JP2015004094A - 電気ニッケルめっき液、めっき液の製造方法および電気めっき方法 - Google Patents
電気ニッケルめっき液、めっき液の製造方法および電気めっき方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
上述した実施形態の電気ニッケルめっき液をめっき浴に用いて、実際に高速めっき法でニッケル皮膜およびそのニッケル皮膜上に金めっき皮膜を形成するめっき処理を行った。高速めっき処理は、リールトゥリール方式の場合のようにめっき対象物をめっき浴中において移動させる代わりに、以下に示すような装置でめっき対象物の円板を回転させながら電気めっき処理を行うことで、めっき対象物が移動している場合と同様の状況を実現してめっき処理を行った。
直径が6.4cm、厚みが0.3mmの円形の銅板をめっき対象物として用いた。まず、めっき対象物の前処理として、アルカリ性溶液を用いて電解脱脂処理を行い、希硫酸を用いて酸活性化処理を行った。
実施例1において、電気ニッケルめっき液をスルファミン酸浴としてニッケルめっき皮膜を形成した。用いたスルファミン酸浴は、スルファミン酸ニッケルを400g/L、塩化ニッケルを5g/L、ホウ酸を30g/L含有し、pHを4とした組成である。電気ニッケルめっき液をこのスルファミン酸浴に変更した以外は、実施例1と同様の手順、条件でニッケルめっき、金めっきを行い、比較例1のめっき処理された銅板を得た。
実施例1において、電気ニッケルめっき液として、硫酸ニッケル6水和物を280g/L、塩化ニッケルを45g/L、クエン酸を30g/L含有するニッケルめっき液を用いて電気ニッケルめっき処理を行った。これ以外は実施例1と同様にしてニッケルめっき処理と金めっき処理を行い、比較例2のめっき処理された銅板を得た。
以上の実施例、比較例のめっき処理された銅板のめっき面の外観評価を行った。外観の評価は、各実施例、比較例の銅板にニッケルめっき皮膜を形成した時点と、ニッケルめっき皮膜の上に金めっき皮膜を形成した時点で、めっき皮膜表面を目視して、ピットやピンホール等の有無を確認することにより行った。評価は、外観不良がなければ二重丸(◎)、外観不良があっても問題ないレベルであれば丸(○)、電子部品等の製品に利用できないレベルの外観不良であればバツ(×)で評価した。評価結果を表2に示す。また、実施例と比較例のニッケルめっき時と金めっき時のそれぞれのめっき表面の写真を図3および図4に示す。
次に、ニッケルめっき皮膜の上に金めっき皮膜が形成された実施例および比較例について耐食性を評価するために行った試験について説明する。耐食性試験は、実施例、比較例の金めっき皮膜の表面に中性の塩水を噴霧して24時間放置して、腐食の有無や状態を目視で確認し評価した。腐食が発生していないまたはほとんど発生していない状態を二重丸(◎)、腐食が一部確認できる状態を丸(○)、腐食が広範にわたってはっきりと確認できる状態を三角(△)、腐食が進み銅素地まで露出した状態をバツ(×)で評価した。なお、上述のように耐食性試験では、実施例および比較例の金めっきの皮膜の厚みを0.5μmとしたものについても試験を行った。試験結果を表3に示す。また、実施例と比較例の試験前と24時間経過後のめっき表面の写真を図5および図6に示す。
50 めっき対象物
20 電気ニッケルめっき装置
20’ 電気金めっき装置
Claims (8)
- 被めっき物にニッケル皮膜を形成するための電気ニッケルめっき液において、硫酸ニッケル6水和物を250g/L以上400g/L以下、塩化ニッケル6水和物を1g/L以上20g/L以下、クエン酸3ナトリウムを100g/L以上250g/L以下含み、pHが3以上5以下であることを特徴とする電気ニッケルめっき液。
- 被めっき物にニッケル皮膜を形成するための電気ニッケルめっき液の製造方法であって、硫酸ニッケル6水和物を250g/L以上400g/L以下、塩化ニッケル6水和物を1g/L以上20g/L以下、クエン酸3ナトリウムを100g/L以上250g/L以下の含有量で混合し、pHを3以上5以下に調整したことを特徴とする電気ニッケルめっき液の製造方法。
- 硫酸ニッケル6水和物を250g/L以上400g/L以下、塩化ニッケル6水和物を1g/L以上20g/L以下、クエン酸3ナトリウムを100g/L以上250g/L以下含み、pHが3以上5以下の電気ニッケルめっき液を用いて電気ニッケルめっき処理を行い、被めっき物にニッケル皮膜を形成することを特徴とする電気めっき方法。
- 40℃以上60℃以下の温度の前記電気ニッケルめっき液を用いて被めっき物にニッケル皮膜を形成することを特徴とする請求項3に記載の電気めっき方法。
- 10A/dm2以上40A/dm2以下の電流密度で前記電気ニッケルめっき処理を行うことを特徴とする請求項3または4に記載の電気めっき方法。
- 前記被めっき物を前記電気ニッケルめっき液中において0.5m/min以上25m/min以下の速度で移動させながらめっき処理を行うことを特徴とする請求項3から5のいずれか1つに記載の電気めっき方法。
- 前記被めっき物が銅であることを特徴とする請求項3から6のいずれか1つに記載の電気めっき方法。
- ニッケル皮膜が形成された前記被めっき物に対してさらに電気金めっき処理を行い、ニッケル皮膜の上に金皮膜を形成することを特徴とする請求項3から7のいずれか1つに記載の電気めっき方法。
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