JP2015013068A - 電気式連続揚物機 - Google Patents

Abstract

【課題】温度コントロールのバックアップ機能を有する電気式連続揚物機を提供する。【解決手段】 調理油を貯留する油槽と、油槽に設けられ、被調理物を調理油に浸漬させながら油槽の入口側から出口側へ搬送するコンベヤと、油槽内の調理油を加熱するヒータと、油槽内の調理油の温度を検出する温度検出手段と、温度検出手段の検出温度に基づいて、コンベヤの運転及びヒータの加熱を制御する制御手段とを備え、制御手段は、調理油の温度が、第１の上限温度より高い際にヒータをＯＦＦに制御し、第１の下限温度より低い際にヒータをＯＮに制御するように構成されている第１のＯＮ−ＯＦＦ手段と、第１のＯＮ−ＯＦＦ手段が故障の際に、ヒータの加熱動作を制御するように構成されている第２のＯＮ−ＯＦＦ手段とを有する。【選択図】図７

Description

本発明は、食材を揚げ調理するためのヒータ加熱方式の電気式連続揚物機に関する。

電気式連続揚物機は、ホテル、病院、学校給食など大量の調理を行う厨房で使用される調理器である。この電気式連続揚物機においては、加熱用電気ヒータを熱源として用いている。ヒータは油槽内に配置され、ヒータのオン／オフ制御により調理油の温度制御を行う。

電気式連続揚物機は、調理油を貯留する油槽と、油槽内に配置されたヒータと、食材を載せて油槽内を移動するコンベヤと、ヒータによる加熱温度及びコンベヤの移動速度を制御する制御部とを備えるものが一般的である（例えば、特許文献１）。

特許文献１においては、ヒータが３つの部分に分割され、各々が所定位置に設置されるセンサと連結されて所望温度を保持するように構成されている。これにより、入口側のヒータの温度を高く設定し、入口側の油温低下を防止するように構成することができる。

特開２００５−２９６１３０号公報

従来の電気式連続揚物機は、例えば、ソリッドステートコンタクタ（ＳＳＣ）を用いてオン／オフ制御により調理油の温度を制御するのが一般的である。しかし、調理中にソリッドステートコンタクタが短絡すると、ヒータが常時ＯＮ状態になって温度制御が利かなくなる。このような場合、電気式連続揚物機の使用を中止する必要があり、学校給食の献立から揚げ物を外さなければならない。このような大量調理における当日のメニュー変更は大きな問題となる。

そこで、本発明は、ソリッドステートコンタクタが短絡した場合でも温度制御を続けることができ、温度コントロールのバックアップ機能を有する電気式連続揚物機を提供することを目的とする。

本発明によれば、電気式連続揚物機は、調理油を貯留する油槽と、油槽に設けられ、被調理物を調理油に浸漬させながら油槽の入口側から出口側へ連続的に搬送するコンベヤと、油槽内の調理油を加熱するヒータと、油槽内の調理油の温度を検出する温度検出手段と、温度検出手段の検出温度に基づいて、コンベヤの運転及びヒータの加熱を制御する制御手段とを備え、制御手段は、調理油の温度が、第１の上限温度より高い際にヒータをＯＦＦに制御し、第１の下限温度より低い際にヒータをＯＮに制御するように構成されている第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段と、第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段が故障の際に、ヒータの加熱動作を制御するように構成されている第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段とを有する。

このような電気式連続揚物機によれば、制御手段は、調理油の温度が、第１の上限温度より高い際にヒータをＯＦＦにし、第１の下限温度より低い際にヒータをＯＮに制御する第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段と、第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段が故障の際に、ヒータの加熱動作を制御する第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段とを有することにより、温度コントロールのバックアップを実現でき、ソリッドステートコンタクタが短絡した場合でも温度制御を続けることができる。

第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段は、調理油の温度が、予め設定された第１の上限温度より高い値に設定した第２の上限温度より高い際にヒータをＯＦＦに制御し、予め設定された第１の下限温度より高い値に設定した第２の下限温度より低い際にヒータをＯＮに制御するように構成されていることが好ましい。これにより、第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段が故障した後予め設定された温度の上限及び下限でＯＮ−ＯＦＦ制御を行うことができる。

第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段は、調理油の温度が、第１の上限温度に到達してから所定時間を経過した際にヒータをＯＦＦに制御し、第１の下限温度に降下してから所定時間を経過した際にヒータをＯＮに制御するように構成されていることが好ましい。これにより、第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段が故障した後、予め設定された所定時間内でＯＮ−ＯＦＦ制御することが可能となる。

ヒータは、油槽の入口側から出口側まで、複数の系統から構成され、制御手段は、出口側に配置された少なくとも１系統のパワーを調整可能に構成されていることが好ましい。これにより、出口側の油温を任意に設定することが可能となる。

制御手段は、計時手段と、表示手段と、コンベヤを一時停止させる一時停止ボタンとをさらに備え、一時停止ボタンが押されると、計時手段が計時を開始し、表示手段に時間を表示するように構成されていることが好ましい。これにより、運転中（調理作業中）に仕上がり状況に応じてコンベヤのみを一時停止させ、食材の中心温度を確実に上げ、揚げ姿（仕上がり）をよくなることができる。また、停止した時間を表示することで、停止時間を把握することができレシピ作成にも役立つことを期待できる。

制御手段は、コンベヤを最高速度で運転させる最高速ボタンをさらに備え、最高速ボタンが押されると、設定変更せずにコンベヤを最高速度で運転するように構成されていることが好ましい。これにより、運転中（調理作業中）に仕上がり状況に応じて揚げすぎ状態と判断した場合、設定を変更することなくコンベヤを最高速度にして、食材を取り出すことができる。

温度検出手段は、油槽の入口側及び出口側にそれぞれ配置されていることが好ましい。これにより、油槽の入口側と出口側の温度を個別に管理することができる。

本発明によれば、制御手段は、調理油の温度が、第１の上限温度より高い際にヒータをＯＦＦにし、第１の下限温度より低い際にヒータをＯＮに制御する第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段と、第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段が故障の際に、ヒータの加熱動作を制御する第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段とを有することにより、温度コントロールのバックアップを実現でき、ソリッドステートコンタクタが短絡した場合でも温度制御を続けることができ、調理作業への影響が少なく、継続して調理作業を行うことができる。

本発明の実施の形態の電気式連続揚物機の構成を概略的に示す斜視図である。 電気式連続揚物機の構成を概略的に示す断面図である。 電気式連続揚物機のヒータ部の構成を概略的に示す斜視図である。 電気式連続揚物機の制御手段の回路構成を示すブロック図である。 電気式連続揚物機の制御手段の回路構成を概略的に示すブロック図である。 電気式連続揚物機の操作部の表示画面の表示例を示す図である。 電気式連続揚物機の制御処理の一例を示すフローチャートである。 電気式連続揚物機の制御処理の他の例を示すフローチャートである。 コンベヤを一時停止させる際の制御処理を示すフローチャートである。 コンベヤを高速運転させる際の制御処理を示すフローチャートである。

以下、本発明に係る電気式連続揚物機を実施するための形態を、図を参照して説明する。

本発明に係る電気式連続揚物機は、ヒータが熱源として用いられ、ホテル、病院、学校給食などにおいて揚物調理を行うものである。

図１は本発明の実施の形態の電気式連続揚物機１００の全体の構成を示しており、図２は電気式連続揚物機１００の断面を示しており、図３はヒータ４０の構成を示している。また、図４は電気式連続揚物機１００の制御手段６０の回路構成を示している。図５は制御手段６０の回路構成を概略的に示している。図６は操作部６５の表示画面の表示例を示している。

図１〜図３に示すように、電気式連続揚物機１００は、調理油を貯留する油槽１０と、被調理物を調理油にて浸漬させながら油槽の入口側から出口側へ連続的に搬送するための搬送コンベヤ（ＣＶ）２０と、搬送コンベヤ２０で搬送される被調理物Ａを押さえるための押さえコンベヤ（ＣＶ）３０と、調理油を加熱するヒータ４０と、調理油の温度を検出する温度検出手段５０と、温度検出手段５０の検出温度に基づいて、搬送コンベヤ２０及び押さえコンベヤ３０の運転並びにヒータ４０の加熱を制御する制御手段６０とを備えている。

油槽１０は、調理油を貯留するものであり、例えば上部が開放された長方形に形成されている。その長手方向にコンベヤ２０によって被調理物Ａが入口側から出口側へ連続的に搬送される。油槽１０の出口側の側壁が傾斜状に形成されている（図３参照）。また、油槽１０の下部に排水口１１及び排油口１２が設けられている。なお、油槽１０の入口側には入口シュート１３が設けられ、出口側には出口部カバー１４が設けられている。

搬送コンベヤ２０は、被調理物Ａを調理油に浸漬させながら油槽１０の入口側から出口側へ連続的に搬送するネットコンベヤであり、出口側の出口部カバー１４の内部に配置されたモータ２１により駆動されるように構成されている。モータ２１の回転速度を調整することで、搬送コンベヤ２０の速度を制御することができる。

押さえコンベヤ３０は、被調理物Ａを調理油に浸漬させながら油槽の入口側から出口側へ連続的に搬送する際に、搬送コンベヤ２０と同じ速度で移動し、被調理物Ａの浮き上がりを阻止するためにこれら被調理物Ａを押さえ付けるネットコンベヤである（図２参照）。

ヒータ４０（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ）は、例えば複数のシーズヒータを用いて構成される。図３に示すように、３つのシーズヒータを１系統とし、計３系統から構成されている。即ち、ヒータ４０は、各系統がデルタ結線された３つのシーズヒータ（Ａ１，Ａ２，Ａ３）、（Ａ４，Ａ５，Ａ６）及び（Ａ７，Ａ８，Ａ９）からなる。また、ヒータ４０は、油槽１０の底板より適切な高さ位置の中底下部に設置されている。なお、ヒータ４０は、調理量に応じて４系統、８系統から構成してもよい。

温度検出手段５０は、油槽１０の入口側に配置される入口側温度センサ５０ａと、油槽１０の出口側に配置される出口側温度センサ５０ｂとから主として構成されている。入口側温度センサ５０ａ及び出口側温度センサ５０ｂとしては、例えばサーミスタや熱電対等の温度センサが用いられる。温度検出手段５０は、制御手段６０に電気的に接続され、検出信号が制御手段７０に伝送される。

制御手段６０は、図４及び図５に示すように、ＣＰＵ６１、ＲＯＭ６２、ＲＡＭ６３及び計時手段６４を備えたコンピュータであるＰＬＣ（Programmable Logic Controller）と、操作部６５と、第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段してのソリッドステートコンタクタＳＳＣ１、ＳＳＣ２及びＳＳＣ３と、第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段としての電磁接触器ＭＣ１、ＭＣ２及びＭＣ３と、搬送コンベヤ２０及び押さえコンベヤ３０を制御するための電磁接触器ＭＣ０及びインバーターＮとを備えている。ＣＰＵ６１はＲＯＭ６２に格納された制御プログラムに従って、ＲＡＭ６３をワークエリアとして使用しながら、搬送コンベヤ２０、押さえコンベヤ３０及びヒータ４０の動作を制御する。また、操作部６５には、表示及び入力操作機能を有するタッチパネル（表示手段）６５ａ及び緊急停止スイッチ６５ｂが設けられている。ＰＬＣは、油槽１０の下部に配置され、操作部６５は配線を介して作業者が操作し易い位置（例えば、油槽１０の入口側）に設置されている。

ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１は、出力端子を介してデルタ結線されたシーズヒータＡ１、Ａ２及びＡ３に電気的に接続されている。ソリッドステートコンタクタＳＳＣ２は、出力端子を介してデルタ結線されたシーズヒータＡ４、Ａ５及びＡ６に電気的に接続されている。ソリッドステートコンタクタＳＳＣ３は、出力端子を介してデルタ結線されたシーズヒータＡ７、Ａ８及びＡ９に電気的に接続されている。

電磁接触器ＭＣ１は、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１の入力側に電気的に接続されており、電磁接触器ＭＣ２は、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ２の入力側に電気的に接続されており、電磁接触器ＭＣ３は、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ２の入力側に電気的に接続されている。

電気式連続揚物機１００の制御系において、ＰＬＣは、電磁接触器ＭＣ１、ＭＣ２、ＭＣ３及びＭＣ０と、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１、ＳＳＣ２及びＳＳＣ３と、インバーターＮとを介して搬送コンベヤ２０、押さえコンベヤ３０及びヒータ４０を制御するように構成されている。なお、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３、及びインバーターＮからは警報信号をＰＬＣへ出力することが可能である。

また、図６に示すように、操作部６５の表示画面６５ａは、「調理画面」、「運転中」及び「ＣＶ一時停止中」画面を切り替えることができる。図６（ａ）に示すように、「調理画面」には、左上にボタンＢ１、右上にボタンＢ２、下部に「予熱」、「起動」及び「停止」ボタンを有し、中央部に入口、出口温度の実測値、設定値及び揚げ時間が表示される。図６（ｂ）に示すように、「運転中」画面には、左上にボタンＢ１、右上にボタンＢ２、下部に「ＣＶ停止」、「起動」及び「停止」ボタンを有し、中央部に入口、出口温度の実測値、設定値及び揚げ時間が表示される。この「運転中」画面において、右上にボタンＢ２を押すと、設定変更することなく、搬送コンベヤ２０及び押さえコンベヤ３０が最高速となる。そして、左上にボタンＢ１を押すと、元の揚げ時間（運転速度）に戻る。図６（ｃ）に示すように、「ＣＶ一時停止中」画面には、左上にボタンＢ１、右上にボタンＢ２、下部に「ＣＶ停止」、「起動」及び「停止」ボタンを有し、中央部に入口、出口温度の実測値、設定値及び停止時間が表示される。

また、本実施形態における電気式連続揚物機１００には、跳ね上げレバー７０が設けられている。この跳ね上げレバー７０を持ち上げると、搬送コンベヤ２０、押さえコンベヤ３０、ヒータ４０及び温度検出手段５０が油槽１０の手前側から持ち上げられるように構成されている。これにより、油槽１０、搬送コンベヤ２０、押さえコンベヤ３０、ヒータ４０及び温度検出手段５０の清掃が容易となる。

次に、本実施形態における電気式連続揚物機１００の調理作業における温度制御を、図７及び図８のフローチャートを参照して説明する。図７は電気式連続揚物機１００における温度差によるバックアップを行う制御例を示しており、図８は電気式連続揚物機１００における時間差によるバックアップを行う制御例を示している。以下、説明を簡明にするために、搬送コンベヤ２０と押さえコンベヤ３０の両方を単に「コンベヤ」と称する。

まず、温度差によるバックアップを行う制御について説明する。図７に示すように、ＰＬＣは、電源がＯＮとなると（ステップＳ１）、操作部６５の表示画面に「運転画面」を表示する（ステップＳ２）。次いで、前回調理操作での温度及び時間の設定値を読み出し、表示する（ステップＳ３）。次いで、設定値入力があったか否かを判断する（ステップＳ４）。ここで、設定値入力がなかったと判断した場合（ＮＯの場合）、後述するステップＳ６へ進む。一方、設定値入力があったと判断した場合（ＹＥＳの場合）、設定値を更新する（ステップＳ５）。

次いで、運転開始指示があったか否かを判断する（ステップＳ６）。運転開始指示があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３及びＭＣ０、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３及びインバーターＮをＯＮにする（ステップＳ７）。これにより、ヒータ４０の加熱が開始し、コンベヤの運転が開始する。次いで、ステップＳ８で、加熱により入口及び出口温度が１８０℃（第１の上限温度）より高いか否かを判断する。入口及び出口温度が１８０℃より高いと判断された場合（ＹＥＳの場合）、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３をＯＦＦにする（ステップＳ９）。次いで、入口及び出口温度が１７９℃（第１の下限温度）より低いか否かを判断する（ステップＳ１０）。ここで、入口及び出口温度が１７９℃より低いと判断された場合（ＹＥＳの場合）、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３をＯＮにする（ステップＳ１１）。そして、ステップＳ８に戻り、上述したステップＳ８〜Ｓ１１の動作を繰り返し、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３により温度制御を行う。

一方、入口及び出口温度が１７９℃より低くないと判断された場合（ＮＯの場合、例えば、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３が短絡し、制御が利かなくなった場合）、入口及び出口温度が１８２℃（第２の上限温度）より高いか否かを判断する（ステップＳ１２）。ここで、入口及び出口温度が１８２℃より高いと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３をＯＦＦにする（ステップＳ１３）。次いで、入口及び出口温度が１８０℃（第２の下限温度）より低いか否かを判断する（ステップＳ１４）。ここで、入口及び出口温度が１８０℃より低いと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３をＯＮにする（ステップＳ１５）。次いで、調理終了の指令があったか否かを判断する（ステップＳ１６）。ここで、調理終了の指令がなかったと判断された場合、ステップＳ１２に戻り、上述したステップＳ１２〜Ｓ１５の動作を繰り返す。一方、調理終了の指令があったと判断された場合（ＹＥＳの場合、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３及びＭＣ０、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３及びインバーターＮをＯＦＦにする（ステップＳ１７）。これにより、調理作業を終了する。

このように、調理作業中にソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３が短絡し、制御が利かなくなった場合、設定温度に到達した後、さらに所定温度（例えば２℃）だけ上昇した際に、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３による温度制御が行われ、電気式連続揚物機１００の調理作業を継続させることができる。

次に、時間差によるバックアップを行う制御について説明する。図８に示すように、ＰＬＣは、電源がＯＮとなると（ステップＳ２１）、操作部６５の表示画面に「運転画面」を表示する（ステップＳ２２）。次いで、前回調理操作での温度及び時間の設定値を読み出し、表示する（ステップＳ２３）。次いで、設定値入力があったか否かを判断する（ステップＳ２４）。ここで、設定値入力がなかったと判断した場合（ＮＯの場合）、後述するステップＳ２６へ進む。一方、設定値入力があったと判断した場合（ＹＥＳの場合）、設定値を更新する（ステップＳ２５）。

次いで、運転開始指示があったか否かを判断する（ステップＳ２６）。運転開始指示があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３及びＭＣ０、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３及びインバーターＮをＯＮにする（ステップＳ２７）。これにより、ヒータ４０の加熱が開始し、コンベヤの運転が開始する。次いで、ステップＳ２８で、加熱により入口及び出口温度が１８０℃より高いか否かを判断する。入口及び出口温度が１８０℃より高いと判断された場合（ＹＥＳの場合）、計時手段６４により計時を開始する（ステップＳ２９）。次いで、３秒を経過したか否かを判断する（ステップＳ３０）。ここで、３秒を経過したと判断された場合（ＹＥＳの場合）、後述するステップＳ３５へ進む。一方、３秒を経過していないと判断された場合、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３をＯＦＦにする（ステップＳ３２）。次いで、入口及び出口温度が１７９℃より低いか否かを判断する（ステップＳ３３）。ここで、入口及び出口温度が１７９℃より低いと判断された場合（ＹＥＳの場合）、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３をＯＮにする（ステップＳ３４）。そして、ステップＳ３０に戻り、上述したステップＳ３０〜Ｓ３４の動作を繰り返し、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３により温度制御を行う。

一方、ステップ３１において、３秒を経過したと判断された場合、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３をＯＦＦにする（ステップＳ３５）。次いで、入口及び出口温度が１７９℃になったか否かを判断する（ステップＳ３６）。ここで、入口及び出口温度が１７９℃になったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、計時手段６４により計時を開始する（ステップＳ３７）。次いで、１秒を経過したか否かを判断する（ステップＳ３８）。ここで、１秒を経過したと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３をＯＮにする（ステップＳ３９）。次いで、調理終了の指令があったか否かを判断する（ステップＳ４０）。ここで、調理終了の指令がなかったと判断された場合、ステップＳ２８に戻り、上述したステップＳ２８〜Ｓ３９の動作を繰り返す。一方、調理終了の指令があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３及びＭＣ０、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３及びインバーターＮをＯＦＦにする（ステップＳ４１）。これにより、調理作業を終了する。

このように、調理作業中にソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３が短絡し、制御が利かなくなった場合、設定温度に到達した後、所定時間（例えば３秒）を経過した際に、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３による温度制御が行われ、電気式連続揚物機１００の調理作業を継続させることができる。

次に、本実施形態における電気式連続揚物機１００の調理作業におけるコンベヤを一時停止する際の制御を、図９のフローチャートを参照して説明する。

調理作業中にコンベヤの一時停止を行う場合の制御について説明すると、図９に示すように、ＰＬＣは、電源がＯＮとなると（ステップＳ５１）、操作部６５の表示画面に「運転画面」を表示する（ステップＳ５２）。次いで、前回調理操作での温度及び時間の設定値を読み出し、表示する（ステップＳ５３）。次いで、設定値入力があったか否かを判断する（ステップＳ５４）。ここで、設定値入力がなかったと判断した場合（ＮＯの場合）、後述するステップＳ５６へ進む。一方、設定値入力があったと判断した場合（ＹＥＳの場合）、設定値を更新する（ステップＳ５５）。次いで、運転開始指示があったか否かを判断する（ステップＳ５６）。運転開始指示があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３及びＭＣ０、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３及びインバーターＮをＯＮにする（ステップＳ５７）。これにより、ヒータ４０の加熱が開始し、コンベヤの運転が開始する。

次いで、コンベヤ（ＣＶ）一時停止指令があったか否かを判断する（ステップＳ５８）。ここで、ＣＶ一時停止指令があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、例えば、表示画面６５ａの左下の「ＣＶ停止」ボタン（一時停止ボタン）が押されると、コンベヤ一時停止指令が入力され、同時にＣＶ一時停止画面が表示される。コンベヤを駆動するモータ２１を停止させる（ステップＳ５９）。次いで、計時手段６４により計時を開始する（ステップＳ６０）。次いで、ステップＳ６１で、停止時間を表示する。次いで、コンベヤの運転を再開する指令があったか否かを判断する（ステップＳ６２）。ここで、再開指令があるまで繰り返し判断を行い、同時に停止時間を表示する。一方、コンベヤの運転を再開する指令があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、例えば、表示画面６５ａの左下の「ＣＶ停止」ボタンが再度押されると、再開指令が入力される。コンベヤを駆動するモータ２１を運転開始する（ステップＳ６３）。次いで、調理終了の指令があったか否かを判断する（ステップＳ６４）。ここで、調理終了の指令がなかったと判断された場合、ステップＳ５８に戻り、上述したステップＳ５８〜Ｓ６３の動作を繰り返す。一方、調理終了の指令があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３及びＭＣ０、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３及びインバーターＮをＯＦＦにする（ステップＳ６５）。これにより、調理作業を終了する。

このように、調理作業中に仕上がり状況に応じてコンベヤのみを停止させることができる。これにより、食材の中心温度を確実に上げ、揚げ姿（仕上がり）をよくすることができる。また、停止した時間を操作パネルに表示することで、停止時間が把握でき、レシピ作成にも役立つことができる。

次に、本実施形態における電気式連続揚物機１００の調理作業におけるコンベヤを最高速度にする際の制御を、図１０のフローチャートを参照して説明する。

調理作業中にコンベヤの最高速度運転を行う場合の制御について説明すると、図１０に示すように、ＰＬＣは、電源がＯＮとなると（ステップＳ７１）、操作部６５の表示画面に「運転画面」を表示する（ステップＳ７２）。次いで、前回調理操作での温度及び時間の設定値を読み出し、表示する（ステップＳ７３）。次いで、設定値入力があったか否かを判断する（ステップＳ７４）。ここで、設定値入力がなかったと判断した場合（ＮＯの場合）、後述するステップＳ７６へ進む。一方、設定値入力があったと判断した場合（ＹＥＳの場合）、設定値を更新する（ステップＳ７５）。次いで、運転開始指示があったか否かを判断する（ステップＳ７６）。運転開始指示があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３及びＭＣ０、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３及びインバーターＮをＯＮにする（ステップＳ７７）。これにより、ヒータ４０の加熱が開始し、コンベヤの運転が開始する。

次いで、コンベヤ（ＣＶ）の最高速度運転指令があったか否かを判断する（ステップＳ７８）。ここで、ＣＶの最高速度運転指令があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、例えば、表示画面６５ａの右上のボタンＢ２（最高速ボタン）が押されると、ＣＶの最高速度運転指令が入力される。コンベヤを駆動するモータ２１の速度を予め設定された最高速度にする（ステップＳ７９）。次いで、ＣＶの最高速度運転を終了する指令があったか否かを判断する（ステップＳ８０）。ここで、ＣＶの最高速度運転を終了する指令があるまで繰り返し判断を行う。一方、ＣＶの最高速度運転を終了する指令があったと判断された場合（ＹＥＳの場合）、モータ２１を通常運転にする（ステップＳ８１）。次いで、調理終了の指令があったか否かを判断する（ステップＳ８２）。ここで、調理終了の指令がなかったと判断された場合、ステップＳ７８に戻り、上述したステップＳ７８〜Ｓ８１の動作を繰り返す。一方、調理終了の指令があったと判断された場合（ＹＥＳの場合、電磁接触器ＭＣ１〜ＭＣ３及びＭＣ０、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１〜ＳＳＣ３及びインバーターＮをＯＦＦにする（ステップＳ８３）。これにより、調理作業を終了する。

このように、調理作業中に仕上がり状況に応じてコンベヤの速度を最高速度にすることができる。これにより、揚げすぎ状態と判断した食材を、設定変更することなくコンベヤの速度を最高にして、食材を取り出すことができる。

また、調理作業において、調理メニューによって、高温で短い時間で揚げると仕上がりがよくなる場合がある。例えば、揚げパンの場合、最低揚げ時間を１分に設定する場合、最低揚げ時間を設定する際に、制御手段６０は、搬送コンベヤ２０及び押さえコンベヤ３０の速度を制御することで、最低揚げ時間を実現することができる。

このように本実施の形態においては、電気式連続揚物機１００は、油槽１０と、搬送コンベヤ２０と、押さえコンベヤ３０と、ヒータ４０と、温度検出手段５０と、制御手段６０とを備えている。制御手段６０は、電磁接触器ＭＣ１、ＭＣ２、ＭＣ３及びＭＣ０と、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１、ＳＳＣ２及びＳＳＣ３と、インバーターＮとを介して搬送コンベヤ２０、押さえコンベヤ３０及びヒータ４０を制御するようになっている。

これにより、温度コントロールのバックアップを実現でき、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１、ＳＳＣ２及びＳＳＣ３が短絡した場合でも温度制御を続けることができ、調理作業への影響が少なく、継続して調理作業を行うことができる。

電磁接触器ＭＣ１、ＭＣ２及びＭＣ３は、調理油の温度が、予め設定された第１の上限温度（１８０℃）より高い値の第２の上限温度（１８２℃）より高い時加熱回路をＯＦＦにし、予め設定された第１の下限温度（１７９℃）より高い値の第２の下限温度（１８０℃）より低い時加熱回路をＯＮにすることにより、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１、ＳＳＣ２及びＳＳＣ３が故障した後予め設定された温度の上限及び下限でＯＮ−ＯＦＦ制御を行うことができる。ここで、第１の上限温度及び第１の下限温度は、調理メニューの設定温度であり、第２の上限温度及び第２の下限温度は、ソリッドステートコンタクタ短絡時に制御温度となるために設定された温度である。従来、ソリッドステートコンタクタの保護用の電磁接触器に制御温度を設けることはないため、運転時にＯＮを継続する。上記のように温度差を設けていることにより、ソリッドステートコンタクタ正常時に電磁接触器の開閉頻度を少なくすることができる。

電磁接触器ＭＣ１、ＭＣ２及びＭＣ３は、調理油の温度が、第１の上限温度（１８０℃）に到達してから所定時間（３秒）を経過した時加熱回路をＯＦＦにし、第１の下限温度（１７９℃）に降下してから所定時間（１秒）を経過した時加熱回路をＯＮにすることにより、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１、ＳＳＣ２及びＳＳＣ３が故障した後、予め設定された所定時間内でＯＮ−ＯＦＦ制御を行うことができる。ここで、電磁接触器ＭＣ１、ＭＣ２及びＭＣ３のＯＮ−ＯＦＦまでの時間をそれぞれ比較的に短い３秒と１秒とすることは、ソリッドステートコンタクタＳＳＣ１、ＳＳＣ２及びＳＳＣ３が短絡した場合、油温が調理温度の上限及び下限より大きく上昇及び降下しないようにするためである。これにより、揚げすぎ及び油温低下を回避し、調理の揚げ姿を確保することができる。なお、電磁接触器の開閉頻度を少なくするために、ある程度の時間差を設けることが望ましい。

ヒータ４０は、油槽１０の入口側から出口側まで、複数の系統から構成され、制御手段６０は、出口側に配置された少なくとも１系統のパワーを調整可能に構成されていることにより、出口側の油温を任意に設定することが可能となる。

制御手段６０は、一時停止ボタンが押されると、計時手段６４が計時を開始し、表示手段に時間を表示するように構成されていることにより、運転中（調理作業中）に仕上がり状況に応じてコンベヤのみを一時停止させ、食材の中心温度を確実に上げ、揚げ姿（仕上がり）をよくすることができる。また、停止した時間を表示することで、停止時間を把握することができレシピ作成にも役立つことを期待できる。

制御手段６０は、最高速ボタンＢ２が押されると、設定変更せずにコンベヤを最高速度で運転するように構成されていることにより、運転中（調理作業中）に仕上がり状況に応じて揚げすぎ状態と判断した場合、設定を変更することなくコンベヤを最高速度にして、食材を取り出すことができる。

なお、上述した実施形態においては、ヒータ４０は３つの系統を有するものについて説明したが、これに限定されるものではない。電気式連続揚物機１００の処理量によって、２つ又は４つ以上の系統を有するようにしてもよい。

また、上述した実施形態においては、第１の上限温度を１８０℃とし、第２の上限温度を１８２℃とし、第１の下限温度を１７９℃とし、第２の下限温度を１８０℃とした例を説明したが、これに限定されるものではない。温度差を所定範囲において任意に設定することができる。

また、上述した実施形態においては、調理油の温度が、第１の上限温度（１８０℃）に到達してから３秒を経過した時加熱回路をＯＦＦにし、第１の下限温度（１７９℃）に降下してから１秒を経過した時加熱回路をＯＮにする例を説明したが、これに限定されるものではない。時間差を所定範囲において任意に設定することができる。

また、上述した実施形態においては、入口温度と出口温度が同じ温度とした例を説明したが、これに限定されるものではない。入口温度と出口温度が異なる温度に設定してもよい。

また、本発明は、上記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含まれるものである。

この発明は、ホテル、病院、学校給食など大量の調理を行う厨房で使用されるヒータ加熱方式の電気式連続揚物機に利用できる。

１０ 油槽
１１ 排水口
１２ 排油口
１３ 入口シュート
１４ 出口部カバー
２０ 搬送コンベヤ
２１ モータ
３０ 押さえコンベヤ
４０（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ） ヒータ
５０（５０ａ，５０ｂ） 温度検出手段
６０ 制御手段
６１ ＣＰＵ
６２ ＲＯＭ
６３ ＲＡＭ
６４ 計時手段
６５ 操作部
６５ａ タッチパネル
６５ｂ 緊急停止スイッチ
７０ 跳ね上げレバー
１００ 電気式連続揚物機
Ａ 被調理物
ＭＣ０、ＭＣ１、ＭＣ２、ＭＣ３ 電磁接触器
Ｎ インバーター
ＳＳＣ１、ＳＳＣ２、ＳＳＣ３ ソリッドステートコンタクタ

Claims (7)

1. 調理油を貯留する油槽と、
   前記油槽に設けられ、被調理物を調理油に浸漬させながら前記油槽の入口側から出口側へ連続的に搬送するコンベヤと、
   前記油槽内の調理油を加熱するヒータと、
   前記油槽内の調理油の温度を検出する温度検出手段と、
   前記温度検出手段の検出温度に基づいて、前記コンベヤの運転及び前記ヒータの加熱を制御する制御手段とを備え、
   前記制御手段は、前記調理油の温度が、第１の上限温度より高い際に前記ヒータをＯＦＦに制御し、第１の下限温度より低い際に前記ヒータをＯＮに制御するように構成された第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段と、前記第１のＯＮ−ＯＦＦ制御手段が故障の際に、前記ヒータの加熱動作を制御するように構成された第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段とを有することを特徴とする電気式連続揚物機。
2. 前記第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段は、前記調理油の温度が、予め設定された前記第１の上限温度より高い値に設定した第２の上限温度より高い際に前記ヒータをＯＦＦに制御し、予め設定された前記第１の下限温度より高い値に設定した第２の下限温度より低い際に前記ヒータをＯＮに制御するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気式連続揚物機。
3. 前記第２のＯＮ−ＯＦＦ制御手段は、前記調理油の温度が、前記第１の上限温度に到達してから所定時間を経過した際に前記ヒータをＯＦＦに制御し、前記第１の下限温度に降下してから所定時間を経過した際に前記ヒータをＯＮに制御するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気式連続揚物機。
4. 前記ヒータは、前記油槽の入口側から出口側まで、複数の系統から構成され、
   前記制御手段は、前記出口側に配置された少なくとも１系統のパワーを調整可能に構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電気式連続揚物機。
5. 前記制御手段は、計時手段と、表示手段と、コンベヤを一時停止させる一時停止ボタンとをさらに備え、前記一時停止ボタンが押されると、前記計時手段が計時を開始し、前記表示手段に時間を表示するように構成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の電気式連続揚物機。
6. 前記制御手段は、コンベヤを最高速度で運転させる最高速ボタンをさらに備え、前記最高速ボタンが押されると、設定変更せずにコンベヤを最高速度で運転するように構成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の電気式連続揚物機。
7. 前記温度検出手段は、前記油槽の入口側及び出口側にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の電気式連続揚物機。

Images