CN115316674A - 一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法 - Google Patents
一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115316674A CN115316674A CN202211124728.6A CN202211124728A CN115316674A CN 115316674 A CN115316674 A CN 115316674A CN 202211124728 A CN202211124728 A CN 202211124728A CN 115316674 A CN115316674 A CN 115316674A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glucan
- beta
- powder
- degreasing
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N (2s,3r,4s,5s,6r)-2-[(2r,4r,5r,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5r,6s)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1[C@@H](CO)O[C@@H](OC2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 229920002498 Beta-glucan Polymers 0.000 title claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010902 jet-milling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229940038580 oat bran Drugs 0.000 claims description 48
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 44
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 6
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 claims 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 14
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical compound CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000031226 Hyperlipidaemia Diseases 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N Uric Acid Chemical compound N1C(=O)NC(=O)C2=C1NC(=O)N2 LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVWHNULVHGKJHS-UHFFFAOYSA-N Uric acid Natural products N1C(=O)NC(=O)C2NC(=O)NC21 TVWHNULVHGKJHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 108010050181 aleurone Proteins 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L congo red Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=CC2=C(N)C(/N=N/C3=CC=C(C=C3)C3=CC=C(C=C3)/N=N/C3=C(C4=CC=CC=C4C(=C3)S([O-])(=O)=O)N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 238000001641 gel filtration chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229940116269 uric acid Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
- A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
- A23L33/22—Comminuted fibrous parts of plants, e.g. bagasse or pulp
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/21—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
- A23L5/276—Treatment with inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/115—Cereal fibre products, e.g. bran, husk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Botany (AREA)
- Mycology (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明提供了一种从谷物中富集β‑葡聚糖的方法。本发明从谷物中富集β‑葡聚糖的方法,包括如下步骤:S1:对富含β‑葡聚糖的谷物进行粉碎、脱脂,制得脱脂谷物粉;S2:对脱脂谷物粉进行湿热处理、干燥,制得谷物粉;S3:采用气流磨对谷物粉进行气流磨粉碎,对气流磨粉碎后的谷物粉进行空气分级,收集粒径在30μm以上的组份,得到β‑葡聚糖富集粉。本发明的方法能够实现谷物中β‑葡聚糖的富集,β‑葡聚糖的提取率高;同时,该方法不会对破坏谷物中β‑葡聚糖的结构,β‑葡聚糖的分子量分布在15.0‑19.0kDa,制得的β‑葡聚糖富集粉表观黏度低,持水性能好,不具有原料的苦涩味,显著提升了产品的质量和品质。
Description
技术领域
本发明涉及谷物加工技术领域,尤其是涉及一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法。
背景技术
燕麦含有脂肪、蛋白质、矿物质和膳食纤维等多种营养成分,其中膳食纤维包括可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维,可溶性膳食纤维的主要成分为β-葡聚糖,其具有提高免疫力、降低血糖和总胆固醇、预防高血脂、改善肠道、抗病毒、抗癌、美容等功效。β-葡聚糖主要存在于燕麦胚乳和糊粉层细胞壁中,目前主要采用化学湿法进行提取,包括酸碱结合法、酶法、物理辅助-碱-酶法等,然而上述提取工艺涉及酸碱等化学试剂以及酶试剂,不仅能耗和成本较高,此外还易对β-葡聚糖功能性成分造成破环。
针对上述问题,目前也有采用纯物理方法对燕麦β-葡聚糖进行提取的相关研究。例如,CN108208587A公开了一种富集β-葡聚糖的谷物粉的加工方法,包括如下步骤:步骤一:将所选谷物经除杂、清理、去石、脱壳等工序进行预处理准备;步骤二:将处理好的所选谷物采用高速万能粉碎机打磨40-60s,制得谷物粉;步骤三:将谷物粉依次经过60目、80目、100目筛子,且振动4-8min后,制备出四种不同颗粒大小的谷物粉,并分别收取保存。上述纯物理提取方法虽然能够在一定程度上解决化学湿法提取所存在的缺陷,然而存在提取率低、无法去除原料带来的苦涩味、β-葡聚糖分子量分布广、表观黏度高等问题,产品的质量和品质有待提高。
鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法,该方法β-葡聚糖提取率高,不会破坏β-葡聚糖结构,β-葡聚糖分子量分布在15.0-19.0kDa,表观黏度低,持水性能好,不具有原料的苦涩味,产品的质量和品质显著提升。
本发明提供一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法,包括如下步骤:
S1:对富含β-葡聚糖的谷物进行粉碎、脱脂,制得脱脂谷物粉;
S2:对脱脂谷物粉进行湿热处理、干燥,制得谷物粉;
S3:采用气流磨对谷物粉进行气流磨粉碎,对气流磨粉碎后的谷物粉进行空气分级,收集粒径在30μm以上的组份,得到β-葡聚糖富集粉。
本发明对富含β-葡聚糖的谷物不作严格限制,例如可以选自燕麦、青稞和大麦中的至少一种籽粒的全部或部分,特别是燕麦麸皮,其β-葡聚糖的含量通常为3.0-5.9g/100g,相对分子量范围通常在5.3-257.2kDa。
本发明的方法先对粉碎后的谷物进行脱脂,对脱脂方法不作严格限制,可以采用本领域常规的脱脂方法。具体地,脱脂可以为超临界CO2脱脂或有机溶剂脱脂;其中,超临界CO2脱脂时CO2浓度为0.5-2g/mL,CO2流速为1.5-3mL/min,脱脂温度为30-45℃,脱脂压力为10-30MPa,脱脂时间为10-30min;有机溶剂脱脂时采用的有机溶剂为石油醚和正己烷中的至少一种,脱脂温度为35-80℃,脱脂时间为1-6h。研究表明:先对谷物进行脱脂,有利于提高β-葡聚糖的提取率以及整个提取工艺的效率。
在本发明中,湿热处理是在湿润及加热条件下进行处理,对其方式不作严格限制。具体地,湿热处理可以为过热蒸汽处理或蒸煮处理;其中,过热蒸汽处理时的温度为120-150℃,时间为10-60s;蒸煮处理时的温度为100-140℃,压力为0.1-0.2MPa,时间为1-2h。研究表明:上述湿热处理、特别是过热蒸汽处理能使β-葡聚糖分子量降低并形成小分子,同时有利于去除原料的苦涩味,进而提高产品的质量和品质。
在本发明中,干燥用于使谷物粉的水分含量控制在10-15%,对干燥条件不作严格限制,干燥温度例如可以为100-150℃,干燥时间满足使谷物粉的水分含量降至10-15%即可。
在本发明中,气流磨粉碎包括:气流磨粉碎包括:将谷物粉以20-50rpm的转速送入气流冲击磨进行粉碎,控制空气速度为90-130m/s,温度为10-50℃,气流磨粉碎后的谷物粉的粒度为10-35μm。气流磨粉碎是利用空气携带物料高速(>100m/s)撞击坚硬腔体从而使物料破碎成极细的小颗粒,与传统通过粉碎轮击打物料不同,气流磨粉碎过程产热少,对于原料成分的天然特性破坏小,同时气流磨粉碎能产生颗粒度更小的物料,达到更好的分离效果。
在本发明中,空气分级包括:将气流磨粉碎后的谷物粉以5-40rpm的转速送入空气分级机中,控制分级轮转速为10000-18000rpm,空气流速为25-60m3/min。上述空气分级以30μm为分割点,可以将燕麦麸皮粉中的β-葡聚糖更好地分离释放,其利用不同组分的大小和密度不同进行分离,可以保证目标成分与非目标成分的良好分离。
上述制备的β-葡聚糖富集粉中β-葡聚糖的含量为32.5-37.8g/100g,β-葡聚糖的提取率高;特别是,上述制备的β-葡聚糖富集粉中β-葡聚糖的分子量为15.0-19.0kDa,优选为15.0-17.0kDa,进一步优选为15.0-16.0kDa,该分子量范围的β-葡聚糖表观黏度低,对食品流变学特性影响小,便于进行加工利用,此外还具有良好的降血尿酸功效。
本发明的实施,至少具有以下优势:
1、本发明采用纯物理法对谷物中β-葡聚糖进行富集,克服了化学提取法能耗和成本高、易对β-葡聚糖功能性成分造成破环等缺陷;
2、本发明先对谷物进行脱脂,有利于提高β-葡聚糖的提取率以及整个提取工艺的效率;
3、本发明通过特定的湿热处理使β-葡聚糖分子量降低并形成小分子,既有利于降低产品的表观黏度,同时有利于去除原料的苦涩味;
4、本发明采用气流磨粉碎和空气分级组合方式进行提取,明显提高了β-葡聚糖的提取率,β-葡聚糖的分子量分布控制在15.0-19.0kDa,特别是15.0-16.0kDa,便于进行加工利用;
5、本发明制备的β-葡聚糖富集粉中的β-葡聚糖含量高,产品表观黏度低,具有良好的持水性能,对食品流变学特性影响小,并且不含原料的苦涩味,产品的质量和品质显著提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1从燕麦麸皮中富集β-葡聚糖的工艺流程图。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
结合图1所示,本实施例提供一种从燕麦麸皮中富集β-葡聚糖的方法,该燕麦麸皮原料中β-葡聚糖的含量约为4.0g/100g,具体步骤如下:
1、脱脂
将燕麦麸皮制成燕麦麸皮粉后进行超临界CO2脱脂,超临界CO2脱脂时CO2浓度为2g/mL,CO2流速为1.5mL/min,脱脂温度为45℃,脱脂压力为10MPa,脱脂时间为30min,即制得脱脂燕麦麸皮粉。
2、湿热处理
采用过热蒸汽对上述脱脂燕麦麸皮粉进行过热蒸汽处理,过热蒸汽处理时的温度为120℃,时间为60s。
3、干燥
对上述湿热处理后的脱脂燕麦麸皮粉进行烘干,烘干温度为150℃,烘干至脱脂燕麦麸皮粉的水分含量为10%。
4、气流磨粉碎
将上述干燥后的脱脂燕麦麸皮粉以30rpm的转速送入气流冲击磨,控制空气速度为110m/s,温度为30℃,将脱脂燕麦麸皮粉粉碎至粒度为10-30μm。
5、空气分级
将上述气流磨粉碎后的脱脂燕麦麸皮粉以20rpm的转速送入空气分级机中,控制分级轮转速为12000rpm,空气流速40m3/min,收集空气分级后粒径在30μm以上的组份,即制得β-葡聚糖富集粉。
采用刚果红法对β-葡聚糖含量进行检测;采用凝胶过滤色谱法对β-葡聚糖的分子量进行检测。
此外,采用25人感官评价小组(10男15女,年龄分布为24-38岁)对β-葡聚糖富集粉的苦味值进行评分,评分方式为:极苦:8-10分;苦:5-7分;微苦:2-4分;基本无苦:0-1分;取25人评分值的平均值作为β-葡聚糖富集粉的苦味值,结果见表1。
实施例2
本实施例提供一种从实施例1的燕麦麸皮中富集β-葡聚糖的方法,具体步骤如下:
1、脱脂
将燕麦麸皮制成燕麦麸皮粉后进行超临界CO2脱脂,超临界CO2脱脂时CO2浓度为0.5g/mL,CO2流速为3mL/min,脱脂温度为30℃,脱脂压力为30MPa,脱脂时间为10min,即制得脱脂燕麦麸皮粉。
2、湿热处理
采用过热蒸汽对上述脱脂燕麦麸皮粉进行过热蒸汽处理,过热蒸汽处理时的温度为150℃,时间为10s。
3、干燥
对上述湿热处理后的脱脂燕麦麸皮粉进行烘干,烘干温度为100℃,烘干至脱脂燕麦麸皮粉的水分含量为15%。
4、气流磨粉碎
将上述干燥后的脱脂燕麦麸皮粉以40rpm的转速送入气流冲击磨,控制空气速度为120m/s,温度为40℃,将脱脂燕麦麸皮粉粉碎至粒度为10-30μm。
5、空气分级
将上述气流磨粉碎后的脱脂燕麦麸皮粉以30rpm的转速送入空气分级机中,控制分级轮转速为16000rpm,空气流速30m3/min,收集空气分级后粒径在30μm以上的组份,即制得β-葡聚糖富集粉。
采用实施例1方法进行检测,结果见表1。
实施例3
本实施例提供一种从实施例1的燕麦麸皮中富集β-葡聚糖的方法,具体步骤如下:
1、脱脂
将燕麦麸皮制成燕麦麸皮粉,随后采用正己烷进行脱脂,脱脂温度为80℃,脱脂压力为0.1MPa(即常压),脱脂时间为1h,即制得脱脂燕麦麸皮粉。
2、湿热处理
对上述脱脂燕麦麸皮粉进行蒸煮处理,蒸煮处理时的温度为140℃,压力为0.2MPa,时间为1h。
3、干燥
对上述湿热处理后的脱脂燕麦麸皮粉进行烘干,烘干温度为110℃,烘干至脱脂燕麦麸皮粉的水分含量为15%。
4、气流磨粉碎
将上述干燥后的脱脂燕麦麸皮粉以20rpm的转速送入气流冲击磨,控制空气速度为130m/s,温度为10℃,将脱脂燕麦麸皮粉粉碎至粒度为10-35μm。
5、空气分级
将上述气流磨粉碎后的脱脂燕麦麸皮粉以5rpm的转速送入空气分级机中,控制分级轮转速为18000rpm,空气流速25m3/min,收集空气分级后粒径在30μm以上的组份,即制得β-葡聚糖富集粉。
采用实施例1方法进行检测,结果见表1。
实施例4
本实施例提供一种从实施例1的燕麦麸皮中富集β-葡聚糖的方法,具体步骤如下:
1、脱脂
将燕麦麸皮制成燕麦麸皮粉,随后采用石油醚进行脱脂,脱脂温度为35℃,脱脂压力为0.1MPa(即常压),脱脂时间为6h,即制得脱脂燕麦麸皮粉。
2、湿热处理
对上述脱脂燕麦麸皮粉进行蒸煮处理,蒸煮处理时的温度为100℃,压力为0.1MPa(即常压),时间为2h。
3、干燥
对上述湿热处理后的脱脂燕麦麸皮粉进行烘干,烘干温度为140℃,烘干至脱脂燕麦麸皮粉的水分含量为10%。
4、气流磨粉碎
将上述干燥后的脱脂燕麦麸皮粉以50rpm的转速送入气流冲击磨,控制空气速度为90m/s,温度为50℃,将脱脂燕麦麸皮粉粉碎至粒度为10-35μm。
5、空气分级
将上述气流磨粉碎后的脱脂燕麦麸皮粉以40rpm的转速送入空气分级机中,控制分级轮转速为10000rpm,空气流速60m3/min,收集空气分级后粒径在30μm以上的组份,即制得β-葡聚糖富集粉。
采用实施例1方法进行检测,结果见表1。
对照例1
除不进行脱脂步骤之外,其余与实施例1基本相同;采用实施例1方法进行检测,结果见表1。
对照例2
除不进行湿热处理步骤之外,其余与实施例1基本相同;采用实施例1方法进行检测,结果见表1。
对照例3
除采用干热处理替换实施例1的湿热处理和干燥步骤之外,其余与实施例1基本相同;本对照例的干热处理步骤如下:将实施例1的脱脂燕麦麸皮粉置于烘箱中,在140℃下加热1h。
采用实施例1方法进行检测,结果见表1。
对照例4
除采用普通盘式粉碎替换实施例1的气流磨粉碎之外,其余与实施例1基本相同;本对照例的盘式粉碎的具体步骤如下:将实施例1的脱脂燕麦麸皮粉送入盘式磨,将脱脂燕麦麸皮粉粉碎至粒度为50μm。
采用实施例1方法进行检测,结果见表1。
对照例5
除采用筛网筛分替换实施例1的空气分级之外,其余与实施例1基本相同;本对照例的筛网筛分的具体步骤如下:将实施例1的脱脂燕麦麸皮粉送入筛网机中,筛网目数为120目,收集筛分后粒径在125μm以上的组份。
采用实施例1方法进行检测,结果见表1。
表1各β-葡聚糖富集粉的参数检测结果
试验例1
将实施例1-4及对照例1-5中的β-葡聚糖富集粉以5%的添加量加入豆乳中并充分分散,随后采用Brookfield VD2T黏度计测定豆乳的表观黏度值。
将添加β-葡聚糖富集粉的豆乳常温放置6个月后,观测豆乳的分层情况,结果见表2。
表2含β-葡聚糖富集粉豆乳的表观黏度和稳定性检测结果
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:对富含β-葡聚糖的谷物进行粉碎、脱脂,制得脱脂谷物粉;
S2:对脱脂谷物粉进行湿热处理、干燥,制得谷物粉;
S3:采用气流磨对谷物粉进行气流磨粉碎,对气流磨粉碎后的谷物粉进行空气分级,收集粒径在30μm以上的组份,得到β-葡聚糖富集粉。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,富含β-葡聚糖的谷物选自燕麦、青稞和大麦中的至少一种籽粒的全部或部分,优选为燕麦麸皮。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,脱脂为超临界CO2脱脂或有机溶剂脱脂;其中,超临界CO2脱脂时CO2浓度为0.5-2g/mL,CO2流速为1.5-3mL/min,脱脂温度为30-45℃,脱脂压力为10-30MPa,脱脂时间为10-30min;有机溶剂脱脂时采用的有机溶剂为石油醚和正己烷中的至少一种,脱脂温度为35-80℃,脱脂时间为1-6h。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,湿热处理为过热蒸汽处理或蒸煮处理;其中,过热蒸汽处理时的温度为120-150℃,时间为10-60s;蒸煮处理时的温度为100-140℃,压力为0.1-0.2MPa,时间为1-2h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,干燥温度为100-150℃,谷物粉的水分含量控制为10-15%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,气流磨粉碎包括:将谷物粉以20-50rpm的转速送入气流冲击磨进行粉碎,控制空气速度为90-130m/s,温度为10-50℃,气流磨粉碎后的谷物粉的粒度为10-35μm。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,空气分级包括:将气流磨粉碎后的谷物粉以5-40rpm的转速送入空气分级机中,控制分级轮转速为10000-18000rpm,空气流速为25-60m3/min。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,β-葡聚糖富集粉中β-葡聚糖的含量为32.5-37.8g/100g。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,β-葡聚糖富集粉中β-葡聚糖的分子量为15.0-19.0kDa,优选为15.0-17.0kDa,进一步优选为15.0-16.0kDa。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,β-葡聚糖富集粉的表观黏度值≤65.4cP。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211124728.6A CN115316674A (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211124728.6A CN115316674A (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115316674A true CN115316674A (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=83930902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211124728.6A Pending CN115316674A (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115316674A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115363100A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-22 | 草根知本集团有限公司 | 一种富含β-葡聚糖的植物蛋白饮料及其制备方法 |
CN115413712A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-02 | 草根知本集团有限公司 | 一种燕麦奶及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101433282A (zh) * | 2007-11-14 | 2009-05-20 | 厦门伯赛基因转录技术有限公司 | 一种从谷物中富集并提取β-葡聚糖的方法 |
US20100092651A1 (en) * | 2007-02-08 | 2010-04-15 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for fractionating oat, products thus obtained, and use thereof |
CN110973648A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-10 | 北京兴农泰华有机农业有限公司 | 一种燕麦膳食纤维及其纯物理制备方法和应用 |
CN111393540A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-07-10 | 劲牌持正堂药业有限公司 | 一种高含量青稞β-葡聚糖的制备方法 |
CN113826703A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-24 | 北京宝得瑞健康产业有限公司 | 一种燕麦乳饮料的制备方法 |
-
2022
- 2022-09-15 CN CN202211124728.6A patent/CN115316674A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100092651A1 (en) * | 2007-02-08 | 2010-04-15 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Method for fractionating oat, products thus obtained, and use thereof |
CN101433282A (zh) * | 2007-11-14 | 2009-05-20 | 厦门伯赛基因转录技术有限公司 | 一种从谷物中富集并提取β-葡聚糖的方法 |
CN110973648A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-10 | 北京兴农泰华有机农业有限公司 | 一种燕麦膳食纤维及其纯物理制备方法和应用 |
CN111393540A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-07-10 | 劲牌持正堂药业有限公司 | 一种高含量青稞β-葡聚糖的制备方法 |
CN113826703A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-24 | 北京宝得瑞健康产业有限公司 | 一种燕麦乳饮料的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
J. SIBAKOV等: "Lipid removal enhances separation of oat grain cell wall material from starch and protein", JOURNAL OF CEREAL SCIENCE, vol. 54, no. 1, pages 2 - 3 * |
刘淑一等: "预糊化对燕麦全粉理化性质的影响", 中国粮油学报, vol. 32, no. 9, pages 56 * |
张娟;杜先锋;戴前颖;饶砚琴;: "燕麦β-葡聚糖的研究", 农产品加工(学刊), no. 07, pages 34 - 37 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115363100A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-22 | 草根知本集团有限公司 | 一种富含β-葡聚糖的植物蛋白饮料及其制备方法 |
CN115413712A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-02 | 草根知本集团有限公司 | 一种燕麦奶及其制备方法 |
CN115363100B (zh) * | 2022-09-15 | 2023-08-04 | 草根知本集团有限公司 | 一种富含β-葡聚糖的植物蛋白饮料及其制备方法 |
CN115413712B (zh) * | 2022-09-15 | 2023-08-04 | 草根知本集团有限公司 | 一种燕麦奶及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115316674A (zh) | 一种从谷物中富集β-葡聚糖的方法 | |
AU2008212739B2 (en) | Method for fractionating oat, products thus obtained, and use thereof | |
US7943766B2 (en) | Low-carbohydrate digestible hydrocolloidal fiber compositions | |
CN104028329A (zh) | 一种营养大米的加工方法 | |
JPH02222658A (ja) | 穀物繊維およびその製造法 | |
CN105360963A (zh) | 一种高纤食用燕麦麸粉、脱皮燕麦米及其制备方法 | |
Lopes‐Filho et al. | Intermittent milling and dynamic steeping process for corn starch recovery | |
CN101433282B (zh) | 一种从谷物中富集并提取β-葡聚糖的方法 | |
CA2112835A1 (en) | Process for preparing a high soluble fiber barley fraction | |
Meuser et al. | Extraction of high amylose starch from wrinkled peas | |
EP2299846A1 (en) | New dry-milling method for preparing bran | |
JP2803853B2 (ja) | 小麦フスマから高蛋白区分と高食物繊維区分を分離する方法 | |
CN115363100B (zh) | 一种富含β-葡聚糖的植物蛋白饮料及其制备方法 | |
WO2022011475A1 (en) | Process for refining grains | |
CN104171842A (zh) | 一种小麦糊粉层面粉 | |
CN107484943B (zh) | 低破损淀粉含量的大米粉节能制备方法 | |
CN110250434A (zh) | 一种高天然蛋白质含量豆粉的制备方法 | |
Desikachar | Pearling and milling studies on sorghum | |
CN110876443A (zh) | 一种通过冷冻粉碎制备糯米粉的方法 | |
JP4868551B2 (ja) | ビール醸造のために使用される醸造用穀物を全粒調質するための方法 | |
CN100386152C (zh) | 干法分流生产富集燕麦有效功能性成分产品的方法 | |
CN115399457B (zh) | 一种莲藕全粉及其制备方法 | |
CN114287557B (zh) | 一种高乙氧基芸香糖含量的可食用植物微粉及制备方法 | |
CN114213552B (zh) | 一种魔芋精粉加工中分离淀粉的方法 | |
JP5460311B2 (ja) | オゾンを使用した小麦粒の剥皮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |