JP2015037395A - βグルカン高含有粉の製造方法 - Google Patents
βグルカン高含有粉の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015037395A JP2015037395A JP2013169996A JP2013169996A JP2015037395A JP 2015037395 A JP2015037395 A JP 2015037395A JP 2013169996 A JP2013169996 A JP 2013169996A JP 2013169996 A JP2013169996 A JP 2013169996A JP 2015037395 A JP2015037395 A JP 2015037395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glucan
- raw material
- barley
- product
- pulverization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
【解決手段】 大麦原料を研磨率30〜40%でとう精してなる精麦加工工程と、この精麦加工工程を経た大麦原料を粒径10〜500μmの粉砕物に粉砕する粉砕加工工程と、粉砕加工工程を経た大麦原料の粉砕物を遠心回収する遠心回収工程と、遠心回収工程を経た粉砕物からフルイにて粒径が63μm以上の粉砕物のみをフルイ分級にて回収するフルイ分級工程とを順次行うことを特徴とするβグルカン高含有粉の製造方法である。
【選択図】 図1
Description
このβグルカンは、穀物の中で特に大麦に特徴的に多く含まれているため、主として大麦由来の水溶性植物繊維として、この素材からβグルカン高含有粉を得る対策が種々講じられてきた。
一般的には、現代人にとってβグルカンを含む食物繊維の摂取が不足がちであるとされている。
というフローであった。
また既存のβグルカン高含有粉の製造方法では、全工程数が多く、かつ工程設備が複雑であると同時に、工程の処理に時間がかかる加水工程、テンパリング工程が必要であり、さらに加えて空気分級を3回以上繰り返すなどの点で非効率であるという問題点があった。
なお、製品の歩留りを考慮すると、生品で60〜70%程度のとう精率(研磨率30〜40%)が好適であり、焙煎品で85〜90%程度のとう精率(研磨率5〜15%)が好適である。
この精麦加工工程を行うことで、前述の通り、大麦原料から効率よくβグルカンを得ることができるようになる。
粗粉部には、微粉部と比較してβグルカンが多く含まれている。その理由は、細胞壁の構成物質であるβグルカンは硬いため、微細化しづらく粗粉部に局在することによる(図3の粒度分布図参照)。
この粗粉部のなかで、粒径が63μm以上の粉砕物には、他の粒径の粉砕物と比較してβグルカンが多く含まれている。その理由は、形態観察の結果から、繊維状(縦長)であるβグルカンが縦抜けしない目開きに相当することによる(図3の粒度分布図参照)。
この精麦加工工程を行うことで、前述の通り、大麦原料から効率よくβグルカンを得ることができるようになる。
焙煎品は、既に焙煎加工工程を済ませているため、水分を飛ばし、あるいは消化し易い性質を備え、香ばしい風味をつけるなどの処理が済んだ菌管理がなされた製品(そのまま食べることもできる)となり、生品は焙煎加工工程を済ませていない製品であり、焙煎加工工程を必要としないため、焙煎品と比較して製造コストが低廉となるメリットがある。
粗粉部には、微粉部と比較してβグルカンが多く含まれている。その理由は、細胞壁の構成物質であるβグルカンは硬いため、微細化しづらく粗粉部に局在することによる(図4の粒度分布図参照)。
この粗粉部のなかで、粒径が53μm以上の粉砕物には、他の粒径の粉砕物と比較してβグルカンが多く含まれている。その理由は、形態観察の結果から、繊維状(縦長)であるβグルカンが縦抜けしない目開きに相当することによる(図4の粒度分布図参照)。
上記した請求項1及び2の発明の上記の条件下でβグルカンを製造することで、初めて所期の目的が達成できる結果となる。
得られたとう精品を、焙煎を行うことなく遠心回収機構付き衝撃式粉砕機(ホソカワミクロン社製、商品名:ACM−30)にて粉砕し、粒径50〜500μmの粗粉部と粒径49μm以下の微粉部とに分級した。
この遠心回収機構付き衝撃式粉砕機の設定は、粉砕回転数を4500rpm,分級回転数を1800rpmとした。
得られた粉砕物を、それぞれ目開き63μmのフルイにてフルイ分級を行った。
得られた分級品について、βグルカン測定キッド(メガザイム社製)にて、βグルカンの測定を行った。
その測定結果を表1に示す。
未分級の粉砕物とは、フルイ分級をする前の状態の粉砕物である。
得られたとう精品を、熱風焙煎機(大河原製作所製)にて熱風温度170℃、30分の条件で焙煎を行った。
この焙煎品を、遠心分級機構付き衝撃式粉砕機(ホソカワミクロン社製、商品名:ACM−30)にて粉砕した。この遠心分級機構付き衝撃式粉砕機の設定は、粉砕回転数4500rpm,分級回転数1800rpmとした。
得られた粉砕物は、それぞれ目開き53μmのフルイにてフルイ分級を行った。
得られた分級品について、βグルカン測定キッド(メガザイム社製)にて、βグルカンの測定を行った。
その測定結果を表2に示す。
未分級の粉砕物とは、フルイ分級をする前の状態の粉砕物である。
Claims (3)
- 大麦原料を研磨率30〜40%でとう精してなる精麦加工工程と、この精麦加工工程を経た大麦原料を粒径10〜500μmの粉砕物に粉砕する粉砕加工工程と、粉砕加工工程を経た大麦原料の粉砕物を遠心回収する遠心回収工程と、遠心回収工程を経た粉砕物からフルイにて粒径が63μm以上の粉砕物のみをフルイ分級にて回収するフルイ分級工程とを順次行うことを特徴とするβグルカン高含有粉の製造方法。
- 大麦原料を研磨率10〜15%でとう精してなる精麦加工工程と、熱風温度が100〜250℃で、焙煎時間が10〜60分の条件下で行われる焙煎加工工程と、この焙煎加工工程を経た大麦原料を粒径10〜500μmの粉砕物に粉砕する粉砕加工工程と、粉砕加工工程を経た大麦原料の粉砕物を遠心回収する遠心回収工程と、遠心回収工程を経た粉砕物からフルイにて粒径が53μm以上の粉砕物のみをフルイ分級にて回収するフルイ分級工程とを順次行うことを特徴とするβグルカン高含有粉の製造方法。
- 粉砕加工工程を気流式粉砕方式又は衝撃式粉砕方式で行うことを特徴とする特許請求の範囲1又は2記載のβグルカン高含有粉の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013169996A JP6220190B2 (ja) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | βグルカン高含有粉の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013169996A JP6220190B2 (ja) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | βグルカン高含有粉の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015037395A true JP2015037395A (ja) | 2015-02-26 |
JP6220190B2 JP6220190B2 (ja) | 2017-10-25 |
Family
ID=52630983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013169996A Active JP6220190B2 (ja) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | βグルカン高含有粉の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6220190B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60114156A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-20 | Mitake Shokuhin Kogyo Kk | 低菌数焙煎穀粉の製造方法 |
WO2007108499A1 (ja) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Sapporo Breweries Limited | 大麦加工品及びその加工方法 |
JP2008118943A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Kumamoto Seifun Kk | βグルカンを高濃度に含有する麦顆粒 |
JP2010110296A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Hakubaku:Kk | β−グルカンを主体とする食物繊維を豊富に含む大麦粉の製造方法 |
-
2013
- 2013-08-19 JP JP2013169996A patent/JP6220190B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60114156A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-20 | Mitake Shokuhin Kogyo Kk | 低菌数焙煎穀粉の製造方法 |
WO2007108499A1 (ja) * | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Sapporo Breweries Limited | 大麦加工品及びその加工方法 |
JP2008118943A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Kumamoto Seifun Kk | βグルカンを高濃度に含有する麦顆粒 |
JP2010110296A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Hakubaku:Kk | β−グルカンを主体とする食物繊維を豊富に含む大麦粉の製造方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
"イクシードミルEM−1A", 槇野産業株式会社ホームページ, JPN6016008858, ISSN: 0003271982 * |
CEREAL CHEM., vol. 77, no. 4, JPN6009055123, 2000, pages 463 - 467, ISSN: 0003647557 * |
JOURNAL OF AGRICULTURAL AND FOOD CHEMISTRY, vol. 59, no. 17, JPN6016008861, 2011, pages 9127 - 9134, ISSN: 0003271984 * |
JOURNAL OF CEREAL SCIENCE, vol. 50, no. 2, JPN6016008860, 2009, pages 152 - 158, ISSN: 0003271983 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6220190B2 (ja) | 2017-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5914170B2 (ja) | 小麦ふすまの製造方法 | |
JP4841360B2 (ja) | 小麦全粒粉の製造方法 | |
CN103931867B (zh) | 一种联产大米淀粉和大米蛋白的方法 | |
CN103416664B (zh) | 一种水磨糯米粉生产方法 | |
JP2007082542A (ja) | デュラム小麦全粒粉の製造方法 | |
CN103271308B (zh) | 高透明度魔芋粉制备方法 | |
CN106391177A (zh) | 一种减少碎米的大米加工工艺 | |
CN105536914B (zh) | 一种藜麦米干法加工工艺 | |
CN106179561A (zh) | 一种留胚米的加工方法 | |
CN104719747A (zh) | 一种黑麦全麦粉及其生产方法 | |
CN115316674A (zh) | 一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法 | |
CN106901154A (zh) | 一种香米加工用生产新工艺 | |
CN103907691B (zh) | 一种无污染、利用率高的大豆粉生产工艺 | |
CN105595244A (zh) | 一种高纯度速溶果粉的制备方法 | |
CN106615600B (zh) | 一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺 | |
CN106861820B (zh) | 一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺 | |
CN105499121A (zh) | 一种荞麦加工工艺 | |
JP6220190B2 (ja) | βグルカン高含有粉の製造方法 | |
Zhao et al. | A laboratory-scale tempering and milling method for grain sorghum | |
CN103122273A (zh) | 一种微波前处理提取燕麦油的方法 | |
JP5090684B2 (ja) | 小麦全粒粉の製造方法 | |
CN105536913A (zh) | 一种荞麦米加工工艺 | |
JP2803853B2 (ja) | 小麦フスマから高蛋白区分と高食物繊維区分を分離する方法 | |
CN103484574B (zh) | 一种药用乳糖的生产工艺 | |
CN106261540B (zh) | 一种添加大米加工副产物的营养米粉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150416 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160304 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160506 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161018 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161219 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170501 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170731 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20170808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170925 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170929 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6220190 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |