａを非固定状態で拘束する第１拘束部４１０と、第２プレスフィット端子部２１ｂを固定状態で拘束する第２拘束部４２０とが形成されている。第１拘束部４１０と第２拘束部４２０とは、それぞれ一対の弾性片である一対の爪部により形成されていることでコネクタ端子２０が変位しても第１拘束部４１０と第２拘束部４２０とが弾性変形する。
【選択図】図１
Description
本発明は、対向配置されたプリント基板のスルーホールに、両端部の端子部がそれぞれ挿入されることで、基板同士を電気的に接続するコネクタ端子を支持する電気コネクタのハウジングおよび電気コネクタ並びにコネクタ端子の装着方法に関するものである。
電気コネクタとして、棒状のコネクタ端子が列状に配列され、一方の端部の端子部を一方のプリント基板のスルーホールに挿入させ、他方の端部の端子部を他方のプリント基板のスルーホールに挿入させて、２枚のプリント基板に実装された電気回路同士を電気的に接続するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
図１８に示す特許文献１に記載のプリント基板用ピンヘッダー１００では、コネクタ端子（端子ピン）１０１がボード部の上下各端に設けられた上側保持部１０２と下側保持部１０３により保持されていると共に、ボード１０４の中間部に設けられ、各コネクタ端子１０１の隙間ごとに設けられた横並びの突起片１０５がコネクタ端子１０１を絶縁している。
プリント基板同士を、列状に配置されたコネクタ端子により電気的に接続する電気コネクタにおいては、プリント基板の位置関係が重要である。例えば、プリント基板に設けられたスルーホールにコネクタ端子の端子部を挿入してプリント基板同士を接続するときに、基板同士の位置関係がずれていると、一方の基板のスルーホールに端子部を挿入させられても、他方の基板のスルーホールが端子部から離れて位置するため、挿入できないおそれがある。特に、電気コネクタを複数使用する場合は、他方のプリント基板に挿入できないおそれが高くなる。また、コネクタ端子の弾性変形量を大きくするために、コネクタ端子の通電部の断面積を小さくすると、コネクタ端子の許容電流が下がってしまう。
特許文献１に記載のプリント基板用ピンヘッダーでは、端子ピン１０１を直接プリント基板に挿入するものの、上下各端に上側保持部１０２と下側保持部１０３によりしっかりと端子ピン１０１が固定され、突起片１０５は端子ピン同士を隔離しているだけである。従って、プリント基板同士の位置関係がずれていると、端子ピン１０１の位置およびその間隔は上側保持部１０２と下側保持部１０３により規制されてしまっているため、一方の基板のスルーホールに端子ピン１０１を挿入させられても、他方の基板のスルーホールに端子ピン１０１を挿入できないおそれがある。
そこで本発明は、プリント基板同士の位置関係が所定位置からずれていても、プリント基板に端子部を確実に挿入することができることで、接続性を向上させることができる電気コネクタのハウジングおよび電気コネクタ並びにコネクタ端子の装着方法を提供することを目的とする。
本発明の電気コネクタのハウジングは、対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子を配列する整列部が形成された電気コネクタのハウジングにおいて、前記整列部は、前記コネクタ端子を拘束して、前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形する拘束部が形成されていることを特徴する。
また、本発明の電気コネクタは、対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子と、前記コネクタ端子を配列する整列部が形成されたハウジングとを備えた電気コネクタにおいて、前記整列部は、前記コネクタ端子を拘束して、前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形する拘束部が形成されていることを特徴とする。
本発明は、コネクタ端子を挿入するときに、対向配置されたプリント基板の位置関係にずれが生じても、コネクタ端子を拘束する拘束部が、コネクタ端子の挿入位置に応じて弾性変形することで、コネクタ端子をプリント基板に挿入することができる。
前記拘束部は、前記コネクタ端子の一側を非固定状態で拘束する第１拘束部と、他側を固定状態で拘束する第２拘束部とを備えているのが望ましい。コネクタ端子を対向配置されたプリント基板に挿入するときには、まず第２拘束部側から挿入する。第２拘束部はコネクタ端子の他側を固定状態で拘束しているため、コネクタ端子のハウジングに対する遊びが無いため、コネクタ端子にふらつきが生じないので、すばやく正確にプリント基板に差し込むことができる。また、第１拘束部はコネクタ端子の一側を非固定状態で拘束しているため、コネクタ端子に遊びがある状態である。従って、コネクタ端子の一側が他側に対して多少位置ずれしていても、この第１拘束部の遊びの範囲でコネクタ端子が第１拘束部内で変位できるので、コネクタ端子をプリント基板に挿入することができる。
前記第２拘束部を、前記コネクタ端子が位置する収容室に突出し、前記収容室を狭めて、前記コネクタ端子を固定状態とする凸部が形成されたものとすることにより、凸部によってコネクタ端子を固定状態としたり非固定状態としたりすることができる。
前記凸部は、先端部が前記コネクタ端子に接触するものであり、突出長さにより前記収容室の収容空間を狭くするものとすると、コネクタ端子が凸部側に変位しようとして押圧しても、凸部の圧縮方向となるため凸部は変形しにくいので、凸部はしっかりとコネクタ端子の移動を規制するので、固定状態を維持することができる。
また、前記凸部は、側面部が前記コネクタ端子に接触するものであり、突出位置により前記収容室の収容空間を狭くするものとすると、コネクタ端子を固定状態とするために凸部の突出長さを長くする必要がないため、短い凸部でコネクタ端子を固定状態とすることができる。従って、コネクタ端子が凸部側に変位しようとして押圧しても、凸部はしっかりとコネクタ端子の移動を規制するので、固定状態を維持することができる。
前記拘束部は、一対の弾性片により形成されていると、一対の弾性片の先端部の間からコネクタ端子を挿入して、拘束部に拘束させることができる。
本発明のコネクタ端子の装着方法は、対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子を、前記コネクタ端子を配列する整列部が形成されたハウジングに装着するコネクタ端子の装着方法において、前記整列部に前記コネクタ端子を装着するときに、前記整列部に形成された拘束部とした一対の弾性片に、前記コネクタ端子を前方から挿入し、前記一対の弾性片を前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形させて、前記拘束部に前記コネクタ端子を拘束させることを特徴とする。
このような装着方法によりコネクタ端子をハウジングに装着すれば、コネクタ端子を挿入するときに、対向配置されたプリント基板の位置関係にずれが生じても、コネクタ端子を拘束する拘束部が、コネクタ端子の挿入位置に応じて弾性変形することで、コネクタ端子をプリント基板に挿入することができる。
このような装着方法によりコネクタ端子をハウジングに装着すれば、コネクタ端子を挿入するときに、対向配置されたプリント基板の位置関係にずれが生じても、コネクタ端子を拘束する拘束部が、コネクタ端子の挿入位置に応じて弾性変形することで、コネクタ端子をプリント基板に挿入することができる。
本発明は、コネクタ端子の挿入位置に応じて拘束部を弾性変形させることができることにより、プリント基板同士の位置関係にずれがあっても、それぞれのプリント基板にコネクタ端子を確実にプリント基板に挿入することができるので、接続性を向上させることができる。
本発明の実施の形態に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。本明細書においては、コネクタ端子が配列された側を前側、その反対側を後側または背面側と称する。
図１から図３に示す電気コネクタ１０は、対向配置された２枚のプリント基板Ｐ１、Ｐ２を電気的に接続する車載用の電気コネクタである。
電気コネクタ１０は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に電気的に接続する略棒状のコネクタ端子２０と、列状に配置されるコネクタ端子２０を支持するハウジング３０とを備えている。
図１から図３に示す電気コネクタ１０は、対向配置された２枚のプリント基板Ｐ１、Ｐ２を電気的に接続する車載用の電気コネクタである。
電気コネクタ１０は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に電気的に接続する略棒状のコネクタ端子２０と、列状に配置されるコネクタ端子２０を支持するハウジング３０とを備えている。
図４に示すコネクタ端子２０は、両端部に形成され、それぞれのプリント基板Ｐ１、Ｐ２に形成された電極用スルーホールＴＨ（図１参照）に挿入されるプレスフィット端子部２１と、コネクタ端子２０の仮想中心線Ｌ方向の移動を規制する抜け防止部として機能する薄板部２２と、プレスフィット端子部２１を結ぶ仮想中心線Ｌのずれに応じて変形する緩衝部２３とを備えている。コネクタ端子２０は、図５に示す弾力性を有する１枚の金属板２１０に曲げ加工を施すことによって形成される。
図４に示すプレスフィット端子部２１（第１プレスフィット端子部２１ａ，第２プレスフィット端子部２１ｂ）は、半田付けなしにプリント基板Ｐ１，Ｐ２と接続することができるプレスフィット形状に形成された端子である。プレスフィット端子部２１は、横断面がＵ字形状をなす中軸部２１１と、く字形状をなす複数の接触片２１２の長手方向が中軸部２１１の長手方向に沿うように、かつ外に凸をなす状態で中軸部２１１を囲繞するように等間隔に配置して形成された接触部２１３とを備えている。中軸部２１１の周囲にて樽形状をなす接触部２１３は、弾性的に縮径・拡径可能な構造をなしている。また、接触部２１３を構成する複数の接触片２１２の先端側および基端側にはそれぞれ、中軸部２１１を包囲する断面Ｃ字形状の連設部２１４，２１５が設けられている。
薄板部２２（第１薄板部２２ａ，第２薄板部２２ｂ）は、コネクタ端子２０の仮想中心線Ｌに沿った移動を規制するものである。薄板部２２は、それぞれのプレスフィット端子部２１の基端側に隣接する位置で、プレスフィット端子部２１より幅方向に突出したものであって、ハウジング３０の後述する整列部の外側となる位置に当接するように設けられている。プリント基板Ｐ１側の一方の第１薄板部２２ａは、プリント基板Ｐ２側の他方の第２薄板部２２ｂよりも仮想中心線Ｌ方向の長さが長く、幅は同じであり、弾性薄板により形成されることで、緩衝部としても機能するものである。
緩衝部２３は、両端部に設けられたプレスフィット端子部２１の間で、コネクタ端子２０の中央部となる位置に形成されている。緩衝部２３は、等幅で、等間隔に平行に配置した複数の弾性片２３１と、複数の弾性片２３１の両端部に設けられた連設部２３２，２３３とにより形成されている。
緩衝部２３は、連設部２３２，２３３が断面Ｕ字形状に仮想中心線Ｌを囲うように折り曲げられて形成される。複数の弾性片２３１が、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近して集束することで、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置されている。
緩衝部２３は、連設部２３２，２３３が断面Ｕ字形状に仮想中心線Ｌを囲うように折り曲げられて形成される。複数の弾性片２３１が、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近して集束することで、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置されている。
なお、本実施の形態では、３本の弾性片２３１が連設部２３２，２３３に連設されており、それぞれの弾性片２３１を接近させ、集束した状態で緩衝部２３を形成している。そのため、連設部２３２，２３３をＵ字状に折り曲げることで、３本の弾性片２３１を連設部２３２，２３３の各辺に均等に配置している。
例えば、弾性片２３１が４本であれば、連設部２３２，２３３を断面四角形状にしたり、弾性片２３１が５本であれば断面五角形にしたり、更に連設部２３２，２３３をＣ字状や円弧状としたりすることができる。そうした場合でも、弾性片２３１を、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近させ、集束させることで、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置するのが望ましい。
例えば、弾性片２３１が４本であれば、連設部２３２，２３３を断面四角形状にしたり、弾性片２３１が５本であれば断面五角形にしたり、更に連設部２３２，２３３をＣ字状や円弧状としたりすることができる。そうした場合でも、弾性片２３１を、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近させ、集束させることで、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置するのが望ましい。
ここで、コネクタ端子２０の製造方法について、図５に基づいて説明する。
まず、両端部の中軸部２１１を、仮想中心線Ｌを中心として、横断面がＵ字形状をなすように折り曲げた後、中軸部２１１と接触部２１３との間に位置する折り返し部２４を、横切る折り返し位置２４１を中心にして、Ｕ字形状をなした中軸部２１１を接触部２１３に向かって１８０度折り曲げる。
まず、両端部の中軸部２１１を、仮想中心線Ｌを中心として、横断面がＵ字形状をなすように折り曲げた後、中軸部２１１と接触部２１３との間に位置する折り返し部２４を、横切る折り返し位置２４１を中心にして、Ｕ字形状をなした中軸部２１１を接触部２１３に向かって１８０度折り曲げる。
この後、仮想中心線Ｌと交差する方向に位置する接触部２１３の辺縁部である連設部２１４，２１５がＣ字形状となるように曲げ加工を施し、仮想中心線Ｌと平行をなす接触片２１２がく字形状となるように曲げ加工を施し、接触部２１３が中軸部２１１を囲繞する樽形状をなすようにする。
そして、弾性片２３１の中央部を直線状に維持した状態で端部２３１ａに折り目を入れた後、仮想中心線Ｌと交差する方向に位置する緩衝部２３の辺縁部である連設部２３２，２３３がＵ字形状となるように曲げ加工を施して、仮想中心線Ｌと平行をなす弾性片２３１をまとめれば、図４に示すコネクタ端子２０が完成する。
図５に示すように、展開状態の複数の弾性片２３１が、等幅で、等間隔に平行であり、図４に示すように、連設部２３２，２３３を折り曲げたときの弾性片２３１が、端部２３１ａで、仮想中心線Ｌに接近して集束することで、複数の弾性片２３１が、折れ曲がることなく、仮想中心線Ｌに沿って当接する程度に接近した状態で平行に配置される。
図５に示すように、展開状態の複数の弾性片２３１が、等幅で、等間隔に平行であり、図４に示すように、連設部２３２，２３３を折り曲げたときの弾性片２３１が、端部２３１ａで、仮想中心線Ｌに接近して集束することで、複数の弾性片２３１が、折れ曲がることなく、仮想中心線Ｌに沿って当接する程度に接近した状態で平行に配置される。
図６から図１０に示すように、ハウジング３０は、樹脂成形により略Ｈ字形状に形成されている。ハウジング３０は、コネクタ端子２０を列状に配列させるハウジング本体部４０と、ハウジング本体部４０の両端部のそれぞれに、互いが反対方向を向いた一対の固定用脚部５０とを備えている。
ハウジング本体部４０は、コネクタ端子２０を配列するための整列部４００と、整列部４００が一面側に形成された基盤部４０１と、基盤部４０１の長手方向の両端部に形成された補強壁部４０２とを備えている。
整列部４００は、コネクタ端子２０の配列数に対応させて等間隔に列状に配置され、コネクタ端子２０の変位に応じて弾性変形する拘束部（プリント基板Ｐ１側の第１拘束部４１０，プリント基板Ｐ２側の第２拘束部４２０）と、コネクタ端子２０の緩衝部２３（図４参照）を間に位置させるガイド壁部４３０とにより形成されている。
図９および図１０に示すように、第１拘束部４１０および第２拘束部４２０は、係止片により形成された一対の爪部４４０と、一対の爪部４４０に差し込まれたコネクタ端子２０を非固定状態としたり固定状態としたりする凸部４５０とを備えている。
図１１および図１２に示すように、一対の爪部４４０は、基盤部４０１から突出してコネクタ端子２０が差し込まれるときに弾性変形する腕部４４１と、腕部４４１の先端部に出っ張りが向き合う方向に突出して形成され、奥側に向かうに従って間隔が狭くなる楔部４４２とを備えている。一対の爪部４４０の間隔が拡がった奥部（腕部４４１の間）がコネクタ端子２０を収容する略矩形状の空間である収容室Ｒとなっている。
凸部４５０（第１凸部４５１，第２凸部４５２）は、一対の爪部４４０の腕部４４１の間の基盤部４０１から爪部４４０の先端側へ向かって突出させ、その突出長さにより収容室Ｒの収容空間を狭くして、腕部４４１と共に、コネクタ端子２０を非固定状態としたり固定状態としたりしている。
図１１および図１２に示すように、一対の爪部４４０は、基盤部４０１から突出してコネクタ端子２０が差し込まれるときに弾性変形する腕部４４１と、腕部４４１の先端部に出っ張りが向き合う方向に突出して形成され、奥側に向かうに従って間隔が狭くなる楔部４４２とを備えている。一対の爪部４４０の間隔が拡がった奥部（腕部４４１の間）がコネクタ端子２０を収容する略矩形状の空間である収容室Ｒとなっている。
凸部４５０（第１凸部４５１，第２凸部４５２）は、一対の爪部４４０の腕部４４１の間の基盤部４０１から爪部４４０の先端側へ向かって突出させ、その突出長さにより収容室Ｒの収容空間を狭くして、腕部４４１と共に、コネクタ端子２０を非固定状態としたり固定状態としたりしている。
図１１に示すように、第１拘束部４１０は、コネクタ端子２０の一側（プリント基板Ｐ１側）の第１プレスフィット端子部２１ａを非固定状態で拘束するものである。第１拘束部４１０は、一対の爪部４４０の内壁および第１凸部４５１の先端と、コネクタ端子２０との間に、隙間ができるように形成されている。
図１２に示すように、第２拘束部４２０は、コネクタ端子２０の他側（プリント基板Ｐ２側）の第２プレスフィット端子部２１ｂを固定状態で拘束するものである。第２拘束部４２０は、第１凸部４５１より長い第２凸部４５２の先端部と、腕部４４１に出っ張りが形成された一対の爪部４４０とがコネクタ端子２０に接触して、一対の爪部４４０の内壁および第２凸部４５２と、コネクタ端子２０との間に、隙間ができないように形成されている。
図１２に示すように、第２拘束部４２０は、コネクタ端子２０の他側（プリント基板Ｐ２側）の第２プレスフィット端子部２１ｂを固定状態で拘束するものである。第２拘束部４２０は、第１凸部４５１より長い第２凸部４５２の先端部と、腕部４４１に出っ張りが形成された一対の爪部４４０とがコネクタ端子２０に接触して、一対の爪部４４０の内壁および第２凸部４５２と、コネクタ端子２０との間に、隙間ができないように形成されている。
図６から図８に示すように、ガイド壁部４３０は、第１拘束部４１０の爪部４４０と、第２拘束部４２０の爪部４４０との間に隙間なく一体的に形成されている。
基盤部４０１は、矩形状に形成されている。基盤部４０１は、一面側に整列部４００が形成されていると共に、他面側に、基盤部４０１の短手方向（長手方向と直交する方向で、コネクタ端子２０の軸線に沿った方向）に沿って溝４０１ａが所定間隔ごとに形成されている。溝４０１ａが所定間隔ごとに基盤部４０１に形成されていることで、基盤部４０１の長手方向の可撓性を向上させることができる。また、溝４０１ａが長手方向に並ぶことで、溝４０１ａ同士の間の隔壁がリブとして機能するため、基盤部４０１の短手方向の剛性を向上させることができる。
補強壁部４０２は、基盤部４０１の両端部の前側に突出させている。補強壁部４０２が基盤部４０１に形成されていることで、基盤部４０１の短手方向の剛性を向上させている。
基盤部４０１は、矩形状に形成されている。基盤部４０１は、一面側に整列部４００が形成されていると共に、他面側に、基盤部４０１の短手方向（長手方向と直交する方向で、コネクタ端子２０の軸線に沿った方向）に沿って溝４０１ａが所定間隔ごとに形成されている。溝４０１ａが所定間隔ごとに基盤部４０１に形成されていることで、基盤部４０１の長手方向の可撓性を向上させることができる。また、溝４０１ａが長手方向に並ぶことで、溝４０１ａ同士の間の隔壁がリブとして機能するため、基盤部４０１の短手方向の剛性を向上させることができる。
補強壁部４０２は、基盤部４０１の両端部の前側に突出させている。補強壁部４０２が基盤部４０１に形成されていることで、基盤部４０１の短手方向の剛性を向上させている。
図１，図１３から図１５に示すように、固定用脚部５０は、突出方向に沿って分割された突起部５１と、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の基板面Ｐａに接触して、突起部５１の前進を規制する基板接触部５２とを備えている。
突起部５１は、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心回りの円周を所定角度ごとに分割して、抜け規制用突起部５１１と、ガイド用突起部５１２とが形成されている。本実施の形態では、突起部５１が２分割されているため、突起部５１として、中央部にギャップ５１３が形成され、略半円形状の抜け規制用突起部５１１とガイド用突起部５１２とが形成されている。
突起部５１は、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心回りの円周を所定角度ごとに分割して、抜け規制用突起部５１１と、ガイド用突起部５１２とが形成されている。本実施の形態では、突起部５１が２分割されているため、突起部５１として、中央部にギャップ５１３が形成され、略半円形状の抜け規制用突起部５１１とガイド用突起部５１２とが形成されている。
抜け規制用突起部５１１は、軸部５１０ａに膨出部５１０ｂが形成され、固定用貫通孔Ｐｂの孔縁Ｐｃに膨出部５１０ｂの根本部分の傾斜面５１０ｃが係止して突起部５１の後退を規制する。
ガイド用突起部５１２は、固定用貫通孔Ｐｂの内面に軸部５１０ａの外面が接触して、プリント基板Ｐ１またはプリント基板Ｐ２に対する位置決めをする。
ガイド用突起部５１２は、固定用貫通孔Ｐｂの内面に軸部５１０ａの外面が接触して、プリント基板Ｐ１またはプリント基板Ｐ２に対する位置決めをする。
以上のように構成された本発明の実施の形態に係る電気コネクタについて、まず、コネクタ端子２０をハウジング３０に取り付ける装着方法を説明する。
コネクタ端子２０を、ハウジング３０に装着するときには、まず、ハウジング３０の前方（第１拘束部４１０および第２拘束部４２０の開口側）にコネクタ端子２０を位置させる。このとき、整列部４００のガイド壁部４３０に、コネクタ端子２０の緩衝部２３を位置させる。
コネクタ端子２０を、ハウジング３０に装着するときには、まず、ハウジング３０の前方（第１拘束部４１０および第２拘束部４２０の開口側）にコネクタ端子２０を位置させる。このとき、整列部４００のガイド壁部４３０に、コネクタ端子２０の緩衝部２３を位置させる。
そして、コネクタ端子２０を第１拘束部４１０および第２拘束部４２０に差し込む。コネクタ端子２０が、第１拘束部４１０および第２拘束部４２０の爪部４４０に差し込まれることで、一対の係止片により形成された爪部４４０の腕部４４１が弾性変形して外側に拡がる。そうすることで、楔部４４２の間隔がコネクタ端子２０の緩衝部２３の連設部２３２，２３３の幅より狭くても、コネクタ端子２０を第１拘束部４１０および第２拘束部４２０に差し込み、拘束させて、整列部４００に整列させることができる。
第１拘束部４１０と第２拘束部４２０とが弾性片である一対の爪部４４０により形成されているため、過度な押圧力を掛けなくても、楔部４４２の間隔が拡がってコネクタ端子２０を第１拘束部４１０と第２拘束部４２０に挿入することができる。また、楔部４４２の間隔が腕部４４１の弾性復帰により狭くなることでコネクタ端子２０を拘束することができる。
次に、コネクタ端子２０をプリント基板Ｐ１，Ｐ２に挿入する手順を説明する。
まず、図１に示すように、プリント基板Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに、プリント基板Ｐ２側の両端部の突起部５１を挿入すると共に、プリント基板Ｐ２に列状に形成された電極用スルーホールＴＨに、それぞれの第２プレスフィット端子部２１ｂを挿入する。
まず、図１に示すように、プリント基板Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに、プリント基板Ｐ２側の両端部の突起部５１を挿入すると共に、プリント基板Ｐ２に列状に形成された電極用スルーホールＴＨに、それぞれの第２プレスフィット端子部２１ｂを挿入する。
図１５に示すように、プリント基板Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに突起部５１を挿入するときには、ガイド用突起部５１２が、軸部５１０ａの外側面を案内面５１０ｄとして、固定用貫通孔Ｐｂの内周面に摺動しながら真っ直ぐに進む。
また、抜け規制用突起部５１１の膨出部５１０ｂが固定用貫通孔Ｐｂ内に進むに従ってギャップ５１３側に撓み、膨出部５１０ｂが固定用貫通孔Ｐｂを抜けると、基板接触部５２がプリント基板Ｐ２の基板面Ｐａに接触して前進が規制されると共に、抜け規制用突起部５１１が撓んだ状態で傾斜面５１０ｃが弾性力により固定用貫通孔Ｐｂの突出側の孔縁Ｐｃを押圧しながら係止する。この状態では、ハウジング３０は、抜け規制用突起部５１１の傾斜面５１０ｃが固定用貫通孔Ｐｂの突出側の孔縁Ｐｃに係止しているため、突起部５１は後退が規制される。
従って、突起部５１は、基板接触部５２により前進が規制され、抜け規制用突起部５１１により後退が規制されるため、プリント基板Ｐ２に固定された状態となる。
また、抜け規制用突起部５１１の膨出部５１０ｂが固定用貫通孔Ｐｂ内に進むに従ってギャップ５１３側に撓み、膨出部５１０ｂが固定用貫通孔Ｐｂを抜けると、基板接触部５２がプリント基板Ｐ２の基板面Ｐａに接触して前進が規制されると共に、抜け規制用突起部５１１が撓んだ状態で傾斜面５１０ｃが弾性力により固定用貫通孔Ｐｂの突出側の孔縁Ｐｃを押圧しながら係止する。この状態では、ハウジング３０は、抜け規制用突起部５１１の傾斜面５１０ｃが固定用貫通孔Ｐｂの突出側の孔縁Ｐｃに係止しているため、突起部５１は後退が規制される。
従って、突起部５１は、基板接触部５２により前進が規制され、抜け規制用突起部５１１により後退が規制されるため、プリント基板Ｐ２に固定された状態となる。
図１２に示すように、第２拘束部４２０は固定状態でコネクタ端子２０を拘束しているため、第２プレスフィット端子部２１ｂを電極用スルーホールＴＨに挿入するときに、コネクタ端子２０のハウジング３０に対する遊びが無いためコネクタ端子にふらつきが生じない。そのため、列状に配置された多数のコネクタ端子２０の第２プレスフィット端子部２１ｂを同時に電極用スルーホールＴＨに挿入するときでも、すばやく正確に差し込むことができる。
プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂを電極用スルーホールに圧入するために仮想中心線Ｌ方向に力が掛かっても、プリント基板Ｐ２側の第２薄板部２２ｂが第２拘束部４２０の爪部４４０に引っ掛かるため、コネクタ端子２０は仮想中心線Ｌ方向への移動が規制される。従って、コネクタ端子２０は仮想中心線Ｌ方向へ移動しないため、プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂをプリント基板Ｐ２の電極用スルーホールＴＨへ圧入することができる。
次に、プリント基板Ｐ１を電気コネクタ１０の上方に位置させ、プリント基板Ｐ１側の両端部の突起部５１をプリント基板Ｐ１の固定用貫通孔Ｐｂに挿入すると共に、プリント基板Ｐ１に列状に形成された電極用スルーホールＴＨに、他方のそれぞれの第１プレスフィット端子部２１ａを挿入する。
プリント基板Ｐ１の固定用貫通孔Ｐｂに突起部５１を挿入するときには、プリント基板Ｐ２のときと同様に、図１５に示すように、ガイド用突起部５１２が固定用貫通孔Ｐｂ内に進行して案内しながら、抜け規制用突起部５１１が固定用貫通孔Ｐｂに差し込まれることで、突起部５１の後退が規制される。そして、基板接触部５２がプリント基板Ｐ１に接触することで、突起部５１の前進が規制される。このように、プリント基板Ｐ１側においても、突起部５１は、基板接触部５２により前進が規制され、抜け規制用突起部５１１により後退が規制されるため、プリント基板Ｐ１に固定された状態となる。
第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールＴＨに挿入するときに、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれていても、図１１に示すように、第１拘束部４１０は非固定状態でコネクタ端子２０を拘束しているため、第１拘束部４１０の収容室Ｒ内の範囲であれば、コネクタ端子２０が収容室Ｒ内で移動して、第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールＴＨに対して適正に位置させることができる。従って、第１プレスフィット端子部２１ａに大きな負担を掛けることなく、第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールＴＨに挿入することができる。
また、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係が大きくずれて、第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールＴＨに挿入するときに、コネクタ端子２０に、第１拘束部４１０の収容室Ｒ内の範囲を超える変位が生じても、図１６に示すように、第１拘束部４１０の爪部４４０は、一対の弾性片により形成されているため、コネクタ端子２０が変位した側の腕部４４１が外側に向かって撓むことで、コネクタ端子２０を変位させることができ、第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールＴＨに挿入させることができる。
第１プレスフィット端子部２１ａおよび第２プレスフィット端子部２１ｂが、図４に示すように、中軸部２１１を中心として、接触片２１２を囲繞させて形成され、Ｕ字形状とした中軸部２１１が芯となって補強しているため、プレスフィット端子部２１の仮想中心線Ｌが湾曲することなく、プレスフィット端子部２１をプリント基板Ｐ１に挿入することができる。また、弾性変形した接触片２１２の復帰力によりプリント基板Ｐ１の電極用スルーホールの内周面に半田付けなしに密着した状態で接触させることができるので、しっかりと導通を図ることができる。
このようにして、電気コネクタ１０を対向配置されたプリント基板Ｐ１，Ｐ２に介在させて電気的に接続させる。
このようにして、電気コネクタ１０を対向配置されたプリント基板Ｐ１，Ｐ２に介在させて電気的に接続させる。
例えば、電気コネクタ１０がプリント基板Ｐ１，Ｐ２に接続した状態で振動すると、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係が相対的にずれる。
コネクタ端子２０には緩衝部２３が形成されているため、プリント基板Ｐ１側の第１プレスフィット端子部２１ａと、プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂとの位置関係がずれても、緩衝部２３が弾性変形してそれぞれの第１，第２プレスフィット端子部２１ａ，２１ｂへの負担を軽減する。
コネクタ端子２０には緩衝部２３が形成されているため、プリント基板Ｐ１側の第１プレスフィット端子部２１ａと、プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂとの位置関係がずれても、緩衝部２３が弾性変形してそれぞれの第１，第２プレスフィット端子部２１ａ，２１ｂへの負担を軽減する。
また、拘束部（第１拘束部４１０，第２拘束部４２０）は、一対の弾性片による爪部４４０により形成されているため、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置関係が大きくずれても、図１６に示すように、コネクタ端子２０により荷重が掛かった第１拘束部４１０または／および第２拘束部４２０の腕部４４１が外側に向かって撓むことで、コネクタ端子２０を変位させることができる。
従って、プリント基板Ｐ１，Ｐ２が振動で位置関係がずれ、プレスフィット端子部２１がプリント基板Ｐ１，Ｐ２に挿入され、ハウジング３０がプリント基板Ｐ１，Ｐ２に固定された状態でも、ハウジング３０からコネクタ端子２０へ掛かる負担を軽減することができる。
このように拘束部（第１拘束部４１０，第２拘束部４２０）が弾性変形して撓むことで、コネクタ端子２０を無理なく変位させることができるため、プリント基板同士の位置関係が所定位置からずれていても、プリント基板Ｐ１，Ｐ２にプレスフィット端子部２１を確実に挿入することができると共に、プレスフィット端子部２１を電極用スルーホールＴＨに挿入した状態を無理なく維持することができるので、接続性を向上させることができる。
また、図１１および図１２に示すように、第１拘束部４１０と，第２拘束部４２０とが、一対の弾性片である爪部４４０により形成されているため、一方の爪部４４０が外側に拡がればコネクタ端子２０を変位させることができるので、先端が繋がったリング状の拘束部と比較して、第１拘束部４１０および第２拘束部４２０を、容易に弾性変形させることができる。
凸部４５０（第１凸部４５１，第２凸部４５２）を収容室Ｒに向かって突出させているが、第１凸部４５１を省略し、腕部４４１を第１凸部４５１の長さ分ほど短くすることもできる。また、第２凸部４５２を、コネクタ端子２０を固定できる程度に短くし、短くした第２凸部に合わせて腕部４４１を短くすることも可能である。しかし、第１凸部４５１および第２凸部４５２を収容室Ｒに向かって突出させることで、腕部４４１の長さを凸部４５０とコネクタ端子２０とを合わせた長さ以上とすることができるので、腕部４４１の長さが十分に確保できる。従って、一対の爪部４４０に十分な弾性を備えさせることができるので、コネクタ端子２０の変位に爪部４４０を靭やかに対応させることができる。
図１２に示すように、第２拘束部４２０では、第２凸部４５２の先端部がコネクタ端子２０に接触して、その突出長さにより収容室Ｒの収容空間を狭くして、コネクタ端子２０を固定状態としているため、コネクタ端子２０が第２凸部４５２側に変位しようとして押圧しても、第２凸部４５２の圧縮方向となるため第２凸部４５２は変形しにくい。従って、第２凸部４５２はしっかりとコネクタ端子２０を受け止め、移動を規制するので、コネクタ端子２０の固定状態を維持することができる。
本実施の形態では、第１凸部４５１および第２凸部４５２は、一対の爪部４４０の腕部４４１の間の基盤部４０１から爪部４４０の先端側へ向かって突出させているが、側面部がコネクタ端子２０に接触するようにして、突出位置により収容室Ｒの収容空間を調整するようにしてもよい。
例えば、図１７に示すように、凸部４５３，４５４を、一対の腕部４４１の双方から互いに向き合うようにして収容室Ｒ内に突出させて、これらの凸部４５３，４５４の側面部がコネクタ端子２０に接触するようにしてもよい。そうすることで、凸部４５３，４５４の突出位置により収容室Ｒの収容空間を狭くすることができるため、コネクタ端子２０を固定状態としたり、非固定状態としたりすることができる。
凸部４５３，４５４の突出位置により収容室Ｒの収容空間を狭くすることで、コネクタ端子２０を固定状態とするために凸部４５３，４５４の突出長さを長くする必要がないため、短い凸部４５３，４５４でコネクタ端子２０を固定状態とすることができる。従って、コネクタ端子２０が凸部４５３，４５４側に変位しようとして押圧しても、凸部４５３，４５４はしっかりとコネクタ端子２０の移動を規制するので、固定状態を維持することができる。
例えば、図１７に示すように、凸部４５３，４５４を、一対の腕部４４１の双方から互いに向き合うようにして収容室Ｒ内に突出させて、これらの凸部４５３，４５４の側面部がコネクタ端子２０に接触するようにしてもよい。そうすることで、凸部４５３，４５４の突出位置により収容室Ｒの収容空間を狭くすることができるため、コネクタ端子２０を固定状態としたり、非固定状態としたりすることができる。
凸部４５３，４５４の突出位置により収容室Ｒの収容空間を狭くすることで、コネクタ端子２０を固定状態とするために凸部４５３，４５４の突出長さを長くする必要がないため、短い凸部４５３，４５４でコネクタ端子２０を固定状態とすることができる。従って、コネクタ端子２０が凸部４５３，４５４側に変位しようとして押圧しても、凸部４５３，４５４はしっかりとコネクタ端子２０の移動を規制するので、固定状態を維持することができる。
本発明は、２枚の基板にそれぞれ設けられた端子であるスルーホールに、列状に配置されたコネクタ端子の両端部のプレスフィット端子部が挿入されることで、基板同士を電気的に接続する電気コネクタに好適であるため、プリント基板と嵌合する各種電気・電子機器用のコネクタ、あるいは車載用のコネクタとして、電気・電子産業や自動車産業などの分野において広く利用することができる。
１０ 電気コネクタ
２０ コネクタ端子
２１ プレスフィット端子部
２１ａ 第１プレスフィット端子部
２１ｂ 第２プレスフィット端子部
２２ 薄板部
２２ａ 第１薄板部
２２ｂ 第２薄板部
２３ 緩衝部
２４ 折り返し部
２１０ 金属板
２１１ 中軸部
２１２ 接触片
２１３ 接触部
２１４，２１５ 連設部
２３１ 弾性片
２３１ａ 端部
２３２，２３３ 連設部
２４１ 折り返し位置
３０ ハウジング
４０ ハウジング本体部
４００ 整列部
４０１ 基盤部
４０１ａ 溝
４０２ 補強壁部
４１０ 第１拘束部
４２０ 第２拘束部
４３０ ガイド壁部
４４０ 爪部
４４１ 腕部
４４２ 楔部
４５０ 凸部
４５１ 第１凸部
４５２ 第２凸部
４５３，４５４ 凸部
５０ 固定用脚部
５１ 突起部
５１０ａ 軸部
５１０ｂ 膨出部
５１０ｃ 傾斜面
５１０ｄ 案内面
５１１ 規制用突起部
５１２ ガイド用突起部
５１３ ギャップ
５２ 基板接触部
Ｌ 仮想中心線
Ｒ 収容室
Ｐ１ プリント基板
Ｐ２ プリント基板
Ｐａ 基板面
Ｐｂ 固定用貫通孔
Ｐｃ 孔縁
ＴＨ 電極用スルーホール
２０ コネクタ端子
２１ プレスフィット端子部
２１ａ 第１プレスフィット端子部
２１ｂ 第２プレスフィット端子部
２２ 薄板部
２２ａ 第１薄板部
２２ｂ 第２薄板部
２３ 緩衝部
２４ 折り返し部
２１０ 金属板
２１１ 中軸部
２１２ 接触片
２１３ 接触部
２１４，２１５ 連設部
２３１ 弾性片
２３１ａ 端部
２３２，２３３ 連設部
２４１ 折り返し位置
３０ ハウジング
４０ ハウジング本体部
４００ 整列部
４０１ 基盤部
４０１ａ 溝
４０２ 補強壁部
４１０ 第１拘束部
４２０ 第２拘束部
４３０ ガイド壁部
４４０ 爪部
４４１ 腕部
４４２ 楔部
４５０ 凸部
４５１ 第１凸部
４５２ 第２凸部
４５３，４５４ 凸部
５０ 固定用脚部
５１ 突起部
５１０ａ 軸部
５１０ｂ 膨出部
５１０ｃ 傾斜面
５１０ｄ 案内面
５１１ 規制用突起部
５１２ ガイド用突起部
５１３ ギャップ
５２ 基板接触部
Ｌ 仮想中心線
Ｒ 収容室
Ｐ１ プリント基板
Ｐ２ プリント基板
Ｐａ 基板面
Ｐｂ 固定用貫通孔
Ｐｃ 孔縁
ＴＨ 電極用スルーホール
本発明の電気コネクタのハウジングは、 対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子を配列する整列部が形成された電気コネクタのハウジングにおいて、
前記整列部は、前記コネクタ端子を拘束して、前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形する拘束部が、前記コネクタ端子ごとに形成され、前記拘束部は、前記コネクタ端子の一側を非固定状態で拘束する第１拘束部と、他側を固定状態で拘束する第２拘束部とを備え、前記第１拘束部と前記第２拘束部とは、その間に、前記対向配置されたプリント基板に接続する前記コネクタ端子の端子部の間に形成された緩衝部が位置することを特徴する。
前記整列部は、前記コネクタ端子を拘束して、前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形する拘束部が、前記コネクタ端子ごとに形成され、前記拘束部は、前記コネクタ端子の一側を非固定状態で拘束する第１拘束部と、他側を固定状態で拘束する第２拘束部とを備え、前記第１拘束部と前記第２拘束部とは、その間に、前記対向配置されたプリント基板に接続する前記コネクタ端子の端子部の間に形成された緩衝部が位置することを特徴する。
また、本発明の電気コネクタは、対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子と、前記コネクタ端子を配列する整列部が形成されたハウジングとを備えた電気コネクタにおいて、前記整列部は、前記コネクタ端子を拘束して、前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形する拘束部が、前記コネクタ端子ごとに形成され、前記拘束部は、前記コネクタ端子の一側を非固定状態で拘束する第１拘束部と、他側を固定状態で拘束する第２拘束部とを備え、前記コネクタ端子は、前記対向配置されたプリント基板に接続する端子部の間に形成され、前記第１拘束部と前記第２拘束部との間に位置した緩衝部を備えていることを特徴とする。
前記拘束部は、前記コネクタ端子の一側を非固定状態で拘束する第１拘束部と、他側を固定状態で拘束する第２拘束部とを備えている。コネクタ端子を対向配置されたプリント基板に挿入するときには、まず第２拘束部側から挿入する。第２拘束部はコネクタ端子の他側を固定状態で拘束しているため、コネクタ端子のハウジングに対する遊びが無いため、コネクタ端子にふらつきが生じないので、すばやく正確にプリント基板に差し込むことができる。また、第１拘束部はコネクタ端子の一側を非固定状態で拘束しているため、コネクタ端子に遊びがある状態である。従って、コネクタ端子の一側が他側に対して多少位置ずれしていても、この第１拘束部の遊びの範囲でコネクタ端子が第１拘束部内で変位できるので、コネクタ端子をプリント基板に挿入することができる。
本発明のコネクタ端子の装着方法は、対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子を、前記コネクタ端子を配列する整列部が形成されたハウジングに装着するコネクタ端子の装着方法において、前記整列部に前記コネクタ端子を装着するときに、前記コネクタ端子の一側を非固定状態で拘束する第１拘束部と、他側を固定状態で拘束する第２拘束部とを備えた拘束部であって、前記整列部に前記コネクタ端子ごとに形成された前記拘束部とした一対の弾性片に、前記対向配置されたプリント基板に接続する前記コネクタ端子の端子部の間に形成された緩衝部を前記第１拘束部と前記第２拘束部との間に位置させて、前記コネクタ端子を前方から挿入し、前記一対の弾性片を前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形させて、前記拘束部に前記コネクタ端子を拘束させることを特徴とする。
このような装着方法によりコネクタ端子をハウジングに装着すれば、コネクタ端子を挿入するときに、対向配置されたプリント基板の位置関係にずれが生じても、コネクタ端子を拘束する拘束部が、コネクタ端子の挿入位置に応じて弾性変形することで、コネクタ端子をプリント基板に挿入することができる。
このような装着方法によりコネクタ端子をハウジングに装着すれば、コネクタ端子を挿入するときに、対向配置されたプリント基板の位置関係にずれが生じても、コネクタ端子を拘束する拘束部が、コネクタ端子の挿入位置に応じて弾性変形することで、コネクタ端子をプリント基板に挿入することができる。
１０ 電気コネクタ
２０ コネクタ端子
２１ プレスフィット端子部（端子部）
２１ａ 第１プレスフィット端子部
２１ｂ 第２プレスフィット端子部
２２ 薄板部
２２ａ 第１薄板部
２２ｂ 第２薄板部
２３ 緩衝部
２４ 折り返し部
２１０ 金属板
２１１ 中軸部
２１２ 接触片
２１３ 接触部
２１４，２１５ 連設部
２３１ 弾性片
２３１ａ 端部
２３２，２３３ 連設部
２４１ 折り返し位置
３０ ハウジング
４０ ハウジング本体部
４００ 整列部
４０１ 基盤部
４０１ａ 溝
４０２ 補強壁部
４１０ 第１拘束部
４２０ 第２拘束部
４３０ ガイド壁部
４４０ 爪部
４４１ 腕部
４４２ 楔部
４５０ 凸部
４５１ 第１凸部
４５２ 第２凸部
４５３，４５４ 凸部
５０ 固定用脚部
５１ 突起部
５１０ａ 軸部
５１０ｂ 膨出部
５１０ｃ 傾斜面
５１０ｄ 案内面
５１１ 規制用突起部
５１２ ガイド用突起部
５１３ ギャップ
５２ 基板接触部
Ｌ 仮想中心線
Ｒ 収容室
Ｐ１ プリント基板
Ｐ２ プリント基板
Ｐａ 基板面
Ｐｂ 固定用貫通孔
Ｐｃ 孔縁
ＴＨ 電極用スルーホール
２０ コネクタ端子
２１ プレスフィット端子部（端子部）
２１ａ 第１プレスフィット端子部
２１ｂ 第２プレスフィット端子部
２２ 薄板部
２２ａ 第１薄板部
２２ｂ 第２薄板部
２３ 緩衝部
２４ 折り返し部
２１０ 金属板
２１１ 中軸部
２１２ 接触片
２１３ 接触部
２１４，２１５ 連設部
２３１ 弾性片
２３１ａ 端部
２３２，２３３ 連設部
２４１ 折り返し位置
３０ ハウジング
４０ ハウジング本体部
４００ 整列部
４０１ 基盤部
４０１ａ 溝
４０２ 補強壁部
４１０ 第１拘束部
４２０ 第２拘束部
４３０ ガイド壁部
４４０ 爪部
４４１ 腕部
４４２ 楔部
４５０ 凸部
４５１ 第１凸部
４５２ 第２凸部
４５３，４５４ 凸部
５０ 固定用脚部
５１ 突起部
５１０ａ 軸部
５１０ｂ 膨出部
５１０ｃ 傾斜面
５１０ｄ 案内面
５１１ 規制用突起部
５１２ ガイド用突起部
５１３ ギャップ
５２ 基板接触部
Ｌ 仮想中心線
Ｒ 収容室
Ｐ１ プリント基板
Ｐ２ プリント基板
Ｐａ 基板面
Ｐｂ 固定用貫通孔
Ｐｃ 孔縁
ＴＨ 電極用スルーホール
Claims (8)
- 対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子を配列する整列部が形成された電気コネクタのハウジングにおいて、
前記整列部は、前記コネクタ端子を拘束して、前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形する拘束部が形成されている電気コネクタのハウジング。 - 前記拘束部は、前記コネクタ端子の一側を非固定状態で拘束する第１拘束部と、他側を固定状態で拘束する第２拘束部とを備えている請求項１記載の電気コネクタのハウジング。
- 前記第２拘束部は、前記コネクタ端子が位置する収容室に突出し、前記収容室を狭めて、前記コネクタ端子を固定状態とする凸部が形成された請求項２記載の電気コネクタのハウジング。
- 前記凸部は、先端部が前記コネクタ端子に接触するものであり、突出長さにより前記収容室の収容空間を狭くするものである請求項３記載の電気コネクタのハウジング。
- 前記凸部は、側面部が前記コネクタ端子に接触するものであり、突出位置により前記収容室の収容空間を狭くするものである請求項３記載の電気コネクタのハウジング。
- 前記拘束部は、一対の弾性片により形成された請求項１記載の電気コネクタのハウジング。
- 対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子と、前記コネクタ端子を配列する整列部が形成されたハウジングとを備えた電気コネクタにおいて、
前記整列部は、前記コネクタ端子を拘束して、前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形する拘束部が形成されている電気コネクタ。 - 対向配置されたプリント基板に電気的に接続するコネクタ端子を、前記コネクタ端子を配列する整列部が形成されたハウジングに装着するコネクタ端子の装着方法において、
前記整列部に前記コネクタ端子を装着するときに、前記整列部に形成された拘束部とした一対の弾性片に、前記コネクタ端子を前方から挿入し、前記一対の弾性片を前記コネクタ端子の変位に応じて弾性変形させて、前記拘束部に前記コネクタ端子を拘束させるコネクタ端子の装着方法。
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|---|---|---|---|
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| JP4744397B2 (ja) * | 2006-08-25 | 2011-08-10 | 本多通信工業株式会社 | 両端プレスフィット用コネクタ |
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| JP2011124193A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 台座コネクタ |
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2014
- 2014-08-15 US US14/460,538 patent/US9385451B2/en active Active
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| EP2843771B1 (en) | 2016-11-02 |
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