JP2015032887A

JP2015032887A - 画像読取装置

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Publication number: JP2015032887A
Application number: JP2013159237A
Authority: JP
Inventors: 寛之眞貝; Hiroyuki Magai
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2015-02-16
Anticipated expiration: 2033-07-31
Also published as: US9232098B2; CN204156941U; US20150036197A1; JP6155942B2

Abstract

【課題】原稿押さえ部材を樹脂製部品としてあるにもかかわらず、原稿の斜行が発生するのを抑制可能な画像読取装置を提供すること。【解決手段】画像読取装置は、搬送部によって搬送されるシートを透明部材１８に密接させるシート押さえ部材１９を備える。シート押さえ部材１９は、樹脂製の部材で、シート押さえ部材１９の幅方向の両端部には、透明部材１８側に向かって突出する形状で、その突出方向先端が、幅方向について読取部２３による読取範囲の範囲外となる位置において透明部材１８に当接して、シート押さえ部材１９と透明部材１８との間に空隙Ｇ１を確保するスペーサー３１Ａ，３１Ｂが設けられている。シート押さえ部材１９の幅方向の中央部には、透明部材１８側に向かって突出する形状で、その突出方向先端が、搬送部によって搬送されるシートに接触する突出部３３が設けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、画像読取装置に関する。

従来、自動原稿送り装置（Automatic Document Feeder；以下、ＡＤＦと略称する。）を備える画像読取装置において、原稿の読み取り位置付近には、原稿押さえ部材が設けられている（例えば、特許文献１に記載の圧板（８）参照。）。

この種の原稿押さえ部材は、特許文献１に記載の圧板（８）のように、原稿の搬送経路を挟んでコンタクトガラス（７）とは反対側となる位置に配設され、搬送される原稿がコンタクトガラス（７）側から浮き上がるのを抑制している。

特許３８８７５３６号公報

ところで、上記のような原稿押さえ部材としては、従来、金属製のものが多用されている。ただし、金属製部品は、一般に、樹脂製部品よりも製造コストがかかり、原稿押さえ部材を金属製にすると最終製品の価格が上昇する要因となるので、例えば低価格帯の製品では採用することが難しい、といった欠点がある。一方、原稿押さえ部材を樹脂製部品にすることができれば、金属製部品とした場合に比べ、製造コストを抑えることは可能である。

しかし、この種のシート押さえ部材は、シートの搬送方向に直交する幅方向について、シートの全幅を押さえるのに十分な長さが必要なので、通常は相応に細長い部品となる。それゆえ、そのような細長いシート押さえ部材を樹脂製部品にすると、金属製部品よりも撓み・捻れ・歪みなどが生じやすくなる傾向がある。特に、この種のシート押さえ部材は、ばね等の付勢部材によって原稿側に向かって付勢される状態が常に維持されるので、そのような付勢力が作用していない樹脂製部品に比べれば、経年変化で撓みや歪みが生じやすい傾向がある。

そのため、上述のような撓みや歪みが原稿押さえ部材に生じた場合、予期しない位置において局所的にシート押さえ部材の一部が設計位置よりも原稿側に対して接近又は離間し、その箇所でのみ原稿に対する接触圧が増大又は減少するおそれがある。その結果、原稿の幅方向について中央から一端側にわたる範囲と中央から他端側にわたる範囲とで、両範囲における接触圧のバランスが崩れ、これが原因で原稿の斜行が発生しやすくなる、という問題がある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的の一つは、原稿押さえ部材を樹脂製部品としてあるにもかかわらず、原稿の斜行が発生するのを抑制可能な画像読取装置を提供することにある。

以下に説明する画像読取装置は、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、透明な材料によって形成された透明部材と、前記搬送部によるシートの搬送方向及びシートの厚さ方向、双方に直交する幅方向に延在する形状で、前記搬送経路を挟んで前記透明部材に対向する位置に配設され、前記搬送部によって搬送されるシートが前記透明部材との間を通過する際には、シートを前記透明部材に密接させるシート押さえ部材と、前記シート押さえ部材を前記透明部材側に向かって付勢する付勢部材と、前記搬送部によって搬送されるシートが前記透明部材と前記シート押さえ部材との間を通過する際、前記透明部材を通して所定の読取位置でシートの画像を読み取る読取部とを備え、前記シート押さえ部材は、樹脂製の部材で、前記シート押さえ部材の前記幅方向の両端部には、透明部材側に向かって突出する形状で、その突出方向先端が、前記幅方向について前記読取部による読取範囲の範囲外となる位置において前記透明部材に当接して、前記シート押さえ部材と前記透明部材との間に空隙を確保するスペーサーが設けられ、前記シート押さえ部材の前記幅方向の中央部には、透明部材側に向かって突出する形状で、その突出方向先端が、前記搬送部によって搬送されるシートに接触する突出部が設けられている。

このように構成された画像読取装置によれば、シート押さえ部材には、上述のようなスペーサーが設けられているので、シート押さえ部材が透明部材に過度に密着することはなく、搬送部によって搬送されるシートは透明部材とシート押さえ部材との間をスムーズに通過する。しかも、シート押さえ部材には、上述のような突出部も設けてあるので、シート押さえ部材が樹脂製であることに起因して、仮にシート押さえ部材に僅かな撓みや歪みが生じていたとしても、シート押さえ部材とシートとの接触圧は、突出部のある中央部において高くなる。したがって、シート押さえ部材が、金属製よりも変形しやすい樹脂製の部材とされているにもかかわらず、シート押さえ部材の撓みや歪みが原因で、想定外の偏った箇所においてシート押さえ部材とシートとの接触圧が高まるのを抑制することができ、シートの斜行が発生するのを防止ないし抑制することができる。

上記画像読取装置において、前記突出部は、シートの搬送方向について、前記読取部による読取位置からずれた位置に設けられていることが好ましい。
このように構成された画像読取装置によれば、読取部による読取位置は、突出部がシートに接触する箇所からシートの搬送方向へずれた位置となっている。そのため、読取部は、幅方向の全幅にわたって、シートに接触圧がかかっていない箇所からシートの画像を読み取ることができる。したがって、突出部からシートに接触圧がかかっている箇所か否かという違いに起因して、読み取った画像の色や濃度にむらが発生するのを抑制することができる。

上記画像読取装置において、前記シート押さえ部材は、シートの搬送方向上流側にある部分を回動中心として、シートの搬送方向下流側にある部分が上方へと回動可能な状態で支持されており、前記突出部は、前記読取部による読取位置から、シートの搬送方向下流側へずれた位置に設けられていることが好ましい。

このように構成された画像読取装置によれば、シート押さえ部材とシートとの間に作用する摩擦力が大きくなればシート押さえ部材が上方へと持ち上がるので、シートに作用する接触圧が過大になるのを抑制することができる。しかも、読取位置は突出部よりも回動中心に近い位置にあるので、突出部がいくらか上方へ持ち上がった場合でも、読取位置ではシート押さえ部材が突出部のある箇所ほど大きく上方へ変位することはない。

したがって、読取位置においては、シート押さえ部材と透明部材との間隔が過大にならないので、突出部よりもシートの搬送方向下流側に読取位置がある場合に比べ、読み取った画像の色や濃度にむらが発生するのを抑制することができる。

上記画像読取装置において、前記突出部は、前記搬送部によるシートの搬送が行われていない状態において、突出方向先端が前記透明部材に接触していることが好ましい。
このように構成された画像読取装置によれば、突出部の突出方向先端が透明部材に接触しているので、透明部材に接触しない程度まで突出量が小さい場合に比べ、突出部の両側に形成される空隙の寸法が安定し、装置の個体差で、画像の色や濃度にむらが発生するのを抑制することができる。

上記画像読取装置において、前記シート押さえ部材は、シートの搬送方向上流側の端部に、前記搬送部よって搬送されてくるシートの先端が当接した際に、当該シートの先端を前記読取位置へと案内する案内面を有することが好ましい。

このように構成された画像読取装置によれば、シートの先端をスムーズに読取位置へと案内することができる。
上記画像読取装置において、前記シート押さえ部材は、前記幅方向において、中央部が両端部よりも前記透明部材から離れる方向に湾曲する形状とされており、前記付勢部材は、前記シート押さえ部材の前記幅方向の中央部において、前記シート押さえ部材に対する付勢力を作用させていることが好ましい。

このように構成された画像読取装置によれば、シート押さえ部材は、中央部が両端部よりも透明部材から離れる方向に湾曲する形状とされている。そのため、付勢部材は、シート押さえ部材の幅方向中央部においてシート押さえ部材に対する付勢力を作用させているものの、シート押さえ部材の幅方向両端部にあるスペーサーを、適切に透明部材に当接させることができる。また、両端のスペーサー間では、シート押さえ部材に僅かな歪みが生じていたとしても、シート押さえ部材と透明部材との間に空隙を形成することができる。

複合機を示す斜視図。読取ユニットの内部構造を示す縦断面図。図２中にＡ−Ａ線で示した切断面における縦断面図。図２中に示した範囲Ａ１を拡大して示す断面図。

次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。
［複合機の構造］
図１に示す複合機１は、本発明の画像読取装置及びシート搬送装置の一例に相当する構成を備えるものである。なお、以下の説明においては、複合機の各部について、それらの相対的な位置関係を簡潔に説明するために、図中に併記した上下左右前後の各方向を利用して説明を行う。

複合機１は、下部ユニット２と、下部ユニット２の上側に搭載された上部ユニット３とを備えている。上部ユニット３は、下部ユニット２に対して開閉可能に取り付けられ、上部ユニット３が閉じられた状態において、下部ユニット２の上面側に形成された開口部は、上部ユニット３によって塞がれている。

上部ユニット３は、フラットベッド部（以下、ＦＢ部と称する。）３Ａと、ＦＢ部３Ａの上面側を覆うカバー部３Ｂとを有する。カバー部３Ｂは、ＦＢ部３Ａに対して開閉可能に取り付けられている。カバー部３Ｂが閉じられた状態において、ＦＢ部３Ａの上面側はカバー部３Ｂによって覆われている。

下部ユニット２の内部には、制御部、画像形成部、ＬＡＮ通信部、ＰＳＴＮ通信部などが設けられている。下部ユニット２の前側上部には、利用者によって操作される操作パネル５が設けられている。操作パネル５の下方には、画像形成部において画像が形成された被記録媒体を取り出すための取り出し口６が設けられている。取り出し口６の下方には、画像形成部へ供給される被記録媒体が収容される供給部７が設けられている。

上部ユニット３において、カバー部３Ｂには、図２に示すように、所定の搬送経路に沿って原稿を搬送する搬送部１０が設けられている。この搬送部１０は、供給ローラ１１、分離ローラ１２、中継ローラ対１３、Ｕターン搬送ローラ１４、排出ローラ対１５などを備えている。これらのうち、中継ローラ対１３及び排出ローラ対１５は、単一のローラを共用する構造とされている。カバー部３Ｂの上部には、供給トレイ１６、及び排出トレイ１７が設けられている。

供給トレイ１６に載置される原稿は、図２中に破線で示した搬送経路に沿って搬送されて、排出トレイ１７へと排出される。その際、供給ローラ１１によって供給トレイ１６から搬送方向下流側へと送り出される原稿は、分離ローラ１２によって１枚ずつに分離される。そして、更に中継ローラ対１３やＵターン搬送ローラ１４によって搬送方向下流側へと搬送されて、排出ローラ対１５によって排出トレイ１７上へと排出される。

ＦＢ部３Ａの上面側には、プラテンガラス１８（本発明でいう透明部材の一例に相当。）が設けられ、カバー部３Ｂ側には、原稿押さえ部材１９が設けられている。上述の搬送経路に沿って搬送される原稿は、中継ローラ対１３とＵターン搬送ローラ１４との間となる位置において、プラテンガラス１８の上面に接触しつつ、プラテンガラス１８と原稿押さえ部材１９との間を通過する。このとき、原稿押さえ部材１９は、ばね２０（本発明でいう付勢部材の一例に相当。）によってプラテンガラス１８側に向かって付勢され、プラテンガラス１８の上面に接触しつつ通過する原稿がプラテンガラス１８側から浮き上がるのを抑制する。

ＦＢ部３Ａには、図２及び図３に示すように、ガイド部２１、キャリッジ２２、イメージセンサ２３（本発明でいう読取部の一例に相当。）、ばね２４Ａ，２４Ｂ、スペーサー２５Ａ，２５Ｂ、及びタイミングベルト２６などが配設されている。ガイド部２１は、図３に示すように、ＦＢ部３Ａの樹脂製筐体の底面に一体成形されており、上方に向かって突出する部分が左右方向に延在する形状とされている。

キャリッジ２２は、ガイド部２１の上側に載せられることにより、ガイド部２１に沿って左右方向へ往復移動可能状態で支持されている。また、キャリッジ２２は、タイミングベルト２６に連結され、タイミングベルト２６が循環駆動されるのに追従して左右方向へ往復移動する。

イメージセンサ２３は、本実施形態の場合、密着イメージセンサ（ＣＩＳ；Contact Image Sensor）が採用されている。イメージセンサ２３は、キャリッジ２２に搭載されて、キャリッジ２２とともに左右方向へ往復移動する。なお、図２においては、キャリッジ２２及びイメージセンサ２３が、最も左方へ移動した状態と最も右方へ移動した状態を併記してあり、これら両位置間において、キャリッジ２２及びイメージセンサ２３は、図２中に矢印Ｓ１で示す方向へ往復移動する。

イメージセンサ２３とキャリッジ２２との間には、図３に示すように、ばね２４Ａ，２４Ｂが介装され、イメージセンサ２３は上向きに付勢されている。また、イメージセンサ２３の前後両端付近には、スペーサー２５Ａ，２５Ｂが取り付けられ、イメージセンサ２３とともに上向きに付勢されるスペーサー２５Ａ，２５Ｂは、プラテンガラス１８の下面に接触している。これにより、イメージセンサ２３がキャリッジ２２とともに往復移動する際に、スペーサー２５Ａ，２５Ｂはプラテンガラス１８の下面に接触する状態を維持し、イメージセンサ２３は、プラテンガラス１８との間の距離を一定に維持して移動する。

イメージセンサ２３が有する複数の読取素子は、本実施形態でいう前後方向に配列されている。以下、この読取素子の配列方向（前後方向）のことを主走査方向とも称する。プラテンガラス１８の上面に載置された原稿の画像を読み取る場合、イメージセンサ２３は、キャリッジ２２とともに移動しながら画像を読み取る。また、搬送部１０によって搬送される原稿の画像を読み取る場合、イメージセンサ２３は、最も左方へ移動した状態、具体的には、原稿押さえ１９と対向する位置で静止し、プラテンガラス１８の上面に接触しつつ通過する原稿の画像を読み取る。このような画像の読み取りを実行する際、原稿とイメージセンサ２３は、上述の主走査方向とは直交する方向へ相対的に移動しつつ画像を読み取ることになる。以下、この主走査方向とは直交する相対移動方向のことを副走査方向とも称する。

［原稿押さえ部材の構造］
本実施形態において、原稿押さえ部材１９は、摺動性に優れた硬質樹脂（例えば、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂などのエンジニアリングプラスチック類。）によって形成されている。原稿押さえ部材１９の幅方向（本実施形態でいう前後方向；以下、単に幅方向ともいう。）の両端部には、図３中の部分拡大図に示した通り、プラテンガラス１８側に向かって突出する形状とされたスペーサー３１Ａ，３１Ｂが設けられている。

これらスペーサー３１Ａ，３１Ｂの突出方向先端は、幅方向についてイメージセンサ２３による読取範囲の範囲外となる位置において、図３中に示した幅方向寸法Ｌ１の範囲が、プラテンガラス１８に当接している。これにより、スペーサー３１Ａ，３１Ｂの間となる領域では、原稿押さえ部材１９とプラテンガラス１８との間に空隙Ｇ１が確保されている。

ただし、原稿押さえ部材１９の幅方向の中央部には、プラテンガラス１８側に向かって突出する形状とされた突出部３３が設けられている。突出部３３は、搬送部１０による原稿の搬送が行われていない状態において、突出方向先端の幅方向寸法Ｌ２の範囲が、プラテンガラス１８に接触する状態にある。また、幅方向寸法Ｌ３の範囲は、その範囲の両側にある空隙Ｇ１が確保された部分よりも下方へ突出している。

しかも、上述のばね２０は、原稿押さえ部材１９の幅方向の中央部において、原稿押さえ部材１９に対する付勢力を作用させている。そのため、搬送部１０による原稿が搬送される際、突出部３３の突出方向先端は、空隙Ｇ１が確保された部分に比べ、搬送部１０によって搬送される原稿にしっかりと接触する状態にある。

また、突出部３３は、図４に示したように、原稿の搬送方向について、イメージセンサ２３による読取位置Ｐ１から、原稿の搬送方向下流側へずれた位置において、寸法Ｌ４の範囲が、プラテンガラス１８に接触する状態にある。

原稿押さえ部材１９は、原稿の搬送方向上流側の端部に、搬送部１０よって搬送されてくる原稿の先端が当接した際に、当該原稿の先端を読取位置Ｐ１へと案内する案内面１９Ａを有する。また、原稿押さえ部材１９は、読取位置Ｐ１よりも原稿の搬送方向上流側（本実施形態でいう右側。）となる位置Ｒ１にある回動軸１９Ｂを回動中心として、回動中心（回動軸１９Ｂ）よりも原稿の搬送方向下流側（本実施形態でいう左側。）にある部分（図４中において位置Ｒ１よりも左側にある部分。）が上方へと回動可能な状態で支持されている。

そのため、搬送方向上流側から搬送されてくる原稿の先端は、案内面１９Ａに案内されつつ原稿押さえ部材１９の下方へと進入し、読取位置Ｐ１を通過してから突出部３３に当接する。このとき、突出部３３は、原稿押さえ部材１９と一体に上方へ変位可能な状態にあるので、搬送方向下流側へと搬送される原稿が突出部３３に接触すれば、その摩擦力に応じて原稿押さえ部材１９が上方へと逃げる。そのため、突出部３３が原稿に接触しても、搬送を妨げるほど過大な荷重が原稿に作用することはない。

［効果］
以上のように構成された複合機１によれば、原稿押さえ部材１９には、上述のようなスペーサー３１Ａ，３１Ｂが設けられているので、原稿押さえ部材１９がプラテンガラス１８に過度に密着することはなく、搬送部１０によって搬送される原稿はプラテンガラス１８と原稿押さえ部材１９との間をスムーズに通過する。しかも、原稿押さえ部材１９には、上述のような突出部３３も設けてあるので、原稿押さえ部材１９が樹脂製であることに起因して、仮に原稿押さえ部材１９に僅かな撓みや歪みが生じていたとしても、原稿押さえ部材１９と原稿との接触圧は、突出部３３のある中央部において高くなる。したがって、原稿押さえ部材１９が、金属製よりも変形しやすい樹脂製の部材とされているにもかかわらず、原稿押さえ部材１９の撓みや歪みが原因で、想定外の偏った箇所において原稿押さえ部材１９と原稿との接触圧が高まるのを抑制することができ、原稿の斜行が発生するのを防止ないし抑制することができる。

なお、以上の説明から明らかなように、突出部３３が設けられる位置は、原稿押さえ部材１９の幅方向中央部であるが、ここでいう中央部とは、突出部３３からの接触圧が原稿に作用しても、原稿の斜行が発生しない位置であるともいえる。このような位置は、具体的な数値範囲で例示すれば、原稿押さえ部材１９の幅方向全長を１００％とした場合における中央部１０％の範囲内、好ましくは中央部５％の範囲内などとされるが、このような数値範囲も突出部３３と原稿との接触圧などによって変わり得るので、突出部３３の大きさやばね２０による押圧力なども考慮して最適化することが好ましい。

また、上記複合機１によれば、イメージセンサ２３による読取位置Ｐ１は、突出部３３が原稿に接触する箇所から原稿の搬送方向へずれた位置となっている。そのため、イメージセンサ２３は、幅方向の全幅にわたって、原稿に接触圧がかかっていない箇所から原稿の画像を読み取ることができる。したがって、突出部３３から原稿に接触圧がかかっている箇所か否かという違いに起因して、読み取った画像の色や濃度にむらが発生するのを抑制することができる。

また、上記複合機１によれば、原稿押さえ部材１９と原稿との間に作用する摩擦力が大きくなれば原稿押さえ部材１９が上方へと持ち上がるので、原稿に作用する接触圧が過大になるのを抑制することができる。しかも、読取位置Ｐ１は突出部３３よりも回動中心に近い位置にあるので、突出部３３がいくらか上方へ持ち上がった場合でも、読取位置Ｐ１では原稿押さえ部材１９が突出部３３のある箇所ほど大きく上方へ変位することはない。

したがって、読取位置Ｐ１においては、原稿押さえ部材１９とプラテンガラス１８との間隔が過大にならないので、突出部３３よりも原稿の搬送方向下流側に読取位置Ｐ１がある場合に比べ、読み取った画像の色や濃度にむらが発生するのを抑制することができる。

また、上記複合機１によれば、突出部３３の突出方向先端がプラテンガラス１８に接触する程度の突出量とされているので、プラテンガラス１８に接触しない程度まで突出量が小さい場合に比べ、突出部３３の両側に形成される空隙の寸法が安定し、装置の個体差で、画像の色や濃度にむらが発生するのを抑制することができる。

さらに、上記複合機１によれば、原稿押さえ部材１９には、上述のような案内面１９Ａが形成されているので、原稿の先端をスムーズに読取位置Ｐ１へと案内することができる。

［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。

例えば、上記実施形態では言及しなかったが、原稿押さえ部材１９は、幅方向において、中央部が両端部よりもプラテンガラス１８から離れる方向に湾曲する形状とされていてもよい。

このような構成を採用すれば、両端のスペーサー３１Ａ，３１Ｂ間において、原稿押さえ部材１９に僅かな歪みが生じていたとしても、スペーサー３１Ａ，３１Ｂを適切にプラテンガラス１８に当接させることができ、原稿押さえ部材１９とプラテンガラス１８との間に空隙を形成することができる。

また、ばね２０が、原稿押さえ部材１９の幅方向中央部において原稿押さえ部材１９に対する付勢力を作用させている場合、中央部がプラテンガラス１８側に向かって押圧されることになるが、そのような場合でも、中央部が両端部よりもプラテンガラス１８から離れる方向に湾曲する形状とされていれば、原稿押さえ部材１９の幅方向両端部にあるスペーサー３１Ａ，３１Ｂを、適切にプラテンガラス１８に当接させることができる。

１…複合機、２…下部ユニット、３…上部ユニット、３Ａ…ＦＢ部、３Ｂ…カバー部、５…操作パネル、６…取り出し口、７…供給部、１０…搬送部、１１…供給ローラ、１２…分離ローラ、１３…中継ローラ対、１４…Ｕターン搬送ローラ、１５…排出ローラ対、１６…供給トレイ、１７…排出トレイ、１８…プラテンガラス、１９…原稿押さえ部材、１９Ａ…案内面、１９Ｂ…回動軸、２０…ばね、２１…ガイド部、２２…キャリッジ、２３…イメージセンサ、２４Ａ，２４Ｂ…ばね、２５Ａ，２５Ｂ…スペーサー、２６…タイミングベルト、３１Ａ，３１Ｂ…スペーサー、３３…突出部。

Claims

所定の搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、
透明な材料によって形成された透明部材と、
前記搬送部によるシートの搬送方向及びシートの厚さ方向、双方に直交する幅方向に延在する形状で、前記搬送経路を挟んで前記透明部材に対向する位置に配設され、前記搬送部によって搬送されるシートが前記透明部材との間を通過する際には、シートを前記透明部材に密接させるシート押さえ部材と、
前記シート押さえ部材を前記透明部材側に向かって付勢する付勢部材と、
前記搬送部によって搬送されるシートが前記透明部材と前記シート押さえ部材との間を通過する際、前記透明部材を通して所定の読取位置でシートの画像を読み取る読取部と
を備え、
前記シート押さえ部材は、樹脂製の部材で、
前記シート押さえ部材の前記幅方向の両端部には、透明部材側に向かって突出する形状で、その突出方向先端が、前記幅方向について前記読取部による読取範囲の範囲外となる位置において前記透明部材に当接して、前記シート押さえ部材と前記透明部材との間に空隙を確保するスペーサーが設けられ、
前記シート押さえ部材の前記幅方向の中央部には、透明部材側に向かって突出する形状で、その突出方向先端が、前記搬送部によって搬送されるシートに接触する突出部が設けられている
画像読取装置。
前記突出部は、シートの搬送方向について、前記読取部による読取位置からずれた位置に設けられている
請求項１に記載の画像読取装置。
前記シート押さえ部材は、シートの搬送方向上流側にある部分を回動中心として、シートの搬送方向下流側にある部分が上方へと回動可能な状態で支持されており、
前記突出部は、前記読取部による読取位置から、シートの搬送方向下流側へずれた位置に設けられている
請求項２に記載の画像読取装置。
前記突出部は、前記搬送部によるシートの搬送が行われていない状態において、突出方向先端が前記透明部材に接触している
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の画像読取装置。
前記シート押さえ部材は、シートの搬送方向上流側の端部に、前記搬送部よって搬送されてくるシートの先端が当接した際に、当該シートの先端を前記読取位置へと案内する案内面を有する
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の画像読取装置。
前記シート押さえ部材は、前記幅方向において、中央部が両端部よりも前記透明部材から離れる方向に湾曲する形状とされており、
前記付勢部材は、前記シート押さえ部材の前記幅方向の中央部において、前記シート押さえ部材に対する付勢力を作用させている
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の画像読取装置。