JP2015003529A - ヘッドレストの一体発泡成形用金型およびヘッドレストの一体発泡成形品の製造方法 - Google Patents

ヘッドレストの一体発泡成形用金型およびヘッドレストの一体発泡成形品の製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】金型にトリムカバーをセットする前において、トリムカバーからはみ出したステー貫通孔の縁部を押し戻すための前処理作業を必要としないヘッドレスト一体発泡成形用金型を提供する。【解決手段】ヘッドレスト一体発泡成形用金型においては、下型１０にトリムカバー２をセットする場合、第１のステー載置部材３０の第１のトリムカバー押込み爪３０ｂの先端をトリムカバー２の底面２ｃに押し当てながら第１のステー載置凹部３０ｃにステーの直状部５ａをセットする。このとき、第１のトリムカバー押込み爪３０ｂの先端がステー貫通孔２ａ内に入り込み、それによって、外にはみ出していたステー貫通孔２ａの縁部Ａをトリムカバー２の内側に押し戻すことができる。同様に、上型を閉める場合、第２のトリムカバー押込み爪の先端をトリムカバー２の底面２ｃに押し当てながら第２のステー載置凹部にステーの直状部５ａをセットする。【選択図】図４

Description

本発明は、ヘッドレストをトリムカバー(表皮)との一体発泡によって成形するための金型およびこのヘッドレストの製造方法に関するものである。
従来から一般的に利用されているヘッドレストを製造する場合、袋状に縫製されたトリムカバーを金型内にセットする前に、トリムカバーにＵ字状のステーを装着させている。この作業は、トリムカバーに形成された一方のステー貫通孔内に、ステーの一端をトリムカバーの外側から差し込み、その後、その一端を他方のステー貫通孔内にトリムカバーの内側から差し込んで外に出す。このようにして、トリムカバー内にステーのＵ字部を配置させ、トリムカバーの左右のステー貫通孔からステーの左右の直状部を露出させる。そして、トリムカバーにステーを装着した状態で、トリムカバーを上型と下型のキャビティ内にセットし、型締めを行った後、注入ノズルからウレタン発泡液を金型内のトリムカバー内に注入して発泡体からなるパッドをトリムカバーと一体成形してヘッドレストを製造する。
特開２０１２−２４５０８１号公報
前述した従来のヘッドレストの製造方法にあっては、トリムカバーの他方のステー貫通孔内にステーの一端をトリムカバーの内側から差し込んで外に出す際、ステー貫通孔の縁部がステーの差し込みにより、めくれ返って外側に押し出されてしまうので、このまま金型内にセットすると、製品として見栄えが悪くなってしまう。そのため、このはみ出した縁部を筒状の棒でトリムカバーの内側に押し戻す作業が必要になる。よって、金型にトリムカバーをセットする前に、全品に対して棒を使ったこのような手作業の前処理が必要になるので、作業性が悪くなるといった問題点があった。
本発明は、金型にトリムカバーをセットする前において、トリムカバーからはみ出したステー貫通孔の縁部を押し戻すための前処理作業を必要としないヘッドレスト一体発泡成形用金型およびこのヘッドレストの製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、トリムカバー内に発泡体が充填され、前記トリムカバーに形成されたステー貫通孔から露出させたステーを備えたヘッドレストを製造するヘッドレスト一体発泡成形用金型において、
分割可能な上型及び下型と、
前記上型と前記下型との間で前記トリムカバーを収容するキャビティと、
前記下型の第１の合わせ面と前記上型の第２の合わせ面とにそれぞれ形成した第１及び第２のステー載置凹部と、を備え、
前記下型及び前記上型には、前記キャビティの壁面から前記キャビティ内に向かって突出して、前記ステー貫通孔内に入り込む第１及び第２のトリムカバー押込み爪がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
このヘッドレスト一体発泡成形用金型においては、下型にトリムカバーをセットする場合、第１のトリムカバー押込み爪の先端をトリムカバーに押し当てながら第１のステー載置凹部にステーの直状部をセットする。このとき、第１のトリムカバー押込み爪の先端がステー貫通孔内に入り込み、それによって、外にはみ出していたステー貫通孔の縁部がトリムカバーの内側に押し戻すことができる。同様に、上型を閉める場合、第２のトリムカバー押込み爪の先端をトリムカバーに押し当てながら第２のステー載置凹部にステーの直状部をセットする。このとき、第２のトリムカバー押込み爪の先端がステー貫通孔内に入り込み、それによって、外にはみ出していたステー貫通孔の縁部をトリムカバー内に押し戻すことができる。このように、金型のキャビティ内にトリムカバーをセットすると同時に、外にはみ出したステー貫通孔の縁部をトリムカバー内に押し戻すことができるので、トリムカバーからはみ出したステー貫通孔の縁部を押し戻すための前処理作業を必要としない。
また、前記第１及び第２のトリムカバー押込み爪は、先端に行くにつれて肉厚が薄くなると共に、前記第１及び第２のステー載置凹部を形成する第１及び第２の壁面の一部をなす第１及び第２の延長面を有すると好適である。
このような構成を採用すると、ステーの直状部に沿って、ステー貫通孔内にトリムカバー押込み爪を容易且つ確実に差し込むことができる。
また、前記下型及び前記上型には、第１及び第２のステー載置部材がそれぞれ固定され、前記第１及び第２のステー載置部材は、前記下型及び前記上型にそれぞれ固定される第１及び第２の本体部と、前記第１及び第２の本体部から前記キャビティ内に向かって突出する前記第１及び第２のトリムカバー押込み爪と、を有すると好適である。
このようなステー載置部材を採用すると、トリムカバー押込み爪が摩耗した場合に、交換を容易にし、しかも、トリムカバー押込み爪の設計変更を容易に行うことができる。
また、前記第１及び第２の本体部と前記第１及び第２のトリムカバー押込み爪は、半円筒形状をなし、前記第１及び第２の本体部は、ネジによって前記上型及び前記下型にそれぞれ固定されていると好適である。
このような構成を採用すると、ネジの着脱により、第１及び第２のステー載置部材を上型及び下型に対して容易に着脱させることができ、 ステー載置部材の交換を容易に行うことができる。
本発明方法は、分割可能な上型及び下型とからなるヘッドレスト一体発泡成形用金型のキャビティにトリムカバーを収容し、該トリムカバーに形成されたステー貫通孔からステーを露出させた後、トリムカバー内に発泡体を充填して、前記トリムカバーに形成されたステー貫通孔から露出させたステーを備えたヘッドレストを製造するヘッドレスト一体発泡品の製造方法において、前記下型及び前記上型に設けた前記トリムカバー押込み爪で、前記トリムカバーのステー貫通孔の縁部を、トリムカバーの内側に押し戻した後、トリムカバー内に発泡体を充填して発泡体をトリムカバーと一体発泡成形することを特徴とする。
本発明のヘッドレスト一体発泡品の製造方法によれば、このように、金型のキャビティ内にトリムカバーをセットすると同時に、外にはみ出したステー貫通孔の縁部をトリムカバー内に押し戻すことができる。従って、前記従来方法のように、トリムカバーからはみ出したステー貫通孔の縁部を押し戻すための前処理作業が不要になり、製造工程の簡略化が図られる。
本発明に係るヘッドレスト一体発泡成形用金型および本発明に係るヘッドレスト一体発泡品の製造方法方法によれば、金型にトリムカバーをセットする前において、トリムカバーからはみ出したステー貫通孔の縁部を押し戻すための前処理作業を必要としないので、ヘッドレストの製造工程の簡略化を図ることができる。
本発明に係るヘッドレスト一体発泡成形用金型が適用されるヘッドレストを示す斜視図である。 本発明に係るヘッドレスト一体発泡成形用金型の一実施形態を示す断面図である。 ステー載置部材を示す斜視図である。 ステー載置部材を示す断面図である。 金型内にトリムカバーをセットした状態を示す断面図である。 トリムカバー内に発泡液を注入した状態を示す断面図である。 他のステー載置部材を示す斜視図である。 図７に示されたステー載置部材の断面図である。
以下、図面を参照しつつ本発明に係るヘッドレスト一体発泡成形用金型の好適な実施形態について詳細に説明する。
図１に示されるように、一体発泡成形品としてのヘッドレストＨＲは、袋状に縫製されたトリムカバー２と、このトリムカバー２内に注入された発泡液(例えば発泡性ウレタン)が硬化してなる発泡体としてのパッド３と、パッド３内で固定されたステー５と、からなる。
表皮をなすトリムカバー２は、通気性がない合成皮と、合成皮の裏面に固着されて、スラブウレタンフォーム材からなるワディングからなり、２層タイプのものが利用されている。また、ステー５は、パッド３内に埋設されるＵ字部５ｃと、トリムカバー２の底面２ｃに設けられた左右のステー貫通孔２ａ,２ｂから外部に露出させる左右一対の直状部５ａ,５ｂと、でＵ字状に成形されている。
図２に示されるように、このようなヘッドレストＨＲは、ヘッドレスト一体発泡成形用金型１によって製造される。この金型１は、ヒンジ部６を介して分割可能な下型１０と上型２０と、下型１０と上型２０との間でトリムカバー２を収容するキャビティＣと、下型１０の第１の合わせ面１０ａと上型２０の第２の合わせ面２０ａにそれぞれ配置した第１及び第２のステー載置部材３０,４０と、を備えている。
図３及び図４に示されるように、下型１０には、ネジ１１によって第１のステー載置部材３０が固定され、この第１のステー載置部材３０は、下型１０の第１の合わせ面１０ａに形成された断面半円形の凹部１０ｂ内に収容される半円筒形状の第１の本体部３０ａと、第１の本体部３０ａの端部からキャビティＣ内に向かって突出する半円筒形状の第１のトリムカバー押込み爪３０ｂと、を有している。
第１の本体部３０ａは、凹部１０ｂ内に挿入された状態で２本のネジ１１によって下型１０に固定されている。第１のトリムカバー押込み爪３０ｂは、キャビティＣの壁面１２からキャビティＣの内側に向かって突出し、ステー貫通孔内２ａに入り込む。そして、トリムカバー２から露出したステー貫通孔２ａの縁部Ａは、トリムカバー２の内側に向かって押し戻される。
第１のステー載置部材３０は、ステー５の直状部５ａを載置させるための断面半円形の第１のステー載置凹部３０ｃと、第１の合わせ面１０ａと面一をなす左右一対の合わせ面３０ｄと、を有している。
さらに、第１のトリムカバー押込み爪３０ｂは、先端に行くにつれて肉厚が薄くなると共に、第１のステー載置凹部３０ｃを形成する第１及び第２の壁面３０Ａの一部をなす第１の延長面Ｂと、第１の延長面Ｂに対向して形成されると共に、ステー貫通孔２ａの縁部Ａを外側で湾曲させるための湾曲面Ｆと、を有している。
前述した第１のステー載置部材３０は、ステー５の左右の直状部５ａ,５ｂを載置させるために、下型１０の第１の合わせ面１０ａの左右にそれぞれ配置されている。同様に、第２のステー載置部材４０は、ステー５の左右の直状部５ａ,５ｂを載置させるために、上型２０の第２の合わせ面２０ａの左右にそれぞれ配置されている。そして、第１のステー載置部材３０と第２のステー載置部材４０とで、ステー５の左右の直状部５ａ,５ｂを挟み込む。
第１のステー載置部材３０と第２のステー載置部材４０は、同一の構成を有するので、第２のステー載置部材４０において、第２のステー載置凹部４０ｃ、第２の本体部４０ａ、第２の延長面Ｄを有する第２のトリムカバー押込み爪４０ｂについての詳細な説明は省略する(図２参照)。
このヘッドレスト一体発泡成形用金型１においては、図２に示されるように、下型１０に対して上型２０を開き、図５に示されるように、キャビティＣ内にトリムカバー２をセットする。下型１０にトリムカバー２をセットする場合、第１のトリムカバー押込み爪３０ｂの先端をトリムカバー２の底面２ｃに押し当てながら第１のステー載置凹部３０ｃにステー５の左右の直状部５ａ,５ｂをセットする。
このとき、第１のトリムカバー押込み爪３０ｂの先端がステー貫通孔２ａ,２ｂ内に入り込み、それによって、外にはみ出していたステー貫通孔２ａ,２ｂの縁部Ａをトリムカバー２の内側に押し戻すことができる。同様に、上型２０を閉める場合、第２のトリムカバー押込み爪４０ｂの先端をトリムカバー２の底面２ｃに押し当てながら第２のステー載置凹部４０ｃにステー５の左右の直状部５ａ,５ｂをセットする。
このとき、第２のトリムカバー押込み爪４０ｂの先端がステー貫通孔２ａ,２ｂ内に入り込み、それによって、外にはみ出していたステー貫通孔２ａ,２ｂの縁部Ａをトリムカバー２の内側に押し戻すことができる。このように、金型１のキャビティＣ内にトリムカバー２をセットすると同時に、外にはみ出したステー貫通孔２ａ,２ｂの縁部Ａをトリムカバー２内に押し戻すことができるので、トリムカバー２からはみ出したステー貫通孔２ａ,２ｂの縁部Ａを押し戻すための前処理作業を必要としない。
図５及び図６に示されるように、下型１０に差し込まれた注入ノズル４５によって、トリムカバー２内に発泡液を注入して、トリムカバー２内にパッド３を成形する。このとき、発泡液によってステー５の直状部５ａ,５ｂの表面に、ステー貫通孔２ａ,２ｂの縁部Ａを密着させることができる。
そして、型開け時にトリムカバー押込み爪３０ｂ,４０ｂの先端がステー貫通孔２ａ,２ｂから抜け出る。このようにして成形されたヘッドレストＨＲにあっては、ステー５の直状部５ａ,５ｂの周縁でステー貫通孔２ａ,２ｂの縁部Ａが露出することがなく、見栄えを良好にすることができる。
また、第１及び第２のトリムカバー押込み爪３０ｂ,４０ｂは、先端に行くにつれて肉厚が薄くなっているので、ステー５の左右の直状部５ａ,５ｂに沿って、ステー貫通孔２ａ,２ｂ内にトリムカバー押込み爪３０ｂ,４０ｂを容易且つ確実に差し込むことができる。
また、下型１０及び上型２０と別の構成部品として第１及び第２のステー載置部材３０,４０を採用すると、トリムカバー押込み爪３０ｂ,４０ｂが摩耗した場合に、交換を容易にし、しかも、トリムカバー押込み爪３０ｂ,４０ｂの設計変更を容易に行うことができる。
また、ネジ１１の着脱により、第１及び第２のステー載置部材３０,４０を上型２０及び下型１０に対して容易に着脱させることができ、 ステー載置部材３０,４０の交換を容易に行うことができる。
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、図７及び図８に示されるように、他のステー載置部材５０は、鋸刃状のトリムカバー押込み爪５０ｂを有している。このようにトリムカバー押込み爪５０ｂを先端を尖端形状にすることで、トリムカバー２の底面２ｃに対する摺動抵抗を少なくすることができる。なお、他の構成については、第１及び第２のステー載置部材３０,４０と同一である。
１…ヘッドレスト一体発泡成形用金型 ２…トリムカバー ２ａ,２ｂ…ステー貫通孔 ５…ステー ５ａ,５ｂ…直状部 ５ｃ…Ｕ字部 １０…下型 １０ａ…第１の合わせ面 １１…ネジ ２０…上型 ２０ａ…第２の合わせ面 ３０…第１のステー載置部材 ３０ａ…第１の本体部 ３０ｂ…第２のトリムカバー押込み爪 ３０ｃ…第１のステー載置凹部 ４０…第２のステー載置部材 ４０ａ…第２の本体部 ４０ｂ…第２のトリムカバー押込み爪 ４０ｃ…第２のステー載置凹部 ５０…ステー載置部材 ５０ｂ…トリムカバー押込み爪 Ａ…縁部 Ｂ,Ｄ…延長面 Ｃ…キャビティ Ｆ…湾曲面 ＨＲ…ヘッドレスト

Claims (5)

  1. トリムカバー内に発泡体が充填され、前記トリムカバーに形成されたステー貫通孔から露出させたステーを備えたヘッドレストを製造するヘッドレスト一体発泡成形用金型において、
    分割可能な上型及び下型と、
    前記上型と前記下型との間で前記トリムカバーを収容するキャビティと、
    前記下型の第１の合わせ面と前記上型の第２の合わせ面とにそれぞれ形成した第１及び第２のステー載置凹部と、を備え、
    前記下型及び前記上型には、前記キャビティの壁面から前記キャビティ内に向かって突出して、前記ステー貫通孔内に入り込む第１及び第２のトリムカバー押込み爪がそれぞれ設けられていることを特徴とするヘッドレスト一体発泡成形用金型。
  2. 前記第１及び第２のトリムカバー押込み爪は、先端に行くにつれて肉厚が薄くなると共に、前記第１及び第２のステー載置凹部を形成する第１及び第２の壁面の一部をなす第１及び第２の延長面を有することを特徴とする請求項１記載のヘッドレスト一体発泡成形用金型。
  3. 前記下型及び前記上型には、第１及び第２のステー載置部材がそれぞれ固定され、前記第１及び第２のステー載置部材は、前記下型及び前記上型にそれぞれ固定される第１及び第２の本体部と、前記第１及び第２の本体部から前記キャビティ内に向かって突出する前記第１及び第２のトリムカバー押込み爪と、を有することを特徴とする請求項１又は２記載のヘッドレスト一体発泡成形用金型。
  4. 前記第１及び第２の本体部と前記第１及び第２のトリムカバー押込み爪は、半円筒形状をなし、前記第１及び第２の本体部は、ネジによって前記上型及び前記下型にそれぞれ固定されていることを特徴とする請求項３記載のヘッドレスト一体発泡成形用金型。
  5. 分割可能な上型及び下型とからなるヘッドレスト一体発泡成形用金型のキャビティにトリムカバーを収容し、該トリムカバーに形成されたステー貫通孔からステーを露出させた後、トリムカバー内に発泡体を充填して、前記トリムカバーに形成されたステー貫通孔から露出させたステーを備えたヘッドレストを製造するヘッドレスト一体発泡品の製造方法において、
    前記下型及び前記上型に設けた前記トリムカバー押込み爪で、前記トリムカバーのステー貫通孔の縁部を、トリムカバーの内側に押し戻した後、トリムカバー内に発泡体を充填して発泡体をトリムカバーと一体発泡成形することを特徴とするヘッドレスト一体発泡品の製造方法。
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