JP5702413B2 - 補強壁構築方法 - Google Patents

Description

本発明は、建造物に補強壁を構築する補強壁構築方法に関する。

既設の建造物に新たに耐震補強壁を構築する場合、補強壁の構築箇所に型枠を組み立てた後、型枠の内側空間に複数本の鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋してその内側空間にコンクリートを打設し、コンクリートを所定期間養生した後、組み立てた型枠を解体することで、鉄筋コンクリート製の耐震補強壁が作られる。型枠工事を担当する型枠大工は、打設されるコンクリートの側圧に型枠が耐えることができるとともに、壁面に対する型枠のベニヤ板の並行状態を維持することができるように、対向するベニヤ板の間に複数本のセパレータを設置し、それらセパレータによってベニヤ板どうしを連結する。それらセパレータを利用して型枠のベニヤ板どうしを連結することで、コンクリートの側圧によるベニヤ板の変形を防ぐことができるとともに、ベニヤ板どうしの並行状態を維持することができる。複数本のセパレータを使用した型枠が特許文献１に開示されている。

特許文献１は、互いに対向する型枠板（ベニヤ板）間を結ぶ方向の棒状の複数本のセパレータを型枠内に配置し、それらセパレータの両端を支える受金具を両型枠板間の内側に取り付け、それぞれ外側に向くねじ棒を両受金具に設けてそのねじ棒の外側端にねじ部を形成し、両型枠板の内側にそれぞれスペーサを設け、そのスペーサに形成した挿通孔にねじ棒を挿通してそのスペーサの外側端面を型枠板の内面に当接させるとともに、ねじ棒の外側端を前記各型枠板の外側に貫通させてそのねじ部にねじ込んだ治具により型枠板を固定した型枠を開示している。

特開２００７−１５４５１５号公報

セパレータを使用して型枠を組み立てる場合、配筋する鉄筋に衝突しないように鉄筋の位置を考慮しつつ、ベニヤ板の単位面積当たりに相当数のセパレータを設置しなければならないのみならず、互いに対向する一方のベニヤ板に貫通孔を穿孔した後、その貫通孔に対応する他方のベニヤ板の穿孔位置を正確に位置決め（墨出し）をし、そのベニヤ板に貫通孔を穿孔しなければならない。したがって、セパレータを使用して互いに対向するそれらベニヤ板どうしの並行状態を保持するためには型枠大工の長年の経験および勘に頼らざるを得ないのが現状である。なお、熟練した型枠大工が型枠工事をする場合であっても、設計どおりの型枠を組み立てるまでに相当の時間と手間とを要するから、耐震補強壁を短い工期で効率よく構築することは困難である。

本発明の目的は、セパレータを使用する必要はなく、手間を要さずに短い工期で効率よく補強壁を作ることができる補強壁構築方法を提供することにある。本発明の他の目的は、打設されるコンクリートの側圧に十分に耐えることができ、建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる補強壁構築方法を提供することにある。さらに、経験を積んだ型枠大工に頼ることなく、型枠大工以外の作業者が型枠を組み立てることができ、補強壁を容易かつ廉価に作ることができる補強壁構築方法を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物における補強壁の構築箇所に型枠を組み立てる型枠組立工程と、組み立てられた型枠の内側空間にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、内側空間に打設されたコンクリートを養生した後に型枠を解体する型枠解体工程とを有する補強壁構築方法である。

前記前提における本発明の特徴は、型枠組立工程が、補強壁の構築箇所上部に上方第１取付位置を位置決めし、補強壁の構築箇所下部に下方第１取付位置を位置決めする第１位置決め工程と、上方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した上方第２取付位置を位置決めし、下方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した下方第２取付位置を位置決めする第２位置決め工程と、上方第１取付位置に横方向へ延びる第１アングルを設置し、下方第１取付位置に横方向へ延びる第２アングルを設置するアングル第１設置工程と、上方第２取付位置に横方向へ延びる第３アングルを設置し、下方第２取付位置に横方向へ延びる第４アングルを設置するアングル第２設置工程と、第１および第２アングルの間に上下方向へ延びる第１縦架設材を固定し、第３および第４アングルの間に第１縦架設材を固定する縦架設材第１固定工程と、第１縦架設材に当接する当接面に取っ手が取り付けられた複数の第１型枠パネルを第１および第２アングルの間であって第１縦架設材の直前に上下方向へ並べた状態で設置する型枠パネル第１固定工程と、第１縦架設材に当接する当接面に取っ手が取り付けられた複数の第２型枠パネルを第３および第４アングルの間であって第１縦架設材の直後に上下方向へ並べた状態で設置する型枠パネル第２設置工程と、第１および第２アングルの間であってそれら第１型枠パネルの直後に上下方向へ延びる第２〜第ｎ縦架設材を固定するとともに、第３および第４アングルの間であってそれら第２型枠パネルの直前に第２〜第ｎ縦架設材を固定する縦架設材第２固定工程とを含み、型枠パネル第１固定工程および型枠パネル第２固定工程では、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と第１縦架設材とにそれら型枠パネルの倒れ込みを防止する連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付けてそれら型枠パネルおよび第１縦架設材を連結し、縦架設材第２固定工程では、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と第２〜第ｎ縦架設材とにそれら型枠パネルの倒れ込みを防止する連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付けてそれら型枠パネルおよび第２〜第ｎ縦架設材を連結することにある。

本発明の一例としては、型枠組立工程が、縦架設材第１固定工程と型枠パネル第１固定工程と型枠パネル第２固定工程と縦架設材第２固定工程とを繰り返すことで、型枠を横方向へ向かって一連に構築する。

本発明の他の一例としては、型枠組立工程が、縦架設材第２固定工程の後に、横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ第１〜第ｎ横架設材を第１型枠パネルの直後に設置された第１〜第ｎ縦架設材の直後に配置しつつそれら縦架設材に固定する横架設材第１固定工程と、第１〜第ｎ横架設材を第２型枠パネルの直前に設置された第１〜第ｎ縦架設材の直前に配置しつつそれら縦架設材に固定する横架設材第２固定工程とを含む。

本発明の他の一例として、縦架設材第２固定工程では、第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側縁部の間に少なくとも２つの縦架設材を設置し、第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側縁部の間に少なくとも２つの縦架設材を設置する。

本発明の他の一例として、横架設材第１固定工程では、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの各々の後方に少なくとも１つの横架設材が位置するようにそれら横架設材をそれら縦架設材に固定し、横架設材第２固定工程では、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの各々の前方に少なくとも１つの横架設材が位置するようにそれら横架設材をそれら縦架設材に固定する。

本発明の他の一例として、横架設材第１固定工程および横架設材第２固定工程では、上下方向下方に位置する型枠パネルに対する第１および第２横架設材の設置数を上下方向上方に位置する型枠パネルに対する第１および第２横架設材のそれよりも多くする。

本発明の他の一例としては、第１〜第ｎ縦架設材が、それら型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、第１垂直材から所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、第１垂直材と第２垂直材との間に設置されて上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られたトラス構造物であり、縦架設材第１固定工程および縦架設材第２固定工程では、それらトラス構造物の上端部を上方第１取付位置と上方第２取付位置とに設置された第１および第３アングルに所定の固定手段を介して強固に固定し、それらトラス構造物の下端部を下方第１取付位置と下方第２取付位置とに設置された第２および第４アングルに所定の固定手段を介して強固に固定し、型枠パネル第１固定工程および型枠パネル第２固定工程では、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と第１トラス構造物の第２垂直材とに連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付け、縦架設材第２固定工程では、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と第２〜第ｎトラス構造物の第２垂直材とに連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付ける。

本発明の他の一例としては、それらトラス構造物がその高さ寸法を調節可能な寸法調節材を含み、寸法調節材が、上方第１および第２取付位置または下方第１および第２取付位置に固定される固定端部と、第１垂直材の側に位置して第１垂直材に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部とを有し、第１垂直材が開口部を介して寸法調節材に着脱可能に連結される。

本発明の他の一例としては、内側空間にコンクリートを打設する打設口が第１型枠パネルと第２型枠パネルの少なくとも一方に作られ、内側空間へのコンクリートの打設状態を確認可能な確認窓が第１型枠パネルと第２型枠パネルの少なくとも一方に作られ、コンクリート打設工程では、確認窓からコンクリートの打設状態を確認しつつ打設口から内側空間にコンクリートを打設する。

本発明の他の一例としては、第１型枠パネルおよび第２型枠パネルが対向面および当接面と上面および下面と両側面とを有する６面体であり、それら型枠パネルの６面には、それら型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともにそれら型枠パネル全体の強度を増加させるポリウレア樹脂が塗布され、硬化したポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層がそれら型枠パネルの６面に形成されている。

本発明の他の一例としては、建造物が既設のそれであり、補強壁が既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁である。

本発明にかかる補強壁構築方法によれば、型枠組立工程において、第１〜第ｎ縦架設材を第１型枠パネルの直後と第２型枠パネルの直前とに設置することで、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が各パネルに作用したとしても、第１〜第ｎ縦架設材が第１型枠パネルの前後方向後方への変形を押さえるとともに第２型枠パネルの前後方向前方への変形を押さえるから、第１および第２型枠パネルがコンクリートの側圧に十分に耐えることができるとともに、それらパネルどうしの並行状態を維持することができ、建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる。補強壁構築方法は、第１〜第ｎ縦架設材を設置することで、それらパネルどうしの並行状態を維持することができるから、型枠を組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができ、短い工期で効率よく補強壁を作ることができる。補強壁構築方法は、経験を積んだ型枠大工に頼ることなく、型枠大工以外の作業者が型枠を短時間に組み立てることができ、補強壁を容易かつ廉価に作ることができる。補強壁構築方法は、第１および第２型枠パネルの取っ手と第１縦架設材とをそれら型枠パネルの倒れ込みを防止する連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかで結び付けてそれら型枠パネルおよび第１縦架設材を連結しつつ、それらパネルを上下方向へ並べ、第１および第２型枠パネルの取っ手と第２〜第ｎ縦架設材とをそれら型枠パネルの倒れ込みを防止する連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかで結び付けてそれら型枠パネルおよび第２〜第ｎ縦架設材を連結するから、それらパネルが第１〜第ｎ縦架設材に支持され、パネルの倒れ込みを防ぐことができ、複数のパネルを上下方向へ整然と並べることができる。補強壁構築方法は、型枠の組立中や空間へのコンクリートの打設中におけるそれらパネルの倒れ込みを防止することができるから、型枠組立工程において型枠を円滑に組み立てることができ、コンクリート打設工程において第１および第２型枠パネルの間の内側空間にコンクリートを円滑に打設することができる。

縦架設材第１固定工程と型枠パネル第１固定工程と型枠パネル第２固定工程と縦架設材第２固定工程とを繰り返すことで、型枠を横方向へ向かって一連に構築する補強壁構築方法は、それら工程を繰り返すことで、第１および第２型枠パネルを横方向へ一連に並べることができるから、型枠の横方向の寸法を延ばすことができ、構築する補強壁の横方向の寸法にあわせた型枠を組み立てることができる。

第１〜第ｎ横架設材を第１型枠パネルの直後に設置された第１〜第ｎ縦架設材の直後に配置しつつそれら縦架設材に固定する横架設材第１固定工程と、第１〜第ｎ横架設材を第２型枠パネルの直前に設置された第１〜第ｎ縦架設材の直前に配置しつつそれら縦架設材に固定する横架設材第２固定工程とを含む補強壁構築方法は、型枠組立工程において、第１〜第ｎ横架設材を第１〜第ｎ縦架設材の直後と直前とに配置してそれら横架設材をそれら縦架設材に固定することで、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が各パネルに作用したとしても、それら横架設材がそれら縦架設材の変形や撓みを防ぐとともに、それら横架設材とそれら縦架設材とが第１および第２型枠パネルの前後方向後方や前方への変形を押さえるから、第１および第２型枠パネルがコンクリートの側圧に十分に耐えることができるとともに、それらパネルどうしの並行状態を維持することができ、建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる。補強壁構築方法は、第１〜第ｎ縦架設材や第１〜第ｎ横架設材を設置することで、それらパネルどうしの並行状態を維持することができるから、型枠を組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができ、短い工期で効率よく補強壁を作ることができる。補強壁構築方法は、経験を積んだ型枠大工に頼ることなく、型枠大工以外の作業者が型枠を短時間に組み立てることができ、補強壁を容易かつ廉価に作ることができる。

縦架設材第２固定工程において、第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側縁部の間に少なくとも２つの縦架設材を設置し、第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側縁部の間に少なくとも２つの縦架設材を設置する補強壁構築方法は、第１および第２型枠パネルに少なくとも３つの縦架設材が設置されることになり、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が各パネルに作用したとしても、それら縦架設材によって第１型枠パネルの前後方向後方への変形を押さえることができるとともに、それら縦架設材によって第２型枠パネルの前後方向前方への変形を押さえることができる。補強壁構築方法は、第１および第２型枠パネルに少なくとも３つの縦架設材を設置することにより、コンクリートの側圧が第１および第２型枠パネルに作用したとしても、それらパネルが変形することはなく、それらパネルどうしの並行状態を維持することができ、建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる。

横架設材第１固定工程において、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの各々の前方に少なくとも１つの横架設材が位置するようにそれら横架設材をそれら縦架設材に固定し、横架設材第２固定工程において、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの各々の前方に少なくとも１つの横架設材が位置するようにそれら横架設材をそれら縦架設材に固定する補強壁構築方法は、１つの第１型枠パネルに少なくとも１つの横架設材が位置し、１つの第２型枠パネルに少なくとも１つの横架設材が位置するから、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が各パネルに作用したとしても、それら横架設材とそれら縦架設材とが第１および第２型枠パネルの前後方向後方や前方への変形を押さえるから、第１および第２型枠パネルがコンクリートの側圧に十分に耐えることができ、それらパネルが変形することはなく、それらパネルどうしの並行状態を維持することができ、建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる。

横架設材第１固定工程および横架設材第２固定工程において、上下方向下方に位置する型枠パネルに対する第１および第２横架設材の設置数を上下方向上方に位置する型枠パネルに対する第１および第２横架設材のそれよりも多くする補強壁構築方法は、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が上下方向下方に位置するパネルに大きく作用するが、下方に位置するパネルに対する第１横架設材の設置数が多いから、それら横架設材とそれら縦架設材とによって下方に位置するパネルの前後方向後方や前方への変形が確実に押さえられ、第１および第２型枠パネルがコンクリートの側圧に十分に耐えることができ、それらパネルが変形することはなく、それらパネルどうしの並行状態を維持することができ、建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる。

第１〜第ｎ縦架設材が上下方向へ直状に延びる第１および第２垂直材とそれら垂直材の間に設置されて上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られたトラス構造物であり、縦架設材第１固定工程および縦架設材第２固定工程において、それらトラス構造物の上端部を上方第１取付位置と上方第２取付位置とに設置された第１および第３アングルに強固に固定し、それらトラス構造物の下端部を下方第１取付位置と下方第２取付位置とに設置された第２および第４アングルに強固に固定し、型枠パネル第１固定工程および型枠パネル第２固定工程において、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と第１トラス構造物の第２垂直材とに連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付け、縦架設材第２固定工程において、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と第２〜第ｎトラス構造物の第２垂直材とに連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付ける補強壁構築方法は、第１〜第ｎ縦架設材として前後方向後方や前方への動きを押さえる機能が大きいトラス構造物を利用することで、それらパネルの間の内側空間に打設されたコンクリートの側圧が各パネルに作用したとしても、それらトラス構造物が第１型枠パネルの前後方向後方への変形を確実に押さえるとともに第２型枠パネルの前後方向前方への変形を確実に押さえるから、第１および第２型枠パネルがコンクリートの側圧に十分に耐えることができるとともに、それらパネルどうしの並行状態を維持することができ、建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる。補強壁構築方法は、第１および第２型枠パネルの取っ手と第１トラス構造物の第２垂直材とを連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかで結び付けてそれら型枠パネルおよび第１トラス構造物を連結しつつ、それらパネルを上下方向へ並べ、第１および第２型枠パネルの取っ手と第２〜第ｎトラス構造物の第２垂直材とを連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかで結び付けてそれら型枠パネルおよび第２〜第ｎトラス構造物を連結するから、それらパネルが第１〜第ｎトラス構造物に支持され、パネルの倒れ込みを防ぐことができ、複数のパネルを上下方向へ整然と並べることができる。補強壁構築方法は、型枠の組立中や空間へのコンクリートの打設中におけるそれらパネルの倒れ込みを防止することができるから、型枠組立工程において型枠を円滑に組み立てることができ、コンクリート打設工程において第１および第２型枠パネルの間の内側空間にコンクリートを円滑に打設することができる。

トラス構造物がその高さ寸法を調節可能な寸法調節材を含み、寸法調節材が上方第１および第２取付位置または下方第１および第２取付位置に固定される固定端部と第１垂直材の側に位置して第１垂直材に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部とを有し、第１垂直材が開口部を介して寸法調節材に着脱可能に連結される補強壁構築方法は、寸法調節材によってトラス構造物の上下方向の寸法を調節することができるから、トラス構造物の上下方向の寸法を補強壁の構築箇所の高さ寸法に一致させることができ、トラス構造物を構築箇所に確実に固定することができるとともに、それらトラス構造物によって第１型枠パネルの前後方向後方への変形や第２型枠パネルの前後方向前方への変形を確実に押さえることができる。

内側空間にコンクリートを打設する打設口が第１型枠パネルと第２型枠パネルの少なくとも一方に作られ、内側空間へのコンクリートの打設状態を確認可能な確認窓が第１型枠パネルと第２型枠パネルの少なくとも一方に作られ、コンクリート打設工程において、確認窓からコンクリートの打設状態を確認しつつ打設口から内側空間にコンクリートを打設する補強壁構築方法は、型枠パネルに作られた打設口を利用してコンクリートを内側空間に容易に打設することができるとともに、内側空間へのコンクリートの打設状態を確認窓から確認することができるから、内側空間全域にコンクリートを確実に打設することができ、建造物の構築箇所に補強壁を確実に作ることができる。

第１および第２型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともに型枠パネル全体の強度を増加させるポリウレア樹脂がそれら型枠パネルの６面に塗布され、硬化したポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層がそれら型枠パネルの６面に形成されている補強壁構築方法は、硬化したポリウレア樹脂によって第１および第２型枠パネルの６面に所定厚みの平滑な被膜層が形成され、それによって６面のコンクリートに対する摩擦抵抗が低下するから、打設されたコンクリートを養生した後、型枠を解体するときに、硬化したコンクリートから第１および第２型枠パネルを容易に取り外すことができる。補強壁構築方法は、第１および第２型枠パネルの６面の平滑度がポリウレア樹脂の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネルを繰り返して使用することができ、型枠にかかるコストを押さえることができる。補強壁構築方法は、第１および第２型枠パネルの強度がポリウレア樹脂の被膜層によって増加し、使用中におけるパネルの座屈や破損、曲がり等の変形が防止されるから、第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを十分に滞留させることができ、建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの補強壁を作ることができる。
建造物が既設のそれであり、補強壁が既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁である補強壁構築方法は、それら工程によって既設の建造物の構築箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を新設することができるとともに、鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を短時間に効率よく作ることができ、耐震補強壁を手間を要さずに廉価に作ることができる。

建物の柱の間の壁面に構築された耐震補強壁の一例を示す斜視図。 補強壁構築方法に使用する組み立てられた型枠の一例を示す正面図。 組み立てられた図２の型枠の側面図。 一例として示す第１ランナーおよびスタッドの部分拡大斜視図。 一例として示す第２ランナーおよびスタッドの部分拡大斜視図。 一例として示す型枠パネルの斜視図。 図６の７−７線端面図。 第１ランナー、スタッド、パネル、第１横架設柱の部分拡大斜視図。 第２ランナー、スタッド、パネル、第１横架設柱の部分拡大斜視図。 型枠を使用した耐震補強壁の構築手順の一例を示す図。 図１０から続く耐震補強壁の構築手順を示す図。 図１１から続く耐震補強壁の構築手順を示す図。 図１２から続く耐震補強壁の構築手順を示す図。 図１３から続く耐震補強壁の構築手順を示す図。 図１４の側面図。 図１４から続く耐震補強壁の構築手順を示す図。 図１６の側面図。 コンクリートの打設状態を示す図１７と同様の側面図。 補強壁方法に使用する組み立てられた型枠の他の一例を示す正面図。 組み立てられた図１９の型枠の側面図。 図１９から続く耐震補強壁の施工手順の一例を示す側面図。 図２１から続く耐震補強壁の施工手順の一例を示す側面図。 構築された耐震補強壁の一例を示す図。

図１は、耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図２は、図１の側面図である。図３は、図１から続く耐震補強壁の施工手順を示す図であり、図４は、図３の側面図である。図１，２では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図１のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図２のみ）で示す。なお、図１，２は、第１位置決め工程や第２位置決め工程、アングル第１設置工程、アングル第２設置工程が終了した状態を示し、図３，４は、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）が終了した状態を示す。図３，４では、内側空間４０に配筋される鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。

補強壁構築方法は、既設の建物（建造物）の強度を構造計算によって求めた上で最適な複数の構築箇所を選定し、それら構築箇所に鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１（補強壁）（図２３参照）を作る。補強壁構築方法では、耐震補強壁１１を作る構築箇所に複数本の鉄筋（図示せず）を配筋するとともに型枠１０を組み立て（図１８〜図２０参照）、型枠１０の内側空間４０（第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの間）にコンクリート４１（図参照）を打設する。打設したコンクリート４１を所定期間養生した後、組み立てた型枠１０を解体することで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１が作られる。なお、図１，２では、建物の柱１２Ａ，１２Ｂと梁（天井梁１３Ａ、床梁１３Ｂ）との間に耐震補強壁１１を構築する場合を図示しているが、柱と梁との間のみならず、この補強壁構築方法では、壁梁の間や床スラブの間等の既設の建物のあらゆる箇所に耐震補強壁１１を作ることができる。

補強壁構築方法では、型枠組立工程、コンクリート打設工程、型枠解体工程の各工程が型枠組立工程→コンクリート打設工程→型枠解体工程の順で実施される。型枠組立工程には、第１位置決め工程、第２位置決め工程、アングル第１設置工程、アングル第２設置工程、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）、型枠パネル第１固定工程、型枠パネル第２固定工程、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）、横架設材第１固定工程、横架設材第２固定工程が含まれる。

型枠組立工程では、それら各工程が第１位置決め工程→第２位置決め工程→アングル第１設置工程→アングル第２設置工程→トラス構造物第１固定工程→型枠パネル第１固定工程→型枠パネル第２固定工程→トラス構造物第２固定工程→横架設材第１固定工程→横架設材第２固定工程の順で行われる。なお、この実施の形態の型枠組立工程では、トラス構造物第１固定工程、型枠パネル第１固定工程、型枠パネル第２固定工程、トラス構造物第２固定工程の各工程を２回行うが、構築する耐震補強壁１１の横方向の寸法に応じてそれら各工程を１回のみ行う場合、または、それら各工程を３回以上行う場合がある。

第１位置決め工程では、建物内部の耐震補強壁１１の構築箇所の天井梁１３Ａの底面（構築箇所上部）に後記する第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃ（第１〜第ｎトラス構造物）（第１アングル１８）および第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃを設置する上方第１取付位置１４（上方第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、床梁１２Ｂの頂面（構築箇所下部）に第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃ（第１〜第ｎトラス構造物）（第２アングル１９）および第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃを設置する下方第１取付位置１５（下方第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。第１位置決め工程によって取付位置１４，１５を決めた後、上方第１取付位置１４に横方向へ延びる上方第１ライン（墨出し線）（図示せず）を引くとともに、下方第１取付位置１５に横方向へ延びる下方第１ライン（墨出し線）（図示せず）を引く。

第２位置決め工程では、構築箇所の天井梁１３Ａの底面（構築箇所上部）に第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃ（第１〜第ｎトラス構造物）（第３アングル２０）および第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃを設置する上方第２取付位置１６（上方第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、床梁１３Ｂの頂面（構築箇所下部）に第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃ（第１〜第ｎトラス構造物）（第４アングル２１）および第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃを設置する下方第２取付位置１７（下方第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。

上方第２取付位置１６は、上方第１取付位置１４から前後方向前方へ所定寸法離間した位置であり、下方第２取付位置１７は、下方第１取付位置１５から前後方向前方へ所定寸法離間した位置である。第２位置決め工程によって取付位置１６，１７を決めた後、上方第２取付位置１６に横方向へ延びる上方第２ライン（墨出し線）（図示せず）を引くとともに、下方第２取付位置１７に横方向へ延びる下方第２ライン（墨出し線）（図示せず）を引く。上方第２取付位置１６の上方第１取付位置１４から前後方向前方への離間寸法および下方第２取付位置１７の下方第１取付位置１５から前後方向前方への離間寸法は同一である。

天井梁１３Ａの底面に上方第１ラインおよび上方第２ラインを引くとともに、床梁１３Ｂの頂面に下方第１ラインおよび下方第２ラインを引いた後、図示はしていないが、それらラインの間に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋する配筋工程を行う。なお、配筋工程では、既存の手順で鉄筋を第１ラインと第２ラインと間に据え付ける。ラインの間（第１取付位置１４，１５と第２取付位置１６，１７との間）に鉄筋を配筋した後、アングル第１設置工程およびアングル第２設置工程を行う。なお、それらアングル設置工程を行った後に鉄筋を配筋してもよい。

アングル第１設置工程では、上方第１取付位置１４の上方第１ラインに沿って第１アングル１８を設置し、下方第１取付位置１５の下方第１ラインに沿って第２アングル１９を設置する。アングル第２設置工程では、上方第２取付位置１６の上方第２ラインに沿って第３アングル２０を設置し、下方第２取付位置１７の下方第２ラインに沿って第４アングル２１を設置する。

アングル第１設置工程では、上方第１取付位置１４の上方第１ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃの上端部（寸法調節材の固定端部）が上方第１取付位置１４に正確に位置するように、第１アングル１８を上方第１ラインに配置し、第１アングル１８に形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトをアンカーホールに螺着して第１アングル１８を上方第１取付位置１４に強固に固定する。

さらに、下方第１取付位置１５の下方第１ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃの下端部が下方第１取付位置１５に正確に位置するように、第２アングル１９を下方第１ラインに配置し、第２アングル１９に形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトをアンカーホールに螺着して第２アングル１９を下方第１取付位置１５に強固に固定する。

アングル第２設置工程では、上方第２取付位置１６の上方第２ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃの上端部（寸法調節材の固定端部）が上方第２取付位置１６に正確に位置するように、第３アングル２０を上方第２ラインに配置し、第３アングル２０に形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトをアンカーホールに螺着して第３アングル２０を上方第２取付位置１６に強固に固定する。

さらに、下方第２取付位置１７の下方第２ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃの下端部が下方第２取付位置１７に正確に位置するように、第４アングル２１を下方第２ラインに配置し、第４アングル２１に形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトをアンカーホールに螺着して第４アングル２１を下方第２取付位置１７に強固に固定する。

それら取付位置１４〜１７に第１〜第４アングル１８〜２１を取り付けた後、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）を行う。トラス構造物第１固定工程では、型枠パネル第１固定工程において上下方向に重ねる１組の第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃに対応する位置に第１トラス構造物２２ａ（第１縦架設材）を取り付けるとともに、型枠パネル第２固定工程において上下方向に重ねる１組の第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃに対応する位置に第１トラス構造物２２ａ（第１縦架設材）を取り付ける。

第１トラス構造物２２ａや第２〜第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃは、図４に示すように、上下方向へ直状に延びる第１垂直材２３と、第１垂直材２３から前後方向へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材２４と、第１垂直材２３と第２垂直材２４との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材２５と、トラス構造物２２ａ〜２２ｃの高さ寸法を調節可能な寸法調節材２６とから作られている。トラス構造物２２ａ〜２２ｃでは、第１垂直材２３とトラス材２５とがボルトおよびナットによって強固に連結され、第２垂直材２４とトラス材２５とがボルトおよびナットによって強固に連結されている。

寸法調節材２６は、第１アングル１８や第３アングル２０を介して天井梁１３Ａの底面に固定される固定端部２７と、第１垂直材２３の側に位置して第１垂直材２３に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部２８とを有する。なお、第１垂直材２３の上端部の寸法調節材２６の開口部２８に対する固定位置を調節（固定ボルトおよびナットによって第１垂直材２３の上端部を寸法調節材２６の開口部２８に固定）することにより、開口部２８の長さ寸法の限度でトラス構造物２２ａ〜２２ｃの上下方向の高さ寸法を調節することができる。寸法調節材２６によってトラス構造物２２ａ〜２２ｃの上下方向の寸法を調節することで、トラス構造物２２ａ〜２２ｃの上下方向の寸法を耐震補強壁１１の構築箇所の高さ寸法に一致させることができる。

トラス構造物第１固定工程では、第２アングル１９に穿孔されたボルト螺着孔と第１トラス構造物２２ａの第１垂直材２３の下端部に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して第１垂直材２３の下端部を第２アングル１９に強固に固定する。第１トラス構造物２２ａの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材２３の上端部の寸法調節材２６の開口部２８に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材２３の上端部を寸法調節材２６の開口部２８に強固に固定する。第１垂直材２３の上端部と寸法調節材２６とは固定ボルトおよびナットを介して固定される。さらに、第１アングル１８に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材２６の固定端部２７に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して寸法調節材２６の固定端部２７を第１アングル１８に強固に固定する。第１トラス構造物２２ａを第１および第２アングル１８，１９に取り付けることで、図４に示すように、第１トラス構造物２２ａが上方第１取付位置１４と下方第１取付位置１５との間（第１および第２アングル１８，１９の間）に設置される。

トラス構造物第１固定工程では、第４アングル２１に穿孔されたボルト螺着孔と第１トラス構造物２２ａの第１垂直材２３の下端部に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して第１垂直材２３の下端部を第４アングル２１に強固に固定する。第１トラス構造物２２ａの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材２３の上端部の寸法調節材２６の開口部２８に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材２３の上端部を寸法調節材２６の開口部２８に強固に固定する。さらに、第３アングル２０に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材２６の固定端部２７に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して寸法調節材２６の固定端部２７を第３アングル２０に強固に固定する。第１トラス構造物２２ａを第３および第４アングル２０，２１に取り付けることで、図４に示すように、第１トラス構造物２２ａが上方第２取付位置１６と下方第２取付位置１７との間（第３および第４アングル２０，２１の間）に設置される。

図５は、図３から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図６は、一例として示す型枠パネル２９ａ〜２９ｃの斜視図である。図７は、図６の７−７線端面図であり、図８は、図５から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図９は、図５および図８の側面図である。なお、図５は、型枠パネル第１固定工程が終了した状態を示し、図８は、型枠パネル第２固定工程が終了した状態を示す。図５，８，９では、内側空間４０に配筋された鉄筋の図示を省略している。

第１トラス構造物２２ａを各取付位置１４〜１７に設置した後（トラス構造物第１固定工程が終了した後）、型枠パネル第１固定工程を行う。型枠パネル第１固定工程では、図５，９に示すように、第１トラス構造物２２ａに対して３枚の第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃをパネル２９ｃ→パネル２９ｂ→パネル２９ａの順に設置する。なお、この実施の形態では、３枚のパネル２９ａ〜２９ｃを設置する例を示しているが、構築する耐震補強壁１１の上下方向の寸法やパネルの上下方向の寸法によっては、上下方向に２枚のパネルを設置する場合や上下方向に４枚以上のパネルを設置する場合もある。

第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃ（第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃを含む）は、所定の厚み寸法を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃは、第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃに対向する所定面積の対向面３０、対向面３０の反対側に位置してトラス構造物２２ａ〜ｆ（第１垂直材２３）に当接する所定面積の当接面３１、上面および下面３２，３３、両側面３４，３５を有する６面体である。第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃは、第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃに対向する所定面積の対向面３０、対向面３０の反対側に位置してトラス構造物２２ａ〜２２ｆ（第２垂直材２４）に当接する所定面積の当接面３１、上面および下面３２，３３、両側面３４，３５を有する６面体である。

なお、それら型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法に特に限定はなく、構築する耐震補強壁１１の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によってパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの各寸法が決定される。また、それら寸法の異なる各種複数のパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを用意し、型枠１０を組み立てる際にそれらを適宜組み合わせて使用することもできる。

型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃは、その製造工場において製造され、耐震補強壁１１の構築現場に搬送された後、そのまま使用される場合の他、構築現場においてそれを所望の寸法に切断し、構築する耐震補強壁１１の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせて使用することもできる。補強壁構築方法は、耐震補強壁１１の構築現場において、型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを所望の寸法に加工（切断）し、型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの上下方向の寸法や横方向の寸法を自由に変えることができるから、鋼材型枠等のあらかじめ寸法が決まった型枠部材と比較し、構築する耐震補強壁１１の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせた型枠１０を容易に組み立てることができ、それぞれ上下方向の寸法や横方向の寸法が異なる既設の建物（建造物）の耐震改修において、構造計算どおりの耐震補強壁１１を構築することができる。

第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃは、ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、フェノールフォーム等から作られている。それら型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃには、図６，７に示すように、その６面３１〜３６にイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂３７（合成樹脂）が塗布（スプレー塗布）されている。それら型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの６面３１〜３６には、硬化したポリウレア樹脂３７による所定厚みの平滑な被膜層が形成されている。それら型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの６面３１〜３６に塗布されたポリウレア樹脂３７によって６面３１〜３６の凹凸が修正され、６面３１〜３６が平滑に加工されている。

第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃは、硬化したポリウレア樹脂３７によって形成された被膜層により、６面３１〜３６における摩擦抵抗が大幅に低下し、養生後のコンクリート４１が６面３１〜３６に付着することなく、コンクリート４１に対する離型が容易である。さらに、硬化したポリウレア樹脂３７によって形成された被膜層により、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの強度が大幅に増加し、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを上下方向へ重ねたときのその座屈や破損が防止されるのみならず、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの曲がり変形が防止される。

なお、第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃにポリウレア樹脂３７が塗布されていなくてもよい。また、第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃが強化プラスチックや透明な合成樹脂の板、木材（ベニヤ板）から作られていてもよい。この場合においても、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの６面３１〜３６にポリウレア樹脂３７が塗布されることが好ましい。また、第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃには、ポリウレア樹脂３７ではなく、その６面３１〜３６を平滑にすることが可能であれば、他の熱可塑性合成樹脂（ポリウレタンやポリスチレン、強化プラスチック用塗料等）や熱硬化性合成樹脂を塗布することもできる。

第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの当接面３２には、前後方向後方へ突出して横方向へ並ぶ把持可能な２つの取っ手３８が取り付けられている。第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの当接面３２には、前後方向前方へ突出して横方向へ並ぶ把持可能な２つの取っ手３８が取り付けられている。それら取っ手３８は、コ字状の金属棒であり、その両端部がパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを貫通するとともに、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの対向面３１に設置された固定板３９に固定されている。

第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃには、第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの間の内側空間４０にコンクリート４１を打設する（流入させる）ための打設口４２が作られている。打設口４２では、パネル３０ａが四角形にくり抜かれ、そこに金属製の口筒を有する四角形の鉄板が固定されている。なお、２枚以上の第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃに打設口４２が作られていてもよく、第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃのいずれかに打設口４２が作られていてもよい。第２型枠パネル３０ｂ，３０ｃには、空間４０にコンクリート４１を打設するときに、空間４０へのコンクリート４１の打設状態を確認可能な四角形の確認窓４３が作られている。確認窓４３では、パネル３０ｂ，３０ｃが四角形にくり抜かれ、そこに透明な四角形の合成樹脂板が嵌め込まれている。なお、第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃのいずれかに確認窓４３が作られていてもよい。

型枠パネル第１固定工程では、パネル２９ｃの下面３４が下方第１ライン（下方第１設置位置１５）に位置するとともに、パネル２９ａの上面３３が上方第１ライン（上方第１設置位置１４）に位置するように、第１トラス構造物２２ａの直前にそれらパネル２９ａ〜２９ｃを配置する。型枠パネル第１固定工程において第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃは、建物内部の耐震補強壁１１の構築箇所の天井梁１３Ａの底面（構築箇所上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）の正確に位置決めされた上方第１取付位置１４と構築箇所の床梁１３Ｂの頂面（構築箇所下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）の正確に位置決めされた下方第１取付位置１５との間に設置される。

型枠パネル第１固定工程において第１トラス構造物２２ａの直前にそれらパネル２９ａ〜２９ｃを配置すると、図９に示すように、第１アングル１８の天井梁１３Ａの底面から下方に延びる部分がパネル２９ａの上端部に当接するとともに、第２アングル１９の床梁１３Ｂの頂面から上方に延びる部分がパネル２９ｃの下端部に当接し、パネル２９ａ，２９ｃの残余の部位における当接面３２とパネル２９ｂの当接面３２とが第１アングル１８の天井梁１３Ａの底面から下方に延びる部分や第２アングル１９の床梁１３Ｂの頂面から上方に延びる部分よりもわずか前方に位置し、パネル２９ａ，２９ｃの残余の部位における当接面３２とパネル２９ｂの当接面３２とが第１トラス構造物２２ａの第１垂直材２３に当接する。

第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃを設置すると、最下に位置するパネル２９ｃの下面３４が床梁１５Ｂの頂面の下方第１設置位置１５に位置し、パネル２９ｃの上面３３が中間に位置するパネル２９ｂの下面３４に当接（密着）し、パネル２９ｃとパネル２９ｂとが上下方向へ重なり合う。中間に位置するパネル２９ｂの上面３３が最上に位置するパネル２９ａの下面３４に当接（密着）し、パネル２９ｂとパネル２９ａとが上下方向へ重なり合い、パネル２９ａの上面３３が天井梁１３Ａの底面の上方第１設置位置１４に位置する。それらパネル２９ａ〜２９ｃの側面３５は、柱１２Ａに当接（密着）する。

第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃを配置した後、パネル２９ａ〜２９ｃに取り付けられた取っ手３８に連結布紐４４（連結部材）を結び付けるとともに、その布紐４４を第１トラス構造物２２ａの第２垂直材２４に結び付ける。連結部材には、布紐４４の他に、伸縮性を有するゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンド等を使用することもできる。連結部材としてゴムバンドを使用する場合、そのゴムバンドを取っ手３８から伸長させた状態でトラス構造物２２ａに引っ掛ける。

取っ手３８と第１トラス構造物２２ａとを布紐４４で連結することで、パネル２９ａ〜２９ｃがトラス構造物２２ａに連結されてパネル２９ａ〜２９ｃがトラス構造物２２ａに支持され、上方第２取付位置１６と下方第２取付位置１７との間に設置された第１トラス構造物２２ａの側へのパネル２９ａ〜２９ｃの倒れ込みが防止される。なお、第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃを配置すると、第１トラス構造物２２ａがパネル２９ａ〜２９ｃの一方の側部に位置する。

上方第１取付位置１４と下方第１取付位置１５との間に第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃを設置した後（型枠パネル第１固定工程が終了した後）、型枠パネル第２固定工程を行う。型枠パネル第２固定工程では、図８，９に示すように、第１トラス構造物２２ａに対して３枚の第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃをパネル３０ｃ→パネル３０ｂ→パネル３０ａの順に設置する。

型枠パネル第２固定工程では、パネル３０ｃの下面３４が下方第２ライン（下方第２設置位置１７）に位置するとともに、パネル３０ａの上面３３が上方第２ライン（上方第２設置位置１６）に位置するように、第１トラス構造物２２ａの直後にそれらパネル３０ａ〜３０ｃを配置する。型枠パネル第２固定工程において第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃは、建物内部の耐震補強壁１１の構築箇所の天井梁１３Ａの底面（構築箇所上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）の正確に位置決めされた上方第２取付位置１６と構築箇所の床梁１３Ｂの頂面（構築箇所下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）の正確に位置決めされた下方第１取付位置１７との間に設置される。

型枠パネル第２固定工程において第１トラス構造物２２ａの直後にそれらパネル３０ａ〜３０ｃを配置すると、図９に示すように、第３アングル２０の天井梁１３Ａの底面から下方に延びる部分がパネル３０ａの上端部に当接するとともに、第４アングル２１の床梁１３Ｂの頂面から上方に延びる部分がパネル３０ｃの下端部に当接し、パネル３０ａ，３０ｃの残余の部位における当接面３２とパネル３０ｂの当接面３２とが第３アングル２０の天井梁１３Ａの底面から下方に延びる部分や第４アングル２１の床梁１３Ｂの頂面から上方に延びる部分よりもわずか後方に位置し、パネル３０ａ，３０ｃの残余の部位における当接面３２とパネル３０ｂの当接面３２とが第１トラス構造物２２ａの第１垂直材２３に当接する。

第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃを設置すると、最下に位置するパネル３０ｃの下面３４が床梁１５Ｂの頂面の下方第２設置位置１７に位置し、パネル３０ｃの上面３３が中間に位置するパネル３０ｂの下面３４に当接（密着）し、パネル３０ｃとパネル３０ｂとが上下方向へ重なり合う。中間に位置するパネル３０ｂの上面３３が最上に位置するパネル３０ａの下面３４に当接（密着）し、パネル３０ｂとパネル３０ａとが上下方向へ重なり合い、パネル３０ａの上面３３が天井梁１３Ａの底面の上方第２設置位置１６に位置する。それらパネル３０ａ〜３０ｃの側面３５は、柱１２Ａに当接（密着）する。

第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃを配置した後、パネル３０ａ〜３０ｃに取り付けられた取っ手３８に連結布紐４４（連結部材）を結び付けるとともに、その布紐４４を第１トラス構造物２２ａの第２垂直材２４に結び付ける。取っ手３８と第１トラス構造物２２ａとを布紐４４で連結することで、パネル３０ａ〜３０ｃがトラス構造物２２ａに連結されてパネル３０ａ〜３０ｃがトラス構造物２２ａに支持され、第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃの側（上方第１取付位置１４と下方第１取付位置１５との間に設置された第１トラス構造物２２ａの側）へのパネル３０ａ〜３０ｃの倒れ込みが防止される。なお、第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃを配置すると、第１トラス構造物２２ａがパネル３０ａ〜３０ｃの一方の側部に位置する。

図１０は、図８から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図１１は、図１０から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図である。なお、図１１は、トラス構造物第２固定工程が終了した状態を示す。図１０，１１では、内側空間４０に配筋された鉄筋の図示を省略している。なお、この実施の形態では、トラス構造物第１固定工程およびトラス構造物第２固定工程において、３個のトラス構造物２２ａ〜２２ｃを設置する例を示しているが、構築する耐震補強壁１１の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法によっては、１個または２個のトラス構造物を設置する場合、または、４個以上のトラス構造物を設置する場合がある。

第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを設置した後（型枠パネル第２固定工程が終了した後）、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）を行う。トラス構造物第２固定工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねた１組の第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの直後にあらたに２個の第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを取り付ける。トラス構造物第２固定工程では、図１０に示すように、第２トラス構造物２２ｂがパネル２９ａ〜２９ｃの横方向中央部に位置するようにトラス構造物２２ｂを上方第１取付位置１４と下方第１取付位置１５との間に設置するとともに、第３トラス構造物２２ｃがパネル２９ａ〜２９ｃの他方の側部に位置するようにトラス構造物２２ｃを上方第１取付位置１４と下方第１取付位置１５との間に設置する。第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの上下方向の高さ寸法を調節しつつ、第２アングル１９に第１垂直材３８の下端部を固定するとともに、第１アングル１８に寸法調節材２６の固定端部２７を固定すると、天井梁１３Ａの底面と床梁１３Ｂの頂面との間において上下方向へ延びる３個のトラス構造物２２ａ〜２２ｃが横方向へ所定寸法離間して設置される。

第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃに対する第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの設置手順は、トラス構造物第１固定工程における第１トラス構造物２２ａのそれと同一であるから、トラス構造物第１固定工程の説明を援用し、その説明は省略する。トラス構造物第２固定工程において第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置すると、パネル２９ａ，２９ｃの残余の部位における当接面３２とパネル２９ｂの当接面３２とが第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの第１垂直材２３に当接する。第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置した後、パネル２９ａ〜２９ｃに取り付けられた取っ手３８に連結布紐４４を結び付けるとともに、その布紐４４を第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの第２垂直材２４に結び付ける。

なお、第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置すると、一方のトラス構造物２２ｂがパネル２９ａ〜２９ｃの中央部に位置し、他方のトラス構造物２２ｃがパネル２９ａ〜２９ｃの他方の側部に位置する。第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの直後に横方向へ並ぶ３個の第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃが設置されることにより、内側空間４０にコンクリート４１を打設したときの第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの前後方向後方への変形や積み重ねたそれらパネル２９ａ〜２９ｃの崩落が防止される。

トラス構造物第２固定工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねた１組の第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの直前にあらたに２個の第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを取り付ける。トラス構造物第２固定工程では、図１１に示すように、第２トラス構造物２２ｂがパネル３０ａ〜３０ｃの横方向中央部に位置するようにトラス構造物２２ｂを上方第２取付位置１６と下方第２取付位置１７との間に設置するとともに、第３トラス構造物２２ｃがパネル３０ａ〜３０ｃの他方の側部に位置するようにトラス構造物２２ｃを上方第２取付位置１６と下方第２取付位置１７との間に設置する。第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの上下方向の高さ寸法を調節しつつ、第４アングル２１に第１垂直材２３の下端部を固定するとともに、第３アングル２０に寸法調節材２６の固定端部２７を固定すると、天井梁１３Ａの底面と床梁１３Ｂの頂面との間において上下方向へ延びる３個のトラス構造物２２ａ〜２２ｃが横方向へ所定寸法離間して設置される。

第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃに対する第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの設置手順は、トラス構造物第１固定工程における第１トラス構造物２２ａのそれと同一であるから、トラス構造物第１固定工程の説明を援用し、その説明は省略する。トラス構造物第２固定工程において第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置すると、パネル３０ａ，３０ｃの残余の部位における当接面３２とパネル３０ｂの当接面３２とが第２トラス構造物２２ｂ，２２ｃの第１垂直材２３に当接する。第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置した後、パネル３０ａ〜３０ｃに取り付けられた取っ手３８に連結布紐４４を結び付けるとともに、その布紐４４を第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの第２垂直材２４に結び付ける。

なお、第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置すると、一方のトラス構造物２２ｂがパネル３０ａ〜３０ｃの中央部に位置し、他方のトラス構造物２２ｃがパネル３０ａ〜３０ｃの他方の側部に位置する。第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの直前に横方向へ並ぶ３個の第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃが設置されることにより、内側空間４０にコンクリート４１を打設したときの第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの前後方向後方への変形や積み重ねたそれらパネル３０ａ〜３０ｃの崩落が防止される。

図１２は、図１１から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図１３は、図１２から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図である。図１４は、図１３から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図１５は、図１４から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図である。なお、図１３は、トラス構造物第１固定工程が終了した状態を示す。図１４は、型枠パネル第１固定工程が終了した状態を示し、図１５は、型枠パネル第２固定工程が終了した状態を示す。図１２，１３では、内側空間４０に配筋された鉄筋の図示を省略している。

第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを各取付位置１４〜１７に設置した後（トラス構造物第２固定工程が終了した後）、図１２，１３に示すように、再びトラス構造物第１固定工程を行う。トラス構造物第１固定工程では、図１２に示すように、第１トラス構造物２２ａを型枠パネル第１固定工程において設置した第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの横方向側方であって上方第１取付位置１４と下方第１取付位置１５との間に設置するとともに、図１３に示すように、第１トラス構造物２２ａを型枠パネル第２固定工程において設置した第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの横方向側方であって上方第２取付位置１６と下方第２取付位置１７との間に設置する。トラス構造物第１固定工程における第１トラス構造物２２ａの設置手順は、図３，４において説明したそれと同一であるから、その説明は省略する。

第１トラス構造物２２ａを各取付位置１４〜１７に取り付けた後（トラス構造物第１固定工程が終了した後）、図１４に示すように、再び型枠パネル第１固定工程を行う。型枠パネル第１固定工程では、第１トラス構造物２２ａに対して３枚の第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃをパネル２９ｃ→パネル２９ｂ→パネル２９ａの順に設置する。型枠パネル第１固定工程における第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの設置手順は、図５において説明したそれと同一であるから、その説明は省略する。

第１トラス構造物２２ａの直前にそれらパネル２９ａ〜２９ｃを配置すると、パネル２９ａ，２９ｃの残余の部位における当接面３２とパネル２９ｂの当接面３２とが第１トラス構造物２２ａの第１垂直材２３に当接する。また、最下に位置するパネル２９ｃの下面３４が床梁１３Ｂの頂面の下方第１設置位置１５に位置し、パネル２９ｃの上面３３が中間に位置するパネル２９ｂの下面３４に当接（密着）し、パネル２９ｃとパネル２９ｂとが上下方向へ重なり合う。中間に位置するパネル２９ｂの上面３３が最上に位置するパネル２９ａの下面３４に当接（密着）し、パネル２９ｂとパネル２９ａとが上下方向へ重なり合い、パネル２０ａの上面３３が天井梁１３Ａの底面の上方第１設置位置１４に位置する。それらパネル２９ａ〜２９ｃの側面２６，２７は、先に設置したパネル２９ａ〜２９ｃの側面２７と柱１２Ｂとに当接（密着）する。型枠パネル第１固定工程を再度行って第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃを配置した後、パネル２９ａ〜２９ｃの取っ手３８に連結布紐４４を結び付けるとともに、その布紐４４を第１トラス構造物２２ａの第２垂直材２４に結び付ける。

第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃを設置した後（型枠パネル第１固定工程が終了した後）、図１５に示すように、再び型枠パネル第２固定工程を行う。型枠パネル第２固定工程では、第１トラス構造物２２ａに対して３枚の第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃをパネル３０ｃ→パネル３０ｂ→パネル３０ａの順に設置する。型枠パネル第２固定工程における第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの設置手順は、図８において説明したそれと同一であるから、その説明は省略する。

第１トラス構造物２２ａの直後にそれらパネル３０ａ〜３０ｃを配置すると、パネル３０ａ，３０ｃの残余の部位における当接面３２とパネル３０ｂの当接面３２とが第１トラス構造物２２ａの第１垂直材２３に当接する。また、最下に位置するパネル３０ｃの下面３４が床梁１３Ｂの頂面の下方第２設置位置１７に位置し、パネル３０ｃの上面３３が中間に位置するパネル３０ｂの下面３４に当接（密着）し、パネル３０ｃとパネル３０ｂとが上下方向へ重なり合う。中間に位置するパネル３０ｂの上面３３が最上に位置するパネル３０ａの下面３４に当接（密着）し、パネル３０ｂとパネル３０ａとが上下方向へ重なり合い、パネル３０ａの上面３３が天井梁１３Ａの底面の上方第２設置位置１６に位置する。それらパネル３０ａ〜３０ｃの側面２６，２７は、先に設置したパネル３０ａ〜３０ｃの側面２７と柱１２Ｂとに当接（密着）する。型枠パネル第２固定工程を再度行って第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃを配置した後、パネル３０ａ〜３０ｃの取っ手３８に連結布紐４４を結び付けるとともに、その布紐４４を第１トラス構造物２２ａの第２垂直材２４に結び付ける。

図１６は、図１５から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図１７は、図１６から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図である。図１８は、図１７から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図であり、図１９は、図１８から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す図である。図２０は、図１９の側面図である。なお、図１７は、トラス構造物第２固定工程が終了した状態を示す。図１８は、横架設材第１固定工程が終了した状態を示し、図１９は、横架設材第２固定工程が終了した状態を示す。図２０では、内側空間４０に配筋された鉄筋の図示を省略している。

第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを設置した後（型枠パネル第２固定工程が終了した後）、再びトラス構造物第２固定工程を行う。トラス構造物第２固定工程では、図１６に示すように、第２トラス構造物２２ｂが第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの横方向中央部に位置するようにトラス構造物２２ｂを上方第１取付位置１４と下方第１取付位置１５との間に設置するとともに、第３トラス構造物２２ｃがパネル２９ａ〜２９ｃの他方の側部に位置するようにトラス構造物２２ｃを上方第１取付位置１４と下方第１取付位置１５との間に設置する。

トラス構造物第２固定工程を再度行って第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置すると、パネル２９ａ，２９ｃの残余の部位における当接面３２とパネル２９ｂの当接面３２とが第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの第１垂直材２３に当接する。トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置した後、パネル２９ａ〜２９ｃに取り付けられた取っ手３８に連結布紐４４を結び付けるとともに、その布紐４４をトラス構造物２２ｂ，２２ｃの第２垂直材２４に結び付ける。なお、一方のトラス構造物２２ｂがパネル２９ａ〜２９ｃの中央部に位置し、他方のトラス構造物２２ｃがパネル２９ａ〜２９ｃの他方の側部に位置する。第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの直前に横方向へ並ぶ３個の第１トラス構造物１８ｄ〜１８ｆを設置することにより、内側空間４０にコンクリート４１を打設したときのパネル２９ａ〜２９ｃの前後方向前方への変形や積み重ねたそれらパネル２９ａ〜２９ｃの崩落が防止される。

トラス構造物第２固定工程では、図１７に示すように、第２トラス構造物２２ｂが第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの横方向中央部に位置するようにトラス構造物２２ｂを上方第２取付位置１６と下方第２取付位置１７との間に設置するとともに、第３トラス構造物２２ｃがパネル３０ａ〜３０ｃの他方の側部に位置するようにトラス構造物２２ｃを上方第２取付位置１６と下方第２取付位置１７との間に設置する。

トラス構造物第２固定工程を再度行って第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置すると、パネル３０ａ，３０ｃの残余の部位における当接面３２とパネル３０ｂの当接面３２とが第２および第３トラス構造物２２ｂ，２２ｃの第１垂直材２３に当接する。トラス構造物２２ｂ，２２ｃを設置した後、パネル３０ａ〜３０ｃに取り付けられた取っ手３８に連結布紐４４を結び付けるとともに、その布紐４４をトラス構造物２２ｂ，２２ｃの第２垂直材２４に結び付ける。なお、一方のトラス構造物２２ｂがパネル３０ａ〜３０ｃの中央部に位置し、他方のトラス構造物２２ｃがパネル３０ａ〜３０ｃの他方の側部に位置する。第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの直前に横方向へ並ぶ３個の第１トラス構造物１８ｄ〜１８ｆを設置することにより、内側空間４０にコンクリート４１を打設したときのパネル３０ａ〜３０ｃの前後方向前方への変形や積み重ねたそれらパネル３０ａ〜３０ｃの崩落が防止される。

上下方向へ並ぶ１組の第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの直後に第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃを設置し、上下方向へ並ぶ１組の第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの直前に第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃを設置した後（トラス構造物第２固定工程が終了した後）、横架設材第１固定工程を行う。横架設材第１固定工程では、図１８に示すように、横方向へ直状に延びる６本の第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆ（第１〜第ｎ横架設材）を上下方向へ所定寸法離間させた状態で第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃの直後に固定する。横架設材第１固定工程では、固定金具４６を利用して第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆを各トラス構造物２２ａ〜２２ｃの第２垂直材２４に強固に固定する。

横架設材第１固定工程において全ての第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆを第２垂直材２４に固定すると、最上に位置する第１型枠パネル２９ａに対して１本の第１横架設材４５ａが設置され、第１横架設材４５ａがパネル２９ａの前後方向後方であってパネル２９ａの上下方向の略中央部に位置する。中間に位置する第１型枠パネル２９ｂに対して２本の第２および第３横架設材４５ｂ，４５ｃが設置され、第２横架設材４５ｂがパネル２９ｂの前後方向後方であってパネル２９ｂの上半分に位置し、第３横架設材４５ｃがパネル２９ｂの前後方向後方であってパネル２９ｂの下半分に位置する。最下に位置する第１型枠パネル２９ｃに対して３本の第４〜第６横架設材４５ｄ〜４５ｆが設置され、第４横架設材４５ｄがパネル２９ｃの前後方向後方であってパネル２９ｃの上部に位置し、第５横架設材４５ｅがパネル２９ｃの前後方向後方であってパネル２９ｃの中間部に位置するとともに、第６横架設材４５ｆがパネル２９ｃの前後方向後方であってパネル２９ｃの下部に位置する。

第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆをトラス構造物２２ａ〜２２ｃに設置した後（横架設材第１固定工程が終了した後）、横架設材第２固定工程を行う。横架設材第２固定工程では、図１９に示すように、横方向へ延びる６本の第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆ（第１〜第ｎ横架設材）を上下方向へ所定寸法離間させた状態で第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃの直前に固定する。横架設材第２固定工程では、固定金具４６を利用して第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆを各トラス構造物２２ａ〜２２ｃの第２垂直材２４に強固に固定する。

横架設材第２固定工程において全ての第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆを第２垂直材２４に固定すると、最上に位置する第１型枠パネル３０ａに対して１本の第１横架設材４５ａが設置され、第１横架設材４５ａがパネル３０ａの前後方向前方であってパネル３０ａの上下方向の略中央部に位置する。中間に位置する第１型枠パネル３０ｂに対して２本の第２および第３横架設材４５ｂ，４５ｃが設置され、第２横架設材４５ｂがパネル３０ｂの前後方向前方であってパネル３０ｂの上半分に位置し、第３横架設材４５ｃがパネル３０ｂの前後方向前方であってパネル３０ｂの下半分に位置する。最下に位置する第１型枠パネル３０ｃに対して３本の第４〜第６横架設材４５ｄ〜４５ｆが設置され、第４横架設材４５ｄがパネル３０ｃの前後方向前方であってパネル３０ｃの上部に位置し、第５横架設材４５ｅがパネル３０ｃの前後方向前方であってパネル３０ｃの中間部に位置するとともに、第６横架設材４５ｆがパネル３０ｃの前後方向前方であってパネル３０ｃの下部に位置する。

第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆは、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属筒であるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼やＩ型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。なお、第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃの前方に６本の第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆが設置され、第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃの前方に６本の第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆが設置されているが、設置する横架設材の本数に特に限定はなく、構築する耐震補強壁１１の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によって使用する横架設材に本数が決定される。

第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆをトラス構造物２２ａ〜２２ｃに設置することにより、内側空間４０にコンクリート４１を打設したときのコンクリート４１の側圧によるそれらトラス構造物２２ａ〜２２ｃの前後方向への膨隆が押さえられ、トラス構造物２２ａ〜２２ｃの前後方向への変形や横方向への撓みが防止される。その結果、コンクリート４１の側圧による第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの前後方向への膨隆が押さえられ、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの前後方向への変形や積み重ねたパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの崩落が防止される。

図２１は、図１９から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す側面図であり、図２２は、図２１から続く耐震補強壁１１の施工手順の一例を示す側面図である。図２３は、構築された耐震補強壁１１の一例を示す図である。図２１は、内側空間４０へのコンクリート４１の打設を示す。図２２は、コンクリート打設工程が終了した状態を示し、図２３は、型枠解体工程が終了した状態を示す。図２１，２２では、内側空間４０に配筋された鉄筋の図示を省略している。

第１および第２位置決め工程、アングル第１および第２設置工程、トラス構造物第１固定工程、型枠パネル第１および第２固定工程、トラス構造物第２固定工程、横架設材第１および第２固定工程が完了すると、型枠１０の組立が終了する。第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃと第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃとの間には、コンクリート４１を打設する所定容積の内側空間４０が形成されている。なお、図示はしていないが、空間４０にコンクリート４１を打設するときの空間４０に存在する空気を外部に逃がす空気孔がいずれかのパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃに形成されている。

型枠１０を組み立てた後、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程では、図２１に示すように、第２型枠パネル３０ａに形成された打設口４２から内側空間４０にコンクリート４１を打設する。空間４０へのコンクリート４１の打設は、図示はしていないが、コンクリートミキサーから延びるホースをパネル３０ａの打設口４２に接続し、打設口４２から空間４０にコンクリート４１を圧入する。空間４０の空気は、いずれかのパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃに形成された空気孔から外部に排気される。コンクリート打設工程では、確認窓４３から空間４０を視認しつつ、確認窓４３を利用して空間４０へのコンクリート４１の打設状態を判断しながら、コンクリート４１の打設作業が行われる。

コンクリート打設工程において、パネル３０ａに作られた打設口４２を利用することで、コンクリート４１を空間４０に容易に打設することができ、建物の内部の耐震補強壁１１の構築箇所にコンクリート４１を確実に打設することができる。また、空間４０へのコンクリート４１の打設状態を確認窓４３から確認することができるから、空間４０全域にコンクリート４１を確実に打設することができ、空間４０におけるコンクリート４１の非打設箇所の発生を防ぐことができる。

コンクリート打設工程によってコンクリート４１を空間４０に打設すると、空間４０に流入したコンクリート４１の側圧が第１型枠パネル２９ａ〜２９ｃに作用する。コンクリート１２の側圧がパネル２９ａ〜２９ｃに作用すると、各パネル２９ａ〜２９ｃが前後方向前方へ膨隆しようとするが、それらトラス構造物２２ａ〜２２ｃによってパネル２９ａ〜２９ｃの膨隆が押さえられ、コンクリート４１の側圧によるパネル２９ａ〜２９ｃの変形や積み重ねたパネル２９ａ〜２９ｃの崩落が防止される。また、コンクリート４１の側圧がパネル２９ａ〜２９ｃに作用すると、それによってそれらトラス構造物２２ａ〜２２ｃが前後方向前方へ膨隆しようとするが、第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆによって各トラス構造物２２ａ〜２２ｃの膨隆が押さえられ、コンクリート４１の側圧によるトラス構造物２２ａ〜２２ｃの変形や撓みが防止される。

また、コンクリート打設工程によってコンクリート４１を空間４０に打設すると、空間４０に流入したコンクリート４１の側圧が第２型枠パネル３０ａ〜３０ｃに作用する。コンクリート４１の側圧がパネル３０ａ〜３０ｃに作用すると、各パネル３０ａ〜３０ｃが前後方向後方へ膨隆しようとするが、それらトラス構造物２２ａ〜２２ｃによってパネル３０ａ〜３０ｃの膨隆が押さえられ、コンクリート４１の側圧によるパネル３０ａ〜３０ｃの変形や積み重ねたパネル３０ａ〜３０ｃの崩落が防止される。また、コンクリート４１の側圧パネル３０ａ〜３０ｃに作用すると、それによってそれらトラス構造物２２ａ〜２２ｃが前後方向後方へ膨隆しようとするが、第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆによって各トラス構造物２２ａ〜２２ｃの膨隆が押さえられ、コンクリート４１の側圧によるトラス構造物２２ａ〜２２ｃの変形や撓みが防止される。

型枠１０では、第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの６面３１〜３６にポリウレア樹脂３７が塗布され、硬化したポリウレア樹脂３７によってパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃ自体の曲げ強度が大幅に増加しているから、コンクリート４１の側圧が各パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃに作用したとしても、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃが曲がることはなく、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの直状状態を維持することができる。また、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの強度がポリウレア樹脂３７の被膜層によって増加し、使用中におけるパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの座屈や破損、曲がり等の変形が防止されるから、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの間の空間４１にコンクリート４１を十分に滞留させることができる。

空間４０にコンクリート４１を打設した後、コンクリート４１を所定期間養生する。コンクリート４１の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程では、第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃの第２垂直材２５から固定金具４６を外し、各トラス構造物２２ａ〜２２ｃから第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆを取り外す。横架設材４５ａ〜４５ｆを取り外した後、連結布紐４４をトラス構造物２２ａ〜２２ｃの第２垂直材２４からほどき、第１および第３アングル１８，２０のボルト螺着孔および寸法調節材２６の固定端部２７のボルト螺着孔からアジャスターボルトを取り外し、寸法調節材２６の固定端部２７とアングル１８，２０との固定を解除するとともに、第２および第４アングル１９，２１のボルト螺着孔および第１垂直材２３の下端部のボルト螺着孔からアジャスターボルトを取り外し、第１垂直材２３の下端部とアングル１９，２１との固定を解除し、天井梁１３Ａの底面や床梁１３Ｂの頂面からそれらトラス構造物２２ａ〜２２ｃを取り外す。

トラス構造物２２ａ〜２２ｃを取り外した後、床梁１３Ｂの頂面の下方第１取付位置１５や下方第２取付位置１７に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルトを抜き取り、床梁１３Ｂとアングル１９，２１との固定を解除するとともに、天井梁１３Ａの底面の上方第１取付位置１４や上方第２取付位置１６に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルトを抜き取り、天井梁１３Ａとアングル１８，２０との固定を解除する。

第１〜第４アングル１８〜２１を取り外した後、第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの取っ手３８を手で把持しつつ、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを前後方向前方や前後方向後方へ引っ張り、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを取り外す。それらパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの６面３１〜３６にはポリウレア樹脂３７が塗布され、６面３１〜３６の摩擦抵抗が大幅に低下しているから、養生後の硬化したコンクリート４１がパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃに付着することなく、コンクリート４１からパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを容易に取り外すことができる。型枠１０を形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠１０を分解することで、図２３に示す新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１が作られる。

耐震補強壁構築方法では、第１〜第３トラス構造物２２ａ〜２２ｃ（第１〜第ｎトラス構造物）と第１〜第６横架設材４５ａ〜４５ｆ（第１〜第ｎ横架設材）とを利用することで、第１および第２型枠パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの間の内側空間４０に打設されたコンクリート４１の側圧がそれらパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃに作用したとしても、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃが変形することはなく、コンクリート４１の側圧に対して型枠１０が十分に耐えることができるとともに、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃどうしの並行状態を維持することができるから、空間４０に打設されたコンクリート４１が変形した状態で硬化することはなく、既設の建物の内部に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１を作ることができる。

補強壁構築方法は、型枠１０を組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく型枠１０を組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に耐震補強壁１１を構築することができる。また、補強壁構築方法は、型枠１０を組み立てる際に空間４０にセパレータを設置する必要がないことから、セパレータが空間４０に配筋する鉄筋の邪魔になることはなく、空間４０に自由に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１１を作ることができる。補強壁構築方法は、パネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃの６面３１〜３６の強度や平滑度や強度がポリウレア樹脂３７の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネル２９ａ〜２９ｃ，３０ａ〜３０ｃを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠と比較し、型枠１０にかかるコストを大幅に低減させることができる。

なお、空間４０に打設されたコンクリート４１の側圧が下方に位置するパネル２９ｂ，２９ｃ，３０ｂ，３０ｃに大きく作用するが、補強壁構築方法は、中間と最下とに位置するパネル２９ｂ，２９ｃ，３０ｂ，３０ｃ（上下方向下方に位置するパネル２９ｂ，２９ｃ，３０ｂ，３０ｃ）に対する横架設材の設置本数が最上に位置するパネル２９ａ，３０ｂに対する横架設材のそれよりも多いから、それら第２〜第６横架設材４５ｂ〜４５ｆによってそれらパネル２９ｂ，２９ｃ，３０ｂ，３０ｃの前後方向への膨隆が確実に押さえられ、空間４０にコンクリート４１を打設したときのそれらパネル２９ｂ，２９ｃ，３０ｂ，３０ｃの変形を確実に防ぐことができる。

１０ 型枠
１１ 耐震補強壁（補強壁）
１２Ａ，Ｂ 柱
１３Ａ 天井梁
１３Ｂ 床梁
１４ 上方第１取付位置
１５ 下方第１取付位置
１６ 上方第２取付位置
１７ 下方第２取付位置
１８ 第１アングル
１９ 第２アングル
２０ 第３アングル
２１ 第４アングル
２２ａ 第１トラス構造物（第１縦架設材）
２２ｂ 第２トラス構造物（第２縦架設材）
２２ｃ 第３トラス構造物（第３縦架設材）
２３ 第１垂直材
２４ 第２垂直材
２５ トラス材
２６ 寸法調節材
２７ 固定端部
２８ 開口部
２９ａ〜ｃ 第１型枠パネル
３０ａ〜ｃ 第２型枠パネル
３１ 対向面
３２ 当接面
３３ 上面
３４ 下面
３５ 側面
３６ 側面
３７ ポリウレア
３８ 取っ手
４０ 内側空間
４１ コンクリート
４２ 打設口
４３ 確認窓
４４ 連結布紐（連結部材）
４５ａ 第１横架設材
４５ｂ 第２横架設材
４５ｃ 第３横架設材
４５ｄ 第４横架設材
４５ｅ 第５横架設材
４５ｆ 第６横架設材
４６ 固定金具

Claims (11)

1. 建造物における補強壁の構築箇所に型枠を組み立てる型枠組立工程と、組み立てられた型枠の内側空間にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、前記内側空間に打設された前記コンクリートを養生した後に前記型枠を解体する型枠解体工程とを有する補強壁構築方法において、
   前記型枠組立工程が、前記補強壁の構築箇所上部に上方第１取付位置を位置決めし、前記補強壁の構築箇所下部に下方第１取付位置を位置決めする第１位置決め工程と、前記上方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した上方第２取付位置を位置決めし、前記下方第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した下方第２取付位置を位置決めする第２位置決め工程と、前記上方第１取付位置に横方向へ延びる第１アングルを設置し、前記下方第１取付位置に横方向へ延びる第２アングルを設置するアングル第１設置工程と、前記上方第２取付位置に横方向へ延びる第３アングルを設置し、前記下方第２取付位置に横方向へ延びる第４アングルを設置するアングル第２設置工程と、前記第１および第２アングルの間に上下方向へ延びる第１縦架設材を固定し、前記第３および第４アングルの間に前記第１縦架設材を固定する縦架設材第１固定工程と、前記第１縦架設材に当接する当接面に取っ手が取り付けられた複数の第１型枠パネルを前記第１および第２アングルの間であって該第１縦架設材の直前に上下方向へ並べた状態で設置する型枠パネル第１固定工程と、前記第１縦架設材に当接する当接面に取っ手が取り付けられた複数の第２型枠パネルを前記第３および第４アングルの間であって該第１縦架設材の直後に上下方向へ並べた状態で設置する型枠パネル第２設置工程と、前記第１および第２アングルの間であってそれら第１型枠パネルの直後に上下方向へ延びる第２〜第ｎ縦架設材を固定するとともに、前記第３および第４アングルの間であってそれら第２型枠パネルの直前に前記第２〜第ｎ縦架設材を固定する縦架設材第２固定工程とを含み、
   前記型枠パネル第１固定工程および前記型枠パネル第２固定工程では、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と前記第１縦架設材とにそれら型枠パネルの倒れ込みを防止する連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付けてそれら型枠パネルおよび前記第１縦架設材を連結し、前記縦架設材第２固定工程では、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と前記第２〜第ｎ縦架設材とにそれら型枠パネルの倒れ込みを防止する連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付けてそれら型枠パネルおよび前記第２〜第ｎ縦架設材を連結することを特徴とする補強壁構築方法。
2. 前記型枠組立工程が、前記縦架設材第１固定工程と前記型枠パネル第１固定工程と前記型枠パネル第２固定工程と前記縦架設材第２固定工程とを繰り返すことで、前記型枠を横方向へ向かって一連に構築する請求項１に記載の補強壁構築方法。
3. 前記型枠組立工程が、前記縦架設材第２固定工程の後に、横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ第１〜第ｎ横架設材を前記第１型枠パネルの直後に設置された第１〜第ｎ縦架設材の直後に配置しつつそれら縦架設材に固定する横架設材第１固定工程と、前記第１〜第ｎ横架設材を前記第２型枠パネルの直前に設置された第１〜第ｎ縦架設材の直前に配置しつつそれら縦架設材に固定する横架設材第２固定工程とを含む請求項１または請求項２に記載の補強壁構築方法。
4. 前記縦架設材第２固定工程では、前記第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側縁部の間に少なくとも２つの縦架設材を設置し、前記第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側縁部の間に少なくとも２つの縦架設材を設置する請求項３に記載の補強壁構築方法。
5. 前記横架設材第１固定工程では、上下方向へ並ぶそれら第１型枠パネルの各々の後方に少なくとも１つの横架設材が位置するようにそれら横架設材をそれら縦架設材に固定し、前記横架設材第２固定工程では、上下方向へ並ぶそれら第２型枠パネルの各々の前方に少なくとも１つの横架設材が位置するようにそれら横架設材をそれら縦架設材に固定する請求項３または請求項４いずれかに記載の補強壁構築方法。
6. 前記横架設材第１固定工程および前記横架設材第２固定工程では、上下方向下方に位置する型枠パネルに対する前記第１および第２横架設材の設置数を上下方向上方に位置する型枠パネルに対する前記第１および第２横架設材のそれよりも多くする請求項３ないし請求項５いずれかに記載の補強壁構築方法。
7. 前記第１〜第ｎ縦架設材が、それら型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、前記第１垂直材から所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、前記第１垂直材と前記第２垂直材との間に設置されて上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られたトラス構造物であり、前記縦架設材第１固定工程および前記縦架設材第２固定工程では、それらトラス構造物の上端部を前記上方第１取付位置と前記上方第２取付位置とに設置された第１および第３アングルに所定の固定手段を介して強固に固定し、それらトラス構造物の下端部を前記下方第１取付位置と前記下方第２取付位置とに設置された第２および第４アングルに所定の固定手段を介して強固に固定し、前記型枠パネル第１固定工程および前記型枠パネル第２固定工程では、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と前記第１トラス構造物の第２垂直材とに連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付け、前記縦架設材第２固定工程では、それら第１および第２型枠パネルの取っ手と前記第２〜第ｎトラス構造物の第２垂直材とに連結布紐、伸縮性のゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンドのいずれかを結び付ける請求項１ないし請求項６いずれかに記載の補強壁構築方法。
8. それらトラス構造物が、その高さ寸法を調節可能な寸法調節材を含み、前記寸法調節材が、前記上方第１および第２取付位置または前記下方第１および第２取付位置に固定される固定端部と、前記第１垂直材の側に位置して該第１垂直材に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部とを有し、前記第１垂直材が、前記開口部を介して前記寸法調節材に着脱可能に連結される請求項７に記載の補強壁構築方法。
9. 前記内側空間にコンクリートを打設する打設口が、前記第１型枠パネルと前記第２型枠パネルの少なくとも一方に作られ、前記内側空間へのコンクリートの打設状態を確認可能な確認窓が、前記第１型枠パネルと前記第２型枠パネルの少なくとも一方に作られ、前記コンクリート打設工程では、前記確認窓からコンクリートの打設状態を確認しつつ前記打設口から前記内側空間にコンクリートを打設する請求項１ないし請求項８いずれかに記載の補強壁構築方法。
10. 前記第１型枠パネルおよび前記第２型枠パネルが、対向面および前記当接面と上面および下面と両側面とを有する６面体であり、それら型枠パネルの６面には、それら型枠パネルの前記コンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともにそれら型枠パネル全体の強度を増加させるポリウレア樹脂が塗布され、硬化した前記ポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層が、それら型枠パネルの６面に形成されている請求項１ないし請求項９いずれかに記載の補強壁構築方法。
11. 前記建造物が、既設のそれであり、前記補強壁が、既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁である請求項１ないし請求項１０いずれかに記載の補強壁構築方法。

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