JP2015039770A - セルフ・センタリングバイス - Google Patents

Abstract

【課題】ワークをセンタリングして締付保持するセルフ・センタリングバイス（self-centering vise）において、長手方向における締付保持の寸法範囲を大きくとりつつ、これに比べて支持基台及び全体の寸法をコンパクトにできるものを提供する。
【解決手段】第１の締付あご支持体（３）に備えられる第１のスライダー（８）には一対の第１スライダーベース（１０）が備えられ、第２の締付あご支持体（４）に備えられる第２のスライダー（９）には一対の第２スライダーベース（１１）が備えられる。支持基台（２）の幅方向における、第１スライダーベース（１０）同士の間隔から、第２スライダーベース（１１）同士の間隔を引いた寸法は、両方の第２スライダーベース（１１）の合計幅よりも大きい。
【選択図】図１

Description

本発明は、ワークをセンタリングして締付保持するセルフ・センタリングバイス（self-centering vise）に関する。

セルフ・センタリングバイスには、長手方向中心軸を有する支持基台が備えられる。該支持基台上に、第１の締付あご支持体（第１の口金保持部）が第１のスライダーを通じて、第２の締付あご支持体（第２の口金保持部）が第２のスライダーを通じて、案内されている。また、支持基台上に搭載された第１の締付あご支持体及び第２の締付あご支持体は、スピンドルドライブによって、長手方向中心軸に平行の位置シフト経路に沿って位置シフト可能となっている。

このようなセルフ・センタリングバイスは、従来技術から既に知られており、たとえばヨーロッパ特許EP1946890（特許文献１）に示されている。ここに示されたセルフ・センタリングバイスは、ネジ切スピンドルの回転により、２つの締付あご支持体が同時に同一寸法だけ逆方向に移動することで、中心位置に、ワークを正確に位置決めして保持することができる。しかしながら、従来技術から知られているセルフ・センタリングバイスであると、次のような欠点を有することを知るにいたった。すなわち、利用可能なクランプ領域は、支持基台における小さな部分に過ぎない。したがって、締付保持すべきワークの確実な締付固定を間違いなく実現しうるようにするためには、締付あご支持体を案内するための最小限の領域が支持基台上に備えられる必要がある。この結果、締付保持の寸法範囲を大きくとる必要のあるセルフ・センタリングバイスであると、支持基台を非常に大きく寸法決めせざるを得ないこととなる。そのため、従来技術から知られているセルフ・センタリングバイスであると、それぞれ異なるクランプ幅を有する複数のセルフ・センタリングバイスを準備しておくか、または、非常に大型の支持基台を使用する必要がある。

ヨーロッパ特許EP1946890（米国特許US8020877）

本発明の課題は、上述の欠点を低減し、締付保持の寸法範囲が大きく、かつ、コンパクトなセルフ・センタリングバイスを提供することにある。

この課題は、導入部で述べたようなセルフ・センタリングバイスにおいて、第１のスライダーに一対の第１スライダーベース（滑り動き面を有する底部）が備えられ、第２のスライダーに一対の第２スライダーベースが備えられ、第１スライダーベースのゲージ幅（スライダーベース同士の間隔）と、これより小さい、第２のスライダーベースのゲージ幅との間の差が、両方の第２スライダーベースの幅（合計幅）よりも大きいことによって解決される。

特には第１スライダーベース及び第２のスライダーベースの各対が、互いに平行の面同士で向き合っているならば、スライダーベースの内側面同士の間隔によって定義されるゲージ幅が異なるとともに、第２のスライダーベースの幅が適当であることにより、締付あご支持体が位置シフトされた際に、第１のスライダーベースの軌道と第２のスライダーベースの軌道とが重なり合うことがない。また、これにより、２つの締付あご支持体について、互いに近づけて、また遠ざけるように位置シフトさせることが可能である。このようであることにより、簡単かつ効率的な方式にて、次のことが確実に実現される。すなわち、支持基台を非常にコンパクトに設けることができ、また、本発明にしたがうセルフ・センタリングバイスにより、種々の寸法のワークを締付保持できるということが確実に実現される。

セルフ・センタリングバイスの斜視図であり、締付あご支持体が互いに離れるように移動した状態を示す。 セルフ・センタリングバイスの斜視図であり、支持基台の中央の垂線まわりに、図１の状態から１８０°回転させた場合の斜視図である。 図２と同様の状態におけるセルフ・センタリングバイスについての長手方向中心軸に沿った縦断面図である。 図３と同様の状態でのセルフ・センタリングバイスの平面図である。 セルフ・センタリングバイスの斜視図であり、締付あご支持体が互いに近づくように移動した状態を示す。 図４と同様のセルフ・センタリングバイスの平面図であり、締付あご支持体が互いに近づくように部分的に移動した状態を示す。 レール部の第１の実施形態を示す、図６のVII-VII断面に沿った詳細図である。 レール部の第２の実施形態を示す、図６のVII-VII断面に沿った詳細図である。 レール部の第３の実施形態を示す、図６のVII-VII断面に沿った詳細図である。

第１スライダーベースと第２スライダーベースとが、互いに重なり合う共通の中心軸を有しているならば、特に好ましいことが知られた。このようであると、２つの締付あご支持体を互いに近づけた際に、第２スライダーベースが第１スライダーベースに噛み合わされる。このような噛み合わせにより、種々の寸法のワークを容易に締付固定することができる。また、このような噛み合わせにより生じるところの、中心軸に対して対称である配置及び寸法構成（具体例において図４及び図６）に起因して、支持基台の幅も非常に狭くすることができる。しかしながら本発明の枠内において、第１のスライダーベースの中心軸と、第２のスライダーベースの中心軸とを互いにずらすことも想定されている。

第１のスライダーベースおよび／または第２のスライダーベース（すなわち、これらのうちの少なくとも一方）を案内するための一対のレール部が支持基台に備えられているならば好ましいことが知られた。このようであると、第１スライダーベースと第２スライダーベースとがいずれも、レール部に直接接して滑り動くことで案内されるようにすることができる。このような案内により、スライダーベースに接続された締付あご支持体は、案内された運行を行うことができ、これにより、確実な運行を行うことができる。しかしながら本発明の枠内において、第１スライダーベースまたは第２スライダーベース（一方のスライダーベース）だけがレール部に接して案内され、他方のスライダーベース（第２スライダーベースまたは第１スライダーベース）は、一方のスライダーベースに接して案内されるということも想定されている。このようであると、特には、極めてコンパクトな支持基台を選択して用いることができる。

さらには、次のようであると、特に好ましいことが確かめられた。すなわち、第１スライダーベースが、いずれも、レール部における長手方向中心軸から遠い側（外側）の面もしくは部分で案内されており、第２スライダーベースが、いずれも、レール部における長手方向中心軸の側（内側）の面もしくは部分で案内されているならば、特に好ましいことが確かめられた。このようであると、第１の締付あご支持体及び第２の締付あご支持体を支持基台上にて案内するためには、一対のレール部だけが備えられる。

上記と関連して、レール部がＴ字形に設けられ、第１スライダーベース及び第２スライダーベースに、レール部との案内噛み合わせ部を形成するための、対応する案内溝が備えられるならば好ましいことが知られた。このようであると、締付あご支持体について、Ｔ字形に設けられた２つのレール部との間で、容易に、差し込みによる組み付けを行うことができ、また、確実にレール部と接続させることができる。このことにより、効率的な方式でもって、並進の自由度の数を１つだけに減らすことができる。しかしながら本発明の枠内において、レール部の断面が、Ｔ字形の形状とは異なることも想定されている。

スピンドルドライブが、左ネジ切部（逆ネジのネジ筋形成面）を備えた第１の領域及び右ネジ切部（右ネジのネジ筋形成面）を備えた第２の領域を有するスピンドルロッドと、第１の締付あご支持体および第２の締付あご支持体にそれぞれ備え付けられるネジ切りブッシュとからなるならば、すなわちこれらを含むならば好ましいことも知られた。左ネジ切部を備えた第１の領域および右ネジ切部を備えた第２の領域を有するスピンドルロッドを用いるとともに、これに対応するネジ切りブッシュを用いることによって、スピンドルドライブを作動させた際、第１の締付あご支持体が、第２の締付あご支持体と同時にかつ逆方向へと位置シフトするということにつき、簡単かつ効率的な方式にて実現される。なお、好ましい形態において、同時に同一寸法だけ位置シフトする。上記に関連して、締付あご支持体を位置シフトさせる工具のための受入部がスピンドルロッドに備えられているならば、特に好ましいことが明らかとなった。このようであると、本発明にしたがうセルフ・センタリングバイスについて、容易に、手で作動させることができる。ここで、本発明の枠内において、締付あご支持体の位置シフトについて、モーターその他の動力源といった駆動機構によるアシストを受けつつ行うことも想定されている。なお、スピンドルドライブは、ボールネジまたはローラーネジでも良く、スピンドルロッドのネジ切部が、ネジ切りブッシュの内周面のネジ切部に、直接噛み合うのであっても良い。

スピンドルロッドが回転可能かつ軸方向への位置シフト不能に支持基台に搭載されて支持されているならば、好ましいということも確かめられた。このようであると、スピンドルドライブへのアクセスが容易となっている。すなわち、スピンドルドライブに、容易に、工具や手をあてがうことができる。このことにより、本発明によるセルフ・センタリングバイスのメンテナンスが、より容易となっている。

スピンドルロッドを搭載し支持すべく、支持基台の中央に軸受機構が配置されて備えられるならば、好ましいことが明らかとなった。軸受機構により、スピンドルロッドをその中央位置または中央領域で支持することにより、ワークを締付保持する際に生じる力を容易かつ効率的に、支持基台を介して伝達して逃がすことができる。また、スピンドルロッドの中央位置または中央領域で支持することにより、単に１つの軸受機構だけを備える必要がある。したがって、このことは本発明にしたがうセルフ・センタリングバイスの製造コストに対してプラスの影響を及ぼす。すなわち、製造コストを低減することができる。

特には、ネジ切りブッシュを取り付けるのに役立つネジを受け入れるための複数のネジ切穴が、第１の締付あご支持体および／または第２の締付あご支持体に設けられているならば、本発明にしたがうセルフ・センタリングバイスを、容易に組み立てることができる。このように少なくとも一方の締付あご支持体に複数のネジ切穴を備えることにより、ネジ切りブッシュは、後でスピンドルロッドにねじ合わせることができ、このねじ合わせの後に、締付あご支持体に備えられたネジ切穴に、ネジによってねじ止め固定することができる。また、ネジ切穴を備えることにより、スピンドルドライブを容易に交換できるようになっている。このようにして、摩耗に起因して交換が必要となったときに、スピンドルドライブを取り替えることができるようにしている。なお、ネジ切穴は、例えば止め穴（ブラインドホール）として設けることができる。

また、ネジ切りブッシュのうち少なくとも１つに、締付あごの位置調整を行うべく、半径方向に延びる長穴が備えられるならば好ましいことが明らかとなった。このようであると、締付あご支持体の位置を正確に調節することができる。というのは、ネジ切りブッシュに設けられた長穴と、ネジ切穴との重なり合いが、比較的広い領域にて実現しているからである。これに関連して、第１の締付あご支持体および／または第２の締付あご支持体に設けられたネジ切穴の数が、ネジ切りブッシュの取付のために備えられるネジの数の倍数（例えば２〜４倍の数）となっているならば好ましいことが知られた。このようであると、締付あご支持体をネジ切りブッシュに接続するにあたっての、さらに他の複数の実施形態が存在する。このことによっても、締付あご支持体の位置調整が容易になる。

締付あご支持体に作用する力を他に伝えて逃がすべく、第１のスライダー及び第２のスライダーにおけるスライダーベースを保持する領域が傾斜しているならば好ましいことが明らかとなった。すなわち、スライダーベースを含む部分の上面が傾斜して、支持基台の幅方向から見て、長手方向を向く楔（くさび）状などとなっているならば好ましいことが知られた。このようであることにより、締付保持の際に発生して締付あご支持体に作用する力が、スライダーベースを介して支持基台へと伝えられて逃がされる。

第１の締付あご支持体及び第２の締付あご支持体に、それぞれ交換可能な締付あごが備え付けられるならば特に好ましいことが明らかとなった。このようであると、締付あごについて、締付保持されるべきワークごとに適したものとすることができる。また、本発明の枠内において、締付固定の確実性を高めるべく、締付あごが、ワークに合わせた特別な締付輪郭面を有していることも想定されている。例えば、円柱形のワークを締付保持する場合、円柱の外周面に沿うように湾曲状または円弧状に延びる締付輪郭面を備えることができる。

以下、図面に示した実施例により、本発明を詳しく説明する。

図１には、本発明に則ったセルフ・センタリングバイス１の斜視図を示す。このセルフ・センタリングバイス１は支持基台２を備える。支持基台２上には、第１の締付あご支持体３と、第２の締付あご支持体４とが、スピンドルドライブ５によって、長手方向中心軸６と平行の位置シフト経路７に沿って位置シフト可能に、搭載されている。第１の締付あご支持体３は支持基台２上にて、第１のスライダー８により連れ動かされて導かれる。また、第２の締付あご支持体４は、第２のスライダー９により連れ動かされて導かれる。第１のスライダー８には一対の第１スライダーベース１０が備えられており、第２のスライダー９には一対の第２スライダーベース１１が備えられている。第１スライダーベース１０のゲージ幅から、第２スライダーベース１１のゲージ幅を引いた寸法は、両方の第２スライダーベース１１の合計幅よりも大きい。図示の例では、わずかに大きい。ここで、第１のスライダーベース１０及び第２のスライダーベース１１のゲージ幅は、いずれも、対をなすスライダーベース１０，１１同士の間の間隔によって定義される。図示した実施例では、一対の第１のスライダーベース１０についての中心軸と、一対の第２のスライダーベース１１についての中心軸とは一致している。締付あご支持体３，４が、図１に示す互いに離れた位置から、後で図５に示す、互いに近づいた位置へと位置シフトするにあたり、第２のスライダーベース１１が第１のスライダーベース１０に噛み合わされるようにすることで、互いに妨げにならないようにすることが可能である。支持基台２には、Ｔ字形に構成された２つのレール部１２が備えられており、これらレール部１２に沿って、第１スライダーベース１０及び第２スライダーベース１１が案内されている。第１スライダーベース１０は、いずれも、レール部１２における、長手方向中心軸６とは逆の側にて案内されている。すなわち、レール部１２の外側部分に噛み合って滑り動くことにより案内されている。また、第２スライダーベース１１は、いずれも、レール部１２における、長手方向中心軸６の側にて案内されている。すなわち、レール部１２の内側部分に噛み合って滑り動くことにより案内されている。締付あご支持体３，４をレール部１２に組み付けるべく、第１スライダーベース１０及び第２スライダーベース１１のいずれにも、案内噛み合わせ部を形成するための案内溝１３が備えられている。締付あご支持体３，４を位置シフトさせるのに役立つスピンドルドライブ５は、スピンドルロッド１４からなるとともに、締付あご支持体３，４に取り付けられるネジ切りブッシュ１５からなる。すなわち、これらを含んで構成されている。スピンドルロッド１４には、左ネジ切部（逆ネジを切ったネジ筋）１６を周面に有する第１の領域と、右ネジ切部（右ネジを切ったネジ筋）１７を周面に有する第２の領域とが備えられる。スピンドルロッド１４に形成された２つのネジ切部１６，１７が逆向き螺旋に延びていることにより、スピンドルドライブ５を作動させた際、すなわち、スピンドルロッド１４を回転駆動した際に、締付あご支持体３，４は、同時に、逆方向へと位置シフトすることとなる。また、好ましくは、逆向き螺旋のピッチが同一で、締付あご支持体３，４が同一の速度で位置シフトを行う。

ネジ切りブッシュ１５は、図示の実施例において、ネジ１８によって締付あご支持体３，４にネジ止めされている。このネジ止めのために、締付あご支持体３，４に複数のネジ切穴が備えられており、これらの中に、ネジ切りブッシュ１５を取り付けるのに役立つネジ１８をねじ込むことができる。図示した実施例では、締付あご支持体３，４の位置合わせ及び位置調整が確実に実現できるようにすべく、第２の締付あご支持体４に取り付けられたネジ切りブッシュ１５に、複数の長穴１９が設けられている（図１）。これらの長穴１９は、ネジ切りブッシュ１５と、第２の締付あご支持体４との間の相対回転を可能にするものである。図示の例では、3個の長穴１９及びネジ１８が備えられており、いずれの長穴もネジ切りブッシュ１５の外周に沿って延び、長手方向軸の方向から見て、長円を湾曲させた形状となっている。

セルフ・センタリングバイス１を組み立てるためには、まず、ネジ切りブッシュ１５の外周面ネジ切部２５が、締付あご支持体４の支持体ネジ切部２４に組み合わせられる。言い換えるならば、ネジ切りブッシュ１５に形成された外周面ネジ切部２５が、雌ネジとして設けられた支持体ネジ切部２４と相互作用することにより、ネジ切りブッシュ１５が、締付あご支持体４にねじ止めされる。次いで、締付あご支持体４がレール部１２にセットされるとともに、スピンドルロッド１４がネジ切りブッシュ１５にねじ込まれる。さらには、ネジ１８が、長穴１９に差し込まれ、第２の締付あご支持体４に設けられたネジ切穴中へと、軽くねじ込まれる。または、ネジ切りブッシュ１５が締付あご支持体４に対して依然として回転を許容する具合の初期応力をかける。そして次のステップで、ネジ切りブッシュ１５の長穴１９を用いて微調整が行われる。微調整のためには、ネジ切りブッシュ１５が所望の値だけ締付あご支持体４に対して回される。すると、ネジ１８を、長穴１９中、及び、第２の締付あご支持体４に設けられたネジ切穴中に、ネジ止めすることができる。これにより、ネジ切りブッシュ１５が第２の締付あご支持体に固定して接続される。

スピンドルロッド１４は、図示した実施例において、支持基台２上の中央に配置された軸受機構２０により、回転可能、かつ軸方向への位置シフト不能に支持されている。このように支持されることにより、締付の際に作用する力を、支持基台２へと伝えて逃がすことができる。

図２には、図１に示す斜視図を１８０°だけ回転させた斜視図を示す。図２から見て取れるように、さらに、スピンドルロッド１４には、締付あご支持体３，４の位置をシフトさせる工具を受け入れる受入部２１が備えられている。すなわち、スピンドルドライブ５を作動させるべく、適した工具を受入部２１へ挿入して、スピンドルロッド１４を回すことができる。同様に図２から見て取れるように、締付あご支持体３，４には、交換可能な締付あご２２が取り付けられている。

図３に示す長手方向断面図から、特には、スピンドルドライブ５の作動方式が明らかとなっている。右ネジ切部１７及び左ネジ切部１６を有し、軸受機構２０中に回転可能かつ軸方向シフト不能に搭載されたスピンドルロッド１４と、締付あご支持体３，４にネジ止めされたネジ切りブッシュ１５とを通じて、締付あご支持体３，４は、簡単な方式により、同時に反対方向へ位置シフトさせることができる。この位置シフトは、スピンドルロッド１４の受入部２１に工具を差し込んでスピンドルドライブ５を作動させた際に行われる。

本発明にしたがうセルフ・センタリングバイス１についての図４に示す平面図から、特には、第１スライダーベース１０のゲージ幅と、第２スライダーベース１１のゲージ幅とが、互いに異なることが明らかとなっている。これらのゲージ幅は、次のように選択されている。すなわち、第１スライダーベース１０のゲージ幅から、これより小さい第２スライダーベース１１のゲージ幅を引いた値が、２つの第２スライダーベース１１の幅（合計の幅）よりも大きくなるように選択されている。ゲージ幅がそれぞれ異なるとともに、第２スライダーベース１１の幅が適当であることにより、締付あご支持体３，４が互いに近づくように位置シフトした際、第２スライダーベース１１が、第１スライダーベース１０の間に引き込まれるにようにすることが可能である。第１スライダーベース１０と第２スライダーベース１１は、ゲージ幅が異なることにより、互いに妨げることがないからである。図４に示す平面図から、一対の第１スライダーベース１０と、一対の第２スライダーベース１１とが、共通の中心軸を有していることも明らかとなっている。さらにこの中心軸は、図示した実施例において、支持基台２の長手方向中心軸６とも一致している。

図５の斜視図には、本発明にしたがうセルフ・センタリングバイス１について、締付あご支持体３，４が、互いに動いて重なり合った状態にて示す。図５から特に明らかとなっているように、第１スライダーベース１０のゲージ幅と、第２スライダーベース１１のゲージ幅とが異なることから、これらを入れ子式にスライドさせて、第１の締付あご支持体３の締付あご２２を、第２の締付あご支持体４の締付あごに近づくように移動させることができる。

図６には、本発明にしたがうセルフ・センタリングバイス１について、締付あご支持体３，４が、互いに部分的に近づくように移動した際の平面図を示す。第１のスライダーベース１０のゲージ幅と、第２のスライダーベース１１のゲージ幅とが互いに異なることにより、支持基台２についてのコンパクトな構造ないし設計方式が実現可能となっている。というのは、第２スライダーベース１１は、スピンドルドライブ５を作動させて、これにより締付あご支持体３，４を互いの側へと位置シフトさせた際、第１スライダーベース１０の間に嵌り込むことができるからである。このようであることにより、特には、次のことが確実となっている。すなわち、第１のスライダー８及び第２のスライダー９におけるスライダーベースは、位置シフト経路７に沿って位置シフトする際に、互いに妨げないということが確実となっている。また、図６には、支持基台２の中央に配置された軸受機構２０によりスピンドルロッド１４が支持されていることも、表されている。

図７−１，７−２及び７−３には、図６のVII-VII断面に沿った詳細図として、締付あご支持体３，４を案内するために備えられるレール部１２についての複数の実施形態が示されている。

図７−１は、Ｔ字形に形成されたレール部１２を示しており、各レール部１２における長手方向中心軸６とは逆の側の面（外側の面）に接して、第１スライダーベース１０が案内されている。また、各レール部１２における長手方向中心軸６を向く側の面（内側の面）に接して、第２スライダーベース１１が、案内されている。スライダーベース１０，１１には、いずれも、案内溝１３が備えられており、これらの案内溝１３は、レール部の断面Ｔ字形の部分をつかみ込んでいる。このようにして、締付あご支持体３，４の運動の可能性について、１つの並進自由度のみに制限している。

図７−２には、本発明によるレール部１２の第２の実施形態の詳細図が示されている。ここではレール部は、図７−１に示すＴ字形の形態とは相違する断面形状を有している。図７−２に示す実施例では、第１のスライダーベース１０及び第２のスライダーベース１１は、いずれも、レール部１２における外側の面、すなわち、長手方向中心軸６から遠い側の面（外側の面）に接して案内されている。そのため、レール部１２における、長手方向中心軸６から見て遠い側の面（外側の面）には２つの案内溝１３が形成されており、これら案内溝１３にそれぞれ、第１のスライダーベース１０及び第２のスライダーベース１１が噛み合うことができる。この目的のために、これらスライダーベース１０，１１には、水平方向に延びる案内突条２３が備えられている。図７−２から知られるように、図７−２に示すレール部１２の実施形態においても、第１スライダーベース１０のゲージ幅と、これより小さい、第２スライダーベース１１のゲージ幅との間の差は、２つの第２のスライダーベース１１の幅（合計幅）よりも大きい。図示の例では、ごくわずかに大きい。

図７−３に示す、本発明のレール部１２の第３の実施形態では、第２スライダーベース１１だけがレール部１２に直接接して案内されており、第１スライダーベース１０は、第２スライダーベース１１に接して案内されている。第２スライダーベース１１を案内すべく、レール部１２には、外側（長手方向中心軸６から見て遠い側）の面に、案内突条２３が備えられ、第２スライダーベース１１に形成された案内溝１３と組み合わさって案内作用を行う。図７−３から同様に知られるように、第１スライダーベース１０にも同様に案内溝１３が備えられている。この案内溝１３は、第２スライダーベース１１に形成された別の案内突条２３に組み合わさって案内作用を行う。

１…セルフ・センタリングバイス； ２…支持基台；
３…第１の締付あご支持体； ４…第２の締付あご支持体；
５…スピンドルドライブ； ６…長手方向中心軸； ７…位置シフト経路；
８…第１のスライダー； ９…第２のスライダー；
１０…第１スライダーベース； １１…第２スライダーベース；
１２…レール部； １３…案内溝； １４…スピンドルロッド；
１５…ネジ切りブッシュ； １６…左ネジ切部； １７…右ネジ切部；
１８…ネジ； １９…長穴； ２０…軸受機構； ２１…受入部；
２２…締付あご； ２３…案内突条； ２４…支持体ネジ切部；
２５…外周面ネジ切部

Claims (14)

1. ワークをセンタリングして締付保持するためのセルフ・センタリングバイスであって、長手方向中心軸（６）を有する支持基台（２）と、第１のスライダー（８）を有する第１の締付あご支持体（３）と、第２のスライダー（９）を有する第２の締付あご支持体（４）とを備えており、
   第１の締付あご支持体（３）及び第２の締付あご支持体（４）は、それぞれ第１のスライダー（８）及び第２のスライダー（９）を通じて支持基台（２）上にて案内されるとともに、長手方向中心軸（６）に平行の位置シフト経路（７）に沿って、スピンドルドライブ（５）でもって位置シフトさせることができるように支持基台（２）上に搭載されているセルフ・センタリングバイスにおいて、
   第１のスライダー（８）には一対の第１スライダーベース（１０）が備えられ、第２のスライダー（９）には一対の第２スライダーベース（１１）が備えられ、支持基台（２）の幅方向における、第１スライダーベース（１０）同士の間隔から、第２スライダーベース（１１）同士の間隔を引いた寸法は、両方の第２スライダーベース（１１）の合計幅よりも大きいことを特徴とするセルフ・センタリングバイス。
2. 一対の第１スライダーベース（１０）がなす中心軸と、一対の第２のスライダーベース（１１）がなす中心軸とが一致していることを特徴とする請求項１に記載のセルフ・センタリングバイス。
3. 支持基台（２）には、第１スライダーベース（１０）及び第２スライダーベース（１１）の少なくとも一方を案内するための一対のレール部（１２）が備えられていることを特徴とする請求項１または２に記載のセルフ・センタリングバイス。
4. 一対の第１スライダーベース（１０）は、それぞれ、一対のレール部（１２）における、長手方向中心軸（６）から遠い側にて案内され、一対の第２スライダーベース（１１）は、それぞれ、一対のレール部（１２）における、長手方向中心軸（６）の側にて案内されることを特徴とする請求項３に記載のセルフ・センタリングバイス。
5. レール部（１２）が断面Ｔ字形に設けられており、第１のスライダーベース（１０）及び第２のスライダーベース（１１）には、レール部（１２）との案内噛み合わせ部を形成するための案内溝（１３）が設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載のセルフ・センタリングバイス。
6. スピンドルドライブ（５）は、左ネジ切部（１６）を備える第１の領域、及び、右ネジ切部（１７）を備える第２の領域を有するスピンドルロッド（１４）と、第１の締付あご支持体（３）及び第２の締付あご支持体（４）にそれぞれ備え付けられるネジ切りブッシュ（１５）とからなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のセルフ・センタリングバイス。
7. スピンドルロッド（１４）には、締付あご支持体（３，４）を位置シフトさせる工具を受け入れる受入部（２１）が備え付けられていることを特徴とする請求項６に記載のセルフ・センタリングバイス。
8. スピンドルロッド（１４）は、支持基台（２）から、回転可能で、かつ軸方向への位置シフト不能に、支持されていることを特徴とする請求項６または７に記載のセルフ・センタリングバイス。
9. スピンドルロッド（１４）を支持すべく、支持基台（２）上に、軸受機構（２０）が中央に配置されて設けられていることを特徴とする請求項８に記載のセルフ・センタリングバイス。
10. 第１の締付あご支持体（３）及び第２の締付あご支持体（４）の少なくとも一方には、ネジ切りブッシュ（１５）を取り付けるのに役立つ、ねじ（１８）を受け入れるための複数のネジ切穴が設けられることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載のセルフ・センタリングバイス。
11. ネジ切りブッシュ（１５）のうちの少なくとも１つには、締付あご支持体（３，４）の位置調整を行うための、半径方向を向く長穴（１９）が備えられることを特徴とする請求項１０に記載のセルフ・センタリングバイス。
12. 第１の締付あご支持体（３）及び第２の締付あご支持体（４）の少なくとも一方に設けられたネジ切穴の数は、ネジ切りブッシュ（１５）を取り付けるために備えられたネジ（１８）の数の倍数であることを特徴とする請求項１０または１１に記載のセルフ・センタリングバイス。
13. 第１スライダー（８）及び第２スライダー（９）におけるスライダーベース（１０，１１）を含む部分の上面が傾斜していることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のセルフ・センタリングバイス。
14. 第１の締付あご支持体（３）及び第２の締付あご支持体（４）のいずれにも、交換可能な締付あご（２２）が備え付けられることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載のセルフ・センタリングバイス。

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