CN210602894U

CN210602894U - 一种u型管式折流挡板换热器

Info

Publication number: CN210602894U
Application number: CN201921353465.XU
Authority: CN
Inventors: 梁硕; 陈颀威; 刘梦姗
Original assignee: Jinan Pressure Vessel Factory
Current assignee: Jinan Pressure Vessel Factory
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种U型管式折流挡板换热器，包括罐体、换热组件和端盖，所述罐体的一端嵌入安装有换热组件，所述换热组件的一端外侧套接有连接环，所述罐体的一端设有设有密封盖，所述密封盖的一端和罐体的一端均焊接固定有法兰，且连接环位于两个法兰之间，两个所述法兰和连接环之间通过螺栓固定连接在一起，所述换热组件包括端盖、U型管、折流板和连接杆，且连接环固定在端盖外侧，此U型管式折流挡板换热器减少浪费，通过拆卸减小体积便于运输；通过定位槽和准导向板的设置，使安装过后，热液在罐体、折流板和U型管之间所形成的弓形通道两端正对热液流出口和热液流入口，保证了安装精度，进而提高换热效果。

Description

一种U型管式折流挡板换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种U型管式折流挡板换热器。

背景技术

U型管式换热器是管壳式换热器的一种，属石油化工设备，由管箱、壳体及管束等主要部件组成，因其换热管成U形而得名。U形管式换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上。

现有的U型管式折流挡板换热器换热组件大多采用焊接固定在一起，损坏时不方便拆卸，只能整体替换掉，造成极大的浪费；且安装换热组件时，不能保证换热组件的安装精度，影响换热的效果。为此，我们提出一种U型管式折流挡板换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装、安装精度高的U型管式折流挡板换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型管式折流挡板换热器，包括罐体、换热组件和端盖，所述罐体的一端嵌入安装有换热组件，所述换热组件的一端外侧套接有连接环，所述罐体的一端设有密封盖，所述密封盖的一端和罐体的一端均焊接固定有法兰，且连接环位于两个法兰之间，两个所述法兰和连接环之间通过螺栓固定连接在一起。

优选的，所述换热组件包括端盖、U型管、折流板和连接杆，且连接环固定在端盖外侧，所述端盖的一侧嵌入安装有若干个U型管，所述U型管之间设置有若干个折流板，所述折流板内设有若干通孔，且U型管穿过通孔，所述端盖的一侧嵌入安装有连接杆，所述连接杆远离端盖的一端穿过折流板，所述折流板内正对连接杆处设有螺纹孔，所述螺纹孔内均通过螺纹啮合连接有螺钉，且折流板通过螺钉与连接杆之间的摩擦力将折流板和连接杆相对固定在一起。

优选的，所述折流板侧边设有定位槽，所述罐体内壁固定有导向板，且定位槽滑动连接在导向板上，所述罐体内壁的一端固定有弧形挡板，且弧形挡板与换热组件远离端盖一端的折流板接触。

优选的，所述密封盖内部固定有隔板，所述密封盖的顶部设有冷液流入口，所述密封盖的底部设有冷液流出口，且冷液流出口通过U型管与冷液流入口连通，所述罐体的一端顶部设有热液流入口，所述罐体的另一端底部设有热液流出口。

优选的，所述罐体的底部对称固定有支座。

优选的，所述端盖正对隔板处设有凹槽，所述凹槽内设有条形密封垫，且隔板设置在凹槽内连。

优选的，所述连接环与法兰之间均设有环形密封垫。

优选的，所述U型管与端盖的连接处、U型管与折流板的连接处以及折流板与连接杆的连接处均设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过换热组件能够拆装，如果有损坏便于更换，减少浪费，通过拆卸减小体积便于运输；通过定位槽和准导向板的设置，使安装过后，热液在罐体、折流板和U型管之间所形成的弓形通道两端正对热液流出口和热液流入口，保证了安装精度，进而提高换热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型换热组件相对罐体位置示意图；

图3为本实用新型换热组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区域结构放大示意图；

图5为本实用新型罐体剖开后的结构示意图；

图6为本实用新型密封盖结构示意图。

图中：1、罐体；2、换热组件；3、端盖；4、U型管；5、折流板；6、连接杆；7、螺纹孔；8、螺钉；9、定位槽；10、导向板；11、弧形挡板；12、连接环；13、密封盖；14、橡胶套；15、法兰；16、螺栓；17、隔板；18、冷液流入口；19、冷液流出口；20、热液流入口；21、热液流出口；22、支座；23、凹槽；24、条形密封垫；25、环形密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种U型管式折流挡板换热器，包括罐体1、换热组件2和端盖3，所述罐体1的底部对称固定有支座22，对罐体1进行支撑，所述罐体1的一端嵌入安装有换热组件2，所述换热组件2的一端外侧套接有连接环12，所述罐体1的一端设有密封盖13，所述密封盖13的一端和罐体1的一端均焊接固定有法兰15，且连接环12位于两个法兰15之间，两个所述法兰15和连接环12之间通过螺栓16固定连接在一起，所述连接环12与法兰15之间均设有环形密封垫25，提高密封性防止液体泄露，通过螺栓16便于拆装换热组件2；所述换热组件2包括端盖3、U型管4、折流板5和连接杆6，且连接环12固定在端盖3外侧，所述端盖3的一侧嵌入安装有若干个U型管4，所述U型管4之间设置有若干个折流板5，所述折流板5内设有若干通孔，且U型管4穿过通孔，所述端盖3的一侧嵌入安装有连接杆6，所述连接杆6远离端盖3的一端穿过折流板5，所述折流板5内正对连接杆6处设有螺纹孔7，所述螺纹孔7内均通过螺纹啮合连接有螺钉8，且折流板5通过螺钉8与连接杆6之间的摩擦力将折流板5和连接杆6相对固定在一起，通过拧松螺钉8能够将U型管4与折流板5拆卸开，便于维护和更换换热组件2的零部件；所述折流板5侧边设有定位槽9，所述罐体1内壁固定有导向板10，且定位槽9滑动连接在导向板10上，所述罐体1内壁的一端固定有弧形挡板11，且弧形挡板11与换热组件2远离端盖3一端的折流板5接触；所述密封盖13内部固定有隔板17，所述密封盖13的顶部设有冷液流入口18，所述密封盖13的底部设有冷液流出口19，且冷液流出口19通过U型管4与冷液流入口18连通，所述罐体1的一端顶部设有热液流入口20，所述罐体1的另一端底部设有热液流出口21；所述端盖3正对隔板17处设有凹槽23，所述凹槽23内设有条形密封垫24，且隔板17设置在凹槽23内，保证端盖3内位于隔板17两侧的密封性；所述U型管4与端盖3的连接处、U型管4与折流板5的连接处以及折流板5与连接杆6的连接处均设有橡胶套14，便于安装和拆卸。

工作原理为：通过向热液流入口20注入热液，热液在罐体1、折流板5和U型管4之间所形成的弓形通道内移动并与U型管4内的冷液进行热量交换，最终从热液流出口21排出，折流板5的作用增大热液的扰动，提高传热效果，同时对U型管4进行支撑，冷液经过冷液流入口18进而密封盖13内位于隔板17上方的空间，随后进入U型管4的一端，U型管4内的冷液与弓形通道的热液进行热交换，从U型管4的另一端排入密封盖13内位于隔板17下方的空间，最终从冷液流出口19排出；

安装换热组件2时，首先将U型管4插入折流板5内，橡胶套14固定在折流板5内，通过U型管4与橡胶套14的摩擦将U型管4和折流板5相对固定（需要一定的力度才能使U型管4和折流板5相对移动），逐个将折流板5安装完成，随后将连接杆6插入折流板5，通过螺钉8将连接杆6和折流板5固定连接在一起，端盖3内与U型管4和连接杆6的连接处均固定有橡胶套14，连接杆6和U型管4的端部均插入端盖3内的橡胶套14内，使连接杆6和U型管4相对端盖3得到固定（通过橡胶套14与连接杆6和U型管4之间的摩擦力），随后将定位槽9对准导向板10，将换热组件2插入罐体1内，最后通过螺栓16将罐体1、换热组件2和端盖3固定连接在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种U型管式折流挡板换热器，包括罐体（1）、换热组件（2）和端盖（3），其特征在于：所述罐体（1）的一端嵌入安装有换热组件（2），所述换热组件（2）的一端外侧套接有连接环（12），所述罐体（1）的一端设有密封盖（13），所述密封盖（13）的一端和罐体（1）的一端均焊接固定有法兰（15），且连接环（12）位于两个法兰（15）之间，两个所述法兰（15）和连接环（12）之间通过螺栓（16）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种U型管式折流挡板换热器，其特征在于：所述换热组件（2）包括端盖（3）、U型管（4）、折流板（5）和连接杆（6），且连接环（12）固定在端盖（3）外侧，所述端盖（3）的一侧嵌入安装有若干个U型管（4），所述U型管（4）之间设置有若干个折流板（5），所述折流板（5）内设有若干通孔，且U型管（4）穿过通孔，所述端盖（3）的一侧嵌入安装有连接杆（6），所述连接杆（6）远离端盖（3）的一端穿过折流板（5），所述折流板（5）内正对连接杆（6）处设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内均通过螺纹啮合连接有螺钉（8），且折流板（5）通过螺钉（8）与连接杆（6）之间的摩擦力将折流板（5）和连接杆（6）相对固定在一起。

3.根据权利要求2所述的一种U型管式折流挡板换热器，其特征在于：所述折流板（5）侧边设有定位槽（9），所述罐体（1）内壁固定有导向板（10），且定位槽（9）滑动连接在导向板（10）上，所述罐体（1）内壁的一端固定有弧形挡板（11），且弧形挡板（11）与换热组件（2）远离端盖（3）一端的折流板（5）接触。

4.根据权利要求1所述的一种U型管式折流挡板换热器，其特征在于：所述密封盖（13）内部固定有隔板（17），所述密封盖（13）的顶部设有冷液流入口（18），所述密封盖（13）的底部设有冷液流出口（19），且冷液流出口（19）通过U型管（4）与冷液流入口（18）连通，所述罐体（1）的一端顶部设有热液流入口（20），所述罐体（1）的另一端底部设有热液流出口（21）。

5.根据权利要求1所述的一种U型管式折流挡板换热器，其特征在于：所述罐体（1）的底部对称固定有支座（22）。

6.根据权利要求4所述的一种U型管式折流挡板换热器，其特征在于：所述端盖（3）正对隔板（17）处设有凹槽（23），所述凹槽（23）内设有条形密封垫（24），且隔板（17）设置在凹槽内连。

7.根据权利要求1所述的一种U型管式折流挡板换热器，其特征在于：所述连接环（12）与法兰（15）之间均设有环形密封垫（25）。

8.根据权利要求2所述的一种U型管式折流挡板换热器，其特征在于：所述U型管（4）与端盖（3）的连接处、U型管（4）与折流板（5）的连接处以及折流板（5）与连接杆（6）的连接处均设有橡胶套（14）。