CN210566905U - 换热管接头以及电池包 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种换热管接头以及电池包。换热管接头用于固定安装于安装板，换热管接头包括分体设置且相互连通的第一管和第二管，第一管用于可拆卸连接于安装板的第二侧，第二管用于可拆卸连接于安装板的第一侧。当本实用新型的换热管接头用于电池包时，换热管接头分体式的设计在拆卸时所需的操作空间小，避免了将整个换热管接头从箱体内部取出的过程，因此箱体内部的电池模组以及其它部件不会对换热管接头的拆卸产生干涉等影响，使得换热管接头拆装方便，同时便于维修。

Description

换热管接头以及电池包
技术领域
本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种换热管接头以及电池包。
背景技术
目前，电池包的能量密度要求越来越高，空间排布也越来越紧凑，通常换热系统的换热管接头设置为一体式的，在对这种一体式的换热管接头进行维修时，由于箱体内部的空间比较狭窄导致换热管接头无法直接拆卸，只能先拆卸箱体内部的电池模组等部件后才能顺利取出换热管接头，由此这种一体式的换热管接头拆装过程复杂，维修困难。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种换热管接头以及电池包，当换热管接头应用于电池包时，换热管接头在拆装时所需的操作空间小，其无需拆卸电池包内部的其它部件便可实现拆装，方便维修。
为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种换热管接头，其用于固定安装于安装板，换热管接头包括分体设置且相互连通的第一管和第二管，第一管用于可拆卸连接于安装板的第二侧，第二管用于可拆卸连接于安装板的第一侧。
在一实施例中，安装板设有沿第一方向贯通的穿孔；第一管包括相互连接的第一部分和第二部分，第一部分位于安装板的第二侧，第二部分穿过穿孔并连接于第二管。
在一实施例中，第一管的第一部分包括第一主体部和第一法兰部，第一主体部与第二部分连接并连通，第一法兰部设置于第一主体部与第二部分连接处的外周并沿径向向外延伸，第一法兰部用于可拆卸地连接于安装板的第二侧。
在一实施例中，第二管包括第二主体部和第二法兰部，第二法兰部连接于第二主体部的端部并沿径向向外延伸，第二法兰部包括收容腔，收容腔与第二主体部连通，第二法兰部用于可拆卸连接于安装板的第一侧；第一管的第二部分穿过穿孔并插入第二法兰部的收容腔内。
在一实施例中，换热管接头还包括第一密封件，第一密封件套设在第二部分的外周，第一密封件沿径向压缩地夹设在收容腔的内周面与第二部分之间。
在一实施例中，第二部分设有定位槽，定位槽从第二部分的外表面沿径向向内凹入；第一密封件设置于定位槽内。
在一实施例中，换热管接头还包括第二密封件，第二密封件套设在第二部分的外周，第二密封件用于压缩地夹设在安装板与第二法兰部之间。
在一实施例中，收容腔的邻近第二主体部的一侧设有凸台，凸台由收容腔的内周面沿径向向内突出；第二部分的端部沿第一方向抵靠于凸台上。
为了实现上述目的，在第二方面，本实用新型提供了一种电池包，其包括箱体，箱体包括安装板，安装板的第一侧面向箱体的内部，安装板的第二侧面向箱体的外部，电池包还包括根据本实用新型第一方面所述的换热管接头。
在一实施例中，换热管接头还包括紧固件，第一管、第二管经由紧固件固定于安装板的两侧，且第二密封件压缩地夹设在安装板与第二法兰部之间。
本实用新型的有益效果如下：
当将本实用新型的换热管接头用于电池包时，换热管接头分体式的设计在拆卸时所需的操作空间小，避免了将整个换热管接头从箱体内部取出的过程，因此箱体内部的电池模组以及其它部件不会对换热管接头的拆卸产生干涉等影响，使得换热管接头拆装方便，同时便于维修。
附图说明
图1是根据本实用新型的电池包的部分组成部件的组装图。
图2是换热管接头与安装板的组装图。
图3是图2的剖视图。
图4是图3的局部放大图。
图5是换热管接头的分解图，其中第一密封件未示出。
其中，附图标记说明如下：
B箱体 112H第二孔
B1安装板 12第二部分
B11第一侧 121定位槽
B12第二侧 2第二管
B13穿孔 21第二主体部
B14第一孔 22第二法兰部
B2外框 221收容腔
B3第一横梁 221T凸台
B4间隙 222第三孔
J换热管接头 3第一密封件
1第一管 4第二密封件
11第一部分 41第四孔
111第一主体部 F紧固件
112第一法兰部
具体实施方式
附图示出本实用新型的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本实用新型的示例，本实用新型可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本实用新型。
此外，诸如第一方向、第二方向等用于说明本实施例的换热管接头和电池包的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管当换热管接头和电池包的各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应所述改变。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
图1是根据本实用新型的电池包的部分组成部件的组装图。
根据本实用新型的电池包包括箱体B、换热管接头J。电池包还包括紧固件F。电池包还包括换热板(未示出)和电池模组(未示出)。
箱体B包括安装板B1、外框B2。在一实施例中，箱体B还可包括第一横梁B3。
安装板B1固定于外框B2。安装板B1的第一侧B11面向箱体B的内部，安装板B1的第二侧B12面向箱体B的外部。安装板B1设有沿第一方向D1贯通的穿孔B13。安装板B1还设有沿第一方向D1贯通的第一孔B14。需要说明的是，第一方向D1为安装板B1的厚度方向。
外框B2围成周向封闭的腔体，其中，电池模组的至少部分容置于腔体中并与下文所述的换热板接触。
当箱体B包括第一横梁B3时，第一横梁B3沿与第一方向D1垂直的第二方向D2延伸，第一横梁B3与外框B2和安装板B1沿第一方向D1相邻并间隔有沿第二方向D2延伸的间隙B4。需要说明的是，电池包的箱体B也可以不设置第一横梁B3，无论第一横梁B3存在与否，均不影响换热管接头J的拆装。
图2是换热管接头与安装板的组装图。图3是图2的剖视图。图4是图3的局部放大图。图5是换热管接头的分解图，其中第一密封件未示出。
换热管接头J固定安装于安装板B1。换热管接头J包括分体设置且相互连通的第一管1和第二管2。换热管接头J还包括第一密封件3。换热管接头J还包括第二密封件4。
第一管1可拆卸地连接于安装板B1的第二侧B12。第一管1包括相互连接的第一部分11和第二部分12。
第一部分11位于安装板B1的第二侧B12。第一管1的第一部分11包括第一主体部111和第一法兰部112，第一主体部111与第二部分12连接并连通。第一法兰部112设置于第一主体部111与第二部分12连接处的外周并沿径向向外延伸，第一法兰部112可拆卸地连接于安装板B1的第二侧B12。在一实施例中，第一法兰部112设有第二孔112H，第二孔112H贯通第一法兰部112并与第一孔B14相对应。进一步地，第二孔112H设置为多个并沿第一法兰部112的周向间隔布置。第二孔112H的设置使得紧固件F穿过对应的第二孔112H以将第一法兰部112可拆卸地连接于安装板B1上。
第一管1的第二部分12穿过穿孔B13并连接于第二管2。第一管1从箱体B的第二侧B12(箱体B的外侧)插入第二管2中，箱体B外侧的空间不受限制，因此第一管1的长或短均不影响第一管1装配进第二管2中。在一实施例中，第二部分12设有定位槽121，定位槽121从第二部分12的外表面沿径向向内凹入。定位槽121用于对第一密封件3进行定位。
第二管2可拆卸连接于安装板B1的第一侧B11。第二管2包括第二主体部21和第二法兰部22。
在根据本实用新型的电池包中，换热管接头J的第一管1和第二管2分体设置，且第一管1可拆卸地连接于安装板B1的第二侧B12，第二管2可拆卸连接于安装板B1的第一侧B11，在已知技术中，换热管接头通常设计为一体式结构，这种一体式的换热管接头在维修或更换时，由于电池包的操作空间的限制，需要将箱体B内部的电池模组等其它阻挡部件优先拆卸下来，才能将换热管接头从箱体B内部顺利取出，这种一体式的设计使得换热管接头拆装步骤繁琐，操作复杂；而本实用新型的换热管接头J分体式的设计所需的操作空间小，避免了将整个换热管接头J从箱体B内部取出的过程，因此箱体B内部的电池模组以及其它部件不会对换热管接头J的拆卸产生干涉等影响，在需要维修换或更换热管接头J时，仅需将换热管接头J的第一管1、第二管2分别从安装板B1的外、内侧拆下便可，这种分体式的设计使得换热管接头J拆装简单方便，便于维修。
在一实施例中，当电池包设置有上文所述的第一横梁B3时，第二管2的第二主体部21在间隙B4内从纵向到横向弯折，以便适应箱体B内部尺寸的要求。第二管2的第二主体部21连通于换热板，以向换热板通入换热流体或将换热板内的换热流体排出到电池包外，从而实现对电池包内部的电池模组的循环换热。
第二法兰部22连接于第二主体部21的端部并沿径向向外延伸，第二法兰部22包括收容腔221，收容腔221与第二主体部21连通，第二法兰部22可拆卸地连接于安装板B1的第一侧B11。第一管1的第二部分12穿过穿孔B13并插入第二法兰部22的收容腔221内。在一实施例中，收容腔221的邻近第二主体部21的一侧设有凸台221T，凸台221T由收容腔221的内周面沿径向向内突出。第二法兰部22设有第三孔222，第三孔222与第一孔B14相对应，进一步地，第三孔222为螺纹孔。在一实施例中，第三孔222设置为多个并沿第二法兰部22的周向间隔布置。第三孔222的设置使得紧固件F的端部螺纹连接于对应的第三孔222以将第二法兰部22可拆卸地连接于安装板B1上。
如图3所示，第一密封件3套设在第二部分12的外周，第一密封件3沿径向压缩地夹设在收容腔221的内周面与第二部分12之间。当第一管1的第二部分12设有定位槽121时，第一密封件3设置于第一管1的第二部分12的定位槽121内，定位槽121的设置对第一密封件3起到定位的作用，防止了第一密封件3在安装过程中发生移动而影响密封效果。定位槽121可以设置为多个并沿第一方向D1间隔布置，对应地，第一密封件3设置为多个，且各第一密封件3设置于对应的定位槽121中。在一实施例中，第一密封件3为弹性密封圈。当然不限于此，第一密封件3还可为密封胶。第一密封件3的设置保证了第一管1的第二部分12与第二管2的收容腔221之间的密封，防止了第一管1和第二管2在接合处漏液的风险。且第一密封件3设置为多个可以提高第一管1的第二部分12与第二管2的收容腔221之间的密封效果。
第二密封件4套设在第一管1的第二部分12的外周，第二密封件4沿第一方向D1压缩地夹设在安装板B1与第二法兰部22之间。第二密封件4的设置保证了第二管2的第二法兰部22与安装板B1之间的密封，避免了第二管2在第二法兰部22与安装板B1之间存在间隙，进而防止了外部杂质经由第二法兰部22与安装板B1之间的间隙进入到第二部分12与收容腔221之间，从而能够避免外部杂质污染第一密封件3而影响第一密封件3的密封效果，且第一密封件3和第二密封件4对换热管接头J起到双重密封的作用，防止了第一管1和第二管2在接合处以及第二管2与安装板B1在接合处漏液的风险，提高了对换热管接头J的密封效果。在一实施例中，第二密封件4为弹性密封垫。当然不限于此，第二密封件4还可为密封胶。参照图3，当收容腔221的邻近第二主体部21的一侧设有上文所述的凸台221T时，且第二密封件4处于最大压缩量或者第二密封件4还未达到最大压缩量时，第二部分12的端部沿第一方向D1抵靠于凸台221T上，凸台221T的设置有效地控制了第二密封件4沿第一方向D1的压缩量，防止了第二密封件4被压溃而影响换热管接头J的密封性能，保证了换热管接头J的双重密封的性能。
如图3至图5所示，紧固件F将第一管1、第二管2分别固定于安装板B1的两侧。在一实施例中，紧固件F为紧固螺栓。紧固螺栓依次穿过第二孔112H、第一孔B14、第四孔41并螺纹连接于第三孔222，以将第一管1、第二管2固定于安装板B1的两侧且使第二密封件4压缩地夹设在安装板B1与第二法兰部22之间。第一管1、第二管2通过紧固件F固定于安装板B1的两侧，且紧固件F从安装板B1的第二侧B12(箱体B的外侧)进行装配并将第一管1、第二管2固定于安装板B1的两侧，因此紧固件F的操作空间不受限制，从而使得换热管接头J拆装方便，且在安装过程中，凸台221T的设置将紧固件F拧入第三孔222的深度进行控制，既保证了第二密封件4的压缩量，还防止了紧固件F拧入的深度过大而压溃第二密封件4，保证了换热管接头J的密封效果。
换热板固定于外框B2的下侧，换热板用于对电池包内部的电池模组进行换热，需要说明的是，上文所述的换热管接头J设置为两个，其中一个可作为进液管使用，另一个可作为出液管使用，且两个换热管接头J均连通于换热板，从而作为进液管的换热管接头J、换热板和作为出液管的换热管接头J形成供换热液体流动的管路，换热液体在管路中流动，能够及时将箱体B内部的电池模组的热量带走，保证电池模组温度的稳定性，提高电池模组的使用寿命。
上面详细的说明描述多个示范性实施例，但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。

Claims (10)

1.一种换热管接头(J)，用于固定安装于安装板(B1)，其特征在于，
换热管接头(J)包括分体设置且相互连通的第一管(1)和第二管(2)，
第一管(1)用于可拆卸地连接于安装板(B1)的第二侧(B12)，
第二管(2)用于可拆卸地连接于安装板(B1)的第一侧(B11)。
2.根据权利要求1所述的换热管接头(J)，其特征在于，
安装板(B1)设有沿第一方向(D1)贯通的穿孔(B13)，
第一管(1)包括相互连接的第一部分(11)和第二部分(12)，第一部分(11)位于安装板(B1)的第二侧(B12)，第二部分(12)穿过穿孔(B13)并连接于第二管(2)。
3.根据权利要求2所述的换热管接头(J)，其特征在于，
第一管(1)的第一部分(11)包括第一主体部(111)和第一法兰部(112)，第一主体部(111)与第二部分(12)连接并连通，第一法兰部(112)设置于第一主体部(111)与第二部分(12)连接处的外周并沿径向向外延伸，第一法兰部(112)用于可拆卸地连接于安装板(B1)的第二侧(B12)。
4.根据权利要求2所述的换热管接头(J)，其特征在于，
第二管(2)包括第二主体部(21)和第二法兰部(22)，第二法兰部(22)连接于第二主体部(21)的端部并沿径向向外延伸，第二法兰部(22)包括收容腔(221)，收容腔(221)与第二主体部(21)连通，第二法兰部(22)用于可拆卸连接于安装板(B1)的第一侧(B11)；
第一管(1)的第二部分(12)穿过穿孔(B13)并插入第二法兰部(22)的收容腔(221)内。
5.根据权利要求4所述的换热管接头(J)，其特征在于，
换热管接头(J)还包括第一密封件(3)，第一密封件(3)套设在第二部分(12)的外周，第一密封件(3)沿径向压缩地夹设在收容腔(221)的内周面与第二部分(12)之间。
6.根据权利要求5所述的换热管接头(J)，其特征在于，
第二部分(12)设有定位槽(121)，定位槽(121)从第二部分(12)的外表面沿径向向内凹入；
第一密封件(3)设置于定位槽(121)内。
7.根据权利要求4所述的换热管接头(J)，其特征在于，
换热管接头(J)还包括第二密封件(4)，第二密封件(4)套设在第二部分(12)的外周，第二密封件(4)用于压缩地夹设在安装板(B1)与第二法兰部(22)之间。
8.根据权利要求7所述的换热管接头(J)，其特征在于，
收容腔(221)的邻近第二主体部(21)的一侧设有凸台(221T)，凸台(221T)由收容腔(221)的内周面沿径向向内突出；
第二部分(12)的端部沿第一方向(D1)抵靠于凸台(221T)上。
9.一种电池包，包括箱体(B)，箱体(B)包括安装板(B1)，安装板(B1)的第一侧(B11)面向箱体(B)的内部，安装板(B1)的第二侧(B12)面向箱体(B)的外部，其特征在于，电池包还包括根据权利要求1-8中任一项所述的换热管接头(J)。
10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，
换热管接头(J)还包括紧固件(F)，
第一管(1)、第二管(2)经由紧固件(F)固定于安装板(B1)的两侧，且第二密封件(4)压缩地夹设在安装板(B1)与第二法兰部(22)之间。
CN201921168552.8U 2019-07-23 2019-07-23 换热管接头以及电池包 Active CN210566905U (zh)

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