JP2015020685A - 封止部材及びこれを用いた蓄電池温度調整装置 - Google Patents

封止部材及びこれを用いた蓄電池温度調整装置 Download PDF

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Abstract

【課題】外部空間と内部空間との間で熱媒体を流通させる配管が配置されるモジュールケースの部分に設けられ、外部空間と内部空間との間の水蒸気やホコリの移動を防いでモジュールケースの高い密閉性を確保することが可能な封止部材を提供する。
【解決手段】封止部材１は、内部空間２１に蓄電池を収納したモジュールケース２２の壁部に設けられ、この壁部とともにモジュールケース２２の内部空間２１を外部空間２５から遮断し、熱媒体を流通させる通路の外部空間側に外側配管５０１，５０２を外側固定部材（ボルト７１）で固定し、また通路の内部空間側に内側配管５０３，５０４を内側固定部材（ボルト７２）で固定する。封止部材１は、外側固定部材（ボルト７１）を取り付ける外側取付孔１１１ａと、内側固定部材（ボルト７２）を取り付ける内側取付孔１１２ａとを備え、これら取付孔１１１ａ，１１２ａを貫通されていない孔、又は、止り孔として形成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、電気自動車等に搭載される蓄電池を収容するモジュールケースの壁部に設けられた封止部材、及び、これを用いた蓄電池温度調整装置に関する。
電気自動車やハイブリット自動車に設けられる車両駆動用のバッテリは、充放電の性能を最適にするために熱交換器等の温調装置で所定の温度に管理する必要がある。
また前記バッテリは、上記の温調装置等を有して構成されるモジュールとして車両に搭載される場合が多く、このようなモジュールは、例えば、バッテリを収容するバッテリケースと、このバッテリケース内部に設けられ、バッテリへ送風する送風機と、バッテリケース内部に設けられ、内部を流れる冷媒とバッテリへ送る送風との熱交換により送風を冷却するエバポレータとを具備するバッテリ冷却装置等として構成される（特許文献１、特許文献２参照）。
このようなバッテリ冷却装置は、エバポレータの内部に冷凍サイクル（エアコンサイクル）で供給・回収される冷媒を流通させ、このエバポレータ内を流通する冷媒と周囲空気とを熱交換させるようにするため、バッテリケースには、エバポレータに冷媒を供給するための冷媒通路を配置する開口部が形成され、この開口部に取り付けられた配管接続継手（封止部材）を介して外部空間側の冷媒配管と内部空間側の冷媒配管とを互いに接続するようにしている。
例えば、特許文献３に示される配管接続継手においては、内外を隔てる壁部（ダッシュボード）に形成された穴部にシール部材を介して取付基体（封止部材）を保持固定し、この取付基体に冷媒配管を接続する連通穴を設け、また、取付基体に、ボルトを螺合させるネジ孔を他端面（外部空間側の面）と一端面（内部空間側の面）を貫通するように形成し、この取付基体に冷媒配管を固定ブロックを介して前記ボルトにより締結固定するようにしている。
特開２００８−０５４３７９号公報 特開２０１２−１０９１８５号公報 特許第３４９１９５７号公報
ところで、蓄電池を収容するモジュールケースにあっては、モジュール内部のサビの発生やショートを防止するため、モジュールケースの外部と内部との間で水蒸気やホコリの移動を防止できるよう高い密閉性を確保することが要請される。
しかしながら、上述した取付基体（封止部材）にあっては、冷媒配管と取付基体との間からの冷媒漏れは配管周囲に設けられるシール部材（Ｏリング）により防止することが可能であるものの、固定ブロックを取付基体に固定するボルトのネジ孔が取付基体の外側空間側の面から内側空間側の面にかけて貫通するように形成されているので、ボルトと取付基体との間の隙間から水蒸気やホコリが外部空間と内部空間との間を移動し、ケースの密閉性を十分に保つことができなくなる不都合がある。
本発明は、係る不都合に鑑みてなされたものであり、外部空間と内部空間との間で熱媒体を流通させる配管が配置されるモジュールケースの部分に設けられ、外部空間と内部空間との間の水蒸気やホコリの移動を防いでモジュールケースの高い密閉性を確保することが可能な封止部材と、これを用いた蓄電池温度調整装置と、を提供することを主たる課題としている。
上記課題を達成するために、本発明に係る封止部材は、内部空間に蓄電池を収納したモジュールケースの壁部に設けられ、この壁部とともにモジュールケースの内部空間を外部空間から遮断する封止部材であって、
前記外部空間側と前記内部空間側とを連通し前記内部空間を温調するための熱媒体が流通する通路と、
前記通路の前記外部空間側に接続され前記熱媒体が流通する外側配管を外側固定部材によって固定するための外側取付孔と、
前記通路の前記内部空間側に接続され前記熱媒体が流通する内側配管を内側固定部材によって固定するための内側取付孔とを備え、
前記外側取付孔と前記内側取付孔を有底の孔、即ち、貫通されていない孔、又は、止り孔として形成したことを特徴としている。
したがって、モジュールケースの壁部に設けられる封止部材に熱媒体を流通させる配管（外部配管、内部配管）を外部空間側と内部空間側とに固定部材（外側固定部材、内側固定部材）によって固定する場合においても、それぞれの固定部材を取り付ける取付孔（外側取付孔、内側取付孔）は有底の孔（貫通されていない孔、止り孔）として形成されているので、固定部材（外側固定部材、内側固定部材）と封止部材との間の隙間から水蒸気やホコリが外部空間と内部空間との間を移動することがなくなる。
ここで、前記外部空間側の外側取付部材を取り付ける外側取付孔と前記内部空間側の内側取付部材を取り付ける内側取付孔とは、互いの軸心をずらして形成するようにするとよい。このような構成とすることで、封止部材の厚みを薄くすること、即ち、取付孔（外側取付孔、内側取付孔）の軸方向に沿った封止部材の寸法を小さくすることや、各取付孔（外側取付孔、内側取付孔）を深く形成することが可能となる。
なお、このような封止部材を用いた蓄電池温度調整装置としては、内部空間に蓄電池を収納したモジュールケースの壁部に設けられた前記封止部材と、前記モジュールケースの内部空間に配置されると共に空気流路を有するハウジングと、前記ハウジングの前記空気流路に収納される冷却器と、前記冷却器に送風可能な送風機と、前記内側配管とを備え、前記内側配管は、前記封止部材と前記冷却器とを接続するようにするとよい。
また、蓄電池温度調整装置に膨張装置をさらに備える場合には、この膨張装置は、内部の冷媒通路が前記内側配管の一部となり、また前記封止部材と前記内側配管との間に配置され、前記膨張装置と前記内側配管とは前記内側固定部材により前記封止部材の前記内部空間側に固定するようにするとよい。
以上述べたように、本発明によれば、モジュールケースの壁部に設けられた封止部材に形成され、配管を固定するための固定部材（外側固定部材、内側固定部材）が取り付けられる取付孔（外側取付孔、内側取付孔）を、有底の孔、即ち、貫通されていない孔、又は、止り孔として形成したので、固定部材（外側固定部材、内側固定部材）と封止部材との間の隙間から水蒸気やホコリが外部空間と内部空間との間を移動することがなくなり、モジュールケースの高い密閉性を確保することが可能となる。
図１は、本発明に係る封止部材を備えたバッテリモジュールの全体構成を示す図である。 図２は、封止部材の取り付け状態を示す拡大断面図である。 図３は、図２の取り付け構造に用いられる各部品を分解した分解図である。 図４は、封止部材を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその底面図である。 図５は、封止部材の変形例を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその底面図である。 図６は、封止部材の他の取り付け状態を示す拡大断面図である。 図７は、図６の取り付け構造に用いられる各部品を分解した分解図である。
以下、本発明に係る封止部材について、図面を参照しながら説明する。
図１において、本発明に係る封止部材１を備えたバッテリモジュール２が示されている。このバッテリモジュール２は、内部空間２１を有するモジュールケース２２を備え、この内部空間２１に電気自動車やハイブリッド車両等の駆動用モータに電力を供給するバッテリ（蓄電池）２３を収納すると共に該内部空間２１を温調するバッテリ温調ユニット（蓄電池温度調整装置）３を収容して構成されている。
バッテリモジュール２のモジュールケース２２は、アルミ等の金属や樹脂で略長方形状を呈する中空箱に形成され、上面、側面、底面のいずれかに開口するモジュール開口２４を有している。このモジュールケース２２は、蓋部材２２−１と箱部材２２−２とで構成されており、バッテリ２３、バッテリ温調ユニット３、及び図示しない各種電気配線等を箱部材２２−２の内部に設置したのち、蓋部材２２−１で閉じることで、これら部品を内部空間２１に収容する。
バッテリ２３は、この例では薄板矩形状に形成され、モジュールケース２２に固定されている。バッテリ２３の形状はこの他に円柱状などもあるが、特に限定はしない。
バッテリ温調ユニット３は、内部に空気流路３１が形成されたハウジング３２を備え、この空気流路３１に、少なくともエバポレータ（冷却用熱交換器）３３が配置されるもので、必要に応じて空気流路３１の内部を送風する送風機（ブロワ）３５やヒータコア３６（暖房用熱交換器）が加えられる。
ハウジング３２は、ポリプロピレン等の樹脂製のもので中空箱に形成されており、このハウジング３２には、モジュールケース２２に設けられたモジュール開口２４と対向する部位に（モジュール開口の開口方向と同一方向（図においては上面）に）開口したハウジング開口３４と、一方の側面に開口し空気を取り入れる吸入孔３７と、他方の側面に開口し空気を吹出す吹出孔３８とが設けられている。
送風機３５は、軸方向から吸引した空気を外径方向へ送風するインペラ３５ａと、インペラ３５ａを回転させる駆動モータ３５ｂとを有して構成されるもので、吸入孔３７から吸い込んだ空気を吹出孔３８から排出するようになっている。
ヒータコア３６は、この例ではエバポレータ３３を通過した空気を加熱する電気式のヒータコアであり、図示しない複数の発熱素子と、発熱素子の積層方向の間に配設される複数の放熱フィンとで構成されている。このヒータコア３６は、図示しないが、公知の温水式ヒータコアであってもよい。
エバポレータ３３は、コルゲートフィン等の放熱フィンを有し、この例では冷媒の蒸発により空気を冷却するもので、車両用空調装置の冷凍サイクル５の一部をバイパスするバイパス通路５０を介してこの冷凍サイクル５に接続されている。また、このバイパス通路５０のエバポレータ３３より上流側には、膨張装置（例えば、機械式膨張弁、外部信号によって弁開度が可変する電気式膨張弁又はオリフィスチューブ）３９が設けられ、この例ではハウジング３２の内部に設けられている。
前記冷凍サイクル５は、この実施例では、電磁クラッチ５１を介して図示しない走行用エンジン等と連結されて駆動するコンプレッサ５２と、このコンプレッサ５２によって圧縮された冷媒を凝縮するコンデンサ５３と、このコンデンサ５３によって凝縮され気体と液体とが混合した状態の冷媒から気体状冷媒と液体状冷媒とを分離するリキッドタンク５４と、液体状冷媒を膨張させて圧力を低下させる空調用膨張装置（例えば、機械式膨張弁、外部信号によって弁開度が可変する電気式膨張弁又はオリフィスチューブ等）５５と、この空調用膨張装置５５で低圧になった冷媒を蒸発させ、空調ダクト５６を通過する空気を冷却する空調用エバポレータ５７と、によって構成され、前記バイパス通路５０は、前記空調用膨張装置５５及び空調用エバポレータ５７に対して並列に接続されている。なお、コンプレッサ５２は電磁クラッチ５１を備えない電動コンプレッサであってもよく、また冷凍サイクル５は空調用への冷媒経路を備えずにバッテリ温調ユニット３のみに冷媒を供給する専用経路であってもよい。
さらに、前記バイパス通路５０上には、このバイパス通路５０を開閉する第１の開閉弁５８が設けられている。また、前記空調用膨張装置５５と前記バイパス通路５０の分岐点との間には、前記空調用膨張装置５５側への冷媒の流れをオンオフする第２の開閉弁５９が設けられる。これによって、車両用空調装置のみを稼動させ冷房したい場合には、第１の開閉弁５８を閉とし且つ第２の開閉弁５９を開としてコンプレッサ５２を稼動する。また、車両用空調装置を稼動し冷房している時にエバポレータ３３も稼動させたい場合には、第１の開閉弁５８を開とし且つ第２の開閉弁５９も開としてコンプレッサ５２を稼動する。さらに、車両用空調装置による車室内の冷房は不要であるが前記エバポレータ３３だけを稼動させたい場合には、第１の開閉弁５８を開とし且つ第２の開閉弁５９を閉としてコンプレッサ５２を稼動する。
なお、膨張装置３９、空調用膨張装置５５を、弁開度の可変制御および弁の閉塞を可能とする電気式膨張装置に置き換えれば、冷媒通路の開閉も任意に行うことが可能となるため、開閉弁５８、５９は省くことが可能である。
また、エバポレータ３３は、図示しないが、冷媒の代わりに熱媒体として冷水や冷えたクーラントなどを用いる方式であってもよい。
上記のモジュールケース２２の壁部には、図２及び図３にも示されるように、この壁部とともにモジュールケース２２の内部空間２１を外部空間２５から遮断し、前記内部空間２１を冷却するための熱媒体を流通させる配管（バイパス通路５０を構成する配管であり、外部空間側の配管（外側配管）と内部空間側の配管（内側配管））を外部空間側と内部空間側とに固定する封止部材１が設けられている。
この例において、外側配管は、一端が前記第1の開閉弁５８を介して前記第２の開閉弁５９とリキッドタンク５４との間の冷媒通路に接続された高圧側外部配管５０１と、一端が前記空調用エバポレータ５７と前記コンプレッサ５２との間の冷媒通路に接続された低圧側外部配管５０２とにより構成され、また、内側配管は、前記膨張装置３９の流入口に接続された高圧側内部配管５０３と、前記エバポレータの流出口に接続された低圧側内部配管５０４とにより構成されている。これら高圧側外部配管５０１、低圧側外部配管５０２、封止部材１、高圧側内部配管５０３、低圧側内部配管５０４により、前記バイパス通路５０が構成されている。
また、この例において、封止部材１は、モジュールケース２２とハウジング３２との間に配置され、モジュールケース２２及びハウジング３２のそれぞれの開口（モジュール開口２４，ハウジング開口３４）を同時に閉塞し、モジュールケース２２及びハウジング３２の密閉性を確保するようシールしている。
封止部材１は、アルミ等の金属材で形成されているもので、図２にも示されるように、モジュールケース２２の壁面に設けられたモジュール開口２４やハウジング３２の壁面に設けられたハウジング開口３４と同等または僅かに小さい断面形状に形成された部材本体１１と、この部材本体１１の周面から外方へ延設され、モジュール開口２４やハウジング開口３４よりも大きい形状に形成されたフランジ部１２とを備えている。
この封止部材１のフランジ部１２は、外部空間側に向けられた側（モジュールケース２２側に向けられた側）に、シール部材４を介してモジュール開口２４の周縁に内側から気密に係止するモジュール開口側係止面１ａが設けられ、また、内部空間側に向けられた側（ハウジング３２側に向けられた側）にハウジング開口３４の周縁に外側から気密に係止するハウジング開口側係止面１ｂが設けられている。
そして、フランジ部１２は、モジュールケース２２及びハウジング３２に対して固定ボルト１４，１５にて固定されている。フランジ部１２をモジュールケース２２に固定する固定ボルト１４は、モジュールケース２２に形成された通孔２２ａを介してフランジ部１２のモジュール開口側係止面１ａに一体に形成されたボス部１３に穿設されているねじ孔１３ａに螺合され、また、フランジ部１２をハウジング３２に固定する固定ボルト１５は、ハウジング３２に形成された通孔３２ａを介してフランジ部１２のハウジング開口側係止面１ｂに形成されたねじ孔１２ａに螺合されている。これらのねじ孔１２ａ，１３ａは、フランジ部１２を貫通しない有底の孔、即ち、止り孔として形成されている。
封止部材１の部材本体１１は、モジュール開口２４に挿入されて外部空間側から外側配管（高圧側外部配管５０１,低圧側外部配管５０２）を外側取付板６１を介して取り付ける外部空間側膨出部１１１と、ハウジング開口３４に挿入されて内部空間側から内側配管（高圧側内部配管５０３，低圧側内部配管５０４）を内側取付板６２を介して取り付ける内部空間側膨出部１１２とを備えている。
モジュール開口側係止面１ａとモジュールケース２２の内面との間に介在されるシール部材４は、合成ゴム等の弾性材によりモジュール開口側係止面１ａと同様の輪郭形状に形成されているもので、外部空間側膨出部１１１及びボス部１３と干渉しないように、これらと対向する箇所に通孔４ａ，４ｂが形成されている。また、シール部材４は、プレート状の弾性部材に、外周縁、外部空間側膨出部１１１を挿入する通孔４ａの周縁、及びボス部１３を挿入する通孔４ｂの周縁を立設させた環状立設部４１，４２，４３が一体に形成され、固定ボルト１４の締め付けにより、モジュール開口側係止面１ａとモジュールケース２２の内面との間に弾性変形した状態で配置されている。
これに対して、ハウジング開口側係止面１ｂは、封止部材１をハウジング３２に固定するねじ孔１２ａが形成されるものの、平坦に形成され、シール部材を特に介在させることなくハウジング３２の外面に当接させている。
封止部材１の部材本体１１には、外部空間側膨出部１１１の端面から内部空間側膨出部１１２の端面にかけて、高圧側の配管（高圧側外部配管５０１，高圧側内部配管５０３）が挿着される高圧側通路１１ａと低圧側の配管（低圧側外部配管５０２，低圧側内部配管５０４）が挿着される低圧側通路１１ｂが穿設されている。
外部空間側膨出部１１１は、モジュール開口２４から外部空間側へ突出するものであっても、モジュール開口２４から突出しないように形成されるものであってもよく、この外部空間側膨出部１１１の端面には、前記高圧側通路１１ａと前記低圧側通路１１ｂとが開口されている。また、この外部空間側膨出部１１１の端面には、外側取付板６１を外側固定部材としてのボルト７１によって封止部材１に固定するための外側取付孔１１１ａが形成されている。
この外部空間側膨出部１１１に設けられる外側取付孔１１１ａは、この例では、外部空間側膨出部１１１の端面の略中央に一箇所設けられ、封止部材１を貫通していない有底の孔、即ち、止り孔として形成されている。
封止部材１の外部空間側膨出部１１１に取り付けられる外側配管（高圧側外部配管５０１，低圧側外部配管５０２）には、それぞれの端部周面に、Ｏリング５０１ａ，５０２ａを外装する環状溝５０１ｂ，５０２ｂが形成され、また、環状溝の手前側（反先端側）の部分に、鍔部５０１ｃ，５０２ｃが形成されている。
外側取付板６１は、アルミ合金などの金属製のプレート状のもので、外側配管（高圧側外部配管５０１，低圧側外部配管５０２）を側方から挿入可能とする配管径に合わせたスリット６１ａ，６１ｂを備え、また、ボルト７１を挿通させる通孔６１ｃが略中央に形成されている。
それぞれの外部配管（高圧側外部配管５０１,低圧側外部配管５０２）は、外側取付板６１のスリット６１ａ，６１ｂに側方から挿入され、配管の鍔部５０１ｃ，５０２ｃは、外側取付板６１に係止される。次に、各外側配管の先端部を外部空間側膨出部１１１の通路（高圧側通路１１ａ，低圧側通路１１ｂ）に挿入して、鍔部５０１ｃ，５０２ｃを外側取付板６１と外部空間側膨出部１１１との間で挟み込む。そして、外側取付板６１に設けられた通孔６１ｃに外部空間側からボルト７１を挿入し、外側取付孔１１１ａに螺合させることで、外部配管が封止部材１に固定される。
また、内部空間側膨出部１１２は、ハウジング開口３４から内部空間側へ突出するものであっても、ハウジング開口３４から突出しないように形成されるものであってもよく、この内部空間側膨出部１１２の端面には、前記高圧側通路１１ａと前記低圧側通路１１ｂとが開口されている。また、この内部空間側膨出部１１２の端面には、内側取付板６２を内側固定部材としてのボルト７２によって封止部材１に固定するための内側取付孔１１２ａが形成されている。
この内部空間側膨出部１１２に設けられる内側取付孔１１２ａは、この例では、内部空間側膨出部１１２の高圧側通路１１ａの開口部位と低圧側通路１１ｂの開口部位とを結ぶ仮想線に対して直交する方向に間隔を空けて２つ設けられ、それぞれの内側取付孔１１２ａは、外側取付孔１１１ａに対して軸心をずらして形成されている。この内側取付孔１１２ａも、封止部材１を貫通していない有底の孔、即ち、止り孔として形成されている。
封止部材１の内部空間側膨出部１１２に取り付けられる内側配管（高圧側内部配管５０３，低圧側内部配管５０４）には、それぞれの端部周面に、Ｏリング５０３ａ，５０４ａを外装する環状溝５０３ｂ，５０４ｂが形成され、また、環状溝の手前側（反先端側）の部分に、鍔部５０３ｃ，５０４ｃが形成されている。
内側取付板６２は、アルミ合金などの金属製のプレート状のもので、内側配管（高圧側内部配管５０３，低圧側内部配管５０４）を側方から挿入可能とする配管径に合わせたスリット６２ａ，６２ｂと、ボルト７２を挿通させる略中央に形成された２つの通孔６２ｃ，６２ｃとを備える。
それぞれの内側配管（高圧側内部配管５０３,低圧側内部配管５０４）は、内側取付板６２のスリット６２ａ，６２ｂに側方から挿入され、配管の鍔部５０３ｃ，５０４ｃは、内側取付板６２に係止される。次に、各配管の先端部を内部空間側膨出部１１２の通路（高圧側通路１１ａ，低圧側通路１１ｂ）に挿入して、鍔部５０３ｃ，５０４ｃを内側取付板６２と内部空間側膨出部１１２との間で挟み込む。そして、内側取付板６２に設けられた通孔６２ｃに内部空間側からボルト７２を挿入し、内側取付孔１１２ａに螺合させることで、内側配管が封止部材１に固定される。
以上の構成において、封止部材１は、フランジ部１２のモジュール開口側係止面１ａがシール部材４を介してモジュールケース２２のモジュール開口２４の周縁に内側から密着されるので、モジュールケース２２と封止部材１との間は、必要とする水密性及び気密性が確保され、また、ハウジング開口側係止面１ｂがハウジング３２のハウジング開口３４の周縁に面接触されて密着されるので、ハウジング３２と封止部材１との間は、必要とする気密性が確保される。
また、部材本体１１には、外側取付板６１を固定するためのボルト７１が螺合する外側取付孔１１１ａと、内側取付板６２を固定するためのボルト７２が螺合する内側取付孔１１２ａとが有底の孔（封止部材１を貫通しない孔、止り孔）として形成されているので、ボルト７１，７２と封止部材１との間の隙間から水蒸気やホコリが外部空間２５と内部空間２１との間を移動することがなくなり、モジュールケース２２の高い密閉性を確保することが可能となる。
なお、上述の構成においては、外側取付孔１１１ａ，１１２ａの形成位置を高圧側通路１１ａの開口部位と低圧側通路１１ｂの開口部位とを結ぶ仮想線に対して略垂直となる直線上に互いにずらして設けた例を示したが、図５に示されるように、外側取付孔１１１ａと内側取付孔１１２ａとを、高圧側通路１１ａの開口部位と低圧側通路１１ｂの開口部位とを結ぶ仮想線の方向にずらして設けてもよい。
このような構成としても、外側取付孔１１１ａと内側取付孔１１２ａとのそれぞれの軸心を離すことが可能となり、取付孔１１１ａ，１１２ａに沿った封止部材１の厚みを薄く（寸法を小さく）できるので、部品の小型化や軽量化を図ることができる。または、取付孔１１１ａ，１１２ａを深く形成できるので、封止部材１への取付板６１，６２の固定、引いては封止部材１への配管の固定を強固にすることができる。
図６，７において、本発明に係る封止部材の取り付け状態を示す他の構成例が示されている。
この例において、内部空間側膨出部１１２の端面には、ブロック型の膨張装置３９が取り付けられ、この膨張装置３９の封止部材１と反対側の端面（図６、７において、膨張装置３９の下方）には、内側配管が内側取付板６２を介して取り付けられている。この内側配管は、前記膨張装置３９の流入口に接続された低圧側流入配管５０５と、前記エバポレータの流出口に接続された低圧側流出配管５０６とにより構成されている。
膨張装置３９は、それ自体周知のもので、図示しないダイヤフラムや弁機構を内部に備え、封止部材１の高圧側通路１１ａと連通する高圧通孔３９ａと、封止部材１の低圧側通路１１ｂと連通する低圧通孔３９ｂとを有し、高圧通孔３９ａを流れる冷媒を減圧膨張させて低圧側流入配管５０５を介してエバポレータ３３へ導き、また、エバポレータ３３で蒸発気化された冷媒を低圧側流出配管５０６から低圧通孔３９ｂを介して低圧側通路１１ｂへ導くようにしている。また、高圧通孔３９ａと低圧通孔３９ｂとの間には、内側取付板６２を固定するボルト７２を挿通させる通孔３９ｃが形成されている。
したがって、この例においては、封止部材１と配管（低圧側流入配管５０５，低圧側流出配管５０６）との間に配された膨張装置３９は、内部の冷媒通路（高圧通孔３９ａ，低圧通孔３９ｂ）が配管の一部となり、前記バイパス通路５０は、高圧側外部配管５０１、低圧側外部配管５０２、封止部材１、膨張装置３９、低圧側流入配管５０５、低圧側流出配管５０６により構成されている。
膨張装置３９に取り付けられる各配管（低圧側流入配管５０５，低圧側流出配管５０６）や内側取付板６２は、図２で示す構成と同様の構成であり、低圧側流入配管５０５及び低圧側流出配管５０６は、それぞれの端部周面に、Ｏリング５０５ａ，５０６ａを外装する環状溝５０５ｂ，５０６ｂが形成され、また、環状溝５０５ｂ，５０６ｂの手前側（反先端側）の部分に、鍔部５０５ｃ，５０６ｃが形成されている。
そして、それぞれの配管（低圧側流入配管５０５，低圧側流出配管５０６）は、内側取付板６２のスリット６２ａ，６２ｂに側方から挿入され、配管の鍔部５０５ｃ，５０６ｃは、内側取付板６２に係止される。次に、各配管の先端部を膨張装置３９の通孔（高圧通孔３９ａ，低圧通孔３９ｂ）に挿入して、鍔部５０５ｃ，５０６ｃを内側取付板６２と膨張装置３９との間で挟み込む。そして、内側取付板６２に設けられた通孔６２ｃに内部空間側からボルト７２を挿入し、通孔３９ｃを介して内側取付孔１１２ａに螺合させることで、内側配管が膨張弁３９に固定される。
この例においても、封止部材１の内部空間側膨出部１１２に設けられる内側取付孔１１２ａは、図４や図５と同様、外部空間側膨出部１１１に設けられた外側取付孔１１１ａと軸心をずらした位置に２つ設けられ、これに対応して、内側取付板６２に設けられる通孔６２ｃや膨張装置３９に設けられる通孔３９ｃも２つずつ設けられている。また、内部空間側膨出部１１２に設けられる内側取付孔１１２ａにあっては、外部空間側膨出部１１１に設けられた外側取付孔１１１ａと同様、封止部材１を貫通していない有底の孔、即ち、止り孔として形成されている。
なお、他の構成は、前記構成例（図２〜図５）と同様であるので、同一箇所に同一符号を付して説明を省略する。
以上の構成においても、封止部材１の部材本体１１には、外側取付板６１を固定するためのボルト７１が螺合する外側取付孔１１１ａと、内側取付板６２を固定するためのボルト７２が螺合する内側取付孔１１２ａとが有底の孔（封止部材１を貫通しない孔、止り孔）として形成されているので、ボルト７１，７２と封止部材１との間の隙間から水蒸気やホコリが外部空間２５と内部空間２１との間を移動することがなくなり、モジュールケース２２の高い密閉性を確保することが可能となる。
このほか、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、適宜設計変更できることは勿論である。例えば、図５において、内部空間側膨出部に設ける内側取付孔１１２ａの数を１つとしてもよい。内部空間２１に配置する配管の数を減らしたり、封止部材１の加工時間を短縮したりすることができる。
また、例えば、図１において、バッテリ温調ユニット３の構成を、送風経路の順に吸入孔３７、送風機３５、エバポレータ３３、ヒータコア３６、吹出孔３８として説明したが、送風機３５とエバポレータ３３との位置を逆にするとともに、吸入孔３７から、エバポレータ３３、送風機３５に至る空気流路と、送風機３５から、ヒータコア３６、吹出孔３８に至る空気流路とを直交させるよう配置してもよい。インペラ３５ａを備えた送風機３５では、吸込む空気の流れ方向と吹出す空気の流れ方向とが直交するので、このように配置することで、効率的に温調ユニットを稼動させることができる。
また、以上の構成においては、内部空間２１を冷却するための冷媒を流通させる各配管を、モジュールケース２２に設けられた封止部材１の外部空間側と内部空間側とに固定する構成について説明したが、前記ヒータコア３６を温水式ヒータコアで構成する場合において、温水をヒータコア３６に流通させる各配管を、モジュールケース２２に設けられた封止部材に外部空間側と内部空間側とに固定する場合においても、同様の構成を採用してもよい。さらには、前記エバポレータ３３を冷媒の熱を放熱する放熱器とする場合において、同様の構成を採用してもよい。
１ 封止部材
２１ 内部空間
３１ 空気流路
２２ モジュールケース
２５ 外部空間
３２ ハウジング
３３ エバポレータ
３５ 送風機
３９ 膨張装置
７１，７２ ボルト、
１１１ａ 外側取付孔
１１２ａ 内側取付孔
５０１ 高圧側外部配管
５０２ 低圧側外部配管
５０３ 高圧側内部配管
５０４ 低圧側内部配管
５０５ 低圧側流入配管
５０６ 低圧側流出配管
ここで、前記外部空間側の外側固定部材を取り付ける外側取付孔と前記内部空間側の内側固定部材を取り付ける内側取付孔とは、互いの軸心をずらして形成するようにするとよい。このような構成とすることで、封止部材の厚みを薄くすること、即ち、取付孔（外側取付孔、内側取付孔）の軸方向に沿った封止部材の寸法を小さくすることや、各取付孔（外側取付孔、内側取付孔）を深く形成することが可能となる。
なお、上述の構成においては、外側取付孔１１１ａと内側取付孔１１２aの形成位置を高圧側通路１１ａの開口部位と低圧側通路１１ｂの開口部位とを結ぶ仮想線に対して略垂直となる直線上に互いにずらして設けた例を示したが、図５に示されるように、外側取付孔１１１ａと内側取付孔１１２ａとを、高圧側通路１１ａの開口部位と低圧側通路１１ｂの開口部位とを結ぶ仮想線の方向にずらして設けてもよい。
このような構成としても、外側取付孔１１１ａと内側取付孔１１２ａとのそれぞれの軸心を離すことが可能となり、取付孔１１１ａ，１１２ａに沿った封止部材１の厚みを薄く（寸法を小さく）できるので、部品の小型化や軽量化を図ることができる。または、取付孔１１１ａ，１１２ａを深く形成できるので、封止部材１への取付板６１，６２の固定、引いては封止部材１への配管の固定を強固にすることができる。
図６，７において、本発明に係る封止部材の取り付け状態を示す他の構成例が示されている。
この例において、内部空間側膨出部１１２の端面には、ブロック型の膨張装置３９が取り付けられ、この膨張装置３９の封止部材１と反対側の端面（図６、７において、膨張装置３９の下方）には、内側配管が内側取付板６２を介して取り付けられている。この内側配管は、前記膨張装置３９の流出口に接続された低圧側流入配管５０５と、前記エバポレータの流出口に接続された低圧側流出配管５０６とにより構成されている。
膨張装置３９は、それ自体周知のもので、図示しないダイヤフラムや弁機構を内部に備え、封止部材１の高圧側通路１１ａと連通する高圧通孔３９ａと、封止部材１の低圧側通路１１ｂと連通する低圧通孔３９ｂとを有し、高圧通孔３９ａを流れる冷媒を減圧膨張させて低圧側流入配管５０５を介してエバポレータ３３へ導き、また、エバポレータ３３で蒸発気化された冷媒を低圧側流出配管５０６から低圧通孔３９ｂを介して低圧側通路１１ｂへ導くようにしている。また、高圧通孔３９ａと低圧通孔３９ｂとの間には、内側取付板６２を固定するボルト７２を挿通させる通孔３９ｃが形成されている。
したがって、この例においては、封止部材１と配管（低圧側流入配管５０５，低圧側流出配管５０６）との間に配された膨張装置３９は、内部の冷媒通路（高圧通孔３９ａ，低圧通孔３９ｂ）が配管の一部となり、前記バイパス通路５０は、高圧側外部配管５０１、低圧側外部配管５０２、封止部材１、膨張装置３９、低圧側流入配管５０５，低圧側流出配管５０６により構成されている。
膨張装置３９に取り付けられる各配管（低圧側流入配管５０５，低圧側流出配管５０６）や内側取付板６２は、図２で示す構成と同様の構成であり、低圧側流入配管５０５及び低圧側流出配管５０６は、それぞれの端部周面に、Ｏリング５０５ａ，５０６ａを外装する環状溝５０５ｂ，５０６ｂが形成され、また、環状溝５０５ｂ，５０６ｂの手前側（反先端側）の部分に、鍔部５０５ｃ，５０６ｃが形成されている。
そして、それぞれの配管（低圧側流入配管５０５，低圧側流出配管５０６）は、内側取付板６２のスリット６２ａ，６２ｂに側方から挿入され、配管の鍔部５０５ｃ，５０６ｃは、内側取付板６２に係止される。次に、各配管の先端部を膨張装置３９の通孔（高圧通孔３９ａ，低圧通孔３９ｂ）に挿入して、鍔部５０５ｃ，５０６ｃを内側取付板６２と膨張装置３９との間で挟み込む。そして、内側取付板６２に設けられた通孔６２ｃに内部空間側からボルト７２を挿入し、通孔３９ｃを介して内側取付孔１１２ａに螺合させることで、内側配管が膨張装置３９に固定される。
このほか、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、適宜設計変更できることは勿論である。例えば、図５において、内部空間側膨出部１１２に設ける内側取付孔１１２ａの数を１つとしてもよい。内部空間２１に配置する配管の数を減らしたり、封止部材１の加工時間を短縮したりすることができる。
また、以上の構成においては、内部空間２１を冷却するための冷媒を流通させる各配管を、モジュールケース２２に設けられた封止部材１の外部空間側と内部空間側とに固定する構成について説明したが、前記ヒータコア３６を温水式ヒータコアで構成する場合において、温水をヒータコア３６に流通させる各配管を、モジュールケース２２に設けられた封止部材１に外部空間側と内部空間側とに固定する場合においても、同様の構成を採用してもよい。さらには、前記エバポレータ３３を冷媒の熱を放熱する放熱器とする場合において、同様の構成を採用してもよい。

Claims (6)

  1. 内部空間に蓄電池を収納したモジュールケースの壁部に設けられ、この壁部とともにモジュールケースの内部空間を外部空間から遮断する封止部材であって、
    前記外部空間側と前記内部空間側とを連通し前記内部空間を温調するための熱媒体が流通する通路と、
    前記通路の前記外部空間側に接続され前記熱媒体が流通する外側配管を外側固定部材によって固定するための外側取付孔と、
    前記通路の前記内部空間側に接続され前記熱媒体が流通する内側配管を内側固定部材によって固定するための内側取付孔とを備え、
    前記外側取付孔と前記内側取付孔を有底の孔として形成したことを特徴とする封止部材。
  2. 内部空間に蓄電池を収納したモジュールケースの壁部に設けられ、この壁部とともにモジュールケースの内部空間を外部空間から遮断する封止部材であって、
    前記外部空間側と前記内部空間側とを連通し前記内部空間を温調するための熱媒体が流通する通路と、
    前記通路の前記外部空間側に接続され前記熱媒体が流通する外側配管を外側固定部材で固定するための外側取付孔と、
    前記通路の前記内部空間側に接続され前記熱媒体が流通する内側配管を内側固定部材で固定するための内側取付孔とを備え、
    前記外側取付孔と前記内側取付孔を貫通されていない孔として形成したことを特徴とする封止部材。
  3. 内部空間に蓄電池を収納したモジュールケースの壁部に設けられ、この壁部とともにモジュールケースの内部空間を外部空間から遮断する封止部材であって、
    前記外部空間側徒前記内部空間側とを連通し前記内部空間を温調するための熱媒体が流通する通路と、
    前記通路の前記外部空間側に接続され前記熱媒体が流通する外側配管を外側固定部材で固定するための外側取付孔と、
    前記通路の前記内部空間側に接続され前記熱媒体が流通する内側配管を内側固定部材で固定するための内側取付孔とを備え、
    前記外側取付孔と前記内側取付孔を止り孔として形成したことを特徴とする封止部材。
  4. 前記外側取付孔と前記内側取付孔とを、互いの軸心をずらして形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の封止部材。
  5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の前記封止部材と、
    前記モジュールケースの内部空間に配置されると共に空気流路を有するハウジングと、
    前記ハウジングの前記空気流路に収納される冷却器と、
    前記冷却器に送風可能な送風機と、
    前記内側配管と
    を備え、
    前記内側配管は封止部材と前記冷却器とを接続する
    ことを特徴とする蓄電池温度調整装置。
  6. 膨張装置をさらに備え、
    この膨張装置は、内部の冷媒通路が前記内側配管の一部となり、
    また前記封止部材と前記内側配管との間に配置され、
    前記膨張装置と前記内側配管とは前記内側固定部材により前記封止部材の前記内部空間側に固定される
    ことを特徴とする請求項５に記載の蓄電池温度調整装置。
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