CN211953792U - 一种易于检修维护的管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于检修维护的管式换热器，包括第一支腿，所述第一支腿上固定有第一换热罐，所述第一换热罐一端设置有第一安装头，所述第一安装头外围卡接有第一法兰盘，所述第一法兰盘与第二换热罐相连，所述第二换热罐一端设置有第二安装头，所述第二安装头外围卡接有与第一法兰盘对应的第二法兰盘，本实用新型一种易于检修维护的管式换热器，通过第一安装头和第二安装头将第一换热罐与第二换热罐之间进行组装，利用第一法兰盘和第二法兰盘对第一安装头和第二安装头进行固定，第一密封圈和第三密封圈可以避免安装端口处发生渗漏，第二密封圈防止U型管与安装孔的连接端口处漏水，使得换热器拆装快捷简易，以便定期对U型管进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管式换热器，特别涉及一种易于检修维护的管式换热器，属于换热器设备技术领域。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备，采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内，聚四氟乙烯管板限胀施压加热焊接工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。。
现有的换热器在长时间使用后，其内部的的管路外侧容易附着水垢以及其它杂质，如果不定期进行清理，会影响正常的热交换，从而降低换热器的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种易于检修维护的管式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于检修维护的管式换热器，以解决上述背景技术中提出的传统换热器在长时间使用后，其内部的的管路外侧容易附着水垢以及其它杂质，如果不定期进行清理，会影响正常的热交换，从而降低换热器工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于检修维护的管式换热器，包括第一支腿，所述第一支腿上固定有第一换热罐，所述第一换热罐一端设置有第一安装头，所述第一安装头外围卡接有第一法兰盘，所述第一法兰盘与第二换热罐相连，所述第二换热罐一端设置有第二安装头，所述第二安装头外围卡接有与第一法兰盘对应的第二法兰盘，所述第二安装头一侧中间均匀分布有安装孔，所述安装孔内穿设有与第二换热罐接通的U型管，所述安装孔外侧环设有与第一安装头一端对应的卡接槽，所述卡接槽端口外侧贴合有与第一安装头边侧相连的第一密封圈，所述第一换热罐一端顶部设置有热流体出口，所述第一换热罐另一端底部设有热流体入口，所述第二换热罐顶部边侧设置有冷流体入口，所述第二换热罐底部边侧设有冷流体出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过紧固螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型管与安装孔之间过盈配合，且安装孔内壁环设有第二密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二换热罐底端边角处呈矩形分布有第二支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接槽端口内侧贴合有与第一安装头中间对应的第三密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装头和第二安装头分别有第一换热罐和第二换热罐为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种易于检修维护的管式换热器，具有方便清理管路外侧的水垢以及其它杂质，保证热交换速率，从而提高换热器工作效率的优点，在具体的使用中，与传统的换热器相比较而言，本实用新型通过第一安装头和第二安装头将第一换热罐与第二换热罐之间进行组装，利用第一法兰盘和第二法兰盘对第一安装头和第二安装头进行固定，第一密封圈和第三密封圈可以避免安装端口处发生渗漏的现象，第二密封圈防止U型管与安装孔的连接端口处漏水，使得换热器拆装快捷简易，以便定期对U型管进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一安装头与第二安装头连接结构示意图；
图中：1、第一换热罐；2、U型管；3、热流体入口；4、第一支腿；5、热流体出口；6、第一安装头；7、第二安装头；8、冷流体入口；9、第二换热罐；10、第二支腿；11、冷流体出口；12、第一法兰盘；13、卡接槽；14、第二法兰盘；15、第一密封圈；16、第二密封圈；17、安装孔；18、第三密封圈；19、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种易于检修维护的管式换热器，包括第一支腿4，所述第一支腿4上固定有第一换热罐1，所述第一换热罐1一端设置有第一安装头6，所述第一安装头6外围卡接有第一法兰盘12，所述第一法兰盘12与第二换热罐9相连，所述第二换热罐9一端设置有第二安装头7，所述第二安装头7外围卡接有与第一法兰盘12对应的第二法兰盘14，所述第二安装头7一侧中间均匀分布有安装孔17，所述安装孔17内穿设有与第二换热罐9接通的U型管2，所述安装孔17外侧环设有与第一安装头6一端对应的卡接槽13，所述卡接槽13端口外侧贴合有与第一安装头6边侧相连的第一密封圈15，所述第一换热罐1一端顶部设置有热流体出口5，所述第一换热罐1另一端底部设有热流体入口3，所述第二换热罐9顶部边侧设置有冷流体入口8，所述第二换热罐9底部边侧设有冷流体出口11。
优选的，所述第一法兰盘12与第二法兰盘14之间通过紧固螺栓19固定连接，使得第一换热罐1与第二换热罐9之间拆装便捷。
优选的，所述U型管2与安装孔17之间过盈配合，且安装孔17内壁环设有第二密封圈16，使得冷流体由U型管2进入第一换热罐1，与第一换热罐1内的热流体进行热交换。
优选的，所述第二换热罐9底端边角处呈矩形分布有第二支腿10，确保第二换热罐9的安装稳定性。
优选的，所述卡接槽13端口内侧贴合有与第一安装头6中间对应的第三密封圈18，提高第一换热罐1与第二换热罐9连接端口之间的密封性能。
优选的，所述第一安装头6和第二安装头7分别有第一换热罐1和第二换热罐9为一体成型结构，方便换热器定期的拆装检修。
具体使用时，本实用新型一种易于检修维护的管式换热器，具有方便清理管路外侧的水垢以及其它杂质，保证热交换速率，从而提高换热器工作效率的优点，通过第一安装头6和第二安装头7将第一换热罐1与第二换热罐9之间进行组装，利用第一法兰盘12和第二法兰盘14对第一安装头6和第二安装头7进行固定，第一密封圈15和第三密封圈18可以避免安装端口处发生渗漏的现象，第二密封圈16防止U型管2与安装孔17的连接端口处漏水，使得换热器拆装快捷简易，以便定期对U型管2进行清理，使用效果好，值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种易于检修维护的管式换热器，包括第一支腿(4)，其特征在于，所述第一支腿(4)上固定有第一换热罐(1)，所述第一换热罐(1)一端设置有第一安装头(6)，所述第一安装头(6)外围卡接有第一法兰盘(12)，所述第一法兰盘(12)与第二换热罐(9)相连，所述第二换热罐(9)一端设置有第二安装头(7)，所述第二安装头(7)外围卡接有与第一法兰盘(12)对应的第二法兰盘(14)，所述第二安装头(7)一侧中间均匀分布有安装孔(17)，所述安装孔(17)内穿设有与第二换热罐(9)接通的U型管(2)，所述安装孔(17)外侧环设有与第一安装头(6)一端对应的卡接槽(13)，所述卡接槽(13)端口外侧贴合有与第一安装头(6)边侧相连的第一密封圈(15)，所述第一换热罐(1)一端顶部设置有热流体出口(5)，所述第一换热罐(1)另一端底部设有热流体入口(3)，所述第二换热罐(9)顶部边侧设置有冷流体入口(8)，所述第二换热罐(9)底部边侧设有冷流体出口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种易于检修维护的管式换热器，其特征在于：所述第一法兰盘(12)与第二法兰盘(14)之间通过紧固螺栓(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种易于检修维护的管式换热器，其特征在于：所述U型管(2)与安装孔(17)之间过盈配合，且安装孔(17)内壁环设有第二密封圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种易于检修维护的管式换热器，其特征在于：所述第二换热罐(9)底端边角处呈矩形分布有第二支腿(10)。
5.根据权利要求1所述的一种易于检修维护的管式换热器，其特征在于：所述卡接槽(13)端口内侧贴合有与第一安装头(6)中间对应的第三密封圈(18)。
6.根据权利要求1所述的一种易于检修维护的管式换热器，其特征在于：所述第一安装头(6)和第二安装头(7)分别有第一换热罐(1)和第二换热罐(9)为一体成型结构。
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