JP2015001102A - 型枠構造物 - Google Patents

Abstract

【課題】短時間に効率よく組み立てることができ、手間を要さずに廉価に組み立てることができる型枠構造物を提供する。【解決手段】型枠構造物１０Ａは、取付位置３４，３５に設置された第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉと、第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉに固定された第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉと、第２型枠パネルに固定された第２トラス構造物と、第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉに固定された第１横架設材２３ａ〜２３ｃと、第２トラス構造物に固定された第２横架設材と、第１横架設材２３ａ〜２３ｃの後方に設置された第１支持架設材２５ａ〜２５ｃと、第２横架設材の前方に設置された第２支持架設材とから形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、建造物の所定の箇所に施設されるコンクリート構造物の構築に使用する型枠構造物に関する。

たとえば既設の建造物に耐震補強壁を構築する場合、その補強壁の構築箇所に互いに対向するように上下方向へ延びる型枠を組み立てた後、それら型枠の間のスペースに複数本の鉄筋（埋込アンカーや縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋してそのスペースにコンクリートを打設し、コンクリートを所定期間養生した後、組み立てた型枠を解体することで、新設の鉄筋コンクリート製耐震補強壁が作られる。型枠工事を担当する型枠大工は、打設されるコンクリートの側圧に型枠が耐えることができるとともに、型枠のベニヤ板の並行状態を維持することができるように、それら型枠どうしの間に複数本のセパレータを設置し、それらセパレータによってベニヤ板どうしを連結する。それらセパレータを利用して型枠のベニヤ板どうしを連結することで、コンクリートの側圧によるベニヤ板の変形を防ぐことができ、ベニヤ板どうしの並行状態を維持することができる。複数本のセパレータを使用した型枠が特許文献１に開示されている。

特許文献１は、互いに対向する型枠板間を結ぶ方向の棒状の複数本のセパレータをコンクリート用型枠内に配置し、それらセパレータの両端を支える受金具を両型枠板間の内側に取り付け、それぞれ外側に向くねじ棒を両受金具に設けてそのねじ棒の外側端にねじ部を形成し、両型枠板の内側にそれぞれスペーサを設け、そのスペーサに形成した挿通孔にねじ棒を挿通してそのスペーサの外側端面を型枠板の内面に当接させるとともに、ねじ棒の外側端を前記各型枠板の外側に貫通させてそのねじ部にねじ込んだ治具により型枠板を固定したコンクリート型枠を開示している。

特開２００７−１５４５１５号公報

セパレータを使用して型枠を組み立てる場合、配筋する鉄筋に衝突しないように鉄筋の位置を配慮しつつ、ベニヤ板の単位面積当たりに相当数のセパレータを設置しなければならないのみならず、互いに対向する一方のベニヤ板に貫通孔を穿孔した後、その貫通孔に対応する他方のベニヤ板の穿孔位置を正確に位置決め（墨出し）をし、そのベニヤ板に貫通孔を穿孔しなければならない。したがって、セパレータを使用して互いに対向するそれらベニヤ板どうしの並行状態を保持するためには型枠大工の長年の経験や勘に頼らざるを得ないのが現状である。なお、型枠大工が型枠工事をする場合においても、設計どおりの型枠を組み立てるまでに相当の熟練と時間とを要するとともに、多くの手間を必要としている。

本発明の目的は、型枠大工の経験や勘に頼ることなく、短時間に効率よく組み立てることができ、手間を要さずに廉価に組み立てることができるとともに、打設されるコンクリートの側圧に十分に耐えることができる型枠構造物を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物の所定の箇所に施設されるコンクリート構造物の構築に使用する型枠構造物である。

前記前提における本発明の特徴は、型枠構造物が、建造物におけるコンクリート構造物の構築箇所上部の位置決めされた上方第１取付位置と構築箇所下部の位置決めされた下方第１取付位置との間に設置されて上下方向へ一連に並ぶとともに横方向へ一連に並ぶ複数の第１型枠パネルと、上方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間して構築箇所上部の位置決めされた上方第２取付位置と下方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間して構築箇所下部の位置決めされた下方第２取付位置との間に設置されて上下方向へ一連に並ぶとともに横方向へ一連に並ぶ複数の第２型枠パネルと、第１型枠パネルの前後方向後方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１縦架設材と、第２型枠パネルの前後方向前方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２縦架設材と、第１縦架設材の前後方向後方に位置しつつそれら第１縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横架設材と、第２縦架設材の前後方向前方に位置しつつそれら第２縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横架設材と、第１横架設材の前後方向後方に設置されて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１支持架設材と、第２横架設材の前後方向前方に設置されて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２支持架設材とを備え、第１支持架設材が、第１横架設材から構築箇所下部に向かって下り勾配に延びる第１傾斜材と、第１型枠パネルから前後方向後方へ延びる第１水平材とから形成され、第１傾斜材が、第１横架設材に押圧下に密着固定された上端部と、第１型枠パネルから前方へ離間して構築箇所下部に固定された下端部とを有し、第１水平材が、第１型枠パネルから後方へ離間して第１傾斜材の下端部に固定された前端部と、第１型枠パネルの側に位置して第１縦架設材に固定された後端部とを有し、第２支持架設材が、第２横架設材から構築箇所下部に向かって下り勾配に延びる第２傾斜材と、第２型枠パネルから前後方向前方へ延びる第２水平材とから形成され、第２傾斜材が、第２横架設材に押圧下に密着固定された上端部と、第２型枠パネルから前方へ離間して構築箇所下部に固定された下端部とを有し、第２水平材が、第２型枠パネルから前方へ離間して第２傾斜材の下端部に固定された前端部と、第２型枠パネルの側に位置して第２縦架設材に固定された後端部とを有することにある。

本発明の一例として、型枠構造物では、第１傾斜材の上端部が第１縦架設材の近傍に延びる第１横架設材に押圧下に密着固定され、第１縦架設材と第１傾斜材と第１水平材とから第１三角構造物が形成され、第２傾斜材の上端部が第２縦架設材の近傍に延びる第２横架設材に押圧下に密着固定され、第２縦架設材と第２傾斜材と第２水平材とから第２三角構造物が形成されている。

本発明の他の一例として、上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルの１つのグループには、少なくとも１つの第１支持架設材が設置され、上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルの１つのグループには、少なくとも１つの第２支持架設材が設置されている。

本発明の他の一例としては、第１および第２傾斜材の下端部が構築箇所下部に回転可能に固定され、第１および第２傾斜材がその下端部を中心に構築箇所下部に対して上下方向へ旋回可能であるとともに、構築箇所下部に対する傾斜角度を変更可能である。

本発明の他の一例としては、第１傾斜材が第１横架設材と構築箇所下部との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、第２傾斜材が第２横架設材と構築箇所下部との間で伸縮可能な伸縮機構を有する。

本発明の他の一例として、上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループには、少なくとも３つの第１縦架設材が設置され、２つの第１縦架設材が第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの第１縦架設材が第１型枠パネルの中央部に配置され、上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループには、少なくとも３つの第２縦架設材が設置され、２つの第２縦架設材が第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの第２縦架設材が第２型枠パネルの中央部に配置されている。

本発明の他の一例として、横方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループには、少なくとも１つの第１横架設材が設置され、横方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループには、少なくとも１つの第２横架設材が設置されている。

本発明の他の一例として、上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループでは、上下方向下方に位置する第１型枠パネルに対する第１横架設材の設置数が上下方向上方に位置する第１型枠パネルに対する第１横架設材のそれよりも多く、上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループでは、上下方向下方に位置する第２型枠パネルに対する第２横架設材の設置数が上下方向上方に位置する第２型枠パネルに対する第２横架設材のそれよりも多い。

本発明の他の一例として、横方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループでは、２つの第１横架設材が第１型枠パネルの横方向へ延びる上下端部に配置され、１つの第１横架設材が第１型枠パネルの中央部に配置され、横方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループでは、２つの第２横架設材が第２型枠パネルの横方向へ延びる上下端部に配置され、１つの第２横架設材が第２型枠パネルの中央部に配置されている。

本発明の他の一例としては、第１傾斜材の上端部が上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループのうちの一番下に位置する第１型枠パネルに対して設置された第１横架設材に固定され、第２傾斜材の上端部が上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループのうちの一番下に位置する第２型枠パネルに対して設置された第２横架設材に固定されている。

本発明の他の一例としては、第１傾斜材の上端部が上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループのうちの下から２番目に位置する第１型枠パネルに対して設置された第１横架設材に固定され、第２傾斜材の上端部が上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループのうちの下から２番目に位置する第２型枠パネルに対して設置された第２横架設材に固定されている。

本発明の他の一例としては、第１縦架設材が、第１型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、第１垂直材と第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第１トラス構造物であり、第１トラス構造物の上端部が上方第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、第１トラス構造物の下端部が下方第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定されているとともに、第１水平材の後端部が第１トラス構造物の第１垂直材に強固に固定され、第２縦架設材が、第２型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、第１垂直材と第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第２トラス構造物であり、第２トラス構造物の上端部が上方第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、第２トラス構造物の下端部が下方第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定されているとともに、第２水平材の後端部が第２トラス構造物の第１垂直材に強固に固定されている。

本発明の他の一例としては、第１および第２型枠パネルが所定面積の対向面および当接面と上下面と両側面とを有する６面体であり、第１および第２型枠パネルの６面には、それら型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともにそれら型枠パネル全体の強度を増加させる合成樹脂が塗布されている。

本発明の他の一例としては、合成樹脂がイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂であり、硬化した前記ポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層がそれら型枠パネルの６面に形成されている。

本発明の他の一例としては、建造物が既設のそれであり、型枠構造物が既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の補強壁の構築に使用される。

本発明にかかる型枠構造物によれば、第１および第２型枠パネルの前後方向前方および後方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１および第２縦架設材を有し、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧による第１および第２型枠パネルの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲を第１および第２縦架設材が押さえるから、空間にコンクリートを打設したときの第１および第２型枠パネルの変形を防ぐことができる。また、第１および第２縦架設材の前後方向前方および後方に位置しつつそれら縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１および第２横架設材を有し、空間に打設されたコンクリートの側圧によるそれら縦架設材の前後方向前方や後方への膨隆や湾曲、横方向への撓みをそれら横架設材が押さえるから、空間にコンクリートを打設したときのそれら縦架設材の変形を防ぐことができる。さらに、第１および第２横架設材の前後方向前方および後方に設置されて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１および第２支持架設材を有し、空間に打設されたコンクリートの側圧によるそれら横架設材の前後方向前方や後方への膨隆や湾曲をそれら支持架設材が押さえるから、空間にコンクリートを打設したときの横架設材の変形を防ぐことができ、それらの結果として、第１および第２縦架設材や第１および第２横架設材、第１および第２支持架設材によって第１および第２型枠パネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧がそれら型枠パネルに作用したとしても互いに対向するパネルどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物は、第１および第２縦架設材と第１および第２横架設材と第１および第２支持架設材とを利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧にそれらパネルが十分に耐えることができ、それらパネルどうしの平行状態を維持することができるから、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。型枠構造物は、それを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。

第１傾斜材の上端部が第１縦架設材の近傍に延びる第１横架設材に押圧下に密着固定され、第１縦架設材と第１傾斜材と第１水平材とから第１三角構造物が形成され、第２傾斜材の上端部が第２縦架設材の近傍に延びる第２横架設材に押圧下に密着固定され、第２縦架設材と第２傾斜材と第２水平材とから第２三角構造物が形成されている型枠構造物は、第１および第２三角構造物が優れた形態維持機能を発揮し、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるそれらパネルの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲、第１および第２縦架設材の前後方向前方や後方への膨隆や湾曲、横方向への撓み、第１および第２横架設材の前後方向前方や後方への膨隆や湾曲を第１および第２三角構造物が押さえるから、それらパネルやそれら縦架設材、それら横架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧がそれら型枠パネルに作用したとしてもそれらパネルどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物は、第１および第２三角構造物を利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧にそれらパネルが十分に耐えることができ、それらパネルどうしの平行状態を維持することができるから、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。

上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの第１支持架設材が設置され、上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの第２支持架設材が設置されている型枠構造物は、上下方向へ一連に並ぶ第１および第２型枠パネルのグループ毎に最低１つの支持架設材が設置されるから、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧がグループを形成する個々の型枠パネルに作用したとしても、第１および第２支持架設材によってパネルや縦架設材、横架設材の変形を防ぐことができ、それらパネルどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物は、第１および第２縦架設材と第１および第２横架設材と第１および第２支持架設材とを利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧にそれらパネルが十分に耐えることができ、それらパネルどうしの平行状態を維持することができるから、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。

第１および第２傾斜材の下端部が構築箇所下部に回転可能に固定され、第１および第２傾斜材がその下端部を中心に構築箇所下部に対して上下方向へ旋回可能であるとともに構築箇所下部に対する傾斜角度を変更可能である型枠構造物は、第１および第２傾斜材の構築箇所下部に対する傾斜角度を変更することで、上下方向へ並ぶ横架設材のいずれかのそれにそれら傾斜材の上端部を押圧下に密着させることができるから、上下方向へ並ぶ第１および第２型枠パネルに作用するコンクリートの側圧を押さえるのに最適な横架設材を支持架設材に支持させることができる。型枠構造物は、第１および第２傾斜材の上端部を固定する横架設材を選択することで、上下方向へ並ぶ第１および第２型枠パネルのうちのコンクリートの側圧が最も強く作用するそれに設置された横架設材を支持架設材によって支持することができるから、空間にコンクリートを打設したときのその横架設材の変形を防ぐことができ、その結果として、それら縦架設材やそれら横架設材、それら支持架設材によって第１および第２型枠パネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルどうしの平行状態を維持することができる。

第１傾斜材が第１横架設材と構築箇所下部との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、第２傾斜材が第２横架設材と構築箇所下部との間で伸縮可能な伸縮機構を有する型枠構造物は、第１および第２傾斜材の下端部を構築箇所下部に固定するとともにそれら傾斜材の上端部を横架設材に当接させた後、伸縮機構を利用してそれら傾斜材を伸長させることで、第１および第２傾斜材を構築箇所下部と横架設材との間で突っ張らせることができ、それら傾斜材が横架設材をパネルに向かって押圧するから、横架設材を支持架設材によって確実に支持することができるとともに、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧による横架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルどうしの平行状態を維持することができる。

少なくとも３つの第１縦架設材が上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループに設置され、２つの第１縦架設材が第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの第１縦架設材が第１型枠パネルの中央部に配置され、少なくとも３つの第２縦架設材が上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループに設置され、２つの第２縦架設材が第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの第２縦架設材が第２型枠パネルの中央部に配置されている型枠構造物は、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が個々のパネルの全体に満遍なく作用するが、１枚のパネルの一方の側部に１本の縦架設材が配置され、１枚のパネルの他方の側部に１本の縦架設材が配置されるとともに、１枚のパネルの中央部に１本の縦架設材が配置されるから、コンクリートの側圧によるパネルの膨隆や湾曲がそれら縦架設材によって十分に押さえられ、空間にコンクリートを打設したときのパネルの変形を確実に防ぐことができる。型枠構造物は、１枚のパネルの両側部と中央部とに縦架設材を設置することで、それらパネルがコンクリートの側圧に十分に耐えることができるから、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルどうしの平行状態を維持することができ、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。

横方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループに少なくとも１つの第１横架設材が設置され、横方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループに少なくとも１つの第２横架設材が設置されている型枠構造物は、パネルの１つに必ず１つの横架設材が設置され、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルの膨隆や湾曲、それら縦架設材の膨隆や横方向への撓みが横架設材によって押さえられるから、横架設材によってパネルや縦架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルどうしの平行状態を維持することができる。

上下方向下方に位置する型枠パネルに対する横架設材の設置本数が上下方向上方に位置するパネルに対する横架設材のそれよりも多い型枠構造物は、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置するパネルに大きく作用するが、下方に位置するパネルに対する横架設材の設置本数が多いから、そのパネルの膨隆や湾曲、縦架設材の膨隆や横方向への撓みが横架設材によって押さえられ、それら横架設材によってパネルや縦架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルどうしの平行状態を維持することができる。

２つの横架設材が型枠パネルの横方向へ延びる上下端部に配置され、１つの横架設材が型枠パネルの中央部に配置されている型枠構造物は、パネルの中央部に位置する横架設材によってパネルの中央部と縦架設材とが押さえられるとともに、パネルの上下端部に位置する横架設材によってパネルの上下端部と縦架設材とが押さえられるから、それら横架設材によってパネルや縦架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルどうしの平行状態を維持することができる。

第１傾斜材の上端部が上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループのうちの一番下に位置する第１型枠パネルに対して設置された第１横架設材に固定され、第２傾斜材の上端部が上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループのうちの一番下に位置する第２型枠パネルに対して設置された第２横架設材に固定されている型枠構造物は、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置するパネルに大きく作用するが、一番下に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を押圧下に密着固定させることで、大きな側圧を受けるパネルに対して設置された横架設材を支持架設材に支持させることができ、空間にコンクリートを打設したときのその横架設材の変形を防ぐことができ、その結果として、第１および第２縦架設材や第１および第２横架設材、第１および第２支持架設材によってそれら型枠パネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルどうしの平行状態を維持することができる。

第１傾斜材の上端部が上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループのうちの下から２番目に位置する第１型枠パネルに対して設置された第１横架設材に固定され、第２傾斜材の上端部が上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループのうちの下から２番目に位置する第２型枠パネルに対して設置された第２横架設材に固定されている型枠構造物は、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置するパネルに大きく作用するが、下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を押圧下に密着固定させることで、大きな側圧を受けるパネルに対して設置された横架設材を支持架設材に支持させることができ、空間にコンクリートを打設したときのその横架設材の変形を防ぐことができ、その結果として、第１および第２縦架設材や第１および第２横架設材、第１および第２支持架設材によってそれら型枠パネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルどうしの平行状態を維持することができる。

第１および第２縦架設材が上下方向へ直状に延びる第１および第２垂直材とそれら垂直材の間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第１および第２トラス構造物であり、それらトラス構造物の上端部が上方第１および第２取付位置に強固に固定され、それらトラス構造物の下端部が下方第１および第2取付位置に強固に固定されているとともに、第１水平材の後端部が第１トラス構造物の第１垂直材に強固に固定され、第２水平材の後端部が第２トラス構造物の第１垂直材に強固に固定されている型枠構造物は、互いに対向する第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルの膨隆や湾曲をパネルに対向するそれらトラス構造物が押さえるから、空間にコンクリートを打設したときのパネルの変形を確実に防ぐことができる。型枠構造物は、第１および第２トラス構造物を利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧にパネルが十分に耐えることができるから、それらパネルどうしの平行状態を維持することができ、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。

第１および第２型枠パネルが、所定面積の対向面および当接面と上下面と両側面とを有する６面体であり、第１および第２型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともにそれらパネル全体の強度を増加させる合成樹脂がそれらパネルの６面に塗布されている型枠構造物は、合成樹脂を塗布することによってパネルの６面を平滑にすることができ、それによって６面のコンクリートに対する摩擦抵抗が低下するから、打設されたコンクリートを養生した後、型枠構造物を解体するときに、硬化したコンクリートからパネルを容易に取り外すことができる。型枠構造物は、それらパネルの強度が合成樹脂によって増加し、使用中におけるパネルの座屈や破損、曲がり等の変形が防止されるから、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それら型枠パネルの変形を防ぐことができる。また、パネルの６面の平滑度が合成樹脂によって維持されるとともに、パネルが部分的に変形することはないから、使用済みのパネルを繰り返して使用することができ、型枠構造物にかかるコストを押さえることができる。

合成樹脂がイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂であり、硬化したポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層がそれら型枠パネルの６面に形成されている型枠構造物は、硬化したポリウレア樹脂によってそれらパネルの６面に所定厚みの平滑な被膜層が形成され、それによって６面のコンクリートに対する摩擦抵抗が低下するから、打設されたコンクリートを養生した後、型枠構造物を解体するときに、硬化したコンクリートからパネルを容易に取り外すことができる。型枠構造物は、それらパネルの強度がポリウレア樹脂の被膜層によって増加し、使用中におけるパネルの座屈や破損、曲がり等の変形が防止されるから、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それら型枠パネルの変形を防ぐことができる。また、パネルの６面の平滑度がポリウレア樹脂の被膜層によって維持されるとともに、パネルが部分的に変形することはないから、使用済みのパネルを繰り返して使用することができ、型枠構造物にかかるコストを押さえることができる。

建造物が既設のそれであり、既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の補強壁の構築に使用される型枠構造物は、それを使用することで、既設の建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の補強壁を新設することができる。型枠構造物は、それを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく鉄筋コンクリート製の補強壁を作ることができるとともに、鉄筋コンクリート製の補強壁を手間を要さず廉価に作ることができる。

組み立てられた型枠構造物の一例を示す正面図。 組み立てられた型枠構造物の背面図。 組み立てられた型枠構造物の側面図。 一例として示す第１および第２型枠パネルの斜視図。 図４の５−５線端面図。 第１支持架設材の拡大斜視図。 第２支持架設材の拡大斜視図。 型枠構造物を使用した耐震補強壁の施工手順の一例を示す図。 図８の側面図。 図８から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す図。 図１０の側面図。 図１０から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図１２から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 図１３から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図１４から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 図１５の側面図。 図１５から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図１７から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 図１８の側面図。 空間へのコンクリートの打設を説明する図。 組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。 組み立てられた型枠構造物の背面図。 組み立てられた型枠構造物の側面図。 型枠構造物を利用した耐震補強壁の施工手順の一例を示す正面図。 図２４から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。 図２５から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。 図２６から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。

組み立てられた型枠構造物１０Ａの一例を示す正面図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる型枠構造物の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、組み立てられた型枠構造物１０Ａの背面図であり、図３は、組み立てられた型枠構造物１０Ａの側面図である。図４は、一例として示す第１および第２型枠パネル１７ａ，１８ｂの斜視図であり、図５は、図４の５−５線端面図である。図６は、第１支持架設材２５ａの拡大斜視図であり、図７は、第２支持架設材２６ａの拡大斜視図である。

図１〜３では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図１，２のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図３のみ）で示す。図３では、前後方向後方を矢印Ｃ１で示し、前後方向前方を矢印Ｃ２で示す。図３の側面図では、第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの間の空間１２にコンクリート１３が打設され、コンクリート１３に埋設された鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。図４では、１つのパネル１７ａ，１８ｂのみを示す。なお、第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉが第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉと異なるところはパネル１８ｆに打設口１９が作られ、パネル１８ａ，１８ｇ，１８ｉに確認窓２０が作られている点であり、その他の構成は同一である。

型枠構造物１０Ａは、既設の建物（建造物）の耐震補強壁１１（コンクリート構造物）の構築箇所に組み立てられ、構築箇所にコンクリート１３を打設して新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１を作るために使用される。耐震補強壁１１を作る構築箇所に複数本の鉄筋（図示せず）を配筋するとともに型枠構造物１０Ａを組み立て、型枠構造物１０Ａの内側（第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの間）の空間１２にコンクリート１３を打設する。打設したコンクリート１３を所定期間養生した後、組み立てた型枠構造物１０Ａを解体（分解）することで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１が作られる。

なお、図１，２では、建物の柱１４と梁（天井梁１５Ａ、床梁１５Ｂ）との間に耐震補強壁１１を構築する場合を図示しているが、柱と梁との間のみならず、型枠構造物１０Ａ（後記する型枠構造物１０Ｂを含む）を使用することで、壁梁の間や床スラブの間等のあらゆる箇所に耐震補強壁を作ることができる。型枠構造物１０Ａは、第１および第２アングル材１６Ａ，１６Ｂと、複数の第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉおよび複数の第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉと、複数の第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉ（第１縦架設材）および複数の第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉ（第２縦架設材）と、複数の第１横架設材２３ａ〜２３ｃおよび複数の第２横架設材２４ａ〜２４ｃと、複数の第１支持架設材２５ａ〜２５ｃおよび複数の第２支持架設材２６ａ〜２６ｃとから形成されている。

第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉは、所定の厚み寸法を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉは、第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉに対向する所定面積の対向面２７と、対向面２７の反対側に位置して第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉ（第１垂直材）に当接する所定面積の当接面２８と、上下面２９，３０および両側面３１，３２とを有する６面体である。第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉは、第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉに対向する所定面積の対向面２７と、対向面２７の反対側に位置して第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉ（第２垂直材）に当接する所定面積の当接面２８と、上下面２９，３０および両側面３１，３２とを有する６面体である。

なお、それら型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法に特に限定はなく、構築する耐震補強壁１１の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法等を考慮した構造計算によってパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの各寸法が決定される。また、それら寸法の異なる各種複数のパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを用意し、型枠構造物１０Ａを組み立てる際にそれらを適宜組み合わせて使用することもできる。

型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉは、寸法が規定されたそれらがその製造工場において製造され、耐震補強壁１１の構築現場に搬送された後、そのまま使用される場合の他、構築現場においてそれを所望の寸法に切断し、構築する耐震補強壁１１の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせて使用することもできる。型枠構造物１０Ａは、耐震補強壁１１の構築現場において、型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを所望の寸法に加工（切断）し、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの上下方向の寸法や横方向の寸法を自由に変えることができるから、鋼材型枠等のあらかじめ寸法が決まった型枠部材と比較し、耐震補強壁１１の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせた型枠構造物１０Ａを容易に組み立てることができ、それぞれ上下方向の寸法や横方向の寸法が異なる既設の建物（建造物）の耐震改修に好適に使用することができるとともに、それを使用して構造計算どおりの耐震補強壁１１を構築することができる。

第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉは、ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、フェノールフォーム等から作られている。それら型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉには、図４，５に示すように、その６面２７〜３２にイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂３３（合成樹脂）が塗布（スプレー塗布）されている。それら型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの６面２７〜３２には、硬化したポリウレア樹脂３３による所定厚みの平滑な被膜層が形成されている。それら型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの６面２７〜３２に塗布されたポリウレア樹脂１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉによって６面２７〜３２の凹凸が修正され、６面２７〜３２が平滑に加工されている。

第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉは、硬化したポリウレア樹脂３３によって形成された被膜層により、６面２７〜３２における摩擦抵抗が大幅に低下し、養生後のコンクリート１３が６面２７〜３２に付着することなく、コンクリート１３に対する離型が容易である。さらに、硬化したポリウレア樹脂３３によって形成された被膜層により、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの強度が大幅に増加し、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを上下方向へ重ねたときのその座屈や破損が防止されるのみならず、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの曲がり変形や部分的な凹み、部分的な出っ張りが防止される。

なお、第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉにポリウレア樹脂３３が塗布されていなくてもよい。また、第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉが強化プラスチックや透明な合成樹脂の板、木材（ベニヤ板）から作られていてもよい。この場合においても、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの６面２７〜３２にポリウレア樹脂３３が塗布されることが好ましい。また、第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉには、ポリウレア樹脂３３ではなく、その６面２７〜３２を平滑にすることが可能であれば、他の熱可塑性合成樹脂（ポリウレタンやポリスチレン、強化プラスチック用塗料等）や熱硬化性合成樹脂を塗布することもできる。

それら第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉは、建物内部の耐震補強壁１１の構築箇所の天井梁１５Ａの底面（構築箇所上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）の正確に位置決め（墨出し）された上方第１取付位置３４（上方第１墨出し位置）と構築箇所の床梁１５Ｂの頂面（構築箇所下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）の正確に位置決め（墨出し）された下方第１取付位置３５（下方第１墨出し位置）との間に設置されている。

第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉは、下方第１取付位置３５から上方第１取付位置３４に向かって最下に位置する第１型枠パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇ→中間に位置する第１型枠パネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ→最上に位置する第１型枠パネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの順に３枚のそれらが上下方向へ並んでいる。さらに、３枚のパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉを１つのグループとしたときに、その３つのグループＧ１〜Ｇ３が横方向へ並んでいる。なお、上下方向へ並ぶパネルの数や横方向へ並ぶパネルのグループ数に特に限定なく、構築する耐震補強壁１１の各寸法に合わせて数やグループ数を適宜決定する。

第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉのうち、パネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの上面２９が天井梁１５Ａの底面に当接（密着）し、パネル１７ｃ，１７ｉの側面３１，３２が柱１４に当接（密着）するとともに、横方向へ隣接するパネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの側面３１，３２どうしが当接（密着）し、パネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの下面３０がパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの上面２９に当接（密着）している。パネル１７ｂ，１７ｈの側面３１，３２が柱１４に当接（密着）し、横方向へ隣接するパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの側面３１，３２どうしが当接（密着）するとともに、パネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの下面３０がパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの上面２９に当接（密着）している。パネル１７ａ，１７ｇの側面３１，３２が柱１４に当接（密着）し、横方向へ隣接するパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの側面３１，３２どうしが当接（密着）するとともに、パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの下面３０が床梁１５Ｂの頂面に当接（密着）している。

第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉの当接面２８には、前後方向前方へ突出して横方向へ並ぶ把持可能な２つの取っ手３６が取り付けられている。それら取っ手３６は、コ字状の金属棒であり、その両端部がパネル１７ａ〜１７ｉを貫通するとともに、パネル１７ａ〜１７ｉの対向面２７に配置された固定板に固定されている。取っ手３６には、連結布紐３７（連結部材）が結び付けられている。なお、連結部材には、布紐３７の他に、伸縮性を有するゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンド等を使用することもできる。

それら第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉは、建物の内部の耐震補強壁１１の構築箇所の天井梁１５Ａの底面（構築箇所の上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）の正確に位置決め（墨出し）された上方第２取付位置３８（上方第２墨出し位置）と構築箇所の床梁１５Ｂの頂面（構築箇所の下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）の正確に位置決め（墨出し）された下方第２取付位置３９（下方第２墨出し位置）との間に設置されている。上方第２取付位置３８は、上方第１取付位置３４から前後方向前方へ所定寸法離間し、下方第２取付位置３９は、下方第１取付位置３５から前後方向前方へ所定寸法離間している。なお、上方第１取付位置３４と上方第２取付位置３８との離間寸法は下方第１取付位置３５と下方第２取付位置３９とのそれと同一であり、上方第１取付位置３４と下方第１取付位置３５とが上下方向において略正確に一致し、上方第２取付位置３８と下方第２取付位置３９とが上下方向において略正確に一致している。

第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉは、下方第２取付位置３９から上方第２取付位置３８に向かって最下に位置する第２型枠パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇ→中間に位置する第２型枠パネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈ→最上に位置する第２型枠パネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの順に３枚のそれらが上下方向へ並んでいる。さらに、３枚のパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉを１つのグループとしたときに、その３つのグループＧ１〜Ｇ３が横方向へ並んでいる。なお、上下方向へ並ぶパネルの数や横方向へ並ぶパネルのグループ数に特に限定なく、構築する耐震補強壁１１の各寸法に合わせて数やグループ数を適宜決定する。

第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉのうち、パネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの上面２９が天井梁１５Ａの底面に当接（密着）し、パネル１８ｃ，１８ｉの側面３１，３２が柱１４に当接（密着）するとともに、横方向へ隣接するパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの側面３１，３２どうしが当接（密着）し、パネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの下面３０がパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの上面２９に当接（密着）している。パネル１８ｂ，１８ｈの側面３１，３２が柱１４に当接（密着）し、横方向へ隣接するパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの側面３１，３２どうしが当接（密着）するとともに、パネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの下面３０がパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの上面２９に当接（密着）している。パネル１８ａ，１８ｇの側面３１，３２が柱１４に当接（密着）し、横方向へ隣接するパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの側面３１，３２どうしが当接（密着）するとともに、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの下面３０が床梁１５Ｂの頂面に当接（密着）している。

第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉの当接面２８には、前後方向前方へ突出して横方向へ並ぶ把持可能な２つの取っ手３６が取り付けられている。それら取っ手３６は、コ字状の金属棒であり、その両端部がパネル１８ａ〜１８ｉを貫通するとともに、パネル１８ａ〜１８ｉの対向面２７に配置された固定板に固定されている。取っ手３６には、連結布紐３７（連結部材）が結び付けられている。

第２型枠パネル１８ｆには、第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの間の空間１２（スペース）にコンクリート１３を打設する（流入させる）ための打設口１９が作られている。打設口１９では、パネル１８ｆが四角形にくり抜かれ、そこに金属製の口筒を有する四角形の鉄板が固定されている。なお、２枚以上の第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉに打設口１９が作られていてもよく、第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉのいずれかに打設口１９が作られていてもよい。第２型枠パネル１８ａ，１８ｇ，１８ｉには、空間１２にコンクリート１３を打設するときに、空間１２へのコンクリート１３の打設状態を確認可能な四角形の確認窓２０が作られている。確認窓２０では、パネル１８ａ，１８ｇ，１８ｉが四角形にくり抜かれ、そこに透明な四角形の合成樹脂板が嵌め込まれている。なお、第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉのいずれかに確認窓２０が作られていてもよい。

第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉ（第１縦架設材）は、それら第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉの前後方向後方に位置して上下方向へ直状に延びているとともに、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉ（第２縦架設材）は、それら第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉの前後方向前方に位置して上下方向へ直状に延びているとともに、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉのグループＧ１〜Ｇ３の１つやパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３の１つには、３つのトラス構造物２１ａ〜２１ｃ，２１ｄ〜２１ｆ，２１ｇ〜２１ｉが設置されている。

１つのトラス構造物２１ａ，２１ｄ，２１ｇ，２２ａ，２２ｄ，２２ｇがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉやパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の一方の側縁部に配置され、１つのトラス構造物２１ｃ，２１ｆ，２１ｉ，２２ｃ，２２ｆ，２２ｉがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉやパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の他方の側縁部に配置されているとともに、１つのトラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈ，２２ｂ，２２ｅ，２２ｈがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉやパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の横方向中央部に配置されている。なお、パネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉやパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３の１つに対するトラス構造物の設置数について特に限定はなく、構築する耐震補強壁１１の横方向の寸法や厚み寸法、求められる強度等を考慮した構造計算により、グループＧ１〜Ｇ３の１つに対して設置するトラス構造物の数が決定される。

第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉや第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉは、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの当接面２８に対向して上下方向へ直状に延びる第１垂直材４０と、第１垂直材４０から前後方向へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材４１と、第１垂直材４０と第２垂直材４１との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材４２と、トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの高さ寸法を調節可能な寸法調節材４３とから作られている。

第１垂直材４０や第２垂直材４１、トラス材４２は、それらが溶接によって強固に固着されている。第１垂直材４０や第２垂直材４１、トラス材４２、寸法調節材４３は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。なお、縦架設材としては、トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの他に、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の金属柱や他の形状の金属柱を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼や角型鋼管（コラム）、Ｉ型鋼、Ｃ型鋼、溝型鋼等の鋼材を使用することもできる。

寸法調節材４３は、第１アングル材１６Ａや第２アングル材１６Ｂの後記する固定プレート４７を介して天井梁１５Ａの底面に固定される固定端部４４と、第１垂直材４０の側に位置して第１垂直４０に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部４５とを有する。なお、第１垂直材４０の上端部の寸法調節材４３の開口部４５に対する固定位置を調節（固定ボルトおよびナットによって第１垂直材４０の上端部を寸法調節材４３の開口部４５に固定）することにより、開口部４５の長さ寸法の限度でトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの上下方向の高さ寸法を調節することができる。寸法調節材４３によってトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの上下方向の寸法を調節することで、トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの上下方向の寸法を耐震補強壁１１の構築箇所の高さ寸法に一致させることができる。

第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉは、その上端部（寸法調節材４３の固定端部４５）が所定の固定手段を介して天井梁１５Ａの底面の位置決めされた上方第１取付位置３４に固定されている。さらに、その下端部４６（第１垂直材４０の下端部）が所定の固定手段を介して床梁１５Ｂの頂面の位置決めされた下方第１取付位置３５に固定されている。第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉは、その上端部（寸法調節材４３の固定端部４５）が所定の固定手段を介して天井梁１５Ａの底面の位置決めされた上方第２取付位置３８に固定されている。さらに、その下端部４６（第１垂直材４０の下端部）が所定の固定手段を介して床梁１５Ｂの頂面の位置決めされた下方第２取付位置３９に固定されている。

固定手段の具体例としては、第１および第２アングル材１６Ａ，１６Ｂ、アンカーボルト、アジャスターボルトを使用し、トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉを天井梁１５Ａの底面や床梁１５Ｂの頂面に固定する。第１アングル材１６Ａや第２アングル１６Ｂは、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。アングル材１６Ａ，１６Ｂには、上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の固定プレート４７が溶接によって固定されている。それら固定プレート４７には、第１および第２トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの上端部（寸法調節材４３の固定端部４５）と下端部４６とが固定される。それら固定プレート４７は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られ、アングル材１６Ａ，１６Ｂの変形を防止する補強リブとして機能する。

天井梁１５Ａの底面の位置決めされた上方第１取付位置３４（パネル１７ａ〜１７ｉの当接面２８の直後の位置）や上方第２取付位置３８（パネル１８ａ〜１８ｉの当接面２８の直前の位置）に横方向へ並ぶ複数のアンカーホールが穿孔され、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置し、第１アングル材１６Ａや第２アングル材１６Ｂに形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトをアンカーホールに螺着することで、第１アングル材１６Ａが上方第１取付位置３４に強固に固定され、第２アングル材１６Ｂが上方第２取付位置３８に強固に固定される。

床梁１５Ｂの頂面の位置決めされた下方第１取付位置３５（パネル１７ａ〜１７ｉの当接面２８の直後の位置）や下方第２取付位置３９（パネル１８ａ〜１８ｉの当接面２８の直前の位置）に横方向へ並ぶ複数のアンカーホールが穿孔され、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置し、第１アングル材１６Ａや第２アングル材１６Ｂに形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトをアンカーホールに螺着することで、第１アングル材１６Ａが下方第１取付位置３５に強固に固定され、第２アングル材１６Ｂが下方第２取付位置３９に強固に固定される。

次に、トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの上下方向の高さ寸法を調節しつつ、アングル材１６Ａの固定プレート４７に穿孔されたボルト螺着孔とトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの寸法調節材４３の固定端部４４に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着することで、固定端部４４がアングル材１６Ａの固定プレート４７に強固に固定される。さらに、アングル材１６Ｂの固定プレート４７に穿孔されたボルト螺着孔とトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの第１垂直材４０の下端部に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着することで、第１垂直材４０の下端部がアングル材１６Ｂの固定プレート４７に強固に固定される。トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの第１垂直材４０が型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの当接面２８に当接（密着）しており、それらトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉにより、空間１２にコンクリート１３を打設したときのコンクリート１３の側圧によるそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの前後方向前方や後方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。

トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの第２垂直材４１には、取っ手３６から延びる連結布紐３７（連結部材）が結び付けら、それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの取っ手３６とトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉとが連結布紐３７を介して連結され、パネル１７ａ〜１７ｉのコンクリート打設前におけるパネル１８ａ〜１８ｉの側への倒れ込みが防止されるとともに、パネル１８ａ〜１８ｉのコンクリート打設前におけるパネル１７ａ〜１７ｉの側への倒れ込みが防止される。なお、連結部材としてゴムバンドを使用する場合、そのゴムバンドを取っ手３６から伸長させた状態でトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉに引っ掛ける。

第１横架設材２３ａ〜２３ｃは、第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉの前後方向後方（トラス構造物２１ａ〜２１ｉの第２垂直材４１の直後）に位置しつつトラス構造物２１ａ〜２１ｉに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２横架設材２４ａ〜２４ｃは、第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉの前後方向後方（トラス構造物２２ａ〜２２ｉの第２垂直材４１の直前）に位置しつつトラス構造物２２ａ〜２２ｉに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。それら横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃは、図３示すように、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属筒であるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼やＩ型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃは、固定金具４８を介してトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの第２垂直材４１に強固に固定されている。

型枠構造物１０Ａでは、１つの第１横架設材２３ａが横方向へ並ぶ第１型枠パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの後方に配置され、１つの第１横架設材２３ｂが横方向へ並ぶパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの後方に配置されているとともに、１つの第１横架設材２３ｃが横方向へ並ぶパネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの後方に配置されている。また、１つの第２横架設材２４ａが横方向へ並ぶ第２型枠パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの前方に配置され、１つの第２横架設材２４ｂが横方向へ並ぶパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの前方に配置されているとともに、１つの第２横架設材２４ｃが横方向へ並ぶパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの前方に配置されている。

なお、型枠構造物１０Ａに３つの第１横架設材２３ａ〜２３ｃおよび３つの第２横架設材２４ａ〜２４ｃが設置されているが、型枠構造物１０Ａに設置する横架設材の本数に特に限定はなく、構築する耐震補強壁１１の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によって使用する横架設材に本数が決定される。たとえば、横方向へ一連に並ぶパネルのグループに３つの横架設材を設置する場合、２つの横架設材がパネルの横方向へ延びる上下端部に配置され、１つの横架設材がパネルの中央部に配置される。

それら横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃにより、空間１２にコンクリート１３を打設したときのコンクリート１３の側圧によるそれらトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの変形や横方向への撓みが防止される。その結果、コンクリート１３の側圧によるそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。

第１支持架設材２５ａ〜２５ｃは、第１横架設材２３ａ〜２３ｃの前後方向後方（第１横架設材２３ａ〜２３ｃの直後）に設置されて横方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２支持架設材２６ａ〜２６ｃは、第２横架設材２４ａ〜２４ｃの前後方向前方（第２横架設材２４ａ〜２４ｃの直前）に設置されて横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ一連に並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に１つの第１支持架設材２５ａ〜２５ｃが設置され、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に１つの第２支持架設材２６ａ〜２６ｃが設置されている。なお、グループＧ１〜Ｇ３の１つに設置する支持架設材の個数に特に限定はなく、構築する耐震補強壁１１の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によってグループＧ１〜Ｇ３の１つに設置する支持架設材に個数が決定される。

第１支持架設材２５ａ〜２５ｃは、図６に示すように、第１横架設材２３ｂから床梁１５Ｂの頂面に向かって下り勾配に延びる第１傾斜材４９と、第１型枠パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇから前後方向後方へ延びる第１水平材５０とから形成されている。第２支持架設材２６ａ〜２６ｃは、図７に示すように、第２横架設材２４ｂから床梁１５Ｂの頂面に向かって下り勾配に延びる第２傾斜材５１と、第２型枠パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇから前後方向前方へ延びる第２水平材５２とから形成されている。それら傾斜材４９，５１やそれら水平材５０，５２は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属パイプであるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼やＩ型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。

第１および第２傾斜材４９，５１は、トラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈ，２２ｂ，２２ｅ，２２ｈの近傍に延びる横架設材２３ｂ，２４ｂに押圧下に密着固定された上端部５３と、パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇ，１８ａ，１８ｄ，１８ｇから前後方向へ離間して床梁１５Ｂの頂面に固定された下端部５５と、上下端部５３，５５の間に延びる中間部５４とを有する。傾斜材４９，５１の上端部５３は、上下方向へ一連に並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３のうちの下から２番目に位置するパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ，１８ｂ，１８ｅ，１８ｈに対して設置された横架設材２３ｂ，２４ｂに押圧下に密着している。傾斜材４９，５１の上端部５３には、横架設材２３ｂ，２４ｂと床梁１５Ｂの頂面との間で伸縮可能な伸縮機構５６が作られている。なお、傾斜材４９，５１の上端部５３が上下方向へ一連に並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３のうちの一番下に位置するパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇ，１８ａ，１８ｄ，１８ｇに対して設置された横架設材２３ａ，２４ａに押圧下に密着していてもよい。

伸縮機構５６は、傾斜材４９，５１の上端部５３（金属パイプの上端部内側）に作られた雌螺子（図示せず）と、上端部５３と横架設材２３ｂ，２４ｂとの間に配置されて前後方向へ延びる雄螺子部材５７とから形成されている。雄螺子部材５７の露出部分には、横架設材２３ｂ，２４ｂの固定金具４８に密着する密着板５８が連接されている。伸縮機構５６では、雄螺子部材５７が上端部５３の雌螺子に螺着されている。伸縮機構５６では、雄螺子部材５７を時計回り方向へ回転させることで、雄螺子部材５７が傾斜材４９，５１（金属パイプ）の内部に次第に進入し、雄螺子部材５７を含む傾斜材４９，５１の長さが縮まり、逆に、雄螺子部材５７を反時計回り方向へ回転させることで、雄螺子部材５７が傾斜材４９，５１（金属パイプ）の内部から次第に露出し、雄螺子部材５７を含む傾斜材４９，５１の長さが伸びる。傾斜材４９，５１は、伸縮機構５６を利用してその長さを伸長させることで、横架設材２３ｂ，２４ｂと床梁１５Ｂの頂面との間で突っ張る突っ張りとして機能し、横架設材２３ｂ，２４ｂをパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ，１８ｂ，１８ｅ，１８ｈに向かって押圧する。

第１および第２傾斜材４９，５１の下端部５５は、床梁１５Ｂの頂面に回転可能に固定されている。下端部５５は、図６，７に示すように、床梁１５Ｂの頂面に固定された固定座金５９の軸受けに軸６０を介して回転可能に取り付けられている。固定座金５９は、床梁１５Ｂの頂面に作られたアンカーホール（樹脂アンカーや機械式アンカー）に螺着されたアンカーボルトによって床梁１５Ｂの頂面に強固に固定されている。傾斜材４９，５１は、その下端部５５が床梁１５Ｂの頂面に回転可能に固定されているから、下端部５５を中心に床梁１５Ｂの頂面に対して上下方向へ旋回可能であるとともに、床梁１５Ｂの頂面に対する傾斜角度を変更可能である。

第１および第２水平材５０，５２は、床梁１５Ｂの頂面から上方へわずかに離間している。それら水平材５０，５２は、パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇ，１８ａ，１８ｄ，１８ｇから前後方向後方や前方へ離間して傾斜材４９，５１の下端部５５に固定された前端部６１と、パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇ，１８ａ，１８ｄ，１８ｇの側に位置してトラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈ，２２ｂ，２２ｅ，２２ｈに固定された後端部６３と、前後端部６１，６３の間に延びる中間部６２とを有する。

水平材５０，５２の前端部６１は、固定金具６４を介して傾斜材４９，５１の下端部５５に強固に固定されている。水平材５０，５２の後端部６３は、固定金具６５を介してトラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈ，２２ｂ，２２ｅ，２２ｈの第１垂直材４０に強固に固定されている。型枠構造物１０Ａでは、トラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈと第１支持架設材２５ａ〜２５ｃの第１傾斜材４９および第１水平材５０とから第１三角構造物（トラス構造）が形成され、第２トラス構造物２２ｂ，２２ｅ，２２ｈと第２支持架設材２６ａ〜２６ｃの第２傾斜材５１および第２水平材５２とから第２三角構造物（トラス構造）が形成されている。

それら支持架設材２５ａ〜２５ｃ，２６ａ〜２６ｃにより、空間１２にコンクリート１３を打設したときのコンクリート１３の側圧による横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃの変形が防止される。その結果、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの変形や横方向への撓みが防止されるとともに、コンクリート１３の側圧によるそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。

図８は、型枠構造物１０Ａを使用した耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図９は、図８の側面図である。図１０は、図８から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す図であり、図１１は、図１０の側面図である。図８，９では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図８のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図９のみ）で示す。なお、図８，９は、アングル材設置工程が終了した状態を示し、図１０，１１は、トラス構造物第１設置工程が終了した状態を示す。図８，９では、配筋工程の図示を省略し、図１０，１１では、配筋工程によって空間１２に配筋された鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。

鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１は、位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１設置工程（縦架設材第１設置工程）、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程（縦架設材第２設置工程）、横架設材設置工程、支持架設材設置工程の各工程を実施することで型枠構造物１０Ａを組み立てた後、コンクリート打設工程、型枠解体工程の各工程を実施することによって作られる。最初に位置決め工程を行う。

位置決め工程では、建物内部の耐震補強壁１１の構築箇所の天井梁１５Ａの底面（構築箇所上部）に第１アングル材１６Ａ、第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉ、第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉを設置する上方第１取付位置３４（上方第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、床梁１５Ｂの頂面（構築箇所下部）に第１アングル材１６Ａ、第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉ、第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉを設置する下方第１取付位置３５（下方第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。上方第１取付位置３４を位置決めした後、その上方第１取付位置３４に横方向へ延びる上方第１ライン（墨出し線）（図示せず）を引くとともに、下方第１取付位置３５を位置決めした後、その下方第１取付位置３５に横方向へ延びる下方第１ライン（墨出し線）（図示せず）を引く。

さらに、建物内部の耐震補強壁１１の構築箇所の天井梁１５Ａの底面（構築箇所上部）に第２アングル材１６Ｂ、第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ、第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉを設置する上方第２取付位置３８（上方第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、床梁１５Ｂの頂面（構築箇所下部）に第２アングル材１６Ｂ、第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ、第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉを設置する下方第２取付位置３９（下方第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。上方第２取付位置３８は上方第１取付位置３４から前後方向前方へ離間した箇所であり、その上方第２取付位置３８に横方向へ延びる上方第２ライン（墨出し線）（図示せず）を引く。下方第２取付位置３９は下方第１取付位置３５から前後方向前方へ離間した箇所であり、その下方第２取付位置３９に横方向へ延びる下方第２ライン（墨出し線）（図示せず）を引く。上方第２取付位置３８の上方第１取付位置３４から前後方向前方への離間寸法および下方第２取付位置３９の下方第１取付位置３５から前後方向前方への離間寸法は同一である。

天井梁１５Ａの底面に上方第１ラインおよび上方第２ラインを引くとともに、床梁１５Ｂの頂面に下方第１ラインおよび下方第２ラインを引いた後、図示はしていないが、それらラインの間に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋する配筋工程を行う。なお、配筋工程では、既存の手順で鉄筋を第１ラインと第２ラインと間に据え付ける。ラインの間に鉄筋を配筋した後、アングル材設置工程を行う。なお、アングル材設置工程の後に配筋工程を行ってもよい。アングル材設置工程では、天井梁１５Ａの底面の上方第１取付位置３４および床梁１５Ｂの頂面の下方第１取付位置３５に第１アングル材１６Ａを取り付けるとともに、天井梁１５Ａの底面の上方第２取付位置３８および床梁１５Ｂの頂面の下方第２取付位置３９に第２アングル材１６Ｂを取り付ける。

アングル設置工程では、上方第１取付位置３４の上方第１ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置するとともに、下方第１取付位置３５の下方第１ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉを上方第１ラインおよび下方第１ラインに正確に設置し得るように、第１アングル材１６Ａをそれらラインに配置し、第１アングル材１６Ａに形成されたボルト孔にアンカーボルト６６を挿通するとともにそのアンカーボルト６６を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第１アングル材１６Ａを上方第１取付位置３４と下方第１取付位置３５とに強固に固定する。

上方第２取付位置３８の上方第２ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置するとともに、下方第２取付位置３９の下方第２ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉを上方第２ラインおよび下方第２ラインに正確に設置し得るように、第２アングル材１６Ｂをそれらラインに配置し、第２アングル材１６Ｂに形成されたボルト孔にアンカーボルト６６を挿通するとともにそのアンカーボルト６６を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第２アングル材１６Ｂを上方第２取付位置３８と下方第２取付位置３９とに強固に固定する。

上方第１取付位置３４および下方第１取付位置３５に第１アングル材１６Ａを取り付けるとともに、上方第２取付位置３８および下方第２取付位置３９に第２アングル材１６Ｂを取り付けた後、トラス構造物第１設置工程（縦架設材第１設置工程）を行う。トラス構造物第１設置工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねる第１型枠パネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉのグループＧ１〜Ｇ３に対応する位置に１つの第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇ（第１縦架設材）を取り付けるとともに、パネル設置工程において上下方向に重ねる第２型枠パネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３に対応する位置に１つの第２トラス構造物１８ａ，１８ｄ，１８ｇ（第２縦架設材）を取り付ける。

トラス構造物第１固定工程では、第１アングル材１６Ａの固定プレート４７に穿孔されたボルト螺着孔と第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの第１垂直材４０の下端部４６に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して第１垂直材４０の下端部４６を固定プレート４７に強固に固定する。第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材４０の上端部の寸法調節材４３の開口部４５に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材４０の上端部を寸法調節材４３の開口部４５に強固に固定する。第１垂直材４０の上端部と寸法調節材４３とは固定ボルトおよびナットを介して固定される。さらに、第１アングル材１６Ａの固定プレート４７に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材４３の固定端部４４に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して寸法調節材４３の固定端部４４を固定プレート４７に強固に固定する。第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇを第１アングル材１６Ａに取り付けることで、トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇが上方第１取付位置３４と下方第１取付位置３５との間に設置される。

第２アングル材１６Ｂの固定プレート４７に穿孔されたボルト螺着孔と第２トラス構造物１８ａ，１８ｄ，１８ｇの第１垂直材４０の下端部４６に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して第１垂直材４０の下端部４６を固定プレート４７に強固に固定する。第２トラス構造物１８ａ，１８ｄ，１８ｇの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材４０の上端部の寸法調節材４３の開口部４５に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材４０の上端部を寸法調節材４３の開口部４５に強固に固定する。第１垂直材４０の上端部と寸法調節材４３とは固定ボルトおよびナットを介して固定される。さらに、第２アングル材１６Ｂの固定プレート４７に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材４３の固定端部４４に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して寸法調節材４３の固定端部４４を固定プレート４７に強固に固定する。第２トラス構造物１８ａ，１８ｄ，１８ｇを第２アングル材１６Ｂに取り付けることで、トラス構造物１８ａ，１８ｄ，１８ｇが上方第２取付位置３８と下方第２取付位置３９との間に設置される。

図１２は、図１０から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す正面図であり、図１３は、図１２から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す背面図である。図１４は、図１３から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す正面図であり、図１５は、図１４から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す背面図である。図１６は、図１５の側面図である。なお、図１３は、パネル設置工程が終了した状態を示し、図１５，１６は、トラス構造物第２設置工程（縦架設材第２設置工程）が終了した状態を示す。図１６では、空間１２に配筋された鉄筋の図示を省略している。

第１および第２トラス構造物２１ａ，２１ｄ，２１ｇ，２２ａ，２２ｄ，２２ｇを各取付位置３４，３５，３８，３９に設置した後、パネル設置工程を行う。パネル設置工程では、図１２に示すように、第１トラス構造物２１ａに対して３つの第１型枠パネル１７ａ〜１７ｃをパネル１７ａ→パネル１７ｂ→パネル１７ｃの順に設置し、第１トラス構造物２１ｄに対して３つの第１型枠パネル１７ｄ〜１７ｆをパネル１７ｄ→パネル１７ｅ→パネル１７ｆの順に設置するとともに、第１トラス構造物２１ｇに対して３つの第１型枠パネル１７ｇ〜１７ｉをパネル１７ｇ→パネル１７ｈ→パネル１７ｉの順に設置する。

さらに、図１３に示すように、第２トラス構造物２２ａに対して３つの第２型枠パネル１８ａ〜１８ｃをパネル１８ａ→パネル１８ｂ→パネル１８ｃの順に設置し、第２トラス構造物２２ｂに対して３つの第２型枠パネル１８ｄ〜１８ｆをパネル１８ｄ→パネル１８ｅ→パネル１８ｆの順に設置するとともに、第２トラス構造物２２ｃに対して３つの第２型枠パネル１８ｇ〜１８ｉをパネル１８ｇ→パネル１８ｈ→パネル１８ｉの順に設置する。

型枠パネル設置工程では、パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの下面３０が下方第１ライン（下方第１取付位置３５）に位置し、パネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの上面２９が上方第１ライン（上方第１取付位置３４）に位置するように、トラス構造物２１ａ，２１ｄ，２１ｇの直後にそれらパネル１７ａ〜１７ｉを配置するとともに、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの下面３０が下方第２ライン（下方第２取付位置３９）に位置し、パネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの上面２９が上方第２ライン（上方第２取付位置３８）に位置するように、トラス構造物２２ａ，２２ｄ，２２ｇの直前にそれらパネル１８ａ〜１８ｉを配置する。型枠パネル設置工程では、天井梁１５Ａの底面の正確に位置決めされた上方第１取付位置３４と床梁１５Ｂの頂面の正確に位置決めされた下方第１取付位置３５との間にパネル１７ａ〜１７ｉが設置され、天井梁１５Ａの底面の正確に位置決めされた上方第２取付位置３８と床梁１５Ｂの頂面の正確に位置決めされた下方第２取付位置３９との間にパネル１８ａ〜１８ｉが設置される。

第１トラス構造物２１ａ，２１ｄ，２１ｇの直後にそれらパネル１７ａ〜１７ｉを配置すると、パネル１７ａ〜１７ｉの当接面２８がトラス構造物２１ａ，２１ｄ，２１ｇの第１垂直材４０に当接する。第２トラス構造物２２ａ，２２ｄ，２２ｇの直前にそれらパネル１８ａ〜１８ｉを配置すると、パネル１８ａ〜１８ｉの当接面２８がトラス構造物２２ａ，２２ｄ，２２ｇの第１垂直材４０に当接する。型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを設置した後、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉに取り付けられた取っ手３６に連結布紐３７（連結部材）を結び付けるとともに、その布紐３７をトラス構造物２１ａ，２１ｄ，２１ｇ，２２ａ，２２ｄ，２２ｇの第２垂直材４１に結び付ける。パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを配置すると、トラス構造物２１ａ，２１ｄ，２１ｇ，２２ａ，２２ｄ，２２ｇがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３の一方の側部に位置する。

第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを設置した後、トラス構造物第２設置工程（縦架設材第２設置工程）を行う。トラス構造物第２固定工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直後にあらたに２つの第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｈ，２１ｉを取り付けるとともに、パネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直前にあらたに２つの第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｈ，２２ｉを取り付ける。

トラス構造物第２設置工程では、図１４に示すように、１つの第１トラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの中央部に位置するようにそれらトラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈを上方第１取付位置３４と下方第１取付位置３５との間に設置するとともに、１つの第１トラス構造物２１ｃ，２１ｆ，２１ｉがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの他方の側部に位置するようにそれらトラス構造物２１ｃ，２１ｆ，２１ｉを上方第１取付位置３４と下方第１取付位置３５との間に設置する。

また、図１５に示すように、１つの第２トラス構造物２２ｃ，２２ｆ，２２ｉがパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの中央部に位置するようにそれらトラス構造物２２ｃ，２２ｆ，２２ｉを上方第２取付位置３８と下方第２取付位置３９との間に設置するとともに、１つの第２トラス構造物２２ｃ，２２ｆ，２２ｉがパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの他方の側部に位置するようにトラス構造物２２ｃ，２２ｆ，２２ｉを上方第２取付位置３８と下方第２取付位置３９との間に設置する。

トラス構造物第２設置工程における第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｈ，２１ｉや第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｈ，２２ｉの設置手順は、トラス構造物第１設置工程における第１トラス構造物２１ａ，２１ｄ，２１ｇや第２トラス構造物２２ａ，２２ｄ，２２ｇのそれと同一であるから、トラス構造物第１設置工程の説明を援用し、その説明は省略する。トラス構造物第２設置工程において第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｈ，２１ｉや第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｈ，２２ｉを設置すると、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの当接面が第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｈ，２１ｉや第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｈ，２２ｉの第１垂直材４０に当接する。

なお、パネル１７ａ〜１７ｉに対するトラス構造物２１ａ〜２１ｉの固定位置はパネル１８ａ〜１８ｉに対するトラス構造物２２ａ〜２２ｉの固定位置と同一であり、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを挟んでそれらトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉが前後方向に対向する。また、第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉが横方向へ略等間隔離間して並ぶとともに、第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉが横方向へ略等間隔離間して並ぶ。

２つの第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｈ，２１ｉや２つの第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｈ，２２ｉの設置した後、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉに取り付けられた取っ手３６に連結布紐３７を結び付けるとともに、その布紐３７を第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｈ，２１ｉや第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｈ，２２ｉの第２垂直材４１に結び付ける。

図１７は、図１５から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す正面図であり、図１８は、図１７から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す背面図である。図１９は、図１８の側面図であり、図２０は、空間１２へのコンクリート１３の打設を説明する図である。図１８，１９は、横架設材設置工程が終了した状態を示す。図１９，２０では、空間１２に配筋された鉄筋の図示を省略している。

トラス構造物第２設置工程によって第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉや第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉを設置した後、横架設材設置工程を行う。横架設材固定工程では、図１７〜１９に示すように、横方向へ直状に延びる３つの第１横架設材２３ａ〜２３ｃを上下方向へ所定寸法離間させた状態で第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉの直後に設置固定するとともに、横方向へ直状に延びる３つの第２横架設材２４ａ〜２４ｃを上下方向へ所定寸法離間させた状態で第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉの直前に設置固定する。

横架設材設置工程では、固定金具４８を利用して第１横架設材２３ａ〜２３ｃを各第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉの第２垂直材４１に強固に固定する。それら第１横架設材２３ａ〜２３ｃを第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉに固定すると、横架設材２３ａがパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの前後方向後方であってパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの中央部に位置し、横架設材２３ａが横方向へ一連に並ぶパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇ全体を横切る。さらに、横架設材２３ｂがパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの前後方向後方であってパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの中央部に位置し、横架設材２３ｂが横方向へ一連に並ぶパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ全体を横切るとともに、横架設材２３ｃがパネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの前後方向後方であってパネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの上下方向中央部に位置し、横架設材２３ｃが横方向へ一連に並ぶパネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉ全体を横切る。

固定金具４８を利用して第２横架設材２４ａ〜２４ｃを各第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉの第２垂直材４１に強固に固定する。それら第２横架設材２４ａを第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉに固定すると、横架設材２４ａがパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの前後方向後方であってパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの中央部に位置し、横架設材２４ａが横方向へ一連に並ぶパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇ全体を横切る。さらに、横架設材２４ｂがパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの前後方向後方であってパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの中央部に位置し、横架設材２４ｂが横方向へ一連に並ぶパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈ全体を横切るとともに、横架設材２４ｃがパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの前後方向後方であってパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの上下方向中央部に位置し、横架設材２４ｃが横方向へ一連に並ぶパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉ全体を横切る。なお、パネル１７ａ〜１７ｉに対する第１横架設材２３ａ〜２３ｃの設置位置はパネル１８ａ〜１８ｉに対する第２横架設材２４ａ〜２４ｃの設置位置と略同一であり、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを挟んでそれら横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃが前後方向に対向する。

第１および第２横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃを設置した後、支持架設材設置工程を行う。支持架設材設置工程では、図１に示すように、横方向へ並ぶ複数の第１支持架設材２５ａ〜２５ｃを第１横架設材２３ｂの前後方向後方（横架設材２３ｂの直後）に設置するとともに、図２に示すように、横方向へ並ぶ複数の第２支持架設材２６ａ〜２６ｃを第２横架設材２４ｂの前後方向後方（横架設材２４ｂの直後）に設置する。

支持架設材設置工程では、上下方向へ一連に並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の略中央部に第１支持架設材２５ａ〜２５ｃを設置し、第１トラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈ（縦架設材）と第１支持架設材２５ａ〜２５ｃの第１傾斜材４９および第１水平材５０とから側面形状が三角形の第１三角構造物を作る。さらに、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の略中央部に第２支持架設材２６ａ〜２６ｃを設置し、第２トラス構造物２２ｂ，２２ｅ，２２ｈ（縦架設材）と第２支持架設材２６ａ〜２６ｃの第２傾斜材５１および第２水平材５２とから側面形状が三角形の第２三角構造物を作る。

それら第１支持架設材２５ａ〜２５ｃやそれら第２支持架設材２６ａ〜２６ｃを設置する手順の一例は、以下のとおりである。第１トラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈから前後方向後方へ離間した床梁１５Ｂの頂面に固定座金５９を固定する座金固定位置を正確に位置決め（墨だし）するとともに、第２トラス構造物２２ｂ，２２ｅ，２２ｈから前後方向前方へ離間した床梁１５Ｂの頂面に固定座金５９を固定する座金固定位置を正確に位置決め（墨だし）した後、それら座金固定位置に複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。アンカーを設置した後、座金固定５９に形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトを樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着することで、床梁１５Ａの座金固定位置に固定座金５９を強固に固定する。

固定座金５９を固定した後、第１および第２傾斜材４９，５１（中空の金属パイプ）の下端部５５に穿孔された軸孔に軸６０を挿通するとともに、固定座金５９の軸受けにその軸６０を取り付け、傾斜材４９，５１の下端部５５を固定座金５９に回転可能に固定する。次に、それら傾斜材４９，５１の下端部５５を中心に傾斜材４９，５１を上下方向上方へ旋回させ、傾斜材４９，５１の上端部５３を横架設材２３ｂ，２４ｂの位置に合わせる。さらに、傾斜材４９，５１の伸縮機構５６によって傾斜材４９，５１を前後方向後方および前方へ伸長させ、傾斜材４９，５１の上端部５３（密着板５８）で横架設材２３ｂ，２４ｂを押圧し、上端部５３を横架設材２３ｂ，２４ｂに密着固定させる。

具体的には、傾斜材４９，５１の上端部５３に作られた雌螺子に螺着された雄螺子部材５７を反時計回り方向へ回転させ、雄螺子部材５７を傾斜材４９，５１の内部から次第に露出させることで、雄螺子部材５７を含む傾斜材４９，５１の長さを次第に伸長させて傾斜材４９，５１の上端部５３（密着板５８）を横架設材２３ｂ，２４ｂの周面（固定金具）に押し当てる。上端部５３を横架設材２３ｂ，２４ｂに押し当てることで、上端部５３が横架設材２３ｂ，２４ｂに密着し、傾斜材４９，５１を横架設材２３ｂ，２４ｂと床梁１５Ｂとの間で突っ張らせ、横架設材２３ｂをパネル１７ａ〜１７ｉの側に押圧するとともに、横架設材２４ｂをパネル１８ａ〜１８ｉの側に押圧する。傾斜材４９，５１の上端部５３を横架設材２３ｂ，２４ｂに押圧下に密着させると、傾斜材４９，５１が横架設材２３ｂ，２４ｂから床梁１５Ｂの頂面に向かって下り勾配に傾斜する（傾斜材４９，５１がその下端部５５から上端部５３に向かって上り勾配に傾斜する）。

次に、固定金具６５を介して第１および第２水平材５０，５２（中空の金属パイプ）の後端部６３をトラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈ，２２ｂ，２２ｅ，２２ｈの第１垂直材４０に強固に固定（連結）するとともに、固定金具６４を介して水平材５０，５２の前端部６１を傾斜材４９，５１の下端部５５に強固に固定（連結）する。水平材５０，５２の前後端部６１，６３を固定すると、水平材５０，５２が床梁１５Ｂの頂面から上方へわずかに離間し、水平材５０，５２がトラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈ，２２ｂ，２２ｅ，２２ｈ（アングル材１６Ａ，１６Ｂ）と傾斜材４９，５１の下端部５５との間で前後方向へ水平に延びる。

なお、パネル１７ａ〜１７ｉに対する第１支持架設材２５ａ〜２５ｃの設置位置はパネル１８ａ〜１８ｉに対する第２支持架設材２６ａ〜２６ｃの設置位置と略同一であり、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを挟んでそれら支持架設材２５ａ〜２５ｃ，２６ａ〜２６ｃが前後方向に対向する。位置決め工程、配筋工程、アングル設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程、横架設材設置工程、支持架設材設置工程が終了すると、型枠構造物１０Ａの組立が完了する。第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉと第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉとの間には、コンクリート１３を打設する空間１２が形成されている。なお、図示はしていないが、空間１２にコンクリート１３を打設するときの空間１２に存在する空気を外部に逃がす空気孔が最上に位置するパネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉ，１８ｃ，１８ｆ，１８ｉのいずれかに形成されている。

型枠構造物１０Ａを組み立てた後、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程では、図２０に示すように、パネル１８ｆに形成された打設口１９から空間１２にコンクリート１３を打設する。空間１２へのコンクリート１３の打設は、コンクリートミキサー（図示せず）から延びるホースをパネル１８ｆの打設口１９に接続し、打設口１９から空間１２にコンクリート１３を圧入する。空間１２の空気は、パネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉ，１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの空気孔から外部に排気される。

コンクリート打設工程では、確認窓２０から空間１２を視認しつつ、確認窓２０を利用して空間１２へのコンクリート１３の打設状態を判断しながら、コンクリート１３の打設作業が行われる。コンクリート打設工程において、パネル１８ａ，１８ｇ，１８ｉに作られた打設口２０を利用することで、コンクリート１３を空間１２に容易に打設することができ、建物の内部の耐震補強壁１１の構築箇所にコンクリート１３を容易に打設することができる。また、空間１２へのコンクリート１３の打設状態を確認窓２０から確認することができるから、空間１２全域にコンクリート１３を確実に打設することができる。

コンクリート打設工程によってコンクリート１３を空間１２に打設すると、空間１２に流入したコンクリート１３の側圧が第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉ全体に作用する。コンクリート１３の側圧がそれらパネル１７ａ〜１７ｉに作用すると、各パネル１７ａ〜１７ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉによってパネル１７ａ〜１７ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧によるパネル１７ａ〜１７ｉの変形や積み重ねたパネル１７ａ〜１７ｉの崩落が防止される。また、コンクリート１３の側圧によって各第１トラス構造物２１ａ〜２１ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第１横架設材２３ａ〜２３ｃによってトラス構造物２１ａ〜２１ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２１ａ〜２１ｉの変形や撓みが防止される。さらに、コンクリート１３の側圧によって第１横架設材２３ｂが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第１支持架設材２５ａ〜２５ｃによって横架設材２３ｂの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧による横架設材２３ｂの変形が防止される。

コンクリート打設工程によってコンクリート１３を空間１２に打設すると、空間に流入したコンクリート１３の側圧が第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ全体に作用する。コンクリート１３の側圧がそれらパネル１８ａ〜１８ｉに作用すると、各パネル１８ａ〜１８ｉが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉによってパネル１８ａ〜１８ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧によるパネル１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。また、コンクリート１３の側圧によって各第２トラス構造物２２ａ〜２２ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２横架設材２４ａ〜２４ｃによってトラス構造物２２ａ〜２２ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２２ａ〜２２ｉの変形や撓みが防止される。さらに、コンクリート１３の側圧によって第２横架設材２４ｂが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２支持架設材２６ａ〜２６ｃによって横架設材２４ｂの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧による横架設材２４ｂの変形が防止される。

型枠構造物１０Ａでは、それらの結果として、それらトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉ（縦架設材）やそれら横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃ、それら支持架設材２５ａ〜２５ｃ，２６ａ〜２６ｃによって第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形を防ぐことができ、コンクリート１３の側圧が第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉに作用したとしても、それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉどうしの平行状態を維持することができる。

空間１２にコンクリート１３を打設した後、コンクリート１２を所定期間養生する。コンクリート１３の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程では、傾斜材４９，５１の上端部５３に作られた雌螺子に螺着された雄螺子部材５７を時計回り方向へ回転させ、雄螺子部材５７を傾斜材４９，５１の内部に次第に進入させ、雄螺子部材５７を含む傾斜材４９，５１の長さを次第に縮め、傾斜材４９，５１の上端部５３（密着板５８）による横架設材２３ｂ，２４ｂ（固定金具４８）の押圧を解除する。次に、固定金具６５を外して水平材５０，５２の後端部６３とトラス構造物２１ｂ，２１ｅ，２１ｈ，２２ｂ，２２ｅ，２２ｈとの固定（連結）を解除するとともに、固定金具６４を外して水平材５０，５２の前端部６１と傾斜材４９，５１の下端部５５との固定（連結）を解除する。

トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの第２垂直材４１から固定金具４８を外し、トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉと横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃとの固定（連結）を解除してトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉから横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃを取り外す。横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃを取り外した後、連結布紐３７をトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉの第２垂直材４１からほどき、第１および第２アングル材１６Ａ，１６Ｂの固定プレート４７のボルト螺着孔および寸法調節材４３の固定端部４４のボルト螺着孔からアジャスターボルトを取り外し、寸法調節材４３の固定端部４４とアングル材１６Ａ，１６Ｂとの固定を解除するとともに、アングル材１６Ａ，１６Ｂの固定プレート４７のボルト螺着孔および第１垂直材４０の下端部４６のボルト螺着孔からアジャスターボルトを取り外し、第１垂直材４０の下端部４６とアングル材１６Ａ，１６Ｂとの固定を解除し、天井梁１５Ａの底面や床梁１５Ｂの頂面からそれらトラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉを取り外す。

トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉを取り外した後、床梁１５Ａの頂面の下方第１取付位置３５や下方第２取付位置３９に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルトを抜き取り、床梁１５Ｂとアングル材１６Ａ，１６Ｂとの固定を解除するとともに、天井梁１５Ａの底面の上方第１取付位置３４や上方第２取付位置３８に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルトを抜き取り、天井梁１５Ａとアングル材１６Ａ，１６Ｂとの固定を解除する。

アングル材１６Ａ，１６Ｂを取り外した後、第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの取っ手３６を手で把持しつつ、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを前後方向後方や前後方向前方へ引っ張り、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを取り外す。それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの６面２７〜３２にはポリウレア樹脂３３が塗布され、６面２７〜３２の摩擦抵抗が大幅に低下しているから、養生後の硬化したコンクリート１３がパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉに付着することなく、コンクリート１３（耐震補強壁１１）からパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを容易に取り外すことができる。型枠構造物１０Ａを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ａを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１が作られる。

型枠構造物１０Ａは、複数の第１および第２トラス構造物２１ａ〜２１ｉ，２２ａ〜２２ｉ（第１および第２縦架設材）や複数の第１および第２横架設材２３ａ〜２３ｃ，２４ａ〜２４ｃ、複数の第１および第２支持架設材２５ａ〜２５ｃ，２６ａ〜２６ｃを利用することで、第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの間の空間１２に打設されたコンクリート１３の側圧に型枠構造物１０Ａが十分に耐えることができるとともに、コンクリート１３の側圧が作用したとしてもパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉが変形することはなく、それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物１０Ａは、それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉどうしの平行状態を維持することができるから、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１（コンクリート構造物）を作ることができる。

型枠構造物１０Ａは、それを組み立てる際にそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの間の空間１２に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。型枠構造物１０Ａは、空間１２にセパレータを設置する必要がないことから、空間１２に自由に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１を作ることができる。型枠構造物１０Ａは、第１および第２型枠パネルそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの６面２７〜３２の強度や平滑度がポリウレア樹脂３３の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネルそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠と比較し、型枠構造物１０Ａにかかるコストを大幅に低減させることができる。

図２１は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂの他の一例を示す正面図であり、図２２は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂの背面図である。図２３は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂの側面図である。図２１〜２３では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図２１，２２のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図２３のみ）で示す。図２３では、コンクリート１３に埋設された鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。

型枠構造物１０Ｂは、型枠構造物１０Ａと同様に、既設の建物（建造物）の耐震補強壁１１（コンクリート構造物）の構築箇所に組み立てられ、構築箇所にコンクリート１３を打設して新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１を作るために使用される。耐震補強壁１１を作る構築箇所に複数本の鉄筋（図示せず）を配筋するとともに型枠構造物１０Ｂを組み立て、型枠構造物１０Ｂの内側（第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの間）の空間１２にコンクリート１３を打設する。打設したコンクリート１３を所定期間養生した後、組み立てた型枠構造物１０Ｂを解体（分解）することで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１が作られる。

型枠構造物１０Ｂが図１のそれと異なるところは、第１および第２トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの数や第１および第２横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆの数、第１および第２支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆの数が図１の型枠構造物１０Ａのそれよりも多い点、支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆの傾斜材４９，５１の上端部５３が上下方向へ一連に並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３のうちの１番下に位置するパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇ，１８ａ，１８ｄ，１８ｇに対して設置された横架設材２３ｂ，２４ｂに押圧下に密着している点にある。

なお、この型枠構造物１０Ｂにおけるその他の構成は図１のそれと同一であるから、図１の型枠構造物１０Ａの説明を援用することで、この型枠構造物１０Ｂにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。型枠構造物１０Ｂは、複数の第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉと、複数の第１および第２トラス構造物（第１および第２縦架設材）２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌと、複数の第１および第２横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆと、複数の第１および第２支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆとから形成されている。

それら型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉは、所定の厚み寸法および所定面積を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉは、対向面２７および当接面２８と、上下面２９，３０および両側面３１，３２とを有する６面体であり、６面２７〜３２にポリウレア樹脂３３が塗布されている（図３，４援用）。なお、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの材質は、図１の型枠構造物１０Ａにおいて使用するそれと同一である。パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉは、耐震補強壁１１の構築箇所の天井梁１５Ａの底面（構築箇所上部）（または、天井の床スラブの底面）の正確に位置決めされた上方第１取付位置３４と構築箇所の床梁１５Ｂの頂面（構築箇所下部）（または、床の床スラブの頂面）の正確に位置決めされた下方第１取付位置３５との間に設置されているとともに、天井梁１５Ａの底面の正確に位置決めされた上方第２取付位置３８と床梁１５Ｂの頂面の正確に位置決めされた下方第２取付位置３９との間に設置されている。

第１トラス構造物２１ａ〜２１ｌ（第１縦架設材）は、第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉの前後方向後方（パネル１７ａ〜１７ｉの直後）に位置して上下方向へ直状に延びている。第２トラス構造物２２ａ〜２２ｌ（第２縦架設材）は、第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉの前後方向前方（パネル１８ａ〜１８ｉの直前）に位置して上下方向へ直状に延びている。それらトラス構造物１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉは、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３には、４つのトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌが設置されている。

１つのトラス構造物２１ａ，２１ｅ，２１ｉ，２２ａ，２２ｅ，２２ｉがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の一方の側縁部に配置され、１つのトラス構造物２１ｄ，２１ｈ，２１ｌ，２２ｄ，２２ｈ，２２ｌがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の他方の側縁部に配置されているとともに、２つのトラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｊ，２１ｋ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｊ，２２ｋがパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の中央部に配置されている。

トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌは、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの当接面２８に対向して上下方向へ直状に延びる第１垂直材４０と、第１垂直材４０から前後方向へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材４１と、第１垂直材４０と第２垂直材４１との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材４２と、トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの高さ寸法を調節可能な寸法調節材４３とから作られている。

トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌは、その上端部（寸法調節材４３の固定端部４４）が所定の固定手段（第１および第２アングル材１６Ａ，１６Ｂ、アンカーボルト６６、アジャスターボルト）を介して天井梁１５Ａの底面の位置決めされた上方第１取付位置３４と上方第２取付位置３８とに強固に固定されている。また、その下端部５５（第１垂直材４０の下端部５５）が所定の固定手段（第１および第２アングル材１６Ａ，１６Ｂ、アンカーボルト６６、アジャスターボルト）を介して床梁１５Ｂの頂面の位置決めされた下方第１取付位置３５と下方第2取付位置３９とに強固に固定されている。なお、パネル１７ａ〜１７ｉに対する第１トラス構造物２１ａ〜２１ｌの固定位置はパネル１８ａ〜１８ｉに対する第２トラス構造物２２ａ〜２２ｌの固定位置と略同一であり、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを挟んでそれらトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌが前後方向に対向する。

それらトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの第２垂直材４１には連結布紐３７が強く結び付けられ、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの取っ手３６とトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌとが布紐３７を介して連結されている。それらトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌにより、空間１２にコンクリート１３を打設したときのコンクリート１３の側圧による型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。

第１横架設材２３ａ〜２３ｆは、トラス構造物２１ａ〜２１ｌの前後方向後方（第２垂直材４１の直後）に位置しつつ、トラス構造物２１ａ〜２１ｌに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２横架設材２４ａ〜２４ｆは、トラス構造物２２ａ〜２２ｌの前後方向前方（第２垂直材４１の直前）に位置しつつ、トラス構造物２２ａ〜２２ｌに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。それら横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆは、固定金具４８を介してトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの第２垂直材４１に強固に固定されている。それら横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆは、全てのトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの第２垂直材４１に当接（密着）している。

型枠構造物１０Ｂでは、１つの第１横架設材２３ｆが横方向へ並ぶ第１型枠パネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの後方に配置され、２つの第１横架設材２３ｄ，２３ｅが横方向へ並ぶパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの後方に配置されているとともに、３つの第１横架設材２３ａ〜２３ｃが横方向へ並ぶパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの後方に配置されている。また、１つの第２横架設材２４ｆが横方向へ並ぶ第２型枠パネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの前方に配置され、２つの第２横架設材２４ｄ，２４ｅが横方向へ並ぶパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの前方に配置されているとともに、３つの第２横架設材２４ａ〜２４ｃが横方向へ並ぶパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの前方に配置されている。

上下方向へ一連に並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉのグループＧ１〜Ｇ３では、上下方向下方に位置するパネルに対する横架設材の設置数が上下方向上方に位置するパネルに対する横架設材のそれよりも多い。なお、パネル１７ａ〜１７ｉに対する第１横架設材２３ａ〜２３ｆの固定位置はパネル１８ａ〜１８ｉに対する第２横架設材２４ａ〜２４ｆの固定位置と略同一であり、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを挟んでそれら横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆが前後方向に対向する。

それら横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆにより、空間１２にコンクリート１３を打設したときのコンクリート１３の側圧によるそれらトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの変形や横方向への撓みが防止される。その結果、コンクリート１３の側圧によるそれら型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。

上下方向へ並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３には、２つの第１支持架設材２５ａ〜２５ｆが設置されている。第１支持架設材２５ａ〜２５ｆは、第１横架設材２３ａ，２３ｂの前後方向後方（横架設材２３ａ，２３ｂの直後）に設置されて横方向へ所定寸法離間して並んでいる。第１支持架設材２５ａ〜２５ｆは、横架設材２１ｂから床梁１５Ｂの頂面に向かって下り勾配に延びる第１傾斜材４９と、パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇから前後方向後方へ延びる第１水平材５０とから形成されている。

第１傾斜材４９は、トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｊ，２１ｋの近傍に延びる横架設材２３ｂに押圧下に密着（当接）する上端部５３と、パネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇから前方へ離間して床梁１５Ｂの頂面に固定された下端部５５と、上下端部５３，５５の間に延びる中間部５４とを有する。第１傾斜材４９の上端部５３は、上下方向へ一連に並ぶパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３のうちの最下に位置するパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇに対して設置された第１横架設材２３ｂに押圧下に密着している。型枠構造物１０Ｂでは、第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｊ，２１ｋと第１支持架設材２５ａ〜２５ｆの第１傾斜材４９および第１水平材５０とで第１三角構造物が形成されている。

上下方向へ並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３には、２つの第２支持架設材２６ａ〜２６ｆが設置されている。第２支持架設材２６ａ〜２６ｆは、第２横架設材２４ａ，２４ｂの前後方向前方（横架設材２４ａ，２４ｂの直前）に設置されて横方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２支持架設材２６ａ〜２６ｆは、横架設材２２ｂから床梁１５Ｂの頂面に向かって下り勾配に延びる第２傾斜材５１と、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇから前後方向後方へ延びる第２水平材５２とから形成されている。

第２傾斜材５１は、トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｊ，２２ｋの近傍に延びる横架設材２４ｂに押圧下に密着（当接）する上端部５３と、パネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇから前方へ離間して床梁１５Ｂの頂面に固定された下端部５５と、上下端部５３，５５の間に延びる中間部５４とを有する。第２傾斜材５１の上端部５３は、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３のうちの最下に位置するパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇに対して設置された第２横架設材２４ｂに押圧下に密着している。型枠構造物１０Ｂでは、第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｊ，２２ｋと第２支持架設材２６ａ〜２６ｆの第２傾斜材５０および第２水平材５２とで第２三角構造物が形成されている。

なお、パネル１７ａ〜１７ｉに対する第１支持架設材２５ａ〜２５ｆの設置位置はパネル１８ａ〜１８ｉに対する第２支持架設材２６ａ〜２６ｆの設置位置と略同一であり、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを挟んでそれら支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆが前後方向に対向する。それら支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆにより、空間１２にコンクリート１３を打設したときのコンクリート１３の側圧による横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆの変形が防止される。その結果、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの変形や横方向への撓みが防止されるとともに、コンクリート１３の側圧によるそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの前後方向後方や前方への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。

図２４は、型枠構造物１０Ｂを利用した耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す正面図であり、図２５は、図２４から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す背面図である。図２６は、図２５から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す正面図であり、図２７は、図２６から続く耐震補強壁１１の施工手順を示す背面図である。なお、図２４，２５は、位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１設置工程（縦架設材第１設置工程）、型枠パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程（縦架設材第２設置工程）が終了した状態を示し、図２６，２７は、横架設材設置工程が終了した状態を示す。

鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１は、位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１設置工程（縦架設材第１設置工程）、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程（縦架設材第２設置工程）、横架設材設置工程、支持架設材設置工程の各工程を実施することで型枠構造物１０Ｂを組み立てた後、コンクリート打設工程、型枠解体工程の各工程を実施することによって作られる。位置決め工程や配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程は、図１の型枠構造物１０Ａを使用した耐震補強壁１１の施工手順のそれらと同一であるから、その説明は省略する。

トラス構造物第２設置工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直後にあらたに３個の第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｊ，２１ｋ，２１ｌ（第１縦架設材）（トラス構造物２１ａの横方向に３つのトラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ、トラス構造物２１ｅの横方向に３つのトラス構造物２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ、トラス構造物２１ｉの横方向に３つのトラス構造物２１ｊ，２１ｋ，２１ｌ）を取り付ける。トラス構造物第１設置工程およびトラス構造物第２設置工程では、上下方向に重ねたパネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に４つのトラス構造物２１ａ〜２１ｄ，２１ｅ〜２１ｈ，２１ｉ〜２１ｌが取り付けられ、合計１２のトラス構造物２１ａ〜２１ｌが取り付けられる。

トラス構造物第２設置工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直後にあらたに３個の第１トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈ，２２ｊ，２２ｋ，２２ｌ（第２縦架設材）（トラス構造物２２ａの横方向に３つのトラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ、トラス構造物２２ｅの横方向に３つのトラス構造物２２ｆ，２２ｇ，２２ｈ、トラス構造物２２ｉの横方向に３つのトラス構造物２２ｊ，２２１ｋ，２２ｌ）を取り付ける。トラス構造物第１設置工程およびトラス構造物第２設置工程では、上下方向に重ねたパネル１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に４つのトラス構造物２２ａ〜２２ｄ，２２ｅ〜２２ｈ，２２ｉ〜２２ｌが取り付けられ、合計１２のトラス構造物２２ａ〜２２ｌが取り付けられる。

トラス構造物第２設置工程におけるトラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｊ，２１ｋ，２１ｌ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈ，２２ｊ，２２ｋ，２２ｌの設置手順は、図１の型枠構造物１０Ａを使用した耐震補強壁１１の施工手順におけるそれと同一であるから、その説明は省略する。トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｊ，２１ｋ，２１ｌ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈ，２２ｊ，２２ｋ，２２ｌを設置した後、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉに取り付けられた取っ手３６に連結布紐３７を結び付けるとともに、その布紐３７をトラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｊ，２１ｋ，２１ｌ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈ，２２ｊ，２２ｋ，２２ｌの第２垂直材４１に結び付ける。

パネル１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｃ，１８ｄ〜１８ｆ，１８ｇ〜１８ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に横方向へ並ぶ４つのトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌを設置することにより、空間１２に打設したコンクリート１３の側圧によるパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。また、取っ手３６とトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌとを連結布紐３７で連結することで、それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉがトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌに支持され、パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの倒れ込みが防止される。

横架設材設置工程では、横方向へ延びる複数の横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆを各トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌに設置する。横架設材設置工程では、６つの横架設材２３ａ〜２３ｆを上下方向へ所定寸法離間させた状態でそれらトラス構造物２１ａ〜２１ｌの前後方向後方に設置するとともに、６つの横架設材２４ａ〜２４ｆを上下方向へ所定寸法離間させた状態でそれらトラス構造物２２ａ〜２２ｌの前後方向前方に設置する。横架設材設置工程では、固定金具４８を介してそれら横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆを各トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの第２垂直材４１に強固に固定する。

横架設材２３ａ〜２３ｆをトラス構造物２１ａ〜２１ｌに固定すると、３つの横架設材２３ａ〜２３ｃがパネル１７ａ，１７ｄ，１７ｇの後方に位置し、２つの横架設材２３ｄ，２３ｅがパネル１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの後方に位置するとともに、１つの横架設材２３ｆがパネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉの後方に位置する。また、横架設材２４ａ〜２４ｆをトラス構造物２２ａ〜２２ｌに固定すると、３つの横架設材２４ａ〜２４ｃがパネル１８ａ，１８ｄ，１８ｇの前方に位置し、２つの横架設材２４ｄ，２４ｅがパネル１８ｂ，１８ｅ，１８ｈの前方に位置するとともに、１つの横架設材２４ｆがパネル１８ｃ，１８ｆ，１８ｉの前方に位置する。トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌにそれら横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆを設置することにより、各トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌの変形や横方向への撓みが防止される。

支持架設材設置工程では、図２３に示すように、横方向へ並ぶ複数の第１支持架設材２５ａ〜２５ｆを横架設材２３ａ，２３ｂの前後方向後方（横架設材２３ａ，２３ｂの直後）に設置するとともに、横方向へ並ぶ複数の第２支持架設材２６ａ〜２６ｆを横架設材２４ａ，２４ｂの前後方向前方（横架設材２４ａ，２４ｂの直前）に設置する。支持架設材設置工程では、上下方向へ一連に並ぶパネル１７ａ〜１７ｃのグループＧ１に２つの第１支持架設材２５ａ，２５ｂを設置し、上下方向へ一連に並ぶパネル１７ｄ〜１７ｆのグループＧ２に２つの第１支持架設材２５ｃ，２５ｄを設置するとともに、上下方向へ一連に並ぶパネル１７ｇ〜１７ｉのグループＧ３に２つの第１支持架設材２５ｅ，２５ｆを設置し、第１トラス構造物２１ｂ，２１ｃ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｊ，２１ｋ（第１縦架設材）と第１支持架設材２５ａ〜２５ｆの第１傾斜材４９および第１水平材５２とから側面形状が三角形の第１三角構造物を作る。

さらに、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ａ〜１８ｃのグループＧ１に２つの第２支持架設材２６ａ，２６ｂを設置し、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ｄ〜１８ｆのグループＧ２に２つの第２支持架設材２６ｃ，２６ｄを設置するとともに、上下方向へ一連に並ぶパネル１８ｇ〜１８ｉのグループＧ３に２つの第２支持架設材２６ｅ，２６ｆを設置し、第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｊ，２２ｋ（第２縦架設材）と第２支持架設材２６ａ〜２６ｆの第２傾斜材５０および第２水平材５３とから側面形状が三角形の第２三角構造物を作る。なお、第１および第２支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆを設置する手順は、図１の型枠構造物１０Ａを使用した耐震補強壁１１おける施工手順のそれと同一であるから、その説明は省略する。横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆにそれら支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆを設置することにより、各横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆの変形が防止される。

位置決め工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程、横架設材設置工程、支持架設材設置工程が終了すると、型枠構造物１０Ｂの組立が完成する。なお、空間１２にコンクリート１３を打設するときの空間１２に存在する空気を外部に逃がす空気孔がいずれかのパネル１７ｃ，１７ｆ，１７ｉ，１８ｃ，１８ｆ，１８ｉに形成されている。型枠構造物１０Ｂを組み立てた後（支持架設材設置工程が終了した後）、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程は、図１の型枠構造物１０Ａのそれと同一であるから、その説明は省略する。

コンクリート打設工程によってコンクリート１３を空間１２に打設すると、空間１２に流入したコンクリート１３の側圧が第１型枠パネル１７ａ〜１７ｉ全体に作用する。コンクリート１３の側圧がそれらパネル１７ａ〜１７ｉに作用すると、各パネル１７ａ〜１７ｉが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、第１トラス構造物２１ａ〜２１ｌによってパネル１７ａ〜１７ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧によるパネル１７ａ〜１７ｉの変形や積み重ねたパネル１７ａ〜１７ｉの崩落が防止される。また、コンクリート１３の側圧によって各第１トラス構造物２１ａ〜２１ｌが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第１横架設材２３ａ〜２３ｆによってトラス構造物２１ａ〜２１ｌの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２１ａ〜２１ｌの変形や撓みが防止される。さらに、コンクリート１３の側圧によって第１横架設材２３ｂが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第１支持架設材２５ａ〜２５ｆによって横架設材２３ｂの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧による横架設材２３ｂの変形が防止される。

コンクリート打設工程によってコンクリート１３を空間１２に打設すると、空間に流入したコンクリート１３の側圧が第２型枠パネル１８ａ〜１８ｉ全体に作用する。コンクリート１３の側圧がそれらパネル１８ａ〜１８ｉに作用すると、各パネル１８ａ〜１８ｉが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２トラス構造物２２ａ〜２２ｌによってパネル１８ａ〜１８ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧によるパネル１８ａ〜１８ｉの変形や積み重ねたパネル１８ａ〜１８ｉの崩落が防止される。また、コンクリート１３の側圧によって各第２トラス構造物２２ａ〜２２ｌが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２横架設材２４ａ〜２４ｆによってトラス構造物２２ａ〜２２ｌの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２２ａ〜２２ｌの変形や撓みが防止される。さらに、コンクリート１３の側圧によって第２横架設材２４ｂが前後方向後方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら第２支持架設材２６ａ〜２６ｆによって横架設材２４ｂの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート１３の側圧による横架設材２４ｂの変形が防止される。

型枠構造物１０Ｂでは、それらの結果として、それらトラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌ（縦架設材）やそれら横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆ、それら支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆによって第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの変形を防ぐことができ、コンクリート１３の側圧が第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉに作用したとしても、それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉどうしの平行状態を維持することができる。

空間１２にコンクリート１３を打設した後、コンクリート１３を所定期間養生する。コンクリート１３の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程は、図１の型枠構造物１０Ａのそれと同一であるから、その説明は省略する。型枠構造物１０Ｂを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ｂを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１が作られる。

型枠構造物１０Ｂは、複数の第１および第２トラス構造物２１ａ〜２１ｌ，２２ａ〜２２ｌ（第１および第２縦架設材）や複数の第１および第２横架設材２３ａ〜２３ｆ，２４ａ〜２４ｆ、複数の第１および第２支持架設材２５ａ〜２５ｆ，２６ａ〜２６ｆを利用することで、第１および第２型枠パネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの間の空間１２に打設されたコンクリート１３の側圧に型枠構造物１０Ｂが十分に耐えることができるとともに、コンクリート１３の側圧が作用したとしてもパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉが変形することはなく、それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物１０Ｂは、それらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉどうしの平行状態を維持することができるから、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１（コンクリート構造物）を作ることができる。

型枠構造物１０Ｂは、それを組み立てる際にそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの間の空間１２に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。型枠構造物１０Ｂは、空間１２にセパレータを設置する必要がないことから、空間１２に自由に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１を作ることができる。型枠構造物１０Ｂは、第１および第２型枠パネルそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉの６面２７〜３２の強度や平滑度がポリウレア樹脂３３の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネルそれらパネル１７ａ〜１７ｉ，１８ａ〜１８ｉを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠と比較し、型枠構造物１０Ｂにかかるコストを大幅に低減させることができる。

１０Ａ 型枠構造物
１０Ｂ 型枠構造物
１１ 耐震補強壁（コンクリート構造物）
１２ 空間
１３ コンクリート
１６Ａ 第１アングル材
１６Ｂ 第１アングル材
１７ａ〜１７ｉ 第１型枠パネル
１８ａ〜１８ｉ 第２型枠パネル
１９ 打設口
２０ 確認窓
２１ａ〜２１ｌ 第１トラス構造物（第１縦架設材）
２２ａ〜２２ｌ 第２トラス構造物（第２縦架設材）
２３ａ〜２３ｆ 第１横架設材
２４ａ〜２４ｆ 第２横架設材
２５ａ〜２５ｆ 第１支持架設材
２６ａ〜２６ｆ 第２支持架設材
２７ 対向面
２８ 当接面
２９ 上面
３０ 下面
３１ 側面
３２ 側面
３３ ポリウレア樹脂
３４ 上方第１取付位置
３５ 下方第１取付位置
３６ 取っ手
３７ 連結布紐（連結部材）
３８ 上方第２取付位置
３９ 下方第２取付位置
４０ 第１垂直材
４１ 第２垂直材
４２ トラス材
４３ 寸法調節材
４４ 固定端部
４５ 開口部
４６ 下端部
４９ 第１傾斜材
５０ 第１水平材
５１ 第２傾斜材
５２ 第２水平材
５３ 上端部
５５ 下端部
５６ 伸縮機構
５７ 雄螺子部材
５８ 密着板
６１ 前端部
６３ 後端部

Claims (15)

1. 建造物の所定の箇所に施設されるコンクリート構造物の構築に使用する型枠構造物において、
   前記型枠構造物が、前記建造物におけるコンクリート構造物の構築箇所上部の位置決めされた上方第１取付位置と構築箇所下部の位置決めされた下方第１取付位置との間に設置されて上下方向へ一連に並ぶとともに横方向へ一連に並ぶ複数の第１型枠パネルと、前記上方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間して前記構築箇所上部の位置決めされた上方第２取付位置と前記下方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間して前記構築箇所下部の位置決めされた下方第２取付位置との間に設置されて上下方向へ一連に並ぶとともに横方向へ一連に並ぶ複数の第２型枠パネルと、前記第１型枠パネルの前後方向後方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１縦架設材と、前記第２型枠パネルの前後方向前方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２縦架設材と、前記第１縦架設材の前後方向後方に位置しつつそれら第１縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横架設材と、前記第２縦架設材の前後方向前方に位置しつつそれら第２縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横架設材と、前記第１横架設材の前後方向後方に設置されて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１支持架設材と、前記第２横架設材の前後方向前方に設置されて横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２支持架設材とを備え、
   前記第１支持架設材が、前記第１横架設材から前記構築箇所下部に向かって下り勾配に延びる第１傾斜材と、前記第１型枠パネルから前後方向後方へ延びる第１水平材とから形成され、前記第１傾斜材が、前記第１横架設材に押圧下に密着固定された上端部と、前記第１型枠パネルから前方へ離間して前記構築箇所下部に固定された下端部とを有し、前記第１水平材が、前記第１型枠パネルから後方へ離間して前記第１傾斜材の下端部に固定された前端部と、前記第１型枠パネルの側に位置して前記第１縦架設材に固定された後端部とを有し、前記第２支持架設材が、前記第２横架設材から前記構築箇所下部に向かって下り勾配に延びる第２傾斜材と、前記第２型枠パネルから前後方向前方へ延びる第２水平材とから形成され、前記第２傾斜材が、前記第２横架設材に押圧下に密着固定された上端部と、前記第２型枠パネルから前方へ離間して前記構築箇所下部に固定された下端部とを有し、前記第２水平材が、前記第２型枠パネルから前方へ離間して前記第２傾斜材の下端部に固定された前端部と、前記第２型枠パネルの側に位置して前記第２縦架設材に固定された後端部とを有することを特徴とする型枠構造物。
2. 前記型枠構造物では、前記第１傾斜材の上端部が前記第１縦架設材の近傍に延びる前記第１横架設材に押圧下に密着固定され、前記第１縦架設材と前記第１傾斜材と前記第１水平材とから第１三角構造物が形成され、前記第２傾斜材の上端部が前記第２縦架設材の近傍に延びる前記第２横架設材に押圧下に密着固定され、前記第２縦架設材と前記第２傾斜材と前記第２水平材とから第２三角構造物が形成されている請求項１に記載の型枠構造物。
3. 上下方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルの１つのグループには、少なくとも１つの前記第１支持架設材が設置され、上下方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルの１つのグループには、少なくとも１つの前記第２支持架設材が設置されている請求項１または請求項２に記載の型枠構造物。
4. 前記第１および第２傾斜材の下端部が、前記構築箇所下部に回転可能に固定され、前記第１および第２傾斜材が、その下端部を中心に前記構築箇所下部に対して上下方向へ旋回可能であるとともに、前記構築箇所下部に対する傾斜角度を変更可能である請求項１ないし請求項３いずれかに記載の型枠構造物。
5. 前記第１傾斜材が、前記第１横架設材と前記構築箇所下部との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、前記第２傾斜材が、前記第２横架設材と前記構築箇所下部との間で伸縮可能な伸縮機構を有する請求項１ないし請求項４いずれかに記載の型枠構造物。
6. 上下方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループには、少なくとも３つの前記第１縦架設材が設置され、２つの前記第１縦架設材が前記第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの前記第１縦架設材が前記第１型枠パネルの中央部に配置され、上下方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループには、少なくとも３つの前記第２縦架設材が設置され、２つの前記第２縦架設材が前記第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの前記第２縦架設材が前記第２型枠パネルの中央部に配置されている請求項１ないし請求項５いずれかに記載の型枠構造物。
7. 横方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループには、少なくとも１つの前記第１横架設材が設置され、横方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループには、少なくとも１つの前記第２横架設材が設置されている請求項１ないし請求項６いずれかに記載の型枠構造物。
8. 上下方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループでは、上下方向下方に位置する前記第１型枠パネルに対する前記第１横架設材の設置数が上下方向上方に位置する該第１型枠パネルに対する該第１横架設材のそれよりも多く、上下方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループでは、上下方向下方に位置する前記第２型枠パネルに対する前記第２横架設材の設置数が上下方向上方に位置する該第２型枠パネルに対する該第２横架設材のそれよりも多い請求項１ないし請求項７いずれかに記載の型枠構造物。
9. 前記横方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループでは、２つの前記第１横架設材が前記第１型枠パネルの横方向へ延びる上下端部に配置され、１つの前記第１横架設材が前記第１型枠パネルの中央部に配置され、前記横方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループでは、２つの前記第２横架設材が前記第２型枠パネルの横方向へ延びる上下端部に配置され、１つの前記第２横架設材が前記第２型枠パネルの中央部に配置されている請求項１ないし請求項８いずれかに記載の型枠構造物。
10. 前記第１傾斜材の上端部が、上下方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループのうちの一番下に位置する第１型枠パネルに対して設置された第１横架設材に固定され、前記第２傾斜材の上端部が、上下方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループのうちの一番下に位置する第２型枠パネルに対して設置された第２横架設材に固定されている請求項１ないし請求項９いずれかに記載の型枠構造物。
11. 前記第１傾斜材の上端部が、上下方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループのうちの下から２番目に位置する第１型枠パネルに対して設置された第１横架設材に固定され、前記第２傾斜材の上端部が、上下方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループのうちの下から２番目に位置する第２型枠パネルに対して設置された第２横架設材に固定されている請求項１ないし請求項９いずれかに記載の型枠構造物。
12. 前記第１縦架設材が、前記第１型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、前記第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、前記第１垂直材と前記第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第１トラス構造物であり、前記第１トラス構造物の上端部が、前記上方第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、前記第１トラス構造物の下端部が、前記下方第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定されているとともに、前記第１水平材の後端部が、前記第１トラス構造物の第１垂直材に強固に固定され、前記第２縦架設材が、前記第２型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、前記第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、前記第１垂直材と前記第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第２トラス構造物であり、前記第２トラス構造物の上端部が、前記上方第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、前記第２トラス構造物の下端部が、前記下方第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定されているとともに、前記第２水平材の後端部が、前記第２トラス構造物の第１垂直材に強固に固定されている請求項１ないし請求項１１いずれかに記載の型枠構造物。
13. 前記第１および第２型枠パネルが、所定面積の対向面および当接面と上下面と両側面とを有する６面体であり、前記第１および第２型枠パネルの６面には、それら型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともにそれら型枠パネル全体の強度を増加させる合成樹脂が塗布されている請求項１ないし請求項１２いずれかに記載の型枠構造物。
14. 前記合成樹脂が、イソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂であり、硬化した前記ポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層が、それら型枠パネルの６面に形成されている請求項１３に記載の型枠構造物。
15. 前記建造物が、既設のそれであり、前記型枠構造物が、既設の前記建造物に作られる鉄筋コンクリート製の補強壁の構築に使用される請求項１ないし請求項１４いずれかに記載の型枠構造物。

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